型鋼懸挑防護棚施工方案設(shè)計

實用標準文案重慶翔宇建筑工程（集團）有限公司施工組織設(shè)計（施工技術(shù)、專項方案）內(nèi)審表工程名稱 金桂·錦繡龍都建筑面積22109.01m24#樓建設(shè)單位重慶市金桂瑞苑結(jié)構(gòu)形式框剪結(jié)構(gòu)置業(yè)有限公司編制單位 重慶翔宇建筑工程（集團）有限公司項目部意見企業(yè)安全負責(zé)人企業(yè)技術(shù)負責(zé)人

高度/層數(shù)方案名稱編制人簽 字編制時間項目經(jīng)理審批時間審批人審批時間審批人審批時間

99m/33F型鋼懸挑防護棚施工方案備注文檔大全實用標準文案施工組織設(shè)計《型鋼懸挑防護棚施工方案》工程項目： 金桂?錦繡龍都4#樓建設(shè)單位： 重慶市金桂瑞苑置業(yè)有限公司監(jiān)理單位： 重慶建新建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司項目經(jīng)理： 袁 軍技術(shù)負責(zé)： 唐善文編制人員： 唐善文聯(lián)系電話： 報送時間： 2017-2-10重慶市翔宇建筑工程（集團）有限公司2017年2月10日文檔大全實用標準文案目錄第一章 工程概況 11.1工程基本情況 11.2參建單位各責(zé)任主體名稱 11.3施工平面布置 11.4施工要求 31.5技術(shù)保證條件 3第二章 編制依據(jù) 32.1合同文件及法律法規(guī) 32.2主要標準、規(guī)范 4第三章 施工計劃 43.1施工進度計劃 43.2材料與設(shè)備計劃 6第四章 施工工藝技術(shù) 84.1技術(shù)參數(shù) 84.2工藝流程 84.3施工方法 8四、檢查驗收 10第五章 施工安全保證措施 115.1組織保障 115.2技術(shù)措施 145.3安全管理措施 155.4監(jiān)測監(jiān)控 175.5應(yīng)急預(yù)案 17第六章 勞動力計劃 196.1專職安全生產(chǎn)管理人員 196.2特種作業(yè)人員 19第七章 計算書及相關(guān)圖紙 20文檔大全實用標準文案第一章工程概況1.1工程基本情況工程名稱金桂·錦繡龍都4#樓工程地點大足區(qū)龍水鎮(zhèn)平橋社區(qū)9、10組建筑面積(m2)22109.01建筑高度(m)99建筑功能商住主體結(jié)構(gòu)形式框剪結(jié)構(gòu)地上層數(shù)33層地下層數(shù)-1F標準層層高(m)3.0其它主要層高(m)1層4.2、負1層5.5建筑等級一級結(jié)構(gòu)安全等級二級結(jié)構(gòu)耐火等級一級建筑防火類別一類防水等級二級設(shè)計使用年限50年抗震設(shè)防烈度6度結(jié)構(gòu)抗震等級三級1.2參建單位各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位重慶市金桂瑞苑置業(yè)有限公司設(shè)計單位中煤科工集團重慶設(shè)計研究院有限公司地勘單位重慶607勘察實業(yè)公司監(jiān)理單位重慶建新建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司施工單位重慶市翔宇建筑工程（集團）有限公司項目經(jīng)理袁軍技術(shù)負責(zé)人唐善文總監(jiān)理工程師趙中良施工單位安全晏大中專業(yè)監(jiān)理工程師徐永梅負責(zé)人1.3施工平面布置文檔大全實用標準文案場場場堆堆堆石砂 配電房鋼筋棚建筑紅線場場場場堆子場場堆磚堆石磚砂場場注：用編號表示設(shè)備及材料名稱場、塔吊堆堆堆子磚、施工升降機砂石、攪拌機棚、二級配電箱、三級配電箱、鋼管堆放場金桂·錦繡龍都、木板、木方堆放場、水泥棚施工現(xiàn)場平面布置圖

文檔大全實用標準文案1.4施工要求1、型鋼懸挑防護棚的設(shè)計力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2、型鋼懸挑防護棚在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、型鋼懸挑防護棚在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。 操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。1.5技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、型鋼懸挑防護棚的搭設(shè)和拆除需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》 。第二章 編制依據(jù)2.1合同文件及法律法規(guī)1、金桂·錦繡龍都 4#樓工程施工圖紙2、金桂·錦繡龍都 4#樓工程合同文件、協(xié)議；3、施工現(xiàn)場實際勘察情況及周邊環(huán)境4、公司的施工管理、施工組織、施工技術(shù)水平、施工技術(shù)經(jīng)驗、方法及機械設(shè)備情況。5、有關(guān)建筑工程管理、環(huán)境保護等法規(guī)、法規(guī)和規(guī)范性文件文檔大全實用標準文案2.21234567891011123.1施工進度計劃橫道圖：（見下圖）文檔大全實用標準文案實用標準文案3.2材料與設(shè)備計劃1、型鋼懸挑防護棚鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準 《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于 25.8kg。新鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸室溫拉伸試驗方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130的有關(guān)規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。2、扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用。扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品合格證?？奂M入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進行抽樣復(fù)試?？奂谑褂们皯?yīng)逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。3、搭設(shè)架子前應(yīng)進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，力求環(huán)保美觀。