地下室頂板沉降后澆帶提前封閉施工方案

{營(yíng)銷方案}地下室頂板沉降后澆帶提前封閉施工方案目錄1、工程概況2、編制說明3、方案總體部署4、施工難點(diǎn)及解決對(duì)策5、后澆帶蓋板設(shè)計(jì)6、后澆帶支持設(shè)計(jì)7、施工準(zhǔn)備8、施工方案9、質(zhì)量保證措施10、安全保證措施11、綠色施工措施1、工程概況1.1項(xiàng)目概述工程名稱：安慶碧桂園三期C區(qū)工程工程地點(diǎn)：安慶市東郊余橋村工程規(guī)模：總建筑面積約251515.85m2，建筑層數(shù)：地面30、28、24層，地下一層。結(jié)構(gòu)形式：筏板基礎(chǔ)，主體為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室框架結(jié)構(gòu)建設(shè)單位：安慶碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：廣東國(guó)晟建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位：廣東博意建筑設(shè)計(jì)院有限公司地質(zhì)勘察：安徽工程勘察院1.2設(shè)計(jì)概況安慶碧桂園三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程，共4棟，其中9#、20#樓地下一層，地上二十八層，其他樓棟均為地下一層地上三十層。地下一層層高3.7m，頂板厚250mm,底板厚500mm。建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7級(jí)，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。1.3沉降后澆帶的設(shè)置帶，后澆帶澆注的時(shí)間根據(jù)沉降觀測(cè)結(jié)果確定。1.4質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)按專用條款約定的國(guó)家相關(guān)企業(yè)及工程所在地技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收合格等。合同工期671日歷天。2、編制說明2.1目的：法達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，特制定此方案。2.2編制依據(jù)：1）安慶碧桂園三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊現(xiàn)有建筑情況2）安慶碧桂園三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程施工合同3）安慶碧桂園三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程施工組織設(shè)計(jì)、回填土施工方案、模板施工方案、防水施工方案、鋼管自密實(shí)混凝土施工方案。4）安慶碧桂園三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程施工圖紙備序號(hào)名稱圖號(hào)注1施工總平面圖2結(jié)構(gòu)施工圖5）依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱編號(hào)備注1混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20022自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS203:20063混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-955地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-20016建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130—2001序號(hào)名稱編號(hào)備注1混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20027建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59－993、方案總體部署：3.1用蓋板覆蓋沉降后澆帶提前制作混凝土蓋板，使蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%。后澆帶鋼筋隱蔽驗(yàn)收后，用混凝土預(yù)制蓋板進(jìn)行覆蓋。3.2施工防水層及保護(hù)層梁板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，開始施工防水層及保護(hù)層。