深基坑支護及土方開挖專項施工方案(最終定稿)(完整常用版)

未成年犯管教所民警職工住宅樓 ※土方開挖及支護專項施工方案※深基坑支護及土方開挖專項施工方案(最終定) 完整常用版）(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）甘肅第四建設集團有限責任公司 第1頁共178頁未成年犯管教所民警職工住宅樓※土方開挖及支護專項施工方案※未成年犯管教所民警職工住宅樓※土方開挖及支護專項施工方案※目 錄一、工程概況31。1工程簡介31。2場地與周邊環(huán)境特征51.3場地工程地質特征71。4場地水文條件71。5支護方案81。6151。715二、編制依據(jù)及原則151516三、施工部署163。1工程目標163.2施工準備17四、施工方案214.1支護樁工藝流程214。2測量放線224。3旋挖灌注支護樁施工224。4邊坡噴錨施工344。5土方開挖施工方案及要求384.6基坑明溝排水要求43五、基坑監(jiān)測464647474848487。5旋挖灌注樁施工質量保證措施497。6邊坡噴錨施工質量保證措施527.8冠梁施工質量保證措施54八、施工安全保證措施578。1組織機構578.2安全生產(chǎn)組織措施588。3安全技術措施59九、文明、環(huán)保及節(jié)能保證措施6565666767十、安全事故應急預案6810。1組織機構及職責6810。2事故具體應急措施6910.3安全事故應急準備與響應預案71十一、附件8384。386878811。6各施工段剖面圖89甘肅第四建設集團有限責任公司 第2頁共178頁未成年犯管教所民警職工住宅樓※土方開挖及支護專項施工方案※未成年犯管教所民警職工住宅樓※土方開挖及支護專項施工方案※甘肅第四建設集團有限責任公司第甘肅第四建設集團有限責任公司第7頁共178頁一、工程概況1。1工程名稱:甘肅省未成年犯管教所民警職工經(jīng)濟適用住房(住宅樓)建設地點：甘肅省蘭州市城關區(qū)大沙坪設計單位:甘肅省建筑設計研究院勘探單位：甘肅省建筑設計研究院施工單位：甘肅第四建設集團有限責任公司28037.57250025573.598.9291，A33B3480。001560m。使用年限為50134（4～85m,坑壁懸臂式支護結構、水泥土重力式支護結構（復合)HI段為放坡,基坑支護安全等級為二級；BC段為雙排樁，安全等級為一級;AB、CD、EF、FG;DEGHAI.1年（詳見各施工段分段圖。該場地東北部為城關區(qū)五一ft,S469#集團蘭州置業(yè)，東面為蘭州化工原料，北面為蘭州城投房地產(chǎn)開發(fā)，支護結構使用期限為十二個月.現(xiàn)場各支護段平面示意圖1.2場地與周邊環(huán)境特征依據(jù)建設單位提供的地勘資料和中鐵西北科學研究院設計《甘肅省未成年犯管教所民警職工住宅樓項目基坑防護》施工圖設計資料，擬建基坑工程周邊環(huán)境如下:基坑西南側BCCD段)外邊線至邊坡低距離為8.0～250m.邊坡高度33～34m,平均坡度50°左右，坡面采用錨索（桿）框架梁進行防護，錨索（桿）20～23m，臨近基坑西側段邊坡底部布設了7根抗滑樁,樁長26m，地面以上，嵌固段長15m.坡頂為五一馨苑住宅小區(qū)，住宅樓8m,據(jù)該小區(qū)施工方介紹住宅樓采用樁筏基礎，樁端進入基巖，局部困難段進入卵石層。本段基坑開挖對既有高邊坡會產(chǎn)生一定的影響，故此段是本次支護設計的重點?；游鱾?DE段269～299m右,紅線外無重大建（構）筑物。現(xiàn)狀條件下,地面較平整，地表標高為1564.20~1565.21,場地平整后基坑開挖范圍標高為1559.65,基坑開挖邊線以上為老年活動中心，地面標高為1565。2m，該側場地空間較大，具備放坡條件?；游鞅眰菷GGH段)坡坡度在56。3°左右,坡高5~10m,坡底為居民居住磚瓦房.擬建項目用地紅線處于坡頂邊緣,距地庫外墻邊線4～15m1555.17～1564.20m，場地平整后地面標高為1559.50～1555.10m，擬開挖基坑深度40～8.5mFG段地下室邊界距紅線最窄處541m放坡條件?；颖眰燃皷|側低洼段（GH、HI段：該側項目用地紅線與S469＃規(guī)劃路相鄰，紅線外無建(構）筑物,設計地庫外墻線至用地紅線距離6.8～16.1m.該2側現(xiàn)狀地面較平整，標高為1554.55～1560.00，擬開挖基坑深度4。0m,具備放坡條件?；訓|側(I、AJ段：該側處于蘭州豐海汽車修理廠西側斜坡頂部，斜坡75°~9010m紅線處于坡頂邊緣，距地庫外墻線7。60～12.19m。該側地面起伏較大，整體西北低東南高,地表標高為1557.10~1559。13m，擬開挖基坑深度6。0～8.3m確保紅線外居民區(qū)安全,基坑支護時仍應嚴格控制變形工地周邊建筑物及道路示意圖1。3場地工程地質特征擬建場地地層較為簡單，自上而下分別為第四系雜填土、礫砂、粉質黏土、卵石和第三系泥巖，按巖性的組合及工程地質特征分述如下：（1）雜填土（Q4ml)厚度3。0～14.5m，在場地西南區(qū)域分布較厚。褐黃色，稍濕，稍密，土質不均勻，以粉質土為主，含植物根系、砂礫石顆粒及建筑垃圾等、.(2）礫砂（Q3pl+al）3。0～14。5m,3。8~11.0m1545。93~1556.71m.中密，砂質不純，含粉土,2～20mm,30~40％,充填以中、粗砂為主.（3)粉質黏土（Q3pl+al）10.0~15.0m6.0~10。5m,1541.93~1546.43m,稍濕,等。（4）卵石(Q3al）14.5～25.5m,0.5~4.2m1535。20～1544。92m。雜色,中~亞圓形,及配不良,粒徑以20~60mm為主，最大120mm,55%~60％充填物以細沙、圓礫及少量粉土團塊為主。（5)強風化泥巖（N2)11.8～27.5m,3.2～3153320～1546.01m成分以高嶺石、蒙脫石、水白云等為主，泥質膠結，巖體呈巨厚層狀結構,具水平層理，微裂隙及風化裂隙較發(fā)育,致密，遇水易軟化。（6）中風化泥巖（N2）150~3115295~154281m蒙脫石、水白云等為主，泥質膠結，巖體呈巨厚層狀結構，巖石呈泥狀結構，具水平層理,見微裂隙，致密,較堅硬，遇水易軟化。場地水文條件擬建場地抵觸黃河北岸四級階地與大沙溝溝谷交匯處，屬侵蝕堆積河谷平原未成年犯管教所民警職工住宅樓 ※土方開挖及支護專項施工方案※地貌.1554.36～1564。63m之間，地勢西南高東北低,呈東向西階梯狀升高的地形.現(xiàn)狀條件下,擬建場區(qū)在西南側、東側和西北側均為土質斜坡。西南側斜坡長200m，坡頂高程1592.m，坡底高程1559~1564，相對高差28～33m，平均坡度50°，現(xiàn)坡面采用錨索（桿）100m10m，60~70°，局部近直立。西北側斜坡長度65m，坡高5~10m，平均坡度70支護方案根據(jù)中鐵西北科學研究院設計的《甘肅省未成年犯民警職工住宅樓項目基坑HI4m該段采用1：1放坡，基坑側壁為自然放坡無混凝土及砂漿的澆覆?；硬捎么箝_挖至地下室地板板底,局部加深處可采用人工開挖。HI1：11.4。2、BC段為雙排樁+鋼筋網(wǎng)支護,安全等級為一級;BC361m，樁長16.5m，樁間距2m，砼等級為25Ф3（HRB400)主筋，12＠150HPB300，定位筋14＠2000HRB4008.5m。甘肅第四建設集團有限責任公司 第8頁共178頁未成年犯管教所民警職工住宅樓 ※土方開挖及支護專項施工方案※BC冠梁、連梁大樣圖甘肅第四建設集團有限責任公司 第9頁共178頁未成年犯管教所民警職工住宅樓 ※土方開挖及支護專項施工方案※樁長、樁徑及樁身配筋表14.3DEAJ8.5m。7，AJL=9m,第二排錨桿長度L=8mL=7m，L=6m，L=5m,第六L=6mL=4m,L=3m151Φ20HRB4000.75:1（重量比）水泥漿。每灌水泥漿液攪拌時間33×3mm0.3~0.6Mpa,10~60L/min。(2）C20,60mm，中間掛6＠200×20025,外設縱向加強筋并和所有土釘頭焊接。土釘與鋼筋網(wǎng)片連接大樣圖甘肅第四建設集團有限責任公司 第10頁共178頁未成年犯管教所民警職工住宅樓 ※土方開挖及支護專項施工方案※AJDE1。4。4AB、CD、EF、FG段為單排樁樁，安全等級均為一級AB81。0m，16.5m，2m，C30，25Ф30（HRB400）主筋,Ф12＠200（HPB3008。5m。CD231。0m，16.5m,2m，C30,25Ф30（HRB400）主筋,Ф12＠200（HPB3008。5m.(3）EF241.0m，16。5m，2m，砼等甘肅第四建設集團有限責任公司 第11頁共178頁未成年犯管教所民警職工住宅樓 ※土方開挖及支護專項施工方案※C30,25Ф30（HRB400）主筋，Ф12@200（HPB3008.5m。（4）FG51。0m，2m，C30，內(nèi)25Ф30(HRB400主筋,Ф12＠200（HPB3007m。CD、EF段剖面圖甘肅第四建設集團有限責任公司 第12頁共178頁未成年犯管教所民警職工住宅樓 ※土方開挖及支護專項施工方案※FG冠梁大樣圖甘肅第四建設集團有限責任公司 第13頁共178頁未成年犯管教所民警職工住宅樓 ※土方開挖及支護專項施工方案※支護樁大樣圖甘肅第四建設集團有限責任公司 第14頁共178頁未成年犯管教所民警職工住宅樓 ※土方開挖及支護專項施工方案※1。6

