吉林6.5井噴失控事故案例

吉林“6.5”井噴失控事故分享二〇一四年六月周華興2007年6月5日，吉林紅G+4－52井井噴失控，并造成事故井周圍約100m范圍內(nèi)陸續(xù)發(fā)現(xiàn)三處地表（水源井）冒出水、氣。吉林“6.5”紅G+4-52井井噴失控事故

事故原因——直接原因◆

在鉆進過程中發(fā)生嚴重井漏，環(huán)空液面下降，導致淺氣層的流體（氣、水）大量涌入井筒，氣體上竄膨脹，引發(fā)起鉆時井噴；由于沒有安裝封井器，致使井噴無法有效地處置，是造成井噴失控的直接原因。漏噴轉(zhuǎn)換+無控制手段事故原因——間接原因◆紅崗油田存在2套淺氣藏

明水氣層，埋藏深度為320～390米，含油面積15.2平方千米，天然氣儲量3.3億方。累產(chǎn)氣1.35億方，采出程度40.9％。黑帝廟油氣層，埋藏深度為840～910米；含油面積5.8平方千米，石油地質(zhì)儲量212萬噸，天然氣儲量13.1億方。累產(chǎn)氣1.32億方，采出程度10.1％。事故井鉆穿這兩個淺氣層后，又突然發(fā)生嚴重井漏，環(huán)空液面急劇下降，壓力失衡，致使淺氣藏氣體(主要是明水氣層的水和黑帝廟油氣層的氣)大量侵入井內(nèi)，發(fā)生井噴。氣從何來？事故原因——間接原因◆高臺子油層井漏嚴重﹥高臺子油層微裂縫發(fā)育，有發(fā)生嚴重漏失的地質(zhì)基礎(chǔ)。﹥原始地層壓力情況下，漏失不明顯。1995～1997年完成的28口井，只有3口井發(fā)生輕微井漏。﹥經(jīng)過多年注采后，井下情況發(fā)生變化，儲層壓力虧空，井漏嚴重。2007完成的11口井，有8口井發(fā)生了漏失，漏失量為20～96m3。﹥鉆井泥漿密度過大，加劇了井漏。﹥技術(shù)敏感性低、設(shè)計跟蹤不到位，未采取預防措施，致使事故井發(fā)生嚴重井漏。多年注采使地層發(fā)生變化！事故原因——間接原因◆處置井漏措施不當鉆井隊未汲取本平臺前兩口井井漏教訓，在施工中仍然執(zhí)行泥漿密度的上限，亦未及時采取防漏措施，致使事故井在鉆進至1310m時，漏失嚴重，泥漿失返。發(fā)生井漏時，鉆井隊只考慮了靜止堵漏和防止井壁坍塌埋鉆具，采取連續(xù)起鉆5柱靜止堵漏的經(jīng)驗做法，忽視了上部淺氣層潛在的井噴風險。井隊沒有按照《各區(qū)塊一次井控預案》：“在遇到漏失需要起鉆時，要用方鉆桿一根一根帶出鉆桿……”的要求處置井漏，而是卸掉方鉆桿整立柱起鉆，使得井噴發(fā)生后沒能接上方鉆桿，給井噴失控后的處理帶來困難。人為導致嚴重井漏和井噴事故原因——間接原因◆沒有按規(guī)定設(shè)計安裝封井器4月25日，工程設(shè)計單位鉆井院完成了第一份工程設(shè)計，該工程設(shè)計是裝封井器的。4月30日，吉林油田公司開發(fā)事業(yè)部組織地質(zhì)和工程設(shè)計單位以及產(chǎn)能建設(shè)單位召開專題會議。會議認為該地區(qū)采用一次井控可以防止井噴發(fā)生，決定不安裝防噴器，否決了裝封井器的工程設(shè)計。此次會議嚴重違反集團公司井控規(guī)定和吉林油田井控實施細則。油田公司開發(fā)部門無視下部漏失容易導致上部氣層井噴的風險，過分依賴和夸大一次井控的作用。不安裝封井器，致使井噴后井口無法控制，釀成井噴失控。沒有控制井噴的手段！◆沿襲歷史形成的捆綁式區(qū)塊設(shè)計，設(shè)計簡單、粗放●不論是地質(zhì)設(shè)計還是工程設(shè)計，一直沿襲歷史上形成的捆綁式的區(qū)塊設(shè)計，一個設(shè)計包括了紅G+3-42等13口井，缺乏針對性和可操作性。地質(zhì)設(shè)計內(nèi)容不全、簡單、漏項。沒有提供“全井段地層孔隙壓力梯度、地層破裂壓力梯度、淺氣層資料、鄰井資料、已開發(fā)區(qū)塊注水井分布和分層動態(tài)壓力數(shù)據(jù)”，沒有標出明水氣層、黑帝廟氣層的井段位置和壓力系數(shù)。故障提示籠統(tǒng)泛泛，失去了應有的提示作用。特別是對于高臺子油層多年注采后的變化沒有任何提示。設(shè)計源頭沒有控制！事故原因——管理原因◆鉆井泥漿密度設(shè)計不合理紅崗油田完鉆的639口老井，采用的泥漿密度普遍偏高。泥漿密度在1.20g/cm3以上的井數(shù)為585口，占總井數(shù)的91.5%。按照集團公司鉆井井控規(guī)定，紅崗油田泥漿密度應采用1.00～1.08g/cm3（地層壓力最高的是明水氣層，壓力系數(shù)為0.93，氣層附加0.07～0.15g/cm3