4、腳手板（1）腳手板可用鋼、木、竹材料制作、單塊腳手板的質(zhì)量不大于 30kg；2）竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片腳手板應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ64的相關(guān)規(guī)定；3）沖壓鋼腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，尺寸偏差應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的有關(guān)規(guī)定，且不得有裂紋、開焊與硬彎。新、舊腳手板均應(yīng)涂防銹漆，應(yīng)有防滑措施；4）木腳手架材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005中Ⅱa級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于50mm，兩端宜各設(shè)置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。寬度、厚度允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206的規(guī)定；不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手架。（5）安全網(wǎng)采用密目式安全立網(wǎng)，應(yīng)符合下列要求：文檔大全實用標準文案1）網(wǎng)目密度不低于 2000目/100cm2；2）網(wǎng)體各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠，孔徑不低于 1mm；3）網(wǎng)體縫線不得有跳針、露縫，縫邊應(yīng)均勻；4）一張網(wǎng)體上不得有一個以上的接縫，且接縫部位應(yīng)端正牢固；5）不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；6）阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時間均不得大于 4s。使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由相關(guān)建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證；7）做耐貫穿試驗不穿透， 1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上；8）顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色；5、連墻件材料采用鋼管或型鋼制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素鋼結(jié)構(gòu)》GB/T700中Q235級鋼或《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591中Q345級鋼的規(guī)定。6、懸挑梁采用型鋼制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700或《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T1591中的規(guī)定。7、聯(lián)梁承受立桿荷載，固結(jié)點應(yīng)當(dāng)連接穩(wěn)定、可靠，所使用的鋼材必須表面平整，無銹蝕。截面有足夠的抗彎抵抗距，在滿載條件下其撓度變形應(yīng)滿足相應(yīng)設(shè)計要求。8、用于固定懸挑梁的 U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1中HPB235級鋼筋的規(guī)定。主要材料參數(shù)表【型鋼懸挑防護棚】名稱規(guī)格用途單位總需用量備注工字鋼6m×16號主梁根采購鋼管48*2.8號次梁根采購安全網(wǎng)6m×1.8m2000目防墜張采購木腳手板3000mm×200mm×50mm腳手板塊采購文檔大全實用標準文案第四章 施工工藝技術(shù)4.1技術(shù)參數(shù)【型鋼懸挑防護棚】懸挑防護棚類型單層懸挑防護棚防護欄桿高度h1(m)1000主梁上是否設(shè)置懸挑腳手架否主梁間距La(mm)2000縱向次梁間距Lb(mm)900主梁建筑物連接方式平鋪在樓板上主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)4150主梁之間增加橫向次梁的根數(shù)n2梁/樓板混凝土強度等級C30次梁材料類型鋼管次梁材料規(guī)格Φ48×2.8主梁材料類型工字鋼主梁材料規(guī)格16號工字鋼沖擊荷載Pk(kN)14.2工藝流程【型鋼懸挑防護棚】預(yù)埋件設(shè)置→安裝下層懸挑主梁→懸挑主梁上下支撐桿件設(shè)置→次梁→腳手板、安全網(wǎng)鋪設(shè)→外沿欄桿→警示標志、底層安全網(wǎng)4.3施工方法本工程為高層建筑，地上33層，按規(guī)范要求分別在10層和20層設(shè)置一道水平防護大棚。1、懸挑梁定位定距定位，放樣懸挑梁位置并做好標記。懸挑梁必須保證有足夠的錨固強度和截面抗屈曲能力，懸挑長度應(yīng)按設(shè)計確定。2、懸挑梁宜采用鋼筋拉環(huán)、幾型螺栓進行錨固：1）型鋼懸挑梁固定端應(yīng)采用2個（對）及以上鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓與建筑結(jié)構(gòu)梁板固定；2）鋼筋預(yù)埋至砼板、砼梁底部，每側(cè)平直段不小于0.6m；3）幾型螺栓預(yù)埋至砼板、砼梁底部，2根1.5m長直徑16mmHRB335鋼筋放置幾型筋上部；4）鋼筋拉環(huán)、幾型螺栓與懸挑梁間隙用木楔楔緊；5）錨固處樓板上應(yīng)預(yù)先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負彎矩的受力鋼筋，否則應(yīng)采取支頂卸載措施；3、特殊部位懸挑梁布置：懸挑結(jié)構(gòu)部位：懸挑梁支承點應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)梁上，不得設(shè)置在外伸陽臺上或懸挑板上，否則應(yīng)采取加固措施；4、鋼絲繩卸荷文檔大全實用標準文案（1）、梁板內(nèi)的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達到設(shè)計強度的 75%以上方可受力使用。拉鉤、吊環(huán)一定要采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。