樁長、樁徑及樁身配筋表本場地主要含水層為卵石層，在場地東南區(qū)域分布有地下水，含水層厚約為20.10～24。5m，水位高程1535.31～1536.21.由于地下水位低于基坑坑底，故不考慮地下水對基坑的影響(后附基坑底與地下水位線示意圖-附圖2).1。7專項方案論證根據(jù)建設部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》第三條及第五條附件二有關深基坑開挖、支護分部分項工程的規(guī)定,本工程基坑開挖屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍。施工前單獨編制專項施工方案，并組織5人專家組對方案進行審查論證.二、編制依據(jù)及原則2。1編制依據(jù)1護》施工圖設計；2。甘肅省建筑設計研究院提供的本工程巖土工程勘察報告3。本工程施工合同及施工組織設計；4。本工程采用的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范:(《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB5 2-200（2021年版；(2)《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》GB50086—2021；（3)《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB5 (4)《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2021;（5)《建筑地基處理規(guī)范》JGJ79—2021；（6《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-2021；((《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-2021；甘肅第四建設集團有限責任公司 第15頁共178頁未成年犯管教所民警職工住宅樓※土方開挖及支護專項施工方案※未成年犯管教所民警職工住宅樓※土方開挖及支護專項施工方案※甘肅第四建設集團有限責任公司第甘肅第四建設集團有限責任公司第83頁共178頁(9)《巖土錨桿（索)技術規(guī)程》CECS22—2005（10)《建筑基坑支護技術規(guī)程》(1《建筑變形測量規(guī)程》JGJ8—2021；(1《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范》GB50497-202；（13（JGJ59—2021)（14)《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-2021）(1（JGJ46-200）（16)《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》（JGJ146—2021）(17)《中華人民共和國建筑法》（18《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(1《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》（20)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質［2021]87號）（21)《甘肅省危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》2.2編制原則2。2。1貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，加強安全生產(chǎn),以公司職業(yè)健康安全管理體系為基礎,符合公司的職業(yè)健康安全方針和目標，以具有對項目的針對性和適用性。依據(jù)國家的有關法律、法規(guī)，地方的有關法規(guī)及文件編制.嚴格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司的技術優(yōu)勢,利用先進的施工技術，科學管理,加快施工進度，確保業(yè)主投資盡快產(chǎn)生效益。充分發(fā)揮我公司的整體實力，大量使用先進的機械設備，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率,加快施工進度。加強工程進度的科學性、計劃性的管理，合理安排機械、材料、勞動力的進退場，確保現(xiàn)場文明整潔。2。2.5遵循國家及市政府有關環(huán)保文件精神，采取有效措施,減少環(huán)境污染，降低噪音。三、施工部署3.1工程目標工程進度目標2021515日開工，2021615日前完成，具體施工進度計劃詳見施工進度計劃表。3。1.2工程安全目標完善安全管理制度,提高全體施工人員的安全防護意識，特殊工種持證上崗率100%,杜絕坍塌、高處墜落、觸電、機械傷害事故及火災爆炸事故發(fā)生.工程文明施工目標項目成立文明施工領導小組，全面負責現(xiàn)場文明施工管理，對現(xiàn)場粉塵土，噪音，CT形象等進行嚴格控制,確保文明施工達優(yōu).3。1。4工程質量目標,工程質量一次性驗收合格。3。2施工準備3。2。1管理人員配備本著科學管理、精干高效、結構合理的原則,有目標、有秩序、優(yōu)質高效完成本工程，我們將配置強有力的項目經(jīng)理部,對本建設項目的質量、進度、造價、標化等進行直接管理和有效的控制，滿足和平衡施工生產(chǎn)諸要素的需求.項目經(jīng)理部選配有開拓精神，施工經(jīng)驗豐富，服務態(tài)度良好，勤奮實干的專業(yè)技術人員和管理干部組成，其人員名單如下:姓 名職 稱姓 名職 稱在本工程中擬擔任的工作彭瑋工程師項目經(jīng)理王鳳臣高工技術負責人黃培華工程師項目執(zhí)行經(jīng)理劉 斌工程師項目副經(jīng)理李娜娜工程師安全生產(chǎn)負責人修武工程師施工員藺志偉工程師質量員朱彥文助理工程師安全員姚霞助理工程師造價員趙磊工程師材料員曲建華曲建華助理工程師資料員金霞波機械員3.2.2勞動力人員的配置(1)根據(jù)工程規(guī)模，結構的特點，和復雜的過程,遵循合理分工與密切配合的原則，組織高效率的施工隊組。文明施工和遵紀守法教育,使職工嚴格遵守上級頒發(fā)的各項規(guī)章制度.(3）特殊工種持證上崗特殊工種操作員，如電工、機械工、電焊工、架子工、安裝工等人員必須經(jīng)地市級勞動部門培訓,在取得操作證后才能上崗。勞動力人員配置表按施工階段投入的勞動力情況工種基坑土開挖 土方外運 人工抄平支護樁基坡護坡機械操作工 1025司機 101挖土工 15錨索、錨桿工9注漿工5電焊工106鋼筋工104電工2其他用工 3 4 43測量員 2 2 22合計 15 16 213.2。3施工機械設備的配置2237序號好號主要施工機具計劃表設備名稱 型號單位數(shù)量用途1履帶式旋挖鉆機 OTR280D臺1支護樁施工248米砼汽車輸送泵臺1支護樁施工3汽車吊 25t臺1支護樁施工4挖掘機 PC130臺1支護樁施工5挖掘機 PC250臺2挖土6挖掘機 PC85臺1挖土(專挖樁間土）7自卸汽車 12.7T臺20運土8潛水泵 綜合臺2抽水9注漿機 BW-150臺1錨桿注漿用10空壓機 臺1噴錨施工11攪漿機 150L臺1攪拌水泥漿12砼噴射機 15KW臺1噴錨砼用13鉆機 WG-50臺2錨桿、錨索施工14全站儀 NTS325臺1測量放線15電焊機 16.5kw臺2焊接鋼筋16鋼筋調(diào)直機 7.5kw臺1鋼筋制作1717鋼筋切割機3.0kw臺1鋼筋制作18預應力用液壓千斤頂100t臺1錨索張拉材料進場計劃:在施工期內(nèi)，本著不長期儲存的原則，每約10天進一批次水泥，鋼筋及其余材料于開工前兩天一次進場.材料計劃表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量1鋼筋?62。7t2鋼筋121t3鋼筋141.5t4鋼筋161。8t5鋼筋201。93t6鋼筋256。9t7鋼筋32256t8水泥P.O32.530t9水泥P.O42。530t10混凝土C20109m3113。2。4技術準備標準磚240×115×533000塊（1）紙,提出問題，盡快進行圖紙會審，并作好會審記錄，參與方簽字蓋章，作為施工依據(jù)。（2)情況，建筑市場供應狀況等項調(diào)查,為施工平面布置和施工組織設計提出依據(jù).(3）編制施工圖預算：根據(jù)施工圖紙、計算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料需用量及主要施工機械、臺班需用量表，為編制工程進度計劃提供依據(jù).,及本單位情況，采用行之有效的施工方案,科學、合理地編制施工組織設計，做到質量優(yōu)、工期短，無重傷以上安全事故。分別作好技術和安全交底工作：實行層層交底，分部分項交底工作，并作書面交底存檔。資料準備:資料、施工管理資料和質量評定表。按施工進度情況及時填好各種評定表,施工中隨時整理裝訂成冊.鋼絲繩及機械運轉情況進行可靠的安全檢查和試驗，確保施工安全。（8)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢驗資料。每道工序完成，應經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗收合格后方可進行下道工序的施工.3。2。5物資準備(1)根據(jù)施工進度計劃安排好各種材料的進場時間，并確定倉庫及堆放的面積和地點。(2）定貨源、找廠家、看質量、組織好貨源，安排好運輸車輛。.