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第7章電力拖動(dòng)基礎(chǔ)1電機(jī)與拖動(dòng)第7章電力拖動(dòng)基礎(chǔ)
7.1電力拖動(dòng)系統(tǒng)的組成與分類
7.3電力拖動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)載特性7.2電力拖動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方程式7.4電力拖動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行條件
7.5電力拖動(dòng)系統(tǒng)調(diào)速的基本概念
下一章上一章返回主頁(yè)27.1電力拖動(dòng)系統(tǒng)的組成與分類拖動(dòng):原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)生產(chǎn)機(jī)械運(yùn)動(dòng)。電力拖動(dòng):用電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)機(jī)的拖動(dòng)方式。一、電力拖動(dòng)系統(tǒng)的組成電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作機(jī)構(gòu)控制設(shè)備電源1.電力拖動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)(1)電能易于生產(chǎn)、傳輸、分配。(2)電動(dòng)機(jī)類型多、規(guī)格全,具有各種特性,能滿足各種生產(chǎn)機(jī)械的不同要求。3(3)電動(dòng)機(jī)損耗小、效率高、具有較大的短時(shí)過(guò)載能力。(4)電力拖動(dòng)系統(tǒng)容易控制、操作簡(jiǎn)單、便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。2.應(yīng)用舉例精密機(jī)床、重型銑床、
初軋機(jī)、高速冷軋機(jī)、高速造紙機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵……4二、典型的電力拖動(dòng)系統(tǒng)1.單軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)
電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)等所有運(yùn)動(dòng)部件均以同一轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。2.多軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)
工作機(jī)構(gòu)工作機(jī)構(gòu)53.多軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加平移運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)4.多軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加升降運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)工作機(jī)構(gòu)
G6※
J——轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(kg·m2);
——旋轉(zhuǎn)角加速度(rad/s2);
——慣性轉(zhuǎn)矩(N·m)?!?/p>
電動(dòng)狀態(tài)時(shí),Te>0,n>0,TL>0。※
制動(dòng)狀態(tài)下放重物時(shí),Te>0,n<0,TL>0。7.2電力拖動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方程式一、單軸電力拖動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方程Te-TL=Jdd
tdd
tJdd
t電動(dòng)狀態(tài)TeTL制動(dòng)狀態(tài)下放重物TeTL正方向7飛輪矩(N·m2)因?yàn)?/p>
J=m2Gg=D2()2GD24g=旋轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量(kg)回轉(zhuǎn)半徑(m)2n60Te-TL=GD2
d4g
d
t回轉(zhuǎn)直徑(m)=GD2
dn375d
tGD2
dn375d
tTe-TL=※
對(duì)于均勻?qū)嵭膱A柱體,與幾何半徑R的關(guān)系為R2=8當(dāng)Te>TL時(shí),→n
dnd
t>0→加速的暫態(tài)過(guò)程。
當(dāng)Te=TL時(shí),dnd
