生產(chǎn)現(xiàn)場管控

生產(chǎn)現(xiàn)場管控陳國柱主講人:生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管控課程提綱第一部分：生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制的基礎(chǔ)第二部分：生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)控制細節(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制的基礎(chǔ)提高全員的品質(zhì)意識。公司一個產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問題，該操作工通常會說，檢驗員沒有檢驗出來，跟我有什么關(guān)系呀。

對不對？

質(zhì)量不是檢驗出來的，是生產(chǎn)制造出來的！

現(xiàn)場管理人員要做好品質(zhì)意識的灌輸工作一、全面質(zhì)量管理的基本概念

全面質(zhì)量管理的英文字頭是TQC（TotalQualityControl），所以簡稱TQC。就是企業(yè)全體職工及有關(guān)部門同心協(xié)力，建立起從產(chǎn)品的研究設(shè)計、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)等活動全過程的質(zhì)量保證體系。基本核心是強調(diào)以提高人的工作質(zhì)最、設(shè)計質(zhì)量和制造質(zhì)量，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，達到全面提高企業(yè)和社會經(jīng)濟效益的目的?！叭齻€方面，一個目的”

（1）認真貫徹“質(zhì)量第一”的方針。（2）充分調(diào)動企業(yè)各部門和全體職工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量的積極性。（3）切實有效地運用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和管理技術(shù)做好設(shè)計、制造、用戶服務(wù)、市場研究等方面的工作，以預(yù)防為主，控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素。推行全面質(zhì)量管理時應(yīng)該注意：

“三全、一多樣”全過程、全員的、全企業(yè)的質(zhì)量管級；所運用的方法必須多種多樣、因地制宜二、全面質(zhì)量管理的基本要求(1)

1．全面質(zhì)量管理是要求全員參加的質(zhì)量管理必須抓好全員的質(zhì)量管理教育不斷提高職工的技術(shù)素質(zhì)、管理素質(zhì)開展各種形式的群眾性的質(zhì)量管理活動二、全面質(zhì)量管理的基本要求(2)

2.全面質(zhì)量管理所管的范圍是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的全過程預(yù)防為主的思想

為用戶服務(wù)的思想

3.全面質(zhì)量管理要求的是全企業(yè)的管理4.全面質(zhì)量管理所采用的管理方法應(yīng)是多種多樣三、全面質(zhì)量管理的內(nèi)容全面質(zhì)量是包括產(chǎn)品質(zhì)量、過程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量（工作質(zhì)量）在內(nèi)的一個有機整體。不僅要對產(chǎn)品質(zhì)量進行管理，還包括對產(chǎn)品質(zhì)量以外的過程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量進行管理。四、全面質(zhì)量管理的四項基礎(chǔ)工作四、全面質(zhì)量管理的四項基礎(chǔ)工作(1)（一）質(zhì)量管理教育（二）PDCA工作循環(huán) 計劃（Plan） 實施（Do） 檢查（Check） 處理（Action）四、全面質(zhì)量管理的四項基礎(chǔ)工作(2)（三）質(zhì)量管理小組活動（四）推行標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)工作標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制的基礎(chǔ)嚴格執(zhí)行“三不原則”。不接受、不制造、不傳遞前提是員工必須對自己所在崗位的產(chǎn)品是否合格非常清楚明確。知道標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是制造合格品的關(guān)鍵，同時還必須知道制造不合格品的原因。實施要點：

1、誰制造誰負責(zé)。

2、誰制造誰檢查。（自檢）生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制的基礎(chǔ)

3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。

標(biāo)準(zhǔn)化是最佳的作業(yè)方法，是保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性的唯一途徑。

4、全數(shù)檢查。

5、工序內(nèi)檢查。

6、不良停產(chǎn)。操作者有權(quán)利立即停產(chǎn)

7、現(xiàn)時處理。生產(chǎn)狀態(tài)→調(diào)查處理狀態(tài)

