人工的挖孔灌注樁混凝土施工的方案設計的

實用標準文案人工挖孔灌注樁混凝土澆筑施工方案一、工程概況本工程位xxxxx，基礎設計等級為乙級，樁采用C30混凝土。填方區(qū)采用人工挖孔樁，樁身砼采用C30，混凝土澆灌充盈系數不小于1.10，鑿樁長度不小于 100mm，樁尖進入第 5層(卵石層)1.5米，樁頂標高為-0.900(圖中注明的除外 )。樁身長度以實際開挖深度確定。樁施工及質量檢驗應按 <<建筑樁基技術規(guī)范 >>(JGJ94-2008)執(zhí)行，樁基安全等級為二級。樁施工完成后，應按有關的規(guī)定進行小應變動測試驗，以確保樁身質量。樁的最終承載力特征值由靜載荷試驗確定。本工程共有40根樁，其中直徑1.0m的樁10根，直徑1.5m的樁23根，直徑1.8m的樁7根，主筋為18根三級鋼16，加勁箍為三級鋼16@2000。二、施工準備1、施工技術準備：1）組織有關人員熟悉圖紙，參與圖紙會審。2）對材料、人工、機械設備作好準備。3）及時做好施工用料計劃安排及勞動力安排。、施工機具準備精彩文檔實用標準文案鐵鍬、吊桶、鋼絲吊繩、上下軟梯、串筒、導管、振搗棒、混凝土輸送泵、潛水泵等。三、施工工藝、工藝流程鋼筋籠制作與安裝—→樁孔抽水及清底—→澆筑樁芯砼—→砼試件制作、養(yǎng)護。、鋼筋籠制作與安放（1）鋼筋籠制作①鋼筋籠制作場地選擇在施工現(xiàn)場內，且選擇在鋼筋籠運輸和就位均較方便的場所。②鋼筋的種類，鋼筋型號及規(guī)格尺寸必須符合要求。③鋼筋籠綁扎順序：先將主筋等間距布置好，待固定好加勁箍后，再按規(guī)定的間距安設螺旋箍筋。 加勁箍與主筋之間的交叉點采用電弧焊點焊固定，螺旋箍筋與主筋之間采用綁扎固定。④鋼筋籠不作分段，縱筋為通長鋼筋。⑤鋼筋籠的保護層厚度采用φ6.5或φ8鋼筋在主筋外側設圓弧狀突起定位器。（2）鋼筋籠安放為了確保鋼筋籠在吊運、下放過程中不變形，在鋼筋籠成型過程精彩文檔實用標準文案中每隔2米加設φ14加勁箍一道，加勁箍與主筋采用焊接連接。經檢查合格的鋼筋籠，在送到孔內，就位時對準樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下放時底部需墊細石砼墊塊 50×50×40以控制主筋底部保護層厚度，樁孔四周鋼筋保護層厚度為 40mm。、樁孔抽水及清底澆筑樁芯混凝土前要將孔底積水及沉渣及時清理干凈。先用潛水泵將孔底的積水抽干，再派人下孔將孔底沉渣清理干凈。 確保澆筑混凝土前孔底干凈無積水。、樁芯混凝土的澆筑1）樁鋼筋籠全部就位后，經隱蔽驗收合格方可進行砼澆筑，砼澆筑前必須填好砼澆筑申請表。2）砼澆筑方法樁孔成孔質量檢查合格后，盡快澆筑樁芯砼。砼下料采用串筒，分層澆筑振搗，每層澆筑高度不超過 1000mm，連續(xù)澆筑，不得留水平施工縫。用長振動棒隨澆隨振搗，直至柱插筋底標高。（3）在常溫下砼澆筑完畢 12小時后及時進行養(yǎng)護。樁芯砼必須留置混凝土試件，且每樁留置一組標準養(yǎng)護試件，每組 3件。4）樁芯砼澆筑完成7日后，采用反射波法檢測挖孔樁的施工質量。精彩文檔實用標準文案（5）施工縫處理在澆筑上部混凝土前對樁頂面進行鑿毛， 并用清水沖洗。清理干凈后澆筑混凝土時在樁頂面鋪一層 20～30mm厚的水泥砂漿，其配合比與砼內水泥砂漿的成分相同。6）本工程挖孔樁樁芯砼采用泵送下料，由串筒軟管送料到樁孔內，分層下料、分層振搗。振搗時，振動棒應快插慢拔。在澆筑砼的過程中，作好發(fā)生堵管時的應急措施，安排人員隨時檢查砼輸送砼的暢通情況，當發(fā)生堵管時，及時探明堵管的確切部位，將堵管部分拆除，將所堵管搬運至指定地方，集中清除管內的砼并將管清洗干凈，不能隨意到處清除管內的砼，以滿足文明施工的要求。砼澆筑前，檢查軸線，標高是否正確，鋼筋是否綁扎牢固，孔內的沉渣、積水、雜物必須清除干凈。樁基礎砼要分層振搗密實，每層澆灌厚度不得大于1000mm，澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