3.3地下室覆土回填總平面布置，考慮專業(yè)安裝及二次結(jié)構(gòu)的場(chǎng)地安排。3.4澆注后澆帶混凝土頂板后澆帶澆注施工，價(jià)格稍高，用量不大，容易接受。4、施工難點(diǎn)及解決對(duì)策回填覆土的先例沒有找到適合本工程的。經(jīng)過集思廣益，研究分析，有以下難點(diǎn)需要解決：4.1蓋板設(shè)計(jì)由于地下室頂板覆土3.0m重構(gòu)件，需要經(jīng)過計(jì)算，設(shè)計(jì)出受力鋼筋、混凝土強(qiáng)度及構(gòu)件尺寸。4.2后澆帶兩側(cè)的結(jié)構(gòu)安全地下室頂板覆土3.0m壓力，經(jīng)過與設(shè)計(jì)溝通，需在后澆帶兩側(cè)做雙排支撐，且計(jì)算其受力安全性能。4.3后澆帶混凝土的澆注注振搗方法無法達(dá)到施工質(zhì)量要求，直接影響結(jié)構(gòu)安全。采取在反梁頂蓋板處預(yù)留廢泵管（直徑125CGM5、后澆帶蓋板設(shè)計(jì)5.1后澆帶蓋板設(shè)計(jì)說明：1）蓋板設(shè)計(jì)為單向板，單層鋼筋，主筋Φ，分布筋Ф?；炷敛捎肅30以上標(biāo)號(hào)，受力鋼筋保護(hù)層厚15mm。22m3）蓋板預(yù)埋M1Ф8鋼筋吊環(huán)，安裝時(shí)吊裝用。4）反梁蓋板長(zhǎng)度同梁寬，均預(yù)埋廢泵管。5）鋼筋均采用結(jié)構(gòu)剩余廢料，如無圖示規(guī)格鋼筋廢料，可采用其他規(guī)格廢料等強(qiáng)代替。蓋板加工制作詳見圖3。圖3地下室頂板后澆帶蓋板設(shè)計(jì)圖5.2后澆帶蓋板計(jì)算蓋板選用C30混凝土，板厚度為80mm，寬度為1300mm；上覆蓋種植土，容重20kN/m3、覆土高度3.7m4kN/m3。1）種植土自重：3.7m×20kN/m3×1m=54.00kN/m22）蓋板自重：25kN/m3×0.08m=2.00kN/m23）恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值：gk=56kN/m24）活荷載標(biāo)注值：qk=4kN/m25）荷載計(jì)算值：p=1.2×56kN/m2+1.4×4kN/m2=72.8kN/m26）取1000mm板為計(jì)算單元，p=72.8kN/m7）彎矩計(jì)算：M===9.18）截面計(jì)算:=14.3選用HRB335級(jí)鋼筋，=210==0.314由表查得相對(duì)受壓區(qū)=0.399=0.314<=0.399,可以按單筋截面進(jìn)行計(jì)算。==0.805==11969）配筋：選（=1184）6、后澆帶支撐設(shè)計(jì)6.1搭設(shè)方式與主要參數(shù)1）后澆帶兩側(cè)分別設(shè)置雙排腳手架支撐，立桿縱橫間距600mm，內(nèi)側(cè)立桿距后澆帶邊緣100mm，立桿自由端長(zhǎng)度不大于350mm；大小橫桿步距1800mm，且不少于3300mm50x100x250mm木方墊塊，立桿上用U型托托住100x100管連成一體以增加腳手架的穩(wěn)定性，其間距同立桿，步距同小橫桿。2）鋼管Φ48×3.5單位重量37.67N/m，直角扣件單位重量12.95N/個(gè)。348×3.5鋼管，截面面積A=489mm2，截面模量W=5.08×103mm3，回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm，抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2，泵管腳手架搭設(shè)在基坑內(nèi)，不考慮風(fēng)荷載。4）汽車行車道位置加固以汽車行車道加固專項(xiàng)施工方案為準(zhǔn)。6.2荷載計(jì)算：1）自重：種植土按容重20kN/m3、厚度3.7大值為：2m，后澆帶支頂后懸挑板按兩端簡(jiǎn)支考慮。種植土在-1層頂板產(chǎn)生的土壓力為：20×3.7=74kN/m2板自重：0.3×1×1×2.5×103×9.8×10-3=7.36kN/m2后澆帶邊緣處板荷載為：（74+7.36）×2/2=81.36kN/m2）活荷載按4KN/m2載（每平米400kg壓力）6.3支撐驗(yàn)算：1）立桿計(jì)算（腳手架自重相對(duì)于土重力可忽約不計(jì)）：a、立桿間距600mm，其板邊緣線型荷載對(duì)立桿產(chǎn)生的壓力為Gk=81.36×0.6=48.816kNb、立桿的軸力設(shè)計(jì)值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4∑NQk；其中：NG1k——腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力，NG1k=48.816kNNG2k——構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力。