工業(yè)廢棄物焚燒技術(shù)及設(shè)備(回轉(zhuǎn)窯)

回轉(zhuǎn)窯工藝有害廢棄物焚燒技術(shù)及設(shè)備(固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)廢棄物）北京協(xié)宇科技有限公司CSETechnology(Beijing)Co.LtdCSEglobe橘黃色區(qū)廢物收集間紅色區(qū)分段運(yùn)輸區(qū)廢物儲(chǔ)存區(qū)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料站CEMS廢物運(yùn)入回轉(zhuǎn)窯二燃室廢氣凈化系統(tǒng)綠色區(qū)廢渣去除系統(tǒng)廢氣煙囪紅色區(qū)綠色區(qū)

全廠布置圖（以實(shí)際工程為例）垃圾運(yùn)輸車?yán)占瘏^(qū)垃圾儲(chǔ)存區(qū)分段運(yùn)輸區(qū)給料升降機(jī)廢物預(yù)處理系統(tǒng)焚燒系統(tǒng)廢氣凈化處理系統(tǒng)推桿給料器推料器回轉(zhuǎn)窯二次焚燒室緊急排煙帽廢氣煙道除氮氧化物反應(yīng)塔濕拖鏈輸送裝置灰渣分送箱淬冷水箱冷凝/吸收器一級(jí)HVVSHVVS:高速文丘里除塵器二級(jí)HVVSHVVS除霧器引風(fēng)機(jī)二次加熱煙囪CEMSHVVS水箱

工藝流程圖（以實(shí)際工程為例）**廢棄物進(jìn)料系統(tǒng)**燃燒系統(tǒng)**除灰系統(tǒng)**尾氣凈化系統(tǒng)一套完整的焚燒系統(tǒng)包括**帶有隔離室的推桿式進(jìn)料裝置是連接廢棄物進(jìn)料系統(tǒng)和焚燒設(shè)備之間的終端裝置。**推桿式進(jìn)料裝置由液壓系統(tǒng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。**隔離室的作用是將垃圾處置區(qū)與回轉(zhuǎn)窯隔離開(kāi)來(lái)。**隔離室有二套滑動(dòng)門與外部環(huán)境隔離密封。**每當(dāng)垃圾進(jìn)入隔離室時(shí)，由蒸汽噴嘴噴灑蒸汽。**當(dāng)回轉(zhuǎn)窯滑動(dòng)門打開(kāi)接收垃圾時(shí)，隔離室保持負(fù)壓。**推桿式進(jìn)料裝置分周期循環(huán)工作，工作周期按垃圾進(jìn)入速度，進(jìn)行調(diào)整。

推桿式進(jìn)料裝置（1/2）推桿式進(jìn)料裝置（2/2）進(jìn)料斗廢物推桿液壓缸推桿給料器隔離室滑動(dòng)門攝像頭窯前部端板氣密封回轉(zhuǎn)窯至末端排出處理氣密封焚燒工藝（以實(shí)際工程為例）**設(shè)計(jì)規(guī)模：5300Kg/Hr（1260萬(wàn)Kcal/Hr)**廢棄物熱值高限：2260Kcal/Kg**進(jìn)料速度：一燃室火焰保持為低火**一燃室燃燒器：2支，380萬(wàn)Kcal/Hr**二燃室燃燒器：1支，88萬(wàn)Kcal/Hr

焚燒工藝（以實(shí)際工程為例）廢棄物組成一覽表重金屬成分一覽表焚燒工藝（以實(shí)際工程為例）水份蒸發(fā)燃燒開(kāi)始**燃燒A、垃圾進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯B、回轉(zhuǎn)窯的溫度--------足以點(diǎn)燃廢棄物C、燃燒器主要功能-----確保廢棄物的充分燃燒**回轉(zhuǎn)窯（PCC）A、PCC的旋轉(zhuǎn)使廢棄物緩慢遠(yuǎn)離燃燒器前部火焰B、PCC的旋轉(zhuǎn)使廢棄物保持?jǐn)噭?dòng)，使廢棄物最大面積接觸氧化燃燒環(huán)境C、PCC在運(yùn)行時(shí)，內(nèi)部保持負(fù)壓。