車間氨氣泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案

車間氨氣泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)處理方案目的為了對(duì)制冷車間氨儲(chǔ)罐區(qū)和冷庫(kù)發(fā)生氨氣泄漏事故履行現(xiàn)場(chǎng)處理方案,增強(qiáng)平時(shí)氨氣泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)處理演習(xí)和培訓(xùn)，萬一發(fā)惹禍故時(shí)能應(yīng)急啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)處理方案，實(shí)時(shí)控制氨氣泄漏安全事故,防止造成大的安全事故，特制定此方案.合用范圍本方案合用于****＊*＊＊＊＊＊＊氨氣泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急操練和處理。氨氣泄漏的危害氨氣是我國(guó)?；肥鹿拾l(fā)生率許多的?；分?，氨又稱液氨，它是有毒可燃?xì)怏w，氨的用途較為寬泛，可制作銨鹽、硝酸銨和尿素，還可用做冷藏庫(kù)的制冷劑等等，無色、有刺激性惡臭氣味，液態(tài)呈強(qiáng)堿性，與空氣形成爆炸性混淆氣體,遇明火、高溫可惹起焚燒爆炸.氨氣具強(qiáng)腐化性，對(duì)接觸的皮膚組織都有腐化和刺激作用,氨氣中毒后喉嚨、口腔感覺顯然刺激，氨氣吸入人體,簡(jiǎn)單經(jīng)過肺泡進(jìn)入血液，與血紅蛋白聯(lián)合，破壞運(yùn)氧功能.短期內(nèi)吸入大批氨氣后可出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音沙啞、咳嗽、痰帶血絲、胸悶、呼吸困難等，嚴(yán)重者可發(fā)生肺水腫.空氣中氨氣濃度達(dá)500-700mg/m3時(shí)，可能出現(xiàn)“閃電式”死亡,吸入氨氣過多，致使血液中氨濃度過高，將惹起心臟停搏和呼吸停止，危及生命。應(yīng)急組織與職責(zé)4。1氨氣泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理小組組長(zhǎng)：＊副組長(zhǎng)：＊

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聯(lián)系方式：＊***聯(lián)系方式：

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**＊＊**成員：生產(chǎn)班長(zhǎng)、職工4.1職責(zé)負(fù)責(zé)本部門事故應(yīng)急營(yíng)救器械、急救藥品、應(yīng)急安全指示表記等的平時(shí)檢查和保護(hù)；負(fù)責(zé)在發(fā)惹禍故時(shí)第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)并安排營(yíng)救；負(fù)責(zé)安全事故的上報(bào)和應(yīng)急處理；負(fù)責(zé)培訓(xùn)和檢查車間事故預(yù)防意識(shí)和應(yīng)急處理能力；負(fù)責(zé)按期組織應(yīng)急處理方案的演習(xí).應(yīng)急處理5.1氨儲(chǔ)罐區(qū)氨氣泄漏事故應(yīng)急處理氨儲(chǔ)罐區(qū)發(fā)現(xiàn)氨氣泄漏事故最重要的是邊組織人員進(jìn)行堵漏和邊組織人員進(jìn)行安全分散.5.1。