生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管控

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管控陳國(guó)柱主講人:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控課程提綱第一部分：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的基礎(chǔ)第二部分：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制細(xì)節(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的基礎(chǔ)提高全員的品質(zhì)意識(shí)。公司一個(gè)產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，該操作工通常會(huì)說(shuō)，檢驗(yàn)員沒(méi)有檢驗(yàn)出來(lái)，跟我有什么關(guān)系呀。

對(duì)不對(duì)？

質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來(lái)的，是生產(chǎn)制造出來(lái)的！

現(xiàn)場(chǎng)管理人員要做好品質(zhì)意識(shí)的灌輸工作一、全面質(zhì)量管理的基本概念

全面質(zhì)量管理的英文字頭是TQC（TotalQualityControl），所以簡(jiǎn)稱(chēng)TQC。就是企業(yè)全體職工及有關(guān)部門(mén)同心協(xié)力，建立起從產(chǎn)品的研究設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)等活動(dòng)全過(guò)程的質(zhì)量保證體系?；竞诵氖菑?qiáng)調(diào)以提高人的工作質(zhì)最、設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造質(zhì)量，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到全面提高企業(yè)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的目的?！叭齻€(gè)方面，一個(gè)目的”

（1）認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一”的方針。（2）充分調(diào)動(dòng)企業(yè)各部門(mén)和全體職工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量的積極性。（3）切實(shí)有效地運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和管理技術(shù)做好設(shè)計(jì)、制造、用戶(hù)服務(wù)、市場(chǎng)研究等方面的工作，以預(yù)防為主，控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素。推行全面質(zhì)量管理時(shí)應(yīng)該注意：

“三全、一多樣”全過(guò)程、全員的、全企業(yè)的質(zhì)量管級(jí)；所運(yùn)用的方法必須多種多樣、因地制宜二、全面質(zhì)量管理的基本要求(1)

1．全面質(zhì)量管理是要求全員參加的質(zhì)量管理必須抓好全員的質(zhì)量管理教育不斷提高職工的技術(shù)素質(zhì)、管理素質(zhì)開(kāi)展各種形式的群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)二、全面質(zhì)量管理的基本要求(2)

2.全面質(zhì)量管理所管的范圍是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程預(yù)防為主的思想

為用戶(hù)服務(wù)的思想

3.全面質(zhì)量管理要求的是全企業(yè)的管理4.全面質(zhì)量管理所采用的管理方法應(yīng)是多種多樣三、全面質(zhì)量管理的內(nèi)容全面質(zhì)量是包括產(chǎn)品質(zhì)量、過(guò)程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量（工作質(zhì)量）在內(nèi)的一個(gè)有機(jī)整體。不僅要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行管理，還包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量以外的過(guò)程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行管理。四、全面質(zhì)量管理的四項(xiàng)基礎(chǔ)工作四、全面質(zhì)量管理的四項(xiàng)基礎(chǔ)工作(1)（一）質(zhì)量管理教育（二）PDCA工作循環(huán) 計(jì)劃（Plan） 實(shí)施（Do） 檢查（Check） 處理（Action）四、全面質(zhì)量管理的四項(xiàng)基礎(chǔ)工作(2)（三）質(zhì)量管理小組活動(dòng)（四）推行標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)工作標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的基礎(chǔ)嚴(yán)格執(zhí)行“三不原則”。不接受、不制造、不傳遞前提是員工必須對(duì)自己所在崗位的產(chǎn)品是否合格非常清楚明確。知道標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是制造合格品的關(guān)鍵，同時(shí)還必須知道制造不合格品的原因。實(shí)施要點(diǎn)：

1、誰(shuí)制造誰(shuí)負(fù)責(zé)。

2、誰(shuí)制造誰(shuí)檢查。（自檢）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的基礎(chǔ)

3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。

標(biāo)準(zhǔn)化是最佳的作業(yè)方法，是保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性的唯一途徑。

4、全數(shù)檢查。

5、工序內(nèi)檢查。

6、不良停產(chǎn)。操作者有權(quán)利立即停產(chǎn)

7、現(xiàn)時(shí)處理。生產(chǎn)狀態(tài)→調(diào)查處理狀態(tài)

8、不良曝光。--公布、公告、文件傳遞形式

9、防錯(cuò)。10、管理支持。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的基礎(chǔ)將品質(zhì)與績(jī)效掛鉤

制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度→進(jìn)行品質(zhì)績(jī)效考核生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制細(xì)節(jié)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)

