小區(qū)改造工程施工組織設(shè)計(jì)

花梨坎村修建改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)1第一章 前言 3一、編制說(shuō)明 3二、編制依據(jù) 4三、編制原則 5第二章 工程概況及特點(diǎn) 7一、工程概況 7二、工程特點(diǎn) 11三、施工難點(diǎn)及對(duì)策 11第三章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施 12一、施工試驗(yàn)與施工測(cè)量 12二、混凝土工程施工方法 15三、砌體工程施工方法 30四、混凝土路面及硬化施工方法 34五、室內(nèi)電氣施工方法 36六、室內(nèi)采暖和通風(fēng)施工方法 39七、道路工程施工方法 47第四章 工程質(zhì)量管理體系與保證措施 50一、工程質(zhì)量管理體系及保證措施 50二、工程項(xiàng)目質(zhì)量保證措施 57三、施工質(zhì)量的控制和檢驗(yàn) 63四、質(zhì)量通病預(yù)防措施 73第五章 安全和綠色施工保證措施 82一、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò) 82二、安全生產(chǎn)的措施 82三、分項(xiàng)施工的安全要求 83四、治安保衛(wèi)措施 85五、防火防爆措施 86六、安全生產(chǎn)制度 86七、綠色施工措施 89第六章 文明施工管理體系與保證措施 97第七章 工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施 100一、本工程工期目標(biāo) 100二、施工總進(jìn)度計(jì)劃編制 100三、施工進(jìn)度計(jì)劃 100四、工期保證措施 101第八章 資源配置計(jì)劃 105一、本工程投入的主要物資（材料）情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 105二、本工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃及機(jī)械管理措施 106三、勞動(dòng)力安排計(jì)劃及保證措施 108第九章 應(yīng)急事件處理預(yù)案 111一、突發(fā)安全事故及處理預(yù)案 111二、應(yīng)急響應(yīng) 114第十章 施工總平面圖 1162第十一章 附表、圖 119CC522 120CC422 120第一章 前言一、編制說(shuō)明我公司經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究招標(biāo)文件和施工圖紙，仔細(xì)考察工程現(xiàn)場(chǎng)，針對(duì)工程3所處位置的交通狀況、地上地下綜合管線進(jìn)行調(diào)查，組織了本工程項(xiàng)目經(jīng)理及主要項(xiàng)目管理人員編制本施工組織設(shè)計(jì)。在本工程組織設(shè)計(jì)編制中，充分考慮了各關(guān)鍵部位和重點(diǎn)工序及相互間的銜接、協(xié)調(diào)的可行性，及其實(shí)現(xiàn)的施工技術(shù)方案和工藝操作方法，特別是針對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)的交通情況、地上地下管線和可能對(duì)本工程產(chǎn)生的影響，作了充分的估計(jì)和準(zhǔn)備。確保在業(yè)主要求的總工期內(nèi)完成本工程的施工 .二、編制依據(jù)1、《建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ；2、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 (GB50222-95)3、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 (GB50016-2014)4、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》 GB50738-20115、《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》 JGJ16-20086、《路面基層施工技術(shù)規(guī)范 》JTJ034-2000；7、《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ50092-96；8、《城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ；9、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 CJJ1-2008；10、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 CJJ2-2008；11、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50268-2008；12、《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50141-2008；13、現(xiàn)行的北京市其它相關(guān)行業(yè)規(guī)范和規(guī)程；4三、編制原則（一）、安全第一的原則施工組織設(shè)計(jì)的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。在安全措施及費(fèi)用落實(shí)到位，確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。（二）、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行 ISO9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣、使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制成本，降低工程造價(jià)。（三）、方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動(dòng)指南，在施工組織設(shè)計(jì)編制中，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選，在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。（四）、確保工期的原則根據(jù)業(yè)主對(duì)本工程的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技術(shù)，合理安排工程進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。（五）、科學(xué)配置的原則根據(jù)本工程各分部分項(xiàng)工程的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織中實(shí)行科學(xué)配置，選派具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，選擇專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)使用，并做到專款專用。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。（六）、合理布置的原則5從節(jié)省臨時(shí)占地、減少苗木破壞、搞好環(huán)保工作，認(rèn)真實(shí)施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產(chǎn)及生活場(chǎng)地、房屋布局，做好環(huán)境保護(hù)和營(yíng)區(qū)綠化。工程完成后，及時(shí)平整場(chǎng)地，恢復(fù)植被，搞好環(huán)境美化。（七）、突出環(huán)境保護(hù)的原則結(jié)合工程的特殊環(huán)境，我們采取積極、嚴(yán)密的環(huán)境保護(hù)措施。認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)環(huán)境管理、環(huán)境噪聲污染防治等有關(guān)法規(guī)的規(guī)定，依法文明施工，盡量減少對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)居民生活的影響。6第二章 工程概況及特點(diǎn)一、工程概況花梨坎小區(qū)主入口新建大門(mén)、小區(qū)主干道道牙工程及局部道路維修、村民活動(dòng)中心裝修改造、小區(qū)內(nèi)部分設(shè)施改造、地上及地下車庫(kù)車位改造、住宅樓入口處坡道及臺(tái)階、住宅樓散水改造及部分土地硬化工程。（一）、小區(qū)主入口新建大門(mén)本工程為花梨坎村修建改造項(xiàng)目 --小區(qū)主入口新建大門(mén)工程 ,本工程位于北京市順義區(qū)天竺鎮(zhèn)翠竹新村小區(qū)北部花梨坎村現(xiàn)狀北門(mén)處。本次改造建筑面積 95平方米。本工程所地上一層。建筑高度為 6.650米。主體結(jié)構(gòu)類型：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架體系。（二）、小區(qū)主干道道牙工程及局部道路維修本工程為花梨坎村修建改造項(xiàng)目 --小區(qū)主干道道牙改造及局部道路維修工程,本工程位于北京市順義區(qū)天竺鎮(zhèn)翠竹新村小區(qū)北部花梨坎村 C1-1#至 5#樓。現(xiàn)狀：現(xiàn)有混凝土道牙損失嚴(yán)重，部分瀝青混凝土路面沉降不均，路面部分破損。本次新做路面，不改變?cè)信潘露取?施工單位施工前， 應(yīng)做好施工前準(zhǔn)備，對(duì)原有道路坡度走向登記造冊(cè)、拍照。拆除工程：小區(qū)原有瀝青混凝土道路拆除至道路基礎(chǔ)，道路基礎(chǔ)須重新碾實(shí)。小區(qū)原有透水磚路面停車場(chǎng)拆除至道路基礎(chǔ)，道路基礎(chǔ)須重新碾實(shí) (須拆除現(xiàn)有地面下 600）。原有道路兩側(cè)道牙做法拆除至灰土墊層上。7新建路面做法：25mm細(xì)粒式瀝青混凝土（公稱最大粒徑 9.5mm）改性乳化瀝青粘層40mm中粒式瀝青混凝土（公稱最大粒徑 16mm）下封層 10mm改性乳化瀝青透層425厚無(wú)級(jí)配水泥穩(wěn)定碎石，壓實(shí)系數(shù) 0.95100厚無(wú)級(jí)配碎石，壓實(shí)系數(shù) 0.93路基碾實(shí)，壓實(shí)系數(shù) >=0.93（三）、村民活動(dòng)中心裝修改造本工程為花梨坎村修建改造項(xiàng)目 --村民活動(dòng)中心裝修改造工程 ,本工程位于北京市順義區(qū)天竺鎮(zhèn)翠竹新村小區(qū)北部花梨坎村 C1-3#東側(cè)地下一層。本次改造建筑面積 227平方米。本工程所在建筑主體建筑地上十一層，地下二層。建筑高度為 32.350米。本層層高 3.800米。本工程原始圖紙為翠竹新村 C1-3#回遷住宅樓地下自行車停車庫(kù)。 改造后使用功能為村民活動(dòng)中心主要功能為棋牌室、乒乓球室、唱歌室、 跳舞室 等村民活動(dòng)場(chǎng)所。主體結(jié)構(gòu)類型：現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻體系。本工程改造設(shè)計(jì)范圍： 室內(nèi)現(xiàn)有平面重新布局。 涉及到除本項(xiàng)目以外的其他原有設(shè)備房間予以保留。本工程涉及建筑、裝飾、給排水、電氣、空調(diào)、通風(fēng)、消防等的設(shè)計(jì)工作。（四）、小區(qū)內(nèi)部分設(shè)施改造本工程為花梨坎村修建改造項(xiàng)目 --小區(qū)內(nèi)部分設(shè)施改造工程 ,本工程位于8北京市順義區(qū)天竺鎮(zhèn)翠竹新村小區(qū)北部花梨坎村小區(qū)?，F(xiàn)狀：小區(qū)南側(cè)與翠竹學(xué)校原有 2米高隔墻內(nèi)側(cè)為清水磚墻， 需要外墻飾面。圍墻(小區(qū)內(nèi)側(cè)）外墻做法： 12BJ1-1外墻8A--外涂2。（五）、地上及地下車庫(kù)車位改造本工程為花梨坎村修建改造項(xiàng)目 --地上及地下車庫(kù)車位改造工程 ,本工程位于北京市順義區(qū)天竺鎮(zhèn)翠竹新村小區(qū)北部花梨坎村小區(qū)內(nèi)?，F(xiàn)狀：現(xiàn)有地上停車位排序混亂，擠占其他道路設(shè)施嚴(yán)重。小區(qū)原有車位劃線取消。新建停車場(chǎng)設(shè)施：導(dǎo)向指示箭頭標(biāo)志詳見(jiàn)： 05J927-1-P23。標(biāo)志位置設(shè)置及表示方向由停車場(chǎng)管理實(shí)施。停車位標(biāo)志詳見(jiàn)： 05J927-1-P25。地下地上停車位車檔布置詳見(jiàn)： 05J927-1-P27-1 ，P29-1。地下護(hù)墻防撞構(gòu)造做法詳見(jiàn)： 05J927-1-P39-9 。位置為每個(gè)墻體（柱子）陽(yáng)角。標(biāo)志線采用橡膠漆類，氯化橡膠專用劃線漆實(shí)施。（六）、住宅樓入口處坡道及臺(tái)階本工程為花梨坎村修建改造項(xiàng)目 --住宅樓入口處坡道及臺(tái)階工程 ,本工程位于北京市順義區(qū)天竺鎮(zhèn)翠竹新村小區(qū)北部花梨坎村 C1-1#至5#各層單元門(mén)入口處?，F(xiàn)狀：現(xiàn)有單元門(mén)外樓門(mén)坡道、臺(tái)階因各種原因，已造成多處裂縫、起砂、地面起拱。9拆除工程：小區(qū)原有住宅樓入口處無(wú)障礙坡道及臺(tái)階拆除至素土夯實(shí)層。坡道處原鋼管欄桿扶手拆除后做成品保護(hù)。