橋梁拆除河道治理工程施工組長設計

PAGE55目錄第一章編制說明 2第一節(jié)編制依據 2第二節(jié)編制范圍 2第三節(jié)編制原則 2第二章工程概況 3第一節(jié)工程概況 3第二節(jié)設計概況 3第三節(jié)主要工程量 4第三章總體施工部署及平面布置 5第一節(jié)施工組織機構 5第二節(jié)工期安排 5第三節(jié)施工臨時設施 6第四章橋梁工程 7第一節(jié)橋梁工程 7第二節(jié)巡河路施工 14第五章質量保證體系及措施 19第一節(jié)質量目標及質量管理體系 19第二節(jié)質量管理制度 20第三節(jié)質量管理措施 26第六章雨季施工措施及度汛方案 33第一節(jié)雨季施工措施 33第二節(jié)汛期度汛方案 35第七章安全管理體系及措施 37第一節(jié)安全管理體系及目標 37第二節(jié)安全管理措施 37第三節(jié)突發(fā)事件的應急預案 49第四節(jié)施工現場防控傳染病措施 50第一章編制說明第一節(jié)編制依據（1）施工招標文件；施工圖紙、設計答疑文件等。（2）《水利水電建設工程驗收規(guī)程》（SL223—2008）；（3）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）；（4）《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)程》（GBJ146—1990）；（5）《水工混凝土試驗規(guī)程》（SL352—2006）；（6）《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》（DL/T5169—2002）；（7）《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041—2000）；（8）《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203—2011）；（9）《混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程》（JGJ/T14—2004）；（10）《排水管道出口》GJBT-351圖集號95S517；（11）其他相關法律法規(guī)及規(guī)范等。第二節(jié)編制范圍XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。第三節(jié)編制原則（1）認真貫徹國家有關工程建設的各項方針和政策，嚴格執(zhí)行工程建設程序。（2）嚴格執(zhí)行有關設計、施工規(guī)程規(guī)范和招標文件要求，以確保安全為前提，可操作性強，施工方案合理，遵循建筑施工工藝及其技術標準、堅持合理的施工程序和規(guī)律。（3）應用先進的管理技術，合理計劃，統(tǒng)籌安排，突出重點，控制關鍵工作，實現均衡生產，連續(xù)施工。（4）堅持優(yōu)化技術方案和推廣應用“四新”成果，加強科技創(chuàng)新和技術攻關，應用新技術、新材料、新工藝、新設備，確保工程全面創(chuàng)優(yōu)。第二章工程概況第一節(jié)工程概況工程名稱：xxxxxxxxxxxx治理工程設計單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXX研究院主要施工項目：改建橋2座、引道工程XXXXXX是XXXXXXXXXXXXXXXXXXX排水河道，上游與XXXXXXXXXX相接，由北向南流經XXXXXXXXXXXXXXX兩區(qū)，于XXXXXXXXXXX河，沿途有觀音堂溝XXXXXXX支流匯入，全長約13.5km，總流域面積約65km2。XXXXXXXXXXXX的主要任務為承擔流域內的防洪、排水任務。同時還承擔著改善地區(qū)生態(tài)環(huán)境，提升自然景觀的功能。本次施工任務主要包括拆除既有并新建兩座橋梁，即設計圖紙中的改建1號橋、改建2號橋，以及橋梁引道；橋梁改造區(qū)內河道疏挖、清淤、整治堤岸等工程，達到設計防洪工程，設計防洪標準為20年一遇，校核洪水標準50年一遇。第二節(jié)設計概況本工程拆除、新建橋2座。橋梁荷載等級為公路－Ⅱ級，上部結構：空心板結構型式，下部結構：柱式墩臺，鉆孔灌注樁基礎，為兩跨，三軸，簡支梁結構形式。1）改建1號：本座橋梁位于設計樁號K1+014.63處。新建橋梁設計寬度5.5米，長16.84米，橋面斷面結構采用中拱、兩側排水，上部結構為2Χ8m空心板?？招陌鍞嗝娌贾脼檫吙缌?塊，中跨梁3塊，橋面凈寬為4.5m。下部結構為鉆孔灌注基礎，共計3軸，6根樁，樁基直徑為Φ1.0m，深22米。橋梁完成后，兩側河岸分別建設橋梁引道，左岸引道長160米，寬5米，右岸引道長84米，路寬6.5～7.0米，道路路堤護坡為M10漿砌石擋土墻基礎。同時，根據設計圖紙，河道右岸，河堤內埋設D800玻璃鋼夾砂管道，并砌筑檢查井，以使污水引流排放。2）改建2號：本座橋梁位于設計樁號K3+478.25處，橋梁設計寬度8.5米，長16.84米，橋面斷面結構采用中拱、兩側排水，上部結構為2Χ8m空心板。空心板斷面布置為邊跨梁2塊，中跨梁6塊，橋面凈寬為6.5m。下部結構為鉆孔灌注基礎，共計3軸，6根樁，樁基直徑為Φ1.0m，深25米。橋梁完成后，兩側河岸分別建設橋梁引道，左岸引道長100米，寬5米，道路路堤護坡為M10漿砌石擋土墻基礎；右岸引道長85米，路寬7.5米，3）河道護坡：根據設計圖紙，改建橋梁兩側，沿河道方向，需對河道堤岸邊坡進行修整，護砌。護砌結構采用為10cm厚碎石墊層+30cm厚鉛絲籠及生態(tài)磚，同時進行清淤至設計河底標高。第三節(jié)主要工程量1、河道治理工程：260米；2、橋梁工程：2座；3、8Χ40m導行路：1條；4、2米寬導流渠：290米5、5～7.5米橋梁引道：329米。第三章總體施工部署及平面布置第一節(jié)施工組織機構1施工組織的總體思路以安全、質量為中心，把握難點，文明、優(yōu)質、高效地建好本工程，確保實現合同目標。2施工總目標（1）安全目標安全目標：堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，杜絕死亡事故，避免重傷事故和火災事故，減少輕傷事故，輕傷事故率不大于3‰，財產損失率不大于2.5‰。（2）質量目標確保本段工程達到合格標準。（3）文明施工和環(huán)境保護目標嚴格執(zhí)行北京市有關施工管理規(guī)定，嚴格按照ISO14001環(huán)境保護體系操作，確保施工區(qū)域和周邊城市市容不受污染和破壞，最大限度的降低對市民的干擾。3施工組織機構項目經理：xxxxxx技術負責人：xxxxxxxxxx施工負責人：xxxxxxxxxxxxxxx安全負責人：xxxxxxxxxxxx測量負責人：xxxxxxxxxxxxxxx質檢、試驗負責人：xxxxxxxxxxx第二節(jié)工期安排綜合考慮本段橋梁工程的特點，結合現場河道施工，按照實事求的原則，本著“先水下、后水上；先地下、后地上；先主體、后附屬”的原則，合理安排施工工期。橋梁工程施工工期：xxxxxxxxxxx日～xxxxxxxxxxx日，共計89日歷天；具體詳見工程進度計劃橫道圖根據工程總體安排，做好施工進度管控工作，通過總進度計劃控制，確定節(jié)點工期，通過形象進度、實際與計劃進度的對比，及時調整，全力合理安排組織，爭取能夠按照預定工期完成任務。第三節(jié)施工臨時設施1.施工臨電本段施工用電主要集中在橋梁工程鋼筋加工、砼工程、施工臨時照明等。通過場協調，計劃鋼筋加工場安置在項目部內，施工臨電由2號橋西側小區(qū)內引入，且施工用電負荷滿高峰用電需求。同時現場配備1臺50KW低噪音發(fā)電機應急備用。主要電器設備清單序號機械名稱規(guī)格型號單位數量備注1鋼筋彎曲機GW40臺13.0KW/臺2鋼筋調直機JK0.5臺12.5KW/臺3鋼筋切斷機GT4/14臺14KW/臺4交流電焊機BX-315臺213.5KW/臺5木工機械組合機械套15KW/套6插入式砼振搗器Z*70臺31.5KW/臺7空壓機3m臺111kW/臺8套絲機(螺栓)臺11.8KW/臺9水泵3寸臺51.5KW/臺10室內照明60w支201.2KW11其它用電60KW合計127.5KW上述用電設備計劃位于2號改建橋西側小區(qū)內接入。