一、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的效用作業(yè)指導(dǎo)書(shū)具體敘述了在各工程內(nèi)的作業(yè)方法，是制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品不可缺少的手段。二、與現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件種類(lèi)

1、工藝流程圖。

2、圖紙、部品表。

3、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

4、QC工程表。

5、工程規(guī)格。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制細(xì)節(jié)三、現(xiàn)場(chǎng)主管作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化職責(zé)

1、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)有的認(rèn)知。

2、要進(jìn)行培訓(xùn)。

3、要有規(guī)范約束。

4、要制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用

1、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)懸掛于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的看板管理。

3、限度樣品的制作及懸掛。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制細(xì)節(jié)首件一定要檢驗(yàn)

首件：制造單位各工序加工生產(chǎn)的產(chǎn)品，經(jīng)自我調(diào)試確認(rèn)，判定符合要求后，擬進(jìn)行批量生產(chǎn)前的第一個(gè)（臺(tái)）產(chǎn)品（半成品、成品）。

首件檢驗(yàn)：在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)（上班或換班）或工序因素調(diào)整后（如換人、換料、換活、換工裝、調(diào)整設(shè)備等）對(duì)制造的第一件或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。

首檢目的是為了盡早發(fā)現(xiàn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的系統(tǒng)因素，防止產(chǎn)品成批報(bào)廢。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制細(xì)節(jié)

1、首件檢驗(yàn)由操作者、檢驗(yàn)員共同進(jìn)行。操作工自檢合格后的產(chǎn)品交給檢驗(yàn)員專(zhuān)檢。

2、首檢時(shí)機(jī)

1）新產(chǎn)品第一次量產(chǎn)時(shí)的首件產(chǎn)品。

2）每一制造命令（訂單）開(kāi)始生產(chǎn)的首件產(chǎn)品。

還有嗎？

3、要求

1）首件產(chǎn)品合格后的標(biāo)識(shí)工作，保存至完工。

2）首件未合格，不得生產(chǎn)。

3）首檢及時(shí)性，相關(guān)的記錄。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制細(xì)節(jié)

注意還應(yīng)有末件及末件檢驗(yàn)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制細(xì)節(jié)樣品管理1、提供樣品----參考、參照

2、提供樣品上限、下限----規(guī)定范圍。

3、注意中途變化。

4、樣品的保管。必要時(shí)候重新簽訂樣品。積極推行“三檢制”指的是操作者自檢、員工之間互檢和專(zhuān)職檢驗(yàn)人員專(zhuān)檢相結(jié)合的一種品質(zhì)檢驗(yàn)制度。有利于調(diào)動(dòng)員工參與工廠(chǎng)品質(zhì)檢驗(yàn)工作的積極性和責(zé)任感。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制細(xì)節(jié)

1、自檢

1）就是操作者根據(jù)工序控制標(biāo)準(zhǔn)自己對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。

2）特點(diǎn)是檢驗(yàn)工作基本上和生產(chǎn)同步進(jìn)行。

3）可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及產(chǎn)品品質(zhì)狀態(tài)，可以及時(shí)尋找原因并采取對(duì)策改進(jìn)。

4）是作業(yè)人員參與品質(zhì)管理和落實(shí)品質(zhì)責(zé)任制度的重要形式，也是三檢制取得實(shí)際效果的基礎(chǔ)。要會(huì)設(shè)計(jì)操作工自檢表。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制細(xì)節(jié)

2、互檢

1）就是作業(yè)人員之間相互檢驗(yàn)。一般是指下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過(guò)來(lái)的在制品進(jìn)行抽檢；同一工作地?fù)Q班交接時(shí)的相互檢驗(yàn)；班組品管員或現(xiàn)場(chǎng)主管對(duì)本班組人員加工的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢等。

2）互檢是對(duì)自檢的補(bǔ)充和監(jiān)督，有利于員工之間協(xié)調(diào)關(guān)系和交流技術(shù)。

3、專(zhuān)檢專(zhuān)檢的檢驗(yàn)結(jié)果比較正確可靠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制細(xì)節(jié)適時(shí)巡查現(xiàn)場(chǎng)

生產(chǎn)主管一定要按一定的時(shí)間間隔對(duì)制造工序進(jìn)行巡回品質(zhì)檢查。一、現(xiàn)場(chǎng)巡查的內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)巡查不僅要抽檢產(chǎn)品，還須檢查影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)要素（4M1E）。巡檢以抽查產(chǎn)品為主，而對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)的巡檢以檢查影響產(chǎn)品品質(zhì)的生產(chǎn)因素為主。生產(chǎn)因素的檢查內(nèi)容包括：