2）、派工人扎接上部拉環(huán)的鋼絲繩，至少采用3個卡頭扎緊，鋼絲繩扎頭螺絲全要擰緊，不允許松動。3）、對整個架體進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩松動、銹蝕或焊縫脫焊等情況時要立即進行修復(fù)，合格后方可繼續(xù)使用。鋼絲繩繩卡做法5、縱、橫次梁搭設(shè)縱、橫次梁桿接長宜采用對接扣件連接， 也可采用搭接。轉(zhuǎn)角處必須采用搭接，要求如下：當(dāng)采用對接時，對接扣件應(yīng)該交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應(yīng)小于 500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的 1/3。當(dāng)采用搭接時，搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)等間距設(shè)置 3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于 100mm。6、腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求1）應(yīng)滿鋪腳手板，無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定，嚴防傾翻。2）滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。3）腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設(shè)時要選用完好無損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。腳手板對接 腳手板搭接腳手板對接、搭接構(gòu)造文檔大全實用標準文案（4）在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；7、外沿防護欄桿1）型鋼懸挑防護棚外側(cè)使用900㎜高竹編板。2）立桿間距3000㎜四、檢查驗收1、型鋼懸挑防護棚搭設(shè)前，對進入現(xiàn)場的各種構(gòu)配件應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查驗收，不合格的應(yīng)及時清除出場1）構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2）構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；3）當(dāng)對構(gòu)配件質(zhì)量有疑問時，應(yīng)進行質(zhì)量抽檢和實驗。2、驗收時應(yīng)具備下列文件1）根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件規(guī)范、標準要求所形成的施工組織設(shè)計文件；2）專項施工方案及變更文件；3）安全技術(shù)交底文件；4）型鋼懸挑防護棚工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；5）型鋼懸挑防護棚搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；6）型鋼懸挑防護棚工程的施工驗收報告。3、型鋼懸挑防護棚搭設(shè)和組裝完畢，使用前必須由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、項目安全負責(zé)人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。4、型鋼懸挑防護棚工程的驗收，除查驗有關(guān)文件外，還應(yīng)進行現(xiàn)場檢查，檢查應(yīng)著重以下各項，并記入施工驗收報告。1）構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠，鋼絲繩是否松動、斷股等；2）安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全；3）桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；立桿是否懸空；4）垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格；5）搭設(shè)腳手架時，應(yīng)有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴禁攀登架體上下。5）扣件螺栓是否松動；6）架體是否超載；5、型鋼懸挑防護棚檢查驗收嚴格按照《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59的檢查評分表進行。6、型鋼懸挑防護棚使用期間的檢查文檔大全實用標準文案1）型鋼懸挑防護棚使用期間必須設(shè)專人經(jīng)常檢查，當(dāng)其從安全維護架轉(zhuǎn)換為裝飾施工時，必須及時進行檢查，符合要求后，必須經(jīng)過項目技術(shù)負責(zé)人（項目經(jīng)理）簽字批準，才能使用。2）檢查后不合格部位必須及時修復(fù)或更換，符合規(guī)定后，方準許繼續(xù)使用。7、型鋼懸挑防護棚必須驗收檢查合格后辦妥型鋼懸挑防護棚驗收手續(xù)，在型鋼懸挑防護棚醒目處掛上腳手架驗收合格牌后，方可投入使用。8、施工人員必須嚴格執(zhí)行《建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程》 。第五章 施工安全保證措施5.1組織保障1、安全保證體系文檔大全實用標準文案2、環(huán)境保護體系文檔大全實用標準文案文檔大全實用標準文案5.2技術(shù)措施一）型鋼懸挑防護棚的搭設(shè)措施、懸挑梁必須保證有足夠的錨固強度和截面抗屈曲能力，懸挑長度應(yīng)按設(shè)計確定。定位準確、懸挑梁采用鋼筋拉環(huán)、幾型螺栓進行錨固：、鋼筋預(yù)埋至砼板、砼梁底部，每側(cè)平直段不小于0.6m；、鋼筋拉環(huán)、幾型螺栓與懸挑梁間隙用木楔楔緊；、錨固處樓板上應(yīng)預(yù)先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負彎矩的受力鋼筋；、鋼絲繩卸荷1）梁板內(nèi)的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達到設(shè)計強度的75%以上方可受力使用。拉鉤、吊環(huán)一定要采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。2）派工人扎接上部拉環(huán)的鋼絲繩，至少采用3個卡頭扎緊，鋼絲繩扎頭螺絲全要擰緊，不允許松動。