制程改善方案精選課件

FANJA

制程改善方案

制程不良分布前三大不良原因分析改善對(duì)策后期改善方案目標(biāo)設(shè)定及達(dá)成統(tǒng)計(jì)效果追蹤改善總結(jié)【報(bào)告內(nèi)容】1/28重點(diǎn)改善項(xiàng)目：白點(diǎn)字體殘缺、汽泡一、制程不良分布（4-6月絲印）注：宏陽(yáng)為新工廠，4月份開(kāi)始生產(chǎn)貴司部品不良主要集中在302JN合成紙系列、302KK系列銘板及8B35材料系列銘板2/28重點(diǎn)改善項(xiàng)目：白點(diǎn)、汽泡、臟污制程不良分布（4-6月輪轉(zhuǎn)）不良主要集中在302H7ECO材料系列貼紙3/28二、絲印白點(diǎn)不良分析白點(diǎn)作業(yè)機(jī)臺(tái)無(wú)變化作業(yè)人員無(wú)變化原材料表面粉塵機(jī)手沒(méi)有變更機(jī)臺(tái)沒(méi)有更換，維修作業(yè)員撕保護(hù)膜后未及時(shí)清理，保護(hù)膜上灰塵污染作業(yè)環(huán)境作業(yè)環(huán)境無(wú)變化印刷靜電作用吸附粉塵，灰塵堵塞于網(wǎng)版表面主要原因轉(zhuǎn)移至網(wǎng)版表面，堵塞網(wǎng)版，局部區(qū)域未印刷油墨，形成白點(diǎn)絲印部一4/28改善對(duì)策NO.對(duì)策內(nèi)容責(zé)任人執(zhí)行時(shí)間11.針對(duì)302KK系列銘板用除塵滾輪除塵，每20分鐘更換一次除塵膜（將除塵滾外側(cè)高粘膜撕除），品管確認(rèn)保護(hù)膜更換狀況，生產(chǎn)領(lǐng)班監(jiān)督其執(zhí)行。附圖一:絲印/宋財(cái)建2010/08/012.302JN系列產(chǎn)品用靜電布除塵處理，生產(chǎn)過(guò)程中每生產(chǎn)20分鐘更換靜電布，如材料粉塵較多，視實(shí)際情況自行調(diào)整靜電布更換頻率。附圖二:絲印/宋財(cái)建2010/08/013.生產(chǎn)過(guò)程中撕除的保護(hù)膜即刻放入垃圾筒，保護(hù)膜超過(guò)垃圾筒3/4時(shí)清理。絲印/宋財(cái)建2010/08/015/28改善現(xiàn)場(chǎng)圖片6/28圖一:作業(yè)員更換已臟污的保護(hù)膜圖二:靜電布除塵絲印部二字體殘缺作業(yè)機(jī)臺(tái)無(wú)變化作業(yè)人員無(wú)變化油墨有固體顆粒

固體顆粒印刷過(guò)程中堵塞印刷網(wǎng)版，文字部分殘留油墨，印刷不全，形成字體殘缺機(jī)手沒(méi)有變更絲印機(jī)（008專用機(jī)臺(tái)）作業(yè)方法存在缺陷主要原因

