第一章生產(chǎn)運(yùn)作管理導(dǎo)論

《生產(chǎn)運(yùn)作管理》參考書目：《生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理》龔國(guó)華編著《生產(chǎn)運(yùn)作管理》陳榮秋等編著《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》洪元義編著第1章緒論1-1生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本概念

一、生產(chǎn)運(yùn)作的概念生產(chǎn)（Production）：有形產(chǎn)品的制造；運(yùn)作（Operations）：提供勞務(wù)（無形產(chǎn)品）的活動(dòng)?，F(xiàn)在將兩者合稱為Operations，稱為生產(chǎn)運(yùn)作（或者生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)）生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)：是由人和機(jī)器構(gòu)成，能將一定輸入（投入）轉(zhuǎn)化為輸出（產(chǎn)出）的有機(jī)整體。（社會(huì)學(xué)角度）生產(chǎn)是社會(huì)最基本的實(shí)踐活動(dòng)；（經(jīng)濟(jì)學(xué)角度）生產(chǎn)是創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富的源泉；（管理學(xué)角度）生產(chǎn)是有目的的將物質(zhì)的（或/及非物質(zhì)的）要素轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品、服務(wù)和創(chuàng)造效用的過程。二、生產(chǎn)運(yùn)作管理（一）概念生產(chǎn)與運(yùn)作管理是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行與維護(hù)過程的管理，它包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織與控制。（二）生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)容生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)管理：包括產(chǎn)品或服務(wù)的選擇和設(shè)計(jì)、工藝選擇、能力規(guī)劃、生產(chǎn)運(yùn)作設(shè)施布置、服務(wù)交付系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工作設(shè)計(jì)等。產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行管理：是講在現(xiàn)行的生產(chǎn)系統(tǒng)中，如何適應(yīng)市場(chǎng)的變化，按用戶的需求，生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)。主要涉及生產(chǎn)計(jì)劃、組織與控制三方面。生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的改進(jìn)的管理：為了使生產(chǎn)活動(dòng)適應(yīng)需求的變化，高效率、低成本、高質(zhì)量、靈活地生產(chǎn)產(chǎn)品，就要對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行持續(xù)不斷的改進(jìn)。（三）生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)目標(biāo)：高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品和（或）提供滿意服務(wù)。

或者說：“在需要的時(shí)候，以適宜的價(jià)格，向顧客提供具有適當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)”要解決的基本問題？如何保證和提高質(zhì)量：產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量、制造質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量問題——質(zhì)量管理（qualitymanagement）如何保證適時(shí)適量地將產(chǎn)品投放市場(chǎng)：產(chǎn)品的時(shí)間價(jià)值轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)運(yùn)作管理中的產(chǎn)品數(shù)量與交貨期控制問題。——進(jìn)度管理（deliverymanagement）如何才能使產(chǎn)品的價(jià)格既為顧客所接受，同時(shí)又為企業(yè)帶來一定的利潤(rùn)————成本管理（costmanagement）。這三個(gè)問題簡(jiǎn)稱為QDC管理。或者說激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)企業(yè)的要求包括四個(gè)方面”：時(shí)間（Time,T）——交貨期要短而準(zhǔn)；質(zhì)量（Quality,Q）——產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量；成本（Cost,C）——價(jià)格和使用成本；服務(wù)（Service,S）——相關(guān)服務(wù)，如售前和售后服務(wù)。1-2生產(chǎn)運(yùn)作的分類

