龍門吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案

北京地鐵7線00百子灣站龍吊軌道基梁施工方案編制：審核人：審批人：中鐵十二集團(tuán)有限公北京地鐵7號(hào)線00標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一一六月

百子灣站龍門吊軌道礎(chǔ)梁施工方案一、工程概況百子灣站位于廣渠路和煤碳機(jī)械廠西路三岔路口南側(cè)的北京化工二廠原址附近。車站為雙層島式車站，有效站臺(tái)1。主體結(jié)構(gòu)采用雙柱三跨結(jié)構(gòu)，車站總長。車站標(biāo)準(zhǔn)段結(jié)構(gòu)寬高13.5m覆土2.9采用明挖法施工。車站共設(shè)個(gè)出入口1緊急疏散口站共設(shè)2風(fēng)道別設(shè)于車站東西兩側(cè)；車站還設(shè)置1個(gè)障礙出口。除、出入口穿越道路及控制性管線段采用暗挖法施工外他風(fēng)道入口急疏散口和無障礙出口均采用明挖法施工。車站兩端接盾構(gòu)區(qū)間，車站兩端設(shè)盾構(gòu)始發(fā)井。二、編制依據(jù)1建質(zhì)【2009號(hào)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》2起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范3起重機(jī)械安全規(guī)程4通用門式起重機(jī)GB/T144065起重機(jī)電控設(shè)備JB/T43156起重機(jī)成套電阻器JB/DQ46587橋式和門市起重機(jī)制造及軌道安裝公差GB/T101838起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范9起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序10起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278

三、施工案1龍門吊行走范圍本次施工的軌道基礎(chǔ)為龍門吊行走梁，龍門吊行走長度為375m包括兩邊各從結(jié)構(gòu)外延號(hào)風(fēng)道盾構(gòu)井?dāng)U大端北側(cè)和主體盾構(gòu)井東西擴(kuò)大端南側(cè)共計(jì)44.8m門吊軌道設(shè)置在圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁上，其余705.2m門吊軌道基礎(chǔ)梁均須設(shè)置在相應(yīng)冠梁的外側(cè)礎(chǔ)梁頂標(biāo)高與冠梁頂標(biāo)高平齊道基礎(chǔ)溝槽邊坡按：0.3放坡（見下圖）。待主體結(jié)構(gòu)及盾構(gòu)區(qū)間結(jié)構(gòu)施工完成后，破除所有龍門吊軌道梁。詳見附圖《龍門吊行走梁平面圖龍門吊軌道基礎(chǔ)溝槽圖附圖

龍門吊行走梁平面圖

2基礎(chǔ)梁的技術(shù)參數(shù)龍門吊自重，最大起重量為45T；基礎(chǔ)梁采用C30筋混凝土結(jié)構(gòu)，龍門吊基礎(chǔ)寬2000、總高1000㎜，見下附圖2附圖

基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu)圖3基礎(chǔ)梁預(yù)埋件在基礎(chǔ)梁施工時(shí)要預(yù)埋Φ㎜的地腳螺栓，此螺栓在安裝軌道時(shí)與軌道扣板連接固定軌道向間距為600㎜向中心間距為260㎜栓與鋼筋之間采用焊接，要求焊接牢固。4物資、設(shè)備準(zhǔn)備、施工人員準(zhǔn)備施工中需用的施工人員、設(shè)備見下表：表施工設(shè)備準(zhǔn)備表編號(hào)12

名稱渣土車挖掘機(jī)

數(shù)量11

編號(hào)34

名稱鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋彎折機(jī)

數(shù)量11表施工人員準(zhǔn)備表編號(hào)

名稱

數(shù)量

編號(hào)

名稱

數(shù)量

123

施工員（技術(shù)員）安全員混凝土工

225

456

鋼筋工木工電工

531

四、基礎(chǔ)梁施工工藝程圖測量放線機(jī)械開挖溝槽人工清理基底鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)

鋼筋制作

基礎(chǔ)梁鋼筋安裝立

模

預(yù)埋基礎(chǔ)梁螺栓商品混凝土運(yùn)輸

澆筑混凝土拆

模五、

基礎(chǔ)梁施工工藝流程圖地基承載力特征值計(jì)龍門吊地基承載力特征值:根據(jù)百子灣站龍門吊基礎(chǔ)釬探結(jié)果1m埋深部位平均f

200；

南南南依據(jù)《北京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計(jì)規(guī)范底面寬度<，基礎(chǔ)埋置深度<，需要進(jìn)行地基承載力修正。故45T龍門吊地基，計(jì)算可取f南

