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文檔簡介
海南中水路橋工程有限公司平陽縣萬鰲公路項目部 A1梁場預(yù)制梁場建場方案計劃書平陽縣萬鰲項目部A1二〇一三年九月PAGEPAGE9預(yù)制梁場建場方案計劃書一、工程概述二、編制范圍三、梁場建設(shè)說明四、預(yù)制梁場建設(shè)規(guī)劃六、安全控制措施七、工期控制措施八、環(huán)境保護措施一、工程概述、編制依據(jù)1.1-1《公路工程技術(shù)規(guī)范》(JTGB01-2003)1.1-2《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》(JTGD60-2004)1.1-3《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》 (JTGD62-2004)1.1-4《公路圬工橋涵設(shè)計規(guī)范》(JTGD61-2005)1.1-5《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(JTGD63-2007)1.1-6《公路橋梁加固設(shè)計規(guī)范》(JGT/T J22-2008)1.1-7《公路工程水文勘測設(shè)計規(guī)范》(JTG D81-2006)1.1-8《公路交通安全設(shè)施設(shè)計細則》(JTG D81-2006)1.1-9《公路工程抗震設(shè)計規(guī)范》(JTJ004-89)1.1-10《公路橋梁抗震設(shè)計細則》(JTG/T B02-01-2008)1.1-11《公路橋梁抗風(fēng)設(shè)計規(guī)范》(JTG/T D60-1-2004)1.1-12《公路工程水文勘測設(shè)計規(guī)范》(JTG C30-2002)1.1-13《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T F50-2011)平陽縣萬全至鰲江公路工程施工圖設(shè)計及有關(guān)參考資料;國家及交通部頒發(fā)的各種有關(guān)公路建設(shè)的設(shè)計文件、施工技術(shù)規(guī)范、萬鰲公路施工總承包招標(biāo)文件、浙江高速公路橋梁施工標(biāo)準化指南;我單位對該工程實地測量、調(diào)查了解的有關(guān)情況及我單位綜合施工能力、類似工程的施工經(jīng)驗,國家及地方關(guān)于環(huán)境保護等方面的法規(guī)。、工程概況、地理位置本項目路線總體呈北南走向,起點位于規(guī)劃經(jīng)六路段瑞安與平陽界線瑞安側(cè)(起點匯頭橋小樁號橋頭處),遠期沿規(guī)劃線位向北延伸與新56省道延伸線相交,路線向前下穿溫州繞城西南線后沿規(guī)劃的經(jīng)六路線位經(jīng)萬全鎮(zhèn)后到達平陽縣昆陽鎮(zhèn)城北片區(qū),與昆宋公路平交后,沿在建昆鰲快速聯(lián)系通道線位向南行進,設(shè)隧道穿過鳳凰ft后到達昆陽鎮(zhèn)坡南片區(qū),路線繼續(xù)向南沿已建昆鰲大道前行進入鰲江鎮(zhèn),經(jīng)過塘下村后路線折向東南沿規(guī)劃的豐ft路前行,終點順接鰲江五橋工程線位,路線全長16.437m。本次施工范圍主要為T1路段(K0+000~K6+768.505)和T4路段(K13+817.822~K16+437.267)。新建路段長9.388Km。沿線主要城鎮(zhèn)為平陽縣的萬全鎮(zhèn)、昆陽鎮(zhèn)、鰲江鎮(zhèn)。沿線主要河流為萬全、昆陽、鰲江三鎮(zhèn)的一般性內(nèi)河,無大江大河。56省道延伸線(與本項目起點延伸線相交)高速公路西南線(上跨本項目、待建)、昆宋公路、縉云至蒼南公路鰲江跨江大橋工程(即鰲江五橋工程,待建)等。、氣象,水文氣象本工程所在地區(qū)屬亞熱帶海洋型季風(fēng)氣候,溫暖濕潤,四季分明,全年17.939.3-1.5℃;多1700.2mm5-67-923357.8mm11月至次年1月,最487-9月份;80269.22.1m/s,臺風(fēng)最大風(fēng)力1760米/秒(2006年“桑美”超強臺風(fēng))。水文線路經(jīng)過的地表水體主要為縱橫交錯的內(nèi)河,屬瑞平塘河水系,T1段屬飛云江流域,T4段屬鰲江流域。河道相互連通,由于河流出海口都建有閘門,因此潮汐對河流影響不大。各橋址區(qū)上部地層為巨厚的淤泥和淤泥質(zhì)土,透水性差,地下水水量一般,地下水位稍高于河流水位,隨季節(jié)變化不大。場地環(huán)境類型為Ⅱ類。根據(jù)本次勘察及區(qū)域水文地質(zhì)資料結(jié)合附近場地經(jīng)驗,地表水和地下水對砼具微腐蝕性,對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。、地貌與地質(zhì)本項目所在區(qū)域大地構(gòu)造屬華夏古陸、閩浙地塊東部邊緣,該區(qū)自前震噴發(fā)的凝灰?guī)r和流紋巖等構(gòu)造軟弱帶侵入,形成花崗巖和長英巖等。第四紀以來,該區(qū)又有上升,第三紀沉積缺失。第四紀海、陸交替相互沉積,其沉積物主要有砂礫石層和濱海相的淤泥及淤泥質(zhì)粘土。本區(qū)屬濱海相沉積平原,地形平坦,地勢開闊,公路兩側(cè)以農(nóng)田為主、局部分布民房、廠房,地面標(biāo)高值在2.80-3.90m之間。①路基工程地質(zhì)條件線路局部分布素填土,厚度不均,密實度不均,物理力學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定。表部為粘土(俗稱“硬殼層”),厚度小,物理力學(xué)性質(zhì)一般,地基承載力不足。下部為淤泥及淤泥質(zhì)土,厚度巨大,具高壓縮性,中~高靈敏度,物理力學(xué)性質(zhì)差。軟土受荷后將產(chǎn)生沉降,且沉降時間長。因此須進行地基加固處理,處理深度應(yīng)滿足工后沉降要求。②橋梁工程地質(zhì)條件橋址上部巨厚的淤泥和淤泥質(zhì)粘土,其工程地質(zhì)性質(zhì)差,具高壓縮性,高含水量,對橋基穩(wěn)定極為不利,該層只能作橋樁的摩擦層使用。、交通條件本項目可通過瑞安碼頭、鰲江碼頭、沈海高速、104國道以及地方縣鄉(xiāng)道路運輸外購材料和工程施工生活物資等,運輸條件良好。、設(shè)計標(biāo)準新建段T1路段(6.768Km):采用雙向六車道一級公路標(biāo)準建設(shè),設(shè)計行車速度80Km/h,路基寬度32m(2×0.75m土路肩+2×2.5m硬路肩+2×0.50m路緣帶+2.0m中央分隔帶07+2×3×3.75m行車道)。新建段T4路段(2.619Km):80Km/h,路基寬度36m(2×0.75m土路肩+2×4.5m硬路肩+2×0.50m路緣帶+2.0m中央分隔帶+2×3×3.75m行車道)。、主要工程數(shù)量本項目分為T1、T46.768+2.619=9.387Km。本項25208.88m/4座、新建1454.5m/21座,橋梁為預(yù)制后張空心板、小箱梁結(jié)構(gòu);直徑圓管涵15框架涵131567m3,總填方433557m3(301339堆載、清表回填、低填淺挖換填132218m3;特殊、軟基處理:預(yù)應(yīng)力管樁109770m3427660m305657m2305657、鋼塑格柵40320m2;路面工程:237.86km2。二、編制范圍橋名中心樁號孔數(shù)及孔橋名中心樁號孔數(shù)及孔上部結(jié)構(gòu)下部結(jié)構(gòu)橋梁全長(m)徑(m)T1段匯頭橋K0+036.53×20預(yù)應(yīng)力組合箱梁柱式、鉆孔灌注樁67鄭樓1號橋K0+251.03×16預(yù)應(yīng)力空心板梁柱式、鉆孔灌注樁53.04古家3號橋K1+812.03*13預(yù)應(yīng)力空心板柱式、鉆孔灌注樁43.24張閣2號橋K2+513.25017*20預(yù)應(yīng)力組合箱梁柱式、鉆孔灌注樁345.50周垟1號橋K3+825.53*13預(yù)應(yīng)力空心板柱式、鉆孔灌注樁43.24周垟2號橋K4+078.07*20預(yù)應(yīng)力組合箱梁柱式、鉆孔灌注樁147恪垟橋K4+642.05*13預(yù)應(yīng)力空心板柱式、鉆孔灌注樁69.24下里湯1號橋K5+948.03*13預(yù)應(yīng)力組合箱梁柱式、鉆孔灌注樁43.24下里湯2號橋K6+233.73*10預(yù)應(yīng)力組合箱梁柱式、鉆孔灌注樁33.64小計1341.77T4段上豐ft橋K14+055.53*16預(yù)應(yīng)力空心板柱式、鉆孔灌注樁53.04溫垟橋K15+085.05*13預(yù)應(yīng)力空心板柱式、鉆孔灌注樁69.24文翔村1號橋K15+731.03*13預(yù)應(yīng)力空心板柱式、鉆孔灌注樁43.24文翔村2號橋K16+089.53*13預(yù)應(yīng)力空心板柱式、鉆孔灌注樁43.24河口橋K16+332.03*13預(yù)應(yīng)力空心板柱式、鉆孔灌注樁43.24小計長度321.24m/合計長度1663.01、預(yù)制梁工程量:、20m預(yù)應(yīng)力箱梁:340片16m預(yù)制空心板梁:150片13m預(yù)制空心板梁:1016片10m預(yù)制空心板梁:234片三、梁場建設(shè)、預(yù)制梁場選址:設(shè)置于項目部背后)26680m2后期改造為水穩(wěn)層及瀝青拌和站比較好,本項目水穩(wěn)層及路面瀝青集中在一個攪拌站出料。、預(yù)制梁場三通一平建設(shè)1、施工便道利用下鮑垟村路基右側(cè)水泥路,可直接進入預(yù)制梁場內(nèi),交通便利,能滿足施工需要。2、施工臨時用電預(yù)制梁場用電從臨近村莊引取;在下鮑垟村設(shè)500KVA2000250KW3、施工臨時用水在各混凝土拌和站修建430m3的蓄水池,以滿足混凝土的拌和和養(yǎng)生使用,在預(yù)制梁場修建150m3的蓄水池以滿足預(yù)制構(gòu)件的養(yǎng)生使用,使用自來水加管子進行養(yǎng)生,使用便利,可滿足施工用水的需要。4、拌和站的場地基層處理拌和場地基層處理采用宕渣填筑原,則上宕渣最大填筑厚度不超過60cm,求做出橫坡20厘米C20號混凝土澆筑面層。