水泥應有產(chǎn)品合格證書和性能檢驗報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求.（4）材料進場后，取樣員在監(jiān)理單位見證人員的見證下，按規(guī)定對鋼筋進行抽樣檢驗，確保原材料質量符合相應標準的規(guī)定。不合格的材料不得在本工程使用。(5)材料按施工總平面布置團安排的地點堆放，保證堆放整齊，施工現(xiàn)場道路通暢。四、施工方案4。1支護樁工藝流程場地平整-—-放線定位-—-鉆機就位—--埋設護筒-—-校樁位———鉆進成孔-—-反復清孔--—制安鋼筋籠-—-測量樁底沉渣厚度二次清孔--—下導管-—-澆注樁身砼至樁頂———砼養(yǎng)護。4HI坡,BC,AB、CD、EF、FG,DE、GH、AI合土釘墻支護,先行進行支護樁及樁頂冠梁施工,待支護樁及樁頂梁施工完畢后方可進行土方分層開挖噴錨施工；基坑開挖和支護自上而下分段分層施工，每段長10m（鋼筋網(wǎng)70%后方可開挖下層土方及進行下層錨桿施工后附各施工段剖面圖-附圖6-10。4.2測量放線4.2。1開工前,檢測全站儀、水準儀和鋼尺，盡可能減少測量誤差.4.2。2以甲方提供的坐標系統(tǒng)建立平面控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準點，做好軸線的控制和測量校核。通過精確測量,保證平面控制網(wǎng)的尺寸，角度符合規(guī)范要求。4。2.3對建筑物做定位軸線的控制測量和校核，進行支護樁和土方工程的測量定位放線，設置龍門板，放出基坑挖土灰線上、上部邊線和底部邊線和水準標志,并建立方格網(wǎng).4。2.42～4m范圍內(nèi)布置,.,目標志，標樁保存到工程竣工以后.。5驗線:軸線經(jīng)自驗合格后，提請主管領導及有關部門通知甲方驗線,收到驗線合格通知后，才可正式使用。旋挖灌注支護樁施工4。3。1施工工藝流程圖場地平整定樁位埋設護筒旋挖機準備 旋挖機就位、校鉆 孔清 孔測孔深、檢孔

護筒制作、準備鉆孔記錄填寫鋼筋籠制作

安放鋼筋籠導管安裝搭設平臺、安裝漏斗

檢查記錄填寫二次清孔Y

N 澆筑混凝土

澆筑記錄、制作試塊截樁頭樁檢測4。3。2施工方法4。3.2。1施工機械準備

進行下道工序機械準備 因施工場地周邊有住宅小區(qū)，晚上不宜安排加班作業(yè),根據(jù)工程進度情況，進場安排1臺履帶式旋挖機（ODR280D）進場負責旋挖支護樁的施工，1臺25t汽車吊負責支護樁鋼筋籠的吊裝1臺130挖掘機負責旋挖機出土的搬移所有機械需提前5天進場進行安裝檢修保養(yǎng)工作，以免中間出現(xiàn)故障影響進度。4.3.2。2場地布置、樁空位的確定根據(jù)設計要求合理布置施工場地，先平整場地、清理雜物。平整場地后，組,,據(jù)備案。規(guī)劃挖裝行車路線，使便道與鉆孔為止保持一定距離，以免影響孔壁穩(wěn)定.鉆機底盤不宜直接置于不堅實的填土上,以免產(chǎn)生不均勻沉陷.因此在軟土的地方鋪設30mm厚鋼板，鉆機至于鋼板上作業(yè)。鉆機的安置應考慮鉆孔施工中孔口出土清運的方便。1、樁位放樣：根據(jù)本工地的實際樁位清空我們要按“從整體到局部的原則"進行樁基的位置放樣，采取同排樁位跳開施工這樣可以進行統(tǒng)籌施工，不致于延,應及時對放樣的標高進行復核.站儀準確放樣給裝點的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。2、鉆機就位：鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)是否良好,進行鉆機施工前的調(diào)試,工作時平穩(wěn)不下沉.保證樁位附近平整,注點。鉆機就位后檢查回轉半徑是否有障礙物影響回轉。4。3。2.3埋設護筒400mm300mm.挖埋護筒時坑底應整平,然后通過定位的控制樁放樣，把孔位中心位置標于坑底，再把護筒吊放進坑內(nèi)，找出護筒的圓心位置，用十字線定在護筒頂部或底部，然后移動護筒使護筒中心與鉆孔中心位置重合,粘土,并分層夯實，夯填時要防止護筒偏斜。4。3.2.4旋挖機成孔履帶式旋挖機就位前應對旋挖機機各項準備工作進行檢查。旋挖機安裝后的底座和頂端應平穩(wěn)，就位核對好中心后，然后開始鉆孔,在護筒底處應低壓慢速鉆進,鉆至護筒底下1。0m左右后開始正常鉆進.在鉆進過程中旋挖機不能產(chǎn)生位移或沉陷，否則應及時處理.處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時，必須將鉆頭提出孔外。鉆孔進行前,司鉆人員必須先熟悉地質狀況，從而確定所處地層，調(diào)整鉆進參數(shù)，鉆孔作業(yè)應分班連續(xù)進行，填寫的鉆孔施工記錄，交接班時應交待鉆進情況及下一班應注意事項.旋挖鉆機采用筒式鉆頭，施工時在孔內(nèi)將鉆頭下降到預定深度后，轉鉆頭并加壓，旋起的土擠入鉆筒內(nèi)，泥土擠滿鉆筒后，反轉鉆頭，鉆頭底部封閉并提出孔外,然后自動開啟鉆頭底部開關,倒出棄土成孔。成空順序:由一側向單一方向進行，對于單排樁同一排樁時，采用間隔跳打的（后附支護樁打樁編號圖—附圖34.3.2.5清孔本工程采用干成孔導管澆筑法,在安裝鋼筋籠后，采用測繩再次測量樁底陳沉渣，如沉渣厚度超標，應將鋼筋籠吊車，再次用機械進行清孔，同時再次檢測樁孔成形質量是否滿足設計及規(guī)范要求.進行此項作業(yè)時，施工現(xiàn)場所有施工機械必須停止施工作業(yè)，清孔后孔底沉渣不大于50mm。4。3。2。6鋼筋籠骨架的制作安裝對于較短的樁基,5米,以減少現(xiàn)場焊接工作量。50%，接頭應50cm裝，符合要求。鋼筋骨架的保護層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”見下圖。設置密度2m4個.15151094.5910鋼筋籠制作完成后，使用特制加長平板車運輸至現(xiàn)場,保證骨架起吊時不變形，對于長骨架，起吊前應在加強骨架內(nèi)焊接十字撐，以加強其剛度。采用兩點吊裝時，第一吊點小鉤設在骨架的下部，第二點大鉤設在骨,木桿以加強其剛度。起吊時,先提第一點，使骨架稍提起,再與第二吊點同時起吊.待骨架離開地面后，第一吊點停吊,繼續(xù)提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升,,停止起吊.順直，如有彎曲應調(diào)直。當骨架進入孔口后，應將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁.然后,降到第二吊點附近的加強箍接近孔口,可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）加強箍筋的下方，將骨架臨時支承于孔口，孔口臨時支撐應滿足強度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設計標高為止。將,使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進行焊接,以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位，必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度,并反復核對無誤后再焊接定位吊環(huán)或固定桿。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心,鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。其平面位置偏差不大于5cm，底面高程偏差不大于±10cm.然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)醐h(huán)下面插入兩根平行的工字鋼或槽鋼，在護（5cm左右并將整個定位骨架支托于枕木上鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差支護樁鋼筋骨架允許偏差序號項目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺底以下長度±1002鋼筋骨架直徑±103主鋼筋間距±104加強筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度骨架長度1％4。3.2.7鋼筋籠吊裝方案在鋼筋籠制作完成后，由制作負責人向項目部報檢，質檢員立即前往檢查,重點檢查部位應包括如下幾點是否達到技術交底的要求：1）指定的導管位置處不得布梅花筋、支撐筋等，應確保導管位置的空間.主吊環(huán)位置處兩根主筋與分布筋交叉處應雙面焊接。由吊環(huán)位置起，前九道分布筋與主筋交叉位置處應雙面焊接,應滿焊。吊點位置處三根分布筋與主筋交叉位置處應雙面焊接，收口筋應滿焊。50％。在鋼筋籠制作流程中應先行制作桁架筋,間。在布置主筋與分布筋時應確保間距均勻順直。在鋼筋籠制作過程中應確保主副吊環(huán)標高與交底一致。除此之外，安全員應在每次起吊前對吊具進行全面檢查，重點檢查鋼絲繩的完好情況，掛鉤要有卡扣。確保所有吊具滿足規(guī)范要求。通過調(diào)整吊車四個支點的位置使吊車保持在一個平面上后才能起吊。施工方法鋼筋籠分三節(jié)制作和吊裝,經(jīng)驗收合格后,鋼筋籠起吊采用四點吊方式.主吊點采用25t汽車吊將鋼筋籠水平起吊，起吊時用吊車大鉤分四點固定鋼筋籠頂端，副吊點采用副鉤分兩點吊裝鋼筋籠0。