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文檔簡介
第4章沉淀(2)
4.6斜管(板)沉淀池
4.7輻流沉淀池
4.8澄清池
4.9水中造粒
4.5氣浮
4.6斜板、斜管沉淀池
(1)
普通沉淀池的缺點(diǎn):懸浮物質(zhì)的去除率不高(一般只有40%~70%)體積龐大、占地面積多(2)改善措施:改善懸浮物的沉淀性能投加混凝劑、助凝劑等化學(xué)藥劑改進(jìn)沉淀池的結(jié)構(gòu)(斜板斜管沉淀池)1.概述
1904年Hazen提出
1945年Camp認(rèn)為池淺為好
1955年多層沉淀池產(chǎn)生
1959年日本開始應(yīng)用斜板
1972年中國漢陽正式應(yīng)用(3)歷史——
斜板斜管沉淀池
淺池理論
按照理想沉淀池的原理:t=H/u0,L=υt,若保持u0和υ不變,則減少沉淀池的深度H,沉淀時(shí)間t和沉淀池的長度相應(yīng)減小(沉淀池的體積也減少了),稱為淺池理論。,∴ηT↓①Q(mào)↑,當(dāng)A一定時(shí),u0↑,從而使u≥u0所占百分率(1–
p0)×100%↓,反之,若要ηT↑,則要以減小處理能力為代價(jià)。η②當(dāng)分為n層時(shí),當(dāng)A一定時(shí),每層處理的水量為∴(1–
p0)×100%↑,等于∴ηT↑
思考:
ηT不變,在分層后,處理水量變化?處理水量、ηT不變,在分層后,占地面積?③實(shí)際應(yīng)用中,考慮排泥的要求,將隔板以45~60°角度傾斜。按水流方向不同,可分為:異向流、同向流、橫向流(側(cè)向流)。2.斜板(管)沉淀池分類及構(gòu)造
(1)構(gòu)造由淺池理論,在沉淀池中設(shè)置斜板(2)分類按水流方向與顆粒沉淀方向間的相對
關(guān)系分為:異(逆)向流;同向流;橫向流
圖4-22斜板沉淀池分類異向流應(yīng)用最廣特點(diǎn):水流向上、泥流向下,傾角60度。斜板或斜管的長度通常在1~1.2m。為防止污泥堵塞或斜板變形,板間垂直距離以80~120mm為宜。斜管直徑一般采用50~80mm。用于給水處理時(shí),不小于50mm,斜管直徑則采用25~35mm。斜板斜管沉淀池示意圖:圖4-23
設(shè)異向流斜板沉淀池內(nèi)設(shè)置的斜板的長度為l,寬度為B,斜傾角為θ。水中顆粒沿水流方向的上升流速為υ,受重力作用往下沉淀的速度為u,顆粒碰到斜板就認(rèn)為已被去除。3.斜板沉淀池是高效沉淀技術(shù)θabL/nυu0θshθθshθL水hθ圖4-25斜板沉淀池計(jì)算圖
假設(shè)沉淀池內(nèi)共有n塊斜板,則每塊斜板的水平距離為L/n,L為起端斜板到終端斜板的距離,板厚忽略不計(jì)。根據(jù)圖示幾何關(guān)系:將和h代入整理得斜板長度的計(jì)算式:一個(gè)單元斜板沉淀池處理的流量為:式中af為頂邊在水平方向的投影,a為進(jìn)口面積。
顆粒從a運(yùn)動到b的那種顆粒沉速為u0,顆粒上升速度為υ.其中l(wèi)為斜板的斜長,s為斜板間垂直間距。根據(jù)相似關(guān)系:表面負(fù)荷為:斜板把沉淀區(qū)面積a變成af+a來利用。Nl可定義為多層沉淀池的層數(shù)。
如取l=1000mm,s=50mm,θ=60°,則Nl=9.66,說明斜板沉淀池為高效的沉淀技術(shù)4.設(shè)計(jì)計(jì)算(1)沉淀池水表面積:(2)沉淀池平面尺寸(3)池內(nèi)停留時(shí)間(4)斜板(管)下緩沖層高為了布水均勻并且不會下沉的污泥,h4一般取1.0m(5)斜板(管)總高度
H=h1+h2+h3+h4+h5
式中h5-污泥斗高度,m。缺點(diǎn):
1單位面積上的泥量增加,如排泥不暢,將產(chǎn)生反泥現(xiàn)象,使出水水質(zhì)惡化;
2水在池中停留時(shí)間短,若水質(zhì)水量變化較大,來不及調(diào)整運(yùn)行,耐沖擊負(fù)荷的能力差.
