第三講混凝土結構工程的注意事項及實踐案例

本次講座的主要內(nèi)容第一講：土方工程施土的注意事項及實踐案例第二講：地基與基礎工程施工的注意事項及實踐案例第三講：混凝土結構工程的注意事項及實踐案例第四講：砌體工程的注意事項及實踐案例第五講：防水工程的注意事項及實踐案例第六講：建筑裝飾裝修工程的注意事項及實踐案例第七講：腳手架工程的問題及實務第八講：季節(jié)性施工注意事項第九講：超高層（高層）建筑施工技術混凝土工程在混凝土結構工程中占有重要地位，混凝土工程質(zhì)量的好壞直接影響到砼結構的承載力、耐久性與整體性?；炷凉こ贪ɑ炷林苽洹⑦\輸、澆筑搗實和養(yǎng)護等施工過程，各個施工過程相互聯(lián)系和影響，任一施工過程處理不當都會影響混凝土工程的最終質(zhì)量。近年來隨著混凝土外加劑技術的發(fā)展和應用的日益深化，特別是隨著商品砼如雨后春筍般地篷勃發(fā)展，這在很大程度上影響了混凝土的性能和施工工藝；此外，自動化、機械化的發(fā)展和新的施工機械和施工工藝的應用，也大大改變了混凝土工程的施工面貌?；炷凉こ?/p>

混凝土工程分為現(xiàn)澆混凝土工程和預制混凝土工程，其施工工藝包括：組成材料的計量、混凝土拌合物的攪拌、運輸、澆筑、振搗和養(yǎng)護等。一、混凝土的配料混凝土的配料即按一定的配合比，應保證結構設計對混凝土強度等級及施工對混凝土和易性的要求，并應符合合理使用材料，節(jié)約水泥的原則，必要時還應符合與使用環(huán)境相適應的耐久性如抗凍性、抗?jié)B性等方面的要求。（一）混凝土的配合比普通砼合理的配合比應能達到兩個方面要求：

…混凝土試配強度

混凝土試配強度應比設計的混凝土強度標準值提高一個數(shù)值，即

（二）材料稱量（三）混凝土的施工配合比（含水量的影響）

混凝土應根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。

二、混凝土的拌制要求：……

混凝土攪拌的目的是使混凝土中的各組分混合成一種各物料顆粒相互分散、均勻分布的混合物。攪拌好的混凝土是否質(zhì)地均勻，可通過從混凝土中隨機抽取一定數(shù)量的試樣進行分析來評定，如果各試樣的配合比基本相同，便可認為該混凝土已混合均勻了。混凝土攪拌機混凝土攪拌機按工作原理可將攪拌機分為自落式和強制式兩類。

1.自落式擴散機理：它是將物料提升到一定高度后，利用重力的作用，自由落下，由于各物料顆粒下落的高度、時間、速度、落點和滾動距離不同。從而使物料顆粒相互穿插、滲透、擴散，最后達到分散均勻的目的，由于物料的分散過程主要是利用重力作用，故又稱重力擴散機理，自落式混凝土攪拌機就是根據(jù)這種機理設計的。2.強制式擴散機理：它是利用運動著的葉片強迫物料顆粒分別從各個方向（環(huán)向、徑向和豎向）產(chǎn)生運動，使各物料顆粒運動的方向、速度不同，相互之間產(chǎn)生剪切滑移以致相互穿插、擴散，從而使各物料均勻混合。由于物料的擴散過程主要是利用物料顆粒相互間的剪切滑移作用，故又稱剪切擴散機理。強制式混凝土攪拌機就是根據(jù)這種機理設計而成的?，F(xiàn)場攪拌機混凝土攪拌

混凝土攪拌包括攪拌時間、投料順序和進料容量等。1.進料容量攪拌機的容量有三種表示方式，即出料容量、進料容量和幾何容量。出料容量也即公稱容量，是攪拌機每次從攪拌筒內(nèi)可卸出的最大混凝土體積，幾何容量則是指攪拌筒內(nèi)的幾何容積，而進料容量是指攪拌前攪拌筒可容納的各種原材料的累計體積。出料容量與進料容量間的比值稱為出料系數(shù)，其值一般為0.60～0.70，通常取0.67。進料容量與幾何容量的比值稱為攪拌筒的利用系數(shù)，其值一般為0.22～0.40。我國規(guī)定以攪拌機的出料容量來標定其規(guī)格。不同類型的攪拌機都有一定的進料容量，如果裝料的松散體積超過額定進料容量的一定值（10%以上）后，就會使攪拌筒內(nèi)無充分的空間進行拌合，影響砼攪拌的均勻性。但數(shù)量也不易過少，否則會降低攪拌機的生產(chǎn)率。故一次投料量應控制在攪拌機的額定進料容量以內(nèi)。

2.攪拌時間從原材料全部投入攪拌筒中時起到開始卸料時止所經(jīng)歷的時間稱為攪拌時間，為獲得混合均勻、強度和工作性都能滿足要求的混凝土所需的最低限度的攪拌時間稱為最短攪拌時間，這個時間隨攪拌機的類型與容量、骨料的品種、粒徑及對混凝土的工作性要求等因素的不同而異。一般情況下，混凝土的勻質(zhì)性是隨著攪拌時間的延長而提高，但攪拌時間超過某一限度后，混凝土的勻質(zhì)性便無明顯改善了。攪拌時間過長，不但會影響攪拌機的生產(chǎn)率，而且對混凝土的強度提高也無益處，甚至由于水分的蒸發(fā)和較軟骨料顆粒被長時間的研磨而破碎變細，還會引起混凝土工作性的降低，影響混凝土的質(zhì)量。不同類型的攪拌機對不同混凝土的最短攪拌時間。普通砼的最短攪拌時間（s）注：1.當摻有外加劑時攪拌時間應適當延長；2.全輕砼宜采用強制式攪拌機，砂輕砼可采用自落式攪拌機，攪拌時間均應延長60-90s；3.高強砼應采用強制式攪拌機攪拌，攪拌時間應適當延長。3.投料順序確定原材料投入攪拌筒內(nèi)的先后順序應綜合考慮到能否保證混凝土的攪拌質(zhì)量、提高混凝土的強度、減少機械的磨損與混凝土的粘罐現(xiàn)象，減少水泥飛揚，降低電耗以及提高生產(chǎn)率等多種因素。按原材料加入攪拌筒內(nèi)的投料順序的不同，普通混凝土的攪拌方法可分為：一次投料法、二次投料法和水泥裹砂法等。（1）一次投料法：這是目前最普遍采用的方法。它是將砂、石、水泥和水一起同時加入攪拌筒中進行攪拌。為了減少水泥的飛揚和水泥的粘罐現(xiàn)象，向攪拌機上料斗中投料的。投料順序宜先倒砂子（或石子）再倒水泥，然后倒入石子（或砂子），將水泥加在砂、石之間，最后由上料斗將干物料送入攪拌筒內(nèi)，加水攪拌。（2）二次投料法：它又分為預拌水泥砂漿法和預拌水泥凈漿法。預拌水泥砂漿法是先將水泥、砂、和水加入攪拌筒內(nèi)進行充分攪拌，成為均勻的水泥砂漿后，再加入石子攪拌成均勻的混凝土。國內(nèi)一般是用強制式攪拌機拌制水泥砂漿約1min～1.5min。然后再加入石子攪拌約1min～1.5min。國外對這種工藝還設計了一種雙層攪拌機（稱為復式攪拌機），其上層攪拌機攪拌水泥砂漿，攪拌均勻后，再送入下層攪拌機與石子一起攪拌成混凝土。預拌水泥凈漿法是先將水泥和水充分攪拌成均勻的水泥凈漿后，再加入砂和石攪拌成混凝土。國外曾設計一種攪拌水泥凈漿的高速攪拌機，其不僅能將水泥凈漿攪拌均勻，而且對水泥還有活化作用。國內(nèi)外的試驗表明，二次投料法攪拌的混凝土與一次投料法相比較，混凝土的強度可提高15%，在強度相同的情況下，可節(jié)約水泥15%～20%。（3）水泥裹砂法：又稱SEC法，采用這種方法拌制的砼稱為SEC砼或造殼砼。該法的攪拌程序是先加一定量的水使砂表面的含水量調(diào)到某一規(guī)定的數(shù)值后（一般為15%-25%），再加入石子并與濕砂拌勻，然后將全部水泥投入與砂石共同拌和使水泥在砂石表面形成一層低水灰比的水泥漿殼，最后將剩余的水和外加劑加入攪拌成砼。采用SEC法制備的砼與一次投料法相比較，強度可提高20%-30%，砼不易產(chǎn)生離析和泌水現(xiàn)象，工作性好?；炷翑嚢枵?/p>