2.施工用水本工程用水主要是生產用水、生活用水以及環(huán)境衛(wèi)生用水，以及道路結構、橋梁結構養(yǎng)生用水。各生活區(qū)設滅火器材，不另設消防用水。根據建設單位提供的水源，水源均就近引入，在生活、生產臨建區(qū)建立供水管網。鋪設DN32和DN25UPVC管至生活區(qū)、加工廠和施工現場。3.施工便道本工程社會交通較為便利，處于京沈高速周邊，社會道路滿足施工大型車輛通行。同時兩座改建橋分別右岸及左岸為5米左右的瀝青砼濱河路，且1號改建橋右岸為通惠河排干渠中堤，可通過相應平整后作為進入現場的臨時便道。4.施工人員及機械具體詳見施工人員及機械計劃后附第四章橋梁工程第一節(jié)橋梁工程1）改建1號：本座橋梁位于設計樁號K1+014.63處。新建橋梁設計寬度5.5米，長16.84米，上部結構為2Χ8m空心板，斷面布置為邊跨梁2塊，中跨梁3塊，橋面凈寬為4.5m。下部結構為鉆孔灌注基礎，共計3軸，6根樁，樁基直徑為Φ1.0m，深22米。2）改建2號：本座橋梁位于設計樁號K3+478.25處，橋梁設計寬度8.5米，長16.84米，上部結構為2Χ8m空心板，斷面布置為邊跨梁2塊，中跨梁6塊，橋面凈寬為6.5m。下部結構為鉆孔灌注基礎，共計3軸，6根樁，樁基直徑為Φ1.0m，深一．測量放線測量人員依據橋梁中心位置樁點，三角網基點樁及其它測量資料進行核對、復測，并放出具體樁位的控制樁，并填寫樁位放樣記錄，報請監(jiān)理審核，批準后予以實施，以利于施工中隨時校核。對本工程施工范圍內的樁位（包括導線點、水準點等）進行必要的保護。平面控制網采用小三角測量，測量等級按照二級小三角控制：技術要求如下，平均邊長0.3km、測角中誤差±10＂、起始邊邊長相對中誤差≤1/20000、最弱邊邊長相對中誤差≤1/10000、三角形最大閉合差±30＂。橋軸線相對中誤差1/10000。使用全站儀按照所交的導線等級對導線進行復測及加密，在有利的觀測時間內進行測設，使用水準儀對水準點進行復測及加密。期復測，對測量資料進行及時、真實的填寫，由專人保存，竣工時編入竣工資料。按照DBJ01-46-2000《北京市城市橋梁工程施術規(guī)程》要求進行測量放線。二．鉆孔灌注樁施工1.施工機械選擇施工機械設備一覽表序號設備名稱設備型號單位數量用途1反循環(huán)鉆機臺1成孔2汽車吊50t臺1鋼筋籠吊放3漏斗及導管ф300mm套2灌注砼4鋼護筒ф1400mm套22.施工準備測量員依據建設單位提供的橋梁中心位置樁，三角網基點樁及其它測量資料進行核對、復測，并放出具體樁位的控制樁，并填寫樁位放樣記錄，報請監(jiān)理審核，批準后予以實施，以利于施工中隨時校核。樁位區(qū)域內地上、地下各種管線及障礙物勘測定位；施工場地平整；臨時道路暢通，臨時供水、供電完成。鋼筋、商品混凝土原材檢驗完成，并報請監(jiān)理批準。3.施工工藝1）施工工藝流程測量放線——埋設護筒——鉆機就位——成孔——鋼筋籠制作——鋼筋籠吊裝——鋼筋籠標高控制——導管下放——灌注混凝土2）設備原理所謂反循環(huán)，是指鉆機工作時，旋轉盤帶動鉆桿端部的鉆頭切削破碎孔內巖土，沖洗液從鉆桿與孔壁間的環(huán)狀間隙中流入孔底，冷卻鉆頭并攜帶被切削下來的巖土鉆渣，由鉆桿內腔返回地面，與此同時，沖洗液又返回孔內形成循環(huán)。由于鉆桿內腔較井孔直徑小得多，所以，鉆桿內泥水上升速度較正循環(huán)快得多。既是清水，也可將鉆渣帶至鉆桿頂端，流向泥漿沉淀池，泥漿凈化后再循環(huán)使用。反循環(huán)鉆成孔施工按沖洗液循環(huán)輸送方式、動力來源和工作原理可分為氣舉反循環(huán)、泵吸反循環(huán)和噴射反循環(huán)等，氣舉反循環(huán)鉆進又稱壓氣反循環(huán)鉆進，其工作原理如下圖所示。將鉆桿置入注滿沖洗液的鉆孔內，靠旋轉盤⑦的轉動，帶動氣密式方形傳動桿②和鉆頭⑤轉動切削巖土，由鉆桿下端噴射嘴④噴出壓縮空氣，與被切削下來的土、砂等在鉆桿內形成比水還輕的泥砂水氣混合物。由于鉆桿內外壓力差和壓氣動量的聯合作用，將泥砂水氣混合物與沖洗液一起上升，通過壓送軟管⑥排出至地面泥漿池或儲水槽中，土、砂、礫和巖屑等在泥漿池內沉淀，沖洗液再流人孔內。3）埋設護筒護筒內徑宜比樁徑大200～400mm。護筒中心豎直線應與樁中心線重合，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1%，干處實測定位。筑島處護筒采用挖坑埋設法，護筒底部和四周所填粘質土必須分層夯實。護筒高度宜高出地面0.3m。護筒埋置深度應一般情況埋置深度為2～4m，特殊情況應加以保證鉆孔和灌注砼的順利進行。護筒連接處要求筒內無突出物，應耐拉、壓，不漏水。4）泥漿的制作泥漿池或沉淀池每座橋設置一處，利用人工或機械挖坑，并于護筒口處開挖泥漿溝通至沉淀池。制漿前，先把粘土盡量打碎，使其在攪拌中容易成漿，縮短成漿時間，提高泥漿質量。制漿時，可將打碎的粘土直接投入套管內，使用沖擊錐沖擊制漿，待粘土已沖攪成泥漿時，即可進行鉆孔。多余的泥漿用管子導入鉆孔外泥漿池貯存，以便隨時補充孔內泥漿。5）鉆孔樁鉆機就位后，要將鉆頭的鉆尖準確對準孔位中心。具體做法是在護筒的刻痕處，用小線連成十字，鉆頭中心對準小線十字交叉點。5.鉆進時應注意的事項開孔的孔位必須準確。開孔時均應慢速鉆進，待導向部位或鉆頭全部進入地層后，方可加速鉆進。采用反循環(huán)鉆孔應采用減壓鉆進，即鉆機的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力，而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和的80%。在鉆孔排渣，提鉆頭除土或因故停鉆時，應保持空內具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。6）鋼筋籠制作、吊放鋼筋骨架可分節(jié)制作，按設計設置加強箍筋，在骨架主筋外側設置控制保護層厚度的墊塊。起吊鋼筋籠采用扁擔起吊法，起吊點在鋼筋籠上部箍筋與主筋連接處，且吊點對稱。鋼筋籠設置2～4個起吊點，以保證鋼筋籠在起吊時不變形。吊放鋼筋籠入孔時對準孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔，不得左右旋轉。若遇阻礙停止下放，查明原因進行處理。嚴禁高提猛落和強制下放。下放鋼筋籠時，要求有工長及測量人員在場，嚴格控制鋼筋籠上浮。三．灌注混凝土1.對水下灌注的混凝土的要求該工程使用商品混凝土，要求混凝土坍落度為18～22cm。水下混凝土要求2小時內析出的水分不大于混凝土體積的1.5%。 要求混凝土初凝時間不低于6小時。縮短成孔終孔與灌注第一罐混凝土的時間，控制不大于2小時。2.導管導管在使用之前及灌注完4-6根樁后，檢查導管的密封性，用壓水實驗檢查。導管下入孔內的深度和實際深度嚴格丈量，使導管底口與孔底的距離保持在0.3～0.4m左右。導管下入居中。使用絲接接頭，禁止用法蘭接頭。首批混凝土數量須保證初次埋管深度不少于1.0m。漏斗或儲料斗的容積滿足存放首批混凝土數量的要求。在導管上口投入球膽，放入錐塞，當混凝土灌滿漏斗，立即拔起塞子，同時繼續(xù)向漏斗補加混凝土，使混凝土連續(xù)澆注。在完成首澆后，灌注混凝土從漏斗口邊側溜滑入導管內，不可一次放滿，以避免產生氣囊。拔管時，準確測量和計算導管埋深后，方可拔管。導管埋深不得大于6m，也不得小于2m。當混凝土面快到鋼筋籠下端時，為防止鋼筋籠上浮，保持較大的導管埋深，放慢灌注速度，以減少混凝土的沖擊力；當混凝土面進入鋼筋籠一定深度后，適當提升導管，使鋼筋骨架在導管下有一定的埋深。在最后一次拔管時，緩慢提拔導管，以避免孔內上部泥漿壓入樁中。灌注樁頂標高比設計值高出0.5~1.0m，；預加高度在基坑開挖后鑿除?；炷凉嘧⑼旰?，立即拔除護筒。四．中軸墩臺施工降水本工程橋梁中軸墩臺接樁點位于河床設計標高下-1.7米處，接樁長度1米，總開挖深度為平均2.7米，因此為保證河道內施工安全，并達工程質量驗收標準，進行中軸墩柱及基礎施工前，對河底采用管井降水措施。