3斜板或斜管管徑較小,若施工質(zhì)量欠佳,造成變形,容易在管內(nèi)或板間積泥.
4斜板或斜管在上部陽光的照射下會滋生大量的藻類.
(1)設(shè)計(jì)流量
1)自流進(jìn)入:按最大設(shè)計(jì)流量計(jì)算
2)污水提升進(jìn)入:按工作泵的最大組合流量計(jì)算
3)合流制:按降雨時(shí)的設(shè)計(jì)流量計(jì)算,沉淀時(shí)間不宜小于30min一般規(guī)定
(2)沉淀池個(gè)數(shù)不少于2個(gè),并聯(lián)
(3)超高≥0.3m
(4)緩沖層高,一般0.3~0.5m
(5)污泥斗斜壁與水平面的傾角,方斗不宜小于600,
圓斗不宜小于550
(6)排泥管d≥200mm
(7)排泥:靜水壓排泥(每日排泥);機(jī)械排泥(連續(xù)或間歇),多斗排泥時(shí),每個(gè)泥斗均單獨(dú)設(shè)排泥管和閘閥
(8)入流應(yīng)設(shè)整流裝置
4.7輻流式沉淀池輻流式沉淀池(圓形、正方形)直徑6~60m池內(nèi)水深1.5~3.0m,機(jī)械排泥,池底坡度不小于0.05,見圖7-13和圖7-14。為使布水均勻,設(shè)穿孔擋板,穿孔率10%~20%.
4.7.1設(shè)計(jì)參數(shù)
1.沉淀時(shí)間t2.表面負(fù)荷q(m3/m2.h)
3.Qmax
4.H有效≤4m4.7.2設(shè)計(jì)要求
1.D/H有效=6~122.池底坡度
3.機(jī)械刮泥、靜水壓力排泥(圓形)無機(jī)械刮泥、靜水壓力排泥(正方形)
4.進(jìn)、出水有三種布置方式
(1)中心進(jìn)水,周邊出水:輻流式
(2)周邊進(jìn)水,中心出水:向心式
(3)周邊進(jìn)水,周邊出水
5.刮泥機(jī)旋轉(zhuǎn)角度:1~1.5m/min(周邊線速)
6.穿孔擋板開孔面積為擋板處池?cái)嗝婷娣e的10~20%
4.7.3設(shè)計(jì)計(jì)算1.每座沉淀池表面積A1與池徑D
2.有效水深h23.污泥量W(與平流式相同)4.污泥區(qū)容積
5.總高度(H)和周邊處的高度(Hˊ)
其中:h1為超高,h2為有效水深,h3為緩沖高度層,
h4為底坡落差,h5為污泥斗高度。
高效澄清池處理工藝的5個(gè)基本原理(1)澄清與絮凝部分的一體化結(jié)合;(2)絮體由絮凝部分至澄清部分的低速傳輸;(3)在澄清下部濃縮區(qū)與絮凝部分之間的污泥外部循環(huán);(4)有機(jī)高分子絮凝劑的應(yīng)用;(5)澄清部分設(shè)置斜管。
4.8澄清池
澄清池將絮凝和沉淀過程綜合于一個(gè)構(gòu)筑物完成,主要依靠活性泥渣層達(dá)到澄清目的(實(shí)質(zhì)是接觸絮凝)。常用于給水處理?;钚阅嘣鼘拥男纬桑撼吻宄貏傞_始運(yùn)行時(shí),在原水中加入較多的絮凝劑,并適當(dāng)降低負(fù)荷,經(jīng)過一段時(shí)間后,便能形成泥渣層。澄清池分為:
泥渣懸浮型(過濾型):即加藥后的原水由下而上透過懸浮狀態(tài)的泥渣層,水中的脫紊雜質(zhì)與高濃度的泥渣顆粒碰撞凝聚并被泥渣層攔截下來。如懸浮澄清池、脈沖澄清池
泥渣循環(huán)型(分離型):池內(nèi)的懸浮泥渣層循環(huán)流動,充分發(fā)揮了泥渣絮凝作用。如機(jī)械攪拌澄清池、水力循環(huán)澄清池
4.8.1懸浮型澄清池
1.懸浮澄清池懸浮澄清池結(jié)構(gòu)簡單,一般用于小水廠,運(yùn)行適應(yīng)性差(水溫、水量、變化時(shí),泥渣層工作不穩(wěn)定),目前很少用
2.脈沖澄清池
澄清池的上升流速發(fā)生周期性的變化,這種變化是由脈沖發(fā)生器引起的??棵}沖方式進(jìn)水,懸浮層發(fā)生周期性的收縮和膨脹,見圖。
特點(diǎn):(1)有利于顆粒和懸浮層接觸;