在場地砌筑圍墻,四周設(shè)排水溝。5、施工場地臨時設(shè)施建設(shè)預(yù)制梁場主要有辦公區(qū)、生活區(qū)、拌和場、堆料場、預(yù)制場、加工場、等。按照有利生產(chǎn)、方便生活、保護環(huán)境、安全可靠的原則,對預(yù)制梁場現(xiàn)場布置做出如下安排:施工現(xiàn)場附近有部分村落,工程隊駐地的生活用房可租用一部分民房,主要還是自建的原則6、材料:1)鋼材;采用江蘇“長鋼足施工需要,鋼材直接從上海一鋼廠進料。2) 水泥;采用海螺水泥,在鰲江碼頭有中轉(zhuǎn)庫,儲量充足。12足以滿足我方所需的沙。碎石,宕渣;交投礦業(yè)公司供應(yīng)。齊全,質(zhì)量可靠。土工材料;采用鹽城永恒土工材料有限公司生產(chǎn)的材料。總體施工組織規(guī)劃及布置針對梁場范圍內(nèi)處于軟基地段,土建施工困難,工期任務(wù)重的特點。按照“統(tǒng)籌規(guī)劃、均衡生產(chǎn)、重點先行、分段展開、突出重點、有序推進”的原則組織施工。A123000,分為生產(chǎn)區(qū)、存梁區(qū)(含提梁區(qū)生活辦公區(qū)、輔助功能區(qū)、混凝土拌合區(qū)五大區(qū)域。生產(chǎn)區(qū)按施工工藝流程劃分成以下區(qū)域:即鋼筋綁扎區(qū)、內(nèi)模清理維修區(qū)、制梁區(qū)、灌注區(qū)、預(yù)初張拉區(qū)等。存梁區(qū)設(shè)有存梁臺座、終張拉區(qū)、壓漿區(qū)等。辦公生活區(qū)設(shè)有會議、物資、綜合辦公室、監(jiān)理室、食堂、會議室等。輔助功能區(qū)分為:鋼筋存儲加工區(qū)、試驗室、倉庫等?;炷涟韬蠀^(qū)設(shè)有混凝土拌合區(qū)、砂石料場區(qū)。總體施工目標(biāo)梁場建場時間安排為3個月,于2013年8月101210,20131230日前完成第一榀梁的灌注。3.3.2總體施工組織3.3.2-1 現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)置見“梁場組織機構(gòu)圖建場組織機構(gòu)圖”。3.3.2-2 職能劃分說明工程技術(shù)部:負責(zé)測量放線,建場施工圖紙的設(shè)計、審核,編制箱梁工藝規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件,負責(zé)技術(shù)培訓(xùn)工作,并對施工人員進行技術(shù)交底。質(zhì)量事故報告調(diào)查和處理,并負責(zé)梁場管理的規(guī)范化、系統(tǒng)化、信息化及技術(shù)資料的管理工作。工程管理部:組織生產(chǎn)和相關(guān)工作的落實,確保按計劃保質(zhì)保量完成任務(wù),并進行圖紙會審,編制施工計劃。安全質(zhì)量環(huán)保部:組織隱檢、預(yù)驗、報監(jiān)和驗收,進行建場日常安全質(zhì)量環(huán)保管理,負責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合部門各級質(zhì)量活動并進行質(zhì)量信息反饋;做好材料進場的驗收和抽檢,負責(zé)現(xiàn)場計量工作的監(jiān)督和檢驗及日常安全隱患的排查。物資設(shè)備部:供應(yīng)合格材料并提供質(zhì)量保證書,搞好材料的限額發(fā)放管理;實行以管好、用好、維修好機械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制,做好設(shè)備檢查鑒定,填好運行記錄。試驗室:依據(jù)相關(guān)標(biāo)準及規(guī)范,做好原材料的進場檢驗、配合比試驗及施工中相關(guān)的計量、檢測等工作。計劃財務(wù)部:負責(zé)對上與對下的驗工計價,成本核算及合同管理。負責(zé)財務(wù)管理、經(jīng)濟核算、費用控制、資金籌集和控制等工作。綜合辦公室:負責(zé)基礎(chǔ)管理、人事管理、資料管理、日常事務(wù)、辦公信息管理、職工生活及生產(chǎn)辦公區(qū)環(huán)境衛(wèi)生等工作。項目經(jīng)理總工程師項目經(jīng)理總工程師副經(jīng)理建場時各施工班組設(shè)計工安全工備劃程試質(zhì)量程物財技驗環(huán)保管資務(wù)術(shù)室部理部部部部103.3.2-3 施工資源組織根據(jù)現(xiàn)場實際情況,按照工程進度要求。項目部將所有管理人員分成若干小隊,人員將對引進的施工隊進行對口管理。見“建場主要施工隊伍、施工設(shè)備及人員一覽測量儀器”、2道路施工班2道路施工班場地平整、進場道路、提梁機便道3水電安裝班場內(nèi)供水系統(tǒng)、給水、排水設(shè)施的安裝切管機、套4基建施工班生活辦公區(qū)房屋建設(shè)、地面硬化混凝土攪拌設(shè)備5樁基班箱梁生產(chǎn)臺座、存梁臺位預(yù)應(yīng)力管樁施工預(yù)應(yīng)力管樁6基礎(chǔ)施工班攪拌站、試驗室、鍋爐房基礎(chǔ)的施工攪拌機、電焊機、序號施工隊伍施工內(nèi)容設(shè)1測量班場內(nèi)基建設(shè)施的測量、放線和復(fù)核水準儀、全站7軌道施工班龍門吊軌道的施工測量設(shè)8設(shè)備安裝班龍門吊、鍋爐、攪拌站、試驗設(shè)備等的安裝電焊機、9鋼結(jié)構(gòu)制作班電焊機、型材10輔助施工人員技術(shù)圖紙設(shè)計、現(xiàn)場管理、后勤保障等11合計 204人11PAGEPAGE101建場主要施工設(shè)備及測量儀器序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1推土機ft推-16022挖掘機反鏟挖掘機PC-20023壓路機徐工壓路機22T24攪拌設(shè)備JS100強制型25打樁機預(yù)應(yīng)力管樁打樁機26電焊機BX3-120-157彎筋機GW4048切斷機CQ4049汽車吊25T/50T(重型)110裝載機ZL50211水準儀SOKKIA-C32Ⅱ112全站儀萊卡2型113高精度水平尺2梁場建場方案設(shè)計說明制梁場平面布置圖設(shè)計方案說明預(yù)制梁場方案設(shè)計的總體思路:4.1.1-1 100畝),,經(jīng)濟比較,選擇最佳方案。4.1.1-2梁場的選址對梁場的總體布局以及建設(shè)費用影響很大,應(yīng)從交通是否便利、運距是否合理、拆遷及臨時工程量大小、以及是否存在干擾因素等多方面綜合考慮。4.1.1-3梁場總體平面布置尤其是制、存梁臺座數(shù)量的確定,需要根據(jù)制梁數(shù)量、工藝要求、工期要求、架梁速度,并結(jié)合場地大小等條件,通過仔細計算確定。4.1.1-4 一方面梁場選址要根據(jù)總體平面布置保證有足夠的建場面積,4.1.1-5 制梁場平面布置圖概述5(含提梁區(qū)輔助區(qū)、混凝土拌合區(qū)。具體見附圖“平面布置圖方案”。265T等。存梁區(qū)分為:存梁臺座、垃圾中轉(zhuǎn)站等。辦公生活區(qū)分為:管理人員生活辦公區(qū)、員工生活區(qū)。生產(chǎn)輔助區(qū)分為:鋼筋存儲加工區(qū)、試驗室、倉庫、配電房、維修站?;炷涟韬蠀^(qū)分為:沙石料場、攪拌區(qū)。5、制梁區(qū)以滿足施工工藝、工期進度、布局美觀、文明施工、成本控制為基礎(chǔ)展開布局。制梁臺座設(shè)計:如果一個生產(chǎn)臺座周轉(zhuǎn)周期為T,臺座數(shù)量為n,一天生產(chǎn)X榀箱梁。根據(jù)梁體預(yù)制周期表:可以得到一個生產(chǎn)臺座周轉(zhuǎn)周期的平均值,以梁場預(yù)制的經(jīng)驗,可以把T取兩個值。最保守時:T=4天 正常情況下時=2可以得出:X=n/T=6/4=1.5榀這是6個生產(chǎn)臺座能力;X’=n/T=6/4=1.5這是梁場的設(shè)計(最低)生產(chǎn)能力每天1.5榀;對于T3X=n6/3=T=2從以上得出:每六個臺座最大月生產(chǎn)能力6030由此計算得出生產(chǎn)臺座設(shè)計為30個??紤]生產(chǎn)周期集中在秋、夏季。制梁臺座按橫列式雙線布置,共設(shè)30個制梁臺座,其中5個復(fù)合臺座,20m16m6333265T制梁臺座、鋼筋綁扎臺座的位置設(shè)計,以減輕民工勞動量、提高機械使用率為基本原則。制梁臺座設(shè)計流水線布置,鋼筋綁扎胎具集中梁場右側(cè)。鋼筋綁扎集中,一方面縮短了機械運距,另一方面便于管理。端模、鋼絞線、波紋管、現(xiàn)場工具箱等位置的擺放本著文明施工、方便管理、提高功效的原則定位。端模存放在臺座兩端有足夠的空間存放的地方。鋼絞線存放設(shè)置在側(cè)模外側(cè),擺放在固定的支架上。下料區(qū)位置設(shè)在臺位的外側(cè)固定位置,便于雙向穿絲。波紋管安放在綁扎臺位之間,做好標(biāo)識,固定區(qū)域,防止擺放混亂。制梁區(qū)擺放活動的垃圾箱,保持場地衛(wèi)生。6、存梁區(qū)存梁區(qū)設(shè)計主要是存梁臺座數(shù)量的設(shè)計。存梁臺座的設(shè)計數(shù)量將決定梁場的存儲能力,是否能滿足箱梁預(yù)制的工期要求,因此存梁臺座是預(yù)制梁場的重要組成部分。1.存梁臺座數(shù)量最少存梁臺座的數(shù)量M=T×η其中:η—梁場制梁效率(/天)T—箱梁在存梁臺座上最少存放時間(天)箱梁在存梁臺座上最少存放時間T的確定原則分析如下:根據(jù)經(jīng)驗,箱梁在存梁臺座上按13d計算。箱梁在存梁臺座上存放時間為T=13dη和箱梁在存梁臺座上最少存放時間T(13d)即可確定梁場最少存梁臺座的數(shù)量。根據(jù)本梁場實際情況,計劃設(shè)置13m33016m33020m43620m箱梁臺座共用。6.1、鋼筋加工區(qū)及存放區(qū)1、總體規(guī)劃思路鋼筋加工區(qū)加工設(shè)備多,鋼筋品種多樣,施工人員密集,規(guī)劃出一條互不干擾、合理有序的流水生產(chǎn)線是重點;進一步對流水線各功能分區(qū)布置,優(yōu)化設(shè)備資源配置、合理布局;根據(jù)文明施工規(guī)劃,進一步調(diào)整加工區(qū)各分區(qū)布局。2、鋼筋加工區(qū)及存放區(qū)整體布局215(30)計算,鋼筋庫場主要存放直筋HRB335、盤條HPB23。