文字內(nèi)容較細(xì)較多，油墨在印刷壓力作用下被擠壓至字體處，使網(wǎng)版文字部分殘留油墨，經(jīng)印刷形成字體殘缺7/28三、絲印字體殘缺不良分析改善措施NO.對(duì)策內(nèi)容責(zé)任人執(zhí)行時(shí)間11.不良現(xiàn)象向供應(yīng)商反饋，要求廠商增加油墨過(guò)濾次數(shù)，由以前過(guò)濾兩次改為三次，確保過(guò)濾效果符合我司印刷要求。絲印/宋財(cái)建2010/08/012.調(diào)整印刷版擦拭頻率，每200車全部擦拭一次印刷版，防止印刷版堵塞.絲印/宋財(cái)建2010/08/018/28絲印部三折皺作業(yè)機(jī)臺(tái)無(wú)變化作業(yè)人員無(wú)變化作業(yè)材料無(wú)變化按客戶指定材料生產(chǎn)機(jī)手沒(méi)有變更美達(dá)專用機(jī)臺(tái)（008專用機(jī)臺(tái)）主要原因作業(yè)手法不當(dāng)材料面積大且薄，絲印作業(yè)員單手拿放材料造成折皺。（302JN）（附圖三：改善前）拉邊時(shí)將產(chǎn)品固定拉邊，保護(hù)摸粘性與作業(yè)員拉力作用折皺產(chǎn)品。（302JN）（附圖四：改善前）撕保護(hù)膜從材料中間部分撕開(kāi)，致使材料折皺。（302KK）（附圖五：改善前）9/28四、絲印折皺不良分析9、人的價(jià)值，在招收誘惑的一瞬間被決定。2023/2/32023/2/3Friday,February3,202310、低頭要有勇氣，抬頭要有低氣。2023/2/32023/2/32023/2/32/3/20235:02:30PM11、人總是珍惜為得到。2023/2/32023/2/32023/2/3Feb-2303-Feb-2312、人亂于心，不寬余請(qǐng)。2023/2/32023/2/32023/2/3Friday,February3,202313、生氣是拿別人做錯(cuò)的事來(lái)懲罰自己。2023/2/32023/2/32023/2/32023/2/32/3/202314、抱最大的希望，作最大的努力。03二月20232023/2/32023/2/32023/2/315、一個(gè)人炫耀什么，說(shuō)明他內(nèi)心缺少什么。。二月232023/2/32023/2/32023/2/32/3/202316、業(yè)余生活要有意義，不要越軌。2023/2/32023/2/303February202317、一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。2023/2/32023/2/32023/2/32023/2/3改善措施NO.對(duì)策內(nèi)容責(zé)任人執(zhí)行時(shí)間11.調(diào)整作業(yè)員拿放材料手法，由以前單手拿放改為雙手對(duì)角拿放材料，絲印接料員及沖床啤刀人員均按此作業(yè)方式作業(yè)。（302JN系列產(chǎn)品、302KK系列產(chǎn)品一車六模）附圖三:改善前后對(duì)比圖片絲印/宋財(cái)建沖床/文艾飛2010/08/012.拉邊手法定義：將產(chǎn)品左側(cè)拖起后實(shí)行拉邊作業(yè)，防止固定一邊拉邊造成產(chǎn)品折皺（302JN系列）。附圖四:改善前后對(duì)比圖片沖床/文艾飛2010/08/013.撕保護(hù)膜方法變更：由以前從中部部分撕改為從材料對(duì)角處撕。