NG2k=0kN；NQk——施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸力總和，∑NQk=4kN；當(dāng)不考慮回填時(shí)機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的沖擊載：N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4∑NQk=1.2×(48.82+0)+1.4×4=64.18kN在上述計(jì)算荷載的基礎(chǔ)上乘以1.5倍保險(xiǎn)系數(shù)即N’=1.5×N=1.5×64.18=96.27kNc、立桿計(jì)算長(zhǎng)度確定：Lo=μh其中：μ考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，取μ=2；h立桿步距，h=1.8m；則：Lo=2×1.8=3.6m；d、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算：0.9N/фA≤f/rm’；其中：ф——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，應(yīng)根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比λ查表C取值；當(dāng)λ＞250時(shí)，ф=7320/λ2；A——立桿的截面面積A=4.89cm2；i——截面回轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm；f——鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2；rm’=1.59*（1+η）/（1+1.17η）η為活載標(biāo)準(zhǔn)值作用效應(yīng)與恒載標(biāo)準(zhǔn)值作用效應(yīng)得比值λ=L/i=3.6×102/1.58=229；查表C得ф=0.129；rm’=1.59*（1+4/132.72）/（1+1.17×4/132.72）=1.57則：0.9×96.27×103/0.129×4.89×102×22)立桿地基承載力計(jì)算：應(yīng)滿足p≤fg的要求；其中：p立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力，p=N/A，立桿底放10×25cm墊板，則p=96.27/0.10×0.25×2=1.92×104kN/m2fg______地基承載力設(shè)計(jì)值，fg=kc*fgkkc——腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)，混凝土取1；fgk——地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值，混凝土取40N/mm2；fg=kc*fgk=1×40=40N/mm2=4×104kN/m2＞1.92×104kN/m2，可滿足承載力要求。7、施工準(zhǔn)備7.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）地下室頂板混凝土澆注完成，達(dá)到要求強(qiáng)度等級(jí)。2）蓋板提前預(yù)制，確保使用前混凝土強(qiáng)度達(dá)到C30以上。7.2技術(shù)準(zhǔn)備：1）和商品混凝土攪拌站簽訂合同，做好技術(shù)要求，提前做好自密實(shí)混凝土配比。2）后澆帶自密實(shí)混凝土正式頂升前做好試驗(yàn)樣板，成功后開始連續(xù)頂升澆注。3）施工方案經(jīng)監(jiān)理審批，并做好技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)示范。7.3.施工機(jī)具材料準(zhǔn)備序材料名稱規(guī)格數(shù)備注號(hào)量1柴油地泵WSL90D-201臺(tái)3泵管D＝125mm視實(shí)際情況4泵管接口20鋼板、泵管焊接套5止回閥D＝125mm20鋼管、泵管焊接套6自密實(shí)混凝土C40160商品混凝土m37自制混凝土蓋80mm厚1.3m寬641強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要板m求9自粘防水卷材1.5mm900地下室頂板防水m27.4、人力準(zhǔn)備序工種人數(shù)備注號(hào)1混凝土工6混凝土卸料、振搗2木工10支模、安裝泵管接口、拆模3架子工10搭拆架子、安拆泵管、止回管等4試驗(yàn)工1試塊、塌落度等試驗(yàn)5電氣焊2制作泵管接口7防水工15防水卷材施工7.5施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1）施工組織機(jī)構(gòu)2）職責(zé)權(quán)限a)公司總工辦：在公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，開展公司技術(shù)管理工作。