每榀梁用直筋約常規(guī)58×18=1044t,則A=1044/(2.0×0.5)=1044m2;另有HPB2352.0t,按盤條鋼筋堆放,堆高1.0m,1.0t/m2,取棚式倉庫利2×18=36t,則A=36/(1.0×0.5)=72m2;梁場鋼筋存放區(qū)設(shè)計面積A=1044+72=1116m270×40=2800m2),實際存儲3620cm2%坡度以便排水。3、加工區(qū)規(guī)劃方案①鋼筋加工區(qū)選址與總體布局結(jié)合本梁場生產(chǎn)區(qū)布局,鋼筋加工集中設(shè)置在生產(chǎn)線中央,考慮到鋼筋搬運方便,鋼筋加工區(qū)布置預(yù)制區(qū)正對面,以10米場內(nèi)道路相隔,面對預(yù)制區(qū)方向布設(shè),作為主要鋼筋成品運輸通道。加工區(qū)跨度為30米,存放區(qū)跨度20米,加工區(qū)與存放區(qū)縱向交接布置,便于鋼筋原材進入加工區(qū)。②加工區(qū)流水線布置方案加工區(qū)流水線節(jié)點主要分為鋼筋下料、鋼筋加工、成品存放以及成品運輸。四大節(jié)點以相互搭接、連續(xù)緊密、沖突最少為設(shè)計原則。以短寬“直線型”流水線正對綁扎區(qū)為最佳方案,此方案節(jié)點聯(lián)系緊密,流水強度大,成品運輸距離短,吞吐量大,但考慮到對焊通長分布筋長2027存放流水采用“短寬型”正對預(yù)制區(qū),在鋼筋下料與鋼筋加工兩節(jié)點之間設(shè)置“半成品存放區(qū)”過渡段。為擴大成品運輸節(jié)點流水強度,成品鋼筋主要③加工區(qū)分區(qū)布局1、鋼筋下料區(qū)鋼筋下料主要設(shè)備為切斷機,以及包含切斷機的對焊機和調(diào)直機。鋼筋下料區(qū)必須與鋼筋存放區(qū)交接,便于鋼筋原材進入加工區(qū)直接下料。按照本3/42、通長分布筋對焊存放區(qū)由于通長分布筋較長,為便于搬運故布設(shè)在大門附近。根據(jù)本梁場3/天生產(chǎn)量,配置二臺對焊機,其中一臺用于通長分布筋對焊,另一臺用于其它鋼筋對焊。通長分布筋存放區(qū)細分為三個區(qū):一個待檢區(qū)和二個合格區(qū),35mX10m=350800.5放能力為:3x15x40/15=1203、成品鋼筋存放區(qū)53/天的加工量。用量大,且加工占地面大,需合理布局,擺放規(guī)范。4、其他分區(qū)預(yù)埋件存放區(qū)、工具及設(shè)備存放區(qū)、絞絲機存放區(qū)設(shè)置在工具間附近,主要考慮預(yù)埋件、電焊機、氧氣乙炔等設(shè)備存放運輸方便。7、混凝土拌合區(qū)混凝土拌合區(qū)主要分為砂石料場存放區(qū)和混凝土攪拌區(qū)兩大區(qū)。7.1 砂石料場布置1》砂石料場分為五個區(qū),占地總面積為960m2。1)110x15=1502)212x15=1803)312x15=1804)115x15=2255)215x15=225砂石料區(qū)采彩鋼棚。料倉圍欄和隔墻采用2.5m高普通磚砌體。根據(jù)經(jīng)驗,C50的梁體混凝土理論配合比,所用砂石比例一般為中粗砂:5-10mm碎石:10-20mm碎石=695.5:380.24:706.16。2020×0.69555-1020×0.3802=7.604t,10-2020×0.7062=14.124t。砂子1.35-1.45t/m31.9-1.95t/m3需砂13.91.35=10.3m5-10碎石7.60÷1.9=4m10-20碎石14.124÷1.9=7.433。2.0m砂:450×2=900m3;5-10150×2=300m3;10-20360×32=720m3。骨料存放量保證能力為:砂:900÷10.3=87300÷4=7510-20碎石:720÷7.433=97榀。7520m759010×15=150m2放置備用地材。2》清洗設(shè)備清洗設(shè)備為洗石機(不設(shè)洗砂機,砂子在料源地處理合格再運往梁場。3》混凝土攪拌站為滿足預(yù)制梁場產(chǎn)量有關(guān)要求,梁體應(yīng)采用龍門吊混凝土連續(xù)澆筑、一次成型,澆筑時間不宜超過3hJS1004(2100t1100t1100t礦粉罐,6輛混凝土運輸車,外加劑存放處。1m31m3,設(shè)計攪1/2.524m33完成的要求。在攪拌站配置水制冷設(shè)備將水冷卻,在冬季用蒸汽將水加熱,保證高溫和低溫季節(jié)時混凝土的入模溫度10~30℃。為方便排水與清淤,攪拌站沉淀池采用斜坡入坑,沿池一側(cè)壁向地面放16o430m3外加劑存放與板房倉庫。8、生活辦公區(qū)員工生活區(qū)38.5x6.5x3=75031設(shè)置了保安室,這樣即便于監(jiān)控人員出入也便于生活衛(wèi)生的保持。同時也設(shè)計了一個小賣鋪,為工人提供了更便利的生活條件。員工生活區(qū)設(shè)置男女廁10x20=20014246x7=4257室旁邊設(shè)置一個水塔,為工人洗浴提供熱水。346-8/204-2723/天的生產(chǎn)能力時所需工人的住宿,人均居住面積并且在宿舍區(qū)留有一定空間,以備擴大生產(chǎn)能力時為增加的工人提供住宿。25m20方便工人洗漱用水。在生活區(qū)設(shè)置一個電茶爐,為工人喝水提供方便。的宣傳牌還可以起到屏風(fēng)的作用,對正對大門的宿舍起到遮擋的作用。180房采用磚砌。辦公區(qū)351202時招待所3間。其施工方式、方法與生活區(qū)相同。辦公區(qū)設(shè)男女衛(wèi)生間各一個,男衛(wèi)生間設(shè)置面積為18793倉庫倉庫布置分為兩部分,室內(nèi)部分和室外部分。(140x5=200m2,分別存放五金、電料和小型配件等,室外20x5=10020×7=140m220×7=140m2。共計140+140=280m2。主要負責(zé)現(xiàn)場各種設(shè)備配件的維修及部分制作說明。預(yù)設(shè)存儲半個月生產(chǎn)30榀梁所需主要配件的場地。①龍門吊直管屬于機械設(shè)備配件,必須儲存一定的數(shù)量。約預(yù)留30平方米的空間擺放,也可便于儲存少量木材。②支座板,螺旋筋等較重物體,堆放在離大門較近的地方,便于搬運。③錨具、錨墊板、夾片配套材料,放置在一處,便于管理。④波紋管和水泥墊塊都是成袋堆放材料,因此堆放在一處,達到整齊、美觀的效果。波紋管:30x6/6=30柴油:以20T油罐存放添加劑(包含脫模劑、防水涂料等:以20100m2用于進車倒車作用。倉庫面積=40x5+100=300m2。試驗室(見實驗室平面圖)試驗室臨近攪拌站和倉庫,便于生產(chǎn)階段的過程控制。占地面積200172.830361214030將混凝土室和砂石室分開設(shè)置,目的方便混凝土試拌的時候有較大的空間便于操控和存放砂石備用料,且不用單獨設(shè)置樣品室原材料留樣的存放。計量室用于存放計量器具以便對整個梁場的計量設(shè)備進行管理。為了更規(guī)范的對原材料進行化學(xué)分析的檢測,所以將膠凝室和化學(xué)分析室分開設(shè)置。校頂室承擔(dān)張拉千斤頂和油壓表的匹配校驗,位于試驗室角落里主要考慮到液壓油不容易清理而影響整體的文明施工。設(shè)置雜物間存放試件盒并且方便清理混凝土廢渣和脫模油對工作環(huán)境的污染。試驗室門前綠化帶與參觀通道的綠化帶平齊,院內(nèi)中間留6m寬的過道,兩旁用植草磚綠化,綠化面積為75㎡。端頭磚砌墻做大幅宣傳海報和試驗方針目標(biāo),展示試驗室標(biāo)準化的管理。試驗室各房間面積分布情況表序號部室面積1辦公室資料室2力學(xué)室3混凝土標(biāo)養(yǎng)室44混凝土室砂石室5砂石室6校頂室7計量室8膠凝室9化學(xué)分析室10雜物間廢料區(qū)混凝土廢料和生活垃圾棄置在生活區(qū)后面的垃圾池內(nèi),統(tǒng)一進行掩埋處理。配電房、發(fā)電房,維修班配電房、發(fā)電房設(shè)置在規(guī)劃接入點遠離生活辦公區(qū),靠近攪拌站,占地20×6=120㎡。負責(zé)場內(nèi)所有供電。施工道路規(guī)劃方案道路規(guī)劃遵循“經(jīng)濟合理、永臨結(jié)合”的原則。施工便道路規(guī)劃方案進料道路從下鮑垟村水泥路向路基方向延伸,為了不影響辦公區(qū)的正常辦公,從村道水泥路旁靠近梁場方向修一條10接。進料道路避開生活區(qū),砂石料由進料通道直接進入砂石料場,鋼筋和其它材料從進場主便道進入場內(nèi)便道,然后分別進入鋼筋儲存區(qū)和倉庫。場內(nèi)道路規(guī)劃方案場內(nèi)便道由參觀通道,園林小道,員工宿舍倉庫前通道組成。道路兩旁綠化,創(chuàng)造出清逸的景觀道路。給排水平面設(shè)計方案給水設(shè)計方案梁場給水設(shè)計遵循節(jié)約建場成本,管網(wǎng)布置集中便于維修管理,合理利用當(dāng)?shù)刈詠硭透浇恿魉?,滿足用水需要保證施工用水不間斷,合理布設(shè)管水平面布置圖3.3.1.1 給水系統(tǒng)組成梁場給水系統(tǒng)組成由給水管道、檢查井、化糞池、自建給水站、集水井等組成。水源要時,可采用自建給水站供水方式以滿足梁場用水的需要。用水量給水流量計算①施工工程每班用水量按下式計算:Q1=K1K2∑Q×N/(8×3600)式中
——施工工程用水量L/;1K——未預(yù)計的施工用水系數(shù),取1.05~1.15;1K——現(xiàn)場施工用水不均衡系數(shù),取K2
=1.3;2Q(混凝土攪拌每班為330m;N——施工用水定額(混凝土攪拌耗水定額為180kg/10/班,其他用水20噸班;則Q1=K1K2∑Q×N/(8×3600)=1.1×1.3×(330×180+10000+20000)/(8×3600)=4.439(L/s)生活區(qū)用水量計算生活區(qū)生活用水量按下式計算Q=K×N×P/(24×3600)2式中