200六、

梁基底應(yīng)力及基礎(chǔ)內(nèi)計(jì)算1、龍門基底寬度計(jì)算假設(shè)基礎(chǔ)梁高底寬度按部吊車單個(gè)輪子荷載在縱向分布寬度取，根據(jù)龍門吊總裝圖，單個(gè)輪壓最大值（標(biāo)準(zhǔn)值）為380kN令Fk

=380kN=＞fkPa不滿足；假設(shè)基底寬度==135.0滿足；因此選用2m寬基礎(chǔ)梁，可以滿足地基承載力的要求。所以采用寬、高的基礎(chǔ)梁?；A(chǔ)梁結(jié)構(gòu)圖2、龍門基礎(chǔ)梁內(nèi)力：基礎(chǔ)梁內(nèi)力計(jì)算結(jié)果如下圖所示：

圖荷載最不利彎矩計(jì)算結(jié)果圖荷載最不利剪力計(jì)算結(jié)果最不利工況下基礎(chǔ)梁內(nèi)力大小如下表所示：表最不利工況下基礎(chǔ)梁內(nèi)力上端彎矩荷載位于端部下端彎矩

129kNm龍門吊基礎(chǔ)梁

上端彎矩

荷載位于跨中下端彎矩

624kNm剪力

493

3、基礎(chǔ)配筋計(jì)算3.1已知條件及計(jì)算要求：已知條件：按矩形梁考慮，不考慮翼緣，如果矩形梁截面已滿足要求，加上翼緣后也滿足要求。，h=1000mm砼強(qiáng)度等級C30fc=14.30N/mm2縱筋級別HRB335fy=300N/mm

2

，箍筋級別HPB235fy=210N/mm計(jì)算要求：1.截面受彎承載力計(jì)算2.截面受剪承載力計(jì)算。3.2構(gòu)造配筋：

2

。(1)腰筋：計(jì)算構(gòu)造As=b*hw*0.2%=960mm

2

，實(shí)配8實(shí)際A，ρ=0.24%翼緣處配筋：翼緣端即變截面處大剪力設(shè)計(jì)值（最大彎矩My=1.4×）0.7×ft×b×h0＞，足要求，橫向?qū)嵟洇?2@150

七、

龍門吊基礎(chǔ)梁配筋基礎(chǔ)梁施工技術(shù)控制點(diǎn)1測量放樣測量放樣要嚴(yán)格按照技術(shù)準(zhǔn)備（交底）放樣。2開挖溝槽溝槽施工作業(yè)平臺(tái)小序銜接緊密挖溝槽時(shí)慮到機(jī)械開挖的方便及支立模板要求，按照測量中心點(diǎn)兩側(cè)各5設(shè)置、用石灰灑好邊線后用挖機(jī)進(jìn)行開挖挖的深度應(yīng)低于基礎(chǔ)梁底面標(biāo)高㎜前做好排水溝和集水井及時(shí)排除積水。3人工清理基地溝槽開挖完成時(shí)測量基底標(biāo)高定應(yīng)清理的高度后排施工人員清理基底，依次清理到位；當(dāng)基底標(biāo)高不夠時(shí)，組織進(jìn)行同級土回填。清理完成后后的基底標(biāo)高應(yīng)低于基底設(shè)計(jì)標(biāo)高50㎜證設(shè)計(jì)要求埋置深度后對基底位置進(jìn)行復(fù)測，檢查基底偏位情況。基底檢測合格后方能進(jìn)行下一道工序施工。4鋼筋加工與安裝（1、鋼筋彎制前必須除銹，鋼筋的表面應(yīng)該潔凈，油漬，漆垢、和鐵銹應(yīng)立