(2)懸浮層污泥趨于均勻。
(3)還可以防止顆粒在池底沉積
(4)處理效果受水量、水質(zhì)、水溫影響較大;
(5)構(gòu)造復(fù)雜;(6)配水方式:紊流板
充水時(shí)間:25-30s
放水時(shí)間:6-10s
(7)工作穩(wěn)定、單池面積大、造價(jià)低,但周期不易調(diào)整。
4.8.2循環(huán)型澄清池一機(jī)械攪拌澄清池
1設(shè)計(jì)要點(diǎn)①清水區(qū)上升流速為0.8~1.1mm/s;②水在澄清池內(nèi)總的停留時(shí)間可采用1.2~1.5h;③葉輪提升流量為進(jìn)水流量的3~5倍;④原水進(jìn)水管、三角配水槽的水流流速分別為1m/s、
0.4m/s;⑤V第一絮凝室:V第二絮凝室(含導(dǎo)流室):V分離室=2:1:7,
V第一絮凝室:(15-20min)·Q
V第二絮凝室(含導(dǎo)流室):(7-10min)·Q
第二絮凝室與導(dǎo)流室的水流流速一般為40~60mm/S;⑥直徑大于6m時(shí)用6~8條集水槽直徑小于6m時(shí)用4~6條集水槽需定期排泥回流泥量Q’=3-5Q
優(yōu)點(diǎn):
處理效果好,穩(wěn)定,適應(yīng)性強(qiáng),適用于大、中水廠缺點(diǎn):
維修維護(hù)工作量較大;啟動時(shí)有時(shí)需人工加土和加大加藥量。2優(yōu)缺點(diǎn)二水力循環(huán)澄清池工作原理:依靠水力作用,使加入藥劑的原水經(jīng)噴嘴高速噴入喉管,在喉管下部的喇叭口附近造成真空而吸入回流泥渣,原水與回流泥渣在喉管中劇烈混合后,送入第一、第二絮凝室接觸,再進(jìn)入分離室進(jìn)行泥水分離。清水排出,泥渣下沉,部分進(jìn)泥渣濃縮室后排出,部分被吸入喉管重新循環(huán)。1.設(shè)計(jì)參數(shù)
v噴嘴=4-7m/s
v喉管=2-3m/s
一反應(yīng)室:v出口=60mm/s
t=15-30s
二反應(yīng)室:v下降=40-50mm/s,
v出口=5mm/s
t=80-100s
分離區(qū):v=1-1.2mm/s,t=1h
回流泥量=2-4Q優(yōu)點(diǎn):不需機(jī)械攪拌,結(jié)構(gòu)簡單缺點(diǎn):反應(yīng)時(shí)間短,運(yùn)行不穩(wěn)定,泥渣回流控制較難,不能適應(yīng)水溫、水質(zhì)、水量的變化,只能用于小水廠。2.優(yōu)缺點(diǎn)1.定義
水中造?,F(xiàn)象:利用實(shí)驗(yàn)法在實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)在利用有機(jī)高分子混凝劑的混凝過程中,由體系外部供給一定能量,在某些條件下就會生成密實(shí)的顆粒狀絮凝體,稱為水中造粒現(xiàn)象。
4.9水中造粒2.原理
日本學(xué)者提出:結(jié)團(tuán)絮凝
西安建筑大學(xué)在流化床上發(fā)展了該理論(1)常規(guī)絮凝形成過程:脫紊顆粒隨機(jī)碰撞結(jié)合。形成的絮凝體結(jié)構(gòu)松散,內(nèi)部空隙很大,密度小、沉淀時(shí)間長。隨機(jī)型絮凝體如下圖4-30:3.常規(guī)絮凝與水中造粒絮凝效果區(qū)別圖4-30常規(guī)絮凝效果
(2)水中造粒法絮凝體形成過程:在造粒設(shè)備中,水對水中微小粒子進(jìn)行脫穩(wěn),導(dǎo)入攪拌區(qū)進(jìn)行造粒。顆粒的結(jié)合和成長,以微小顆粒在懸浮顆粒表面逐一附著的方式進(jìn)行。形成的絮凝體結(jié)構(gòu)密實(shí),內(nèi)部空隙很小,密度大、易于泥水分離,沉淀時(shí)間短。致密型絮凝體如下圖:圖4-31水中造粒絮凝效果4.自我造粒型流化床
底部進(jìn)水區(qū)