292L至0.104L部位.空中翻轉，副吊松鉤，25t汽車吊主鉤豎直吊著鋼筋籠吊運入孔，用槽鋼支承于孔口。施工工藝流程起吊準備起吊準備吊機主、副鉤同步起吊30cm，檢查是否正否：落地整是：主、副鉤提升、主鉤起吊主鉤提升，鋼筋籠豎直，解除主鉤吊運至樁位置第一節(jié)鋼筋籠下放依次全部吊放完成第二節(jié)鋼筋籠吊放、孔口吊放結束鋼筋籠吊裝施工工藝流程圖吊裝配置參數(shù)QY35K535m39。6M，最長主臂+54.6M參考徐工集團產(chǎn)品參數(shù)。鋼筋籠起吊方法1)清理場地保證道路的平整度,.同時，吊裝協(xié)助人員應將成品鋼筋籠里面夾雜的短鋼筋頭、遺留焊條等清理，避免鋼筋籠在吊起后落下硬質物件傷人。起吊準備鋼筋籠經(jīng)驗收合格后，起重司索工和起重指揮人員必須做好吊裝作業(yè)前的準備:包括作業(yè)前的技術準備，明確和掌握作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)安全技術要求、聽取技術與安全交底、掌握吊裝鋼筋籠的吊點位置和鋼筋籠的捆綁方法；認真檢查并落實作業(yè)所需工具、索具的規(guī)格、件數(shù)及完好程度.吊車停放位置地面平整堅硬，吊車支腿下面采取墊鋼板和方木的方式增大支點的受力面積，確保起吊作業(yè)過程中吊車的穩(wěn)定。在夜晚作業(yè)時，應準備足夠的照明條件。吊點位置2個吊點（位置為頂部加強筋位置）用于垂直吊1（加強筋位置)用于翻身起吊.1根Φ20加強筋。鋼筋籠具體吊點見下圖：AL16.3m計0。1040.292L、0.208L位置為宜。B鋼筋籠縱向吊點設置：鋼筋籠縱向吊點設置四點.(單幅重：3.9T，最長籠長暫按15m)。C吊點位置為:1。72m+4。76m+3。43m+4。76m+1。吊點布置圖見下圖:鋼筋籠起吊步驟A25t25t汽車吊主吊鉤及副吊鉤。B檢查吊機鋼絲繩的安裝情況及受力重心后,開始同時平吊。C0.3m～0.5m鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離,隨時指揮副吊配合起鉤.D鋼筋籠吊起后，主鉤慢慢起鉤提升，副吊配合,保持鋼筋籠距地面距離，最終使鋼筋籠垂直于地面。E指揮司索工卸除鋼筋籠上副吊點吊鉤，然后遠離起吊作業(yè)范圍。F指揮吊機吊籠入孔、定位，吊機旋轉應平穩(wěn)，在鋼筋籠上拉牽引繩.下放時若遇到鋼筋籠卡孔的情況,要吊出檢查孔位情況后再吊放，不得強行入孔。G當鋼筋籠下到B吊點時，暫停放下,拆下B吊點的鋼絲繩、卡環(huán)。H當鋼筋籠繼續(xù)往下插入,A固定在護筒頂,A吊點的鋼絲繩、卡環(huán)。I在第一節(jié)鋼筋籠吊放完成后,起吊第二節(jié)籠至孔口，進行主筋焊接，全部主筋焊接完成，纏繞箍筋并梅花形點焊,經(jīng)驗收合格后方可勻速下放。依次從最下節(jié)往上吊裝鋼筋籠直至整個鋼筋籠吊裝完成。J然后將吊鉤掛在吊筋上,緩緩下至設計位置,在鋼筋籠的頂?shù)跞?nèi)插兩根平行的槽鋼，槽鋼橫放在枕木上,將整個籠體吊掛于護筒頂端兩側的方木上，確保鋼筋籠位置、高度準確。鋼筋籠拼接在鋼筋籠入孔前，先清除鋼筋籠上的泥土和雜物，修復變形或移動的箍筋，重焊或綁扎已開焊的焊點。鋼筋籠焊接時上下兩節(jié)鋼筋籠必須保證在同一豎直線上,主筋搭接采用單面搭接焊。焊接前,用鋼筋扳手絞緊，點焊使兩主筋密貼，并焊立縫.吊放鋼筋籠時,現(xiàn)場設置兩臺焊機同時進行焊接,以縮短吊放鋼筋籠時間，上下節(jié)鋼筋籠主筋采用搭接焊接,單面焊接長度不小于15d。操作要點鋼筋焊接質量應符合設計要求，吊點加強處須滿焊，主筋與箍筋采用點焊連接.在鋼筋籠下放到位后,由于吊點位置與測點不完全一致，吊筋會拉長等,會影響鋼筋籠的標高，為確鋼筋籠的標高，應立即用水準儀測量鋼筋籠的籠頂標高，根據(jù)實際情況進行調(diào)整，將籠頂標高調(diào)整至設計標高。鋼筋籠吊放入孔時，應勻速慢速入孔，不允許強行沖擊入孔.當鋼筋籠剛吊離地面后,應停止起吊，注意觀察是否有異常現(xiàn)象發(fā)生，若有則可立即予以點焊加固.鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差。9導管試壓及安裝導管試壓導管采用φ25—30鋼管,2～3m1～21～1.5m的短管，鋼導管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴密。導管使用前應全部預拼裝、編號并進行水1.5倍的壓力，p13倍式中：p為導管可能受到的最大內(nèi)壓力（kP；-—rc為砼拌和物的重度(24kN/m3)；--hc為導管內(nèi)砼柱最大高度（m，以導管全長或預計的最大高度計;—-rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m3；—Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m。導管安裝接頭一律采用絲扣連接，并采用橡膠墊圈增強密封。導管底標高按實際孔底懸空250～400mm控制。4。3。2.10二次清孔澆筑混凝土前應檢查沉渣厚度，沉渣厚度應滿足設計要求;當設計無要求時：50mm150mm.管進行二次清孔。4。3。2.11灌注混凝土C30混凝土，為就近攪拌站提供，罐車運輸至現(xiàn)場。首批封底混凝土下落時有一定的沖擊能量，能夠把樁底沉渣盡可能地沖開,沉渣,1m深。灌注開始后，應緊湊連續(xù)地進行，嚴禁中途停工.在灌注過程中，應防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結，致使測探不準確;應注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導管的提升和拆除；導管的埋置深度應控制在2~6m。同時應經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時調(diào)整導管埋深。導管提升時應保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導管法蘭卡掛鋼筋骨架,可轉動導管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。拆除導管動作要快，時間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈,堆放整齊。循環(huán)使用導管4~8次后應重新進行水密性試驗。在灌注過程中，當導管內(nèi)混凝土不滿,含有空氣時，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，而使導管漏水。混凝土灌注到接近設計標高時，要計算還需要的混凝土數(shù)量（管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計在內(nèi)，通知拌和站按需要數(shù)拌制,以免造成浪費。因為耐久性混凝土粉煤灰摻量較大，粉煤灰可能上浮堆積在樁頭，加灌高度應考慮此因素。為確保樁頂質量，在樁頂設計標高以上應超灌成樁后樁頂800～1000mm以上，以便灌注結束后將含雜質較多部分剔除.在混凝土灌注前應進行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測并記錄，在灌注混凝土時，每根樁留取一組試件。灌注時間、混凝土面的深度、導管埋深、導管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等,應指定專人進行記錄。.12冠梁施工及質量要求1）基礎土方工程施工冠梁、連梁溝槽采用小型挖土機械+人工開挖.施工順序：人工平整場地→測量放線→人工挖土石方→溝槽底找平打夯→墊層模板安裝→砼墊層→地梁鋼筋安裝→地梁模板安裝→澆注砼→模板拆除控制要點：300mm1:0。3施工，若出現(xiàn)松散土質放坡應根據(jù)實際情況作相應調(diào)整，靠近支護樁的位置采用人工開挖,挖至設計高程后溝底采用人工進行清底、找平、夯實.(2）人工挖土石方時，測量人員堅守現(xiàn)場，穿插進行軸線及標高的施工配合.防止多挖、超挖、挖錯。施工現(xiàn)場設一人負責開挖現(xiàn)場的車輛調(diào)度和協(xié)調(diào)，確保施工現(xiàn)場井然有序。2)鋼筋工程①本工程鋼筋從制作安裝要求嚴格按規(guī)范進行，鋼筋采用現(xiàn)場加工，廠外運輸直接租車到施工現(xiàn)場，下車用人工,加工采用調(diào)直機、切斷機,彎曲機、砂輪機、對焊機，基本實現(xiàn)機械化，加快施工進度.②具體操作工藝與質量控制措施A,25mm應朝下.B、梁箍筋都應在設置135度彎鉤，平直段長度不得少于10d。C2現(xiàn)場隨時調(diào)整鋼筋。D、鋼筋接頭位置、數(shù)量要符合規(guī)范要求，一根鋼筋不得有兩個接頭。E建設、監(jiān)理驗收以后才能澆注砼。模板工程具體操作工藝與質量安全措施A2—2。5倍,2個釘子，第二塊模板的釘子朝向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密。配制完成后，不同部位的模板要進行編號，寫明用途，分別堆放,的模板要遮蓋保護，以免變形。B、冠梁模板支撐間距不得大于800mm。C、模板安裝完以后，要檢查軸線、標高是否正確,垂直度平整是否符合要求.