即清除干凈。在焊接前，水銹應(yīng)清除。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，成盤的和彎曲的鋼筋均應(yīng)該調(diào)直。（2、鋼筋接頭采用搭接焊，焊接接頭與鋼筋彎曲處距離不應(yīng)小。一區(qū)段范圍內(nèi)（≦35d主筋搭接焊數(shù)量不得超過主筋數(shù)量的5，所有焊工均持證上崗。（3、在澆注砼之前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋檢查，填寫檢查記錄，如有誤差應(yīng)及時(shí)糾正，并給監(jiān)理報(bào)驗(yàn)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。（4基礎(chǔ)梁鋼筋加工嚴(yán)格按照施工圖加工。5砼施工施工基礎(chǔ)梁砼前要用鋼刷將鋼筋上的淤泥清洗干凈，螺栓絲扣用膠帶纏繞保護(hù)?；A(chǔ)梁混凝土采用C品砼，施工時(shí)盡量安排在溫度較低時(shí)進(jìn)行，以降低混凝土的入模溫度，基礎(chǔ)梁混凝土盡量一次澆注完成。嚴(yán)格按砼配合比通知單進(jìn)行施工，砼采用拌和站集中拌和，混凝土采用灌車運(yùn)輸注砼前將溝槽內(nèi)的雜物清除干凈清水沖洗模板并對鋼筋與預(yù)埋螺栓再次進(jìn)行檢查灌注從低處開始逐層擴(kuò)展升高保持水平分層卸落砼的高度大于2時(shí)應(yīng)設(shè)置溜槽等設(shè)備，以防止砼降落高度較高而造成離析。振搗使用插入式振搗棒（型振動(dòng)棒），分層厚度為10cm振搗棒插入的距離以直線行列控制，間距不得超過作用半徑的1.5。振搗棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上搗棒開動(dòng)后方可插入砼內(nèi)完后應(yīng)徐徐提出得過快或停轉(zhuǎn)后再拔出機(jī)頭，以免留下孔洞。振搗棒應(yīng)稍插入下層使兩層結(jié)合成一體。振搗合格的要求：砼停止下沉，無氣泡上升，表面平坦、無翻漿。砼澆注應(yīng)連續(xù)

進(jìn)行歇不應(yīng)超過允許間歇時(shí)間層砼初凝前將本層振搗完畢。6砼收面砼面初凝成后立即用粗抹光機(jī)抹光局部抹光機(jī)打磨不到之處可用木抹子抹光凸出石子或不光之處抹平后用靠尺板檢查砼面平整度合要求后用木抹子人工抹光。7養(yǎng)生砼養(yǎng)護(hù)采用塑料布或土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保證濕潤養(yǎng)生時(shí)間不少于。八、質(zhì)量證措施1制度保證⑴嚴(yán)格按ISO9001量體系的要求建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量程序文件，統(tǒng)籌組織協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作，嚴(yán)密進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，實(shí)施信息化施工。⑵從組織措施理措施和控制措施三方面嚴(yán)格入手保證工程質(zhì)量單位工程的分部項(xiàng)工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)達(dá)到工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。⑶制定嚴(yán)格的質(zhì)量制度①建立開工前的技術(shù)交底制度一項(xiàng)工程開工前須由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用、施工方法、注意事項(xiàng)以及與其它工程的關(guān)系等人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工。②建立“不施工”、“不交接”制度“不施工”：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測

量樁和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工程不經(jīng)檢查簽證不施工“三不交接”：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。⑷建立質(zhì)量自檢制度①施工過程中自覺進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地組織質(zhì)量檢查，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。②嚴(yán)格執(zhí)行隊(duì)旬檢、項(xiàng)目部月檢的日常抽檢制度，并嚴(yán)格按照優(yōu)質(zhì)工程的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對照檢查。③凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、施工隊(duì)、項(xiàng)目部逐級進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，雙方簽字。④測量資料須經(jīng)換手復(fù)核，交總工程師審核后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，現(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志須定期復(fù)測檢驗(yàn)，確保測量精度符合規(guī)范要求。⑤任何一項(xiàng)工程完工后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢測，驗(yàn)收檢測在項(xiàng)目部內(nèi)部分兩級進(jìn)行由施工隊(duì)進(jìn)行全面檢測認(rèn)真作好記錄認(rèn)質(zhì)量合格后交項(xiàng)目部審查，并由項(xiàng)目部進(jìn)行“復(fù)檢”或“檢”，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師“檢”或“批”。⑸建立嚴(yán)格的“跟蹤檢測制度檢測工作將按“施工跟檢、“檢”“抽檢三種方式進(jìn)行。⑹建立嚴(yán)格的材料采購、進(jìn)場驗(yàn)收及管理制度①對采購的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場。②水泥、鋼材等其它外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，

進(jìn)場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。③地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料。④現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格材料拒收。施工中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時(shí)清理出現(xiàn)場。2保證質(zhì)量的控制措施①工程工藝控制單位工程開工前真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)監(jiān)理工程師審批后格按照施工組織設(shè)計(jì)施工分部工程編制施工方案地組織施工；在施工過程中常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案的落實(shí)情況確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。②施工操作控制施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性強(qiáng)的工種者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能做到考核合格上崗；按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實(shí)情況工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦七M(jìn)操作者提高控制施工質(zhì)量的意識(shí)個(gè)施工過程中到施工操作程序化準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的操作管理方法，確保工程質(zhì)量。③施工過程控制原材料的驗(yàn)證合比設(shè)計(jì)等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及定線測量工作殊材料或工藝的試驗(yàn)、研究、論證及報(bào)批；施工準(zhǔn)備情況的自檢自查；開工報(bào)告的完成和報(bào)批。進(jìn)行工序及工藝過程的試驗(yàn)檢驗(yàn)控制正不良操作方法進(jìn)和提高落后