新建工程：臺(tái)階做法： 12BJ1-1臺(tái)4A灰土墊層(無(wú)臺(tái)基臺(tái)階做法）臺(tái)階兩側(cè)磚砌擋墻做法： 88J9-2-B2-A，擋墻高度同臺(tái)階平臺(tái) （同原有形式）。坡道做法： 12BJ1-1坡4A灰土墊層原有無(wú)障礙坡道不銹鋼欄桿重新安裝，做法參見(jiàn)： 10BJ12-1-A18-4新做臺(tái)階及坡道標(biāo)高同原有標(biāo)高。（七）、住宅樓散水改造及部分土地硬化工程本工程為花梨坎村修建改造項(xiàng)目 --住宅樓散水改造及部分土地硬化工程 ,本工程位于北京市順義區(qū)天竺鎮(zhèn)翠竹新村小區(qū)北部花梨坎村 C1-1#至5#樓?，F(xiàn)狀：現(xiàn)有混凝土散水因各種原因，已造成多處裂縫、起砂、地面起拱、下沉。部分土地裸露， 村民私搭亂建占用公共區(qū)域，原有部分硬化地面材質(zhì)混亂，地面沉降不均。拆除工程：小區(qū)原有住宅樓混凝土散水拆除至素土夯實(shí)層。原散水做法 12BJ1-1散1原有硬化地面拆除透水磚 30%，混凝土地面 30%，瀝青地面 40%,原透水磚地面做法： 12BJ1-1 路2。原混凝土地面做法： 12BJ1-1路14。原瀝青混凝土路面：12BJ1-1路20.原有硬化地面統(tǒng)一翻新部分，硬化地面區(qū)域拆除至素土夯實(shí)層。新建工程：10散水下素土須重新夯實(shí)?；炷辽⑺龇ǎ?12BJ1-1散1原有硬化地面統(tǒng)一翻新為混凝土整體路面， 做法詳見(jiàn)：12BJ1-1路14。原地面下須重新素土夯實(shí)。原有土地新做硬化地面為混凝土整體路面， 做法詳見(jiàn)：12BJ1-1路14。北側(cè)圍墻處新做混凝土整體路面標(biāo)高同原有室外地坪 ,坡向北側(cè)圍墻排水洞。本次地面改造涉及到原有樹(shù)池，應(yīng)予以保留，樹(shù)池道牙做法見(jiàn)12BJ1-1-A11-10 。樹(shù)池?cái)?shù)量以實(shí)際發(fā)生量為主。二、工程特點(diǎn)經(jīng)研究設(shè)計(jì)施工圖等相關(guān)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘，對(duì)周邊環(huán)境等因素的調(diào)查，任務(wù)重工期緊， 在顧全交通組織的前提下，施工場(chǎng)地范圍變得相當(dāng)狹窄，須認(rèn)真做好場(chǎng)內(nèi)組織，科學(xué)合理地安排各工序的先后施工順序，綜合考慮土方平衡，余土外運(yùn)，構(gòu)筑物的拆除時(shí)間、線路，設(shè)備計(jì)劃和各種材料的調(diào)配運(yùn)入計(jì)劃。三、施工難點(diǎn)及對(duì)策本工程在現(xiàn)有道路上進(jìn)行改造，施工期間擬實(shí)行交通半封閉，交通組織及施工順序的緊密協(xié)調(diào)、 配合尤為重要， 交通組織是本工程施工的最大難點(diǎn)之一。經(jīng)周密考慮，擬定采用分階段施工。11第三章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施一、施工試驗(yàn)與施工測(cè)量（一）、施工試驗(yàn)工程試驗(yàn)是保證工程使用合格材料的唯一檢測(cè)手段，為了安全、優(yōu)質(zhì)完成本工程的施工，本公司將嚴(yán)格控制各種原材料、成品、半成品的質(zhì)量，將投入充足的試驗(yàn)儀器建立完善的試驗(yàn)體系，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求及有關(guān)施工規(guī)范的要求，進(jìn)行一系列的工程試驗(yàn)，以確保工程質(zhì)量達(dá)到“優(yōu)良” 。1、試驗(yàn)單位的選擇工程開(kāi)工前，將打算委托試驗(yàn)室的所有資質(zhì)證明及市質(zhì)監(jiān)站指定的試驗(yàn)室的幾家資質(zhì)證明上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師，由業(yè)主、監(jiān)理工程師最后審核決定試驗(yàn)單位。2、試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理規(guī)定1）、試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理按要求寫(xiě)入“材料進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃”，保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集及時(shí)性、真實(shí)性，并使試驗(yàn)數(shù)據(jù)文件管理由專人負(fù)責(zé)；2）、注重對(duì)原材料的技術(shù)證件（合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)等）數(shù)據(jù)的驗(yàn)證，技術(shù)指標(biāo)確認(rèn)后，證件的原件要有分供方（或廠家）相關(guān)印章，作好備查統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬；3）、嚴(yán)格按業(yè)主、監(jiān)理單位要求，使試驗(yàn)數(shù)據(jù)按規(guī)定表格及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，相關(guān)數(shù)據(jù)文件得到批復(fù)后方可對(duì)相應(yīng)進(jìn)場(chǎng)材料、施工工序放行；4）、做好采購(gòu)產(chǎn)品技術(shù)證件、物資驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)報(bào)告的質(zhì)量記錄的整理歸檔工作，使檢驗(yàn)和試驗(yàn)工程始終處于可控狀態(tài)。5）、所有檢測(cè)項(xiàng)目在取樣中，均在監(jiān)理工程師的旁站下，抽取樣本進(jìn)行試驗(yàn)，并填寫(xiě)“見(jiàn)證取樣單”后送試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)，工程試驗(yàn)取樣采用100%見(jiàn)12證取樣制度。4、試驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃表1）、水泥的初凝、終凝時(shí)間，抗壓強(qiáng)度、安全性；2）、鋼筋的拉力試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)、可焊性試驗(yàn)；3）、土方黃砂的最大干密度、最佳含水量及回填土密實(shí)度試驗(yàn)；4）、石灰土、穩(wěn)定層混合料無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；5）、面層厚度、壓實(shí)度、彎沉測(cè)試；6）、瀝青馬歇爾試驗(yàn)；（二）、測(cè)量機(jī)構(gòu)的設(shè)置1、項(xiàng)目部設(shè)測(cè)量組， 施工隊(duì)設(shè)測(cè)量小組， 項(xiàng)目部測(cè)量組長(zhǎng)由有多年類似工程測(cè)量施工經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師擔(dān)任。配測(cè)量技術(shù)人員 2名，施工隊(duì)測(cè)量小組由具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量技術(shù)人員擔(dān)任，共設(shè) 2名。項(xiàng)目部測(cè)量組具體負(fù)責(zé)工程范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)導(dǎo)線點(diǎn)、樁位、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)，以及對(duì)各施工隊(duì)測(cè)量放樣成果的復(fù)核，并負(fù)責(zé)對(duì)各測(cè)量工作的協(xié)調(diào)，施工隊(duì)測(cè)量小組負(fù)責(zé)本施工隊(duì)的工程施工放樣，配合項(xiàng)目部進(jìn)行控制性測(cè)量。2、測(cè)量?jī)x器的配備本工程中配備拓普康 GTS-701全站儀 1臺(tái)，經(jīng)緯儀 1臺(tái)（J1型），水準(zhǔn)儀3臺(tái)。3、施工測(cè)量1）、道路工程測(cè)量道路坐標(biāo)及路口圓弧點(diǎn)等定位均由全站儀來(lái)進(jìn)行定位，高程采用水準(zhǔn)儀控制。2）、竣工測(cè)量①、做好竣工后的貫通量測(cè)，包括道路的縱向、橫向和方位角貫通測(cè)量誤13差以及高程貫通測(cè)量誤差。實(shí)測(cè)縱、橫向貫通誤差應(yīng)分別投影到線路和線路的法線方向上。高程貫通誤差應(yīng)由兩側(cè)控制水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)定貫通面附近同一水準(zhǔn)點(diǎn)的高程較差確定。②、積極配合監(jiān)理工程師做好測(cè)量的竣工資料。③、認(rèn)真做好竣工后的復(fù)測(cè)，為工程提供真實(shí)、可靠的資料。4、測(cè)量技術(shù)保證措施1）、配備高精度的測(cè)量?jī)x器，提高測(cè)量精度施工中所采用的測(cè)量?jī)x器均送國(guó)家授權(quán)的法定檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行檢定，沒(méi)有檢定證書(shū)或超過(guò)檢定期的儀器不得使用，平時(shí)應(yīng)根據(jù)需要對(duì)儀器進(jìn)行自檢及常規(guī)保養(yǎng)，以確保儀器的正常工作。2）、施工過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)測(cè)量標(biāo)志的保護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)有被破壞過(guò)的痕跡時(shí)，一定要重新校核后，確認(rèn)無(wú)誤方可使用。3）、施工過(guò)程中每隔一定時(shí)間，或未到時(shí)間但由于天氣異常、施工影響等原因控制點(diǎn)有可能變動(dòng)時(shí)，均應(yīng)對(duì)控制多進(jìn)行復(fù)測(cè)。4）、測(cè)量作業(yè)時(shí)，要按相應(yīng)的測(cè)量技術(shù)規(guī)則進(jìn)行，遇到超限時(shí)要認(rèn)真檢查，查找原因及時(shí)返工，不能存在僥幸心理。5）、一切原始觀測(cè)值記錄和記事項(xiàng)目必須在現(xiàn)場(chǎng)記錄清楚，不得私自涂改，不得憑記憶補(bǔ)記。所有測(cè)量放樣資料的計(jì)算，均須兩人同時(shí)獨(dú)立的計(jì)算復(fù)核，最后成果一致才能使用。6）、建立測(cè)量“三級(jí)復(fù)核”制度，嚴(yán)格測(cè)量操作規(guī)程，確保測(cè)量成果的準(zhǔn)確性。14二、混凝土工程施工方法（一）、砼工程說(shuō)明1、適用范圍本章規(guī)定適用于本合同施工圖紙所示的各類永久工程建筑物以及臨時(shí)建筑物的混凝土、鋼筋混凝土、鋼筋制安等。主要為（但不限于）：建筑物的混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)制和水下混凝土等的混凝土工程。2、我單位的責(zé)任本工程所用混凝土按商品混凝土考慮。我單位將保證預(yù)拌廠向其提供有關(guān)水泥、骨料 (包括堿活性 )、外加劑、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、抗凍、抗?jié)B等級(jí)、配比、單方混凝土總堿量、坍落度等的符合本章條款和有關(guān)國(guó)家規(guī)范要求的資料，并交監(jiān)理工程師審核。負(fù)責(zé)提供模板的材料以及進(jìn)行工程所需模板的設(shè)計(jì)、制作、安裝、維修和拆除；負(fù)責(zé)提供伸縮縫所需的聚乙烯閉孔泡沫板、橡膠止水帶和排水管的材料及其制作、安裝；負(fù)責(zé)提供鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋材料及其制作、運(yùn)輸和安裝；負(fù)責(zé)提供混凝土溫度控制所需的材料和有關(guān)設(shè)施設(shè)備的采購(gòu)、供應(yīng)、制作和安裝，并進(jìn)行混凝土冷卻；負(fù)責(zé)提供預(yù)制混凝土的材料和設(shè)備，以及預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作、運(yùn)輸和安裝等；(7) 負(fù)責(zé)提供混凝土表面保護(hù)所需的材料和有關(guān)設(shè)備的采購(gòu)、 供應(yīng)、制作、安裝。（二）、模板1、說(shuō)明我單位將負(fù)責(zé)模板的材料供應(yīng)、設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸、安裝和拆除等全部模板作業(yè)。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。152、材料模板和支架材料將優(yōu)先選用鋼材等模板材料。模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。用于模板的木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。(4) 鋼模面板厚應(yīng)不小于 3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。