造粒區(qū)
分離區(qū)
集泥區(qū)
集水區(qū)圖4-32自我造粒硫化床5.水中造粒法控制因素
化學(xué)條件:脫穩(wěn)電位-15~-20mv
反應(yīng)動力學(xué)條件:保證快速混合擴(kuò)散的反應(yīng)條件。在高濃度顆粒懸浮層提供適宜剪切力。
流體力學(xué)條件:提供向上水流的紊流條件。
4.10氣浮4.10.1氣浮的基本原理4.10.2氣浮的分類與特點(diǎn)4.10.3氣浮法的設(shè)計(jì)與應(yīng)用1.基本概念氣?。豪酶叨确稚⒌奈⑿馀葑鳛檩d體而粘附廢水中的懸浮物,使其隨氣泡上浮至水面,而加以分離去除的一種水處理方法。親水性顆粒:水滴與顆粒接觸的面積較多,易于被水潤濕。疏水性顆粒:水滴與顆粒接觸的面積較少,難于被水潤濕。濕潤接觸角:在氣、液、固三相接觸時(shí),固-液界面張力線和氣-液界面張力線之間的夾角稱為濕潤接觸角,以θ表示。親水性顆粒,θ<90;疏水性顆粒θ>90。4.10.1氣浮的基本原理懸浮顆粒與氣泡粘附的條件:水中懸浮固體顆粒能否與氣泡粘附,主要取決于顆粒表面的性質(zhì)。即水、空氣、和固體三者表面張力的關(guān)系。與濕潤作用有關(guān):當(dāng)θ較小時(shí),顆粒完全被水濕潤,顆粒不易與氣泡粘附,就不宜用氣浮法處理。(親水的顆粒不易與氣泡粘附)。當(dāng)θ越大,顆粒完全不被水濕潤,固體的疏水性越強(qiáng),越難濕潤,就越易于同氣泡沾附,宜于氣浮法處理。(疏水的顆粒易與氣泡粘附)。2.氣浮中要求氣泡具有一定的分散度和穩(wěn)定性
氣泡不穩(wěn)定的情況:(1)當(dāng)為潔凈水時(shí):潔凈水表面張力大,潔凈的氣泡常常不能達(dá)到氣浮操作要求的細(xì)小分散度。潔凈的氣泡有自動降低自由能的傾向,即氣泡合并?!€(wěn)定性不好(2)當(dāng)水中缺乏表面活性物質(zhì),氣泡壁由于缺乏表面活性物質(zhì)的保護(hù),氣泡壁會變薄易破滅?!€(wěn)定性不好改善措施:加入起泡劑(一種表面活性物質(zhì)),保護(hù)氣泡的穩(wěn)定性。
在一定條件下,氣泡在水中的分散程度是影響氣浮效率的重要因素,所以氣浮設(shè)備一般以產(chǎn)生氣泡的方法來分類。分為以下幾類:
1.電解氣浮法2.散氣氣浮法:擴(kuò)散板曝氣氣浮葉輪氣浮3.溶氣氣浮法:溶氣真空氣浮加壓溶氣氣浮4.10.2氣浮的分類與特點(diǎn)1.電解氣浮法(1)工作原理電解氣浮法是用不溶性陽極和陰極,通以直流電,直接將廢水電解。陽極和陰極產(chǎn)生氫氣和氧氣的微細(xì)氣泡,將廢水中的污染物顆粒或先經(jīng)混凝處理所形成的絮凝體粘附而上浮至水面,生成泡沫層,然后將泡沫刮除,實(shí)現(xiàn)分離去除污染物質(zhì)。
(2)電解氣浮法的氣浮裝置
1)豎流式電解氣浮池
2)平流式電解氣浮池2.散氣氣浮法
(1)擴(kuò)散板曝氣氣浮法:壓縮空氣通過擴(kuò)散裝置以微小氣泡形式進(jìn)入水中。簡單易行,但容易堵塞,氣浮效果不高。見圖。
(2)葉輪氣浮法:適用于處理水量不大,污染物濃度高的廢水。見圖。
3溶氣氣浮法根據(jù)氣泡析出時(shí)所處壓力不同,溶氣氣浮法分為:溶氣真空氣浮:空氣在常壓或加壓下溶入水中,在負(fù)壓下析出。加壓溶氣氣浮:空氣在加壓下溶入水中,在常壓下析出。(1)溶氣真空氣浮廢水在常壓下被曝氣,使其充分溶氣,然后在真空條件下,使廢水中溶氣析出,形成細(xì)微氣泡,粘附顆粒雜質(zhì)上浮于水面形成泡沫浮渣而除去。優(yōu)點(diǎn):氣泡形成、氣泡粘附于微粒以及絮凝體的上浮都處于穩(wěn)定環(huán)境,絮體很少被破壞。氣浮過程能耗小。缺點(diǎn):容氣量小,不適于處理含懸浮物濃度高的廢水;氣浮在負(fù)壓下運(yùn)行,刮渣機(jī)等設(shè)備都要在密封氣浮池內(nèi),所以氣浮池的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護(hù)運(yùn)行困難,故此法應(yīng)用較少。(2)加壓溶氣氣浮