三、混凝土的運輸混凝土的拌制地點運往澆筑地點有多種運輸方法，選用時應根據(jù)建筑物的結構特點、混凝土的總運輸量與每日所需的運輸量、水平及垂直運輸?shù)木嚯x、現(xiàn)有設備情況以及氣候、地形、道路條件等因素綜合考慮。

對混凝土的要求（1）混凝土應保持原有的均勻性，不發(fā)生離析現(xiàn)象；（2）混凝土運至澆筑地點，其塌落度應符合澆筑時所要求的塌落度值；（3）混凝土從攪拌機中卸出后，應及早運至澆筑地點，不得因運輸時間過長而影響混凝土在初凝前澆筑完畢，混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過規(guī)定.為了避免混凝土在運輸過程中發(fā)生離析，混凝土的運輸路線應盡量縮短，道路應平坦，車輛應行駛平穩(wěn)。當混凝土從高處傾落時，其自由傾落高度不應超過2m。否則，應使其沿竄筒、溜槽或震動溜槽等下落，并應保持混凝土出口時的下落方向垂直?；炷两?jīng)運輸后，如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進行二次攪拌。由于施工場地復雜，澆筑現(xiàn)場與混凝土下料部位高達１０多米，導致混凝土下料困難。在施工現(xiàn)場架設溜槽，混凝土通過滑道可直達施工部位，使?jié)仓┕し奖?、快捷為了避免混凝土在運輸過程中塌落度損失太大，應盡可能減少轉運次數(shù)，盛混凝土的容器，應嚴密不漏漿，不吸水。容器在使用前應先用水濕潤，炎熱及大風天氣時，盛混凝土的容器應遮蓋，以防水份蒸發(fā)太快，嚴寒季節(jié)，應采取保溫措施，以免混凝土凍結?；炷吝\輸方式混凝土的運輸應分為地面運輸、垂直運輸和樓面運輸三種情況?；炷寥绮捎蒙唐坊炷燎疫\輸距離較遠時，混凝土地面運輸多用混凝土攪拌運輸車，如來自工地攪拌站，則多用載重1t的小型機動翻斗車，近距離也用雙輪手推車，有時還用皮帶運輸機和窄軌翻斗車?；炷链怪边\輸，我國多采用塔式起重機、混凝土泵、快速提升斗和井架。用塔式起重機時，混凝土多放在吊斗中，這樣可直接進行澆筑?；炷翗敲孢\輸，我國以雙輪推車為主，也用機動靈活的小型機動翻斗車，如用混凝土泵則用布料機布料。

混凝土運輸機械對于集中攪拌或商品混凝土，由于輸送距離較長且輸送量較大，為了保證被輸送的混凝土不產(chǎn)生初凝和離析等降質(zhì)情況，常應用混凝土攪拌輸送車、混凝土泵或混凝土泵車等專用輸送機械。而對于采用分散攪拌或自設混凝土攪拌點的工地，由于輸送距離短且需用量少，一般可采用手推車、機動翻斗車、井架運輸機或提升機等通用輸送機械。

混凝土攪拌車

澆筑混凝土立式料斗臥式料斗6方臥罐9方立罐在設計泵送砼配合比時除必須滿足強度和耐久性的要求外，還必須考慮原材料和配合比對砼可泵性的影響，滿足可泵性的要求。但要使砼在輸送管道內(nèi)的摩阻力減小而又不離析這對原材料和配合比的要求往往是矛盾的。因此，需要統(tǒng)籌兼顧且盡量滿足以下要求：砼的可泵性與原材料及配合比的選擇

（1）水泥水泥的品種和用量對砼可泵性都有影響，特別是水泥用量對形成潤滑層的數(shù)量及漿體的粘度有較大影響。各國對最低水泥用量都有要求，一般在260-300kg/m3之間，我國規(guī)定為300kg/m3，水泥用量也不宜太大，超過450kg/m3水泥漿體粘度劇增，砼與管壁的摩阻力增加，不利于泵送。（2）粗細骨料及砂率

骨料的種類、形狀、粒徑和級配對砼的可泵性有很大影響。卵石與碎石相比表面光滑粒形較好，同條件下可泵性比碎石好。粗骨料中的針片狀顆粒易造成泵送困難，故其含量不宜大于10%。粗骨料的最大粒徑除受結構截面最小尺寸和鋼筋間的最小凈距的限制外，還受混凝土輸送管管徑的控制。粗骨料的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比至少不宜大于1:2.5（卵石）～1:3（碎石）。此外，骨料最大粒徑的選擇還與混凝土的輸送距離和輸送高度有關。當混凝土輸送距離較長時，為克服管壁摩阻力，泵機所消耗的能量也必然要增加。若混凝土是向高處垂直輸送，則輸送時泵機除需克服管壁的摩阻力外，還需克服混凝土自身的重力。顯然，在這些情況下，為了使混凝土能順利地泵送，粗骨料的最大粒徑應該選擇較小的尺寸為宜。骨料級配對混凝土可泵性的影響很大。一些使用混凝土泵較多的國家，都規(guī)定了適合泵送的骨料標準級配。根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗，我國JGJ/T10-95規(guī)定了適合于泵送的粗、細骨料的最佳級配曲線。在混凝土中，由細骨料和水泥漿所組成的水泥砂漿作為粗骨料的載體，起到傳遞壓力與潤滑管壁的作用。所以，細骨料與粗骨料相比對混凝土的可泵性有更大的影響。在細骨料的級配中，細粒級（0.315mm以下）的顆粒應有足夠的數(shù)量，否則，便難于泵送。我國規(guī)定：通過0.315mm篩孔的砂不應少于15%。此外，細骨料占骨料總質(zhì)量的百分率即砂率對混凝土可泵性的影響也很大。砂率低的混凝土，變形困難，當混凝土通過彎管、錐形管、Y形管等管道時，不易通過，易產(chǎn)生堵塞。因此，泵送混凝土的砂率，應比非泵送混凝土的大些，但砂率也不可太大，否則將增加砼的收縮并對砼耐久性能產(chǎn)生不利影響。（3）細粉料細粉料是指包括水泥、摻和料及粒徑在0.25mm以下的細砂部分的總稱。其含量對混凝土的可泵性和泵送壓力有著極顯著的影響。當細粉料數(shù)量不足時，混凝土的穩(wěn)定性和粘聚性差，在泵送壓力作用下，混凝土泌水量大，泵送阻力大大升高，極易造成堵管。但細粉料的含量也不宜太大，否則，它將增大混凝土的粘稠性，增加混凝土沿管道輸送時運動阻力，從而需要較高的泵送壓力。每立方米混凝土中細粉料的適宜含量，隨骨料的最大粒徑的不同而異。如果混凝土中細粉料的含量不足，可以采用摻加摻和料的方法予以補充。最常用的摻和料是粉煤灰和超細礦渣粉。將Ⅰ、Ⅱ級粉煤灰及超細礦渣粉摻入混凝土中，不僅可補充細粉料的不足，而且用它取代部分水泥，可顯著地降低混凝土的屈服值和粘性系數(shù)，提高混凝土的流動性，從而改善混凝土的可泵性。（4）外加劑泵送混凝土中摻加外加劑的目的是為了提高混凝土的流動性和穩(wěn)定性以及調(diào)節(jié)混凝土的凝結時間，使混凝土具有良好的可泵性。用于泵送混凝土中的外加劑應優(yōu)先選用混凝土泵送劑，一般砼泵送劑由減水、緩凝、引氣、保塑增粘等組份構成，其中以減水組份最為關鍵，好的泵送劑應具有減水增強效果好、能顯著提高混凝土的流動性、緩凝作用明顯、引氣量適中以及混凝土坍落度經(jīng)時損失值小、壓力泌水率小等特點，能明顯改善混凝土的可泵性。傳統(tǒng)的混凝土減水劑通常采用木質(zhì)素磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛縮合物及磺化三聚氰胺甲醛縮合物制成，根據(jù)其效能可分為普通型(5％-12％減水率)和高效型(12％以上減水率)。隨著聚合物化學工業(yè)的發(fā)展，用聚羧酸鹽制成的第三代混凝土減水劑現(xiàn)已被許多發(fā)達國家采用。由于聚羧酸鹽及相關化合物獨特的分子結構能吸附其它類分子，具有顯著的減水分散效能，因而可用作混凝土高效減水劑。這類減水劑的性能遠在傳統(tǒng)萘系高效減水劑之上，其最主要的優(yōu)點包括：a.具有極高的減水率，減水率可達30％—45％，可在低水灰比條件下使水泥及其它膠凝材料達良好分散狀態(tài)，使砼的強度及耐久性有很大提高，或者可使砼流動性（坍落度）有極大提高，從而可以制備出自流平混凝土，這種混凝土具有極佳的流動性，無需振搗，僅通過重力便可使混凝土密實；b.能維持混凝土的坍落度在2小時內(nèi)基本不變化，而以往萘系減水劑往往因坍落度損失過大影響砼泵送施工；c.具有很好的水泥適應性，能同各種類型的水泥以及摻合粉體配合使用，能大幅度提高粉煤灰及磨細礦渣的摻加量。（5）水灰比與坍落度混凝土水灰比及坍落度是影響混凝土可泵性的重要因素，它們直接影響泵送阻力的大小和混凝土的穩(wěn)定性。砼泵送阻力隨水灰比降低和坍落度減小而增加，當水灰比小于某一臨界值或坍落度低于某一值時泵送阻力將急劇增加，泵送困難。因此，泵送混凝土的水灰比不宜過小，坍落度也不宜過低。當采用商品混凝土時，混凝土經(jīng)過運輸坍落度會有所損失，對攪拌后出站時的混凝土坍落度的要求，必須考慮此損失值。具體的坍落度取值，應根據(jù)泵送距離、泵送高度、外加劑品種、氣溫及對混凝土的性能要求而定?；炷帘玫谋盟湍芰σ话闶且詥挝粫r間內(nèi)的最大排量（m3/h）和最大泵送距離（m）來表示。在混凝土泵的技術說明書中一般都列有上述數(shù)據(jù)，但這些數(shù)據(jù)是指在某種標準條件下連續(xù)泵送才能達到的指標，而且最大排量和最大泵送距離又是不可能同時達到的。在實際工程施工中，若施工條件與上述標準條件不同，則混凝土泵的實際泵送能力便不可能達到技術說明書中所給出的數(shù)據(jù)。因此，在組織施工時，應根據(jù)具體條件來確定混凝土泵的實際泵送能力。泵送混凝土的泵送能力在實際施工中，由于存在著混凝土攪拌輸送車的交替、停泵待料、拆裝輸送管、機械故障和管路堵塞等現(xiàn)象，使得混凝土泵很難保持連續(xù)泵送。因此，混凝土泵的實際平均排量可根據(jù)混凝土泵的最大排量、配管情況和作業(yè)效率按下計算；