3、制作滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過(guò)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50204-2002)的規(guī)定。異型模板，滑動(dòng)式、移動(dòng)式模板，永久性特種模板的允許偏差，應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)文件中的規(guī)定執(zhí)行。4、安裝按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。模板安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。模板安裝的允許偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。5、模板的清洗和涂料鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，我單位將采取有效措施予以清除。木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。當(dāng)所有和模板有關(guān)的工作做完，待澆混凝土構(gòu)件中所有預(yù)埋件亦安裝完畢，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才能澆筑混凝土。包括清除模板中所有污物、碎屑物、木屑、水及其它雜物。6、拆除我單位將在擬定拆模時(shí)間的24h以前，向監(jiān)理工程師提出拆模建議，16并取得監(jiān)理工程師同意。由于拆模不當(dāng)而引起混凝土損壞，其修補(bǔ)費(fèi)用由我單位承擔(dān)。模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5MPa時(shí)，方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到表3-2的規(guī)定后，方可拆除。表3-2 底模拆模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)跨度 按設(shè)計(jì)的棍凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型(m) 標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì) (％)≤２ 50板>2，≤８75>8100≤８ 75梁、拱、殼>8 100≤２ 75懸臂構(gòu)件>2 100經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方能提前拆模。（三）、鋼筋（含鋼材）1、說(shuō)明我單位負(fù)責(zé)鋼筋材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)收和保管，并應(yīng)按施工承包合同相關(guān)的規(guī)定，對(duì)鋼筋進(jìn)行進(jìn)廠材質(zhì)檢驗(yàn)和驗(yàn)點(diǎn)入庫(kù)，我單位將通知監(jiān)理工程師參加檢驗(yàn)和驗(yàn)點(diǎn)工作。鋼筋作業(yè)包括本技術(shù)規(guī)范規(guī)定的鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架和錨筋等的制作加工、綁焊、安裝和預(yù)埋工作。其中鋼材包括扁鋼、錨固管、鋼筋套扣、螺栓螺母等。鋼筋制安的工作內(nèi)容包括：鋼筋的采購(gòu)、加工、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、安裝、試驗(yàn)、架立筋的制作安裝、墊塊以及質(zhì)量檢查與驗(yàn)收等所需的人工、材料及使用設(shè)備和輔助設(shè)施。若我單位要求采用其它種類的鋼筋替代施工圖紙中規(guī)定的鋼筋，應(yīng)將17鋼筋的替代報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師審批。2、鋼筋的材質(zhì)鋼筋應(yīng)按《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228-2002）、《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》（ GB/T2975-1998）、《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》（GB/T232-1999）及《焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法》 （GB2650-89）、《焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法》（GB2651-89）的規(guī)定進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸量和冷彎試驗(yàn)及焊接性能試驗(yàn)，或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用相應(yīng)的國(guó)際上采用的標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收，分別堆存，且應(yīng)立牌以便于識(shí)別。所有鋼筋的試驗(yàn)將委托具備有關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行。3、鋼筋試驗(yàn)提供鋼筋時(shí)應(yīng)有工廠質(zhì)量保證書(shū)(或檢驗(yàn)合格證)，否則，不得使用于工程中。當(dāng)鋼筋直徑超過(guò) 12mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性性能試驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋每批（同品種、同等級(jí)、同一截面尺寸、同爐號(hào)、同廠家生產(chǎn)的每 60t為一批）內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組 3個(gè)試件，一個(gè)試件用于拉伸試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、 抗拉強(qiáng)度及延伸率）；一個(gè)試件用于冷彎試驗(yàn)；一個(gè)試件用于可焊性試驗(yàn)。(3) 如果有一個(gè)試件試驗(yàn)失敗或不符合規(guī)范要求， 另取兩個(gè)試件再做試驗(yàn)。如果兩個(gè)試件中有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求，則該批鋼筋將不得接收，或根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果由監(jiān)理工程師審查決定降低級(jí)別用于非承重的結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。4、鋼筋的儲(chǔ)存、加工與安裝鋼筋的保護(hù)及儲(chǔ)存(1) 鋼筋應(yīng)貯存于地面以上 0.5m的平臺(tái)、墊木或其它支承上， 并應(yīng)保護(hù)它不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。應(yīng)用于工程時(shí)，鋼筋應(yīng)無(wú)灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其它雜質(zhì)。鋼筋應(yīng)無(wú)有害的缺陷，例如裂紋及剝離層。只要用鋼絲刷刷過(guò)的試樣18的最小尺寸、截面拉伸性能符合規(guī)定的鋼筋尺寸及鋼筋級(jí)別的力學(xué)性能要求，則該鋼筋的鐵銹、表面不平整或軋制鱗皮不能作為拒收的理由。鋼筋調(diào)直盤(pán)筋和彎曲的鋼筋，調(diào)直工作均由鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行；當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB300鋼筋的冷拉率不宜大于 2%；HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。鋼筋的截?cái)嗉皬澢O(jiān)理工程師書(shū)面指示外，所有鋼筋的截?cái)嗉皬澢ぷ骶鶓?yīng)在項(xiàng)目部?jī)?nèi)專門(mén)的加工車間內(nèi)進(jìn)行。鋼筋應(yīng)按圖紙所示的形狀進(jìn)行彎曲。除監(jiān)理工程師另有許可者外，所有鋼筋均應(yīng)冷彎。部分埋置于混凝土內(nèi)的鋼筋，不得就地彎曲。鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)表 3-3和表3-4的數(shù)值。表3-3圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長(zhǎng)度受力鋼筋直徑（mm）箍筋直徑<2528～405～1075901290105表3-4加工后鋼筋的允許偏差序號(hào)偏差名稱允許偏差值(mm)1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差±５3鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差±204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3安設(shè)、支承及固定鋼筋所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆混凝土?xí)r，用支承將鋼筋牢固地固定。鋼筋應(yīng)可靠地系（焊）緊在一起，不允許在澆混凝土?xí)r臨時(shí)安設(shè)或插入鋼筋。所有交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，以避免在澆混凝土?xí)r鋼筋移位。用于保證鋼筋固定于正確位置的墊塊，其形狀大小應(yīng)為監(jiān)理工程師所19接受，同時(shí)，其設(shè)計(jì)應(yīng)避免墊塊在澆筑混凝土?xí)r傾倒。墊塊強(qiáng)度應(yīng)與相鄰的混凝土強(qiáng)度一致。不得用卵石、或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆筑混凝土以前，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。否則，澆筑的混凝土將不予驗(yàn)收。鋼筋網(wǎng)片間或鋼筋網(wǎng)格間，應(yīng)相互搭接，且應(yīng)在端部及邊緣牢固地聯(lián)接。其邊緣搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于一個(gè)網(wǎng)眼。(6) 安裝在預(yù)制構(gòu)件上的吊環(huán)鋼筋， 只允許采用未經(jīng)冷拉的Ⅰ級(jí)熱軋鋼筋。鋼筋的代用經(jīng)監(jiān)理工程師同意，屈服強(qiáng)度高的鋼筋可以代替屈服強(qiáng)度低的鋼筋，但代用鋼筋總面積不得小于原圖所用鋼筋。除非經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得以多種直徑的鋼筋代替原有同一直徑的鋼筋。光圓鋼筋不得代替帶肋鋼筋。由于鋼筋代用而增加的費(fèi)用應(yīng)由我單位負(fù)責(zé)。代用的鋼筋層數(shù)不得多于原圖紙規(guī)定鋼筋層數(shù)。5、鋼筋接頭一般要求受力主筋的連接僅允許按圖紙或按批準(zhǔn)的加工圖規(guī)定設(shè)置。我單位如不在圖紙或加工圖所示位置連接鋼筋，應(yīng)在安設(shè)鋼筋以前，提交表明每個(gè)接點(diǎn)位置的專用圖紙，請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。鋼筋連接點(diǎn)不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力處，接頭應(yīng)交錯(cuò)排列。焊接接頭熱軋鋼筋應(yīng)如圖示或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)采用閃光對(duì)焊或電弧焊。所有焊工應(yīng)在開(kāi)始工作之前經(jīng)考核和試焊，合格后持證上崗。焊接工藝、參數(shù)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。每個(gè)焊點(diǎn)應(yīng)經(jīng)合格的檢查人員徹底檢查。鋼筋的縱向焊接，應(yīng)采用閃光對(duì)焊；當(dāng)缺乏閃光對(duì)焊條件時(shí)，可采用電弧焊(幫條焊、搭接焊)。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-2003的規(guī)定。在不利于焊接的氣候條件，施焊場(chǎng)地應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?。?dāng)環(huán)境溫度20低于5℃時(shí)，鋼筋在焊接前應(yīng)預(yù)熱；當(dāng)溫度低于 -20℃時(shí)，不得進(jìn)行電焊。鋼筋與鋼板連接，應(yīng)按電弧焊的規(guī)定焊接。在構(gòu)件任一有鋼筋焊接接頭的區(qū)段內(nèi)，接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不應(yīng)超過(guò)鋼筋總面積的 50%，上述區(qū)段長(zhǎng)度不小于 35d（d為鋼筋直徑)且不小于500mm。