8、不良曝光。--公布、公告、文件傳遞形式

9、防錯。10、管理支持。生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制的基礎(chǔ)將品質(zhì)與績效掛鉤

制定質(zhì)量獎懲制度→進行品質(zhì)績效考核生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)控制細節(jié)嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)

一、作業(yè)指導(dǎo)書的效用作業(yè)指導(dǎo)書具體敘述了在各工程內(nèi)的作業(yè)方法，是制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品不可缺少的手段。二、與現(xiàn)場有關(guān)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件種類

1、工藝流程圖。

2、圖紙、部品表。

3、作業(yè)指導(dǎo)書。

4、QC工程表。

5、工程規(guī)格。生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)控制細節(jié)三、現(xiàn)場主管作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化職責(zé)

1、對標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)有的認知。

2、要進行培訓(xùn)。

3、要有規(guī)范約束。

4、要制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。四、生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用

1、作業(yè)指導(dǎo)書懸掛于作業(yè)現(xiàn)場。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場的看板管理。

3、限度樣品的制作及懸掛。生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)控制細節(jié)首件一定要檢驗

首件：制造單位各工序加工生產(chǎn)的產(chǎn)品，經(jīng)自我調(diào)試確認，判定符合要求后，擬進行批量生產(chǎn)前的第一個（臺）產(chǎn)品（半成品、成品）。

首件檢驗：在生產(chǎn)開始時（上班或換班）或工序因素調(diào)整后（如換人、換料、換活、換工裝、調(diào)整設(shè)備等）對制造的第一件或前幾件產(chǎn)品進行的檢驗。

首檢目的是為了盡早發(fā)現(xiàn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的系統(tǒng)因素，防止產(chǎn)品成批報廢。生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)控制細節(jié)

1、首件檢驗由操作者、檢驗員共同進行。操作工自檢合格后的產(chǎn)品交給檢驗員專檢。

2、首檢時機

1）新產(chǎn)品第一次量產(chǎn)時的首件產(chǎn)品。

2）每一制造命令（訂單）開始生產(chǎn)的首件產(chǎn)品。

還有嗎？

3、要求

1）首件產(chǎn)品合格后的標(biāo)識工作，保存至完工。

2）首件未合格，不得生產(chǎn)。

3）首檢及時性，相關(guān)的記錄。生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)控制細節(jié)

注意還應(yīng)有末件及末件檢驗。生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)控制細節(jié)樣品管理1、提供樣品----參考、參照

2、提供樣品上限、下限----規(guī)定范圍。

3、注意中途變化。

4、樣品的保管。必要時候重新簽訂樣品。積極推行“三檢制”指的是操作者自檢、員工之間互檢和專職檢驗人員專檢相結(jié)合的一種品質(zhì)檢驗制度。有利于調(diào)動員工參與工廠品質(zhì)檢驗工作的積極性和責(zé)任感。生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)控制細節(jié)

1、自檢

1）就是操作者根據(jù)工序控制標(biāo)準(zhǔn)自己對產(chǎn)品進行檢驗。

2）特點是檢驗工作基本上和生產(chǎn)同步進行。

3）可以及時發(fā)現(xiàn)問題及產(chǎn)品品質(zhì)狀態(tài)，可以及時尋找原因并采取對策改進。

4）是作業(yè)人員參與品質(zhì)管理和落實品質(zhì)責(zé)任制度的重要形式，也是三檢制取得實際效果的基礎(chǔ)。要會設(shè)計操作工自檢表。生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)控制細節(jié)

2、互檢

1）就是作業(yè)人員之間相互檢驗。一般是指下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過來的在制品進行抽檢；同一工作地換班交接時的相互檢驗；班組品管員或現(xiàn)場主管對本班組人員加工的產(chǎn)品進行抽檢等。

2）互檢是對自檢的補充和監(jiān)督，有利于員工之間協(xié)調(diào)關(guān)系和交流技術(shù)。

3、專檢專檢的檢驗結(jié)果比較正確可靠生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)控制細節(jié)適時巡查現(xiàn)場