式中：—混凝土泵的實際平均排量（m3/h）；

—混凝土泵的最大排量（可從技術性能表中查出）（m3/h）；

—配管條件系數(shù)，可取0.8～0.9；

—混凝土泵的作業(yè)效率，根據(jù)混凝土攪拌輸送車向混凝土泵供料的間歇時間、拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況而定，一般可取0.5～0.7。當已知實際需泵送的混凝土量之后，即可按下式計算所需混凝土泵的臺數(shù)：

式中：—混凝土泵數(shù)量（臺）；——混凝土澆筑數(shù)量（m3）；

——每臺混凝土泵的實際平均排量（m3/h）；

—混凝土泵送施工作業(yè)時間（h）。(1)泵送混凝土時必須要求混凝土連續(xù)供應以保證混凝土泵連續(xù)工作；(2)混凝土泵送時要求管線宜直、轉彎宜緩、接頭嚴密；(3)泵送前應先用適量與混凝土相同組分的水泥砂漿潤濕管線內(nèi)壁；(4)如混凝土供應脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機應每隔4～５分鐘交替進行正轉和反轉兩個行程，以防混凝土泌水和離析；當泵送間歇時間超過45min或當混凝土出現(xiàn)離析時，應立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；泵送混凝土時的注意事項(5)泵送過程中受料斗內(nèi)應具有足夠的混凝土以防吸入空氣產(chǎn)生阻塞，泵送結束后應及時把殘留在缸體內(nèi)及輸送管道內(nèi)的混凝土清洗干凈。(6)為防止堵泵，料斗上方應設置一金屬網(wǎng)以隔離大石塊，并及時檢出；(7)夏季或冬季施工時，應注意對輸送管采取隔熱降溫或保溫措施。

通過一次風冷、二次風冷、加冷卻水等措施，將混凝土溫度控制在規(guī)范標準以內(nèi)，從而確保混凝土的澆筑質(zhì)量。圖為水電三局員工正在安裝風三、混凝土的澆筑澆筑前準備工作

澆筑混凝土前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置。此外，還應檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況。由于混凝土工程屬于隱蔽工程，因而對混凝土量大的工程、重要工程或重點部位的澆筑，以及其他施工中的重大問題，均應隨時填寫施工記錄。

防止離析澆筑混凝土時，混凝土拌和物由料斗、漏斗、混凝土輸送管、運輸車內(nèi)卸出時，如自由傾落高度過大，由于粗骨料在重力作用下，克服粘著力后的下落動能大，下落速度較砂漿快，因而可能形成混凝土離析。為此，混凝土自高處傾落的自由高度不應超過2m，柱、墻等結構豎向澆筑高度超過3m時，應采用串筒、溜管或振動溜管澆筑混凝土。

施工縫留設

混凝土結構多要求整體澆筑，如因技術或組織上的原因不能連續(xù)澆筑時，且停頓時間有可能超過混凝土的初凝時間，則應事先確定在適當?shù)奈恢迷O置施工縫。由于混凝土的抗拉強度約為其抗壓強度的1/10，因而施工縫是結構中的薄弱環(huán)節(jié)，宜留在結構剪力較小而且施工方便的部位。樓梯上三步處施工縫留設方式對不對?西建大鍋爐房水池施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，為避免使已澆筑的混凝土受到外力振動而破壞其內(nèi)部已形成的凝結結晶結構，必須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1．2N／mm2時才可進行。繼續(xù)澆筑前，在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水。然后，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，即可繼續(xù)澆筑混凝土?；炷翍氈?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合。為防止柱爛根，柱底全部放砂漿夾雜太厲害了施工縫快易收口網(wǎng)免拆模板施工單位如何在后澆帶處支模板,12M的懸挑梁后澆帶混凝土的施工：后澆帶是在現(xiàn)澆混凝土結構施工過程中，克服由于溫度、收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而設置的臨時施工縫。該縫需根據(jù)設計要求保留一段時間后再澆筑混凝土，將整個結構連成整體。后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶的設置距離，應考慮有效降低溫度和收縮應力的條件下，通過計算來獲得。在正常的施工條件下，有關規(guī)范對此的規(guī)定是：如混凝土置與室內(nèi)和土中，后澆帶的設置距離為30m,露天為20m。后澆帶的保留時間應根據(jù)設計確定，若設計無要求時，一般至少保留28d以上。后澆帶的寬度應考慮施工簡便，避免應力集中。一般其寬度為700～1000mm。后澆帶內(nèi)的鋼筋應完好保存。后澆帶的構造，如圖后澆帶混凝土澆筑應嚴格按照施工技術方案進行。在澆筑混凝土前，必須將整個混凝土表面按照施工縫的要求進行處理。填充后澆帶混凝土可采用微膨脹或無收縮水泥，也可采用普通水泥加入相應的外加劑拌制，但必須要求填筑混凝土的強度等級比原來結構強度提高一級，并保持至少15d的濕潤養(yǎng)護后澆帶梁柱節(jié)點不同標號砼處理.（三）混疑土的搗實混凝土的振搗混凝土拌合物密實成型的途徑有三：一是借助于機械外力（如機械振動）來克服拌合物內(nèi)部的剪應力而使之液化；二是在拌合物中適當多加水以提高其流動性，使之便于成型，成型后用分離法、真空作業(yè)法等將多余的水分和空氣排出；三是在拌合物中摻入高效能減水劑，使其坍落度大大增加，可自流澆筑成型，振動機械按其工作方式分為：內(nèi)部振動器、表面振動器、外部振動器和振動臺。