同一根鋼筋在上述區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。除圖紙所示或監(jiān)理工程師另有指示外，在構(gòu)件任一有鋼筋綁扎搭接接頭的區(qū)段內(nèi)，搭接接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不得超過(guò)其總面積的 25%，受壓區(qū)不得超過(guò)其總面積的 50%。上述區(qū)段長(zhǎng)度不小于 35d（d為鋼筋直徑），且不小于 500mm。在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置， 兩接頭間距離不小于 1.3倍搭接長(zhǎng)度。 如因空間限制，不能按上述要求辦理時(shí)，我單位可另擬鋼筋搭接方案，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。當(dāng)采用閃光對(duì)焊焊接熱軋鋼筋時(shí)：①為了保證對(duì)焊質(zhì)量， 鋼筋的焊接端應(yīng)在垂直于鋼筋的軸線方向切平， 兩焊接端面應(yīng)彼此平行。焊渣必須清除。②如鋼筋級(jí)別、 牌號(hào)和直徑有變動(dòng)，或焊工有變換，應(yīng)對(duì)建立的焊接參數(shù)進(jìn)行校核，其方法是取兩根鋼筋試樣進(jìn)行 90°冷彎試驗(yàn)。 90°冷彎圍繞一固定的梢進(jìn)行，HPB235鋼筋冷彎直徑為 2倍鋼筋直徑，HRB335鋼筋為4倍鋼筋直徑，HRB400鋼筋為 5倍鋼筋直徑。當(dāng)鋼筋直徑大于 25mm時(shí)，冷彎直徑增加一個(gè)鋼筋直徑。對(duì)焊接頭彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除，且與母材的外表齊平，焊縫應(yīng)處于彎曲中心。(8)當(dāng)采用電弧焊接熱軋鋼筋時(shí)：①焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度應(yīng)符合圖紙規(guī)定，如圖紙無(wú)規(guī)定，接表3-5規(guī)定執(zhí)行。對(duì)于兩預(yù)制構(gòu)件的連接，如采取保證質(zhì)量措施，且經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可以不受上述規(guī)定的限制。電弧焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。表3-5電弧焊的焊縫規(guī)格項(xiàng)目HPB235HRB335、HRB400幫條焊或搭接焊，每幫條焊接，4縫(雙面焊)≥4d≥5d條焊縫長(zhǎng)度幫條焊接，2縫(單面焊)≥8d≥10d21搭接焊接，2縫(雙面焊)≥4d≥5d搭接焊接，1縫(單面焊)≥8d≥10d幫條鋼筋總面積>A幫條焊接≥16d≥20d焊縫總長(zhǎng)度≥8d≥10d搭接焊接焊縫寬度≥0.7d焊縫深度≥0.3d注：(1)“A”為被焊接的鋼筋面積(2)“d”為被焊接的鋼筋直徑。②用于電弧焊的焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》（GB/T5117-1995）及《低合金鋼焊條》（GB/T5118-1995）的規(guī)定。③如鋼筋級(jí)別、牌號(hào)、直徑和焊條型號(hào)有變動(dòng)，或焊工有變換，應(yīng)對(duì)建立的焊接參數(shù)進(jìn)行校核，其方法是取兩根受拉鋼筋試樣進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)的焊接抗拉強(qiáng)度大于或等于被焊接鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，焊接才允許進(jìn)行。扎搭接頭綁扎搭接，除圖紙所示或監(jiān)理工程師同意（當(dāng)無(wú)焊接及機(jī)械接頭條件時(shí)，且鋼筋直徑≤25mm）外，一般不宜采用。綁扎搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于表3-6的規(guī)定。在受拉區(qū)，光圓鋼筋綁扎接頭未端應(yīng)設(shè) 180°彎鉤，帶肋鋼筋綁扎接頭末端可不設(shè)彎鉤，受壓帶肋鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的 0.7倍。表3-6受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋類型及牌號(hào)C20C25高于C25光圓鋼筋HPB23535d30d25dHRB33545d40d35d帶肋鋼筋HRB40055d50d45d注：①當(dāng)帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表22中值減少 5d采用；②在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 300mm；受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 200mm；③當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于 C20時(shí)，HPB235、HRB335鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加 10d，HRB400鋼筋不宜采用；④對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度， 當(dāng)設(shè)防等級(jí)為 7級(jí)及其以上時(shí)應(yīng)增加5d；⑤當(dāng)混凝土在凝固過(guò)程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度宜適當(dāng)增加；⑥兩根不同直徑的鋼筋搭接長(zhǎng)度，按較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。在受壓區(qū)，對(duì)于直徑為12mm及以下的光圓鋼筋，以及軸心受壓構(gòu)件內(nèi)的任何直徑的縱向鋼筋，均不需設(shè)彎鉤，但接頭的搭接長(zhǎng)度均不得小于30倍鋼筋直徑。(3) 搭接部分應(yīng)在三處綁扎，即中點(diǎn)及兩端，采用直徑為 0.7～1.6mm（視鋼筋直徑而定）的軟退火鐵絲。(4) 鋼筋搭接點(diǎn)至鋼筋彎曲起始點(diǎn)的距離應(yīng)不小于 10倍鋼筋直徑，亦不宜設(shè)于構(gòu)件的最大彎矩處。（四）、混凝土材料1、商品混凝土在交貨時(shí)應(yīng)進(jìn)行坍落度檢查， 其允許的偏差應(yīng)符合表 3-7的規(guī)定。表 混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器）建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度(cm)水工素混凝土或少筋混凝土3—5配筋率不超過(guò)1％的鋼筋混凝土5—7配筋率超過(guò)l％的鋼筋混凝土7～92、我單位將保證每批混凝土有足夠的振搗時(shí)間，后澆筑混凝土的時(shí)間不得晚于先澆筑混凝土的初凝時(shí)間。3、若監(jiān)理工程師需對(duì)商品混凝土的配料、 攪拌和運(yùn)輸?shù)茸鋈魏螜z查和試驗(yàn)，所需的設(shè)施和費(fèi)用應(yīng)由我單位提供，業(yè)主不為此負(fù)擔(dān)任何費(fèi)用。23（五）、混凝土澆筑1、說(shuō)明任何部位混凝土開(kāi)始澆筑前 8h（隱蔽工程為 12h），我單位將通知監(jiān)理工程師對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。地基開(kāi)挖時(shí)應(yīng)預(yù)留不小于 20cm的保護(hù)層，在澆筑第一層混凝土或墊層混凝土前人工清除，避免破壞或擾動(dòng)原狀土壤。2、混凝土分層澆筑作業(yè)我單位將根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開(kāi)始，直至保持水平面。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格混凝土必須予以清除，并棄置在監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。3、澆筑的間歇時(shí)間混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時(shí)間應(yīng)按《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）規(guī)定執(zhí)行。若超過(guò)允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。(2)除經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于72h。4、澆筑層厚度混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應(yīng)超過(guò)表 5-1的規(guī)定。表5-1 混凝土澆筑層的允許最大厚度（ mm）搗實(shí)方法和振搗器類別 允許最大厚度插入式 軟軸振搗器 振搗器頭長(zhǎng)度的 1.25倍在無(wú)筋或少筋結(jié)構(gòu)中 250表面式在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中 150附著式 外 掛 300245、澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前，應(yīng)對(duì)下層混凝土的施工縫面，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法進(jìn)行鑿毛處理。（六）、混凝土面的修整1、混凝土結(jié)構(gòu)表面修整(1) 混凝土澆筑的成型偏差不得超過(guò)表 6-1規(guī)定的數(shù)據(jù)。表6-1 混凝土結(jié)構(gòu)表面的允許偏差混凝土結(jié)構(gòu)的部位 (mm)順序項(xiàng)目外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差352局部不平（用2m直尺檢查）5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線10154結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸±205承重模板標(biāo)高±５6預(yù)留孔、洞尺寸及位置10無(wú)?；炷帘砻娴谋瘢簽楸苊庑聺不炷脸霈F(xiàn)表面干縮裂縫，應(yīng)及時(shí)采取措施，保持混凝土表面濕潤(rùn)和降低水分蒸發(fā)損失。保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行?；炷帘砻嫒毕萏幚砘炷帘砻娣涓C凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應(yīng)按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理工程師滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。2) 修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分， 或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處， 并予抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無(wú)明顯痕跡?；炷翝仓K成型后的偏差不得超過(guò)模板安裝允許偏差的50％~100％，特殊部位（門(mén)槽等）應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定。2、新、老混凝土面的處理新、老混凝土結(jié)合處， 應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法對(duì)老混凝土面進(jìn)行鑿毛，并進(jìn)行沖水清洗干凈后，方可澆筑新混凝土。25（七）、預(yù)留孔1、我單位將按施工圖紙要求，在混凝土建筑物中預(yù)留各種孔穴。我單位為施工方便或安裝作業(yè)所需預(yù)留的孔穴，均應(yīng)在完成預(yù)埋件埋設(shè)和安裝作業(yè)后，由我單位負(fù)責(zé)采用混凝土或砂漿予以回填密實(shí)。2、除另有規(guī)定外，回填預(yù)留孔用的混凝土或砂漿，應(yīng)與周圍建筑物的材質(zhì)相一致。3、預(yù)留孔在回填混凝土或砂漿之前，應(yīng)先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤(rùn)，以保證新老混凝土結(jié)合良好。4、回填混凝土或砂漿過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，以保證埋件黏結(jié)牢固，以及新老混凝土或砂漿充分黏結(jié)，外露的回填混凝土或砂漿表面必須抹平，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。