負(fù)責(zé)組織貫徹落實(shí)國(guó)家的政策、法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和地方有關(guān)規(guī)定。監(jiān)督、管理的職責(zé)，同時(shí)提供技術(shù)服務(wù)和技術(shù)保障。組織有關(guān)技術(shù)人員協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，解決施工技術(shù)難題。料、新工藝、新機(jī)具。指導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部編制工程技術(shù)總結(jié)、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、工法。指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查項(xiàng)目經(jīng)理部工程技術(shù)資料管理工作。定期組織項(xiàng)目間技術(shù)管理交流活動(dòng)，以推動(dòng)項(xiàng)目技術(shù)管理水平的不斷提高。b)公司質(zhì)量管理部：核、指導(dǎo)和服務(wù)。負(fù)責(zé)推行全面質(zhì)量管理，組織項(xiàng)目QC小組活動(dòng)及其成果發(fā)布。對(duì)施工項(xiàng)目有停工權(quán)，對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量管理相關(guān)人員有獎(jiǎng)罰權(quán)和解聘建議權(quán)。c)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目質(zhì)量管理的第一責(zé)任人。司下達(dá)的質(zhì)量目標(biāo)和指標(biāo)。推行項(xiàng)目全面質(zhì)量管理，支持QC小組活動(dòng)。參與協(xié)調(diào)工序間技術(shù)矛盾，解決技術(shù)難題。不合格的質(zhì)量管理人員有更換建議權(quán)。d)項(xiàng)目總工：質(zhì)量管理。質(zhì)量部的工作給予監(jiān)督、指導(dǎo)，不斷提高管理人員和作業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí)。組織編制施工方案，保證技術(shù)上先進(jìn)、生產(chǎn)上適用、經(jīng)濟(jì)上合理的原則。全面考慮、正確選擇建筑材料機(jī)械設(shè)備，為工程選擇優(yōu)良的技術(shù)裝備。監(jiān)督方案的執(zhí)行情況，并及時(shí)組織解決施工中存在的問題。組織進(jìn)行方案交底及樣板操作、評(píng)定。開展合理化建議和技術(shù)改進(jìn)活動(dòng)。組織項(xiàng)目技術(shù)學(xué)習(xí)和技術(shù)交流工作。e)工程經(jīng)理：負(fù)責(zé)組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。為施工安排規(guī)劃出適合足夠的場(chǎng)地及配合人員。在塔吊使用過程中貫徹落實(shí)機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)施工單位在施工生產(chǎn)中工序交叉及相互配合工作。參與工程各階段的驗(yàn)收工作。f)安全經(jīng)理：監(jiān)督方案的執(zhí)行情況。監(jiān)督貫徹落實(shí)機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。負(fù)責(zé)審核施工單位的資質(zhì)及施工人員上崗證。負(fù)責(zé)監(jiān)督考核安全人員及分包施工單位的安全工作情況。g)項(xiàng)目技術(shù)部：經(jīng)常性技術(shù)工作。理、內(nèi)容完整、能夠指導(dǎo)施工。場(chǎng)處理技術(shù)問題。負(fù)責(zé)根據(jù)方案進(jìn)行構(gòu)件加工、埋件預(yù)埋安裝交底、支撐系統(tǒng)安裝交底?？词欠穹弦?guī)范有關(guān)規(guī)定，對(duì)可能出現(xiàn)和已經(jīng)出現(xiàn)的問題，及時(shí)采取解決措施。監(jiān)督指導(dǎo)技術(shù)資料管理人員，做好技術(shù)資料及時(shí)收集、整理和歸檔工作。時(shí)收集有關(guān)資料歸檔。h)項(xiàng)目安全部：貫徹機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程檢查施工人員持證上崗情況。對(duì)安全隱患進(jìn)行預(yù)控，進(jìn)行安全防范。及時(shí)處理排除。