1氨儲(chǔ)罐區(qū)氨氣泄漏事故安全地區(qū)事故現(xiàn)場(chǎng)安全地區(qū)的區(qū)分應(yīng)依據(jù)事故發(fā)生時(shí)的天氣狀況來劃定室內(nèi)和室外有不一樣的地區(qū)并與天氣相關(guān)，陰天氣壓低時(shí),氨氣一般不向高空擴(kuò)散，沿地面順風(fēng)飄移,防備地區(qū)應(yīng)沿下風(fēng)口逐漸擴(kuò)大，這是應(yīng)特別加以注意的.天氣晴好，一般氨氣直高升空，狂風(fēng)天氣固然氨氣簡(jiǎn)單擴(kuò)散，可是要防備風(fēng)不定向亂刮,以上這些狀況部署安全地區(qū)時(shí)應(yīng)提示搶險(xiǎn)人員注意，頂風(fēng)離開險(xiǎn)區(qū),特別是治安保護(hù)人員做好人員勸導(dǎo)和保護(hù)減少傷亡和損失。在氨氣泄漏區(qū)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)200米處拉戒備線，在下風(fēng)向起碼500米處拉戒備線，以戒備線控制嚴(yán)格限制進(jìn)出，切斷火源。高濃度泄漏區(qū)，急救人員噴含鹽酸的霧狀水中和、稀釋、溶解或發(fā)射自來水稀釋汲取氨氣，防備氨氣大面積擴(kuò)散。修建圍堤或挖坑收留產(chǎn)生的大批廢水。廢水稀釋，加鹽酸中和后，排入下水道.事故被控制住后,應(yīng)保持好現(xiàn)場(chǎng)，不得破壞現(xiàn)場(chǎng),以便專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行事故剖析,查找事故原由，實(shí)時(shí)進(jìn)行整頓，擬訂恢復(fù)生產(chǎn)方案。5。1.2事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理方案對(duì)各樣制冷設(shè)施、管道、閥門的泄氨事故，因?yàn)榘l(fā)生的對(duì)象和條件不一樣，辦理方法也各不同樣，但辦理的原則是一樣的，即：找準(zhǔn)泄漏部位、關(guān)掉閥門，堵住泄漏源、抽氣降壓、啟動(dòng)排空系統(tǒng),而后再焊補(bǔ)修復(fù)。漏氨時(shí)進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)必須穿著好防備用具。把所有通風(fēng)設(shè)施開啟，并檢查和控制火源的出現(xiàn)。氨壓縮機(jī)發(fā)生漏氨事故氨壓縮機(jī)發(fā)生漏氨事故后，先切斷事故壓縮機(jī)電源，馬上封閉排氣閥，吸氣閥，如正在加油，應(yīng)實(shí)時(shí)封閉加油閥.操作人員發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)漏氨時(shí)立刻停機(jī)并依據(jù)自己所處地點(diǎn),在封閉事故機(jī)時(shí)趁便遷就近運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器斷電.如漏氨事故較大，沒法湊近事故機(jī),應(yīng)到室外停機(jī)，停機(jī)后立刻封閉所有油分別器進(jìn)氣閥及與事故機(jī)吸氣相連的低壓桶出氣閥.快速開啟氨壓縮機(jī)機(jī)房所有的事故排電扇。在辦理事故時(shí)，用水管噴澆漏氨部位,使氨與水溶解，注意壓縮機(jī)電機(jī)的防水保護(hù)。5。