管井降水平面布置：橋梁墩臺平面布置為條形結構，因此管井擬計劃布置為對角形式，每座橋梁設置2眼降水管井，管井設置在距橋樁外2m處，采用φ500mm無砂慮管，井深根據計算確定，一般為降水深度的1.5倍。水位降至施工作業(yè)面以下0.5米處即滿足施工要求。五．橋臺蓋梁施工蓋梁模板采用酚醛覆面膠合板。模板內側涂脫模劑,鋼筋在加工廠加工,等待墊層澆筑完成后在上面綁扎成型。砼澆筑之前，嚴格檢查模板平整度、垂直度、斷面尺寸、支撐系統(tǒng)等，將模板內雜物清理干凈，倉內灑水潤濕，請設計、監(jiān)理驗收合格后進行砼的澆筑?；炷敛捎蒙唐坊炷?罐車運輸,用砼泵車將混凝土入倉,澆筑混凝土時,從中間向兩邊分層澆筑,每層厚度為30cm.用插入式振搗棒振搗密實。每次振搗插入下層5—10厘米，以保證砼結合良好，振搗棒的移動間距為40厘米，至表面浮漿不再下沉，呈平坦泛漿為止，。砼澆筑之后在支座槽位置，用木板壓槽，木板大小比支座每邊大出2厘米。待表面收漿后進行覆蓋灑水養(yǎng)護。砼強度達到設計強度的50%后拆模。六．板式支座安裝橋臺和蓋梁上放置支座部位的混凝土表面平整清潔，支座支承面平整，板式支座需嚴格控制安裝高程，采用水平尺控制支座的水平精度，支承面缺陷宜用環(huán)氧砂漿找平層修補，支座安裝平面位置與高程符合設計要求后，調配好環(huán)氧樹脂砂漿與蓋梁粘牢。七．空心板預制及安裝為確保預制構件的加工質量，選擇有資質的構件廠，進行綜合的比較、平衡，從中選擇最優(yōu)秀的構件廠家來承擔此項任務，并報請業(yè)主及監(jiān)理單位批準認可?？招陌孱A制時采用定型鋼模板，模板要求剛度合格，以免在澆筑砼的過程中產生變形；同時內表面要求平整光滑，以保證砼構件外露表面平整。模板在拼裝完畢后涂刷脫模劑，并涂刷均勻。鋼筋骨架采用綁扎方式制作，但在各角部，截面變化處用焊接方法連接，以保證骨架具有一定的剛度，在澆筑砼的過程中不會產生變形。綁扎骨架時保證鋼筋間距勻稱，保護層厚度滿足要求?？招陌邃摻钅０搴皖A埋件驗收合格后，準備澆筑砼。砼澆筑分層進行，分層厚度30cm澆筑保證連續(xù)均勻，對鋼筋密集處加強振搗，以保證砼均勻密實。振搗特別注意保護波紋管不破壞。振搗器不碰波紋管。采用插入式振搗器和附著式振搗器進行振搗，對于鋼筋密集部位，使用插釬插搗密實。每片空心板預制完畢后，先在構件廠存放，待全部預制完畢，現場具備吊裝條件后，用運輸車車運至現場進行安裝。運輸時端部用方木支墊，支墊位置在支座位置處。吊裝前，橡膠支座按照設計位置和高程安裝好，蓋梁頂彈出位置線。根據施工現場的條件及板梁的重量，選用適宜噸位的汽車起重機抬吊作業(yè)。出廠前由構件廠家制定詳細的運輸吊裝方案上報監(jiān)理單位，審批合格后，嚴格按照方案進行運輸及吊裝作業(yè)。八．橋面系及附屬結構1.橋面系和附屬結構施工順序清理橋面→橋面鋪裝混凝土→安地袱和欄桿→防水層→路緣石→排水口、滲水管→搭板→瀝青混凝土鋪裝→伸縮縫→混凝土保護帶。2.橋面鋪裝混凝土首先清理橋面雜物，用清水清理干凈后可進行鋼筋網綁扎。鋼筋間距符合圖紙要求。鋼筋網綁扎完后進行混凝土灌注。采用平板振搗器和行夯進行振搗。混凝土按設計高程、平整度控制，頂面要求粗糙、平整。成活后進行灑水養(yǎng)護。4.防水層本工程橋梁防水層為水泥基滲透結晶型防水層。（1）產品特性1）可在迎水面或背水面施工，與混凝土組成完整的整體，使用年限與結構體一樣持久2）可在100%濕潤或初凝混凝土基上施工，節(jié)省工期3）能抵受侵蝕性地下水、海水、氯離子、炭酸化合物、氧化物、硫酸鹽及硝酸鹽等絕大部分化學物質的侵蝕，起到保護混凝土和加強鋼筋的作用4）無毒，經核準可用于飲用水領域5）當進行回填土、扎鋼筋、強化網或其他慣常程序時無需特別保護6）涂刷涂料之前，無須在混凝土表面做找平層，節(jié)省成本、縮短工期7）易于施工，可在完工48小時后回填。節(jié)省人力、更具成本效應8）能穿透深入及封閉混凝土中毛細管地帶及收縮裂縫，在表面受損的情況下，其防水及抗化學特性仍能保持不變9）能封閉不大于0.4毫米的混凝土收縮裂縫，滲透深度達1000mm之多10）不會因撕裂、穿刺或接縫位移而析離（2）施工準備在涂刷或噴灑之前，必須將基面上的漆、油、污穢、灰塵、水泥碴等附著物和松脫物去除干凈，并使施工面濕潤，但不能有積水現象。（3）施工方法涂刷法：在已清理好的混凝土基面上將配好的漿料均勻地涂刷。先將基層的浮塵清除干凈，沿一定方向反復涂刷，一般涂刷二道，第一道盡可能讓漿料滲進基層毛細孔，均勻遮蓋基層，當第一道涂層呈硬化狀態(tài)時，開始刷第二道，第二道沿著與第一道垂直的方向進行。5.橋頭搭板搭板下回填土，采用壓路機進行碾壓。當壓實度滿足規(guī)范要求后綁扎鋼筋。在上下兩層鋼筋之間適當架設立筋，以形成整體。若伸縮縫預埋筋與搭板筋發(fā)生矛盾時，協調處理后再澆注混凝土。6.伸縮縫伸縮縫采用“后嵌法”施工。伸縮縫安裝先把槽用砂子填滿，然后鋪裝瀝青混凝土，將伸縮縫處兩側瀝青混凝土劃線，用切縫機切開，剔除路面結構、砂等雜物，之后進行伸縮縫安裝施工。伸縮縫安裝寬度根據安裝時溫度計算而定，伸縮縫結構的鋼筋焊接、綁扎完畢，即可進行預留槽處保護帶混凝土澆注。保護帶混凝土要求精心細做，嚴格控制平整度，與瀝青混凝土面層保持一致。以消除橋頭跳車現象,提高行車舒適性。7.瀝青混凝土鋪設本工程使用的瀝青混凝土為中級配細粒式瀝青混凝土。瀝青混凝土所使用的原材料符合相應規(guī)范要求。1）施工前，對到場的瀝青混凝土設專人收料、驗料，若有過火、過油、少油、離析現象或有花白料停止使用，并設專人檢測到場油溫，油溫控制在130℃～1602）攤鋪前1～2小時布設基準線。攤鋪采用全路幅作業(yè)。攤鋪溫度控制在不低于100℃，中級配細粒式瀝青混凝土松鋪厚度按實厚乘以1.18～1.30系數，相鄰兩幅攤鋪帶至少搭接103）瀝青混凝土面層碾壓開始碾壓的溫度控制在120℃，碾壓終了溫度不低于70℃。碾壓采用先輕后重，先慢后快，由外側向中心碾壓原則。穩(wěn)壓時用8～10t碾，初壓兩遍，主動輪在前，碾速1.5～2公里/小時，復壓時用12t～15t振動碾碾壓4～6遍至穩(wěn)定無明顯輪跡，碾速2.5～3.5公里/小時，碾壓時由路邊開始向中心移動，相鄰碾壓帶寬度重疊1/2后輪寬，雙輪重疊30cm。在碾壓過程中可向碾壓輪灑少量水，壓路機不得在未碾壓成型、未冷卻的路段上車，調頭或停車等候。對壓路機無法壓實的路邊緣等局部地區(qū)，采用人工夯錘熱烙鐵補充壓實。當天碾壓的尚未冷卻的瀝青混凝土上不得停放任何機械設備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。九．橋梁檢測橋梁工程施工完畢后，根據北京市水利基本建設工程質量監(jiān)督中心站質監(jiān)[2006]54號文件的精神，對橋梁工程進行荷載試驗，試驗完成后方可進行驗收。第二節(jié)巡河路施工一.路床施工方法準備填料，路基分層填筑，壓實，臺背填筑，填筑過程中質量控制。二.路基填筑施工方法1.填筑前準備（1）測量放線在辦理交接樁手續(xù)后，在方向樁外設栓點樁，并對水準點基點進行復核和加密。如有疑問向設計單位查詢并做內部檢驗。施工前對控制點進行保護，并進行填挖方施工測量，測算出填挖土方量，相應制定出土方調配(平衡)方案。開工前進行導線、中線及高程的復測，水準點的復查及增設橫斷面的測量與繪制。（2）清理場地路基范圍內原地面以下所有垃圾、雜物、各類灌木等不適宜使用的材料，采用挖掘機或推土機予以清除，并裝運至棄土場。1)雜填土及灌木在施工時需將其清理干凈。采用挖掘機將樹頭挖出，樹根用人工創(chuàng)除，設計提到的土質弱的部位，重點清理。2)現況地面下的不適宜材料需清除至地面原狀土，方可進行路基回填。3)施工前將水渠及水塘淤泥挖出，再采用9％的灰土或級配砂石回填，要求回填的密實度滿足道路基層的密實度。清理完畢，施工現場全面碾壓，密實度符合設計要求，規(guī)范規(guī)定。2.路基回填(1)施工前，對現場進行認真勘察，將施工范圍內的管線調查清楚，并用警示牌將其位置標明，地表清理完后，經監(jiān)理工程師認可后，才能進行土方回填工作。(2)土方試驗試驗室按規(guī)范要求設置，對擬定取土場區(qū)土樣進行土工試驗，為土方施工提供各項試驗數據，選用監(jiān)理同意的合格材料。