（八）、砼養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)1、養(yǎng)護(hù)我單位將針對(duì)本工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理工程師指示選用灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(1) 采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后 12—18h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間按表 3-10執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少 28天以上；混凝土的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止。表3-10 凝土養(yǎng)護(hù)期時(shí)間混凝土所用的水泥種類 養(yǎng)護(hù)期時(shí)間 (天)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸21鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥薄膜養(yǎng)護(hù)：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量；在狹窄地段施工時(shí)，使用薄膜養(yǎng)護(hù)液應(yīng)注意防止工人中毒。采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位，必須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、混凝土表面保護(hù)我單位將按《水工混凝土施工規(guī)范》 (DL/T5144-2001) 的規(guī)定進(jìn)行混凝土表面保護(hù)。26（九）、溫度控制1、我單位將根據(jù)施工圖紙所示的建筑物結(jié)構(gòu)類型、分縫、分塊尺寸、混凝土允許最高溫度及有關(guān)溫度控制要求，編制詳細(xì)的溫度控制措施，作為專項(xiàng)技術(shù)文件列入混凝土施工措施計(jì)劃，同時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師審批。溫度控制措施設(shè)備、安裝、監(jiān)測(cè)費(fèi)用由我單位承擔(dān)。2、混凝土的澆筑溫度根據(jù)季節(jié)的不同，應(yīng)控制在 10～28℃之間，構(gòu)件內(nèi)部最高溫度應(yīng)不超過(guò) 50℃，混凝土表面和內(nèi)部溫度間的溫差不宜超過(guò) 25℃。在施工中應(yīng)采取有效措施減少混凝土運(yùn)送過(guò)程中的溫升。3、溫度監(jiān)測(cè)：我單位將采用埋設(shè)在混凝土中的電阻式溫度計(jì)或熱電偶測(cè)量混凝土溫度，并將每周的溫度測(cè)量記錄報(bào)送監(jiān)理工程師，其內(nèi)容包括混凝土澆筑溫度和混凝土內(nèi)部溫度。4、混凝土冬季施工措施應(yīng)遵守《水工混凝土施工規(guī)范》 SDJ207-82中低溫季節(jié)混凝土施工的規(guī)定。（十）止水、結(jié)構(gòu)縫和埋設(shè)件1、止水、結(jié)構(gòu)縫止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定。橡膠止水帶應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說(shuō)明書(shū)，并應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。橡膠止水帶材質(zhì)、寬度、厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。橡膠止水帶主要物理力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)滿足表10-1規(guī)定。表10-1 橡膠止水帶的主要物理力學(xué)性能指標(biāo)項(xiàng) 目 指 標(biāo) 備 注硬度（C型硬度計(jì)） 60+0-5 邵爾A度拉伸強(qiáng)度 ≥18MPa扯斷伸長(zhǎng)率>450%定伸永久變形 ≤20%撕裂強(qiáng)度 ≥35N/mm脆性溫度 ≤45℃熱空氣老化 70℃72h硬度變化（C型硬度計(jì)）≤+827拉伸強(qiáng)度變化率（降低） ≤10%伸長(zhǎng)率變化率（降低） ≤20%臭氧老化 50pphm20%48h 2 級(jí)橡膠止水帶應(yīng)安裝牢固，并加以保護(hù)，不得變形、撕裂、損壞。結(jié)構(gòu)縫混凝土表面應(yīng)平整，潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，應(yīng)按技術(shù)要求規(guī)定處理，外露鐵件應(yīng)割除。結(jié)構(gòu)縫中填縫材料聚乙烯閉孔泡沫板，其主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表10-2要求。試驗(yàn)方法按《硬質(zhì)泡沫塑料壓縮實(shí)驗(yàn)方法》 GB881-88有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。表10-2 聚乙烯閉孔低發(fā)泡塑料板的技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)1密度g/cm30.08～0.142抗拉強(qiáng)度MPa≥0.023抗壓強(qiáng)度MPa≥0.154撕裂強(qiáng)度MPa≥0.65加熱變形%≤2.06吸水率g/cm≤0.057延伸率%≥1008硬度（C型硬度儀）紹爾A度40～609壓縮永久變形%≤3.010彈性模量MPa1.50.52、埋設(shè)件1）混凝土施工時(shí)我單位將按合同施工圖紙和清單預(yù)埋各種埋設(shè)件。2）設(shè)備、電氣和金屬結(jié)構(gòu)安裝固定件的埋設(shè)由設(shè)備供貨商負(fù)責(zé)，我單位有提前通知、現(xiàn)場(chǎng)配合提供便利條件的義務(wù)。（十一）、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收1、說(shuō)明我單位將按本技術(shù)規(guī)范的規(guī)定對(duì)混凝土的原材料和配合比進(jìn)行檢測(cè)以及對(duì)施工過(guò)程中各項(xiàng)主要工藝流程和完工后的混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。監(jiān)理工程師應(yīng)按施工承包合同相關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢測(cè)，我單位的檢測(cè)試驗(yàn)資料應(yīng)及時(shí)28報(bào)送監(jiān)理工程師。2、混凝土質(zhì)量的檢測(cè)混凝土拌和均勻性檢測(cè)1) 我單位將按監(jiān)理工程師指示， 并會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測(cè)；2) 定時(shí)對(duì)一批商品混凝土取一個(gè)試樣（每個(gè)試樣不少于 30kg），以測(cè)定密度，其差值應(yīng)不大于 30kg/m3；用篩分法分析測(cè)定粗骨料在混凝土中所占百分比時(shí)，其差值不應(yīng)大于10%。坍落度檢測(cè)每班應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度的檢測(cè)，出機(jī)口應(yīng)檢測(cè)四次，倉(cāng)面應(yīng)檢測(cè)兩次。強(qiáng)度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)， 同一等級(jí)混凝土的試樣數(shù)量應(yīng)以表 11-1規(guī)定為準(zhǔn)；非大體積混凝土抗拉強(qiáng)度的檢查以 28天齡期的試件按每 200m3成型試件組，每組試件應(yīng)取自同一盤(pán)混凝土。表11-1混凝土齡期試件取樣表類 別 28天齡期試件數(shù)大體積混凝土 每500m3成型試件 1 組非大體積混凝土 每l00m3成型試件 1 組含氣量及耐久性指標(biāo)檢測(cè)混凝土含氣量、抗凍、抗?jié)B指標(biāo)應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測(cè)。3、混凝土工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收建基面澆筑混凝土前應(yīng)按本技術(shù)要求相關(guān)規(guī)定進(jìn)行地基檢查處理與驗(yàn)收；在混凝土澆筑過(guò)程中，我單位將會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)混凝土工程建筑物測(cè)量放樣成果進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；在要求溫控的混凝土澆筑中和澆筑完畢后，按監(jiān)理工程師指示和本技術(shù)要求相關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝土澆筑溫度、混凝土內(nèi)部溫度和冷卻水溫度的檢測(cè)；29按監(jiān)理工程師指示和技術(shù)要求規(guī)定對(duì)混凝土工程建筑物永久結(jié)構(gòu)面修整質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；混凝土澆筑過(guò)程中，我單位將按技術(shù)要求相關(guān)規(guī)定對(duì)混凝土澆筑面的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施進(jìn)行檢查，并在其上層混凝土覆蓋前，按施工承包合同的規(guī)定對(duì)澆筑層面養(yǎng)護(hù)質(zhì)量和施工縫質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；在各層混凝土澆筑層分層檢查驗(yàn)收中，應(yīng)按本技術(shù)要求相關(guān)規(guī)定，對(duì)埋入混凝土塊體中的止水、排水設(shè)施和各種埋設(shè)件的埋設(shè)質(zhì)量以及結(jié)構(gòu)縫的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。4、混凝土工程建筑物的成型質(zhì)量復(fù)測(cè)混凝土工程建筑物全部澆筑完成后，我單位將按監(jiān)理工程師指示，對(duì)建筑物成型后的位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)成果報(bào)送監(jiān)理工程師，作為完工驗(yàn)收的資料。5、混凝土質(zhì)量的鉆孔抽樣檢驗(yàn)監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時(shí)，可通知我單位進(jìn)行鉆孔壓水試驗(yàn)和鉆孔取樣試驗(yàn)，或用超聲波或回彈儀等無(wú)損檢測(cè)試驗(yàn)鑒定混凝土的質(zhì)量。三、砌體工程施工方法（一）、一般規(guī)定1、應(yīng)用范圍本章規(guī)定適用于本合同施工圖紙和監(jiān)理工程師指示的各類砌筑工程，包括砌磚工程等。2、一般要求本章中砌體工程等項(xiàng)目在《工程量清單》中所列為主要工程量。我單位報(bào)價(jià)應(yīng)根據(jù)招標(biāo)圖紙和技術(shù)要求考慮其它在《工程量清單》中未能詳盡列出的輔助材料、加工、運(yùn)輸、安裝等保證最終形成完整的成品所需要的費(fèi)用，綜合考慮在報(bào)價(jià)中。我單位在施工期間應(yīng)嚴(yán)格遵守本章條款要求的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，不得以任何理由降低設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。303、我單位責(zé)任我單位將按本合同施工圖紙、技術(shù)條款的規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，負(fù)責(zé)砌體工程基礎(chǔ)的場(chǎng)地清理、材料的加工制備、砌體工程的施工及質(zhì)量檢查和驗(yàn)收等工作。我單位將負(fù)責(zé)工程膠凝材料（如水泥砂漿、小骨料混凝土）的試驗(yàn)工作，擇優(yōu)選定其配合比、稠度，并應(yīng)達(dá)到施工圖紙要求的強(qiáng)度。我單位將按本章各項(xiàng)規(guī)定，提交工程施工措施計(jì)劃和施工工藝，報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可施工。4、主要提交件施工措施計(jì)劃我單位將在砌體工程開(kāi)工前 14天，將砌體工程施工措施計(jì)劃提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，其內(nèi)容包括：施工平面布置圖；施工方法和程序；施工設(shè)備配置及勞動(dòng)力安排；場(chǎng)地排水措施；質(zhì)量和安全保證措施；施工進(jìn)度計(jì)劃。砌體材料試驗(yàn)報(bào)告我單位將在砌體工程施工前 7天，將各項(xiàng)材料試驗(yàn)成果、 提交監(jiān)理工程師，其內(nèi)容包括：砌體材料的強(qiáng)度等級(jí)試驗(yàn)；膠結(jié)材料的強(qiáng)度及其配合比選擇試驗(yàn)。質(zhì)量檢查記錄和報(bào)表砌體工程施工過(guò)程中，我單位將按監(jiān)理工程師指示，提交以下施工質(zhì)量檢查記錄和報(bào)表：砌體材料和砌筑膠結(jié)材料的取樣試驗(yàn)報(bào)告；砌體工程基礎(chǔ)的質(zhì)量檢查記錄和報(bào)表；砌體工程的砌筑質(zhì)量檢查記錄和報(bào)表；31質(zhì)量事故處理記錄。