（302KK系列）附圖五:改善前后對(duì)比圖片絲印/宋財(cái)建2010/08/0110/28改善現(xiàn)場(chǎng)圖片11/28圖三:對(duì)比圖片改善前改善后單手拿放雙手對(duì)角拿放圖四:對(duì)比圖片改善后拿起材料拉邊改善前固定材料拉邊改善現(xiàn)場(chǎng)圖片12/28改善前改善后從材料對(duì)角處撕開(kāi)圖五:對(duì)比圖片從材料中間撕開(kāi)中間撕開(kāi)，材料彎曲面積大，且位于材料中部部分對(duì)角撕開(kāi)，材料彎曲面積i小，且位于材料邊緣部分易折皺，折皺區(qū)位于產(chǎn)品中間部分易折皺，折皺區(qū)位于產(chǎn)品邊緣或廢料區(qū)五、輪轉(zhuǎn)白點(diǎn)不良分析輪轉(zhuǎn)部一白點(diǎn)作業(yè)機(jī)臺(tái)無(wú)變化作業(yè)人員無(wú)變化作業(yè)方式有缺陷機(jī)手沒(méi)有變更美達(dá)專用輪轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)（一號(hào)機(jī)）材料表面凹凸不平，印刷壓力不均勻原材料表面不平及粉塵材料分切、復(fù)卷過(guò)程中未除塵主要原因13/28改善措施NO.對(duì)策內(nèi)容責(zé)任人執(zhí)行時(shí)間11.在原機(jī)臺(tái)除塵作業(yè)的基礎(chǔ)上，增加覆卷材料的除塵動(dòng)作，將材料穿過(guò)復(fù)卷機(jī)臺(tái)的除塵軸用靜電布除塵一次.見(jiàn)附圖六:輪轉(zhuǎn)/宋財(cái)富2010/08/0114/28改善現(xiàn)場(chǎng)圖片15/28圖六:除塵步驟除塵布注:紅色邊框:新增除塵步驟藍(lán)色邊緣:原除塵步驟輪轉(zhuǎn)部二汽泡作業(yè)機(jī)臺(tái)無(wú)變化作業(yè)人員無(wú)變化生產(chǎn)用料無(wú)變化客戶指定材料機(jī)手沒(méi)有變更商標(biāo)機(jī)（008專用機(jī)臺(tái)）作業(yè)方法有缺陷主要原因16/28六、輪轉(zhuǎn)汽泡不良分析材料入口未防護(hù)，機(jī)臺(tái)灰塵附于材料表面，覆膜不平，形成汽泡。機(jī)臺(tái)卡紙?zhí)帤埬z未定期清理，附于材料表面覆膜不平，形成汽泡。改善措施NO.對(duì)策內(nèi)容責(zé)任人執(zhí)行時(shí)間11.參照輪轉(zhuǎn)機(jī)除塵方式增加商標(biāo)機(jī)除塵記錄表，每?jī)尚r(shí)對(duì)除塵布更換及對(duì)卡紙?zhí)幥謇怼］嗈D(zhuǎn)/宋財(cái)富商標(biāo)/方輝2010/08/012.啤刀產(chǎn)品于機(jī)臺(tái)入口處至覆膜區(qū)增加防護(hù)，用空白物料遮蓋，防止機(jī)臺(tái)振動(dòng)造成粉塵或雜質(zhì)落于材料表面.見(jiàn)附圖七:輪轉(zhuǎn)/宋財(cái)富商標(biāo)/方輝2010/08/0117/28圖七:原材料防護(hù)原材料防護(hù)紙?jiān)牧先肟跈C(jī)臺(tái)內(nèi)防護(hù)輪轉(zhuǎn)部三臟污作業(yè)機(jī)臺(tái)無(wú)變化作業(yè)人員無(wú)變化作業(yè)材料無(wú)變化按客戶指定材料生產(chǎn)機(jī)手沒(méi)有變更美達(dá)專用輪轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)（一號(hào)機(jī)）