3）對整個架體進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩松動、銹蝕或焊縫脫焊等情況時要立即進行修復(fù)，合格后方可繼續(xù)使用。7、鋼管搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）搭設(shè)的鋼管應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011第條的構(gòu)造規(guī)定；2）縱橫鋼管搭設(shè)間距為9008、扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；2）螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m；3）在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm；4）對接口徑開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm。9、擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）欄桿上皮高度應(yīng)為0.9m；2）擋腳板高度不應(yīng)小于180mm；10、腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，鋪至墻邊；文檔大全實用標準文案（2）采用對接或搭接時均應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011第條的規(guī)定；腳手板探頭應(yīng)用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；3）在拐角處的腳手板，應(yīng)用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上，防止滑動。4）做好防雷接地；5）搭設(shè)人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。二）型鋼懸挑防護棚拆除技術(shù)措施、由單位工程負責(zé)人進行拆除安全技術(shù)交底；、清除腳手架上雜物及地面障礙物。、拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。、作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。、拆除程序應(yīng)遵守先搭后拆”的原則，即先拆腳手板、而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、再拆懸挑梁，并按“一步一清”原則依次進行。、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，以防墜落。、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當(dāng)天拆當(dāng)天清”，拆下的構(gòu)配件應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，并應(yīng)按品種、規(guī)格分別存放。、當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。、如遇強風(fēng)、大雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進行型鋼懸挑防護棚的拆除，嚴禁夜間拆除。5.3安全管理措施一）懸挑防護棚搭設(shè)（1）懸挑防護棚不得搭設(shè)在距離外架空線路的安全距離內(nèi)，并做好可靠的安全接地處理。（2）定期檢查懸挑防護棚，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。（3）懸挑防護棚嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。文檔大全實用標準文案（4）懸挑防護棚搭設(shè)人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。（5）嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時，應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。（6）保證懸挑防護棚架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。（7）懸挑防護棚完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除懸挑防護棚部件。（8）嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于1kN/㎡，確保較大安全儲備。（9）臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。（10）各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。二）懸挑防護棚拆除（1）拆架前，全面檢查擬拆懸挑防護棚，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術(shù)交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆棚的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。（2）拆棚時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。（3）拆棚架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。（4）拆棚程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、而后拆小橫桿、大橫桿、水平懸挑鋼管等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。（5）連墻桿(拉結(jié)點)應(yīng)隨拆除進度拆除，拆拉桿時，應(yīng)用臨時撐支住，然后才能拆除。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。（7）拆棚時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。（8）在拆棚時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。