的工藝水平、控制工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；記錄、整理施工原始記錄；對完工的分項(xiàng)工程或部位進(jìn)行自檢評定，形成自檢記錄，對自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)序申請報(bào)告；對工程施工過程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問題及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)、改正和處理；對工程出現(xiàn)的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行報(bào)告、處理；負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。鋼筋制安實(shí)測項(xiàng)目和容許偏差：表

鋼筋制安實(shí)測項(xiàng)目和容許偏差值表項(xiàng)次12345

檢驗(yàn)項(xiàng)目受力鋼筋間距（）箍筋平鋼筋間）鋼筋骨架長度（）鋼筋骨架寬、高（）保護(hù)層厚度（）

規(guī)定值或允許偏差

檢驗(yàn)方法和頻率檢查個(gè)斷面檢查10間距按骨架總數(shù)30%查按骨架總數(shù)30%查沿模板周邊檢查處基礎(chǔ)梁實(shí)測項(xiàng)目和容許偏差：序號(hào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

表

基礎(chǔ)梁實(shí)測項(xiàng)目和容許偏差值表規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1234

混凝土強(qiáng)度（Mpa尺寸（mm頂面高程（mm軸線偏位（mm

＞3015

按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)尺量：長、寬、高檢查各點(diǎn)水準(zhǔn)儀：檢查處全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測點(diǎn)④混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)樗嗨ㄗ饔玫慕Y(jié)果，

而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強(qiáng)度不斷增長，必須對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼（混凝土）的養(yǎng)護(hù)目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。覆蓋養(yǎng)護(hù)是最常用的保溫保濕養(yǎng)護(hù)方法要措施是在初凝以后開始覆蓋養(yǎng)護(hù)，在終凝后開始澆水（12時(shí)后）覆蓋物、麥桿、爛草席、竹簾、麻袋片、編制布等片狀物。澆水工具可以采用水管、水桶等工具保證砼的濕潤度。正溫條件下養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7。九、施工全保證措施1消防保證措施

制定并實(shí)施嚴(yán)格的消防管理制度，定期組織防火工作檢查；建立防火工作檔案，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)糾正，發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定者予以處罰。

工地內(nèi)的易燃物品倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，動(dòng)用明火實(shí)行嚴(yán)格的用火證管理，特種作業(yè)人員必須持證上崗，乙炔和氧氣兩瓶使用時(shí)其間距在m上，存放時(shí)必須封閉隔離。

電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)有用火證和滅火用具。用火地點(diǎn)、日期發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新辦理用火證。

使用電氣設(shè)備、易燃物品，嚴(yán)格執(zhí)行防火措施，指定防火責(zé)任人，配備滅火器材，確保施工安全。

施工工地內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。2安全交底培訓(xùn)⑴施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場；

⑵作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；⑶施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；⑷泵送砼澆注時(shí)，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時(shí)必須卸壓；⑸砼振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；⑹雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；⑺振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；⑻作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)機(jī)電纜線要保持足夠的長度和高度禁用電纜線拖振搗器；⑼振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法養(yǎng)業(yè)后及時(shí)性清潔設(shè)備；⑽振搗器接線必須正確機(jī)絕緣電阻必須合格有可靠的零線保護(hù)須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)；⑾插入式振搗器應(yīng)操作1控制振搗器1人控制電機(jī)及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔3防止機(jī)械傷害⑴新進(jìn)場的作業(yè)人員須首先參加入場安全教育培訓(xùn)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；⑵從事特種作業(yè)的人員須持證上崗禁無證操作止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備；⑶施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；

⑷施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。⑸發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢修。⑹作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時(shí)，必須切斷電源，鎖好箱門4地下管線保護(hù)⑴、對施工中遇到的各種管線，先探明后施工，施工中做好防護(hù)，并做好地下管線的搶修預(yù)案。妥善保護(hù)各類地下管線，確保城市公共設(shè)施的安全。⑵、市政管線的遷移和保護(hù)按法規(guī)要求進(jìn)行，履行報(bào)批手續(xù)。5綠色施工措施⑴大力抓好施工現(xiàn)場的文明施工①施工現(xiàn)場入口處設(shè)置明顯的“一圖六版”牌工總平