混凝土的搗實就是使入模的混凝土完成成型與密實的過程，從而保證混凝土結構構件外形正確，表面平整，混凝土的強度和其他性能符合設計的要求。混凝土澆筑入模后應立即進行充分的振搗，使新入模的混凝土充滿模扳的每一角落，排出氣泡．使混凝土拌合物獲得最大的密實度和均勻性?；炷恋恼駬v分為人工振搗和機械振搗（1）振動搗實混凝土的原理勻質(zhì)的混凝土拌和料介于固態(tài)和液態(tài)之間，內(nèi)部顆粒依靠其摩擦力、粘聚力處于懸浮狀態(tài)。當混凝土拌和料受到振動時，混凝土中的固體顆粒都處于強迫振動狀態(tài)，使顆粒之間的粘著力和內(nèi)摩擦力大大降低，混凝土的粘度急劇下降，受振混凝土呈現(xiàn)液化而具有“重質(zhì)液體狀態(tài)”，因而能流向模板內(nèi)的各個角落而充滿模板。同時，混凝土中的骨料在其自重作用下向新的穩(wěn)定位置沉落，粗顆粒間的空隙則被水泥砂漿所填滿?；炷涟韬衔镏械臍怏w以氣泡狀態(tài)浮升至表面排出，使骨料和水泥漿在模板中得到緊密的排列（2）振動搗實機械振動搗實機械按其工作方式不同可分為內(nèi)部振動器、表面振動器、外部振動器等幾種。1)內(nèi)部振動器又稱插入式振動器，是施工現(xiàn)場使用最多的一種，適用于基礎、柱、梁、墻等深度或厚度較大的結構構件的混凝土搗實。插入式振動器的工作部分是振動棒，是一個棒狀空心圓柱體，內(nèi)部安裝偏心振子。在電動機驅動下，由于偏心振子的振動，棒體產(chǎn)生高頻微幅的機械振動。工作時．將振動棒插入混凝土中，通過棒體將振動能傳給混凝土，其振動密實的效率高。2)表面振動器又稱平板振動器，是由帶偏心塊的電動機和平板組成。平板振動器是放在混凝土表面進行振搗，適用于振搗樓板、地面、板形構件和薄殼等薄壁構件。當采用表面振動器時，要求振動器的平板與混凝土保持接觸，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣；以保證銜接處混凝土的密實性。采用專利激光找平技術，一次性地將混凝土地面找平、整平、壓實及振搗成型。將能夠施工得非?？欤驗檩p便型激光整平機能自動設定標高，允許操作員在作業(yè)區(qū)內(nèi)快速而高效的施工。輕便型激光整平機3)外部振動器又稱附著式振動器，它是直接固定在模板上，利用帶偏心塊的振動器產(chǎn)生的振動力，通過模板傳遞給混凝土，達到振實的目的。適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱、梁、墻等構件。附著式振動器的振動效果與模板的重量、剛度、面積及混凝土構件的厚度有關。當采用附著式振動器時，其設置間距應通過試驗確定。附著式振動器在造橋上使用混凝土漏振，造成的惡果在混凝土澆筑施工中，有時為了使混凝土易于成型，采用加大水灰比提高混凝土流動性的方式,但隨之降低了混凝土的密實性和強度。真空脫水法就是利用真空吸水設備，將已澆筑完畢的混凝土中的游離水和氣泡吸出，以達到降低水灰比、提高混凝土強度、改善混凝土的物理力學性能、加快施工進度的目的。經(jīng)過真空脫水的混凝土，密實度大，抗壓強度可提高25%～40%，與鋼筋的握裹力可提高20%～25%，可減少收縮，增長彈性模量?；炷琳婵彰撍夹g主要用于預制構件和現(xiàn)澆混凝土樓地面、道路及機場跑道等工程施工。真空脫水法真空脫水設備主要由真空泵機組、真空吸盤、連接軟管等組成。1-真空吸盤；2-軟管；3-吸水進口；4-集水箱；5-真空表；6-真空泵；7-電動機；8-手推小車真空脫水設備示意圖

在放置真空吸盤前應先鋪設過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)必須平整緊貼在混凝土上；真空吸盤放置應注意其周邊的密封是否嚴密，防止漏氣，并保證兩次抽吸區(qū)域中有30mm的搭接。開機吸水的延續(xù)時間取決于真空度、混凝土厚度、水泥品種和用量、混凝土澆筑前的坍落度和溫度等因素。真空度越高抽吸量越大，混凝土越密實，一般真空度為66661～69993Pa；在真空度一定時，混凝土層越厚，需開機的時間越長；但混凝土太厚時，應分層吸水或真空由小到大慢慢增加，以免造成上密下疏現(xiàn)象。也可根據(jù)經(jīng)驗看混凝土表面的水分明顯抽干，用手指壓無指痕腳踩只留下輕微的痕跡即可認為真空抽吸完成。采用混凝土真空脫水技術，一般初始水灰比以不超過0.6為宜，最大不超過0.7。坍落度可取50～90mm。由于真空脫水后混凝土體積會相應縮小，因此振平后的混凝土表面應比設計略高2～4mm。在真空抽吸過程中，為避免混凝土脫水出現(xiàn)阻滯現(xiàn)象，使混凝土內(nèi)部多余的水均排除，可在開機一定時間后，暫時停機，立即進行2～20s的短暫振動，然后再開機，如此重復數(shù)次可加強吸水的效果。真空吸水后要進一步對混凝土表面研壓抹光，保證表面的平整。（四）大體積混凝土澆筑大體積混凝土是指最小結構斷面在0.8m，以上，施工時水化熱引起混凝土內(nèi)的最高溫度與外界溫度之差不低于25℃的混凝土結構。一般多為建筑物、構筑物的基礎，如高層建筑中常用的整體鋼筋混凝土箱形基礎、高爐轉爐設備基礎等。世界上在建的最高摩天大樓“迪拜塔”何時完工懸了。其承建商埃馬爾集團3月5日宣布，“迪拜塔”工期因故被推遲，并且拒絕透露完工的具體時間，也沒有給出推遲的具體原因。該工程原定于今年年底完工。2006年11月，當?shù)习菟ǖ?7層并且混凝土核心達到300米時，大樓幕墻未能按期完成，混凝土樓板的一些問題也開始出現(xiàn)。①.大體積混凝土的溫度裂縫大體積混凝土的溫度裂縫分為兩種：表面裂縫和貫穿裂縫。②.防止大體積混凝土裂縫的技術措施a.合理選擇混凝土的配合比b.骨料?；炷林写旨毠橇霞壟涞暮脡?，對節(jié)約水泥和保證混凝土具有良好的和易性關系很大c.外摻加劑的應用。在混凝土摻入外加劑或外摻料，可以減少水泥用量，降低混凝土的溫升，改善混凝土的和易性和坍落度，滿足可泵性的要求d.分層澆筑為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，混凝土應分層澆筑，每層的厚度可參考下表取用。

項次搗實混凝土的方法澆筑層厚度（mm）1插入式振動振動器作用部分長度的1.25倍2表面振動2003人工搗固在基礎或無筋混凝土和配筋稀疏結構中250在梁、墻板、柱結構中200在配筋密集的結構中1504輕骨料混凝土插入式振動300表面振動（振動式）200混凝土澆筑的厚度澆筑方法：大體積混凝土結構的澆筑方案，可分為全面分層、分段分層和斜面分層三種。全面分層法要求的混凝土澆筑強度較大，斜面分層法混凝土澆筑強度較小。工程中可根據(jù)結構物的具體尺寸、搗實方法和混凝土供應能力，通過計算選擇澆筑方案。目前應用較多的是斜面分層法。采用分段分層法施工時，段的寬度不宜小于2m，因為分段寬度過小，就相當于斜面分層的施工方法。在斜面分層法施工時，斜面的坡度不應大于新澆混凝土的自然流淌的坡度，對一般混凝土控制其不大于1/3，對泵送混凝土控制在1/6~1/10。地下室筏板大體積混凝土溫度監(jiān)控