壓力容器漏氨事故辦理此類事故，原則是第一采納控制，使事故不再擴(kuò)大,而后采納舉措將事故容器與系統(tǒng)斷開，封閉設(shè)施所有閥門，漏氨嚴(yán)重不可以切近設(shè)施時(shí)要采納封閉與該設(shè)施相聯(lián)接串連的其余設(shè)施閥門，用水淋澆漏氨部位,容器里氨液實(shí)時(shí)排空處理。屬于此類設(shè)施有：油氨分別器、冷凝器、高壓貯液桶、中冷、排液桶、集油器、放空氣器、低壓貯液桶等.5。油分別器漏氨油分別器漏氨后,如壓縮機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)工作中，應(yīng)立刻切斷壓縮機(jī)電源,快速封閉該油分別器的出氣閥、進(jìn)氣閥、供液閥、及封閉冷凝器進(jìn)氣閥，壓縮機(jī)至油氨分別器的排氣閥。利用放油閥經(jīng)過集油器將油氨所有放凈后再進(jìn)行補(bǔ)焊辦理。5.1。2.4冷凝器漏氨（立式、臥式、蒸發(fā)式冷凝器）冷凝器漏氨后，如壓縮機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，應(yīng)立刻切斷壓縮機(jī)電源，快速封閉所有高壓桶均壓閥和其余所有冷凝器均壓、放空氣器閥,而后封閉冷凝器的進(jìn)氣閥、視狀況開關(guān)出液閥。工藝同意時(shí)能夠?qū)κ鹿世淠鬟M(jìn)行減壓。5。1.2。5高壓桶漏氨高壓貯液桶漏氨后,立刻封閉高壓貯液桶的進(jìn)液閥、均液閥、出液閥、放油閥及其余關(guān)系閥門。如氨壓縮機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，快速切斷壓縮機(jī)電源，在條件及環(huán)境同意時(shí)，立刻開啟與低壓容器相聯(lián)的閥門進(jìn)行減壓、排液、盡量減少氨液外泄損失,當(dāng)高壓桶壓力與低壓壓力一致時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)封閉減壓排液閥門,桶內(nèi)油氨經(jīng)過放油閥所有放凈后再進(jìn)行辦理.5。1。2。6低壓貯液桶漏氨低壓貯液桶漏氨后，封閉低壓桶的進(jìn)氣、均液、放油及其余關(guān)系閥門，開啟氨泵進(jìn)液、出液閥及氨泵，將低壓貯液桶內(nèi)氨液送至庫(kù)房蒸發(fā)器內(nèi),待低壓貯液桶內(nèi)無液后封閉氨泵進(jìn)液閥，利用回氣減壓抽閑后進(jìn)行補(bǔ)焊等辦理。5。1。2.7集油器漏氨集油器漏氨后，在放油過程中，都應(yīng)立刻封閉集油器的進(jìn)油和減壓閥。5。1。2。8空氣分別器漏氨放空氣器漏氨，應(yīng)立刻封閉混淆氣體進(jìn)氣閥、供液閥、回流閥、蒸發(fā)回氣閥。5。1。2.9儲(chǔ)液器玻璃管，油位指示器漏氨液油位批改器,玻璃管破碎漏氨,當(dāng)上、下側(cè)彈子失靈，應(yīng)立刻封閉指示器上、下側(cè)的彈子角閥,盡早控制住氨液大批外泄。5。1。2。10閥門漏氨發(fā)現(xiàn)氨閥門漏氨后,快速封閉事故閥門兩邊近來的控制閥。容器上的控制閥門漏氨.封閉事故控制閥前近來的閥門。封閉容器的進(jìn)、出液、進(jìn)出氣、均液、均壓、放油、供液、減壓等閥門。如高壓容器上的控制閥門事故,在條件、環(huán)境同意時(shí)，應(yīng)快速開啟相關(guān)閥門，向低壓系統(tǒng)進(jìn)行減壓排液,減少氨外泄量和損失。開啟事故排風(fēng)進(jìn)行通風(fēng)換氣。5。1.2。11管道漏氨發(fā)現(xiàn)管道漏氨后,實(shí)時(shí)指揮有序分散職工到安全的地方，快速封閉事故管道兩邊近來的控制閥門，切斷氨液的根源.依據(jù)漏氨狀況,管子漏氨的大小，可采納暫時(shí)打管卡的辦法，封堵漏口和裂紋，而后進(jìn)行事故部位抽閑。