——生活區(qū)生活用水量L/;2P——生活區(qū)居住人數(shù);NK2.4;生活區(qū)居住人數(shù)最大按350人考慮,則Q2=K×N×P/(24×3600)=(2.4×100×450)/(24×3600)=0.972(L/s)(3)梁場最大用水流量計算Q=Q1+Q2=4.439+0.972=5.41(L/。1.4全場日合計用水量(一日按生產(chǎn)2榀梁計算)Q=2Q1×3600×8+Q2×3600×24=2×4.439×3600×8+0.972×3600×24=255686.4+83980.8=339667.2L=340t室外消防在室外生活與消防合用的給水環(huán)管上設(shè)置地上式室外消火栓,生活區(qū)消120150救。排水設(shè)計方案3.3.2.1排水設(shè)計原則設(shè)計主要考慮排水順暢的要求,以高就低、以次就主、以近代遠、各生產(chǎn)功能區(qū)相互諧調(diào)統(tǒng)一規(guī)劃,最終匯集沉淀做到施工垃圾統(tǒng)一收集,對周圍環(huán)境不造成污染。排水溝便于清理于周圍環(huán)境諧調(diào)一致,不影響日常施工保證場區(qū)內(nèi)積水能急時排出,兼顧梁場整體布局為設(shè)計原則。設(shè)計水溝流量設(shè)計排水主要依據(jù)平陽當(dāng)?shù)厝战涤炅看_定,公式為:式中Qm3I4.17mm/m2(100mm/d)S(74704m2)R暴雨歷時(3h)H=S×O×3600式中Hm3/hS主水溝斷面積0.5m×0.5m=0.25(m2)O水流平均速度0.5(m/s)通過計算水溝的排水量為450m3/h,按平陽當(dāng)?shù)氐娜毡┯炅?00mm來計算每小時梁場集水為437m3,水溝的設(shè)計流量完全可以滿足排水需要。設(shè)計概述施工生產(chǎn)場區(qū)采用矩形排水溝無蓋板便于清理。生活區(qū)、試驗室、倉庫全部采用蓋板式排水溝美觀實用,鋼筋加工區(qū)采用加筋水泥蓋板排水溝主要考慮不影響正常的鋼筋加工需要和工人來往方便。排水溝構(gòu)造所有場內(nèi)排水溝全部采用磚砌結(jié)構(gòu)(跨場內(nèi)道路排水溝采用預(yù)埋加筋水泥管方式0.1計便于水流順暢,縱坡由精確測量控制。排水溝離構(gòu)造物的距離由設(shè)計施工組確定。排水溝分布情況主排水溝主要有兩條,分別為生產(chǎn)區(qū)上方為主排水溝,和場地外側(cè)主排水溝。生產(chǎn)區(qū)主排水溝主要承擔(dān)主產(chǎn)區(qū)的排水功能,場地外側(cè)主排水溝主要承擔(dān),鋼筋加工和存放區(qū)、工人生活區(qū)、試驗室、拌合站區(qū)域的排水功能。存梁區(qū)的排水主要依靠提梁機便道邊的排水溝完成,由存梁區(qū)設(shè)計圖的下方往上方排水。管理人員辦公生活區(qū)采用獨立排水系統(tǒng),由排水系統(tǒng)匯集到沉淀池后排出。室內(nèi)排水管的布設(shè)室內(nèi)排水采用PVC管進行排水,主要用于浴室、衛(wèi)生間、廚房排水需要。PVC排水管預(yù)埋深度為20cm,于室外排水溝相通。供電布置梁場內(nèi)的電力線路在布置上盡量采用最短距離,減少電線用量,以節(jié)省成本,并且結(jié)合場內(nèi)排水通道來布置電纜,使大部分電纜入槽,這樣便于檢修,在撤場時更方便回收電纜再利用,可以達到一次投入多次利用的目的,后期效益相當(dāng)可觀。梁場重要用電設(shè)備全部采用單獨線路供電,并采用雙線路,即使出現(xiàn)問題仍可保持一半的生產(chǎn)能力。而且方便突然停電時自發(fā)電系統(tǒng)的供電。龍門吊滑線架設(shè)全部采用鐵塔架設(shè),終端采用鐵塔不需打攀線,有利美觀,節(jié)約使用土地,便于梁場整體設(shè)計,中間使用鐵塔便于維修。使用鐵塔一次投資是水泥電桿的2.5倍,回收可利用,報廢有價值.水泥電桿則無回收及利用價值.臨時用電方案100KW供電方案生產(chǎn)期間的電源局指統(tǒng)一要求從平陽站電力網(wǎng)接入,其中梁場的攪拌系統(tǒng)、灌注系統(tǒng)、重要辦公用電等按223序號用電設(shè)備組序號用電設(shè)備組設(shè)備組額定需要系數(shù)CosФtgФPj=Kd·PeQj=Pj·tgФ容量Pe(kw)(Kx)(kw)(kvar)1起重設(shè)備1000.50.651.175058.52鋼筋加工設(shè)備1500.30.651.174552.653卷揚設(shè)備1000.350.651.1735414混凝土攪拌系統(tǒng)1000.90.750.8890445混凝土灌注系統(tǒng)5010.750.8850446試驗室設(shè)備200.350.750.8876.167鍋爐系統(tǒng)800.60.750.884842.248維修系統(tǒng)設(shè)備200.350.750.8876.169給排水設(shè)備200.70.750.881412.3210作業(yè)區(qū)照明200.70.80.751410.511生活用電1000.70.80.757052.512辦公用電500.70.80.75352813其他用電綜合500.350.651.1717.520.514合計860482.5418.53負荷計算(K (K P)2(K Q)2P J Q J∑S=式中∑Pj——有功功率,∑Qj——無功功率QK——有功功率同時使用系數(shù);k——無功功率同時使用系數(shù);QPQ其中K=0.85,k=0.90,∑Pj=482.5,∑Qj=418.53QP∑S=556.9kVA)功率補償后計算負荷:(K (K P)2(K Q Q)2P J Q J CQC=∑Pj(tgφ1-tgφ2式中QC——補償容量,1 1 cosφ ——補償前功率因,cosφ ——補償后功率因取cosφ =0.72;cos1 1 則QC=86.85(kVA)∑S=556.3(kVA)11500kW梁場各功能區(qū)標(biāo)高確定原則存梁區(qū)生產(chǎn)區(qū)控制在同一個標(biāo)高范圍內(nèi);輔助功能區(qū):攪拌站,鋼筋加工存四、預(yù)制場建設(shè)規(guī)劃項目景觀建設(shè)梁場景觀作為建場的一個重要組成部分,是現(xiàn)在大部分梁場未曾考慮的一個方面,一個梁場好的景觀建設(shè)不僅可以美化環(huán)境、陶冶情操,還是梁場文化的標(biāo)志。信譽的投資并維護生態(tài)的平衡。我們的梁場位于下鮑垟村的大30200的景觀設(shè)計。本次景觀設(shè)計的整體思想以簡潔、大方、美化環(huán)境為原則,創(chuàng)建一個綠色的梁場。辦公區(qū)景觀建設(shè)整個辦公區(qū)綠化的設(shè)計原則:①以人為本:創(chuàng)造舒適宜人的可人環(huán)境,體現(xiàn)人為生態(tài)。計中主要采用植物造景為主,營造出令人心曠神怡的環(huán)境。到最經(jīng)濟、最節(jié)約。④彰顯大氣:整個綠化設(shè)計追求簡單大方,彰顯梁場現(xiàn)代辦公文明特質(zhì)。最終達到把我們辦公區(qū)設(shè)計成為一個花園式的辦公場所。100但視覺沖擊力很強的設(shè)計。生產(chǎn)區(qū)景觀建設(shè)區(qū)內(nèi)參觀通道兩邊的空地綠化。因為料倉旁邊是梁場的一條主干道,在面對主干道的料倉墻壁上懸掛大幅公司宣傳畫,不僅能宣傳公司的企業(yè)形象,還能給附近的建筑起到裝飾的作用,并滿足業(yè)主標(biāo)準化建設(shè)的要求。參觀通道兩側(cè)的空地采用綠化主要考慮的是與梁場周圍的環(huán)境相呼應(yīng),梁場周圍風(fēng)景秀麗,梁場內(nèi)加大綠化可以使梁場與附近環(huán)境融為一體,符合我們梁場的整體設(shè)計思路:建環(huán)境最美的梁場。綠色還有緩解疲勞的作用,綠化面積加大可以給工人提供一個舒適的工作環(huán)境,提高勞動效率。鋼筋加工區(qū)的規(guī)劃鋼筋加工區(qū)景觀建設(shè)3也整潔、美觀。針對加工棚內(nèi)繡渣、灰塵較多,衛(wèi)生清掃不便,沿加工棚長7032%的坡度,通過兩橫向參觀通道一側(cè)排水暗溝匯水排出至加工棚外部邊溝。鋼筋加工區(qū)文明施工2成品下墊設(shè)置為預(yù)留錨固鋼筋固定焊接存放架,且高出地面20cm旁預(yù)埋鋼板,并在鋼板上焊接標(biāo)準樣品,涂油漆作為鋼筋大樣圖。沿加工棚7032%的坡度,通過兩橫向參觀通道一側(cè)排水暗溝匯水排出至加工棚外部邊溝。砂石料場的規(guī)劃砂石料場的布局砂石料場布局合理美觀,砂石的運輸不占用主道路。砂石料場的迎檢砂石料場設(shè)置三個精品倉,精品倉采用半封閉的形式。灰塵。50cm×50cm×50mm的合格樣品倉。(4)的打掃。五、質(zhì)量控制關(guān)鍵點及措施質(zhì)量控制點的原則:1、施工過程中關(guān)鍵工序和環(huán)節(jié)。2、施工中的薄弱環(huán)節(jié)及質(zhì)量不穩(wěn)定的工序、部位或?qū)ο?。如混凝土的振搗,坡度控制。3、對后續(xù)工程施工或?qū)罄m(xù)工序質(zhì)量、安全有重大影響的工序、部位或?qū)ο螅邕M料便道的路基處理。4、施工條件困難或技術(shù)難度大的工序或環(huán)節(jié),如制梁臺座、存梁臺座基礎(chǔ)。施工質(zhì)量控制措施各功能區(qū)基礎(chǔ)設(shè)計方案生活區(qū)和辦公區(qū)基礎(chǔ)設(shè)計方案素混凝土,滿足上部承載要求。室內(nèi)地面比室外10cm5‰放坡保證該區(qū)域排水。生產(chǎn)區(qū)基礎(chǔ)設(shè)計方案20m80t100t計算。生產(chǎn)臺座的沉降是保證箱梁質(zhì)量的關(guān)鍵,因此生產(chǎn)臺座端部的設(shè)計采用2mx5m降滿足《公路混凝土工程施工指南》要求,中部設(shè)計采用宕渣地基加擴大基礎(chǔ)。完成且檢測結(jié)束后,平整場地,用壓路機反復(fù)碾壓達到密實,再在臺座30cm厚清宕渣,其上澆筑10cm厚C15上設(shè)置制梁臺座,制梁臺座用水準儀精平,用全站儀精確定位,以保證臺座軸線準確,臺座必須避開樁基頂端,防止不均勻沉降。存梁臺座全部采用樁基礎(chǔ)設(shè)計方案,管樁具體運用材料待定,間距采用1m,44均衡。攪拌站基礎(chǔ)設(shè)計方案211100290cm140cm3層鋼筋網(wǎng)片增加其抗傾覆能力。砂石料場基礎(chǔ)設(shè)計方案砂石料場由于要承載重型車輛,因此在基礎(chǔ)設(shè)計時下部采用分層碾壓,90%,直至下部結(jié)構(gòu)達到要求,然后再攤鋪10cm厚碎石墊層,最后澆注20cm厚C30足荷載要求。材料運輸通道基礎(chǔ)設(shè)計方案20cm390%10cm碎石20cmC30混凝土。路面排水按照設(shè)2%放坡以達到排水要求。龍門吊安裝設(shè)計方案50T機械概況:基本參數(shù)。