1-2-1從管理角度分為制造性生產(chǎn)和服務(wù)性運(yùn)作兩大類：連續(xù)性生產(chǎn)按照工藝特點(diǎn)制造性生產(chǎn)離散性生產(chǎn)備貨型生產(chǎn)（MTS）按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)訂貨型生產(chǎn)（MTO）服務(wù)性生產(chǎn)制造性生產(chǎn)（物質(zhì)生產(chǎn)型）：是通過物理和（或）化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出的過程。連續(xù)性生產(chǎn)：指物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。又稱流程式生產(chǎn)。離散性生產(chǎn)：指物料離散地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。如軋鋼和汽車裝配（加工裝配式生產(chǎn)），軋鋼是由一種原材料制成多個(gè)產(chǎn)品，而汽車裝配是由多種零件組裝成一種產(chǎn)品。流程式生產(chǎn)和加工裝配式生產(chǎn)的比較特征流程式生產(chǎn)加工裝配式生產(chǎn)產(chǎn)品品種數(shù)較少較多產(chǎn)品差別有較多標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品有較多用戶需求產(chǎn)品協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單復(fù)雜原材料的品種數(shù)較少較多自動(dòng)化程度較高較低設(shè)備布置的性質(zhì)集中流水式批量或流水式設(shè)備布置的柔性較低較高生產(chǎn)能力可明確確定模糊的擴(kuò)充能力的周期較長(zhǎng)較短備貨型生產(chǎn)：（Make-to-stock,MTS），指在沒有接到用戶訂單時(shí)，按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)。生產(chǎn)的直接目的是補(bǔ)充成品庫存，通過維持一定的成品庫存來滿足用戶的需要。（流程式生產(chǎn)一般屬于該種）是預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)的。訂貨型生產(chǎn)（Make-to-order,MTO）：指按用戶訂單進(jìn)行的生產(chǎn)。如鍋爐、船舶等。是顧客訂單驅(qū)動(dòng)的。MTO與MTS的區(qū)別項(xiàng)目MTSMTO驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)方式預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)訂單驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按用戶要求生產(chǎn)生產(chǎn)過程均衡不穩(wěn)定風(fēng)險(xiǎn)成品積壓風(fēng)險(xiǎn)交貨期風(fēng)險(xiǎn)適應(yīng)市場(chǎng)供不應(yīng)求的市場(chǎng)供過于求的市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的要求可以預(yù)測(cè)難以預(yù)測(cè)價(jià)格事先確定訂貨時(shí)確定交貨期不重要，由成品庫隨時(shí)供貨很重要，訂貨時(shí)確定設(shè)備多為專用高效設(shè)備多采用通用設(shè)備人員專業(yè)化人員需多種操作技能2.服務(wù)性運(yùn)作（非制造性生產(chǎn)Nonmanufacturing）（1）基本特征：提供勞務(wù)，而不是制造有形產(chǎn)品。但是，不知道有型產(chǎn)品不等于不提供有型產(chǎn)品。1）按照是否提供有形產(chǎn)品純勞務(wù)運(yùn)作：不提供任何有形產(chǎn)品，如咨詢、講課等。一般勞務(wù)運(yùn)作：提供有形產(chǎn)品，如批發(fā)、郵政、交通運(yùn)輸?shù)取?）按顧客是否參與也可將服務(wù)運(yùn)作分成兩種：顧客參與型服務(wù)生產(chǎn)：如理發(fā)、保健、旅游、客運(yùn)、學(xué)校、娛樂中心等顧客不參與型服務(wù)生產(chǎn)：如修理、洗衣、郵政、貨運(yùn)等3）按照勞動(dòng)密集程度和與顧客接觸程度可將服務(wù)運(yùn)作分成4種：大量資本密集服務(wù)：如航空公司、大酒店、游樂場(chǎng)等。專業(yè)資本密集服務(wù)：如醫(yī)院、車輛修理等。大量勞務(wù)密集服務(wù)：如中、小學(xué)校、批發(fā)、零售等。專業(yè)勞務(wù)密集服務(wù)：如律師事務(wù)所、會(huì)計(jì)事務(wù)所等。勞動(dòng)和資本密集程度資本密集勞動(dòng)密集與顧客接觸程度低大量資本密集服務(wù)；航空公司、大酒店、游樂場(chǎng)大量勞動(dòng)密集服務(wù)；中小學(xué)校、批發(fā)、零售高專業(yè)資本密集服務(wù)；醫(yī)院、車輛修理專業(yè)勞動(dòng)密集服務(wù)；律師事務(wù)所；會(huì)計(jì)師事務(wù)所按照生產(chǎn)要素密集程度和與顧客接觸程度可將服務(wù)分類（2）服務(wù)性生產(chǎn)的特點(diǎn)與制造性生產(chǎn)相比，服務(wù)性生產(chǎn)有以下幾個(gè)特點(diǎn)：1）服務(wù)性生產(chǎn)的生產(chǎn)率難以測(cè)定；2）服務(wù)性生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立；3）與顧客接觸；4）純服務(wù)性生產(chǎn)不能通過庫存來調(diào)節(jié)。5）不可觸摸性（無形過程）6）服務(wù)的生產(chǎn)與消費(fèi)在場(chǎng)地上的同一性1-2-2按產(chǎn)品或服務(wù)以及工作地的專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型一、概念產(chǎn)品或服務(wù)的專業(yè)化程度：可以通過產(chǎn)品或服務(wù)的品種數(shù)多少，同一品種的產(chǎn)量大小和生產(chǎn)的重復(fù)程度來衡量。工作地的專業(yè)化程度：工人從事同樣的操作的重復(fù)程度。工作地：工人應(yīng)用機(jī)器設(shè)備和工具對(duì)物料進(jìn)行加工制作或?yàn)轭櫩头?wù)的場(chǎng)所。按產(chǎn)品或服務(wù)以及工作地專業(yè)化程度的高低，可以將生產(chǎn)劃分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種生產(chǎn)類型。1、大量生產(chǎn)：品種單一，產(chǎn)量大，生產(chǎn)重復(fù)程度高。2、單件生產(chǎn)：?jiǎn)渭a(chǎn)與大量生產(chǎn)相對(duì)立，是另一個(gè)極端。單件生產(chǎn)品種繁多，每種僅生產(chǎn)一臺(tái)，生產(chǎn)的重復(fù)程度低。3、成批生產(chǎn)：成批生產(chǎn)介于大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)之間，即品種不單一，每種都有一定的批量，生產(chǎn)有一定的重復(fù)性。在當(dāng)今世界上，單純的大量生產(chǎn)和單純的單件生產(chǎn)都比較少，一般都是成批生產(chǎn)。由于成批生產(chǎn)的范圍很廣，通常將它劃分為“大批生產(chǎn)”，“中批生產(chǎn)”和“小批生產(chǎn)”。