同時要檢查各部分構件是否牢固,在澆筑砼的過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)松動、變形等現(xiàn)象要及時修整加固。D、模板支設完成后，班組應進行自檢,自檢合格后項目部進行組織檢查，檢E、砼澆筑完成后,在砼強度能保證其表面及棱角不受損傷后方可拆除冠梁側模。F、拆模要按一定順序進行，一般是后支的先拆，先支的后拆.G、模板每周轉一次，均應整理干凈，刷脫模劑.砼工程A、砼采用商品混凝土，砼強度等級為C30.混凝土采用振動棒振搗，砼振搗要密實，插棒間距以40cm為宜，防止漏振。振動時間一般為20~30s，以砼表面泛漿不出氣泡，石子不下沉為宜。砼表面應隨振隨按標高線進行收面.同一施工段的砼澆筑應連續(xù)進行，并在砼初凝前澆筑完畢,施工中由于特殊原因不能繼續(xù)澆筑時，施工縫應留成直搓,砼強度達到1。2N/mm2后方重新澆筑，澆筑前要把松動的石子剔除干凈，用素水泥漿或與砼相同的水泥砂漿對施工縫進行處理后澆筑,砼澆筑完畢后12小時內(nèi)開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。B、在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的污垢.在施工縫處接著澆筑砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，然后澆筑新的混凝土。C、砼澆筑砼拌和物入模澆筑,必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實,并能充分填滿模板各個角落，制成符合設計要求的構件.澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除雜物、澆筑所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。D、混凝土的養(yǎng)護3～127天。E、混凝土拆模砼模板拆除的時間,應按結構特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定一般以緩拆為宜。拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應暫停拆卸,續(xù)拆卸。4).許承受荷載.施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具。F、砼不允許出現(xiàn)露筋、蜂窩麻面等質量缺陷，若出現(xiàn)時,必須按施工規(guī)范處理。邊坡噴錨施工4。4.1工藝流程土方開挖→修整邊壁→測量、放線→埋設噴射砼厚度控制樁→安設泄水管→干配混凝土料→依次打開電、風、水開關、噴射第一層砼→測量放線、布孔位→鉆機就位→接鉆桿→校正孔位→調(diào)整角度→鉆孔(接鉆桿）→鉆至設計深度→安裝錨桿→壓力灌漿養(yǎng)護→焊接鋼筋網(wǎng)片→干配混凝土料→依次打開電、風、水開關→進行噴射混凝土作業(yè)→混凝土面層養(yǎng)護。4.4.2操作工藝4。4.2.1土方開挖基坑開挖和支護自上而下分段分層施工,10m1～1。5m，遇軟弱土層時應縮短開挖長度.每層開挖的水平分段長度也取每次開挖工作完成時、請現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主驗收合格后，再進行下一道工序施工。當基坑面積較大時，允許在距離基坑四周邊坡一定距離的基坑中部自由開挖,但應注意與分層作業(yè)區(qū)的開挖相協(xié)調(diào)。土層條件較好時,各水平分段之間可連挖，土質不好時應采取跳挖.隨挖隨鉆孔噴錨施工，嚴禁開挖后晾曬時間過長，造成水分大量蒸發(fā),嚴禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動。4。4。2。2修整邊壁控制在±5cm以內(nèi)，坡度控制在±3°。（2)對于易塌的土體視現(xiàn)場情況制定以下措施：對修整后的邊壁立即噴上一層薄的砂漿或混凝土，待凝結后再進行鉆孔；在作業(yè)面上先安裝鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土面層后，再進行鉆孔并設置錨桿；在水平方向分小段間隔開挖；先將開挖的邊壁作成斜坡,待鉆孔并設置錨桿后再清坡；開挖時沿開挖面垂直擊入鋼筋和鋼管或注漿加固土體。。2。3噴射第一層混凝土噴射混凝土作業(yè)分段進行,同一分段內(nèi)噴射順序應自下而上，噴射第一層混凝30mm06～1.0m直于壁面.采用螺旋軌道，一圈壓半圈的方式進行噴射。4。4。2。4布孔位在支護工作面形成后，利用全站儀及鋼卷尺，根據(jù)設計方案在實地測量確定錨孔位置,錨孔孔距誤差：≤±100mm.4。4.2.5鉆孔在確定錨桿孔位置后，采用鉆機按設計方案角度α＝l5°及相應的鉆孔長度進行鉆孔.鉆機施工前應調(diào)整好角度,,匯報。4。4.2。7清孔①成孔后，應將孔壁上附著的粉塵、泥屑使用高壓空氣進行徹底清理，以確保注漿體與孔壁的粘結強度。②當鉆孔過程中有地下水從孔口溢出時,應采用固結注漿，以免錨固段注漿體流失或強度降低。③待鉆孔完成并潔理干凈后應對孔口進行暫時封堵，不得使碎屑雜物進入孔內(nèi)。4。4。2。8錨桿制作與安裝錨桿制作①錨桿的材料必須符合設計與規(guī)范要求，并經(jīng)抽樣送檢合格后方可使用,錨桿的制作宜在覆蓋工棚內(nèi)進行。②組裝前鋼筋應平直，除油除銹。③錨桿下料長度:錨桿下料長度＝設計標注長度，誤差不超過±30mm.④二級鋼筋的接頭應采用閃光對焊或搭接焊接頭，采用雙面搭接焊的焊接長度為5d。⑤錨桿制作應沿拉桿鋼筋按＠1500米設置對中支架，對中支架和隔離架的支撐高度均不小于30mm,保證拉桿鋼筋的保護層厚度不小于30mm，加工好的拉桿鋼筋必須保證順直。錨桿安裝①安裝錨桿前應對鉆孔重新進行檢查,對塌孔、掉塊應進行清理或處理.②錨桿安裝前要對錨桿體，進行詳細檢查，對損壞的防護層、配件進行恢復。③推送錨桿時用力需均勻一致,應防止在推送過程中損傷錨桿配件和防護層。④推送錨桿時不得使錨桿體轉動。⑤當推送錨桿困難時，應將錨桿抽出，對抽出的錨桿應仔細地進行檢查，并對安放固定器的有效性、錨桿的防護層的損壞程度、孔的清潔度進行觀察檢查。⑥安放桿體時，應防止桿體扭壓、彎曲,桿體放入角度應與鉆孔角度保持一致。⑦桿體插入孔內(nèi)深度不應小于錨桿長度的95%，桿體安放后不得隨意敲擊。70%外錨具.4。4.2.9錨桿壓力注漿(1）:4250水泥漿，水05，水泥漿強度等級為M25。注漿采用孔底反向注漿法，常壓灌注，注漿壓力≥03~0.6Mpa,250~500ｍｍ處，孔口部位要設置止?jié){塞及排氣管.漿液灌入孔底后,3～5min1~2次。施工過程中,由于工期緊，需要適量摻入速凝增強劑.注漿中,后再抽出注漿管。(3）每次注漿完畢，應將注漿管、攪拌機、注漿泵完全沖洗干凈，以保證下次注漿順利進行。4。4。2.10綁扎鋼筋網(wǎng)20mm。修坡后按順序編扎鋼筋網(wǎng)，由于編網(wǎng)是隨300mm,以保證鋼筋網(wǎng)200mm40mm，鋼筋網(wǎng)與土釘交接處采取焊接,與加強筋連接牢固；噴射混凝土時不晃動.10mm范圍內(nèi).鋪設鋼筋網(wǎng)300mm.1?6100mm.采用風4.4.2。11噴射砼(1）如受噴射面有滴水、淋水時,噴射前應按下列方法做好工作：①有明顯出水點時，可埋設導管排水；②導水效果不好的含水土層，可設盲溝排水;10mm，0.45,度，速凝劑的摻量應通過試驗確定.（3)原材料嚴格按配合比計量，水泥和速凝劑的稱量偏差均為±2％，砂、石稱量偏差均為±3％。(4）混合料在運輸、存放過程中，應嚴防雨淋、漏水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機前應過篩.1500mm×1500mm向距離垂直打入短鋼筋作為厚度控制標準點。噴射混凝土分兩層噴射施工,30mm,30mm,待第一層混凝土終凝前噴射第二層混凝土。在鋼筋的部位先噴鋼筋與坡面之間的混凝土，以防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙.0.6~1.0m范圍內(nèi),并使射流垂直于壁面.一圈壓半圈的方式進行噴射。樁間混凝土噴射前先進行植筋孔灌注水泥漿，再進行混凝土噴射.（8)噴射中如發(fā)現(xiàn)脫落的混凝土被鋼筋網(wǎng)架住，應及時清除.噴射砼應插入坑底≥200mm。(9）噴射時應控制好水灰比，保持砼表面平整、濕潤光澤、無干斑及滑移流淌現(xiàn)象。(10)噴射的回彈率不應大于15％.成型后邊坡平整度要求:1米的靠尺和塞尺量測,150㎜.4。6。2。12養(yǎng)護2h后,74。5土方開挖施工方案及要求4。5.1土方開挖的原則必須確立絕對安全的指導思想，確?；涌颖诘姆€(wěn)定，最大限度減小支護結構的變形。為此,確定基坑開挖的原則是。4。5.1.1分層厚度1.5～2m，由于各施工段支護方式及標高不同，故土方分層開挖深度需按中鐵西北科學研究院設計的《甘肅省未成年犯管教所民警職工住宅樓項目基坑（后附土方開挖順序4)。45.1.28m1：11.3m道基層采用拆房的建筑垃圾進行鋪設硬化處理，土層較好時依靠原土層修整平整后進行外運土方.。1。31僅為施工人員出入基坑的通道，不作為現(xiàn)場材料運入基坑的通道。50mm，200mm道外側掛密目安全網(wǎng)封閉。斜道的側立面應設置剪刀撐。4.5。2土方開挖順序。14522A：AJ/AB/BC/CD/D/E-851M,8—8.5,85/6M.C:IH/HG/GF4/6/7M15M,A-2M1.5M1—351-51M，挖至-7。