50/10tMG型通用門式起重機是由河南省礦ft起重機械有限公司制造。G起重機的基本參數(shù):型 號: MGG主鉤額定起重量: 50t副鉤額定起重量 : 10t工作級別: A3主鉤起升高度:主起升速度:副起升速度:15m9m0.95m/min7m/min大車運行速度:13.87m/min小車運行速度:10m/min跨 度:40m主要特點龍門吊主梁為雙桁架結(jié)構(gòu),在桁架的上方裝有起升臺車的軌道,軌道型號為:QU70。主要結(jié)構(gòu)概況1.50/10tMGG型通用門式起重機外形尺寸:50/10t MG型通用門式起重機外形尺寸示意圖(G編制依據(jù)50/10tMG型通用門式起重機使用說明書。G50/10tMG型通用門式起重機安裝圖。G(DL5009.200。公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊》等程序文件。公司《起重機械安裝維修質(zhì)量手冊》及相關(guān)程序文件。GB50278-98[2002]296號GB6067-85監(jiān)【2009】891號《國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機械安全管理重點措施2008696號《起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗規(guī)則TSG Q7016-200812《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001強制條文13《工程建設(shè)標(biāo)準強制性條文》電力工程部分2006版施工機械、工器具及人員組成施工機械及工器具1.150T汽車吊2臺1.2導(dǎo)鏈5T6臺1.3導(dǎo)鏈3T6臺1.4導(dǎo)鏈2T8臺1.5經(jīng)緯儀1臺1.6大錘2把1.7手錘5把1.8板尺2把1.9角向磨光機2臺1.10過眼沖6個1.11各種扳手若干1.12電焊機1臺1.13電動扳手1把施工人員組成工程負責(zé)人:劉學(xué)宗技術(shù)負責(zé)人:孫龍明指揮:蔡培力質(zhì)量負責(zé)人:孫龍明安全負責(zé)人:蔡培力起重工: 6人鐵工:3人焊工:1人鉗工:1人其他:4人吊車司機: 2人施工質(zhì)量保證及作業(yè)要求施工質(zhì)量保證50/10t時出現(xiàn)錯誤。安裝質(zhì)量按起重機械廠的技術(shù)規(guī)定要求進行驗收(見附表附表:序序項目簡圖允許偏差(mm)號由車輪量出的LQ±ΔLQ起重機跨度LQ>26m1L1,L2L1ΔLQ≤10跨度相對差L2∣L1-L2∣≤10L1-L2門架對角線偏門架對角線偏LQ≤30m差2∣D1-D2∣≤5D1-D2∣D3-D4∣≤5D3-D4小車軌距偏差3ΔLx=±2mm(雙梁)k≤2m垂直于運動方Δh≤3mm4向同截面兩軌>2m道間高低差ΔhΔh≤0.0015k小車軌道接頭5ee≤1mm處的高低差小車軌道接頭g6 g≤2mm處的側(cè)向錯位整理試車記錄,并作鑒定驗收。等,如發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)作修補并重新試車。無損探傷檢驗。連接板結(jié)合面不準有銹蝕以及其它損傷。負荷試驗后方可投入正式運行。作業(yè)人員要求病、定期進行體檢,凡有不適者,均不得從事起重吊裝作業(yè)。如休息后仍覺不見好轉(zhuǎn)者應(yīng)離開工作崗位,以免造成不必要的危害。好安全帽,系好安全帶,穿著軟底的防滑鞋,扎緊袖口,束好衣服下擺,扎好褲管口做到衣著靈便?;ヅ浜?,在保證安全施工的條件下開展施工。全設(shè)施完善,就位后方開始施工作業(yè)。合,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有緊急情況時,每個人都有權(quán)命令吊機司機采取緊急措施。環(huán)境中睡覺,在危險處休息,嚴禁因爭搶時間而違章冒險作業(yè),打賭斗狠。作業(yè)完畢,應(yīng)對龍門吊機進行機停機防護,經(jīng)司機檢查無誤后,作業(yè)人員方可離開工作崗位。使用前檢查設(shè)計,對已拼裝好的骨架進行復(fù)核是否符合設(shè)計,發(fā)現(xiàn)問題及時指出,令其整改。構(gòu)進行檢查,檢查螺栓是否符合設(shè)計的大小、數(shù)量,銷釘是否穿滿、到位,保險銷是否全部穿滿、到位,螺栓是否施擰到位,焊接的焊縫是否符合設(shè)計要求。合設(shè)計要求。全用電要求,系統(tǒng)是否有良好的接地裝置。檢查各部位的安全裝置是否齊備、靈敏、可靠。安全標(biāo)志設(shè)置于明顯處和危險部位,提示標(biāo)志按規(guī)定要求設(shè)置。與作業(yè)人員制定崗位職責(zé),簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。設(shè)計人員、技術(shù)主管負責(zé)人,生產(chǎn)主管負責(zé)人,質(zhì)檢負責(zé)、安檢人員、行政負責(zé)人和負責(zé)司機、拼裝吊機的工長參加。資料部門收集齊所有機械設(shè)備相關(guān)性資料備案。軌道要求鋼軌必須統(tǒng)一,嚴禁在一條線上采用多型號鋼軌,聯(lián)接鋼軌的魚尾板、螺栓必須使用與之配套的專用魚尾板和螺栓,禁止采用代用品。求,固定鋼軌的扣件必須滿足龍門吊機跑車的強度,并施擰牢固。軌道應(yīng)順直、平整,不得出現(xiàn)凹凸不平和左右彎曲現(xiàn)象。軌道終端應(yīng)設(shè)止輪器,防止吊機出軌。檢查調(diào)整一次,以后不少于每個月調(diào)整一次。遇大雨、洪水、重大事故和嚴重超載應(yīng)及時測量檢查,調(diào)整軌道?;蜾撥墧嗔选⒎D(zhuǎn)變形應(yīng)及時更換。起重機構(gòu)要求須滿足起吊最大重量的安全要求,并且留有充分的富余量。起重機構(gòu)所置高度必須經(jīng)計算、滿足施工吊裝的最大高度。56圈以上。痕跡,當(dāng)鋼絲繩使用至達報廢標(biāo)準時鋼絲繩必須更換,嚴禁將就使用。輪組的死頭應(yīng)卡接牢固,并定期進行檢查。卷揚機的制動機構(gòu)應(yīng)靈敏可靠,每次重載起吊時,應(yīng)先將重物起升20cm過程中聽、聞到制動機構(gòu)有異常聲音和氣味時應(yīng)停車檢查。待弄清原因,排除異常后方可繼續(xù)作業(yè)。查,潤滑、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,輪盤破損,軸承(或鋼套)破損時應(yīng)及時維修更換,發(fā)現(xiàn)輪盤運轉(zhuǎn)不靈的要及時維修,芯軸磨損嚴重或變形時應(yīng)及時更換。應(yīng)裝取方便,鋼絲繩與梁體聯(lián)結(jié)處應(yīng)采用可靠的襯墊,以防割傷鋼絲繩。也不得與相鄰的繩索相接觸,避免因起重受力而磨損鋼絲繩。保養(yǎng)、記錄。行走機構(gòu)要求在同一條直線上,其承載能力除滿足最大吊重的荷載外應(yīng)有一定的富余量。龍門吊機兩立柱的走行機構(gòu)動作應(yīng)同步,并且速度相同。象,發(fā)現(xiàn)啃軌現(xiàn)象應(yīng)及時進行檢查,并測量軌距和軌道的不平程度,進行調(diào)整。自調(diào)走行輪與軌道的接觸;避免出現(xiàn)驅(qū)動輪空轉(zhuǎn)而發(fā)生的脫軌事故。輪卡住,避免自然災(zāi)害引發(fā)吊機損失事故。龍門吊機走行機構(gòu)的動力傳動裝置(齒輪或鏈條)必須安裝可靠的安全防護裝置。(護罩)縫及與吊機主體的聯(lián)結(jié)情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。安全用電要求之內(nèi),所有電路設(shè)計應(yīng)符合安全用電規(guī)范要求。電機都有應(yīng)做到“一機一匣一漏電保護箱,不得與其它機械設(shè)備混用,避免出現(xiàn)差錯。結(jié)牢固,滑索應(yīng)張拉平直,不得出現(xiàn)過度的下?lián)隙榷斐筛咛庪娎|被拖掛事故。道事故,天車軌道的終端也應(yīng)設(shè)有終端止輪器。震動產(chǎn)生的磨損導(dǎo)致漏電事故發(fā)生。電應(yīng)急。吊機應(yīng)設(shè)有可靠的避雷裝置和可靠的接地保護。操作室應(yīng)具有能鎖閉的房門。并且必須安裝電纜自動收放的限位裝置,以防收放過度引發(fā)事故;如采用人工放的吊機,主電纜應(yīng)由專人看護,謹防拉斷或卷入軌道被子吊機碾壓。操作。1211時能緊急處理。現(xiàn)問題,在沒有找出原因前,不得強行使用吊機。作業(yè)前檢查司機在上吊機前應(yīng)對走行的線路(軌道)障礙物時應(yīng)予清除,發(fā)現(xiàn)軌道有異?;蛴新菟ㄋ蓜樱瑧?yīng)及時給予完善。檢查吊機金屬骨架,起行機構(gòu)是否正常,各連結(jié)件有無松動。檢查鋼絲繩外表情況及繩卡牢固情況。檢查電源電路情況,確認無漏電后方可上機作業(yè)。各限位開關(guān)靈敏有效后方可作業(yè)。開車前應(yīng)發(fā)出音響信號(電鈴)勻速,動作不宜過大,防止擺動。檢查前班作業(yè)司機的運轉(zhuǎn)記錄,了解前一班次作業(yè)的具體情況。作業(yè)中檢查任務(wù);重量不明的吊物應(yīng)進行分析估算;選用的吊具、索具應(yīng)驗算是否符合安全吊裝要求,重物的栓掛是否平穩(wěn)牢靠,確認無誤后方可開始作業(yè)。20cm高度后稍作停機觀察,待確認穩(wěn)妥后再繼續(xù)起吊,20cm后對制動機構(gòu)(剎車)鉤現(xiàn)象應(yīng)及時對其調(diào)試。應(yīng)通知司機重新松鉤、起吊排繩;發(fā)現(xiàn)制動剎車帶出現(xiàn)異味時應(yīng)及時派人進行維修調(diào)試,在緊急情況出現(xiàn)時應(yīng)大聲呼喊司機停車,并拉下緊急開關(guān)。2m以上高度,謹碰撞人頭。減少擺動。業(yè)過程中觸碰其他物體。嚴禁作斜拉起吊。以防吊重后出現(xiàn)嚴重磨損現(xiàn)象。吊機行走時應(yīng)注意主電纜的收放情況和走行輪啃軌情況。吊機作業(yè)操作室內(nèi)閑雜人員禁止入內(nèi)。機械運轉(zhuǎn)過程中嚴禁對機械加油維修、保養(yǎng)。記錄。六級以上大風(fēng)、大雨、大雪、大霧天氣不得進行起吊作業(yè)。