i)項(xiàng)目工程部：工質(zhì)量負(fù)直接管理責(zé)任。查。負(fù)責(zé)組織施工班組的工序自檢、互檢、交接檢。負(fù)責(zé)根據(jù)方案落實(shí)構(gòu)件加工、埋件預(yù)埋安裝、支撐系統(tǒng)安裝。料有上報(bào)處理的責(zé)任。參加隱蔽工程檢查、驗(yàn)收，分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收，單位工程竣工驗(yàn)收。工程部設(shè)專（兼）職設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)施工設(shè)備日常維護(hù)及內(nèi)業(yè)資料管理。j)項(xiàng)目質(zhì)量部：織完成工程項(xiàng)目的具體質(zhì)量管理工作。否決權(quán)。對(duì)分包質(zhì)檢員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)、考核。防措施，減少不合格品的發(fā)生；并及時(shí)向公司質(zhì)量管理部反饋工程質(zhì)量信息。單位的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、抽查。k)項(xiàng)目物資部：及時(shí)提供可靠、齊全的材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，做到材質(zhì)證明隨料進(jìn)場(chǎng)。購、訂貨。”制度。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。l)勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)人：執(zhí)行項(xiàng)目部各項(xiàng)管理規(guī)章制度。監(jiān)督指導(dǎo)技術(shù)交底、安全措施的實(shí)施。負(fù)責(zé)班前技術(shù)交底和安全交底。落實(shí)安全、質(zhì)量獎(jiǎng)懲工作。全面負(fù)責(zé)施工工作，組織人力、小型機(jī)具滿足進(jìn)度質(zhì)量要求。m)防水施工隊(duì)長(zhǎng)：執(zhí)行項(xiàng)目部各項(xiàng)管理規(guī)章制度。監(jiān)督指導(dǎo)技術(shù)交底、安全措施的實(shí)施。負(fù)責(zé)班前技術(shù)交底和安全交底。落實(shí)安全、質(zhì)量獎(jiǎng)懲工作。全面負(fù)責(zé)施工工作，組織人力、小型機(jī)具滿足進(jìn)度質(zhì)量要求。n)商品混凝土站站長(zhǎng)：負(fù)責(zé)安照技術(shù)要求供應(yīng)優(yōu)質(zhì)的混凝土。保證供應(yīng)及時(shí)，質(zhì)量穩(wěn)定。提供及時(shí)合格的混凝土保證資料。保證混凝土泵車的使用性能，配備有經(jīng)驗(yàn)的泵工。8、施工方案8.1、施工操作流程后澆帶封閉→支撐體系施工→防水施工→回填土施工→澆筑準(zhǔn)備→后澆帶混凝土澆筑→拆除頂升配件及支撐體系。8.2后澆帶封閉后澆帶1）準(zhǔn)備工作后澆帶鋼筋清理綁扎完成后，經(jīng)隱蔽檢查驗(yàn)收合格開始進(jìn)行后澆帶封閉。預(yù)制蓋板強(qiáng)度達(dá)到C30。2）后澆帶封閉板頂預(yù)制板砂漿抹角1a)頂板蓋板覆蓋方法見下圖：圖4頂板后澆帶蓋板覆蓋方法1板底8.3支撐體系施工預(yù)制板寬１3００厚８０mm注：1）后澆帶兩側(cè)分別設(shè)置雙排腳手架頂撐，立桿縱橫間距600mm，內(nèi)側(cè)立桿距后澆帶邊緣100mm，立桿自由端長(zhǎng)度不大于300mm1800mm且不少于3300mm50x100x250mm木方墊塊，立桿上用U型托托住100x100每隔3m設(shè)置一道剪刀撐。2）支撐體系加固時(shí)，同時(shí)施工地下室頂板后澆帶模板，在兩道反梁中間的板底預(yù)留出800mm圖：圖6地下室頂板后澆帶支撐及模板支設(shè)具體操作要點(diǎn)、技術(shù)要求及質(zhì)量控制詳見《慶碧桂園三期9#10#19#20#、地下室C8.4防水施工1）施工準(zhǔn)備地下室頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后，開始對(duì)地下室后澆帶鋪設(shè)蓋板，用1:2水泥砂漿對(duì)蓋板與車庫頂板交界面進(jìn)行密縫。2）防水施工工藝流程基層處理→2厚聚合物水泥防水涂料→2厚阻根型反應(yīng)粘高分子放水卷材→50厚C30細(xì)石混凝土保護(hù)層。具體操作要點(diǎn)、技術(shù)要求及質(zhì)量控制詳見《安慶碧桂園三期9#10#19#、20#、地下室C8.5回填土施工地下室頂板土工布施工完畢后，開始回填覆土至自然標(biāo)高。素土材料控制：在使用前過篩，其粒徑不大于50mm。