5、引用標(biāo)準(zhǔn)本章節(jié)引用標(biāo)準(zhǔn)主要有（但不限于） ：(1)《燒結(jié)普通磚》（GB5101-2003）；(2)《燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊》 （GB13544-2011）。(3)《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》 （JGJ/T14-2011 ）；《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ137-2001）；(5)《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003-2011；(6)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011）；(7)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52-2006）；《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ/T98-2010）；《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-2006）；（二）、磚、石砌體工程磚和石砌體工程磚實(shí)體墻、 磚空斗墻及帶鋼筋混凝土構(gòu)造柱的配筋磚砌體，以及普通小砌塊砌體和帶鋼筋混凝土芯柱或構(gòu)造柱的配筋小砌塊砌體。1、材料磚：磚砌體工程采用的普通燒結(jié)磚分為粘土磚、頁(yè)巖磚、煤矸石磚和粉煤灰磚?；炷列⌒涂招钠鰤K（簡(jiǎn)稱小砌塊）：普通混凝土小型空心砌塊以碎石或卵石為粗骨料制作；輕骨料混凝土空心砌塊以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒等粗骨料制作。砌筑砂漿：砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：1）水泥砂漿和水泥混合砂漿不得小于 2min；2）水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于 3min；3）摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為 3~5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用， 水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在 3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò) 30℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后 2h和3h內(nèi)使用完畢。322、磚砌體施工1）砌筑磚砌體時(shí)，磚應(yīng)提前1~2d澆水濕潤(rùn)，砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm；施工期間氣溫超過(guò)30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。2）240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺(tái)水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。磚砌平拱過(guò)梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過(guò)梁的底面不應(yīng)小于 5mm；在過(guò)梁的頂面不應(yīng)大于 15mm。（3）磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%。磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。（4）磚砌的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。3、石砌體施工1）石砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋。石材表面的泥垢、水繡等雜等，砌筑前應(yīng)清除干凈。石砌體的灰縫厚度：毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm；細(xì)料石砌體不宜大于5mm。2）砂漿初凝后，如移動(dòng)已砌筑的石塊，應(yīng)將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，并將大面向下；砌筑料石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)用丁砌層座漿砌筑。3）毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑。每個(gè)砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。4）石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定：1）內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置；2）毛石墻拉結(jié)石每 0.7m2墻面不應(yīng)少于 1塊。4、驗(yàn)收磚和石砌體工程全部完工后 , 我單位將向監(jiān)理工程師申請(qǐng)完工驗(yàn)收，并提交以下完工驗(yàn)收資料：砌體工程各項(xiàng)材料的質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告。各項(xiàng)砌筑砂漿和混凝土配合比試驗(yàn)及其試塊的檢查檢驗(yàn)記錄。33砌體基礎(chǔ)面的檢查驗(yàn)收記錄。各項(xiàng)砌體建筑物及其細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸和允許偏差以及外觀的檢查驗(yàn)收記錄。監(jiān)理工程師要求提交的其它完工資料。四、混凝土路面及硬化施工方法（一）、施工準(zhǔn)備1、中線放樣：每 10m設(shè)一中心樁，并在實(shí)際伸縮縫、曲線起、終點(diǎn)，縱坡變坡點(diǎn)加密設(shè)樁。、高程放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)高程，設(shè)置高程控制點(diǎn)，并安排專人在施工過(guò)程中跟蹤測(cè)量。、混凝土攤鋪前，還應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作：、砼施工配比已經(jīng)獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，攪拌站經(jīng)過(guò)試運(yùn)行，確認(rèn)合格。、模板安設(shè)完畢，檢驗(yàn)合格。、混凝土攤鋪、養(yǎng)護(hù)成型等機(jī)具試運(yùn)行合格。、運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)澆注通道滿足施工要求。E、按設(shè)計(jì)預(yù)完成砼板塊、板塊劃分與脹、縮縫結(jié)合，適宜地劃分板塊。（二）、砼運(yùn)輸、施工根據(jù)運(yùn)距、攤鋪能力確定運(yùn)輸車輛的數(shù)量和配置。宜采用自卸車運(yùn)輸，當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。、裝運(yùn)砼拌合物，不宜露漿，并防止離析現(xiàn)象，砼車卸至現(xiàn)場(chǎng)攤鋪時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次拌合。3、砼達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后，運(yùn)至鋪筑點(diǎn)進(jìn)行攤鋪振搗做面，直至澆注完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間，由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫決定。（三）、砼攤鋪與振搗、砼攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔高度潤(rùn)滑支撐穩(wěn)定情況和基層的憑證潤(rùn)濕情況以及鋼筋的位置和傳力桿裝置進(jìn)行全面檢查。、砼運(yùn)送至攤鋪點(diǎn)后，可直接到人安裝側(cè)模的路槽內(nèi)，并人工找平均勻，34如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)拋撒。3 、砼面板厚度不得大于 22vcm，可一次攤鋪，大于 22vcm時(shí)，可分二次攤鋪。4、攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度，松鋪系數(shù)宜控制在1.10-1.25.、一塊砼板應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，也就是說(shuō)，在一個(gè)規(guī)定的時(shí)間連續(xù)澆筑的區(qū)域內(nèi)，澆筑過(guò)程不得中斷，也不得用拌合干澀而加水。（四）、砼振搗、攤鋪好的痛混合料，應(yīng)迅速用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器均勻振搗，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后采用板式振動(dòng)器振搗。、砼在全面振搗后，再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)兵初步整平。振搗梁往返拖拉2-3遍，使其表面泛漿，并趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，對(duì)不平之處，應(yīng)及時(shí)以人工補(bǔ)填找平。、最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并均勻。如發(fā)現(xiàn)砼表面與拱板面仍有較大的高差，應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重新振滾平整，最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)機(jī)一部處理刮平，直至平整度符合要求為止。（五）、接縫施工、縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定施工，一般縱縫為縱向施工縫。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)，縱向施工縫的拉桿則穿過(guò)模板的拉桿孔安設(shè)，縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機(jī)鋸切；也可以在澆筑過(guò)程中埋入接縫板，待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。、鋸縫時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到5～10Mpa強(qiáng)度后方可進(jìn)行，也可由現(xiàn)場(chǎng)試鋸確定。橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成。鋸縫必須及時(shí)，在夏季施工時(shí)，宜每隔 3～4塊板先鋸一條，然后補(bǔ)齊；也允許每隔 3～4塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。3 、橫脹縫應(yīng)與路中心線成 90°，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌封縫料。脹縫板應(yīng)事先預(yù)制，常用的有油浸纖維板(或軟木板)、海綿橡膠泡沫板等。預(yù)制脹縫板嵌大前，應(yīng)使縫壁潔凈干燥，脹縫板與經(jīng)壁緊密結(jié)合（六）、面層養(yǎng)護(hù)、砼面層成活后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。可選用保濕法和塑料薄膜覆蓋等方法養(yǎng)護(hù)。35氣溫較高時(shí)，養(yǎng)護(hù)不宜少于 14天，低溫時(shí)，養(yǎng)護(hù)期不宜少于 1天。、養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)封閉交通，不堆放重物。3、混凝土板面在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 40%以后，方可允許行人通行。在面層砼彎拉強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)遷都，且填縫完成前，不得開(kāi)放交通。五、室內(nèi)電氣施工方法（一）、配電及照明系統(tǒng)：1、供電電源：本工程從就近變電所引來(lái)一路低壓 ~220/380V電源，供給本樓的負(fù)荷用電；供電方式：本工程采用電放射式或樹(shù)干式方式供電。照明配電：照明、插座均由不同的支路供電；除空調(diào)插座外，所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護(hù)。2、設(shè)備安裝（1）暗裝配電箱底邊距地 1.5m,明裝配電箱底邊距地 1.2m。明裝弱電箱底邊距地0.5m。