認真執(zhí)行交接班制度,作業(yè)中嚴格執(zhí)行《起重作業(yè)“十不吊①指揮信號不明或亂指揮不吊;②超過額定起重量時不吊;③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;⑤抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊;⑥行車吊掛重物直接進行加工時不吊;⑦歪拉斜掛不吊;⑧具有爆炸性物件不吊;⑨埋在地下物件不拔吊;⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊;嚴禁采用吊機安全裝置(限位開關(guān))來不及采取緊急措施。立即將危險區(qū)攔圍起來。作業(yè)后檢查位置,起重天車停在靠操作室一側(cè),并打好天車的止輪器或夾軌鉗,吊鉤上不得懸掛重物。作業(yè)記錄,經(jīng)檢查無誤后,關(guān)好窗戶、鎖好門后,方可離開工作崗位。司機下車后,切斷吊機總電源,打好吊機止輪器(或是夾軌鉗)查吊機停車狀態(tài)是否安全,確認無誤后方可下班,離開工地。、安全施工措施安全裝置龍門吊機的安全裝置包括,天車和行走機構(gòu)的限位器,起升高度限位器,走行機構(gòu)傳動裝置防護罩,電鈴,避雷裝置,電源接地保護裝置,緊急開關(guān),軌道終端止輪器,夾軌鉗,隨車止輪器,1211型滅火器,電路的漏電斷路器,以及小鉤的終端限位裝置等等。無論是止輪器,限位器等都要要求性能可靠,配備齊全,否則就在操作人員失誤時不能發(fā)揮自控自救的作用。安全操作要求業(yè)中認真按《起重作業(yè)“十不吊術(shù),全面落實安全措施。施,按高處作業(yè)著裝要求穿戴好勞動防護用品,系好安全帶。1.2.4起重作業(yè)的吊具、索具、輔具等到一律不準與電氣線路交叉接觸。證作業(yè)順暢、順利進行。中長時間停留。1.2.7吊運重物在道路中停放時,放置位置不得影響道路暢通。1.2.8正確穿戴好勞動防護用品,作業(yè)時必須戴好安全帽。安全保證措施須符合有關(guān)安全作業(yè)要求,登高時必須遵守安全施工規(guī)范要求并扎好安全帶掛在上方的牢固處。排放到總承包指定地點。10m瓶要防止陽光曝曬。絕緣、保護等是否良好,使用時戴好相應(yīng)的防護用品。經(jīng)檢查后方可使用。物,要隨時清理,妥善存放。不得進行下一工序的施工。行,參加安裝的工作人員要精力集中,聽從指揮。起吊物及吊車工作范圍內(nèi)不得有其它大型物件,且不允許行人通過。起吊物不得長時間停留,短時間停留時司機和指揮人員不得離開工作崗嚴禁斜拉斜吊;吊點處必須有襯墊物和定位點,防止鋼絲繩移動,大梁起吊必須選擇無大風(fēng)天進行。的索具、吊具。吊裝時必須有專業(yè)人員負責(zé)監(jiān)護,行人不得進入吊裝區(qū)內(nèi)。吊裝區(qū)域進行封閉管理,要用腳手架桿或者臨時圍欄進行維護。指揮信號要求吊裝作業(yè)使用吊機進行操作是一個多人參加的作業(yè),為了動作一致,保證安全,因此吊機司機應(yīng)聽從專職信號指揮,其它人(除在發(fā)生特殊緊急情況外)不得隨意指揮司機進行操作。吊機指揮信號一般采用手勢信號與口笛信號相結(jié)合的方式,手勢信號是表示指揮的動作,口笛信號是音響輔助,告知司機,準備、注意,開始或注意,甚至在發(fā)生緊急事件時的緊急指令。當(dāng)前,各施工單位的吊裝信號都不致,但大同小異,在作業(yè)前必須向有關(guān)人員交待指令的含義和目的,一經(jīng)確定,信號、司機雙方不得隨意變更,這樣才能避免事故發(fā)生。所以《起重作業(yè)“十不吊。作業(yè)人員崗位職責(zé)司機崗位職責(zé)嚴格遵守各項規(guī)章制度,崗位職責(zé)和安全操作規(guī)程。務(wù)。堅守工作崗位,不擅自離開工作崗位。安全裝置等出現(xiàn)異常時,應(yīng)及時排除故障,維護保養(yǎng),必要時應(yīng)立即向單位領(lǐng)導(dǎo)或檢修人員報告,待查明原因,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。發(fā)現(xiàn)吊機較大隱患,危及人身安全時應(yīng)停止作業(yè)。基本知識,學(xué)習(xí)診斷、醫(yī)治本機的一般故障。精心維護設(shè)備,開機前對設(shè)備認真檢查。具、索具的安全使用和安全承重,保證作業(yè)過程中吊裝作業(yè)的安全,保證不違章冒險作業(yè)。度。指揮人員崗位職責(zé)嚴格遵守各項規(guī)章制度,崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程。樹立良好的職業(yè)道德,統(tǒng)一指揮,團結(jié)協(xié)作。工作中堅守崗位,不擅離職守,不守崗,不干私活。算吊具、索具、輔助的安全使用數(shù)據(jù)和重物的重量、重心。目起吊,尊重科學(xué),確保安全。起重設(shè)備和吊、索具存在較大隱患危及人身安全時,應(yīng)停止作業(yè)。應(yīng)立即設(shè)法排除或停機檢查。認真維護保養(yǎng)起重所用的吊具、索具、機具、工具,嚴禁將其帶傷、病投入使用。故調(diào)查,如實反映事故真象,從事故中吸取教訓(xùn)。作業(yè)完畢應(yīng)做到“工完、料盡、場地清、維修與保養(yǎng)潤滑起重機各機構(gòu)的工作性能和壽命很大程度上取決于潤滑。潤滑時,機電產(chǎn)品的保養(yǎng)、潤滑參見自身說明書,走行大車、吊重桁車等應(yīng)每周注一次潤滑脂。卷揚機加注工業(yè)齒輪油(SY1172-80)200檢查油面高度,及時補充。鋼絲繩鋼絲繩應(yīng)執(zhí)行《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》的規(guī)定。凡具有下列情況之一的應(yīng)該予以報廢:①整條鋼絲繩斷裂。②麻芯外露。③局部外層鋼絲伸長呈籠形狀態(tài)。④鋼絲繩打死結(jié)。⑤銹蝕嚴重,銹蝕量達40%。⑥磨損嚴重,磨損量大于40%。⑦斷絲率在一個捻距內(nèi)斷絲,同向捻達5%;交互捻達10%。⑧表面磨損或銹蝕按折減后的斷絲數(shù)報廢?;喗M主要檢查繩槽磨損情況,輪緣有無崩裂及滑輪在軸上有無卡住現(xiàn)象。車輪定期檢查輪緣和踏面,當(dāng)輪緣部分的磨損或崩裂達到10%厚度時應(yīng)更換新輪。制動器每班應(yīng)檢查一次。閘時閘瓦間隙應(yīng)相等。、強制性條文的執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001強制條文:操作人員應(yīng)體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷。并應(yīng)經(jīng)過的機動車駕駛執(zhí)照后,方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進行工作。長發(fā)應(yīng)束緊不得外露,高處作業(yè)時必須系安全帶。線。電氣設(shè)備的每個保護接地或保護接零點必須用單獨的接地(零)線與接地干線(或保護零線)相連接。嚴禁在一個接地(零)個接地(零)點。前必須先切斷電源并且有專人負責(zé)。發(fā)生人身觸電時,應(yīng)立即切斷電源,然后方可對觸電者做緊急救護。嚴禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措重物降到地面。.嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。安全技術(shù)措施01序措施落實措施執(zhí)行措施內(nèi)容號責(zé)任人檢查人落實安全管理制度、各級崗位責(zé)任1 制,成立安全領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)。劉學(xué)宗蔡培力安全帽、安全帶必須是有“三證”的2合格廠家生產(chǎn)的;
劉學(xué)宗 蔡培力施工人員不經(jīng)安全教育、安全考試和3體檢是不能參加施工作業(yè);特殊作業(yè)人員必須持證上崗。
劉學(xué)宗
蔡培力施工人員要正確佩戴安全防護用品4進入現(xiàn)場,嚴禁酒后進入現(xiàn)場作業(yè)起重物下禁止站人、非起重人員禁止5指揮吊車
劉學(xué)宗 蔡培力劉學(xué)宗 蔡培力6 場地清
劉學(xué)宗
蔡培力施工作業(yè)項目危險點預(yù)測02作業(yè)負責(zé)人:劉學(xué)宗序危險點號
措施檢查人:蔡培力控制措施 責(zé)任落實人監(jiān)護檢查人指揮通訊不暢,吊車指揮信號明確,操1指揮失誤
人監(jiān)護。
劉學(xué)宗 蔡培力2落物傷人吊起時,起重物下嚴禁劉學(xué)宗蔡培力站人。氧氣、乙炔瓶的距離不3火焊的使用小于10m,隨時檢查接口,注意維護,防止漏劉學(xué)宗蔡培力氣,避免發(fā)生燒傷。高空作業(yè)必須扎好安全帶且要掛在上方牢4高空墜落固可靠處,腳手架的搭設(shè)要由專業(yè)人員完成,劉學(xué)宗蔡培力且要有安全通道和護欄。施工用小工具要裝在施工用小工具要裝在5落物傷人蔡培力劉學(xué)宗全繩,禁止拋擲物品。電動工具要由專業(yè)人6觸電和角向傷人員接線,施工人員要正蔡培力劉學(xué)宗戴防護眼鏡。5.4、50T龍門吊軌道基礎(chǔ)施工方案、編制目的:50T50T龍門吊基礎(chǔ)作業(yè)施工。、編制依據(jù):龍門吊安裝說明書、大型起重設(shè)備安裝規(guī)程。、適用范圍:梁場范圍內(nèi)50T龍門吊軌道基礎(chǔ)的施工。、50T龍門吊軌道基礎(chǔ)施工:50T20050m0.0250T龍門吊軌道基礎(chǔ)橫斷面圖1、測量放線:根據(jù)龍門吊軌道在A1樣坐標(biāo)點,然后放設(shè)樁位,確定龍門吊軌道基礎(chǔ)位臵。抄平原地面標(biāo)高,確50T2、基礎(chǔ)開挖夯實:經(jīng)測量放線后進行基礎(chǔ)開挖至設(shè)計基礎(chǔ)底層標(biāo)高,用人工打夯機夯實。最后進行鋼筋綁扎并澆筑混凝土。3、鋼筋、鋼筋的焊接鋼筋的焊接采用電弧焊焊接,焊接長度:當(dāng)采用雙面焊接時,搭接長度為5d;當(dāng)采用單面焊接時,搭接長度為10d;當(dāng)采用綁條焊接時,綁條鋼筋與被焊接鋼筋規(guī)格、型號、性能一致,采用雙面焊接時,綁條長度為5d;當(dāng)采用單面焊接時,綁條長度為10d;、鋼筋下料將成捆鋼筋按龍門吊軌道基礎(chǔ)鋼筋圖的要求量好長度,進行下料。