停機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)UV燈管較正常印刷溫度偏低，印刷油墨出現(xiàn)未烘烤干的情況，該區(qū)域油墨被壓輪壓過(guò)后附于壓輪處，經(jīng)機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)油墨轉(zhuǎn)移至產(chǎn)品其它區(qū)域，形成臟污。作業(yè)方式有缺陷主要原因18/28七、輪轉(zhuǎn)臟污不良分析應(yīng)對(duì)措施NO.對(duì)策內(nèi)容責(zé)任人執(zhí)行時(shí)間11.輪轉(zhuǎn)保養(yǎng)時(shí)對(duì)拉紙壓輪重點(diǎn)清潔，防止壓輪臟污轉(zhuǎn)移至材料表面,輪轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)標(biāo)識(shí)重點(diǎn)清潔區(qū)域,提醒作業(yè)員!見(jiàn)附圖八:輪轉(zhuǎn)/宋財(cái)富2010/08/012.修改作業(yè)方式，量產(chǎn)中針對(duì)有滿版底色印刷的產(chǎn)品多開(kāi)一座UV燈（即3色印刷時(shí)，打開(kāi)4座UV燈），所有顏色印刷完成后經(jīng)多次UV燈烘烤，確保烘干效果.

此對(duì)策執(zhí)行由產(chǎn)線品管首件及巡檢中核查。輪轉(zhuǎn)/宋財(cái)富2010/08/0119/28附圖八:重點(diǎn)清潔部位標(biāo)識(shí)八、后期改善方案絲印部品標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1.A.由絲印主管對(duì)目前不良多發(fā)部品：302JN系列、302KK系列作成作業(yè)指導(dǎo)書(shū).見(jiàn)附件九：B.編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)時(shí)規(guī)定印刷機(jī)臺(tái)、人員、油墨調(diào)配方法、印刷順序、擺放方式、烘烤要求等責(zé)任人：宋財(cái)建完成日期：10/07/30生產(chǎn)專題改善課題2.A.由品保部提供每月工程內(nèi)不良項(xiàng)目，生產(chǎn)部根據(jù)制程工藝情況，決定不良項(xiàng)目進(jìn)行專項(xiàng)改善責(zé)任人：向仕杰胡衛(wèi)完成日期：10/07/3020/28生產(chǎn)全員參與品質(zhì)改善3.A.生產(chǎn)兩班人員對(duì)每月制程不良項(xiàng)目進(jìn)行分析討論，集中改善內(nèi)容，作為后期作業(yè)參照。B.由生產(chǎn)領(lǐng)班確認(rèn)每月分析討論的改善內(nèi)容實(shí)施有效性，將實(shí)施成果作成標(biāo)準(zhǔn)，追加到作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上。責(zé)任人：胡衛(wèi)完成日期：10/07/30不良信息的傳遞4.A.由品保部整理每天檢驗(yàn)的不良樣品，提交給相關(guān)生產(chǎn)單位，由領(lǐng)班召集作業(yè)人員了解分析。責(zé)任人：向仕杰胡衛(wèi)完成日期：10/07/30B.生產(chǎn)領(lǐng)班根據(jù)不良樣品分析得出的結(jié)論進(jìn)行不良追蹤確認(rèn)，確保改善效果及對(duì)策執(zhí)行情況。后期改善方案21/28改善成果的維持5.A.絲印部將YUPO材料掉油墨的改善課題持續(xù)維持，保持品質(zhì)穩(wěn)定。B.根據(jù)材料特性將對(duì)策水平展開(kāi)到其它部品上，確保不良不再發(fā)生。責(zé)任人：胡衛(wèi)完成日期：10/07/30異物不良的改善6.A.絲印部品在印刷前由助手用除塵滾軸在材料表面上來(lái)回滾壓一次,將表面的灰塵去除,防止異物不良發(fā)生.責(zé)任人：胡衛(wèi)宋財(cái)建完成日期：10/07/30B.輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷部品,在材料送紙?zhí)幵黾映龎m膠帶,印前將材料表面的異物粉塵粘掉,減少異物不良的發(fā)生.后期改善方案22/28沖切不良的降低7.A.刀模線與印刷菲林同步輸出，確保刀模與印刷菲林位置統(tǒng)一，防止刀模與印刷成品位置不匹配.責(zé)任人：向仕杰胡衛(wèi)完成日期：10/07/30B.輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷部品,底色是滿版印刷的,將底色版在原來(lái)基礎(chǔ)上單邊各增加2㎜,防止切割偏移不良發(fā)生.后期改善方案23/28不良數(shù)據(jù)管控8.A.針對(duì)品檢檢驗(yàn)狀況制成周報(bào)，統(tǒng)計(jì)每周不良總數(shù)及不良分布狀況交生產(chǎn)部分析原因并制定改善對(duì)策.B.擬定周品質(zhì)目標(biāo)要求生產(chǎn)部，統(tǒng)計(jì)周報(bào)確認(rèn)達(dá)成狀況.責(zé)任人：向仕杰胡衛(wèi)完成日期：10/10/05九、目標(biāo)設(shè)定NO.內(nèi)容5月6月7月8月9101112實(shí)績(jī)目標(biāo)實(shí)績(jī)目標(biāo)實(shí)績(jī)目標(biāo)實(shí)績(jī)目標(biāo)實(shí)績(jī)目標(biāo)實(shí)績(jī)目標(biāo)實(shí)績(jī)目標(biāo)實(shí)績(jī)1絲印9.0%8%5.8%6％4.9%5％3.8%4%4%3％3.4%2％3.7%1％3.3%2輪轉(zhuǎn)3.9%3.5%2.3%3.0%2.8%2.5%1.7%2%1.4%1.5%1.3%1%1.9%0.5%1.7%3商標(biāo)2%1.8%1.9%1.6%2.0%1.6%1.8%1.3%1.1%1.0%1.07%0.5%1.1%0.3%1.3%24/28未達(dá)成達(dá)成達(dá)成狀況一25/28達(dá)成狀況二