1)工作原理在加壓條件下,使空氣溶于水,形成空氣過飽和狀態(tài)。然后減至常壓,使空氣析出,以微小氣泡釋放于水中,實(shí)現(xiàn)氣浮,此法形成氣泡小,約20~100μm,處理效果好,應(yīng)用廣泛。
2)加壓溶氣氣浮工藝流程加壓溶氣氣浮可分為:全溶法、部分溶氣法、回流加壓溶氣法。a全溶氣流程電耗高,但氣浮池容積小
b部分溶氣流程(省電,溶氣罐小。但若溶解空氣多,需加大溶氣罐壓力)
C.回流加壓溶氣流程(適用于SS高的原水,但氣浮池容積大)3)加壓溶氣氣浮工藝的主要設(shè)備
——工藝組成壓力溶氣系統(tǒng);空氣釋放系統(tǒng);氣浮池。
壓力溶氣系統(tǒng)
包括:加壓水泵、壓力溶氣罐、空氣供給設(shè)備及其他附屬設(shè)備
a加壓水泵:提升污水,將水、氣以一定壓力送至壓力溶氣罐。加壓泵壓力應(yīng)適當(dāng)。過高,溶解到水中的空氣增加,經(jīng)減壓后釋放的空氣多,會促進(jìn)微氣泡的聚集,不利氣??;太低,增加溶氣水量,氣浮池容積增加。
b壓力溶氣罐:使水與空氣充分接觸,促進(jìn)空氣溶解。形式多樣,一般采用填充式。
溶氣水的減壓釋放設(shè)備:要求微氣泡的直徑20~100um●
減壓閥(截止閥)每個(gè)閥門流量不同,氣泡合并現(xiàn)象,閥芯、閥桿、螺栓易松動?!駥S冕尫牌鱐S型溶氣釋放器·>0.15Mpa,釋放溶氣量的99%TJ型溶氣釋放器·在0.2Mpa以上低壓下工作,凈水效果良好TV型溶氣釋放器·氣泡微細(xì)20~40um氣浮池平流式氣浮池豎流式氣浮池
反應(yīng)——?dú)飧〕胤磻?yīng)——?dú)飧 恋沓胤磻?yīng)——?dú)飧 ^濾池4.10.3氣浮法的設(shè)計(jì)與應(yīng)用1、氣浮法的設(shè)計(jì)2、氣浮池的應(yīng)用1.氣浮池的設(shè)計(jì)氣浮池的設(shè)計(jì)參數(shù):1.氣浮池宜用于渾濁度小于100NTU及含有藻類等密度小的懸浮物質(zhì)的原水。2.接觸室的上升流速,可采用10~20mm/s,分離室的向下流速,可采1.5~2.0mm/s,即分離室液面負(fù)荷為5.4~7.2m3/(m2.h)。3.氣浮池的單格寬度不宜超過10m;池長不宜15m;有效水深可采用2.0~3.0m。
4.溶氣罐的壓力及回流比,應(yīng)根據(jù)原水氣浮試驗(yàn)情況或參照相似條件小的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定,溶氣壓力可參用0.2~0.4MPa;回流比可采用5%~10%。5.壓力溶氣罐的總高度可采用3.0m,罐內(nèi)需裝填料,其高度宜為1.0~1.5m,罐的截面水力負(fù)荷可采用100~150m3/(m2.h)。6.氣浮池宜采用刮渣機(jī)排渣。刮渣機(jī)的行車速度不宜大于5m/min。設(shè)計(jì)實(shí)例:題目:已知原水水源為河水,最高濁度80NTU,設(shè)計(jì)計(jì)算0.5萬m3/d平流式氣浮池一座。(1)設(shè)計(jì)參數(shù)選用1)水廠自用水量取5%;2)溶氣水回流比R=10%,水溫校正系數(shù)α=1.20,綜合水溫及安全系數(shù)Ψ=1.80;3)空氣機(jī)供氣,壓力溶氣罐壓力0.25MPa,內(nèi)裝填料,容器效率η=80%,20℃時(shí)壓縮空氣溶解度系數(shù)KT=2.43×10-2(mmHg.m3)-1;4)壓力溶氣罐過流密度I=150m3/(h.m2);5)接觸區(qū)
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