生產(chǎn)主管一定要按一定的時間間隔對制造工序進行巡回品質(zhì)檢查。一、現(xiàn)場巡查的內(nèi)容現(xiàn)場巡查不僅要抽檢產(chǎn)品，還須檢查影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)要素（4M1E）。巡檢以抽查產(chǎn)品為主，而對生產(chǎn)線的巡檢以檢查影響產(chǎn)品品質(zhì)的生產(chǎn)因素為主。生產(chǎn)因素的檢查內(nèi)容包括：

1、操作者有變化時對人員的培訓(xùn)及評價有沒有及時實施。生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)控制細節(jié)

2、設(shè)備、工具、工裝、計量器具在日常使用時，有無定期對其進行檢查、校正、保養(yǎng)，是否處于正常狀態(tài)。

3、物料和零部件在工序中的擺放、搬運及拿取方法是否會造成物料不良。

4、不良品有無明顯標(biāo)志并放置在規(guī)定區(qū)域。

5、工藝文件能否正確指導(dǎo)生產(chǎn)，工藝文件是否齊全并得到遵守。

6、產(chǎn)品的標(biāo)志和記錄能否保證可追溯性。

7、生產(chǎn)環(huán)境是否滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需求，有無產(chǎn)品、物料散落在地面上。生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)控制細節(jié)

8、對生產(chǎn)中的問題，是否采取了改善措施。

9、操作者能否勝任工作。

10、生產(chǎn)因素變換時是否按要求通知質(zhì)檢員到場驗證，等等。二、現(xiàn)場巡查要求

1、應(yīng)按照工廠規(guī)定的檢驗頻次和數(shù)量進行，并做好記錄。

2、應(yīng)把檢驗結(jié)果標(biāo)示在工序控制圖上。三、現(xiàn)場巡查方法

1、靈活使用每日作業(yè)實績表。生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)控制細節(jié)

2、早上30分鐘全區(qū)巡查。

巡查時必須先確定巡查的內(nèi)容

3、下班前30分鐘巡查。四、現(xiàn)場巡查必帶工具包括7種，見表5-5生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)控制細節(jié)把握好現(xiàn)場變化點

變化點管理是現(xiàn)場管理中的重要內(nèi)容，其目的是預(yù)見性地發(fā)現(xiàn)問題，在事故、故障和損失出現(xiàn)之前即采取主動的改善行動。

就是控制4M1E的變化，使其變化結(jié)果在允許的范圍內(nèi)變動。一、變更的原因。

1）操作者的變更。2）工裝夾具的變更。

3）材料、輔料的變更。

4）工藝方法的變更。生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)控制細節(jié)二、變更處理辦法。變更申請書見表5-61、作業(yè)人員變更的處理方法。培訓(xùn)----按頻率時間進行品質(zhì)確認

2、工裝夾具的變更的處理方法。注意確認----驗證----再次確認----再次驗證。。。

3、材料變更的處理方法

4、設(shè)計變更實施。

5、舊零件處置。

6、作業(yè)方法變更的處理方法。三、變更后產(chǎn)品品質(zhì)的確認。生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)控制細節(jié)把后道工序當(dāng)客戶。如何讓員工樹立呢？1、熟悉本崗位工作內(nèi)容和責(zé)任范圍。

2、教育員工“換位思考”。

3、多了解下道工序的操作。

4、建立必要的溝通方法。

5、及時向前后道工序反饋相應(yīng)的信息。

6、樣品的留樣與展示。

7、隨時進行自我檢查，隨時改善。生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)控制細節(jié)外觀瑕疵要避免。1、事先防。2、事后選。當(dāng)外觀的瑕疵無法杜絕時，為避免錯誤判斷而造成更大的損失，應(yīng)統(tǒng)一設(shè)置樣品。生產(chǎn)現(xiàn)場不良品控制。

不良品是指一個產(chǎn)品單位上含有一個或一個以上的缺點。

那現(xiàn)場管理者如何進行不良品的控制呢？生產(chǎn)現(xiàn)