（2）除注明外，開(kāi)關(guān)、插座分別距地 1.3m、0.3m暗裝，衛(wèi)生間內(nèi)開(kāi)關(guān)、插座選用防潮、防濺型面板。（3）在門(mén)邊安裝的照明開(kāi)關(guān)，一般安裝在距門(mén)框 150~200mm處。有多個(gè)開(kāi)關(guān)時(shí)則依次排列。（4）插座采用安全型插座。燈具選用節(jié)能型產(chǎn)品，可根據(jù)不同場(chǎng)所采用普通型和防水防濺型。3、導(dǎo)線選擇及敷設(shè)（1）電力及照明線路除圖中注明者外均為 BV-500V聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線。 所有干線均穿 SC金屬管保護(hù)于頂板，地板或墻內(nèi)敷設(shè)。（2）照明導(dǎo)線根數(shù)標(biāo)注如圖中所示，配電前面已標(biāo)注導(dǎo)線和管徑的線路，經(jīng) T接或鏈?zhǔn)竭B接后不標(biāo)注的，其導(dǎo)線和管徑與前一級(jí)相同。導(dǎo)線均穿當(dāng)管線長(zhǎng)度超過(guò)30米時(shí)，中間應(yīng)做接線盒，接線盒的規(guī)格由施工單位自行確定。36（3）連接單相三孔插座接地孔的接地線應(yīng)由配電箱引來(lái)， 不得與單相插座其中的中性線并接。（4）單相用電設(shè)備應(yīng)盡可能均勻地分配在三相上， 使三相負(fù)荷平衡或接近平衡。（二）、綜合布線系統(tǒng)：1、本綜合布線系統(tǒng)包括語(yǔ)音通信系統(tǒng)及數(shù)據(jù)通信系統(tǒng) .2、綜合布線系統(tǒng)是將語(yǔ)音信號(hào)、數(shù)字信號(hào)的配線，經(jīng)過(guò)統(tǒng)一的規(guī)范設(shè)計(jì)，綜合在一套標(biāo)準(zhǔn)的配線系統(tǒng)上， 此系統(tǒng)為開(kāi)放式網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)， 方便用戶在需要時(shí)，形成各自獨(dú)立的子系統(tǒng)。綜合布線系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)資源共享。3、本工程計(jì)算機(jī)和電話采用非屏蔽綜合布線系統(tǒng)， 經(jīng)配線后穿金屬線槽在電氣管井內(nèi)敷設(shè)，水平選用超五類電纜，穿金屬線槽、 PC管暗敷。電話垂直干線選擇大對(duì)數(shù)線纜，計(jì)算機(jī)垂直干線選擇光纜，配線架在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜內(nèi)明裝。豎井內(nèi)豎向線槽應(yīng)與平面圖中水平線槽連接。（三）、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)：1、在本工程消防控制室設(shè)一臺(tái)區(qū)域報(bào)警器， 消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)按兩總線電氣環(huán)路設(shè)計(jì)，任一點(diǎn)斷線不應(yīng)影響系統(tǒng)報(bào)警。2、探測(cè)器：合用前室、電氣間等場(chǎng)所設(shè)置感煙探測(cè)器。3、在本工程適當(dāng)位置設(shè)手動(dòng)報(bào)警按鈕及消防對(duì)講電話插孔。 手動(dòng)報(bào)警按鈕及對(duì)講電話插孔底距地 1.4m。4、在消火栓箱內(nèi)設(shè)消火栓報(bào)警按鈕。接線盒設(shè)在消火栓的開(kāi)門(mén)側(cè)。5、在各層電梯及疏散樓梯前室等適當(dāng)位置，設(shè)置火災(zāi)聲光報(bào)警器。安裝高度為2.0m（或是門(mén)上 200mm）.6、在每個(gè)樓層的樓梯口設(shè)置能識(shí)別著火樓層的燈光顯示裝置。 安裝高度為2.0m（或是門(mén)上 200mm）.7、消防聯(lián)動(dòng)控制：火災(zāi)報(bào)警后， 消防控制室應(yīng)根據(jù)火災(zāi)情況啟動(dòng)相應(yīng)加壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)，排煙閥 280℃熔斷關(guān)閉，防火閥 70℃熔斷關(guān)閉，閥、風(fēng)機(jī)的動(dòng)作信號(hào)要反饋至消防控制室。在消防控制室，對(duì)消火栓泵、加壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)，即可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)模塊進(jìn)行自動(dòng)控制也可在聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)上通過(guò)手動(dòng)控制，37并接收其返饋信號(hào)。8、消火栓泵控制：消火栓按鈕動(dòng)作后，直接啟動(dòng)消火栓泵，消防控制室能顯示報(bào)警部位并接收其返饋信號(hào)。消防控制室可通過(guò)控制模塊編程，自動(dòng)啟動(dòng)消火栓泵，并接收其返饋信號(hào)。9、加壓送風(fēng)機(jī)的控制：由消防控制室自動(dòng)或手動(dòng)控制加壓送風(fēng)機(jī)的啟停。10、非消防電源控制：本工程部分低壓出線回路及所有各樓棟的總電源箱內(nèi)設(shè)有 分勵(lì)脫扣器，由消防控制室在火災(zāi)確認(rèn)后斷開(kāi)相關(guān)電源。11、應(yīng)急照明控制：應(yīng)急照明平時(shí)采用就地控制或由建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)一管理，火災(zāi)時(shí)由消防控制室自動(dòng)控制點(diǎn)亮應(yīng)急照明燈。12、氣體滅火系統(tǒng)控制 ：氣體滅火系統(tǒng)的控制，要求同時(shí)具有自動(dòng)控制、手動(dòng)控制和應(yīng)急操作三種控制方式。并將信號(hào)均反饋至消防控制室。13、火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng) :在一~三層商鋪設(shè)置背景音樂(lè)，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，消防控制室值班人員可根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的區(qū)域，自動(dòng)或手動(dòng)進(jìn)行火災(zāi)廣播，及時(shí)指揮、疏導(dǎo)人員撤離火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)。14、電梯監(jiān)視控制系統(tǒng)：在消防控制室設(shè)置電梯監(jiān)控盤(pán)，能顯示各部電梯運(yùn)行狀態(tài)、正常、故障、開(kāi)門(mén)、關(guān)門(mén)等及所處層位顯示。火災(zāi)發(fā)生時(shí)，根據(jù)火災(zāi)情況及區(qū)域，由消防控制室電梯監(jiān)控盤(pán)發(fā)出指令，指揮相應(yīng)電梯按消防程序運(yùn)行：對(duì)全部或任意一臺(tái)電梯進(jìn)行對(duì)講，說(shuō)明改變運(yùn)行程序的原因；除消防電梯保持運(yùn)行外，其余電梯均強(qiáng)制返回一層并開(kāi)門(mén)。15、消防直通對(duì)講電話系統(tǒng)： 在消防控制室內(nèi)設(shè)置消防直通對(duì)講電話總機(jī)，除在各處的手動(dòng)報(bào)警按鈕處設(shè)置消防直通對(duì)講電話插孔外，在變配電室、消防水泵房、發(fā)電機(jī)房、電梯轎箱、滅火控制系統(tǒng)操作等處設(shè)置消防直通對(duì)講電話分機(jī)，專用對(duì)講電話分機(jī)底距地 1.4m。在消防控制室內(nèi)設(shè)置直接報(bào)警的外線電話。16、消防系統(tǒng)線路敷設(shè)：系統(tǒng)報(bào)警總線和消防電話總線選用 ZR-RVS電纜，消防電源總線選用 ZR-BV電纜，多線制控制線選用 ZR-KVV電纜。系統(tǒng)干線穿鋼管（在鋼管上采取防火保護(hù)措施）在電氣管井內(nèi)沿墻敷設(shè)。系統(tǒng)支線穿阻燃型PC管暗敷在不燃燒結(jié)構(gòu)層內(nèi)，且保護(hù)厚度不應(yīng)小于 30mm,（吊頂內(nèi)明敷時(shí)穿鋼管,管路需做防火處理）。各系統(tǒng)線路分管敷設(shè)。 所有分支處采用接線端子分接，38不同防火分區(qū)探測(cè)回路均設(shè)置短路隔離器。（四）、接地系統(tǒng)：本弱電系統(tǒng)應(yīng)與其他系統(tǒng)的防雷，保護(hù)，工作，信號(hào)，防靜電采用聯(lián)合接地，其接地阻值應(yīng)小于1歐姆。線路上安裝的浪涌保護(hù)器（SPD）必須是經(jīng)省氣象主管機(jī)構(gòu)登記備案的產(chǎn)品。六、室內(nèi)采暖和通風(fēng)施工方法（一）、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備明確責(zé)任工程師職責(zé)，明確個(gè)人職責(zé)所在。認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審工作和技術(shù)交底工作。做好進(jìn)度計(jì)劃圖，嚴(yán)格控制各個(gè)節(jié)點(diǎn)。設(shè)備必須有裝箱清單、圖紙說(shuō)明書(shū)、合格證等隨機(jī)文件。設(shè)備安裝前，進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn)，開(kāi)箱檢查人員又建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。通風(fēng)機(jī)的開(kāi)箱檢查要應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋。各切加工面，機(jī)殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形或銹蝕、碰損等缺陷。（二）、材料準(zhǔn)備39施工前根據(jù)花梨坎村修建改造項(xiàng)目施工圖，提取詳細(xì)材料計(jì)劃報(bào)材料組準(zhǔn)備材料。1、管材、管件檢驗(yàn)： 對(duì)材料組所供材料對(duì)照?qǐng)D紙對(duì)材質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查核對(duì)。2、管道附件檢驗(yàn)a、螺栓及螺母的螺紋應(yīng)光整、無(wú)傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。b、管道支架按規(guī)范安裝，其間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（三）、采暖系統(tǒng)1、管道及配件安裝前應(yīng)具備下列要求a、管子、管件、散熱器及閥門(mén)等已經(jīng)檢驗(yàn)合格，且具備有關(guān)的技術(shù)要求。b、管子、管件、散熱器及閥門(mén)等已按設(shè)計(jì)要求校對(duì)無(wú)誤， 內(nèi)部已清理干凈，不存雜物。2、管道及配件的安裝管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a、氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、 水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為 3‰，不得小于 2‰；b、氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于 5‰；c、散熱器支管的坡度應(yīng)為 1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水；補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。40平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完后根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志。蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完畢后根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志。方形補(bǔ)償器制作時(shí)，應(yīng)根據(jù)無(wú)縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長(zhǎng)方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。熱量表、輸水器、除污器、過(guò)濾器及閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在管道上焊接垂直或水平支管道時(shí)，干管開(kāi)孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門(mén)。當(dāng)采暖熱媒為 110—130℃的高溫水時(shí)，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長(zhǎng)絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。