t=0穩(wěn)定運(yùn)行。
當(dāng)Te<TL時(shí),→n
dnd
t<0→減速的暫態(tài)過(guò)程。
n=0n=
常數(shù)GD2
dn375d
tTe-TL=動(dòng)轉(zhuǎn)矩9負(fù)載吸收的功率(1)Te>0,
電動(dòng)機(jī)輸出機(jī)械功率(2)Te
<0,電動(dòng)機(jī)輸入機(jī)械功率
單軸電力拖動(dòng)系統(tǒng)的功率平衡方程Te
-TL
=Jdd
t()=dd
tJ
212電磁功率系統(tǒng)動(dòng)能Pe-PL=Jdd
t即Te
與Ω方向相同。
——電動(dòng)狀態(tài)。即Te
與Ω方向相反。
——制動(dòng)狀態(tài)。電動(dòng)狀態(tài)1TeTL制動(dòng)狀態(tài)1TeTL電動(dòng)狀態(tài)2TeTL制動(dòng)狀態(tài)2TeTL10(3)TL
>0,負(fù)載從電動(dòng)機(jī)吸收機(jī)械功率。(4)TL
<0,負(fù)載釋放機(jī)械功率給電動(dòng)機(jī)(拖動(dòng)系統(tǒng))。(5)Pe>PL,(6)Pe<PL,
Ω和n不能突變,
即系統(tǒng)不可能具有無(wú)窮大的功率。即TL
與Ω方向相反。即TL與Ω方向相同。,加速狀態(tài),
,減速狀態(tài),否則J→∞
dd
t電動(dòng)狀態(tài)1T2TL制動(dòng)狀態(tài)1T2TL電動(dòng)狀態(tài)2T2TL制動(dòng)狀態(tài)2T2TL系統(tǒng)動(dòng)能增加。系統(tǒng)動(dòng)能減少。111.多軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)二、多軸電力拖動(dòng)系統(tǒng)的折算效等工作機(jī)構(gòu)等效負(fù)載n1TL
j1nTej2ng
Tg
※
j1、j2——齒輪傳動(dòng)比;※
ng、Tg
——工作機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速、阻轉(zhuǎn)矩。
nTe12TL=Tg
cΩg
ΩL=Tg
jc
TLΩc
=
TgΩg
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的效率傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速比(1)等效負(fù)載轉(zhuǎn)矩TL
等效折算原則:機(jī)械功率不變。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的總轉(zhuǎn)速比ΩΩgj==j1·j2==nng
nn1
n1
ng
13常見(jiàn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速比的計(jì)算公式:①齒輪傳動(dòng)②皮帶輪傳動(dòng)③蝸輪蝸桿傳動(dòng)皮帶輪的直徑蝸輪的齒數(shù)蝸桿的頭數(shù)n1n2j==z2z1齒輪的齒數(shù)n1n2j==D2D1n1n2j==z2z114(2)等效飛輪矩
GD2
等效折算原則:動(dòng)能不變。
設(shè)各部分的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為:工作機(jī)構(gòu)n1j1nTej2ng
Tg
GD21GD22GD24GD23GD2gGD2d※
——電動(dòng)機(jī)軸的飛輪矩;※
~——各級(jí)齒輪的飛輪矩;※
——工作機(jī)構(gòu)的飛輪矩。GD2gGD2dGD21GD24等效負(fù)載GD215工作機(jī)構(gòu)n1j1nTej2ng
Tg
GD21GD22GD24GD23GD2gGD2d等效負(fù)載GD2※
=0.2~0.3
。GD2=+++
GD2dGD2+GD223GD21j2
1GD2+GD24gj2
2j2
1GD2dGD2=(
1+
)估算方法:12動(dòng)能:J2
16
【例7-1】
圖示的三軸拖動(dòng)系統(tǒng),已知工作機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)矩Tg=236Nm,轉(zhuǎn)速為ng=128r/min;速比為j1=2.4,j2=3.2;各級(jí)傳動(dòng)效率均為0.9;飛輪矩GDd2=6.5Nm2,GD12=1.4Nm2,GD22=2.8Nm2,GD32=1.6Nm2,GD42=3.1Nm2,GDg2=25Nm2,求折算到電動(dòng)機(jī)軸上的負(fù)載轉(zhuǎn)矩和總飛輪矩。
解:總傳動(dòng)效率為總速比為17折算到電動(dòng)機(jī)軸上的負(fù)載飛輪矩為總飛輪矩為折算到電動(dòng)機(jī)軸上的負(fù)載轉(zhuǎn)矩為18目的將平移作用力
Fg
折算為等效轉(zhuǎn)矩TL
。
將平移運(yùn)動(dòng)的質(zhì)量
m折算為等效的GD2
。(1)
等效負(fù)載轉(zhuǎn)矩TL