（9）拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當(dāng)天拆當(dāng)天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。（10）懸挑防護棚拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。文檔大全實用標準文案（12）當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分， 防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。（13）如遇強風(fēng)、大雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進行懸挑防護棚的拆除，嚴禁夜間拆除。（14）翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置， 并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。5.4監(jiān)測監(jiān)控、監(jiān)測控制：采用經(jīng)緯儀、水準儀、卷尺對架體進行監(jiān)測，主要監(jiān)測架體的位移和變形。、監(jiān)測點設(shè)置：柱或砼墻邊監(jiān)測點直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。監(jiān)測點設(shè)置間距不超過20m。、監(jiān)測措施：架體搭設(shè)、使用直至完全拆除過程中，派專人檢查架體和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。4、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀1±2”全站儀一臺RXT—2321±2”，最大允許誤差±20”激光垂直儀DZJ21h/40000對講機3卷尺5m5檢測板手1監(jiān)測說明1）班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；2）日常檢查、巡查重點部位如下：1）架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；2）施工過程中是否有超載現(xiàn)象；3）安全防護措施是否符合規(guī)范要求；4）卸荷鋼絲繩受力狀態(tài)，有無松動現(xiàn)象；（3）監(jiān)測頻率1）架體搭設(shè)期間，一般監(jiān)測頻率不超過 3～5天/次；架體使用期間，一般監(jiān)測頻率不超過 10～15天/次,要求監(jiān)測直至型鋼懸挑防護棚完全拆除。2）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進行加固處理。5.5應(yīng)急預(yù)案1、目的文檔大全實用標準文案提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)1）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。2）領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。3）當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。4）負責(zé)準備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。5）及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案1）事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。2）事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。3）現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1）火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2）觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。3）高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或 50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。文檔大全實用標準文案4）其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項目負責(zé)人：袁定手機全員：晏大中手機術(shù)負責(zé)人：唐善文手機院救護中心：120匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六章 勞動力計劃6.1專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：袁軍（項目經(jīng)理）——組長，負責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；李先富（施工員）——組員，負責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；晏大中（安全員）——組員，負責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；李中明（架子工班長）——組員，負責(zé)現(xiàn)場具體施工；6.2特種作業(yè)人員、為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和型鋼懸挑防護棚的工程量，確定本工程型鋼懸挑防護棚搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。、型鋼懸挑防護棚的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項目技術(shù)負責(zé)人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。