D、PCC設(shè)計(jì)溫度：1000oC；正常操作溫度：870oC焚燒工藝（以實(shí)際工程為例）**回轉(zhuǎn)窯（PCC）D、PCC設(shè)計(jì)溫度：1000oC；正常操作溫度：870oC---通過(guò)燃燒器調(diào)節(jié)進(jìn)行控制。E、PCC的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使其內(nèi)部氣體流速為3m/s以下。3m/s以下的氣體流速，使得煙氣中灰塵顆粒的夾帶量減小到最少。F、廢棄物燃燒用助燃空氣，由獨(dú)立的二次風(fēng)機(jī)提供，供氣量由調(diào)節(jié)閥根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。焚燒工藝（以實(shí)際工程為例）**回轉(zhuǎn)窯（PCC）G、氧含量測(cè)量傳感器安裝在PCC尾部，助燃空氣的供給，要保證PCC內(nèi)氧含量至少保持在廢棄物完全燃燒所需量的125%。H、過(guò)?？諝獾奶峁┯糜冢?.滿足完全燃燒所需的氧氣。2.通過(guò)吸收廢棄物焚燒所釋放的熱量，來(lái)冷卻PCC。I、燃燒工藝過(guò)程產(chǎn)生的熱量，要稍微多于維持燃燒所需要的熱量，這是實(shí)際操作的要求。這種近乎自維持燃燒的工況，可最大量節(jié)省輔助燃料。焚燒工藝（以實(shí)際工程為例）**二次燃燒室（SCC）A、SCC上裝有一支88萬(wàn)Kcal/Hr燃燒器，提供額外的熱量，使SCC內(nèi)部保持一個(gè)較高的溫度。SCC設(shè)計(jì)溫度為1315oC。B、SCC內(nèi)煙氣在1050oC溫度下，滯留時(shí)間至少為2S，以確保有機(jī)物的分解、消除。C、低BTU廢液（二次廢液）從貯存筒箱泵入廢液噴嘴。D、PCC上裝有2支廢液噴嘴，SCC上裝有1支廢液噴嘴。焚燒工藝（以實(shí)際工程為例）**二次燃燒室（SCC）E、通過(guò)SCC內(nèi)煙氣流速和SCC結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)，使煙氣中灰塵顆粒的夾帶量最少。F、灰塵顆粒分離出來(lái)，落入SCC底部的灰渣收集、處理系統(tǒng)。G、整個(gè)PCC、SCC的運(yùn)行過(guò)程，由監(jiān)控系統(tǒng)確保各種工況參數(shù)滿足工藝要求。設(shè)備描述（以實(shí)際工程為例）**一次燃燒室（PCC）A、窯體設(shè)備由回轉(zhuǎn)窯外殼、滾圈組成。滾圈跨裝在兩組精確布置的支承、傳動(dòng)臺(tái)上。B、回轉(zhuǎn)窯為齒輪驅(qū)動(dòng)，且速度可調(diào)。C、窯體向尾部略微傾斜。D、窯體兩端均有定制端板密封。E、端板設(shè)計(jì)必須同時(shí)滿足必要的附件安裝，如燃燒器、噴嘴、維修人孔、觀察孔、氣封等。典型PCC裝配圖典型PCC剖面圖典型前部端板布置圖設(shè)備描述（以實(shí)際工程為例）**一次燃燒室（PCC）F、氣封的作用用來(lái)密封PCC內(nèi)的燃燒氣氛，氣封為雙層，固定在PCC的前部及尾部端板上，隨PCC一起轉(zhuǎn)動(dòng)。G、氣封需要在微正壓狀態(tài)下不斷吹掃，確保進(jìn)入PCC的空氣，在I.D.風(fēng)機(jī)的作用下，在PCC內(nèi)部形成微負(fù)壓狀態(tài)。H、密封功能必須十分可靠。典型氣封詳圖設(shè)備描述（以實(shí)際工程為例）**二次燃燒室（SCC）SCC是由若干可拆卸部分組成，包括至DeNOx和緊急排氣管的交叉煙道。