焊接鋼管管徑大于 32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)適用煨彎。管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合下表：41管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法次+0.1δ1 厚度 用鋼針刺入-0.05δ表 卷材 5用2m靠尺和楔形靠面平整涂抹 10 尺檢查度采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合本下表規(guī)定：項(xiàng) 允許偏 檢 驗(yàn)項(xiàng) 目次 差 方法管徑≤1每1m100mm用水橫管道管徑>100mm1.5平尺、直縱、橫方向管徑≤尺、拉線和彎曲（mm）全長(zhǎng)≯13100mm尺量檢查（25m以上）管徑>100mm≯25立管垂 每1m 2 吊 線2直度（mm） 全長(zhǎng)（5m以上） ≯10 和尺量檢42查橢圓率 管 徑 ≤10%Dmax-Dmin 100mm彎 用 外Dmax 管徑>100mm 8%3 管 卡鉗和尺管 徑 ≤4 量檢查折皺不平度（mm）100mm管徑>100mm5注：Dmax，Dmin分別為官子最大外徑及最小外徑。3、輔助設(shè)備及散熱器安裝散熱器組對(duì)應(yīng)平直緊密，組隊(duì)后的平直度應(yīng)符合下表規(guī)定：組對(duì)后的散熱器平直度允許偏差項(xiàng)散熱器類型 片數(shù) 允許偏差（mm）次2—441長(zhǎng)翼型5—76鑄鐵片式3—1542鋼制片式16—256組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定：a、組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品，組隊(duì)后墊片外漏不應(yīng)大于1mm。b、散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用耐熱橡膠。散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。43散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無(wú)脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。4、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 采暖系統(tǒng)的工作壓力為 0.8MPa，系統(tǒng)最低點(diǎn) 試驗(yàn)壓力為 1.0MPa5、系統(tǒng)的清掃及調(diào)試系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過(guò)濾器及除污器。系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水、加熱、進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。（五）、通風(fēng)系統(tǒng)1、風(fēng)管制作本工程內(nèi)的通風(fēng)管道采用鍍鋅白鐵皮現(xiàn)場(chǎng)制作，制作時(shí)圓形彎管的曲率半徑（以中心線計(jì)）和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于 3o。風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于 10mm。風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于 300mm時(shí)，為 2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的允許偏差為 2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于 3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于 2mm。焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺44陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。風(fēng)管法蘭采用角鐵焊接，焊接前應(yīng)除銹，焊縫應(yīng)溶合良好、飽滿，無(wú)假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為 2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺栓孔排列一致，并具有互換性。風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于 6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞。風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。2、風(fēng)管安裝螺旋風(fēng)管的安裝宜采用法蘭連接，其支架間距按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工。風(fēng)管采用無(wú)法蘭連接時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。穿出屋面超過(guò) 1.5m的立管營(yíng)設(shè)拉索固定，拉索不得固定在風(fēng)管法蘭上，嚴(yán)禁拉在劈雷針后劈雷網(wǎng)上。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差，每米不應(yīng)大于 3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不應(yīng)大于 2mm，總偏差不應(yīng)大于2mm。暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確、無(wú)明顯偏差。輸送易產(chǎn)生冷凝水空氣的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不宜設(shè)縱向接縫，如有接縫應(yīng)做密封處理。45鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插座應(yīng)順氣流方向，風(fēng)管插入端與風(fēng)道表面應(yīng)平齊，并應(yīng)進(jìn)行密封處理。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲?？缮炜s性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過(guò) 2m，并不得有死彎或塌凹。保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。送風(fēng)支管與總管，采用垂直插接時(shí)，其接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。3、風(fēng)機(jī)安裝整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；皮帶傳動(dòng)的通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列要求：通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)， 不得強(qiáng)迫對(duì)口， 機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量。通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩；當(dāng)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)裝網(wǎng)或采取其它安全措施。滾動(dòng)軸承風(fēng)機(jī)，兩軸承架上軸承孔的同軸度，可以葉輪和軸裝后轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為準(zhǔn)。軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與主體風(fēng)筒的間隙應(yīng)均勻分布，并應(yīng)符合下表規(guī)定。葉輪與主體風(fēng)通對(duì)應(yīng)兩側(cè)間隙允許偏差（ mm）葉輪直徑≤600601—12001201—200046對(duì)應(yīng)兩側(cè)半徑間隙之差不應(yīng)0.511.5大于風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次均都不應(yīng)停留在原來(lái)的位置上，并不得碰殼。七、道路工程施工方法施工前對(duì)施工中所需要各種機(jī)械、設(shè)備、儀器以及攤鋪機(jī)、壓實(shí)機(jī)械、自卸汽車等作全面細(xì)致的檢查 ,只有在所有機(jī)械設(shè)備均處于完好狀態(tài)的情況下 ,才能開(kāi)始施工。攤鋪根據(jù)試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù) ,采用一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪 ,單側(cè)路面全幅一次鋪完 ,攤鋪不到的部位采用人工攤鋪 ,攤鋪溫度控制在 110℃-130℃之間。雨天或表面有積水及平均氣溫低于 5℃時(shí)應(yīng)停止施工。碾壓壓實(shí)機(jī)械選用二臺(tái)光輪 YZJ12壓路機(jī)進(jìn)行碾壓 ,對(duì)混合料不均勻或有少量離析現(xiàn)象處及時(shí)由人工進(jìn)行調(diào)整 (施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象可人工篩出部分細(xì)料予以補(bǔ)充 )。碾壓后，瀝青砼表面應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，不得有脫落脫落、掉渣、腿擠、爛邊、粗細(xì)集料集中等現(xiàn)象。壓路機(jī)壓實(shí)后，不得有明顯的輪劑。碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。壓路機(jī)勻47速行駛,其碾壓速度、壓實(shí)遍實(shí)及壓實(shí)溫度按下表控制。項(xiàng)目壓實(shí)遍數(shù)行駛速度壓實(shí)溫度機(jī)型(km/h)(℃)壓實(shí)程序初壓2Y8/1022-3100-120復(fù) 壓 YZJ-12 (振)2 3-5 90-100終 壓 YZJ-12 3-4 5 70-90碾壓沿縱向由低邊向高邊慢速均勻地進(jìn)行 ,壓路機(jī)后輪每次重疊寬度為30cm。混合料碾壓結(jié)束后 ,攤鋪機(jī)向前移 ,壓路機(jī)則向后退至前一天碾壓成型的路面停放。壓路機(jī)碾壓時(shí)，應(yīng)采取自動(dòng)灑水裝置。順序?yàn)橄容p后重，先邊后中。工作輪以重疊輪寬1/3。遇縱縫為熱縫時(shí)，壓路機(jī)碾壓要離邊 20cm，避免壓坍邊緣影響整體平整度。瀝青砼路面的技術(shù)要求：頂面容許彎沉值（mm）0.5壓實(shí)度（馬歇爾試驗(yàn)）（%）≥94平整度（mm）≤5擺值（BPN）≥45構(gòu)造深度TD（mm）0.40~0.60橫向接頭處理將前一攤鋪段端部壓實(shí)部位切成垂直面 ,并暴露攤鋪層的總深度 ,在接縫上刷一層熱瀝青 ,然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料。 碾壓時(shí)用壓路機(jī)輪寬的10-20cm在新鋪的混合料上來(lái)回碾壓 ,壓路機(jī)逐漸橫移直到整個(gè)輪子進(jìn)入新料 ,必要時(shí)啟動(dòng)振動(dòng) ,然后再縱向碾壓。48交通管理措施瀝青混凝土面層鋪筑完成冷卻后即可開(kāi)放交通 ,初期通車時(shí)盡量使車輛在路面全幅范圍內(nèi)均勻行駛。工時(shí)瀝青混合料攤鋪不平整有關(guān)。 所以防止波浪的產(chǎn)生除了解決好路基和基層問(wèn)題外還應(yīng)在瀝青混合料攤鋪和壓實(shí)時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。瀝青混合料的施工溫度：瀝青加熱溫度 150℃-170℃，瀝青混合料出廠正常溫度 140℃-165℃，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)不低于 120℃-140℃，攤鋪在正常施工下不低于 110℃-130℃，不超過(guò)165℃；低溫施工情況下不低于 120℃-140℃，不超過(guò)175℃，碾壓不低于 110℃，碾壓終了不低于70℃。路面平整度以及路面與檢查井井框高差控制措施①在瀝青混合體攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪范圍內(nèi)的井蓋框，及專業(yè)管線的檢查井是否已固定到設(shè)計(jì)標(biāo)高，側(cè)壁是否涂好瀝青粘層，頂面是否已有保護(hù)隔離措施。②瀝青面層與各種井蓋框銜接應(yīng)緊密平順，不得有積水現(xiàn)象，井框與路面高差控制在3mm以內(nèi)。③井框局部可采用人工攤鋪，邊攤鋪邊整，及時(shí)整形，防止粗細(xì)料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。④路面平整度控制措施可參考質(zhì)量保證措施。道路面層確保不出現(xiàn)縱向冷接縫的措施①面層攤鋪在10℃以上的氣溫條件下進(jìn)行，連續(xù)不停頓作業(yè)，以利接縫