大體積混凝土施工

大體積混凝土結構在土木工程中常見，如工業(yè)建筑中的設備基礎；在高層建筑中地下室底板、結構轉換層；各類結構的厚大樁基承臺或基礎底板以及橋梁的墩臺等。其上有巨大的荷載，整體性要求高，往往不允許留施工縫，要求一次連續(xù)澆筑完畢。要防止大體積混凝土結構澆筑后產(chǎn)生裂縫，應優(yōu)先選用水化熱低的水泥，降低水泥用量，摻入適量的粉煤灰，降低澆筑速度和減小澆筑層厚度，澆筑后宜進行測溫，采取蓄水法或覆蓋法進行降溫或進行人工降溫措施?？刂苾?nèi)外溫差不超過25℃，必要時，經(jīng)過計算和取得設計單位同意后可留施工縫而分段分層澆筑。

如某承臺為啞鈴型，單個塔柱下承臺平面尺寸51.35×48.10m，厚度為5～13.324m，兩承臺間系梁平面尺寸11.05×28.1m，厚6.0m

◆

根據(jù)溫控設計和澆筑能力分塊

◆單個承臺沿高度方向分8層澆筑，分層厚度自下而上為

1.7m*2+1.6m+1.5m*3+1.8m+2.024m

◆系梁設2m寬后澆帶

◆埋置冷卻水管降低承臺混凝土溫度埋設冷卻水管混凝土表面用土工布及草袋覆蓋

模板外覆蓋草袋，推遲拆模時間，并選擇氣溫較高時拆模

搭設保暖棚,蒸汽、典鎢燈及熱水養(yǎng)護日平均氣溫低于5℃，采取冬季施工措施

降溫保溫措施

承臺冷卻水管布置

混凝土上下層溫差不超過25℃

混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃

混凝土澆注溫度、間歇期按計算模型要求控制

混凝土最大降溫速率不超過2.5℃/d

溫度控制標準

承臺砼澆注工藝

◆最大澆注方量3940m3

◆4臺布料桿布料

◆2艏160m3/h混凝土拌合船供料

◆布置8層109個測點

溫控監(jiān)測

布置8層109個測點◆全部澆筑完畢后3～4天

內(nèi)部整體處于高溫狀態(tài)

◆澆筑完畢后150天的穩(wěn)定溫度場

承臺澆筑完畢15天的應力場

在灌注樁、地下連續(xù)墻等基礎以及水下水工結構工程中，常要直接在水下澆筑混凝土。其方法是利用導管輸送混凝土并使之與環(huán)境水隔離，依靠管中混凝土的自重，擠壓導管下部管口周圍的混凝土在已澆筑的混凝土內(nèi)部流動、擴散，邊澆筑便提升導管，以完成混凝土的澆筑工作。水下混凝土澆筑

在施工時，先將導管放入水中（其下部距離底面約100mm），用麻繩或鉛絲將球塞懸吊在導管內(nèi)水位以上的0.2m（塞頂鋪2～3層稍大于導管內(nèi)徑的水泥紙袋，再散鋪一些干水泥，以防混凝土中骨料卡住球塞），然后澆入混凝土，當球塞以上導管和承料漏斗裝滿混凝土后，剪斷球塞吊繩，混凝土靠自重推動球塞下落，沖向基底，并向四周擴散。

球塞沖出導管，浮至水面，可重復使用。沖入基底的混凝土將管口包住，形成混凝土堆。同時不斷地將混凝土澆入導管中，管外混凝土面不斷被管內(nèi)的混凝土擠壓上升。隨著管外混凝土面的上升，導管也逐漸提高（到一定高度，可將導管頂段拆下）。但不能提升過快，必須保證導管下端始終埋入混凝土內(nèi)；其最大埋置深度不宜超過5m?；炷翝仓淖罱K高程應高于設計標高約100mm，以便清除強度低的表層混凝土（清除應在混凝土強度達到2～2.5N/mm2后方可進行）。

導管由每段長度為1.5～2.5m（腳管為2～3m）、管徑200～300mm、厚3～6mm的鋼管用法蘭盤加止水膠墊用螺栓連接而成。承料漏斗位于導管頂端，漏斗上方裝有振動設備以防混凝土在導管中阻塞。提升機具用來控制導管的提升與下降，常用的提升機具有卷揚機、電動葫蘆、起重機等。球塞可用軟木、橡膠、泡沫塑料等制成，其直徑比導管內(nèi)徑小15～20mm。

水下澆筑的混凝土必須具有較大的流動性和粘聚性以及良好的流動性保持能力，能依靠其自重和自身的流動能力來實現(xiàn)攤平和密實，有足夠的抵抗泌水和離析的能力，以保證砼在堆內(nèi)擴善過程中不離析，且在一定時間內(nèi)其原有的流動性不降低。

因此要求水下澆筑混凝土中水泥用量及砂率宜適當增加，泌水率控制在２%～３%以內(nèi)；粗骨料粒徑不得大于導管的1/5或鋼筋間距的1/4，并不宜超過４0mm；坍落度為150～180mm。施工開始時采用低坍落度，正常施工則用較大的坍落度，且維持坍落度的時間不得少于１h，以便混凝土能在一較長時間內(nèi)靠其自身的流動能力實現(xiàn)其密實成型。

每根導管的作用半徑一般不大于3m，所澆混凝土覆蓋面積不宜大于30m2，當面積過大時，可用多根導管同時澆筑?；炷翝仓獜淖钌钐庨_始，相鄰導管下口的標高差不應超過導管間距的1/15～1/20，并保證混凝土表面均勻上升。導管法澆筑水下混凝土的關鍵：一是保證混凝土的供應量應大于導管內(nèi)混凝土必須保持的高度和開始澆筑時導管埋入混凝土堆內(nèi)必須的埋置深度所要求的混凝土量；二是嚴格控制導管提升高度，且只能上下升降，不能左右移動，以避免造成管內(nèi)返水事故。免振搗混凝土又稱自密實混凝土，它是由70年代初由前西德發(fā)明并首先用于工程的流態(tài)混凝土發(fā)展而來的，這種混凝土在日本得到極其迅速的發(fā)展。到90年代中期，日本已生產(chǎn)了自密實免振混凝土80萬m3我國也已經(jīng)有自密實免振搗混凝土的工程實際應用。目前人們對高流動免振搗混凝土的認識歸結為：通過外加劑（包括高性能減水劑、超塑化劑、穩(wěn)定劑等）、超細礦物粉體等膠材料和粗細骨料的選擇與搭配和配合比的精心設計，使混凝土拌合物屈服剪應力減小到適宜范圍，同時又具有足夠的塑性粘度，使骨料懸浮于水泥漿中，不出現(xiàn)離析和泌水等問題，在基本不用振搗的條件下通過自重實現(xiàn)自由流淌，充分填充模板內(nèi)及鋼筋之間的空間形成密實且均勻的結構。免振搗混凝土混凝土的屈服應力即是混凝土開始流動的前提，又是混凝土不離析的重要條件。若粗骨料因重力作用產(chǎn)生的剪應力超過了混凝土的屈服應力，便會從水泥漿中分離出來，或者由于粗骨料與砂漿的流變特性不同，在流動過程中，流動性差的骨料與相對流動性好的砂漿間產(chǎn)生的剪應力超過了混凝土的屈服應力，同樣會造成粗骨料的分離。每立方米混凝土拌合物中膠結材料的數(shù)量和砂率值，對混凝土拌合物的工作性能有很大影響。漿體量多，流動性好，但漿體量過大對硬化后砼體積穩(wěn)定性不利；砂率適當偏大些，拌合物通過間隙能力好，但砂率過大對砼的長期性能不利。