壓實(shí)控制及取樣：素土鋪填時(shí)每層虛鋪厚度控制在為250mm，采用蛙式打夯機(jī)全面夯實(shí)3遍，回填土要求壓實(shí)系數(shù)為0.94300m2合格后進(jìn)行下層回填，直至回填到-300mm標(biāo)高。回填完成后進(jìn)行道路硬化及場(chǎng)地布置。具體原材料控制、施工技術(shù)、質(zhì)量、試檢驗(yàn)均按照《慶碧桂園三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程回填土施工方案》執(zhí)行。8.6后澆帶混凝土澆注1）確定后澆帶澆注時(shí)間根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001規(guī)定：沉降后澆帶應(yīng)在主樓結(jié)構(gòu)頂板混凝土澆筑完14天后進(jìn)行施工。待主體結(jié)構(gòu)施工完，經(jīng)設(shè)計(jì)、勘察、土。2)自密實(shí)混凝土準(zhǔn)備①自密實(shí)混凝土原材料的選擇：水泥：350~450kg/m3500kg/m3會(huì)增大混凝土的收縮，如低于350kg/m3，則需摻加其它礦物摻合料，如粉煤灰、磨細(xì)礦渣等來提高混凝土的和易性。礦物摻合料：自密實(shí)混凝土漿體總量較大，如單用純水泥會(huì)引起混凝土早期水化熱較大、粉、粉煤灰、磨細(xì)礦渣、硅灰。細(xì)骨料：2.5~3.0小于0.125mm10%。粗骨料：各種類型的粗骨料都可使用，最大粒徑一般不超過20mm。碎石有助于改善持穩(wěn)定非常重要，一般選用5~10mm級(jí)配石灰?guī)r機(jī)碎石。外加劑：得適宜的粘度、良好的粘聚性、流動(dòng)性、保塑性。一般可選用如下幾種外加劑：（1）萘系高效減水劑：較氨基磺酸系高效減水劑穩(wěn)定性好，與水泥適應(yīng)性廣泛，因此選取減水率在25%以上萘系高效減水劑或以其為主要組分的外加劑；（2）增稠劑：二醇、酰胺、丙烯酸、多糖、纖維素等聚合物，一般用于低強(qiáng)度等級(jí)自密實(shí)混凝土，可適當(dāng)增加混凝土粘度，提高混凝土的抗離析能力；（3）引氣劑：當(dāng)自密實(shí)混凝土要求抗凍時(shí)，需使用引氣劑，來提高混凝土的抗凍能力；（4）膨脹劑：考慮到自密實(shí)混凝土因粗骨料粒徑小，砂率高，膠凝材料用8%~10%收縮，減少混凝土開裂的可能性。水：采用潔凈的自來水。②自密實(shí)混凝土的配合比設(shè)計(jì)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)方法，均是依據(jù)JGJ55-2000《普通混凝土配合比設(shè)驗(yàn)，反復(fù)調(diào)整各原材參數(shù)來確定混凝土配合比的方法。自密實(shí)混凝土特點(diǎn)：自密實(shí)混凝土性能要求：混凝土要求為自密實(shí)高流態(tài)混凝土，塌落度值取250±20mm；混凝土從出機(jī)120mm5～16mmWEA膨脹劑?；炷脸跄龝r(shí)間8小時(shí)。C40自密實(shí)混凝土配合比：C40自密實(shí)強(qiáng)度等級(jí)水膠比0.35水灰比0.37砂率45%砼材料名稱水泥水砂石子外加劑摻合料其它每m3用量32017577694918.680．100（Kg/m3）3）泵送設(shè)備混凝土輸送泵采用WSL90D-20柴油地泵，地泵技術(shù)參數(shù)：最大理論輸出量91m3/h；混凝土輸出壓力14.3MPa。4）頂升連接口、止回閥制作。連接口采用L50x50角鋼、8mm厚鋼板1400x800mm及500mm長(zhǎng)泵管焊接組成。連接口制作見下圖。圖7頂升接口制作詳圖止回閥采用兩段500mm長(zhǎng)泵管與兩塊20mm厚300x270mm8Φ20螺栓組裝而成，中間插楔10mm厚180x500mm鋼板。止回閥孔徑與混凝土輸送管相同，止回裝置閥蘭及插楔制作時(shí)應(yīng)打磨平整。止回閥制作見下圖。圖8止回閥制作詳圖8.7后澆帶混凝土澆注1）混凝土澆注頂升接口安裝用Ф16膨脹螺栓固定詳見下圖：圖9后澆帶混凝土頂升接口安裝用四根鋼管做單獨(dú)支撐，連接及支撐詳見下圖：圖10頂升連接口、止回管和泵管安裝2）自密實(shí)混凝土澆筑（1）混凝土拖式泵在澆筑前要備用一臺(tái)。泵送頂升澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)間不超過30min。（2）頂升連接口、止回管和普通泵送管組成校正完畢，保證支撐牢固，施楔。（3）混凝土泵送頂升前，打開預(yù)留觀察孔，灌水潤(rùn)濕混凝土及模板，防止自密實(shí)混凝土失水，影響流動(dòng)性。（4）檢查所有泵送管連接是否牢固，嚴(yán)密，防止局部漏氣造成泵壓損失。還應(yīng)預(yù)先采用同標(biāo)號(hào)減石子混凝土進(jìn)行潤(rùn)管，防止賭管。