達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)顯示：我司各部門(mén)制程能力均有提升，在11、12月出現(xiàn)品質(zhì)波動(dòng)，通過(guò)討論分析，造成此品質(zhì)波動(dòng)的原因：1、輪轉(zhuǎn)：新機(jī)種的評(píng)估不夠，造成前期量產(chǎn)不良偏高（合成紙+PP霧膜）。2、絲印：原不發(fā)多發(fā)部品未能完全改善（302KK05180帶視窗系列銘板），合成紙類防油墨脫落的改善方案不徹底，因刀模問(wèn)題造成了多次內(nèi)部異常。3、商標(biāo)：目前公司現(xiàn)狀難以滿目即定目標(biāo)，品質(zhì)目標(biāo)超出實(shí)際能力。

現(xiàn)狀：實(shí)績(jī)與目標(biāo)相距甚遠(yuǎn)，還需持續(xù)努力！！

2011年度目標(biāo)：“工程內(nèi)異常1%以內(nèi)”。26/28十、改善效果追蹤

以上統(tǒng)計(jì)顯示：我司內(nèi)部制程能力有所提升，11、12月品質(zhì)出現(xiàn)較大波動(dòng)，平均超出預(yù)定3個(gè)百分點(diǎn)27/28在KMCNSQM付成成先生的大力輔導(dǎo)下，我司結(jié)合公司實(shí)際制定出一系列改善對(duì)策并收到了切實(shí)的成效。通過(guò)此次制程改善，對(duì)自身的制程能力有了更進(jìn)一步的認(rèn)知，制程品質(zhì)存在很大的波動(dòng)性，在2011年度對(duì)工程不良的改善目標(biāo)重新制定，將新機(jī)種的量產(chǎn)及疑難問(wèn)題的處理列入目標(biāo)管理范疇，具體內(nèi)容如下：

1、輪轉(zhuǎn)：對(duì)新機(jī)種的評(píng)估變更為接到業(yè)務(wù)打樣要求后，由生產(chǎn)、業(yè)務(wù)、工程、品保共同檢討評(píng)估。

2、商標(biāo)：重新評(píng)估商標(biāo)品質(zhì)目標(biāo)的完成進(jìn)程，結(jié)合實(shí)績(jī)制定品質(zhì)目標(biāo)。

3、絲?。横槍?duì)難解決的問(wèn)題（如302JN系列油墨脫落）需列入攻關(guān)性議題，每周對(duì)此類產(chǎn)品分開(kāi)統(tǒng)計(jì)，以達(dá)到切實(shí)改進(jìn)的目的。十一、改善總結(jié)28/28END謝謝！9、人的價(jià)值，在招收誘惑的一瞬間被決定。03-2月-2303-2月-23Friday,February3,202310、低頭要有勇氣，抬頭要有低氣。***2/3/20235:02:30PM11、人總是珍惜為得到。03-2月-23**Feb-2303-Feb-2312、人亂于心，不寬余請(qǐng)。***Friday,February3,202313、生氣是拿別人做錯(cuò)的事來(lái)懲罰自己。03-2月-2303-2月-23**03February202314、抱最大的希望，作最大的努力。03二月2023**03-2月-2315、一個(gè)人炫耀什么，說(shuō)明他內(nèi)心缺少什么。。二月23*03-2月-