切斷后的鋼筋應(yīng)檢驗是否符合設(shè)計尺寸要求,加工后的全長允許偏差為±10mm,經(jīng)檢驗后按不同編號堆放并標(biāo)識。鋼筋下料時應(yīng)根據(jù)龍門吊軌道基礎(chǔ)鋼筋編號和供料尺寸的長短,統(tǒng)籌安排減少鋼筋的損耗。鋼筋的彎制半徑和彎鉤形狀應(yīng)符合規(guī)定。設(shè)計無規(guī)定時,末端180°彎鉤彎曲直徑≥2.5d,平直長度大于≥3d13525mm4d于≥5d13528~40mm5d于9025mm于≥10d9028~40mm5d于≥10d90。安裝時注意彎鉤錯開放臵。(3)、鋼筋綁扎鋼筋綁扎時鋼筋的交叉點用處,應(yīng)用0.7~2.0mm的鍍鋅鐵絲按逐點改變繞絲方向(8字形)的方式交錯扎結(jié)或按雙對角線(十字線)方式綁扎牢固,必要時可用點焊焊接。50之內(nèi),箍筋與主200mm。箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲,箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點均綁扎結(jié)實。4、模板由于每層基礎(chǔ)的高度均為30厘米,模板采用1.2m×0.3m鋼模,立模時先立底層基礎(chǔ),當(dāng)?shù)讓踊A(chǔ)澆注完成后達到拆模條件后再立上層基礎(chǔ)模板。5、混凝土50T龍門吊軌道基礎(chǔ)分兩次澆注,混凝土標(biāo)號為C30?;炷羾栏癜磁浜媳冗M行集中攪拌,采用混凝土輸送車運至施工現(xiàn)場,用溜槽將混凝土放到工作面。采用插入式振搗器,操作中嚴格按振動棒的作用范圍進行,嚴禁漏搗。振搗時快插慢抽,嚴格控制振搗時間,避免因振搗不密實出現(xiàn)蜂窩麻面,或因振搗時間過長面出現(xiàn)振搗性離析的情況。混凝土振搗每一振點的振搗連續(xù)時間,以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、沒有明顯的氣泡冒出和不再下沉為止。如在澆注過程中遇到降雨,用彩條布遮蓋軌道基礎(chǔ)上表面。在砼振搗平光潔,線條流暢、美觀。澆注完第一層基礎(chǔ)后要把第一次基礎(chǔ)與第二層基礎(chǔ)連接的部分鑿毛。灌注混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈;在混凝土灌注過程中,應(yīng)指定專人檢查模板、鋼筋等,發(fā)現(xiàn)螺栓及楔子、支撐等松動應(yīng)及時擰緊和打牢,鋼筋如有變化、移位應(yīng)及時調(diào)整保證位臵正確。當(dāng)模板有縫隙和孔洞時,應(yīng)予堵塞,不得漏漿。混凝土振搗過程中,應(yīng)避免重復(fù)振搗,防止過振。應(yīng)加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。1、模板施工模板立好后由質(zhì)檢員對模板進行檢驗,其加固情況、整體穩(wěn)定性及各部尺寸等。模板安裝完畢后在使用前用水平儀檢查高差,不合格應(yīng)及時進行調(diào)整。及提高混凝土表面光潔度,與混凝土接觸的模板表面均應(yīng)涂脫模劑;涂脫模劑應(yīng)均勻,無漏涂現(xiàn)象。模板驗收完畢后,應(yīng)及時填寫檢查記錄。2、鋼筋作業(yè)、鋼筋彎曲質(zhì)量檢驗項目允許偏差(mm)項目允許偏差(mm)檢驗方法受力鋼筋順長度方向的±10全長彎起鋼筋的彎起位臵20尺量箍筋內(nèi)邊距離尺寸差±3、鋼筋綁扎質(zhì)量檢驗得超過下表規(guī)定值:鋼筋綁扎、安裝要求序號序號項目要求(mm)1主筋間距與設(shè)計位臵偏差≤152鋼筋間距及位臵偏差≤1533箍筋間距及位臵偏差≤204混凝土保護層厚度與設(shè)計值偏差±105其它鋼筋偏移≤20、焊接質(zhì)量控制對焊接接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定、用小錘敲擊接頭時,鋼筋發(fā)出與基本剛才同樣的清脆聲。、接頭焊縫表面應(yīng)平順、無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤。3、混凝土施工質(zhì)量控制偏差應(yīng)控制在偏差范圍內(nèi)。要求及時調(diào)整施工配合比?;炷涟柚七^程中,應(yīng)對混凝土拌和物的坍落度進行測定。混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時采取有效的養(yǎng)護措施。、安全、環(huán)保措施、安全措施在安裝、拆除模板時,防止預(yù)埋在地上或混凝土中的鋼筋刺傷;在搬運模板的過程中,注意不被摔倒。在鋼筋的下料、彎曲過程中,施作人員要站在施工安全距離以外,經(jīng)常檢查機械電路情況,防止發(fā)生觸電事故;在鋼筋的搬運、綁扎過程中,行走時注意安全,不要摔倒,以防鋼筋扎傷人或造成其他以外事故。在混凝土施工過程中,施工人員要隨時觀察施工環(huán)境,注意不被碰傷、摔傷,隨時檢查電器設(shè)備情況,防止發(fā)生觸電事故。、環(huán)境保措施模板安、拆過程中,做好工完、料清、場凈,對廢棄的模板應(yīng)收攏堆放整齊。鋼筋加工設(shè)備狀態(tài)完好,不得滲漏油,以免對鋼筋或地面造成污染。對鋼筋邊角料和短料進行回收再利用,充分提高其利用率,降低損耗、盡量杜絕浪費。在混凝土施工過程中,為了防止粗細骨料、水泥、摻和料等的揚塵污染環(huán)境,應(yīng)對以上原材料采取遮蓋、密閉的措施;在施工過程中,防止攪拌設(shè)對清洗攪拌設(shè)備、輸送設(shè)備等的廢水經(jīng)過沉淀池進行沉淀處理。、注意事項、在澆注頂層基礎(chǔ)混凝土前要嚴格控制頂面標(biāo)高,在頂層基礎(chǔ)混凝土、軌道軌道錨固預(yù)埋件按龍門吊安裝要求進行預(yù)埋,供電、供水、供65186300施工過程中的質(zhì)量控制措施5.5-1、生活區(qū)和辦公區(qū)施工質(zhì)量控制措施由于生活區(qū)和辦公區(qū)不承重,地基處理時無需特殊處理,且該地區(qū)土質(zhì)較為松軟地面處理時宕渣夯實保證壓實度,然后再進行混凝土澆注。在施工過程中需要嚴格控制施工工序隊伍,加強質(zhì)量監(jiān)督和管理,在工序自檢合格的基礎(chǔ)上由我方管理人員對其進行抽檢,嚴格按照設(shè)計圖紙對混凝土澆注厚度進行控制,并按設(shè)計圖紙進行標(biāo)高控制放坡以達到設(shè)計排水效果。施工完成后加強養(yǎng)護,以防止地面裂紋產(chǎn)生。辦公區(qū)內(nèi)地面處理跟生活區(qū)一致,主要是在鋪草坪磚時,需要嚴格控制加強監(jiān)控嚴格按照布局圖進行,不得隨意施工。5.5-2、生產(chǎn)區(qū)施工質(zhì)量控制措施生產(chǎn)區(qū)主要分為制梁臺座和存梁臺座,是制架梁主要區(qū)域,也是整個梁場建設(shè)質(zhì)量控制的重中之重,因此對該區(qū)域質(zhì)量控制要嚴格控制,實行崗位做好各種檢測記錄,使整個施工技術(shù)管理標(biāo)準化、制度化。在生產(chǎn)過程中,技術(shù)人員監(jiān)督作業(yè)班組按技術(shù)交底、專項技術(shù)措施的要求操作,在發(fā)現(xiàn)偏差施工隊伍未按照技術(shù)交底進行作業(yè),一律進行嚴懲,實行責(zé)任與經(jīng)濟掛鉤方式進行管理。樁基檢查控制在進行樁基施工時,必須由具有資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍進行施工,在施工過程中由安質(zhì)部對其原材料、施工過程進行監(jiān)控,嚴格按照樁基設(shè)計要求進行。在樁基成型后由安質(zhì)部對其進行探測,檢查其有無斷樁現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有該現(xiàn)象必須在其旁邊再次進行補樁,防止其臺座沉降偏差超過設(shè)計偏差。臺座施工控制臺座施工時包括測量放線、鋼筋綁扎和混凝土灌注。測量放線由我方技術(shù)人員進行放樣,為了保證放樣準確,需派專人進行測量放線,另派專人進行復(fù)核確保無誤。鋼筋編扎時由試驗室對其進場鋼筋進行抽檢,確保進場鋼筋質(zhì)量,安質(zhì)部人員對其綁扎過程進行監(jiān)控,在過程監(jiān)控時需嚴格按照設(shè)計圖紙要求嚴格施工,不得有偷料現(xiàn)象。立模時嚴格控制混凝土保護層厚度,模板需用拉桿固定牢固,不得有跑模現(xiàn)象發(fā)生,并保證模板順直。混凝土灌注時由試驗室出具相應(yīng)配合比,安質(zhì)部人員進行現(xiàn)場監(jiān)控確保混凝土振搗密實到位,最后進行抹平處理?;炷凉嘧⑼戤吅蟊仨毩⒓锤采w土工布進行灑水養(yǎng)護,拆模必須待混凝土強度達到脫模強度后方可拆模,拆模時不得有掉角現(xiàn)象發(fā)生。臺座標(biāo)高控制臺座標(biāo)高控制直接影響后期箱梁質(zhì)量問題,需要對其嚴格核查,確保臺座標(biāo)高符合設(shè)計要求,特別是對存梁臺座的標(biāo)高控制更是重點控制對象。5.5-3、攪拌站施工質(zhì)量控制措施攪拌站也是預(yù)制梁施工中重要環(huán)節(jié),其基礎(chǔ)質(zhì)量直接影響正常生產(chǎn),質(zhì)量控制關(guān)鍵點為承臺地基處理、預(yù)埋件安裝、排水系統(tǒng)設(shè)置。承臺地基處理時嚴格按照攪拌樓廠家設(shè)計圖紙進行施工,灌注混凝土為商品混凝土,商品混凝土進場時安質(zhì)部人員需要對其進行目測檢查其混凝土質(zhì)量,澆注時必須使用振搗棒振搗密實。預(yù)埋件安裝由我方派專職人員進行測量放樣,放樣完成后再派人進行復(fù)核校準。同時嚴格監(jiān)控施工人員確保預(yù)埋件安裝位置的準確性。排水系統(tǒng)設(shè)置主要是沉淀池、上料斜坡,施工時嚴格控制該位置施工質(zhì)量,并做好防水施工防止外水內(nèi)滲,影響生產(chǎn)質(zhì)量。5.5-4、砂石料場施工質(zhì)量控制措施砂石料場施工主要是路面硬化,由于該位置需要過重型車輛,因此在該位置地基處理時需要分層碾壓保證其壓實度,最后再進行混凝澆注,在進行混凝土澆注時需要按照設(shè)計圖紙嚴格控制標(biāo)高保證其排水。