開啟事故排電扇進(jìn)行通風(fēng)換氣，并對(duì)事故部位抽閑，更換新管或維修補(bǔ)焊.加氨裝置漏氨（加氨站）在加氨過程中,加氨裝置漏氨，應(yīng)快速封閉加氨裝置近來的閥門和氨瓶的出液閥。調(diào)理站漏氨調(diào)理站的閥門及管路和壓力表漏氨后,應(yīng)快速封閉漏氨事故處雙側(cè)近來的控制閥,切斷氨的根源。開啟事故排電扇進(jìn)行通風(fēng)換氣，待氨液辦理完成后進(jìn)行系統(tǒng)抽閑,改換閥門或進(jìn)行補(bǔ)焊。5.1。2。14辦理漏氨事故時(shí)氨的排放容器設(shè)施漏氨,容器內(nèi)氨液許多的狀況下，一定做出將其設(shè)施內(nèi)的氨液排放到其余容器內(nèi)或排放掉的辦理工作。省得造成更大的漏氨現(xiàn)象，減少傷亡及空氣污染。氨液的排放分為系統(tǒng)內(nèi)排放和向系統(tǒng)外排放。5.1。2。15向系統(tǒng)內(nèi)的排放一般應(yīng)采納設(shè)施的放油管及排液管排放，將漏氨容器的氨液排至其余壓力較低的容器內(nèi).5。1。2。16向系統(tǒng)外的排放在特別狀況下，為了減少事故設(shè)施的氨液外泄，防止傷亡事故發(fā)生,將氨液經(jīng)過串連設(shè)施放油管與耐壓膠皮管放入水池中,以保證安全，在向外界排放氨液或氨氣時(shí)。閥門不要開的過大、過猛、防備膠管連結(jié)處零落，造成不測(cè)事故發(fā)生。5。2冰淇淋車間和冷庫(kù)氨氣泄漏事故應(yīng)急處理車間或冷庫(kù)發(fā)生氨氣泄漏事故，常常是因?yàn)榘惫苈坊虮P管存在砂眼或許控制閥門破壞后致使的氨氣泄漏事故。冰淇淋車間或冷庫(kù)發(fā)生氨氣泄漏事故后，車間主任（庫(kù)房組長(zhǎng)）第一要依據(jù)當(dāng)天風(fēng)向安排班組長(zhǎng)組織人員進(jìn)行安全分散，同時(shí)通知制冷控制室值班人員，封閉制冷供液，緊迫進(jìn)入車間(冷庫(kù))進(jìn)行氨氣堵漏應(yīng)急處理。冰淇淋車間和冷庫(kù)發(fā)生氨氣泄漏后詳細(xì)人員緊迫分散和中毒人員緊急救護(hù)參照5.3氨氣泄漏后的人員緊迫分散和5。4氨氣中毒后的人員緊急救護(hù).5.3氨氣泄漏后的人員緊迫分散氨氣泄漏后應(yīng)組織人員進(jìn)行緊迫分散,分散過程牢記不要慌亂,防止發(fā)生踐踏安全事故。因?yàn)榘睔庥卸?、密度較空氣要輕，人員在分散過程中藥利用毛巾、衣物蘸水后，捂住口鼻，哈腰依據(jù)車間分散通道在車間班組長(zhǎng)的一致組織下向上風(fēng)方向的安全出口進(jìn)行有序快速分散。注意在人員應(yīng)急分散過程中，應(yīng)防止人員盲目慌亂亂跑或大口喘息，防備吸入大批氨氣致使人員氨氣中毒。5.4氨氣中毒后的人員緊急救護(hù)救護(hù)者應(yīng)做好個(gè)人防備,進(jìn)入事故區(qū)急救人員時(shí),第一要做好個(gè)人呼吸部門和皮膚的防備，佩帶好氧氣呼吸器或防毒面具、防備衣、橡皮手套。將被氨熏倒者快速移至暖和通風(fēng)外,注意傷員身體安全，不可以強(qiáng)拖硬拉,防備給中毒人員造成外傷，將中毒者頸、胸部鈕扣和腰帶松開，保持中毒者呼吸通暢，注意中毒者神情,呼吸狀況，循環(huán)部門的功能及心跳變化，同時(shí)用2%硼酸水給中毒者漱口，少喝一些檸檬酸汁或3％的乳酸溶液，對(duì)中毒嚴(yán)重不可以自理的傷員,應(yīng)讓其吸入1—2％檸檬酸溶液的蒸汽，對(duì)中毒休克者應(yīng)快速解開衣服進(jìn)行人工呼吸，并給中毒者飲用較濃的食醋。中毒病人禁止飲水。經(jīng)過