（5）混凝土泵管事先沿后澆帶全部鋪設(shè)，由遠(yuǎn)及近退行拆管施工，減少接管時(shí)間，防止時(shí)間過長(zhǎng)自密實(shí)混凝土堵泵。（6）對(duì)到場(chǎng)的自密實(shí)混凝土進(jìn)行坍落度、擴(kuò)展度、和易性測(cè)試，保證符合技術(shù)要求。（7管，連接下一個(gè)頂升連接口，再用同樣的方法進(jìn)行頂升。直至后澆帶澆注完畢。（8）混凝土頂升過程中，對(duì)反梁處混凝土澆注高度通過預(yù)留泵管進(jìn)行觀察CGM-112混凝土和灌漿料結(jié)合為一整體。（8）在混凝土泵送過程中，嚴(yán)禁反泵，在更換車輛時(shí)要保證泵壓連續(xù)。（9）自密實(shí)混凝土頂升完畢后，混凝土達(dá)到終凝后才可將止回閥卸下周轉(zhuǎn)使用。（10）待鋼管內(nèi)混凝土達(dá)到70％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除連接口。（11封堵，并刷防銹漆。（12）澆筑過程中，采取敲擊模板底板的方法使自密實(shí)凝土澆筑流動(dòng)順暢，保證拆模后表面光潔。（13儀、塔尺抄測(cè)標(biāo)高的辦法，得出結(jié)論混凝土是否滿足澆注高度要求。（14）自密實(shí)混凝土試塊留置由于后澆帶自密實(shí)混凝土數(shù)量小（小于100m3留置一組標(biāo)樣試塊和三組同條件試塊，同條件試塊強(qiáng)度作為拆模依據(jù)。8.8拆除頂升配件及支撐體系12）根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度，頂升接口待混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%拆除，拆除頂升接口，只拆除支撐頂升接口的4根支撐鋼管，其余后澆帶支撐體系不動(dòng)。3100%后拆除后澆帶模板及支撐體系。具體操作要點(diǎn)、技術(shù)要求及質(zhì)量控制詳見《安慶碧桂園三期9#10#19#、20#、地下室C9、質(zhì)量保證措施9.1密不漏漿，自密實(shí)混凝土頂升壓力不損失。9.2止混凝土過粘及出現(xiàn)離析現(xiàn)象。9.3板及原混凝土，防止泵送過程中水分流失，坍落度損失大，堵塞泵管。9.4泵管連接要嚴(yán)密，防止連接過長(zhǎng)，漏氣處多。9.5保止回閥完好并重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。9.6工帶來損失。9.7泵送布管時(shí)，應(yīng)注意有由水平轉(zhuǎn)垂直時(shí)的90°彎管，彎管半徑應(yīng)大于500mm，否則容易堵管。9.8成架子失穩(wěn)。9.9沖洗污水排放需設(shè)沉淀池。9.10噪棚外圍擋需使用防噪布。9.11夏季高溫施工時(shí)，盡量避開中午太陽直曬時(shí)間泵送。10、安全保證措施10.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度。10.2頂升混凝土前，應(yīng)在止回閥周邊搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄。10.3攪拌車每次出車前，均應(yīng)檢查主機(jī)性能、剎車、雨刮器、轉(zhuǎn)彎燈等附屬機(jī)件性能是否靈敏可靠，確保行車安全。10.4混凝土拖式泵使用前必須檢查性能，確認(rèn)性能良好無帶病作業(yè)。10.510.6機(jī)械操作遵守安全操作規(guī)程。10.7施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電線路的安裝和拆除，專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)開關(guān)。10.8施工人員用對(duì)講機(jī)及時(shí)溝通，并保持與泵管及頂升裝置一定距離，防止爆管或崩卡傷人。10.9在施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽，不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙，不準(zhǔn)隨地大小便。10.10嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)中打鬧。10.11嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，工作時(shí)禁止穿拖鞋、短褲。10.12施工現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的照明，必須由持證電工跟班作業(yè)。10.13打完砼后要做到“活完、料盡、場(chǎng)地清。10.14施工人員要分兩班制，不準(zhǔn)打疲勞戰(zhàn)。10.15施工層上；10.16操作人員在2米以上高度作業(yè)時(shí)，必