5.5-5、材料運輸通道施工質(zhì)量控制措施材料運輸通道是梁場材料進出的唯一通道,需要加強該位置施工質(zhì)量控制,地基處理時仍按照砂石料場采取分層碾以達到其要求?;炷翝沧r,主要控制其澆注厚度,澆注完畢后加強該段養(yǎng)護,保證其路面質(zhì)量。5.5-7、龍門吊軌道道施工質(zhì)量控制措施提梁機便道質(zhì)量控制要點主要為片石墊層厚度、宕渣壓實度、混凝土澆注厚度、伸縮縫鋼筋連接,所有攤鋪厚度均由安質(zhì)部人員現(xiàn)場監(jiān)控,必須按設(shè)計圖紙進行。宕渣壓實度按一般公路要求各層壓實度90%進行控制。最后是控制其排水功能,嚴格控制標(biāo)高使路面不得有積水現(xiàn)象發(fā)生。5.5-8、50噸龍門吊施工質(zhì)量控制措施預(yù)制梁生產(chǎn)過程中主要靠龍門吊進行運輸,是生產(chǎn)過程中關(guān)鍵位置,因此也需要加強對該位置施工質(zhì)量控制。其控制點為預(yù)埋件安裝、軌道基礎(chǔ)標(biāo)高控制、軌道外形外觀及平順性。預(yù)埋件安裝直接關(guān)系到軌道順直性,需要嚴格控制加強現(xiàn)場監(jiān)督,我方人員必須對已安裝好的預(yù)埋件再次進行復(fù)核,確保位置安裝準確無誤。軌道基礎(chǔ)標(biāo)高控制由工序隊伍自檢合格的基礎(chǔ)上再由我方自檢人員對其進行抽檢,一旦發(fā)現(xiàn)標(biāo)高超過設(shè)計范圍立即現(xiàn)場整改,確保軌道安裝前所有軌道基礎(chǔ)標(biāo)高控制在設(shè)計范圍內(nèi)。軌道基礎(chǔ)外形外觀質(zhì)量控制直接影響文明施工,在軌道基礎(chǔ)施工時必須要求其工序隊伍立模時以鋼模板立模,并將模板固定牢固不得有跑?,F(xiàn)象發(fā)生。異常天氣施工質(zhì)量控制措施雨季施工質(zhì)量控制措施斜、變形下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應(yīng)及時修理加固,有嚴重危險的應(yīng)及時排除。防雨措施。場排水工作。雨季施工防雷擊,防機械傾斜。夏季施工質(zhì)量控制措施炎熱的夏季氣溫高,水的蒸發(fā)量大,對于新澆筑混凝土工程可能出現(xiàn)干燥快,凝結(jié)速度快,強度降低,并會產(chǎn)生許多裂縫等現(xiàn)象,從而影響了混凝土結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量。因此對夏季混凝土施工需要采取一定措施,特別是大體積混凝土的拌制及運輸以及澆筑、養(yǎng)護等,確保混凝土施工質(zhì)量符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。冬季施工措施(614時及21時室外氣溫的平均值35-3土冬期施工。必須采取下列措施:原材料溫度控制①水泥、DZ-4外加劑、Ⅰ級粉煤灰攪拌站旁設(shè)置的水泥、外加劑、Ⅰ級粉煤灰倉庫進行密封,倉庫內(nèi)通入蒸汽,設(shè)置暖氣片升溫,進行水泥、外加劑及摻合料的加熱。保證密閉倉庫15-10DZ-4加劑、Ⅰ級粉煤灰在使用前進行升溫。②粗細骨料801小時進行一次40℃,骨料中不得有冰雪、凍塊,含有冰雪和凍塊的骨料嚴禁投入攪拌機內(nèi)。6080℃的水直接與水泥接觸?;炷恋蜏財嚢柽^程控制①低溫混凝土攪拌施工上料時,按骨料溫度控制的原則進行,每一小時進行一次骨料溫度的測定,骨料溫度不得大于60℃,特別注意骨料中不得混有冰雪、凍塊,嚴禁冰雪、凍塊進入攪拌機。②實驗室在低溫施工時,混凝土配制宜選用小的水灰比,嚴格攪拌樓混凝土出罐后測定的坍落度在設(shè)計的坍落度值下限。混凝土攪拌前優(yōu)先按水溫控制方法加熱水。當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時加熱骨料。攪拌時,A60DZ-4外加劑、級粉0.52/5805分鐘,2DZ-42.5分鐘。注意觀察拌制的混凝土,如果在加熱條件下出現(xiàn)坍落度過小或發(fā)生速凝現(xiàn)象,應(yīng)適當(dāng)降低拌合料50%。拌制混凝土前及停止拌制后,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機。低溫施工混凝土運輸控制縮短混凝土澆注時間,輸送砼的管道外圍包裹棉蓬布,降低輸送過程中的熱量損失,保證混凝土入模溫度在10℃左右。低溫混凝土澆注前模板溫度的控制-5℃時,必須用蒸汽對模板進行升溫:12、側(cè)模在安裝完畢后,即覆蓋蓬布通入蒸汽加熱至正溫。如僅覆蓋蓬布達不到要求,必須牽入附加蒸汽管。上述要求檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機時的溫度,以及混凝土拌制、澆注時的環(huán)境溫度,每一工班至少檢測4次。低溫施工梁體混凝土的蒸汽養(yǎng)護、自然養(yǎng)護1、梁體澆筑完后即進入專用養(yǎng)護暖棚進行蒸汽養(yǎng)護;a、靜停階段可適當(dāng)通入蒸汽,保持養(yǎng)護溫度為:10℃-15℃,預(yù)養(yǎng)2小時;b、升溫階段不得大于10℃/h;c、恒溫階段溫度控制在:40℃-50℃之間;d10℃/h降溫至梁體溫度與環(huán)境溫度之差不15101505℃以下方能拆除模板。2、自然養(yǎng)護:梁體拆模后立即涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。涂JB—1型砼養(yǎng)護劑,增加砼表面的相對濕度,防止砼表面收縮干裂。3、檢測要求1h溫——恒溫——降溫——拆模溫度在規(guī)定的蒸氣養(yǎng)護條件下進行。壓漿低溫施工控制措施1、后張梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿過程中和壓漿后48小時內(nèi),結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃。低溫施工時,試驗室配合比中應(yīng)適當(dāng)摻入防凍劑,摻入防凍劑后,水泥漿的試配強度應(yīng)提高一級;再壓漿前,管道內(nèi)通入蒸汽升溫,壓漿后用蓬布覆蓋,梁體兩側(cè)接入蒸汽管道,直到水泥漿強度達到25MPa。封錨混凝土低溫施工控制措施封錨混凝土配制原材料加溫按梁體混凝土執(zhí)行;封錨前用蒸汽或碘鎢燈等其他熱源進行加熱,保持梁端混凝土溫度在施工過程和強度達到25MPa前在5℃以上。c) TQF-1低溫型防水層橋面低溫施工控制TQF-1-1當(dāng)延長。橋面保護層應(yīng)在白晝溫度5℃以上施工,施工完畢,用塑料薄膜覆蓋,再加以干草袋覆蓋保溫,如氣溫嚴寒低于-10℃,必須覆蓋蓬布通入蒸汽養(yǎng)護至橋面強度20MPa。6天。溫養(yǎng)護。混凝土拌制和運輸因此,從攪拌運輸?shù)母鞯拦ば蚴┕ぶ校瑧?yīng)杜絕任何缺陷,采取措施控制混凝土的升溫,并以此控制附加水量,減少坍落度損失,減少塑性收縮開裂。在混凝土拌制、運輸中有以下幾項措施是行之有效的:土澆筑條件允許的情況下,增大骨料直徑。間,但應(yīng)注意緩凝劑的摻量應(yīng)合理。在計算外加劑用量時,應(yīng)先按外加劑摻量求純外加劑用量,再根據(jù)已知濃度外加劑,求出實際濃度加劑用量,對于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。增大,水泥用量、用水量、砂率增加及其它外加劑增加等一些因素變化,導(dǎo)致混凝土收縮及水化熱作用。因此,嚴格控制配合比可有效控制裂縫產(chǎn)生,提高混凝土抗拉、抗壓強度。在炎熱季節(jié)大體積混凝土施工前,可以用冷水或地下水來代替部分拌合水。對于高溫季節(jié)里長距離運輸混凝土的情況,可以考慮攪拌車的延遲攪拌,使混凝土達到工地時仍處于攪拌狀態(tài)。應(yīng)做好施工組織設(shè)計,以避免在最高氣溫時澆筑混凝土。在高溫干燥而此時的相對溫度最高,因而早期干燥和開裂的可能性最小?;炷翝仓托拚皽乜卮胧┮箜椖可吓鋫渥銐虻娜肆Α⒃O(shè)備和機具,以便及時應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況,并隨時控制好混凝土表面與外界的溫差及混凝土內(nèi)部與表面的溫差的影響。度差小于容許值,就可避免產(chǎn)生溫度裂縫,溫度管理的基礎(chǔ)是及時準確地進行各種溫度觀測。施主要是:降低澆筑溫度,在施工中應(yīng)注意骨料防曬,加冰屑或冰水?dāng)嚢杌炷?,運輸中的容器加蓋,防止日曬;降低水化熱溫升,主要是通過選擇合理的原材料,采用良好的配合比,來降低水泥用量;為防止表面裂縫,可采取提高混凝土表面溫度的措施,如在混凝土結(jié)構(gòu)的外露面覆蓋保溫,搭設(shè)保溫棚和覆蓋塑料薄膜。良好的施工性能,使整體連續(xù)澆筑成功,保證施工質(zhì)量,塊體混凝土的內(nèi)外20℃,有效控制裂縫出現(xiàn)。混凝土的養(yǎng)護夏季澆筑的混凝土,如養(yǎng)護不當(dāng),會造成混凝土強度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等,因此,必須加強混凝土的的養(yǎng)護。在混凝土初凝后立即進行養(yǎng)護,優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護方法,連續(xù)養(yǎng)護。1—2守標(biāo)準規(guī)定的養(yǎng)護齡期。當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護時間后折膜時最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。夜間施工質(zhì)量控制措施入、近靠區(qū),應(yīng)設(shè)置醒目標(biāo)志,必要時設(shè)專人看護。鍵操作工序,必須設(shè)專人指揮。六、安全控制措施建立安全生產(chǎn)管理體系制梁場經(jīng)理是箱梁預(yù)制項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,負責(zé)建立梁場安全生
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