大批生產(chǎn)與大量生產(chǎn)特點(diǎn)相近，合稱為“大量大批生產(chǎn)”，小批生產(chǎn)與單件生產(chǎn)的特點(diǎn)相似，合稱為“單件小批生產(chǎn)”。

二、不同生產(chǎn)類型的特征（一）大量大批生產(chǎn)的特征大量大批生產(chǎn)易實(shí)現(xiàn)高效率、低成本和高質(zhì)量。1、生產(chǎn)周期短；2、機(jī)械化、自動(dòng)化水平高；3、人力、物力消耗少，成本低；4、產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。（二）單件小批生產(chǎn)類型的特征難以實(shí)現(xiàn)高效率、低成本和高質(zhì)量。1、產(chǎn)品制造周期長(zhǎng)，訂貨期長(zhǎng)。2、通用化設(shè)備，用人多，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)生產(chǎn)率低。3、成本高。4、產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。（三）成批生產(chǎn)類型的特征：介于兩者之間。三種生產(chǎn)類型的比較大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)品種少較多很多產(chǎn)量大中少設(shè)備專用部分通用通用生產(chǎn)周期短長(zhǎng)短不一長(zhǎng)成本低中高追求目標(biāo)連續(xù)性均衡性柔性總結(jié)：大量大批生產(chǎn)有很大優(yōu)勢(shì)，但其應(yīng)用有一個(gè)先決條件，即所選定的單一產(chǎn)品必須是市場(chǎng)上在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)大量需要的產(chǎn)品。單件小批生產(chǎn)類型正好相反。而當(dāng)今社會(huì)已進(jìn)入多樣化時(shí)代，多品種小批量的混合生產(chǎn)類型成為主流。三、大量定制生產(chǎn)（MassCustomization，MC）定制生產(chǎn)：根據(jù)每個(gè)顧客的特別要求定制產(chǎn)品或服務(wù)——即“一對(duì)一”的定制化服務(wù)。大量定制生產(chǎn)：生產(chǎn)按照大規(guī)模大量生產(chǎn)方式去進(jìn)行，但卻可以按個(gè)性化要求接受訂貨，而其售價(jià)和成本可以做到不因這種單獨(dú)需求訂貨而提高。定制生產(chǎn)的必要性：滿足消費(fèi)者需求多樣化的需求；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和銷售的緊密結(jié)合；滿足消費(fèi)者要求產(chǎn)品變化快速的需要。定制生產(chǎn)的運(yùn)行：產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造流程設(shè)計(jì)靈活的供給網(wǎng)絡(luò)1-3流程和時(shí)間1.3.1流程