(3)路基土方回填1)土方回填施工采用挖掘機、推土機、裝載機、壓路機及自卸汽車聯合作業(yè)。2)土方回填由專業(yè)隊配合機械完成，填土分層進行，每層虛厚不大干30cm，土顆粒大于5cm的不能多于5％，每層土質均勻一致，不能混填，砂性土在填方下層，上層填粘性土。3)兩段土方回填連接處時，需做踏步茬以保證回填土的穩(wěn)定性和邊坡的密實度。4)土方運輸用自卸汽車，按計算結果分片卸，用推土機攤平后，用壓路機壓實，壓實在土壤最佳含水量下進行，路床以下80cm以內密實度達到95％，80cm以下達到93％(重擊實標準)。5)為了保證道路回填質量，回填時整幅道路同時回填。6)回填土至路基后，先用6～8噸輕碾穩(wěn)壓，然后用12噸以上重碾碾壓至表面堅實平整。在碾壓l～2遍后，細致檢查表面平整度和標高。三．漿砌石工程施工（1）漿砌石施工工藝流程基礎開挖→墊層→漿砌石砌筑→勾縫→養(yǎng)護（2）材料要求1）石料及砂料1．石料為質地堅硬、新鮮未風化的巖石。其抗水性、抗凍性、抗剪強度符合設計要求。抗壓強度為MU50。2．石料表面無泥垢、油漬等污物，體積均勻，上下兩面大致平整，無尖角的巖石。3．塊石(毛石料)：要求粒徑大于300mm，重量大于30kg，小于300mm的塊石不超過10%。4．砂漿采用的砂料，細度模數為2.5～3.0，粒徑為0.15～5mm。2）水泥砂漿1．水泥砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中需要改變水泥砂漿的配合比時，重新試驗，并報送監(jiān)理工程師批準。2．拌制水泥砂漿，嚴格按試驗確定的配合比進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應符合下列規(guī)定：水泥為±2%；砂為±3%；水為±1%。3．水泥砂漿拌和過程中保持粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據骨料含水量的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性。4．水泥砂漿拌和時間：機械拌和不少于2～3min，方可使用。5．水泥砂漿隨拌隨用。水泥砂漿的允許間歇時間應通過試驗確定。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前重新拌和，已初凝的水泥砂漿不得使用。（3）施工方法漿砌石采用M10水泥砂漿砌筑，修復勾縫砂漿為C10F150，引道漿砌石擋土墻采用M15水泥砂漿進行勾縫。1）砌筑1.漿砌石施工過程中，由質檢人員控制順直度、平整度。2．砌筑時長距離掛線，短距離叼線的施工方法，以控制擋墻曲線平滑，直線順直。3．砌筑方法采用座漿法，分層砌筑，隨鋪漿隨砌石。砌筑時擋墻面層石料與背部石料同時砌筑，擋墻墻身每天砌筑高度不得大于1.2m。4．砌筑時上下錯縫、內外搭接、大塊封邊（頂），杜絕先碼塊石再用砂漿灌縫。石塊間杜絕出現相互接觸現象，石塊間較大的空隙，先填塞砂漿后用碎石塊嵌實，杜絕采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。5．跳倉時兩端砌筑平整，水泥砂漿抹平，伸縮縫施工符合設計及施工規(guī)范要求。6．砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，等砂漿強度達到2.5MPa后繼續(xù)施工。在繼續(xù)施工前將砌體表面浮渣清除干凈，砌筑時避免振動下層砌體。已終凝的砂漿，不再回收用于砌體。墻體砌筑因故臨時間斷時，留好階梯形斜茬，繼續(xù)砌筑前，將砌體表面的浮碴清除。遇有大雨時，停工并妥善保護好工作面。7．擋墻頂部預留欄桿立柱槽孔，槽孔尺寸及間距按設計要求預留。2）勾縫砌石完成后及時進行剔縫，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。當勾縫完成，砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈。縫條保持光潔、整齊，清晰美觀。3）養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑后12～18h之間及時養(yǎng)護，養(yǎng)護期間經常灑水，使砌體保持外露面的濕潤，避免碰撞和振動。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14天。四.路面結構施工1.水泥穩(wěn)定集料基層(1)材料進場前進行取樣試驗，合格后方可進場。水泥穩(wěn)定集料進場后，仍需對外觀進行檢查，要求拌和均勻，色澤一致，級配符合要求，無明顯離析現象，外觀檢查不合格，嚴禁使用，及時清理出現場。(2)寬度以及壓實度是否符合要求，保證路床平整。如有缺陷及時修補，并保持濕潤，通過試驗段試鋪掌握實際虛鋪厚度，以減少找補工作量，增加整體強度。(3)水泥穩(wěn)定集料攤鋪掌握隨運隨攤鋪原則，碾壓成活，堆放時間不得超過48小時。(4)水泥穩(wěn)定集料按設計斷面和虛鋪厚度，均勻鋪于路床上?；鶎硬捎霉纹綑C進行攤鋪，其每層虛鋪厚度等于壓實厚度乘以壓實系數。水泥穩(wěn)定集料攤鋪采取全幅攤鋪，以避免縱向接茬，減少橫向接茬，先做出試驗段，確定壓實系數后再進行大面積攤鋪。2.碾壓水泥穩(wěn)定集料碾壓前需檢驗其含水量，使其含水量保持在最佳含水量的±2％范圍內，如合水量較低，可適當灑水濕潤。初壓時可采用6～8t壓路機由兩側向路中心穩(wěn)壓l～2遍，其后立即進行找補、找平，找平后用12～15t壓路機壓實直至無明顯輪跡。壓實度達到最佳密實度的95％以上。為保證上下兩層較好的結合力，攤鋪上層水泥穩(wěn)定集料之前對下層水泥穩(wěn)定集料灑水濕潤。盡量采取全幅攤鋪，并反延長攤鋪長度以減少接茬。接茬處加大碾壓次數，保證達到規(guī)定的壓實度。因工作間斷或分段施工，銜接處可留出踏步茬，也可先把接頭壓實，待下一段攤鋪時，再挖松、濕潤、重新攤鋪整平、重壓。(1)接茬采用踏步臺階接茬，碾壓前在水泥穩(wěn)定集料末端用等高方木做成垂直擋墩，擋墩后留3～5m，用水泥穩(wěn)定集料回填壓實，以基本保證壓實后的水泥穩(wěn)定集料為直茬。(2)壓實成型后，在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生。當表面過于干燥時，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期視季節(jié)而定且不少于7天。養(yǎng)生期間封閉交通，嚴禁履帶式機械和重型車通行及機動車在其上調頭或剎車。五.路緣石施工道路緣石在完成道路基層之后，攤鋪瀝青混凝土前進行。(1).安砌時掛線施工，確保垂直度和平整度；道路緣石安砌后要求順直、美觀，不得有錯牙。(2).水泥砂漿配比準確，符合強度等級要求，安砌后頂面平整，無錯牙，勾縫飽滿、嚴密、整潔、均勻，臥底砂漿要求均勻飽滿，防止空鼓。(3).道路緣石施工時需桂線施工。六.瀝青混凝土施工(1).瀝青混凝土施工前，在壓實成活后的道路基層表面噴灑乳化瀝青透層油，上灑一層小粒徑石屑，灑完后上輕碾碾壓l～2遍。(2).底面層施工前進行路緣石的安砌。安砌后的路緣石在噴灑乳化瀝青時覆蓋一層塑料薄膜，防止污染。(3).道路中線縱向l0～20m，橫向距路邊20cm處設一路面高程控制點或在道牙上彈出路面高程墨線，以便掌握高程及油面高度，路口處依據豎向設計每5m設置高程控制點。(4).施工前，對到場的瀝青混凝土設專人收料、檢查時若有過火、過油、少油、離析現象或有花白料停止使用，并設專人檢測到場油溫，不得低于140℃。瀝青混凝土運輸中有覆蓋設施。施工過程中，攤鋪機前等侯卸料的運料車不少于5輛，必要時可采取壓車措施，暫緩攤鋪。連續(xù)攤鋪過程中，運料車不得撞擊攤鋪機，卸料過程中運料車掛空檔，靠攤鋪機推動前進。攤鋪機行駛速度控制在2～4m／min(5).攤鋪前l(fā)～2小時面層設基準線。攤鋪采用全幅作業(yè)。攤鋪時油溫不低于130℃，瀝青改虛鋪厚度按實厚乘以壓實系數(壓實系數通過試驗段確定)，整平接茬，使接茬處油料飽滿，防止裂縫開裂。(6).