對于免振搗自密實混凝土，拌合物的工作性能是研究的重點，應著重解決好混凝土的高工作性與硬化混凝土力學性能及耐久性的矛盾，一般認為，免振搗自密實混凝土的工作性能應達到：坍落度250～270mm，擴展度550～700mm，流過高差≤15mm。有研究表明不經(jīng)振搗的自密實混凝土可以在硬化后形成十分致密、滲透性很低的結構，且干縮率較同強度等級的普通混凝土較小。四、混凝土的養(yǎng)護混凝土的凝結與硬化是由于水泥水化反應的結果。為使已澆筑的混凝土能獲得所要求的物理力學性能，在混凝土澆筑后的初期，采取一定的工藝措施，建立適當?shù)乃磻獥l件的工作，稱為混凝土的養(yǎng)護。由于溫度和濕度是影響水泥水化反應速度和水化程度的兩個主要因素，因此，混凝土的養(yǎng)護就是對凝結硬化過程中的混凝土進行溫度和濕度的控制。

混凝土養(yǎng)護分為自然養(yǎng)護和人工養(yǎng)護兩種方法，現(xiàn)場施工多采用自然養(yǎng)護。

自然養(yǎng)護:即在平均氣溫高于+5℃的條件下于一定時間內(nèi)使混凝土保持濕潤狀態(tài)。人工養(yǎng)護:人工養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；保證混凝土澆水養(yǎng)護的時間。蒸汽養(yǎng)護天津大光明橋環(huán)氧瀝青砼橋面鋪裝工程已于2008年4月15日正式完工，距5月1日具備通車條件的節(jié)點時間還有13天。在正常氣溫條件下，環(huán)氧瀝青砼的養(yǎng)護期一般為45-60天，養(yǎng)護期內(nèi)不允許開放交通，為縮短養(yǎng)護工期，快速提高環(huán)氧瀝青固化強度。天津城建濱海路橋有限公司、建設部和東南大學專家等，組成快速提高環(huán)氧瀝青固化強度科研組，在實驗室經(jīng)過反復摸索，最終發(fā)現(xiàn)通過采取升溫措施，能夠達到快速提高環(huán)氧瀝青固化強度的目的，試驗工作取得成功。這在國際、國內(nèi)均尚屬首創(chuàng)。施工人員在鋪設電熱毯“電熱毯”為大光明橋橋面環(huán)氧瀝青砼加溫.

在施工現(xiàn)場，對混凝土進行自然養(yǎng)護時，根據(jù)所采取的保濕措施的不同，可分為覆蓋澆水養(yǎng)護和塑料薄膜保濕養(yǎng)護兩類。（1）覆蓋澆水養(yǎng)護覆蓋澆水養(yǎng)護是在混凝土表面覆蓋吸濕材料，采取人工澆水或蓄水措施，使混凝土表面保持潮濕狀態(tài)的一種養(yǎng)護方法。所用的覆蓋材料應具有較強的吸水保濕能力，常用的有麻袋、帆布、草簾、蘆席、鋸末等。（2）塑料薄膜保濕養(yǎng)護塑料薄膜保濕養(yǎng)護是用防蒸發(fā)材料將混凝土表面予以密封，防止混凝土中的水分蒸發(fā)，使混凝土保持或接近飽水狀態(tài)，保證水泥水化反應正常進行的一種養(yǎng)護方法。它與濕養(yǎng)護法相比，可改善施工條件，節(jié)省人工，節(jié)約用水，保證混凝土的養(yǎng)護質(zhì)量。根據(jù)所用密封材料的不同，保濕養(yǎng)護又可分為塑料布養(yǎng)護和薄膜養(yǎng)護劑養(yǎng)護?？蚣苤炷琉B(yǎng)護

現(xiàn)澆板混凝土養(yǎng)護現(xiàn)

場

樓

梯

柱保護五、混凝土的質(zhì)量檢查（一）混凝土的質(zhì)量檢查(1)混凝土組成材料的質(zhì)量和用量，每一工作班至少檢查兩次，按重量比投料量偏差在允許范圍之內(nèi)。(2)在一個工作班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界影響而有變動時（如砂、石含水率的變化），應及時檢查。(3)混凝土的攪拌時間應隨時檢查。(4)檢查混凝土在拌制地點及澆筑地點的坍落度，每一工作班至少兩次?？?jié)B砼的試塊，圖為兩組試塊，一組抗?jié)B試塊為六個，抗壓試塊一組為三個.試塊制作，標明標號、部位及時間蓄水養(yǎng)護的試塊（二）混凝土強度檢查《混凝土強度檢驗評定標準》

GB/T50107-20101．采用數(shù)理統(tǒng)計方法中正態(tài)分布N(Σx/n,s

2)，即(m,s

2)的對稱分布方法來評定混凝土強度的合格性。2．仍實行概率極限判斷法設計混凝土的配制強度，其成功的概率保證率為95%，失敗的概率風險為5%。3．標準對生產(chǎn)方的風險與用戶方的風險采用均等均攤，不偏不倚的判斷方式，即錯判概率a為5%(生產(chǎn)方的風險)，漏判概率b為5%(用戶方的風險)。一、新版標準GB/T50107特點4．標準的要求提高了，更加嚴格，其保證率的實現(xiàn)程度提高，即采用無偏估計時，s0采用計算法，取消了

的計算法，采用m未知時，漸近無偏估計時Sfcu,i

不變。5．增加了C60級及以上高強混凝土的強度合格性的判斷方法。6．取消了在1987年國際轉軌時，標號與等級以及與此有關的換算關系，即原規(guī)程的附錄一~四，說明我國混凝土技術水平已與國際接軌，水平大大提高。7．突顯概率與數(shù)理統(tǒng)計的基礎，科學理論基礎扎實，判斷依據(jù)性充分，混凝土質(zhì)量保證條件有前提。8．修訂后的標準，對所評定的檢驗批混凝土強度的評定取樣數(shù)量增大，質(zhì)量提高，判斷偏嚴。9．將原標準的“判為”術語改為“評定為”，語氣緩和，表示本標準已變?yōu)橥扑]性標準，即國家推薦性標準GB/T，且當評定為不合格的試件只提出“可按國家現(xiàn)行的有關標準進行處理”而不推薦是回彈法(非破損方法)還是“取芯法”(破損方法)。方法上緩和了許多，充分體現(xiàn)出“以人為本”制定標準的理念。1．正態(tài)分布N(m，s

2)

是m的一致最小方差無偏估計(UMVUE)

當m已知時，是s

2的UMVUE

當m未知時，是s

2的UMVUE二、名詞解釋2．接收質(zhì)量水平AQL

可接收質(zhì)量水平相當于fcu,0具有不低于95%的保證率。3．極限質(zhì)量水平LQ

可接收質(zhì)量水平相當于fcu,k具有不低于60%的保證率。4．錯判概率a(生產(chǎn)方的風險)

接收期望值水平時的錯判出現(xiàn)幾率為0~5%之間的任意值，其最大值為5%。5．漏判概率b(用戶方的風險)

接收判斷期望值水平時，漏判的概率，可在0~5%之間波動，其最大漏判值為5%。6．蒙特卡羅法(Monte-carlo法)

蒙特卡羅法是一種數(shù)值計算方法，它以概率論與統(tǒng)計理論為基礎，因此，它雖屬計算方法，但又與一般計算方法有很大區(qū)別，蒙特卡羅是摩納哥的一個著名城市，以賭博聞名于世，蒙特卡羅法借用該城市的名稱來系統(tǒng)地表明該方法的特點，蒙特卡羅法也稱為統(tǒng)計試驗法。

用通常的解析方法或數(shù)值法很難解決的問題，轉用蒙特卡羅法進行解決，以實驗為基礎，求算出所需要值的出現(xiàn)概率，一般試驗約為40萬次。1)隨機性問題2)確定性問題0≤f(x)≤1即所求的概率P恰好為所求的積分q7．對組試件以組數(shù)為評定子集，成對出現(xiàn)用于標準系數(shù)修正的試件，一個對組為兩組試件，一組為標準尺寸，一組為非標準尺寸，以便找出換算系數(shù)K值，當確定盤內(nèi)誤差在控制范圍內(nèi)時，可以用K值進行換算。三、使用本標準需引用規(guī)范1.《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T500812.《預拌混凝土》GB/T149023.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB/T503004.《大體積混凝土施工規(guī)范》GB/T504965.《混凝土結構設計規(guī)范》GB/T50010四、新舊標準增刪內(nèi)容比較舊標準新標準混凝土強度檢驗評定標準