1、流程的概念就本質(zhì)講，生產(chǎn)運(yùn)作就是流程，是從原材料、顧客等變成產(chǎn)品和服務(wù)的過程。是具有特定輸入和輸出的一組相關(guān)活動(dòng)（任務(wù)）。2、流程的度量流程績(jī)效的度量指標(biāo)在制品庫存：存在于流程中的物料或者顧客的數(shù)量。流程時(shí)間：是指加工服務(wù)對(duì)象（人或者物料）從進(jìn)入生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)（如車間、醫(yī)院等）開始，到離開生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)為止的時(shí)間間隔。包括了加工服務(wù)對(duì)象在加工系統(tǒng)中等待處理的時(shí)間和接受該流程處理的時(shí)間。流程通過率（流程率）：以學(xué)生為例。在制品庫存=通過率X流程時(shí)間平均在制品庫存=平均通過率X平均流程時(shí)間流程組織：對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)所有要素進(jìn)行合理的安排，以最佳的方式將各種生產(chǎn)要素結(jié)合起來，使其形成一個(gè)協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。目標(biāo)：使作業(yè)行程最短、時(shí)間最省、耗費(fèi)最小，能按市場(chǎng)的需要，提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。1.3.2流程分類及流程組織按照工件或者顧客是單件移動(dòng)還是成批移動(dòng)可以分為單件移動(dòng)流程和成批移動(dòng)流程，這兩種流程對(duì)加工周期、等待時(shí)間、運(yùn)輸次數(shù)、設(shè)備利用和組織管理的影響都是不同的。一、分類二、組織流程的基本要求（一）生產(chǎn)過程的連續(xù)性物料處于不停的運(yùn)動(dòng)之中，且流程盡可能短。結(jié)果：縮短生產(chǎn)周期，降低在制品庫存，加快資金周轉(zhuǎn)。保證措施：合理布置企業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)單位；組織好生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)（二）生產(chǎn)過程的比例性生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力要保持適合產(chǎn)品制造的比例關(guān)系。結(jié)果：生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要條件，保證連續(xù)性的前提。注意：生產(chǎn)過程的比例性并不是固定不變的。（三）生產(chǎn)過程的均衡性（節(jié)奏性）產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的各個(gè)階段，從投料到最后完工入庫，能保證按計(jì)劃、有節(jié)奏均衡地進(jìn)行，要求在相同的時(shí)間間隔內(nèi)完成大體相等的工作量。結(jié)果：保證資源的合理利用和產(chǎn)品質(zhì)量。措施：加強(qiáng)組織管理。（四）生產(chǎn)過程的柔性生產(chǎn)過程具有適應(yīng)外界環(huán)境變化的需要。具有靈活進(jìn)行多品種小批量生產(chǎn)的適應(yīng)能力。（五）生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時(shí)性生產(chǎn)過程各階段、各工序都按后續(xù)階段和工序的需要生產(chǎn)。即在需要的時(shí)候、按需要的數(shù)量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品和零部件。準(zhǔn)時(shí)性是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)對(duì)生產(chǎn)過程的要求，將企業(yè)與用戶緊密聯(lián)系起來。三、組織流程的原則（生產(chǎn)過程的空間組織）主要解決生產(chǎn)單位的劃分和設(shè)置問題。其基本原則有兩個(gè)：工藝專業(yè)化原則和對(duì)象專業(yè)化原則。（一）工藝專業(yè)化原則按工藝特征設(shè)置生產(chǎn)單位——將相同工藝的設(shè)備和工人集中在一個(gè)區(qū)域。優(yōu)點(diǎn)：1、對(duì)產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力強(qiáng)；

2、生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高；

3、工藝及設(shè)備管理較方便。缺點(diǎn)：1、運(yùn)輸路線長(zhǎng)；

2、協(xié)作關(guān)系復(fù)雜；

3、多為通用設(shè)備，生產(chǎn)效率低；

4、生產(chǎn)周期長(zhǎng)，在制品量大。（二）對(duì)象專業(yè)化原則按產(chǎn)品（或零件、部件）設(shè)置生產(chǎn)單位?！獙⒓庸つ撤N產(chǎn)品（或零部件）所需的設(shè)備、工人等集中在一個(gè)區(qū)域內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)：1、運(yùn)輸路線短；

2、協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單；

3、可采用高效專用設(shè)備；

4、在制品少，生產(chǎn)周期短。缺點(diǎn)：1、對(duì)品種的適應(yīng)性差；

2、生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性差；

3、工藝及設(shè)備管理復(fù)雜。實(shí)際應(yīng)用中，兩種原則相結(jié)合。四、生產(chǎn)過程的時(shí)間組織主要解決零件在加工過程中的移動(dòng)方式問題。（一）順序移動(dòng)方式一批零件在前道工序加工完畢后才整批地運(yùn)送到后道工序去繼續(xù)加工。其生產(chǎn)周期T順=n∑ti

n：加工批量；ti

：?jiǎn)渭ば蚣庸r(shí)間（i=1～m）；m:零件工序數(shù)。例：已知n=4，t1=10分鐘，t2=5分鐘，t3=15分鐘，t4=10分鐘，則按照不同移動(dòng)方式所用的總加工時(shí)間是多少？時(shí)間t1t1t1t1t2t2t2t2t3t3t3t3t4t4t4t4T總=4t1+4t2+4t3+4t4（二）平行移動(dòng)方式（單件移動(dòng)方式）其生產(chǎn)周期T平=∑