勞動力安排表：序號工種人數(shù)備注序號工總?cè)藬?shù)備注1架子工16主體2焊工1——3普工6清理4刷漆工3防銹5機械操作工2——文檔大全實用標準文案第七章 計算書及相關(guān)圖紙型鋼懸挑防護棚計算書計算依據(jù)：1 、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130-2011、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003一、基本參數(shù)懸挑防護棚類型單層懸挑防護棚防護欄高度h1(mm)1000主梁上是否設(shè)置懸挑腳手架否主梁間距La(mm)2000縱向次梁間距Lb(mm)900主梁之間添加橫向次梁的根數(shù)n2二、主梁布置及錨固參數(shù)主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設(shè)置方式幾型錨固螺栓主梁建筑物內(nèi)錨固長度Lm(mm)1600主梁建筑物外懸挑長度LX(mm)4150主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離150縱向次梁離墻水平距離a(mm)100b(mm)梁/樓板混凝土強度等級C30三、荷載參數(shù)、防護棚荷載基本參數(shù)防護層內(nèi)材料類型木腳手板20.3防護層內(nèi)材料自重標準值gk1(kN/m)欄桿與擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板欄桿與擋腳板自重標值gk2(kN/m)0.17安全網(wǎng)自重gk3(kN/m2)0.01沖擊荷載pk(kN)1示意圖：文檔大全實用標準文案文檔大全實用標準文案平面圖四、次梁驗算次梁材料類型鋼管次梁材料規(guī)格Φ48×2.8次梁截面積A(cm2)3.98次梁截面慣性矩Ix(cm4)10.19次梁截面抵抗矩W(cmx3)4.25次梁自重標準值gk(kN/m)0.03122152125次梁材料抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm)次梁材料抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm)2206000次梁允許撓度[υ]1/250次梁彈性模量E(N/mm)次梁計算方式三等跨連續(xù)梁L c為主梁之間添加的橫向次梁的間距， Lc=La/(n+1)=2/(2+1)=0.667m承載能力極限狀態(tài)：q=1.2 ×(gk1+gk3)×Lb+1.2×gk=1.2×(0.3+0.01)×0.9+1.2×0.031=0.372kN/m橫向次梁的集中力：R=1.2 ×Lb×gk=1.2×0.9×0.031=0.033kNP k=1.4pk=1.4×1=1.4kN文檔大全實用標準文案正常使用極限狀態(tài)：q'=(g k1+gk3)×Lb+gk=(0.3+0.01) ×0.9+0.031=0.31kN/m橫向次梁的集中力：R'=L b×gk=0.9 ×0.031=0.028kNP k'=1kN計算簡圖彎矩圖(kN·m)最大彎矩：剪力圖(kN)最大剪力：V=1.324kN文檔大全實用標準文案變形圖(mm)最大撓度：ν=15.111mm計算簡圖彎矩圖(kN·m)最大彎矩：文檔大全實用標準文案剪力圖(kN)最大剪力：V=1.105kN變形圖(mm)最大撓度：ν=9.357mm、抗彎驗算M max=Max(0.682，σ=Mmax/WX=0.682×106/(4.25×103)=160.425N/mm2≤[f]=215N/mm2次梁強度滿足！、抗剪驗算V max=Max(1.324，1.105)=1.324kN2 2τmax＝2Vmax/A=2×1.324×1000/398=6.652N/mm≤[τ]=125N/mm滿足要求！、撓度驗算max=Max(5.111，3.357)=5.111mm≤[ν]=La/250=2000/250=8mm滿足要求！、支座反力計算極限狀態(tài)下支座反力：R 次梁=Rmax=Max(1.904，1.694)=1.904kN正常使用狀態(tài)下支座反力：文檔大全實用標準文案R' 次梁=R'max=Max(1.467，1.317)=1.467kN五、主梁驗算、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁材料規(guī)格16號工字鋼226.141130主梁截面積A(cm)主梁截面慣性矩Ix(cm)主梁截面抵抗矩3141主梁自重標準值gk(kN/m)0.205Wx(cm)主梁材料抗彎強度設(shè)計值2215主梁材料抗剪強度設(shè)計值τ2125f(N/mm)(N/mm)主梁彈性模量2206000主梁允許撓度[υ](mm)1/250E(N/mm)承載能力極限狀態(tài)：q=1.2 ×gk=1.2×0.205=0.246kN/mF 1=···=Fn=R次梁=1.904kN正常使用極限狀態(tài)：q'=g k=0.205kN/mF' 1=···=F'n=R'次梁=1.467kN計算簡圖）抗彎驗算彎矩圖(kN·m)文檔大全實用標準文案M maxσ=Mmax/W=3.027×106/(141×103)=21.468N/mm2≤[f]=215N/mm2主梁抗彎度滿足?。┛辜趄炈慵袅D(kN)V=5.648kNmaxmaxmaxz0222×τ＝V/(8Iδ)[bh-(b-δ)h]=5.648×1000×[88×160-(88-6)222140.2]/(8×11300000×6)=6.674N/mm≤[τ]=125N/mm滿足要求?。隙闰炈阕冃螆D(mm)max=2.573mm≤[ν]=2Lx/250=2×4150/250=33.2mm主梁撓度滿足要求?。┲ё戳τ嬎鉘 1=-1.695kN；R 2=7.736kN；R 3=6.797kN；、支撐桿件設(shè)置文檔大全實用標準文案支撐點號支撐方式材料類型距主梁外錨固點水支撐件上下固定點支撐件上下固定點是否參與計算平距離(mm)的垂直距離n(mm)的水平距離m(mm)1上拉鋼絲繩390062003900是、上拉桿件驗算上拉桿件類型鋼絲繩鋼絲繩型號6×1921400鋼絲繩直徑(mm)14鋼絲繩公稱抗拉強度(N/mm)鋼絲繩不均勻系數(shù)α0.85鋼絲繩安全系數(shù)k9鋼絲繩繩夾型式馬鞍式拴緊繩夾螺帽時螺栓上所受力T(kN)15.19鋼絲繩繩夾數(shù)量n4花籃螺栓在螺紋處的有效直徑de(mm)14花籃螺栓抗拉強度設(shè)計值[ft](N/mm2鋼筋拉環(huán)直徑d(mm)16)170角焊縫焊角尺寸hf(mm)8角焊縫長度lw(mm)160角焊縫強度設(shè)計值w2160ff(N/mm)上拉桿件角度計算：α1=arctan(n1/m1)=arctan(6200/3900)=57.829°上拉桿件支座力：R S1=R3=6.797kN由上拉鋼絲繩（桿件）作用造成的主梁軸向力：N SZ1=RS1/tan α1=6.797/tan(57.829 °)=4.276kN上拉鋼絲繩（桿件）軸向力：N S1=RS1/sin α1=6.797/sin(57.829 °)=8.03kN上拉鋼絲繩（桿件）的最大軸向拉力： NS=max[NS1]=8.03kN查(《建筑施工計算手冊》江正榮著2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，鋼絲繩破斷拉力總和：Fg=101kN[F g]=α×Fg/k=0.85 ×101/9=9.539kN≥NS=8.03kN符合要求！n=1.667[Fg]