GBJ107-87中國建筑科學研究院牽頭

12個單位4章24條附錄5個附錄一混凝土標號與混凝土強度等級的換算關系附錄二混凝土施工配制強度附錄三混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平附錄四可用的非法定計量單位與法定計量單位的換算關系表附錄五本標準用詞說明混凝土強度檢驗評定標準

GB/T50107-2010中國建筑科學研究院牽頭

11個單位5章31條附錄1個取消4個舊標準新標準驗收批1.總則3條第二章一般規(guī)定6條第三章3.0.1條注：預拌混凝土應在預拌混凝土廠內(nèi)按上述規(guī)定取樣，混凝土運至施工現(xiàn)場后，尚應按本條的規(guī)定抽樣檢驗。檢驗批對組3條第二章新增“術語與符號”7條第三章基本規(guī)定4條增連續(xù)澆筑1000m3，每200m3取樣次數(shù)不少于一次。對于房屋建筑，每一樓層，同一配合比混凝土，取樣不應少于一次。舊標準新標準

強度沒有納入≥C60高強混凝土的強度評定方法4.3.1條增注：對摻礦物摻合料的混凝土強度評定時，根據(jù)設計規(guī)定，可采用大于28d齡期的混凝土強度。

4.3.2條增：當混凝土強度等級不低于C60時，宜采用標準尺寸試件，使用非標準尺寸試件時，尺寸折算系數(shù)應由試驗確定，其中數(shù)量不應少于30對組。舊標準新標準

驗收批混凝土立方體抗壓強度的標準差，應根據(jù)前一個檢驗期內(nèi)同一品種混凝土試件的強度數(shù)據(jù)，按下列公式確定：

1)沒有n>45的要求

2)5.1.2條取消了“驗收批混凝土立方體抗壓強度的標準差，應根據(jù)前一個檢驗期內(nèi)同一品種混凝土試件的強度數(shù)據(jù)，按下列公式確定：舊標準新標準1)系數(shù)l10.9變?yōu)?.02)取消時取統(tǒng)一取2.5MPa。3)合格判斷系數(shù)l1，l2

重新給出。新增：采用統(tǒng)計方法，均方差已知1)①s

0≤2.5MPa，取2.5MPa②n>45組取消2)采用統(tǒng)計方法，均方差未知①≤2.5MPa②n=10組~44組，改為3)采用非統(tǒng)計方法，取消了①無s

0或②n≤9組(1組~9組)舊標準新標準5.1.3條l11.701.651.605.21條沒分≥C60和<C60混凝土強度的合格性判斷

4條

l11.151.050.95增<C60≥C60l31.151.10l40.95改為：混凝土強度的合格性評定

2條五、GB/T50107標準條文詳解

中華人民共和國國家標準GB

GB/T50107－2010————————————————————————混凝土強度檢驗評定標準Standardforevaluationofconcretecompressivestrength2010－06－22發(fā)布2010－12－01實施————————————————————————中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局前言本標準是根據(jù)原建設部《關于印發(fā)〈二OO二～二OO三年度工程建設國家標準制訂、修訂計劃〉的通知》（建標[2003]102號）的要求，標準編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結實踐經(jīng)驗、參考有關國際標準和國外先進標準，并在廣泛征求意見的基礎上，修訂本標準。本標準規(guī)定的主要內(nèi)容有：1總則；2術語、符號；3基本規(guī)定；4混凝土的取樣與試驗；5混凝土強度的合格評定。本標準修訂的主要內(nèi)容是：1增加了術語、符號；2補充了試件取樣頻率的規(guī)定；3增加了C60及以上高強混凝土非標準尺寸試件確定折算系數(shù)的方法；4修改了評定方法中標準差已知方案中的標準差計算公式；5修改了評定方法中標準差未知方案的評定條文；6修改了評定方法中非統(tǒng)計方法的評定條文。本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部負責管理，由中國建筑科學研究院負責具體技術內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見和建議，請寄送中國建筑科學研究院《混凝土強度檢驗評定標準》管理組（地址：北京市北三環(huán)東路30號，郵政編碼：100013；電子信箱：standards@）。本標準主編單位：中國建筑科學研究院目次1總則2術語、符號

2.1術語

2.2符號3基本規(guī)定4混凝土的取樣與試驗

4.1混凝土的取樣

4.2混凝土試件的制作與養(yǎng)護

4.3混凝土試件的試驗5混凝土強度的檢驗評定

5.1統(tǒng)計方法評定

5.2非統(tǒng)計方法評定

5.3混凝土強度的檢驗評定1總則1.0.1為了統(tǒng)一混凝土強度的檢驗評定方法，保證混凝土強度符合混凝土工程質(zhì)量的要求，制定本標準。1.0.2本標準適用于混凝土強度的檢驗評定。1.0.3混凝土強度的檢驗評定，除應符合本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關標準的規(guī)定。2術語、符號2.1術語2.1.1混凝土concrete

由水泥、骨料和水等按一定配合比，經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護等工藝硬化而成的工程材料。2.1.2齡期ageofconcrete

自加水攪拌開始，混凝土所經(jīng)歷的時間，按天或小時計。2.1.3混凝土強度strengthofconcrete

混凝土的力學性能，表征其抵抗外力作用的能力。本標準中的混凝土強度是指混凝土立方體抗壓強度。2.1.4合格性評定evaluationofconformity

根據(jù)一定規(guī)則對混凝土強度的合格與否所作的判定。2.1.5檢驗批inspectionbatch

由符合規(guī)定條件的混凝土組成，用于合格性判定的混凝土總體。2.1.6檢驗期inspectionperiod

為確定檢驗批混凝土強度的標準差而規(guī)定的統(tǒng)計時段。2.1.7樣本容量samplesize

代表檢驗批的用于合格評定的混凝土試件組數(shù)。2.2符號

mfcu——同一檢驗批混凝土立方體抗壓強度的平均值；

fcu,k——混凝土立方體抗壓強度標準值；

fcu,min——同一檢驗批混凝土立方體抗壓強度的最小值；

Sfcu——方差未知評定方法中，檢驗批混凝土立方體抗壓強度的標準差；

s0——方差已知評定方法中，檢驗批混凝土立方體抗壓強度的標準差；

l1,l2,l3,l4——合格性判定系數(shù)；

fcu，i——第組混凝土試件的立方體抗壓強度代表值；

n——樣本容量。3基本規(guī)定3.0.1混凝土的強度等級應按立方體抗壓強度標準值劃分?；炷翉姸鹊燃墤捎梅朇與立方體抗壓強度標準值(以N/mm2計)表示。3.0.2方體抗壓強度標準值應為按標準方法制作和養(yǎng)護的邊長為150mm的立方體試件，用標準試驗方法在28d齡期測得的混凝土抗壓強度總體分布中的一個值，強度低于該值的概率應為5%。3.0.3

混凝土強度應分批進行檢驗評定。一個檢驗批的混凝土應由強度等級相同、試驗齡期相同、生產(chǎn)工藝條件和配合比基本相同的混凝土組成。3.0.4對大批量、連續(xù)生產(chǎn)的混凝土強度應按本標準第5.1節(jié)中規(guī)定的統(tǒng)計方法評定。對小批量或零星生產(chǎn)的混凝土強度應按本標準第5.2節(jié)中規(guī)定的非統(tǒng)計方法評定。4混凝土的取樣與試驗4.1混凝土的取樣4.1.1混凝土的取樣，宜根據(jù)本標準規(guī)定的檢驗評定方法要求制定檢驗批的劃分方案和相應的取樣計劃。4.1.2混凝土強度試樣應在混凝土的澆筑地點隨機取樣。4.1.3試件的取樣頻率和數(shù)量應符合下列規(guī)定：

1

每100盤，但不超過100m3的同配合比混凝土，取樣次數(shù)不應少于一次；

2

每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤和100m3時其取樣次數(shù)不應少于一次；

3

當一次連續(xù)澆筑同配合比混凝土超過1000m3時，每200m3取樣不應少于一次；

4

對房屋建筑，每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次。4.1.4

每批混凝土試樣應制作的試件總組數(shù)，除滿足本標準第5章規(guī)定的混凝土強度評定所必需的組數(shù)外，還應留置為檢驗結構或構件施工階段混凝土強度所必需的試件。4.2混凝土試件的制作與養(yǎng)護4.2.1每次取樣應至少制作一組標準養(yǎng)護試件。4.2.2每組三個試件應由同一盤或同一車的混凝土中取樣制作。4.2.3檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件，其成型方法及標準養(yǎng)護條件應符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081的規(guī)定。4.2.4采用蒸汽養(yǎng)護的構件，其試件應先隨構件同條件養(yǎng)護，然后應置入標準養(yǎng)護條件下繼續(xù)養(yǎng)護，兩段養(yǎng)護時間的總和為設計規(guī)定齡期。4.3混凝土試件的試驗4.3.1混凝土試件的立方體抗壓強度試驗應根據(jù)現(xiàn)行國家標準《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081的規(guī)定執(zhí)行。每組混凝土試件強度代表值的確定，應符合下列規(guī)定：