碾壓①.開始碾壓的溫度控制在100～120℃，碾壓終了溫度不低于70℃。碾壓采用先輕后重，先慢后快，由外側向中心碾壓原則。穩(wěn)壓時采用6～8t碾，初壓兩遍，主動輪在前，碾速1．5～2km／h，復壓時用12t～15t碾碾壓4～6遍至穩(wěn)定無明顯輪跡，碾速25～35m／min，碾壓時由路邊開始向中心移動，相鄰碾壓帶寬度重疊1／2后輪，雙輪重疊30cm。壓路機不得在末碾壓成型，末冷卻的路段上車，調頭或停車等候。對壓路機無法壓實的路邊緣等局部地區(qū)，采用0．5t小碾、人工夯錘或熱烙鐵補充壓實。當天碾壓完尚未冷卻的瀝青混凝土上不得停放任何機械設備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。②.瀝青混凝土減少橫、縱縫。若有接著時須采用踏步臺階直茬熱接法，嚴禁上下不同結構層在同一個斷面上接茬。③.路口交匯處須創(chuàng)出新茬后刷油與新鋪路面同時進行面層攤鋪。第五章質量保證體系及措施第一節(jié)質量目標及質量管理體系1.質量目標本工程合同要求工程質量為合格。工程單元、工序一次驗收合格率100%；分部、單位一次驗收合格率100%；優(yōu)良率達到75%以上。2．質量管理體系與機構在工程建設當中，我公司建立總承包體制下的“分級管理、分層控制”質量保證模式。在該模式中，我公司的質量管理層次有三層：第一層為公司總部——工程管理部；第二層為項目經理部——工程質檢部；第三層為操作班組——作業(yè)層監(jiān)控。工程質量目標實施是靠質量技術部對項目經理部的管理和指導，項目經理部對操作班組的控制、操作層對工人預檢監(jiān)督，共同努力來實現的。《質量保證機構圖》見附圖。3．工程質量控制流程組織圖紙會審組織圖紙會審參加設計交底報審施工組織設計檢查原材料設備構配件的質量工程預檢隱蔽工程驗收分部分項工程驗收施工試驗記錄施工記錄檢查質量保證體系按“質量目標設計”對控制點進行質量預控經監(jiān)理單位簽認全部有關文件監(jiān)理單位組織驗收組織“三方”竣工驗收第二節(jié)質量管理制度1．工程質量崗位責任制（1）項目經理的質量崗位責任制：1）項目經理是工程施工直接組織者和領導者，對施工的工程質量負直接領導責任。對職工經常進行“質量第一”的教育，支持質量管理部門的工作，嚴格按是施工程序辦事。2）組織領導各級施工管理人員嚴格按設計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設計、技術措施施工，組織職工參加質量創(chuàng)優(yōu)活動，并經常督促檢查。3）隨時掌握工程進度和質量情況，認真貫徹各種技術措施。對違反操作規(guī)程、質量低劣者責令改正或返工。對發(fā)生的質量事故按規(guī)定及時上報，不得隱瞞和袒護。4）組織并參加每月一次的定期質量檢查，主持單位工程、分部工程質量評定工作，對交底的工程質量負直接責任。（2）技術負責人質量責任制：1）負責把上級規(guī)定以及施工規(guī)范、規(guī)則、設計要求、質量標準、技術措施等，變成通俗易懂的條文，向班組作技術交底，并在施工中認真督促檢查。2）負責隱蔽工程的檢查、填記和驗收，并邀請上級檢查和建設單位監(jiān)理進行檢查簽證。對施工測量、定位放樣負直接的技術責任。3）經常檢查各班組按圖紙和技術要求施工的情況。對違反施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術措施的班組和個人有權制止，并及時報告領導處理。組織職工學習施工技術、規(guī)范、標準，推廣新工藝。4）對運抵現場的施工材料或成品有權提出異議，并協助取樣送驗或拒絕使用。5）參加質量管理小組活動，參加質量檢查和質量評定工作，填記各項原始記錄，建立質量檔案。（3）施工員質量崗位責任制1）施工員是施工操作的直接指揮者，對施工工程質量負直接責任。對民工經常進行質量意識教育。2）組織領導各班組嚴格按設計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設計、技術措施進行施工，并督促檢查。及時表揚質量好的班組和個人，對違反操作規(guī)程，質量低劣者責令改正或返工。對發(fā)生的質量事故按規(guī)定及時上報。3）掌握好施工進度和質量之間的關系，嚴格按程序辦事，搞好文明施工。4）主持工班、工序交接檢查和分項工程質量評定，并針對存在的質量通病，組織質量攻關。（4）專職質量員質量崗位責任制1）監(jiān)督檢查各施工單位及人員對國家有關保證工程質量的方針、政策、指示以及上級頒發(fā)的規(guī)章制度、命令、措施等的貫徹執(zhí)行。2）參加工程開工前檢查、工程質量定期檢查，以及施工中的經常檢查，并對隱蔽工程檢查簽證。3）審查有關保證質量的措施，參加技術和生產會議，參加工程質量檢查，評定質量等級、竣工預驗及驗收交接工作。4）總結施工質量及管理工作的經驗教訓；按規(guī)定向上級提供書面報表，督促并協助施工員建立工程質量檢查制度，指導兼職檢查人員的工作。5）對不按規(guī)定施工或違反施工規(guī)則的情況提出改正要求，必要時簽發(fā)“質量整改通知書”。遇有嚴重影響后續(xù)施工質量的情況，有權責令暫停施工，并報告領導處理，有權越級向上級反映工程質量情況。（5）材料員質量崗位責任制1）認真貫徹執(zhí)行有關規(guī)定和措施，制定出材料進場計劃，以保證工程質量和進度的順利施工。2）認真組織好原材料、半成品、成品及構件的質量檢查和試驗工作禁止一切不合格材料進場，做好材料進場記錄。3）配合施工員、質檢員檢查施工過程中材料的使用情況，并能制定出一系列材料管理制度和措施。4）積極向質檢員、資料員提供材料合格證和有關試驗報告。（6）班組長質量崗位責任制1）經常對本班組進行“質量第一”的思想教育，組織質量管理小組開展質量攻關，落實創(chuàng)優(yōu)措施。2）認真貫徹自檢、互檢、交接檢制度，隨時檢查和分析本班組的工程質量情況，對存在的質量問題督促有關人員及時改正。3）搞好工序質量保證，嚴格工藝紀律。認真按規(guī)范、規(guī)程和標準施工，組織班組間的技術交流和技術協作，做到文明施工，參加施工員組織的單元工程質量評定，對班組施工質量負直接責任。（7）操作工人質量崗位責任制1）工作中時刻以“質量第一”為指導思想，認真負責、一絲不茍的生產優(yōu)良產品。2）積極參加質量管理小組活動，刻苦學習新工藝、新技術、新方法，苦練基本功，做到懂設備性能、懂質量標準、懂操作規(guī)程；會看圖、會操作、會檢測，保證工作質量、工序質量符合標準。3）愛護原材料和各種構件及半成品。正確使用工具和儀表設備，做到精心維護，經常保持良好狀態(tài)。4）嚴格把住“質量關”，隨時進行自檢、互檢，做到不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的產品不交工。對不按設計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工造成返工和質量事故，負直接責任。2．工程質量管理責任制（1）材料檢驗制在進入現場材料時須由供貨部門提供合格證，或經檢驗合格的技術文件，方可進入現場，進入現場后按規(guī)定進行送檢，檢驗合格后才允許使用?，F場制作立品，須按試驗室配比單和施工規(guī)范及圖紙進行施工。并經檢驗合格后才準使用。（2）施工現場質量檢驗制施工中對質量進行嚴格檢查，進行施工單位內部自檢，互檢和專職檢，再由監(jiān)理單位、建設單位、質監(jiān)站進行檢查．凡對不合格部位進行返工處理，做到嚴每一工序質量關，確保工程質量。（3）技術交底制在每一工序施工前，由項目技術負責人組織現場技術負責人、施工員、質檢員進行技術交底，再由現場技術負責人、施工負、質檢員組織各班組進行技術交底，明確各工序施工方法、技術措施質量要求，采取文字、示范操作相結合。（4）工程質量樣板制對擋墻、砌石等工程，先做好樣板，樣板經項目部驗收后，再請建設、監(jiān)理單位簽字認可，最后項目部方可組織大面積施工。對鋼筋、模板，異形造型按實際進行放樣，經檢查驗收后才允許大量制作。