等效折算原則:機(jī)械功率不變。2.平移運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的折算vgFg
作用力平移速度刨刀齒條齒輪432n1工件(m)切削功率TLc=Fgvg
19TL=Fgvg
cΩ
=Fgvg
cn602=9.55Fgvg
cn(2)等效飛輪矩
GD2
等效折算原則:動(dòng)能不變。
平移運(yùn)動(dòng)折算到電動(dòng)機(jī)軸上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng):12JgΩ2
=12m
vg
21212vg
2GD24gLg2n
60=2Gg2GD2=365LgGvgn2
GD2=++傳動(dòng)機(jī)構(gòu)飛輪矩的折算值
GD2dGD2Lg
20
【例7-2】龍門刨床的傳動(dòng)系統(tǒng)如下圖示,各級(jí)傳動(dòng)齒輪及運(yùn)動(dòng)體的數(shù)據(jù)見(jiàn)表7-1,已知電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速n=558r/min,工件的切削力Fg=20000N,切削速度vg=0.167m/s,工作臺(tái)與導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)=0.1,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的效率為c=0.8,由垂直方向切削力所引起的工作臺(tái)與導(dǎo)軌間的摩擦損失可略去不計(jì)。試求折算到電動(dòng)機(jī)軸上的總飛輪矩和負(fù)載轉(zhuǎn)矩。21表7-1例題7-2已知數(shù)據(jù)表代號(hào)名稱速比GD2/(Nm2)重量/N轉(zhuǎn)速/(r/min)1齒輪3.133.12齒輪15.23齒輪2.6484齒輪245齒輪3.22146齒輪387齒輪3.29268齒輪42G1工作臺(tái)30000G2工件7000M電動(dòng)機(jī)24055822旋轉(zhuǎn)部分的飛輪矩為解:傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的速比平移運(yùn)動(dòng)部分的重量為
Gg
=G1+G2=(30000+7000)N=37000N
23折算到電動(dòng)機(jī)軸上的總飛輪矩為
平移運(yùn)動(dòng)部分折算到電動(dòng)機(jī)軸上的飛輪矩為
工作臺(tái)與導(dǎo)軌的摩擦力為
折算到電動(dòng)機(jī)軸上的總負(fù)載轉(zhuǎn)矩為243.升降運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的折算(1)提升運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)矩折算
TLc=Ggvg
Ggvgz2
z1z4
z3TL=Ggvg
cΩ
=9.55Ggvg
cn(2)下降運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)矩折算
TL=Ggvg
cTL=Ggvgc
=9.55cGgvg
n25提升效率c與下降效率c
之間的關(guān)系Ggvg
c-Ggvg=Ggvg-Ggvgc
c=2-
1
c※當(dāng)c=0.5
時(shí):提升時(shí),M的輸出轉(zhuǎn)矩一半克服重力T,一半克服損耗T
;下放時(shí),重力T正好等于損耗T
,M輸出T為零;※當(dāng)c<
0.5
時(shí)(輕載或空載):提升時(shí),M的輸出T小半克服重力T,大半克服損耗T;下放時(shí),重力T不足于克服損耗轉(zhuǎn)矩,需要M輸出T
幫助下放重物。提升時(shí)的損耗下降時(shí)的損耗26(3)等效飛輪矩
GD2
等效折算原則:動(dòng)能不變。
升降運(yùn)動(dòng)折算到電動(dòng)機(jī)軸上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng):12JgΩ2
=12m
vg
21212vg
2GD24gLg2n
60=2Gg2GD2=365LgGvgn2
GD2=++傳動(dòng)機(jī)構(gòu)飛輪矩的折算值
GD2dGD2Lg
27
【例7-3】起重機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)如下圖示,已知重物Gg
=1500N,齒輪速比為j=8,提升重物時(shí)的效率c=0.92,提升重物的速度vg=0.8m/s,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n=150r/min,電動(dòng)機(jī)飛輪矩GDd2=58Nm2,齒輪飛輪矩GD12=3.4Nm2,GD22=17.8Nm2,卷筒飛輪矩GD32=41.6Nm2。求折算到電動(dòng)機(jī)軸上的負(fù)載轉(zhuǎn)矩和總飛輪矩。
