標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 24597-2009 鉻錳鎢系抗磨鑄鐵件》是中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之一，該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了鉻錳鎢系抗磨鑄鐵件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等方面的內(nèi)容。適用于制造在磨損條件下工作的各種機(jī)械零件。

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，鉻錳鎢系抗磨鑄鐵件按其化學(xué)成分分為若干牌號(hào)，每個(gè)牌號(hào)對(duì)應(yīng)不同的力學(xué)性能指標(biāo)。對(duì)于每種牌號(hào)的材料，都明確了具體的化學(xué)成分范圍，包括但不限于碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）等元素的最大或最小含量限制，特別是鉻（Cr）、錳（Mn）和鎢（W）作為關(guān)鍵合金元素，對(duì)其含量有嚴(yán)格的規(guī)定，以確保材料具備良好的耐磨性和其他物理性能。

在力學(xué)性能方面，除了硬度外，還可能涉及抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)等參數(shù)的具體數(shù)值要求。這些性能通過特定的測(cè)試方法來驗(yàn)證，如布氏硬度測(cè)試用于評(píng)估材料表面硬度，而拉伸試驗(yàn)則用來測(cè)定材料的強(qiáng)度特性。

此外，《GB/T 24597-2009》還涵蓋了鑄件外觀質(zhì)量的要求，比如不允許存在裂紋、夾砂、氣孔等缺陷；尺寸公差與形狀位置公差也需符合圖紙規(guī)定。對(duì)于特殊用途或者客戶有額外要求的情況，雙方應(yīng)協(xié)商確定更詳細(xì)的驗(yàn)收條件。

最后，在產(chǎn)品交付前，必須經(jīng)過嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn)流程，包括但不限于外觀檢查、尺寸測(cè)量、無損檢測(cè)及必要的理化性能復(fù)驗(yàn)。只有當(dāng)所有項(xiàng)目均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，才能視為合格品并進(jìn)行后續(xù)的標(biāo)記、包裝等工作。


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  • 2009-10-30 頒布
  • 2010-04-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

犐犆犛７７．１４０．８０

犑３１

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜２４５９７—２００９

鉻錳鎢系抗磨鑄鐵件

犆狉犕狀犠狊犲狉犻犲狊狅犳犪犫狉犪狊犻狅狀狉犲狊犻狊狋犪狀狋犻狉狅狀犮犪狊狋犻狀犵狊

２００９１０３０發(fā)布２０１００４０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書

犌犅／犜２４５９７—２００９

前言

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄Ａ為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（ＳＡＣ／ＴＣ５４）提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：湖南紅宇耐磨新材料有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：中南大學(xué)、清華大學(xué)、柳州高新區(qū)抗磨鑄件有限責(zé)任公司、焦作市鴻銳化工有

限責(zé)任公司古漢鑄造廠。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：任立軍、白秉哲、肖志軍、趙正江、趙金山。

Ⅰ

書

犌犅／犜２４５９７—２００９

鉻錳鎢系抗磨鑄鐵件

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鉻錳鎢系抗磨鑄鐵件的產(chǎn)品牌號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、貯存、包裝和

運(yùn)輸?shù)纫蟆?/p>

本標(biāo)準(zhǔn)適用于冶金、建材、電力等行業(yè)在磨料磨損條件下使用的抗磨鑄鐵件。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ２２３．４鋼鐵及合金錳含量的測(cè)定電位滴定或可視滴定法

ＧＢ／Ｔ２２３．５鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測(cè)定還原型硅鉬酸鹽分光光度法（ＧＢ／Ｔ２２３．５—

２００８，ＩＳＯ４８２９１：１９８６Ｓｔｅｅｌａｎｄｃａｓｔｉｒｏｎ—Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎｏｆｔｏｔａｌｓｉｌｉｃｏｎｃｏｎｔｅｎｔ—Ｒｅｄｕｃｅｄｍｏｌｙｂｏ

ｓｉｌｉｃａｔｅｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔｒｉｃｍｅｔｈｏｄ—Ｐａｒｔ１：Ｓｉｌｉｃｏｎｃｏｎｔｅｎｔｓｂｅｔｗｅｅｎ０．０５ａｎｄ１．０％＆ＩＳＯ４８２９２：

１９８８Ｓｔｅｅｌａｎｄｉｒｏｎ—Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎｏｆｔｏｔａｌｓｉｌｉｃｏｎｃｏｎｔｅｎｔ—Ｒｅｄｕｃｅｄｍｏｌｙｂｏｓｉｌｉｃａｔｅｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔ

ｒｉｃｍｅｔｈｏｄ—Ｐａｒｔ２：Ｓｉｌｉｃｏｎｃｏｎｔｅｎｔｓｂｅｔｗｅｅｎ０．０１ａｎｄ０．０５％，ＭＯＤ）

ＧＢ／Ｔ２２３．１１鋼鐵及合金鉻含量的測(cè)定可視滴定或電位滴定法（ＧＢ／Ｔ２２３．１１—２００８，

ＩＳＯ４９３７：１９８６，ＭＯＤ）

ＧＢ／Ｔ２２３．４３鋼鐵及合金鎢含量的測(cè)定重量法和分光光度法

ＧＢ／Ｔ２２３．５９鋼鐵及合金磷含量的測(cè)定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法

ＧＢ／Ｔ２２３．６８鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量

ＧＢ／Ｔ２２３．７１鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后重量法測(cè)定碳含量

ＧＢ／Ｔ２３０．１金屬洛氏硬度試驗(yàn)第１部分：試驗(yàn)方法（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈ、Ｋ、Ｎ、Ｔ標(biāo)尺）

［ＧＢ／Ｔ２３０．１—２００４，ＩＳＯ６５０８１：１９９９Ｍｅｔａｌｌｉｃｍａｔｅｒｉａｌｓ—Ｒｏｃｋｗｅｌｌｈａｒｄｎｅｓｓｔｅｓｔ—Ｐａｒｔ１：Ｔｅｓｔ

ｍｅｔｈｏｄ（ｓｃａｌｅｓＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈ、Ｋ、Ｎ、Ｔ），ＭＯＤ］

ＧＢ／Ｔ５６１１鑄造術(shù)語(yǔ)

ＧＢ／Ｔ５６１２鑄鐵牌號(hào)表示方法（ＧＢ／Ｔ５６１２—２００８，ＩＳＯ／ＴＲ１５９３１：２００４，ＭＯＤ）

ＧＢ／Ｔ６０６０．１表面粗糙度比較樣塊鑄造表面（ＧＢ／Ｔ６０６０．１—１９９７，ｅｑｖＩＳＯ２６３２３：１９７９）

ＧＢ／Ｔ６４１４鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量（ＧＢ／Ｔ６４１４—１９９９，ｅｑｖＩＳＯ８０６２：１９９４）

ＧＢ／Ｔ１１３５１鑄件重量公差

ＧＢ／Ｔ１５０５

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