50。7M，挖至-8。2余土方采用人工清理至設計標高,禁止坑底土方擾動；B段分四層開挖,局部分五1.510.7A；C—6。5M1.5M，第二層挖至—7。5M1M，第三層開挖至-8.20.7M。剩余土方采用人工清理至設計標高，禁止坑底土方擾動。坡面采以保證錨桿施工要求。施工順序：A→B→ABB→A→B→C土方開挖分段圖).4。5.2。3護一段，嚴禁超挖。開挖后，坡面要及時支護露過長。同一坡面上，上層支護體53堆放土方，土方及時轉運,避免集中堆放導致邊坡失穩(wěn)。4.52.4鏟及土方運輸通道設置在基坑中部。土方開挖分段示意圖4.5。3土方開挖方法4。5。3。1開挖的施工程序:測量放線→切線分層開挖（分為六層)(錨桿支護隨土方開挖分層分段同時進行）→修坡、護坡→基底整平→留足預留土層等。挖順序均由基坑邊一方開始?；娱_挖，應先進行測量定位，定出方格網(wǎng)，抄平放線，定出開挖深度，按放線分塊(段)分層挖土。根據(jù)土質和水文情況，采取四側或兩側直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。4.5.3.3每層開挖時都必須按規(guī)范要求留置運輸土方坡道，土方開挖運輸車輛都只能在場內(nèi)行走，嚴禁在邊坡上部平臺處行走。4。5。3。4土方開挖前的準備工作土方開挖前，先做好建筑周圍的施工排水工作。為防止場外生活用水、雨水等流入基坑或滲入基坑壁造成安全隱患，故需在基坑外側四周設置截水溝，排水溝斷面尺寸高×寬=300×300，2地積水（排水溝及擋水臺示意圖。排水溝及擋水臺示意圖排水溝及擋水臺示意圖有效措施處理。4。5.3.5采用挖掘機挖土，人工抄平、修坡,開挖出來的土方用自卸汽車外運。4.5.3.6.1.5m02m10cm0.06m，人工用鐵鍬配合清平。在進行土方開挖的同時，要做好錨桿（10m75%后,才能開挖下層土方及下層錨桿（索）施工。4.5。3。7點木樁上定出標高，用卷尺或水準儀控制各點的下挖深度。4。5。3.8挖掘機開挖時，操作人員上崗前必須檢查完挖土機情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，嚴禁帶病操作。在前、后行走時必須看清楚前后方是否有人或障礙物。機械在回轉時必須看清360°回轉半徑內(nèi)是否有物料、行人等。配合機械挖土的人員必須看清楚挖點處及回轉區(qū)，嚴禁在禁區(qū)內(nèi)配合作業(yè)。。9清至機械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機械掏取運走。4。5。3。10300mm后續(xù)主體施工單位做墊層.4.5。3。11分利用場地，降低造價，縮短工期的目的。每層土方開挖先挖、排基坑四周的土土方、支護可同時施工互不影響。待支護完畢后，再補挖該部分預留土方，使整個工程平穩(wěn)有序的進行，以達到土方與支護施工的最佳配合狀態(tài)。4.5.3。12排水溝，以防地面雨水流入基坑，同時應經(jīng)常檢查邊坡情況，以防止基坑邊坡受水浸泡造成塌方。4.5。3.13土方開挖到要求的標高后，在做好錨桿護坡的同時，及時做好坑底的排水溝、集水井、沉砂井，基坑的安全圍護（設鋼管安全網(wǎng)圍護,高1。2m)工作。4。5.4土方開挖注意事項開挖作業(yè)中嚴禁超挖，為避免超挖，開挖過程中應跟蹤測量開挖深度是否已300mm300mm以人工清運.土方開挖過程中必須由測量員跟班作業(yè),嚴格控制開挖范圍及標高，嚴禁超挖土方擾動地基。土方開挖后，基坑護壁未做好段，邊坡下不得有人員停留，以確保安全。4。5.5土方開挖質量要求土方嚴格按照本方案和基坑防護施工圖及有關施工規(guī)范的要求施工。機械挖土標高控制偏差±100mm，人工挖土修整標高控制偏差±50mm。機械挖之底板底，采用人工修土,確保不擾動基礎以下土層.4.5。6土方開挖質量措施開挖前做好施工技術交底，在土方施工過程中及時做好各種測量與控制，保護開挖厚度基邊坡穩(wěn)定觀測。機械挖土過程中需配備足夠人力，隨時配合清槽修坡，將土堆在挖掘機開挖半徑內(nèi)，確保工程質量。需人工配合挖土位置，嚴禁使用機械以防挖掘機碰到工程樁及維護樁,以免損壞工程樁和影響維護安全.4。6基坑明溝排水要求以保證及時排除涌入的地下水。4。6。1明溝、集水井布置。1排水明溝：一般布置在基坑的四周并與后澆帶位置縱橫相同，基礎500mm200m300mm,使流入基坑的雨水通過排水明溝匯集于集水井內(nèi)。排水溝寬度一般為200mm300mm×300mm的排水溝,1‰-3‰.4。6.1.2集水井:在基坑四角、周邊每隔40—50m、后澆帶引出基坑位置設置500mm以上,水流暢通.1000mmX1000mm(。水泵選用4。6。2.1排水機具的選用基坑排水設計按暴雨日最大降雨量考慮,坑內(nèi)積水考慮當天排完?；优潘畯V泛采用動力水泵，一般有機動、電動吸泵。選用水泵類型，取水泵的排水量為基1.5—2倍.〈（污水泵Q20—60m3／h，可用隔膜式或離心式水泵，或潛水電泵；當Q〉60m3／h，需用離心式水泵。隔膜式水泵(污水泵）排水量小，但可排除泥漿水，選擇時應按水泵的技術性能選用。如基坑涌水量很小，亦可采用污水泵或潛水電泵等將水排出。4.6。2。2、本工程基坑排水材料準備：1、潛水泵4臺；污水泵4臺。2、塑料水管500米?；拥撞颗潘疽鈭D五、基坑監(jiān)測（業(yè)主后附中鐵西5)。六、施工進度保證措施1、加強組織協(xié)調(diào)，使各工序合理銜接。做到資源調(diào)配合理，施工進度滿足業(yè)主要求.2和最緊湊條件進行考慮的，在施工資源配置中為滿足進度要求，考慮了施工各作業(yè)面同時配置要求。3、作業(yè)隊的安排部署以工序、工種銜接配合為前提；同時根據(jù)設計要求，采用信息化施工，確保施工安全。4、在施工安排上把錨桿和螺旋鉆孔樁作為工作重點。5把各司其職與通力合作緊密聯(lián)系起來，密切與建設單位、監(jiān)理單位配合和協(xié)作，最大限度地獲得有關單位的支持。6、合理優(yōu)化和調(diào)配勞動力，安排技術水平高、經(jīng)驗豐富、操作熟練、年輕力壯的員工上崗，確保工作質量，提高工作效率。7、加強施工組織管理，協(xié)調(diào)好交叉作業(yè)各工序之間的關系.8、盡量安排可以連續(xù)作業(yè)或平行作業(yè)的工序，進行三班作業(yè)，做好施工現(xiàn)場的防雨設施。9、加強設備的保養(yǎng)維修，最大限度提高設備完好率,并配備適當?shù)膫溆脵C械設備(如發(fā)電機等采購和儲備工作.10、對整個工程進度實行動態(tài)控制，采用橫道圖記錄法，檢查施工中的計劃進度與實際進度的偏差。當計劃進度與實際進度有偏差時，須及時調(diào)整,采用兩種調(diào)整方法。第一，改變某些工作時間的邏輯關系;第二,縮短某些工作的持續(xù)時間，在單位時間內(nèi)增加勞動力的投入.七、施工質量保證措施7.1建立質量管理制度門和人員職責明確，權限明確，各司其職、各負其責.“量是企業(yè)的生命”的觀念，強化質量意識，做到人人重視質量,個個把好質量關。工程開工和每道工序施工前，進行技術交底,讓每位施工人員了解設計意圖、重點、難點及解決辦法，主要技術措施及操作方法，質量要求、驗評標準及注意事項.7.14,證、出廠試驗單等進行核對驗收。合理堆放,做好標識。按規(guī)范要求取樣試驗，將材料試驗結果及其代表的批量報監(jiān)理工程師批準后使用。對試驗不合格的材料，要隔離堆放,并標識清楚，限期退場。重要部位工程開工前，在監(jiān)理工程師的指導下,在熟悉操作工藝后,再全面鋪開施工.7。1.6段全天候、全工程進行監(jiān)控和質量檢測，每道工序完成后，由項目質檢工程師為首的項目質檢組,按照規(guī)范嚴格進行質量檢查,經(jīng)檢查合格后,報請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場驗收簽認。每道工序驗收合格后，進行下一道工序。7.17:班組自檢→項目自檢工程師驗收→監(jiān)理工程師（包括質監(jiān)、設計人員）驗收。檢查時提供相應的資料和隱蔽工程驗收記錄，交監(jiān)理工程師簽認。7。1.8要檢查過程中發(fā)現(xiàn)好的經(jīng)驗及時總結，發(fā)現(xiàn)具有普遍性的質量通病、隱患和事故苗頭，即時上報，按各自職責提出處理意見，及時進行質量統(tǒng)計、分析，為加強質量控制提供科學依據(jù)。7。1。9實際效益的提高質量、縮短工期的合理化建議，視效益進行獎勵。7.1。10項目部實驗室負責整個工程原材料、半成品的取樣、檢測，各種混合料配合比的檢控、商品砼質量的監(jiān)控，試塊制作、養(yǎng)護及試驗等,并負責資料整理、統(tǒng)計、分析，及時掌握質量發(fā)展動態(tài),為領導加強質量控制提高可靠數(shù)據(jù)。負責全部試驗設備的維護保養(yǎng)和按規(guī)定送檢。7.1。11使用的每生產(chǎn)一槽砼都需進行塌落度檢測，留足試塊并做好記錄,便進行質量追蹤.7.1。12心保管。7.1。13證，杜絕漏洞，確保質量.7。2實驗質量保證措施在施工過程中，我們將按監(jiān)理單位的批示，進行各項取樣和實驗工作，并為監(jiān)理單位進行監(jiān)督檢查提供一切方便.7。2.2取有效的補救措施，將質量問題處理在萌芽階段.7.3施工測量質量保證措施做好測量工作是確保工程質量的基礎和前提條件，因此在施工測量上必須把好質量關.