當(dāng)潛在的爆炸或危險(xiǎn)情況發(fā)生時(shí)，緊急排氣機(jī)構(gòu)快速打開(kāi)，排空PCC及SCC。典型SCC剖面圖耐火材料A、PCC和SCC由不同類型及結(jié)構(gòu)的耐火材料襯里。襯里的直接熱接觸面，高鋁成分高達(dá)80%，以保證良好的耐磨性、耐腐蝕性及較長(zhǎng)的使用壽命。B、襯里用耐火材料是整套設(shè)備造價(jià)的主要組成部分，必須對(duì)每段工藝過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)、精確的計(jì)算，提供最為合理的耐火材料的配置及選型。C、優(yōu)秀的窯爐設(shè)計(jì)，必須由實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)非常豐富的供應(yīng)商提供。對(duì)耐火材料的偏誤選擇，可能造成工期的延誤及修復(fù)的昂貴費(fèi)用。特別說(shuō)明（1/2）A、金屬、合金及耐火材料的選擇，是基于CSE公司多年的成熟經(jīng)驗(yàn)，CSE已有為客戶提供耐用可靠的設(shè)備、系統(tǒng)長(zhǎng)達(dá)30年的工作經(jīng)驗(yàn)。B、CSE焚燒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是獨(dú)有的，它允許殘?jiān)囊苿?dòng)，卻不需要經(jīng)常維護(hù)，或?qū)δ突鸩牧弦r里損壞。C、整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮到可能發(fā)生的燃燒性爆炸，通過(guò)殘?jiān)幚硌b置的水封和緊急排放管道，能安全、快速的釋放壓力。特別說(shuō)明（2/2）D、CSE回轉(zhuǎn)窯實(shí)質(zhì)上是一套密封設(shè)備，在室外或室內(nèi)環(huán)境均能安全操作，滿足絕大部分有害廢棄物的處理規(guī)程，而這些處理規(guī)程是必須遵守的。E、CSE回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，允許窯殼表面溫度高達(dá)300oC,以防止酸性氣體的凝結(jié)及腐蝕。且這一溫度不會(huì)危及設(shè)備的結(jié)構(gòu)及機(jī)械完整性。設(shè)備描述（以實(shí)際工程為例）**燃燒器設(shè)備A、PCC及SCC的燃燒器是燃燒過(guò)程熱能的一次來(lái)源。B、針對(duì)本項(xiàng)目，燃燒器選擇雙燃料燃燒器。天然氣為一次主燃料，廢液為輔助燃料。C、燃燒器點(diǎn)火用天然氣；霧化介質(zhì)為壓縮空氣。典型燃燒器及管路裝配圖D、燃燒器操作為125%過(guò)氧狀態(tài)。E、燃燒器天然氣全開(kāi)/全關(guān)比例為10:1。F、燃燒器廢液全開(kāi)/全關(guān)比例為3:1。G、燃燒器由空燃比進(jìn)行控制。設(shè)備描述（以實(shí)際工程為例）**灰渣收集處理系統(tǒng)A、灰渣收集處理系統(tǒng)安裝在PCC尾部（SCC底部），兩者之間由柔性接口連接，并由水封防止未經(jīng)處理的燃燒氣份排入大氣。B、水封的設(shè)計(jì)，適合劇烈流體條件下的安全密封；同時(shí)可提供緊急壓力釋放。這是第一級(jí)直接壓力釋放，第二級(jí)壓力釋放通過(guò)緊急排氣管道進(jìn)行，從而避免工藝設(shè)備受損。C、灼熱的灰渣從窯體內(nèi)落入帶有濕拖鏈輸送機(jī)構(gòu)的淬冷水箱內(nèi)。濕拖鏈灰渣輸送裝置布置圖設(shè)備描述（以實(shí)際工程為例）**灰渣收集處理系統(tǒng)D、淬冷水箱底部溝槽和輸送裝置的設(shè)計(jì)，可以處理大小為400mmX700mm的蛋形不規(guī)則渣塊。