（5）工程質量等級評定制單元、分項工程由專職質檢員和現場質檢員進行檢查評定后報監(jiān)理單位復核；分部工程由技術負責人檢驗自評后報監(jiān)理復核，建設單位、項目法人進行認定；單位工程質量等級由項目技術負責人組織自評合格后報監(jiān)理單位復核，建設單位、項目法人進行認定，并報送質量監(jiān)督部門進行核定。（6）施工驗收制度1）工序質量檢查凡班組每一工序完成后，由班組自檢，對不合格處進行返工，自檢合格后，方可進行下工序施工。各班組進行互檢，對存在的問題要及時匯報、處理、專職檢查、工地質檢員要深入每道工序，嚴把每道質量關，做到不合格者不進行下工序施工，督促每一班組做好每一工序的質量。2）隱蔽工程質量檢查凡隱蔽工程按三檢制檢查合格后，報請監(jiān)理單位、建設單位和質監(jiān)站一齊檢查驗收，對不合格部位處理，合格后才允許隱蔽，并做好各種資料。（7）工程保修制工程交工驗收后，地基基礎和主體結構在合理使用壽命年限內終身保修，屋面工程在交工驗收后保修十年。水、電工程保修半年。在保修期內，屬于施工單位質量問題，將迅速組織人員進行修理，以確保用戶利益。3．技術交底制度（1）由項目技術負責人程師帶頭，會同設計、質監(jiān)站進行圖紙會審技術要求難點、疑點及質量控制措施，制定出理解該工程的技術，符合本工程特點的技術施工組織措施。（2）在工程正式施工前，由企業(yè)總工程師向項目技術負責人施工員等交底，明確關鍵性的施工技術問題，主要項目的施工工藝及材料提出試驗項目，技術要求和注意事項等（3）項目技術負責人向施工員、質量檢查員、安全員、材料員及班組長進行圖紙施工方法、技術措施、操作要求等方面的技術交底。（4）施工員向班組工人交底，結合具體操作部位質量要求，操作要點及注意事項，制訂保證質量、安全的技術措施，反復、細致地向班組，工人進行交底，必要時作文字、樣板和示范操作交底。（5）對技術要求高或采用新材料新工藝，強調原材料、成品、半成品的質量，先學試做、做好樣板再進行交底。（6）對全都項目、工序的交底做好記錄、簽字并整理存檔。4．工程原材料檢驗制度（1）凡進場原材料，具有出廠合格證和化驗報告單，如無原件而使用抄件，須注明原件存留處，原材料進場時，按規(guī)范要求抽取試件進行試驗，合格后才允許使用，不合格不準使用。（2）凡所購買成品，提供產品質量證明書并檢查其外觀、型號。并按規(guī)范規(guī)定取樣送實驗室進行檢驗?，F場制作的半成品，需要見證的，由現場監(jiān)理共同取樣，送實驗室試驗，并將各種資料整理完成。（3）進入現場原材料、成品和半成品，如材料不合格，一律不準使用，如有使用者，將追究其責任。（4）現場設專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中若發(fā)現不合格材料及時清理出現場。（5）對進場的材料進行標識，按照經過檢驗、未經檢驗和經檢驗不合格等三種狀態(tài)進行分種類堆放，嚴格保管，避免使用不合格的材料。5．三檢制的落實制度（1）自檢自檢就是生產者對自己所生產的產品，按照圖紙、工藝或合同中規(guī)定的技術標準自行進行檢驗，并作出是否合格的判斷。生產工人對自己生產產品的質量負責。通過自我檢驗，使生產者充分了解自己生產的產品在質量上存在的問題，并開動腦筋，尋找出現問題的原因，進而采取改進的措施。在每一項單元工程施工完后均需由施工班組對所施工產品進行自檢，如符合質量驗收標準要求，由班組長填寫自檢記錄表。（2）互檢互檢就是生產工人、班組相互之間進行檢驗?；z主要有：下道工序對上道工序流轉過來的產品進行抽檢；同一工序輪班交接時進行的相互檢驗；小組質量員或班組長對本小組工人加工出來的產品進行抽檢等，有利于保證加工質量，防止疏忽大意而造成成批地出現廢品。上下工序班組通過互檢認為符合分項工程質量驗收標準要求，在雙方填寫交接檢記錄，經分包方工長簽字認可后，方可進行下道工序施工，項目專業(yè)質檢工程師親自參與監(jiān)督。（3）專檢專檢就是由專業(yè)檢驗人員進行的檢驗。經自檢合格的分項工程，在項目經理部專業(yè)質檢工程師的組織下，由施工方工長及質檢員組織上下工序的施工班組進行質量專業(yè)檢查評定，對發(fā)現的問題上下工序班組認真及時地予以解決。三檢制以專業(yè)檢驗為主導，專職檢驗人員對產品的技術要求，工藝知識和檢驗技能，比生產工人熟練，所用檢測量儀也比較精密，檢驗結果比較可靠，檢驗效率也比較高。6．工程質量等級自評制度（1）各分部分項工程嚴格按照國家頒布的質量驗收標準執(zhí)行檢查布點有廣泛的代表性，對各點的檢查結果按實填寫，對照標準統(tǒng)計出得分數，得出自檢結果，報公司職能都門現場復檢，確定各分部分項結果。（2）查核工作每完一道工序，就組織評定該項工作結果，技術、質量負責人在進行內部分項質量檢查，并確認合格后，方可向建設（監(jiān)理）單位報驗。（3）將自檢評定資料，按實填報，會同質監(jiān)站做出檢查驗收后評定等級。（4）實行專業(yè)檢查和班組自查相結合的辦法.堅持施工班組自檢、互檢、工序交接檢的“三檢制”。施工班組自檢合格后報請專業(yè)工長。由專業(yè)工長會同下道工序專業(yè)工長，施工班組進行互檢及工序交接檢?；z及工序交接檢有書面的記錄并簽字齊全。交接檢完成后由專業(yè)工長提出書面申請通知項目專職質量員或技術員進行分項質量檢查。分項質量檢查有記錄并簽字齊全。（5）堅持施工現場“掛牌制”，質量責任具體落實到操作人員，對經檢驗確定其產品不合格的施工人員有處理措施。不合格的產品進行返工。7．工序驗收制度（1）單元工程驗收：驗收由技術負責人或專職質檢員負責，各專業(yè)工長負責專業(yè)之間的互檢和交接檢工作。（2）基槽驗收：對內工程提前兩天通知公司質量部門進行預驗，對外項目上提前兩天通知建設單位、監(jiān)理單位，由建設單位負責邀請地質勘探部門、設計院、質量監(jiān)督人員參與基槽驗收。（3）基礎工程驗收：基礎工程施工完畢，回填土之前，進行基礎驗收。驗收前項目部將工程資料整理齊全，并由項目部進行預檢，預檢合格基礎上，提前兩天報公司技術質量部門，技術質量部門在對資料和基礎工程檢查合格后，方可報請建設單位、監(jiān)理單位組織基礎驗收。（4）主體結構驗收：準備工作完成（同基礎工程程序）報公司技術質量部門檢查。檢查合格后，報請建設、監(jiān)理單位組織驗收。（5）竣工驗收：工程完工后，項目部自檢合格，根據《最終檢驗和試驗控制工作程序》要求，填寫《單位工程內部驗收記錄》，連同工程竣工資料報技術質量處。由總工室、技術質量處負責工程的最終驗收，項目部配合。8．質量事故追究制度（1）建立工程項目部負責人責任制。工程項目部經理對工程質量負責。項目部負責人具有相應的政治、業(yè)務素質和組織能力，具備項目管理工作的實際經驗。項目部的人員素質，內部組織機構，滿足工程和技術上的要求。（2）建立工程質量終身負責制。項目工程質量的行政領導人技術負責人及重要崗位責任人，按各自的職責對其施工的工程質量負終身責任。如發(fā)生重大工程質量事故，不論調到哪里工作，擔任什么職務，研究相應的行政和法律責任。（3）工程質量事故不論大小，全部上報，不準隱瞞不報。工序自檢、互檢中幾發(fā)現質量問題，班組向質檢員、施工員、技術負責人匯報，并向項目經理匯報，積極采取措施進行整改，根據項目部規(guī)章制度給予處罰。（4）凡涉及影響結構和使用功能的質量事故，上報公司質檢部門，由公司組織質量事故調查小組進行處理。并將處理方案上報質監(jiān)站和設計單位、監(jiān)理和建設單位，經同意后按處理方案進行處理，并根據公司規(guī)定對相關人員和班組進行處罰。第三節(jié)質量管理措施1．質量保證基本措施經常教育職工牢固樹立“質量第一”的思想，強化職工的質量意識，作好質量目標交底工作。形成懂標準、知規(guī)范的工作環(huán)境。嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度、操作規(guī)程和質量標準，認真落實施工組織設計和技術措施及質量計劃。強化現場質量檢驗機構，建立健全各種質量規(guī)章制度，加強驗收工作，分工負責，責任明確。特殊工種持證上崗。質量定期檢查，并有總工程師組織，并召開質量總結分析會。施工隊每天進行施工中間檢查及完工質量檢查并評出質量等級。嚴格按照業(yè)主、監(jiān)利、質量監(jiān)督站等部門有關規(guī)定加強原材料、構配件等分包單位的質量檢查。