1取3個試件強度的算術平均值作為每組試件的強度代表值；

2當一組試件中強度的最大值或最小值與中間值之差超過中間值的15%時，取中間值作為該組試件的強度代表值；

3當一組試件中強度的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時，該組試件的強度不應作為評定的依據(jù)。

注：對摻礦物摻合料的混凝土進行強度評價時，可根據(jù)設計規(guī)定，可采用大于28d齡期的混凝土強度。4.3.2當采用非標準尺寸試件時，應將其抗壓強度乘以尺寸折算系數(shù)，折算成邊長為150mm的標準尺寸試件抗壓強度。尺寸折算系數(shù)按下列規(guī)定采用：

1)當混凝土強度等級低于C60時，對邊長為100mm的立方體試件取0.95，對邊長為200mm的立方體試件取1.05。

2)當混凝土強度等級不低于C60時，宜采用標準尺寸試件；使用非標準尺寸試件時，尺寸折算系數(shù)應由試驗確定，其試件數(shù)量不應少于30個對組。5混凝土強度的檢驗評定5.1統(tǒng)計方法評定5.1.1采用統(tǒng)計方法評定時，應按下列規(guī)定進行：

1當連續(xù)生產(chǎn)的混凝土，生產(chǎn)條件在較長時間內(nèi)保持一致，且同一品種、同一強度等級混凝土的強度變異性保持穩(wěn)定時，應按本標準第5.1.2條的規(guī)定進行評定。

2其它情況應按本標準5.1.4條的規(guī)定進行評定。5.1.2一個檢驗批的樣本容量應為連續(xù)的3組試件，其強度應同時符合下列規(guī)定：

mfcu≥fcu，k＋0.7s0

(5.1.2-1)fcu，min≥fcu，k－0.7s0

(5.1.2-2)

檢驗批混凝土立方體抗壓強度的標準差，應根據(jù)前一個檢驗期內(nèi)同一品種混凝土試件的強度數(shù)據(jù)計算：(5.1.2-3)當混凝土強度等級不高于C20時，其強度的最小值尚應滿足下式要求：

fcu，min≥0.85fcu，k

(5.1.2-4)當混凝土強度等級高于C20時，其強度的最小值尚應滿足下式要求：

fcu，min≥0.90fcu，k

(5.1.2-5)式中:mfcu——同一檢驗批混凝土立方體抗壓強度的平均值(N/mm2)，精確到0.1(N/mm2)；

fcu，k——混凝土立方體抗壓強度標準值(N/mm2)，精確到0.1(N/mm2);

s0——檢驗批混凝土立方體抗壓強度的標準差(N/mm2)，精確到0.01(N/mm2)；當檢驗批混凝土強度標準差s0計算值小于2.5N/mm2時，應取2.5N/mm2。

fcu,i——前一檢驗期內(nèi)同一品種、同一強度等級的i組混凝土試件的立方體抗壓強度代表值(N/mm2)，精確到0.1(N/mm2)；該檢驗期不應少于60d，也不得大于90d。

n——前一檢驗期內(nèi)樣本容量，在該期間內(nèi)樣本容量不應少于45;

fcu,min——同一檢驗批混凝土立方體抗壓強度的最小值(N/mm2)，精確到0.1(N/mm2)。5.1.3當樣本容量不少于10組時，其強度應同時滿足下列要求：

mfcu≥fcu，k+l1Sfcu

(5.1.3-1)fcu，min

≥l2

fcu，k

(5.1.3-2)

同一檢驗批混凝土立方體抗壓強度的標準差應按下式計算:式中:Sfcu——同一檢驗批混凝土立方體抗壓強度的標準差(N/mm2)，精確到0.01（N/mm2）；當檢驗批混凝土強度標準差Sfcu計算值小于2.5N/mm2時，應取2.5N/mm2。

l1，l2——合格判定系數(shù)，按表5.1.3取用；

n——本檢驗期內(nèi)的樣本容量。試件組數(shù)10～1415～19≥20l11.151.050.95l20.900.85表5.1.3混凝土強度的合格評定系數(shù)5.2非統(tǒng)計方法評定5.2.1當用于評定的樣本容量小于10組時，應采用非統(tǒng)計方法評定混凝土強度。5.2.2按非統(tǒng)計方法評定混凝土強度時，其強度應同時符合下列規(guī)定：mfcu≥l3.fcu，k

(5.2.2-1)fcu，min≥l4.fcu，k

(5.2.2-2)

式中l(wèi)3，l4——合格評定系數(shù)，應按表5.2.2取用。表5.2.2混凝土強度的非統(tǒng)計法合格評定系數(shù)混凝土強度等級＜C60≥C60l31.151.10l40.955.3混凝土強度的合格性評定5.3.1當檢驗結果滿足第5.1.2條或第5.1.3條或第5.2.2條的規(guī)定時，則該批混凝土強度應評定為合格；當不能滿足上述規(guī)定時，該批混凝土強度應評定為不合格。5.3.2對評定為不合格批的混凝土，可按國家現(xiàn)行的有關標準進行處理。1為便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：

1）表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”；

2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”；

3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；

4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指定應按其他有關標準執(zhí)行時，寫法為“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。本標準用詞說明

《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081

本標準引用標準名錄關于抽樣與混凝土強度檢驗評定1抽樣檢驗

1.1抽樣檢驗抽樣檢驗是按特定的抽樣方案，隨機地從交驗批中抽取一定數(shù)量的樣品組成樣本，并根據(jù)樣本的檢驗結果對交驗批產(chǎn)品質(zhì)量做出合格與不合格的判定。抽樣檢驗的全過程主要由抽樣、檢驗和判斷三部分組成。抽樣是指從批量為N的交驗批中抽取樣本量為n的樣本做為檢驗對象；檢驗是運用有關的檢驗技術對樣本中的每一件樣品實施檢驗，獲得產(chǎn)品質(zhì)量特性數(shù)據(jù)；判斷是根據(jù)樣本的檢驗結果，依據(jù)數(shù)理統(tǒng)計原理，判斷對提交檢驗的批是接收還是拒收。

在抽樣過程中，首先需要確定的是產(chǎn)品批，同批的產(chǎn)品應當由在基本相同條件下以及在大約相同的時期內(nèi)所制造的同形式、同等級、同種類、同尺寸以及同成分的單位產(chǎn)品組成。在既定的抽樣方案下，設交驗批批量為N，抽樣樣本容量為n，交驗批的不合格率為P，交驗批被接收的概率為Pa，當交驗批的不合格率P越小時，其被接收的概率Pa就越大，反之當交驗批的不合格概率越大時，其極接收的概率Pa就越小。根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計原理，可分別采用超幾何分布，二項式分布和泊松分布求出當樣本中恰有d件不合格品的概率Pd。當采用超幾何分布時：(1-1)

式中——從該批的不合格品數(shù)Np中抽取d個不合格品的全部組合數(shù)；

——從該批合格品數(shù)N-Np中抽取的n-d個合格品的全部組合數(shù)；

——從批量N的一批產(chǎn)品中抽取樣本量為d個產(chǎn)品的全部組合數(shù)。當采用二項式分布時：式中——從樣本量n中抽出d個不合格品的全部組合數(shù)。當采用泊松分布時，式中d!——樣本量n中不合格品數(shù)的階乘；

e——自然常數(shù)。

(1-2)(1-3)

在幾種分布中，以超幾何分布最為精確，但計算過程較為復雜。通常情況下采用二項式分布或泊松分布做近似計算。《計算抽樣檢驗程序第一部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃》GB/T2828.1-2003中采用泊松分布與二項式分布計算接收概率。