我們采取如下措施來保證施工測量的質量：工程開工前，對設計單位提供的原始基準點、基準線的基本數(shù)據(jù)進行復核、驗算。如果對數(shù)據(jù)有異議，我們將在得到數(shù)據(jù)后5天內(nèi)以書面形式報告監(jiān)理單位,共同進行核實.7。3。2根據(jù)施工圖,的計算工作。并將有關的施工測量的意見報告送監(jiān)理審批。7。3。3在施工過程中,做好水準點的增設和控制點的保護,并定期進行復測。一旦發(fā)現(xiàn)移動和損壞，應立即報告監(jiān)理單位并與監(jiān)理單位共同協(xié)商補救措施.7。3.4求測量人員在監(jiān)理單位的直接監(jiān)督下進行對照測量。7。4基坑開挖施工質量保證措施7。4.1土方開挖施工質量保證措施(1)做好挖土標高、截面尺寸、放坡和排水工作.（2)全面檢查原有排水系統(tǒng)，進行疏通或加固，增設基坑邊坡坡頂和坡底排水措施，保證水流暢通，并制定好放汛措施。（3)土方開挖嚴格按照施工方案設計的放坡和施工規(guī)范和規(guī)程施工，嚴禁隨意亂挖、超挖現(xiàn)象.(4）基坑(槽）開挖后，應盡量減少對基土的擾動，如果基礎不能及時施工時，可在基底標高以上預留200~300mm土層不挖，待做基礎時再挖?；娱_挖從端頭分層分段快速開挖的施工方法，并形成一定坡度,排水。7。4。2雨季施工質量保證措施雨季施工由總工長專職負責，項目部各管理人員認真配合。在進入雨季前項目部要組織檢查暫時設施是否牢固，有危險的應采取加固措施，電氣設備和用電設備的防雨設施是否完備，用電設備絕緣是否良好,電設備及電氣設備都有防雨設施，水泥要避免受潮。（3）做好場地排水，準備排水機具，準備雨季施工材料及防護材料，鋪設好道路,保證雨后恢復正常的作業(yè)和運輸.露天作業(yè)下雨時要派專人清理積水和疏通排水,用泵及時將坑內(nèi)的雨水抽并派專人守護,避免工作面被淋或透水影響支護質量。,術人員檢查邊坡是否穩(wěn)定,派人清理危險地段,把坑內(nèi)車輛通道的浮泥和淤泥清理干凈，并做好防滑措施。（6)加強雨季巡視次數(shù)，密切關注場地周圍管線、道路變形，每次雨后項目部都必須自行對基坑進行變形監(jiān)測.7。5旋挖灌注樁施工質量保證措施7.5。1測量設備保證措施施工中所用的計量器具如全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀必須經(jīng)過計量部門檢驗并登記注冊，沒有計量合格證不得使用。有專人檢查各種樁位的定點，定期派專人7。5。2旋挖灌注樁質量保證措施、放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點，保證樁位偏差以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好之后,必須經(jīng)有關部門進行復查，辦好預檢手續(xù)后開鉆。7。5。3鋼筋籠制安保證措施1、鋼筋籠制作嚴格按圖紙設計和規(guī)范要求加工,下放前，須加砼保護塊，確保鋼筋保護層.10d,S≥0。3d,b≥0.7d。焊縫應連續(xù)、飽滿、無夾渣、氣泡，應符合規(guī)范要求，同時做隱蔽工程驗收。2、鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應采取措施，防止變形。安裝入孔時，應保持垂直狀態(tài)，對準孔位徐徐輕放,避免碰撞孔壁,下籠中若遇阻礙不得強行下放,應查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。7。5.4商品砼質量保證措施(1）開工前請甲方、監(jiān)理一道認真考查商品砼生產(chǎn)廠家，貨比三家。選擇信譽高、“質量好”、離工地近的廠家;與廠家訂貨簽定合同時要有質量保證約束條款;(4）24小時聯(lián)系，使輸送砼時,適時發(fā)車，保證砼連續(xù)供(5)澆筑水下砼宜進行“跳澆"，以免因側壓力造成塌孔.7.5。5混凝土灌注質量保證措施混凝土灌注是確保成樁質量的關鍵工序，導管應連接平直可靠，密封性好，.,嚴禁將導管提出砼面,2～6m為宜,結束時,應核對砼的灌入數(shù)量,達到超灌標高時，經(jīng)監(jiān)理工程師確認符合要求方可停止灌注，同時做好水下灌注砼的隱蔽工程驗收.關鍵工序驗收保證措施為保證工程質量,關鍵工序及主要工序應提請監(jiān)理現(xiàn)場驗收。關鍵工序如下:ad、測量孔深；e、清孔后沉渣測定;f、鋼筋籠制安；g、水下砼灌注。7。5.7質量資料保證措施質量保證資料要求真實、齊全、準確。質量保證資料核查就是按國家標準，規(guī)范的有關規(guī)定,核對本工程資料是否達到要求。常見資料如下:(1)鋼筋的出廠合格證（);(）鋼筋的檢驗報告（3）質保書（4）砼試塊報告;(）（6）（7）隱蔽驗收記錄。檢測措施7。5。8。1檢測方法及基本原理基樁樁身完整性（低應變法）檢測基樁樁身完整性檢測采用低應變反射波法.具體實施按中華人民共和國行業(yè)JGJ測的基樁必須做好測前處理,鑿除樁頭浮漿至堅硬的混凝土層,清除浮渣及松動的混凝土,鑿平修平樁頭,所檢測的基樁樁頭必須平整。同時對儀器設備進行檢查,性,連接好儀器,用手錘或棒錘對樁頭進行豎向激振,并通過測試儀器采集記錄激振所產(chǎn)生的信號。每一根被檢測的單樁均應進行二次及以上重復測試.出現(xiàn)異常波形應在現(xiàn)場及時研究，排除影響測試的不良因素后再重復測試。重復測試的波形與原波形應具有相似性.基樁低應變法檢測反射波法的基本原理是，在樁身頂部進行豎向激振,激振所斷、裂樁和嚴重離析等部位，或樁身截面積變化,如縮徑、擴徑部位，將產(chǎn)生反射波。經(jīng)測試儀器接收放大、濾波和數(shù)據(jù)處理，可識別來自樁身不同部位的反射信息。依據(jù)檢測結果波列圖中的入射波和反射波的波形、相位、振幅、頻率及波的到達時間等特征進行分析，判定樁身的完整性.7.5。8。2檢測結果的處理與判定基樁樁身完整性檢測基樁樁身完整性檢測的檢測報告及檢測數(shù)據(jù)的處理與判定,依據(jù)中華人民共和國行業(yè)標準JGJ106—2021《建筑基樁檢測技術規(guī)范》第8章規(guī)定進行。7。5.8。3檢測儀器設備(1）基樁樁身完整性檢測儀器設備RSM—24FDRS-1616K（P）基樁動測儀；SY—1加速度傳感器;筆記本電腦；手式鐵錘或力棒。7.5。8。4質量保證和安全措施（1)質量保證在檢測工作過程中嚴格執(zhí)行公司的質量方針和質量目標,樹立質量第一的意識。嚴格按照相關的規(guī)程規(guī)范有關規(guī)定進行操作。落實質量責任制，實行檢測工作全過程的預防和控制措施，嚴格審核監(jiān)督，確保檢測數(shù)據(jù)準確可靠，檢測工作科學、公正、有效。（2)檢測安全目標及安全措施無設備重大損壞事故。為達到上述安全目標，項目組設現(xiàn)場兼職安全負責人，并嚴格執(zhí)行以下安全措施：1）堅持“安全第一，預防為主”的方針，明確各級檢測人員安全職責，項目負責人為本檢測項目安全第一責任人,對安全生產(chǎn)負直接責任.2)在檢測設備吊裝運輸和安裝過程中，現(xiàn)場檢測安全負責人或指定的安全負責人必須到場進行安全指導和檢查，并負責整個吊運、安裝過程的安全指揮，嚴格按照重物吊裝、運輸、安裝有關安全規(guī)定進行操作。安全職責。工作人員進入檢測場地必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋進檢測場地工作。檢測現(xiàn)場設立警戒線和警示牌。嚴禁非檢測工作人員進入檢測場地內(nèi).7。6邊坡噴錨施工質量保證措施7。6。1錨桿施工中的質量保證措施式進行成孔作業(yè)。施工允許偏差為：孔深：±50mm,孔徑:±5mm，孔距:±100mm,成孔傾角:±5%。錨桿注漿42.5M25,飽滿，應采用二次注漿，或多次補漿方式確保注漿飽滿；注漿施工應保證錨桿拉30mm.HRB400鋼筋,規(guī)格為Φ20，為非預應力錨桿；為確保錨15m架。錨桿拉桿加工前應除銹去油處理。錨桿試驗,依據(jù)反饋信息對各段的錨桿支護方案進行優(yōu)化設計.75％時，應進行驗收試驗，試驗數(shù)量應執(zhí)行《建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ120-2021）相應標準。錨桿驗收試驗中的質量保證措施（1）錨桿采用抗拉試驗檢測承載力，同一條件下，試驗數(shù)量不少于錨桿總數(shù)的5％，且不少于3根。①錨固體與噴射鋼筋網(wǎng)砼面層的強度必須大于l5Mpa時方可張拉。②張拉時應考慮鄰近錨桿的相互影響。③張拉機具必須經(jīng)過法定單位檢驗，具有檢驗合格證書。④張拉時應認真做到孔道、錨桿與千斤頂三對中，以便張拉工作順利進行，防止形成與孔道壁磨擦而導致壓力損失。l0％～202各部位接觸緊密，桿件與土層緊密，產(chǎn)生切剪。,0l/min02/min;對張拉不合格的錨桿應采取加密的方式從兩側補強。7。7.3噴射鋼筋網(wǎng)砼護坡施工中的質量保證措施（1）施工前作好技術交底，并認真檢查執(zhí)行情況，做好鋼筋和軸線等預檢工作。（2)嚴格執(zhí)行原材料檢驗和砼試配制度，對每批進場、進庫的原材料均必須進行取樣送檢，檢驗合格后方可使用。砼、砂漿的配制要嚴格按配合比要求計量準確。（3)鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)眼尺寸、搭接長度、保護層厚度應按規(guī)范進行詳細檢查，對須觀察噴射工藝（況、射流中的材料特征和噴射砼質量。