GB/T 24523-2009金屬材料快速壓痕(布氏)硬度試驗(yàn)方法

犐犆犛７７．０４０．１０

犎２２

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

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金屬材料快速壓痕（布氏）硬度試驗(yàn)方法

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２００９１０３０發(fā)布２０１００５０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書(shū)

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前言

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ＡＳＴＭＥ１０３８４（２００２）《金屬材料快速壓痕硬度試驗(yàn)方法》（英文版）。

本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)ＡＳＴＭＥ１０３８４（２００２）重新起草，為了便于比較，在附錄Ａ中列出了本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)

與ＡＳＴＭＥ１０３８４（２００２）章條編號(hào)的對(duì)照一覽表。

考慮到目前國(guó)外金屬快速壓痕（布氏）硬度計(jì)的發(fā)展及我國(guó)的國(guó)情，本標(biāo)準(zhǔn)在采用ＡＳＴＭＥ１０３８４

（２００２）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行了修改，有關(guān)技術(shù)性差異已編入正文中在它們所涉及的條款的頁(yè)邊空白處用垂直單

線標(biāo)識(shí)。在附錄Ｂ中給出了技術(shù)性差異及其原因的一覽表以供參考。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄Ａ和附錄Ｂ、附錄Ｅ為資料性附錄，附錄Ｃ和附錄Ｄ為規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：鋼鐵研究總院，冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院，北京納克分析儀器有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)起草人：張久龍、高怡斐、董莉。

Ⅰ

書(shū)

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引言

金屬材料快速壓痕硬度試驗(yàn)是指：采用一定的試驗(yàn)力，將一定直徑的壓頭壓入已知硬度值的標(biāo)準(zhǔn)硬

度塊的表面，測(cè)量壓入的深度值，建立深度值與硬度值的關(guān)系曲線。測(cè)量時(shí)，在規(guī)定的條件下，利用位移

傳感器測(cè)量到壓頭壓入的深度，對(duì)比深度值與硬度值的關(guān)系曲線，得到相應(yīng)的硬度值。

深度的測(cè)量既可以采用直接測(cè)量壓痕的深度，也可以采用測(cè)量在一定初試驗(yàn)力下壓頭的位置與總

試驗(yàn)力下壓痕最深點(diǎn)的位置之差或者是測(cè)量在初試驗(yàn)力下加卸載工作試驗(yàn)力前后壓頭的位置差值。

利用金屬材料快速壓痕硬度計(jì)進(jìn)行試樣硬度測(cè)量時(shí)，硬度計(jì)首先得到的是壓痕的測(cè)量深度值，通過(guò)

對(duì)比深度值與硬度值的關(guān)系曲線，得出相應(yīng)的硬度值。

金屬材料快速壓痕硬度試驗(yàn)方法適合于金屬布氏硬度及維氏硬度的快速測(cè)量。

本標(biāo)準(zhǔn)推薦的深度測(cè)量法是：測(cè)量在初始試驗(yàn)力下加卸載工作試驗(yàn)力前后壓頭位置之差的方法。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的是金屬材料快速壓痕（布氏）硬度試驗(yàn)，符號(hào)為：ＨＢＷ。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法不能等同于標(biāo)準(zhǔn)的布氏硬度試驗(yàn)方法。

Ⅱ

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金屬材料快速壓痕（布氏）硬度試驗(yàn)方法

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬材料快速壓痕（布氏）硬度試驗(yàn)的原理、試驗(yàn)方法、符號(hào)、試樣、試驗(yàn)報(bào)告、硬度計(jì)

的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于試驗(yàn)力為４．９０３ｋＮ～２９．４２ｋＮ的布氏硬度計(jì)，其測(cè)試范圍為：１６ＨＢＷ～

６００ＨＢＷ。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后的

修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是

否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ２３１．１金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第１部分：試驗(yàn)方法（ＧＢ／Ｔ２３１．１—２００９，ＩＳＯ６５０６１：

２００５，ＭＯＤ）

ＧＢ／Ｔ２３１．２金屬布氏硬度試驗(yàn)第２部分：硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)（ＧＢ／Ｔ２３１．２—２００２，

ＩＳＯ６５０６２：１９９９，ＭＯＤ）

ＧＢ／Ｔ２３１．３金屬布氏硬度試驗(yàn)第３部分：標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定（ＧＢ／Ｔ２３１．３—２００２，ＩＳＯ６５０６

３：１９９９，ＭＯＤ）

ＧＢ／Ｔ７９９７硬質(zhì)合金維氏硬度試驗(yàn)方法（ＧＢ／Ｔ７９９７—１９８７，ｅｑｖＩＳＯ３８７８：１９８３）

ＧＢ／Ｔ１３６３４單軸試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的校準(zhǔn)（ＧＢ／Ｔ１３６３４—２００８，ＩＳＯ３７６；２００４，ＩＤＴ）

３符號(hào)及說(shuō)明

快速壓痕（布氏）硬度用符號(hào)ＨＢＷ表示。

符號(hào)前面為布氏硬度值，符號(hào)后面是按如下順序表示試驗(yàn)條件的指標(biāo)：

ａ）硬質(zhì)合金球直徑；

ｂ）試驗(yàn)力數(shù)值；

ｃ）與規(guī)定時(shí)間不同的試驗(yàn)力保持時(shí)間。

例１：３５０ＨＢＷ５／７５０表示用直徑５ｍｍ的硬質(zhì)合金球在７．３５５ｋＮ試驗(yàn)力下保持１０ｓ～１５ｓ測(cè)定

的快速壓痕（布氏）硬度值為３５０。

例２：１５０ＨＢＷ３０／１０／５００表示用直徑１０ｍｍ的硬質(zhì)合金球在４．９０３ｋＮ的試驗(yàn)力下保持３０ｓ測(cè)

定的快速壓痕（布氏）硬度值為１５０。

４原理

對(duì)一定直徑的硬質(zhì)合金球施加一定的試驗(yàn)力（包括初始試驗(yàn)力和工作試驗(yàn)力），將其壓入試樣表面，

經(jīng)規(guī)定的保持時(shí)間后，卸載工