通過(guò)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的濕拖鏈，將其從底部緩慢輸送，同時(shí)脫水，至分送箱內(nèi)。E、分送箱為“車載”式可移動(dòng)箱體，前后移動(dòng)，使殘?jiān)趦?nèi)分撒均勻，同時(shí)將殘余水份抽出。濕拖鏈灰渣輸送裝置布置圖F、之后，封閉分送箱，用卡車運(yùn)走，進(jìn)一步做安全處理。設(shè)備描述（以實(shí)際工程為例）**尾氣凈化系統(tǒng)焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣通過(guò)高溫耐火材料襯里的煙道進(jìn)入氣體凈化設(shè)備。整套凈化設(shè)備，除預(yù)熱器和煙囪外，均封閉安裝在專用建筑物內(nèi)。尾氣凈化由DeNOx反應(yīng)器開(kāi)始。

設(shè)備描述（以實(shí)際工程為例）**DeNOx反應(yīng)裝置A、DeNOx反應(yīng)裝置的主要目的是將尾氣中的NO轉(zhuǎn)換為N2，反應(yīng)劑為尿素。系統(tǒng)包括DeNOx反應(yīng)器，反應(yīng)劑循環(huán)、計(jì)量、分配裝置。DeNOx反應(yīng)裝置原理圖B、DeNOx反應(yīng)器內(nèi)尾氣豎直向下流動(dòng)，內(nèi)襯耐火材料。D、SCC尾氣直接進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)，在沒(méi)有發(fā)生反應(yīng)之前，由4支淬冷水噴嘴，對(duì)尾氣進(jìn)行冷卻調(diào)整。E、Nox轉(zhuǎn)換反應(yīng)，對(duì)溫度要求非常精確，通過(guò)冷卻處理，使尾氣溫度控制在1000oC。設(shè)備描述（以實(shí)際工程為例）**DeNOx反應(yīng)裝置F、溫度調(diào)整后，進(jìn)入反應(yīng)階段。8支反應(yīng)劑噴嘴安裝在反應(yīng)器四周，噴嘴設(shè)計(jì)參數(shù)，滿足Nox降解要求。DeNOx反應(yīng)裝置原理圖G、反應(yīng)劑噴嘴將反應(yīng)劑以霧滴狀噴入氣流中，反應(yīng)劑與氣流中Nox發(fā)生反應(yīng)。H、循環(huán)裝置使反應(yīng)劑保持連續(xù)地循環(huán)、加熱，并將反應(yīng)劑送入計(jì)量裝置。I、計(jì)量裝置根據(jù)反應(yīng)劑和稀釋水的配比，來(lái)控制反應(yīng)劑的壓力和流量。設(shè)備描述（以實(shí)際工程為例）**DeNOx反應(yīng)裝置J、反應(yīng)劑和稀釋水混合后，送入分配裝置，分配裝置安裝在反應(yīng)劑噴嘴之前。DeNOx反應(yīng)裝置原理圖K、從反應(yīng)器出來(lái)的氣體，直接進(jìn)入淬冷水箱進(jìn)氣管。設(shè)備描述（以實(shí)際工程為例）**尾氣淬冷系統(tǒng)A、尾氣淬冷設(shè)備為低壓、絕熱降溫設(shè)備，其作用是使Nox反應(yīng)器排出的氣體快速冷卻、飽和。尾氣淬冷裝置圖B、快速冷卻的目的是防止二噁英及呋喃物的生成。C、淬冷設(shè)備由高溫?zé)煹篮痛憷渌鋬刹糠纸M成。高溫?zé)煹烙蒀-200合金制成，底部有特殊設(shè)計(jì)氣槽，使煙氣噴入淬冷水箱冷卻水中。煙道尾部浸入冷卻水水位以下，作用有二：（1）氣封作用；（2）“氣泡效應(yīng)”使煙氣進(jìn)一步冷卻。設(shè)備描述（以實(shí)際工程為例）**尾氣淬冷系統(tǒng)D、煙道氣側(cè)形成水幕，防止腐蝕。