）較為合適。工程設(shè)計采用1.20～1.25g/cm3的泥漿密度是違反規(guī)定的。泥漿密度高是造成嚴重井漏的主要原因之一。同時，泥漿進入油層對儲層也造成傷害。沒有充分認識噴漏轉(zhuǎn)換，認為比重越高越安全。事故原因——管理原因◆鉆井隊井控意識不強，應急處置能力不足

鉆井隊同平臺前兩口井都在高臺子油層發(fā)生漏失，卻沒有給予應有的重視，沒有認真分析研究，總結(jié)教訓，制定鉆進高臺子油層時相應的防漏技術(shù)措施。事故原因——管理原因一是在紅G＋4－52井鉆井中，一如既往地采取32～34L/s大排量鉆進，在井深1250m將泥漿密度提高到1.25g/cm3。二是鉆井隊的泥漿循環(huán)系統(tǒng)簡陋，依然沿用地面池循環(huán)系統(tǒng)，無法準確計量泥漿量。鉆井隊的坐崗觀察以井口有無泥漿返出來判斷是否井漏，以木棍的刻痕來測量形狀不規(guī)則的泥漿坑液面的升降，并據(jù)此計量地面泥漿坑的泥漿量增減。如此簡陋的計量手段難以及時準確地發(fā)現(xiàn)井漏或井涌?！翥@井隊井控意識不強，應急處置能力不足

鉆井隊同平臺前兩口井都在高臺子油層發(fā)生漏失，卻沒有給予應有的重視，沒有認真分析研究，總結(jié)教訓，制定鉆進高臺子油層時相應的防漏技術(shù)措施。事故原因——管理原因三是，發(fā)生井漏后，鉆井隊現(xiàn)場指揮人員和操作人員對井漏可能導致井噴的問題認識不足，井控意識不強。灌滿泥漿后，既不校核漏失和灌入的泥漿量、計算漏失速度，也不適當?shù)仂o置一段時間以便充分觀察環(huán)空液面變化，確定井下穩(wěn)定與否，而是匆忙決定起鉆◆鉆井隊井控意識不強，應急處置能力不足

鉆井隊同平臺前兩口井都在高臺子油層發(fā)生漏失，卻沒有給予應有的重視，沒有認真分析研究，總結(jié)教訓，制定鉆進高臺子油層時相應的防漏技術(shù)措施。事故原因——管理原因四是，起鉆時又采取整立柱起鉆的常規(guī)做法，違反了一次井控的預案要求的“用方鉆桿一個單根一個單根地逐根起出”的要求，造成發(fā)生井噴后無法在最短的時間內(nèi)接上方鉆桿，失去了循環(huán)壓井的通道。事故原因——管理原因◆對井控安全認識不到位，思想麻痹、心存僥幸主要存在以下幾方面的錯誤認識：井噴經(jīng)濟合理論：認為與達到井噴本質(zhì)安全的投入相比，井噴所造成的損失在經(jīng)濟上是合算的，有點井噴也沒關(guān)系。小噴無恙論：認為“三低”油田即使井噴也不會造成嚴重后果，所以井控工作流于形式，主要是應付上級。井控無關(guān)論：由于無知，認為井控是別人的事，與自己和單位無關(guān)。無知無畏，不信不怕，膽大妄為。僥幸心理：認為井噴畢竟是少數(shù)，這次我們也不會攤上，不會發(fā)生井噴。井控意識淡薄，麻木不仁：把傳統(tǒng)的違規(guī)做法和“低老壞”毛病視為正常，見怪不怪。通過上述井噴失控案例分析提高技能及時發(fā)現(xiàn)正確處置絕無一失基礎(chǔ)目標關(guān)鍵重要井控工作就是要長抓不懈，嚴防死守，重點做好以下五個方面的工作：★深化井控案例教育，讓廣大干部職工從中吸取深刻的教訓，樹牢井控意識，增強責任意識?！飶娀鶎訊徫粏T工的井控培訓，提高基層崗位及早發(fā)現(xiàn)溢流、班組迅速正確（應急）關(guān)井