發(fā)現違反施工程序，不按設計圖紙、規(guī)范施工，使用不符合質量要求的原材料、成品時，各級質檢人員均有權利制止，立即清場，必要時主管領導提出暫停施工進行整頓的建議。2．質量保證管理措施（1）加強質量教育對職工不斷加強有關質量法規(guī)的教育，增強全員的質量意識。充分發(fā)動職工群眾，切實履行合法的質量義務，作到依法經營。（2）加強技術培訓定期或不定期的組織職工開展崗位技能培訓，學習有關規(guī)范，標準和操作規(guī)程，進行最新的成果的技術培訓和推廣。（3）強化企業(yè)質量自控能力嚴格按照設計文件施作、技術標準和施工規(guī)范進行施工，進一步如強全面質量管理，認真貫徹本公司質量體系文件之現行有效版本標準，不斷完善，確保有效運行。加強項目部現場實驗室的建設，按有關規(guī)定作好實驗的工作。3．質量保證控制（1）工藝控制措施單位工程開工前就，認真編制施工組織設計，科學組織施工。主要部分、分項工程編制詳細的施工方案，科學的組織施工。在施工過程中，經常檢查施工組織設計及施工方案落實情況，以確保施工生產正常進行。（2）工程材料控制措施工程材料和輔助材料，都將構成工程的實體，保證工程材料按質、按量的供應是提高工程質量的前提。因此，對采購的原材料，建立健全進廠前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進入現場。外購材料三證齊全，進廠后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用?，F場設專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中若發(fā)現不合格材料及時清理出場。（3）操作控制措施施工操作者是工程質量的直接責任者，工程質量的好壞，單就工序質量來說，施工操作者是關鍵，是決定因素。施工操作者有相應的專業(yè)技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性很強的工種，操作者具有相應的工種崗位的實踐技能，做到考核合格、持證上崗。按已明確的責任制檢查落實操作者的落實情況，促進操作者提高自我控制施工自量的意識。（4）進度和質量關系的控制措施在工程項目施工與管理過程中，正確處理質量的關系。生產任務、工程進度完成后，檢查質量是否合格。堅持好中求快，好中求省，嚴格按標準、規(guī)范和設計要求組織、指導施工，不能因為掄工而忽視質量。4．主要工程項目質量保證措施（1）施工測量所有測量工作均按照公司測量手冊以及實施細則文件規(guī)定的程序進行。測量作業(yè)的各項技術按工程測量規(guī)范進行。測量人員全部持證上崗。進場的測量儀器設備，檢定合格且在有效期內，標志保存完好。為確保各本工程測量準確，項目部將專門成立由專業(yè)人員組成的測量專業(yè)小組，配置精密的測量儀器，上崗前進行詳細的測量交底，樹立強烈的責任心，對工程測量精度嚴格把關。建立健全測量定位、復核二級管理制度，測量成果及時向監(jiān)理工程師報驗，并經認可簽字后方可施工。施工前作出切實可行的測量控制方案，建立平面及高程控制網，并作好控制樁的保護工作。為控制測量精度，認真作好導線復測與導線點的加密，水準點的復測和加密工作，定期進行控制樁的校核，確保樁位準確。（2）試驗檢驗為確保工程質量在開工前，首先根據工程需要，建立能夠滿足各項實驗要求的工地實驗室，選派技術熟練的人員，組成強干的實驗隊伍，裝備精良齊全的試驗儀器，在有關專家的指導下，做好各項試驗工作，試驗人員做到持證上崗，試驗儀器設備由國家有關部門標定認可。（3）鋼筋混凝土工程混凝土是由各組成材料合成的人工復合材料，不僅各生產工序的工藝操作情況對其質量產生影響，各組成材料的質量情況，也影響混凝土的質量。所以對于組成混凝土的原材料，包括水泥、砂子、水、外加劑實行嚴格驗收制度，不合格的材料堅決不用。（4）管線工程加強對各種管材、管件的試驗檢測，確保其質量滿足要求。雨、污水高程須經多次復核，避免反坡現象。對于測量、試驗、資料積累末見等工作，全部實行交叉復審制。5．成品保護措施在施工過程中，有些分項、分部工程已經完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已經完成，其他部位正在施工，如果對已完成的成品，不采取妥善的措施加以保護，就會造成損傷，影響質量。這樣，不僅會增加修補工作量，浪費工料，拖延工期;更嚴重的是有的損傷難以恢復到原樣，成為永久性的缺陷。因此，搞好成品保護，是一項關系到確保工程質量，降低工程成本，按期竣工的重要環(huán)節(jié)。加強成品保護，首先教育全體職工樹立質量觀念，對國家、對人民負責，自覺愛護公物，尊重他人和自己的勞動成果，施工操作時珍惜已完成的和部分完成的成品。其次，合理安排施工順序，采取行之有效的成品保護措施。（1）施工順序與成品保護1）合理地安排施工順序，按正確的施工流程組織施工，是進行成品保護的有效途徑之一。2）遵循"先地下后地上"、"先深后淺"的施工順序，就不至于破壞地下管網和道路路面。3）地下管道與基礎工程相配合進行施工，可避免基礎完工后再打洞挖槽安裝管道，影響質量和進度。只合理安排施工順序，便可有效地保護成品的質量，也可有效地防止后道工序損傷或污染前道工序。（2）成品保護的措施成品保護主要有護、包、蓋、封等四種措施。1）護護就是提前保護，以防止成品可能發(fā)生的損傷和污染。如為了防止清水墻面污染，在腳手架、安全網橫桿、進料口四周以及臨近水刷石墻面上，提前釘上塑料布或紙板；清水墻樓梯踏步采用護棱角鐵上下連通固定；門口在推車易碰部位，在小車軸的高度釘上防護條或槽型蓋鐵;進出口臺階塾磚或方木，搭腳手板過人;外檐水刷石大角或柱子立板固定保護；門扇安好后加楔固定等。2）包包就是進行包裹，以防止成品被損傷或污染。如大理石或高級水磨石塊柱子貼好后，用立板包裹捆扎;樓梯扶手易污染變色，油漆前裹紙保護；鋁合金門窗用塑料布包扎;爐片、管道污染后不好清理，包紙保護;電氣開關、插座、燈具等設備也包裹，防止噴漿時污染等。3）蓋蓋就是表面覆蓋，防止堵塞、損傷。如預制水磨石、大理石樓梯用木板、加氣板等覆蓋，以防操作人員踩踏和物體磕碰;水泥地面、現澆或預制水磨石地面，鋪干鋸末保護;高級水磨石地面或大理石地面，用苫布或棉氈覆蓋;落水口、排水管安好后加覆蓋，以防堵塞;散水交活后，為倮水養(yǎng)護并防止磕碰，可蓋一層土或砂子;其他需要防曬、防凍、保溫養(yǎng)護的項目，也要采取適當的覆蓋清施。4）封封就是局部封閉，如預制磨石樓梯、水泥抹面樓梯施工后，將樓梯口暫時封閉，待達到上人強度并采取保護措施后再開放;室內塑料墻紙、木地板油漆完成后，均立即鎖門;屋面防水做完后，封閉上屋面的樓梯門或出入口;室內抹灰或漿活交活后，為調節(jié)室內溫濕度，有專人開關外窗等。在工程項目施工中，充分重視成品保護工作。那怕生產出來的產品是優(yōu)質品、上等品，若保護不好，遭受損傷或污染，那也就將會成為次品、廢品、不合格品。所以，成品保護，除合理安排施工順序，采取有效的對策、措施外，還加強對成品保護工作的檢查。6．技術資料管理措施（1）施工技術資料管理總體要求1）資料管理目標序號項目要求精良一般1施工管理文件資料√2施工現場準備技術資料√3設計變更記錄√4施工物資材料構配件質量證明、復試報告√5施工記錄、試驗記錄隱蔽工程驗收√6施工驗收、質量評定資料√7施工資料整理及時性、審批手續(xù)完備性√8施工資料管理水平√2）資料管理總體要求各種資料及時率l00％。分項工程竣工后20天內將資料整理好上交公司技術部，工程竣工后30天內將竣工資料整理完畢，送交有關部門歸檔。資料按專業(yè)分部、分項工程收集整理。做到分類整理、按序排列、目錄清晰、頁碼、層次清楚、內容整齊、管理有序。工程資料內容簡明準確，數據可靠，結論清楚有據，符合簽認程序，審批手續(xù)齊備，內容真實有效，不留疑問爭議。工程資料不得無據涂改或撤換，不得弄虛作假，不得用其他資料復印代替，不得回避問題不填寫，他人末受委托不得代替審簽。（2）施工資料管理措施1）嚴格交底制度資料管理實行例會制度，每月月底進行要次檢查定期對資料工作進行總結，發(fā)現問題及時糾正。