水幕是通過(guò)水封堰口溢流形成的。尾氣淬冷裝置圖E、淬冷水箱使用橡膠、耐酸磚襯里。底部呈傾斜坡面，收集灰塵。冷卻水噴嘴安裝在淬冷水箱頂部，對(duì)煙氣進(jìn)行連續(xù)冷卻。煙氣經(jīng)冷卻后，降溫至約83oC。降溫后的煙氣進(jìn)入冷凝、吸收裝置。F、冷卻水通過(guò)底部平衡管道進(jìn)行循環(huán)。設(shè)備描述（以實(shí)際工程為例）**冷凝、吸收裝置A、冷凝、吸收裝置的作用是除去煙氣中酸性氣體（Sox)，并進(jìn)一步冷卻煙氣，使其溫度降至83oC。冷凝吸收裝置圖B、整個(gè)裝置分為兩部分。底部為淬冷裝置循環(huán)泵的二次集水箱，上部為洗滌塔。C、冷凝、吸收裝置內(nèi)，煙氣流動(dòng)方向向上，循環(huán)水向下流動(dòng)，煙氣與循環(huán)水在填料層充分接觸，煙氣中水氣凝結(jié)，可溶解氣體成份（一次酸性氣體）被吸收。同時(shí)，煙氣溫度降至83oC。設(shè)備描述（以實(shí)際工程為例）**冷凝、吸收裝置D、循環(huán)水中加入20%堿性溶液，以吸收酸性氣體，并保持PH值為7左右。冷凝吸收裝置圖E、“百葉板”型的除霧器安裝在洗滌塔頂部，收集細(xì)小的霧滴，之后煙氣進(jìn)入高速文丘利除塵裝置。設(shè)備描述（以實(shí)際工程為例）**高速文丘利除塵裝置（HVVS）A、HVVS是一套自由射流濕式除塵系統(tǒng)，用于除去煙氣中酸性氣體及灰塵顆粒物，包括金屬物質(zhì)。高速文丘利除塵裝置圖B、HVVS分兩級(jí)構(gòu)成。第一級(jí)HVVS由氣/水射流噴嘴裝置、混合管道組成；第一級(jí)HVVS由氣/水射流噴嘴裝置、混合管道、除霧器組成。C、從冷凝/吸收裝置排出的煙氣，首先進(jìn)入氣體調(diào)和系統(tǒng)，噴入工藝水，確保煙氣呈飽和狀態(tài)；同時(shí)，也噴入蒸汽，作為輔助手段，收集煙氣中灰塵顆粒物，及金屬物質(zhì)。然后進(jìn)入第一級(jí)HVVS。設(shè)備描述（以實(shí)際工程為例）**高速文丘利除塵裝置（HVVS）D、第一級(jí)HVVS向氣/水/蒸汽混合物中噴入高速、飛沫狀水流，然后混合物進(jìn)入混合管道，液滴在混合管道中連續(xù)積聚，殘液液滴依靠重力排入HVVS收集箱。高速文丘利除塵裝置圖E、煙氣進(jìn)入第二級(jí)HVVS，作用原理與第一級(jí)HVVS相同。之后，煙氣進(jìn)入除霧器。除霧器是一種氣旋式分離裝置，依靠慣性除去殘液液滴，經(jīng)除霧器后，煙氣進(jìn)入I.D.風(fēng)機(jī)。F、灰塵顆粒、金屬物質(zhì)、酸性氣體的去除效率，與HVVS兩端差壓有關(guān)。將I.D.風(fēng)機(jī)入口處氣體通過(guò)調(diào)節(jié)，引入一部分進(jìn)入C/A裝置，來(lái)保持HVVS兩端適當(dāng)?shù)牟顗?。設(shè)備描述（以實(shí)際工程為例）**I.D.風(fēng)機(jī)A、變頻調(diào)速電機(jī)。B、特性為高流量、低流速，轉(zhuǎn)速：1800RPM。C、軸承、葉片均由C-22合金制造。HAZARDOUSWASTEINCINERATORA、排煙溫度93oC，煙氣流速17m/s。B、煙氣排放在線監(jiān)測(cè)：O2、CO、NOx、SOx、HCL。**煙囪設(shè)備描述（以實(shí)際工程為例）煙氣凈化效果有害廢棄物焚燒項(xiàng)目（回轉(zhuǎn)窯工藝）主要業(yè)績(jī)一覽表1有害廢棄物焚燒項(xiàng)目（回轉(zhuǎn)窯工藝）主要業(yè)績(jī)一覽表2有害廢棄物焚燒項(xiàng)目（回轉(zhuǎn)窯工藝）主要業(yè)績(jī)一覽表3有害廢棄物焚燒