1、操作者有變化時(shí)對(duì)人員的培訓(xùn)及評(píng)價(jià)有沒(méi)有及時(shí)實(shí)施。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制細(xì)節(jié)

2、設(shè)備、工具、工裝、計(jì)量器具在日常使用時(shí)，有無(wú)定期對(duì)其進(jìn)行檢查、校正、保養(yǎng)，是否處于正常狀態(tài)。

3、物料和零部件在工序中的擺放、搬運(yùn)及拿取方法是否會(huì)造成物料不良。

4、不良品有無(wú)明顯標(biāo)志并放置在規(guī)定區(qū)域。

5、工藝文件能否正確指導(dǎo)生產(chǎn)，工藝文件是否齊全并得到遵守。

6、產(chǎn)品的標(biāo)志和記錄能否保證可追溯性。

7、生產(chǎn)環(huán)境是否滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)的需求，有無(wú)產(chǎn)品、物料散落在地面上。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制細(xì)節(jié)

8、對(duì)生產(chǎn)中的問(wèn)題，是否采取了改善措施。

9、操作者能否勝任工作。

10、生產(chǎn)因素變換時(shí)是否按要求通知質(zhì)檢員到場(chǎng)驗(yàn)證，等等。二、現(xiàn)場(chǎng)巡查要求

1、應(yīng)按照工廠(chǎng)規(guī)定的檢驗(yàn)頻次和數(shù)量進(jìn)行，并做好記錄。

2、應(yīng)把檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)示在工序控制圖上。三、現(xiàn)場(chǎng)巡查方法

1、靈活使用每日作業(yè)實(shí)績(jī)表。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制細(xì)節(jié)

2、早上30分鐘全區(qū)巡查。

巡查時(shí)必須先確定巡查的內(nèi)容

3、下班前30分鐘巡查。四、現(xiàn)場(chǎng)巡查必帶工具包括7種，見(jiàn)表5-5生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制細(xì)節(jié)把握好現(xiàn)場(chǎng)變化點(diǎn)

變化點(diǎn)管理是現(xiàn)場(chǎng)管理中的重要內(nèi)容，其目的是預(yù)見(jiàn)性地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，在事故、故障和損失出現(xiàn)之前即采取主動(dòng)的改善行動(dòng)。

就是控制4M1E的變化，使其變化結(jié)果在允許的范圍內(nèi)變動(dòng)。一、變更的原因。

1）操作者的變更。2）工裝夾具的變更。

3）材料、輔料的變更。

4）工藝方法的變更。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制細(xì)節(jié)二、變更處理辦法。變更申請(qǐng)書(shū)見(jiàn)表5-61、作業(yè)人員變更的處理方法。培訓(xùn)----按頻率時(shí)間進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)

2、工裝夾具的變更的處理方法。注意確認(rèn)----驗(yàn)證----再次確認(rèn)----再次驗(yàn)證。。。

3、材料變更的處理方法

4、設(shè)計(jì)變更實(shí)施。

5、舊零件處置。

6、作業(yè)方法變更的處理方法。三、變更后產(chǎn)品品質(zhì)的確認(rèn)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制細(xì)節(jié)把后道工序當(dāng)客戶(hù)。如何讓員工樹(shù)立呢？1、熟悉本崗位工作內(nèi)容和責(zé)任范圍。

2、教育員工“換位思考”。

3、多了解下道工序的操作。

4、建立必要的溝通方法。

5、及時(shí)向前后道工序反饋相應(yīng)的信息。

6、樣品的留樣與展示。

7、隨時(shí)進(jìn)行自我檢查，隨時(shí)改善。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制細(xì)節(jié)外觀(guān)瑕疵要避免。1、事先防。2、事后選。當(dāng)外觀(guān)的瑕疵無(wú)法杜絕時(shí)，為避免錯(cuò)誤判斷而造成更大的損失，應(yīng)統(tǒng)一設(shè)置樣品。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不良品控制。

不良品是指一個(gè)產(chǎn)品單位上含有一個(gè)或一個(gè)以上的缺點(diǎn)。

那現(xiàn)場(chǎng)管理者如何進(jìn)行不良品的控制呢？生產(chǎn)現(xiàn)