28解:折算到電動(dòng)機(jī)軸上的負(fù)載轉(zhuǎn)矩為提升的重物折算到電動(dòng)機(jī)軸上的飛輪矩為29負(fù)載飛輪矩為
總飛輪矩為
307.3
電力拖動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)載特性
正方向TeTL
負(fù)載的轉(zhuǎn)矩特性:
n=f(TL)
轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的參考方向:OTLn一、恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載特性1.反抗性恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載
由摩擦力產(chǎn)生的。當(dāng)n>0,TL>0。當(dāng)n<0,TL<0。如機(jī)床平移機(jī)構(gòu)、壓延設(shè)備等。+TL-TL31OTLnOTLn2.位能性恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載由重力作用產(chǎn)生的。當(dāng)
n>0,TL>0。當(dāng)
n<0,TL>0。如起重機(jī)的提升機(jī)構(gòu)
和礦井卷?yè)P(yáng)機(jī)等。二、恒功率負(fù)載特性
TL
n=常數(shù)。
如機(jī)床的主軸系統(tǒng)等。
TL∝1n32三、通風(fēng)機(jī)負(fù)載特性
OTLn
TL∝n2
TL
的方向始終與n的方向相反。
如通風(fēng)機(jī)、水泵、油泵等。實(shí)際的通風(fēng)機(jī)負(fù)載OTLnT0TL=T0+kn2
實(shí)際的機(jī)床平移機(jī)構(gòu)OTLn337.4電力拖動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行條件負(fù)載轉(zhuǎn)矩特性和電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性要有一定的配合,電力拖動(dòng)系統(tǒng)才能穩(wěn)定運(yùn)行。Te
nOn0TLaTe-TL=Jdd
t穩(wěn)定運(yùn)行:
Te-TL=0
n(Ω)=常數(shù)過(guò)渡過(guò)程:Te-TL
>0
Te-TL
<0——工作點(diǎn)在交點(diǎn)上?!铀??!鷾p速?!ぷ鼽c(diǎn)動(dòng)態(tài)變化。34aaTe
nOn0TL穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),若產(chǎn)生了干擾,原來(lái)的平衡狀態(tài)被破壞,系統(tǒng)進(jìn)入動(dòng)態(tài)調(diào)整過(guò)程;當(dāng)干擾消失后,系統(tǒng)若回到干擾產(chǎn)生前的狀態(tài),則該系統(tǒng)為穩(wěn)定的。干擾使
TL
Te<TLn
→Te
→a點(diǎn)。→a
點(diǎn)?!鷑
→Te
干擾過(guò)后Te>TL→Te
=TLTL35a
aTe
nOn0TL穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),若產(chǎn)生了干擾,原來(lái)的平衡狀態(tài)被破壞,系統(tǒng)進(jìn)入動(dòng)態(tài)調(diào)整過(guò)程;當(dāng)干擾消失后,系統(tǒng)若回到干擾產(chǎn)生前的狀態(tài),則該系統(tǒng)為穩(wěn)定的。干擾使
TL
Te<TLn
→Te
→a點(diǎn)?!鷄
點(diǎn)?!鷑
→Te
干擾過(guò)后Te>TL→Te
=TLTL干擾使TL
n
Te>TL→Te
→a
點(diǎn)?!鶷e
=TL干擾過(guò)后Te<TL
→n
→Te
→Te
=TL→a
點(diǎn)。36bTe
nOn0TL干擾使
TL
Te<TLn
→Te
→n→堵轉(zhuǎn)?!鷑
干擾過(guò)后Te<TL干擾使TL
n
Te>TL→Te
→n
干擾過(guò)后Te>TL
→
n
→飛車。37
電力拖動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的充分必要條件
Te
nOn0TLabTe
nOn0TLTe=TLdTe
dn
dTL
dn
<387.5電力拖動(dòng)系統(tǒng)調(diào)速的基本概念一、調(diào)速的基本概念
1.無(wú)級(jí)調(diào)速和有級(jí)調(diào)速無(wú)級(jí)調(diào)速:電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可以平滑地調(diào)節(jié)。有級(jí)調(diào)速:電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速只有有限的幾種。
2.恒
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