30mm，保證鋼筋保護層厚度。3組（3塊）試件328(6）噴射砼厚度檢驗:100㎡墻面積385(7）在噴射過程中，要及時檢查噴射砼的表面是否有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象.7.8模板施工質量保證措施模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側壓力以及施工荷載.模板安裝過程中應按現(xiàn)行標《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB5 4—2021）的有關規(guī)定進行施工和質量檢查.模板安裝應滿足以下要求：模板的接縫不應漏漿；在澆搗砼前，模板與砼的接觸面應清理干凈，并在澆筑砼前模板內(nèi)雜物應清理干凈.檢查數(shù)量：為全數(shù)檢查。保證構件的形狀、尺寸及相互位置的正確，模板支撐完畢,應組織有關人員共同檢查驗收.抽查構件數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi),抽查構件數(shù)量的10％，且不少3于件。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查?，F(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度,應符合設計要求；當設計無具體要求時，側模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。軸線位移防治措施①模板軸線測放后，組織專人進行技術復核驗收,確認無誤后才能支模。②模板根部和頂部必須設可靠的限位措施，以保證底部位置準確.③支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準確。④砼澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。⑤砼澆筑時，要均勻對稱下料，澆筑高度應嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。脹模防治措施：①支模前,應先在底部彈出通線，將位置兜方找中。②支模前必須先校正鋼筋位置。③底部以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框，保證底部位置準確。④組裝前應將模板上殘渣剔除干凈，模板拼縫應符合規(guī)范規(guī)定,側模應支撐牢靠.⑤模板拆除時的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷。7。8。2鋼筋施工質量保證措施原材料方面①鋼筋進場時應按國家標準抽取試件作力學檢驗,其質量必須符合有關標準的規(guī)定。②檢查數(shù)量：按爐罐（批）號及直徑分批檢驗；檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品的抽樣檢驗報告和進場復驗報告。③外觀檢驗：進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬和漆污等.配料加工方面①配料時在滿足設計及相關規(guī)范的前提下要有利于保證加工安裝質量，要考慮附加筋。②成型鋼筋形狀、尺寸準確,平面上沒有翹曲不平，彎曲點處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。③鋼筋加工的允許偏差見下表：項目項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20彎起點高度±5箍筋內(nèi)凈尺寸±5（3)現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質量保證技術措施鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB5 4-2021、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2021的要求。①鋼筋堆放減少現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。加強鋼筋的標識管理.鋼筋從原材進場堆放、加工后的成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級別分類堆放并標識，施工現(xiàn)場設專人分類、發(fā)料。0.8m67。8。3冠梁砼施工質量保證措施（1）工程混凝土采用商品砼.根據(jù)以往使用經(jīng)驗，為確保本工程結構質量要求，必須嚴格按照有關規(guī)定,加強商品混凝土的全過程管理。(2）嚴格控制砼外加劑摻量，水泥要有出廠合格證并取樣試驗合格后方能使用，加強配合比管理。澆筑順序、振搗及養(yǎng)護要嚴格按分項方案規(guī)定進行，以確保砼的強度和外觀質量要求。,預埋件、預留孔位置是否正確，鋼筋位置是否正確，有無漏項等，合格后經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格，且辦理好隱蔽工程驗收手續(xù)后方可澆筑混凝土.縫處砼鑿掉表面一層以清除過厚水泥漿，鑿出砼新口以及松動石子，用水將新口沖干凈，鋪一層與砼成份相同的砂漿然后再澆灌砼。砼施工過程應按規(guī)定抽取試樣制作試塊送檢，砼澆灌完畢，經(jīng)24小時后加以覆蓋養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不小于14天。（5)12小時內(nèi),14晝夜,5℃時,不得澆1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架.（6）由于泵送混凝土的流動性大和施工的沖擊力大,因此在設計模板板時,必須根據(jù)泵送混凝土對模板側壓力大的特點，確保模板和支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性.模板的最大側壓力,溫度、外加劑等主要影響。8。1組織機構8。1.1實現(xiàn)這一預定目標，項目部建立了以項目經(jīng)理為組長，項目部副經(jīng)理、技術負責人及安全員為副組長，施工員及各班組長為組員的安全生產(chǎn)領導小組，對施工的全過程進行安全教育和安全檢查。對職工定期進行思想、政治教育,,為確保安全生產(chǎn)無重大傷亡安全事故在施工現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)責任制，并層層分解落實到人。8。1.2注重文明安全施工工作，結合本工程的施工特點，制定出適合本工程的文明安全施工管理規(guī)定，力爭在文明安全施工中創(chuàng)出佳績。為確保和提高本工程質量和安全生產(chǎn)管理水平，嚴格執(zhí)行有關的安全法律法規(guī)，工程項目經(jīng)理部組建以項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理第一責任人的安全生產(chǎn)組織機構:安全管理組織機構圖組組組組組組組組組施工施工機械班模板隊隊鋼筋隊隊砼隊隊水電隊隊架子隊隊裝修隊隊組長項目經(jīng)副組組長項目經(jīng)副組項目副經(jīng)副組技術負責副組安全員機械模板鋼筋砼水電架子裝修固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想，在施工過程中，施工人員不僅要注意本人的安全，更要注意周圍其他人員的安全.8.2。2改后經(jīng)專職安全員檢查同意方準繼續(xù)進行施工.8。2。3書面資料，并有交接人簽字.8。2。4安全員進行安全巡視檢查。8.2。5班組安全員隨時檢查作業(yè)的安全狀況，發(fā)現(xiàn)事故隱患,立即整改.項目字記錄.8.2。6從事特種作業(yè)。誰亂安排誰負責。。7到班組個人，并經(jīng)常檢查督促，認真執(zhí)行。堅持班前安全活動，并做好記錄。8。2.8全色標等.8。2.9現(xiàn)場各類安全防護設施要逐項檢查驗收，并有驗收記錄。發(fā)現(xiàn)隱患必須及時解決，危及安全時必須停止作業(yè),如作業(yè)必須臨時變動防護設施，經(jīng)施工負責人同意,并采取相應可靠措施，作業(yè)后須立即恢復防護設施。8。3安全技術措施。1機械安全技術措施（1）各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷人.（2)機械使用時操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時停電關機處理，不得擅離職守、隱瞞不報。械不得使用臨時支撐，高大機械在多風季節(jié)前應設纜風繩.間工作棚,機械設備附近設標志牌，有條件的在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。8。3。2土方工程施工安全技術措施8。3.2.1土方開挖（1）挖掘土方時，必須由上往下進行的施工方法.(2）機械挖土，在伸臂工作范圍內(nèi)，不得進行其他作業(yè).定的安全距離，以防坍方，造成翻機事故。地面溝坑應設防護，過溝槽通道應設欄桿.1。5m3m。禁止面對面進行挖掘操作作業(yè)。用十字鎬挖土時禁止戴手套,以免