2）建立臺帳制度建立資料報驗臺帳，往來資料登記臺帳，按貫標程序要求作好技術資料、質量資料和試驗測量臺帳避免工作中出現漏項。3）資料質量檢查與糾正制度資料員以所收集的資料進行審核，合格后按類歸檔，不合格資料及時退回，告知原因，責令重做。技術負責人每月兩次對資料的內容正確性、交圈性等進行全面檢查，以便發(fā)現問題及時通知改正。4）資料交圈檢查制度交圈內容：施工資料之間的部位交圈、時間交圈、人員交圈、物資資料自身交圈、施工資料與其他資料的交圈。各相關人員如實填寫，不得做假資料、不得比工程實際提前或滯后，不交圍的資料，資料員退回重做。（3）施工資料通病與防治措施類別資料通病描述防治措施內容填寫共性問題工程名稱、部位寫法不統(tǒng)一工程名稱與施工圖一致，工程部位用樁號、高程表示資料內容填寫不齊、簽定不齊表格中凡需填空的地方按實際發(fā)生填寫，未發(fā)生劃（/），選框發(fā)生劃勾，無劃，簽字齊全，資料多頁時，頁頁簽字，附圖上也簽字。復印件、抄件上未注明相關內容抄件（復印件）上注明原件存放單位、經辦人簽字，日期及加蓋原件存放單位紅章。合格證上未注明相關內容合格證上注明進場日期、代表數量及使用部位資料填寫方面資料有涂改現象資料上不允許有任何涂改現象繪圖不按比例，不符合規(guī)定繪圖時嚴格按比例，并直接打在資料上，不允許粘貼資料中手寫內容及簽字用筆不符合規(guī)定用不易褪色的墨水或簽字筆，決不允許用鉛筆、圓珠筆和其它顏色的筆交圈方面原材料批量交圈原材料合格證，復試批量總和與總需求相對日期交圈性按發(fā)生時間先后排列，如：混凝土方面產生的資料：原材復試報告日期——配合比申請日期——配合比通知日期——（開盤鑒定）——試件制作、施工日記——混凝土質評——抗壓強度報告——質量核定——28d強度統(tǒng)計核定——鋼筋試驗報告——接頭試驗報告——鋼筋隱檢——鋼筋質評——混凝土澆注、試塊制作日期內容交圈1.原材料試驗報告、復試報告中產品種類、產地、規(guī)格型號與合格證相吻合2.混凝土配比單中原材、外加劑產地、規(guī)格型號、試驗編號該相互交圈吻合施工單位資質證明操作人員證件復印件有電焊工和機械連接人員的上崗證復印件，人員姓名與接頭試驗報告中“操作人”一欄相對質量檢驗評定資料填寫不齊不對1.保證項目描述簡練，不能籠統(tǒng)寫“符合要求”，若有檢測數據，注上數值和試驗編號。2.基本項目欄用評定代號填寫，不能寫數值3.允許偏差范圍值有多列時，在相使用列是部劃勾評定等級和核定等級為“合格”工程質量只分為“合格”與“優(yōu)良”兩個等級第六章雨季施工措施及度汛方案第一節(jié)雨季施工措施本工程施工工期為xxxxxxxxxxxxx～xxxxxxxxxx日，施工處在雨季，并在主汛期，因此，合理安排工程的雨季施工及防汛渡汛措施是本工程的重點內容。1.雨季施工管理措施1）制定雨季施工技術方案，落實相關技術措施。2）加強對工人關于雨季施工的質量、安全培訓教育。3）每天認真聽天氣預報，結合天氣情況合理制定工序安排。4）切實做好原材雨季現場施工的物資準備工作，如采購足夠的塑料布、帆布、草袋子等物資，準備好排水設備，如水泵、排水管等。2.雨季施工技術措施（1）現場管理現場排水工作必須在進行整個現場的“四通一平”時進行統(tǒng)一的規(guī)劃，雨季到來前要進行有組織的檢查，疏通道路邊溝，加深河底排水溝加強管理，防止堵塞，另外要準備臨時抽水設備，如水泵等以便處理低洼及坑中的積水。定期疏通現場臨時排水系統(tǒng)，以保證排水暢通。進場材料及半成品材料，按規(guī)格分類堆放，并用方木架起，高度不小于20cm,防止雨水侵泡和污泥粘結上，影響工程質量。如材料堆放時間較長時，搭設防雨棚。雨季施工作業(yè)，臨時道路等有防滑材料。高的起重設備有避雷裝置，機電設備有接地裝置和防雨裝置。（2）雨季前準備工作項目部成立雨季施工應急預案與響應工作領導組。挑選20名精明能干的工人作為應急小分隊的成員，要求成員能吃苦耐勞，思想進步，招之即來，來之能戰(zhàn)，是一支精明強干的防洪、防汛搶險隊伍。安全部組織，工程部配合對應急小分隊的成員進行培訓。材料部門應提前做好防潮材料以及防雨淋材料的進貨與保管。各施工隊應在雨季來臨之前做好基坑（溝）抽水的設置與維護。工程部應每天與土建試驗室取得聯系，及時地了解和掌握天氣的變化情況，若遇到異常天氣，應及時地向應急預案與響應領導組負責人匯報，以便及時采取防范措施。施工現場機械等應設置防護棚。施工用電設施進行全面地清理和檢修。雨季來臨之前，項目部定于5月上旬由公司主管經理領導，工程部，安全部人員組織各項目部負責人及職能部門的負責人參加，對施工現場進行安全大檢查，著重檢查各基（溝）坑頂是否設有擋水圍堰，用電線路是否絕緣良好，木工機械等用電機械接地是否靈敏有效，場地排水是否暢通，材料庫房是否漏雨以及消防器材是否齊全等，檢查應有重點，應查細，對施工現場的每個死角不能放松，檢查時應由安監(jiān)人員做好記錄，及時整理經領導批準后通知各項目負責人進行限期整改，責任到人，對于整改的項目應經安監(jiān)人員檢查驗收合格，同時應做好記錄。（3）施工措施1）生活臨建，加緊施工排水渠保障雨季來臨排水通暢。2）雨季施工中，基坑、溝（管）坑頂四周（在安全防護欄桿內側）用袋裝土設置高300mm、寬500mm的擋水圍堰，坑邊坡用塑料布覆蓋。3）雨季開挖基溝、坑時，開挖的邊坡按規(guī)范要求確定安全放坡系數，挖出的土方及時運走，不得堆在坑頂兩側。4）雨季施工的各種溝（管）道，采取分段開挖，分段施工，嚴禁一次性大開挖，若遇下雨，基坑一旦充水，用清水泵抽水，雨季前施工項目施工完畢后及時進行土方回填。5）基坑擋水圍堰經常進行檢查、加固，坑內積水坑、排水溝完善，大雨來臨時如發(fā)現滲水，沖垮的地方要及時組織搶險，以免基坑遭雨水浸泡。6）砼澆筑過程中，如遇大雨，應采取臨時遮蓋措施，防止雨水對砼造成沖刷，本施工段完成后，應停止?jié)仓鳂I(yè)，盡量避免雨天進行砼的澆筑。（4）質量保證措施1）雨季中，應對開挖到設計標高的基坑（溝）的基底，做防護措施，以防雨水灌入、浸泡地基。2）土方回填時，土源用彩條布覆蓋，土料和土層的含水率應適中，若含水率過大，應晾曬，以免含水率過大，碾壓出現橡皮土。土的含水率施工前根據土質情況由實驗室做完擊實試驗后確定。3）雨季施工砼時，經常測定砂、石的含水率，每作業(yè)班攪拌砼時，根據砂、石的含水率調整砼的配合比，砼的配合比必須由試驗室確定。4）砼澆筑前，在雨后必須清除模板內的雨水或泥砂。5）砼澆筑過程中，如遇大雨，必須采取臨時遮蓋措施，防止砼被雨水沖刷。6）施工安排盡量避開雨天澆注，所用機具電氣設備要有防雨安全設施，雨季施工中要設專門電工值班，防止突然事故發(fā)生，雨大禁止使用。7）澆筑砼后要加覆蓋，避免雨水沖壞表面。第二節(jié)汛期度汛方案本工程施工處在主河道。汛期施工存在防汛問題。為保證汛期施工安全，特制定度汛方案。1．成立度汛領導小組成立防汛搶險領導小組，由公司總經理擔任小組領導，公司相關職能部門負責人為領導小組成員；同時成立度汛工作組，直接負責現場度汛的實施工作，由項目經理擔任組長，項目副經理擔任副組長，各職能部門負責人、勞務作業(yè)隊負責人擔任成員。領導小組和工作組的成立，使汛期內防汛工作能全面、順利開展，明確分工，各負起責。下設專門的水情預報部門，定員2人，進行汛期降雨量和其它水文預報資料的分析，并同當地防汛部門加強聯系，服從工程防汛部門統(tǒng)一指揮。2.應急措施在施工期間，為防止超標洪水的影響，保證人民生命財產安全，特制定應急措施如下：=1\*GB3①經常檢查防汛材料的儲備和防汛設備的到位情況，及時對防汛材料加以補充與設備維護，使其處于良好的狀態(tài)；=2\*GB3②對有可能被洪水淹沒部位的設備，隨時做好撤離準備。一旦出現險情，以最快的速度撤到安全部位，盡量減少洪水帶來的損失；=3\*GB3③在堤防薄弱地段現場儲備部分編織袋，以防洪水提前到來，快速將堤防加高、加固，防止?jié)⒌虝r間發(fā)生；=4\*GB3④成立防汛臨時突擊隊，突擊隊員在汛前隨時做好突擊防汛的準備；=5\*GB3⑤在汛期配備專人日夜查巡，一旦發(fā)現險情，及時報警全力投入防汛搶險。3.人員和物資準備項目部全體人員和施工勞務人員均作為度汛工作人員。防汛用物資及設備：=1\*GB3①物資：編織袋10000條鐵锨