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SOP/SIP/設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范試題(60分鐘)姓名:單位:工號(hào):分?jǐn)?shù):填空題(每空1分,共20分)-----共20空-----1.IPQC鑒定等級(jí)為嚴(yán)重缺點(diǎn)﹑重要缺點(diǎn)﹑次要缺點(diǎn)2.IPQC異常鑒定標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)先順序?yàn)榭蛻?hù)特殊規(guī)范﹑客戶(hù)一般規(guī)范﹑廠(chǎng)內(nèi)規(guī)范﹑IPC規(guī)范﹑3.廠(chǎng)內(nèi)金鎳厚規(guī)定AU≧3U”NI≧100U”4.金手指的針點(diǎn)凹陷不得在金手指3/5區(qū)﹑每根金手指不可超過(guò)3點(diǎn)﹐且金手指缺點(diǎn)數(shù)不可超過(guò)總數(shù)的30%,每點(diǎn)直徑不得大于6mil5.化金首件檢驗(yàn)的項(xiàng)目外觀(guān)檢驗(yàn)﹑金鎳厚﹑附著力試驗(yàn)6.不良品的處理方式重工﹑特采﹑報(bào)廢﹑退貨二、判斷題(每題1分,共10分)共10題金面氧化不得在焊件中間的3/5區(qū)。(╳)鎳槽的四大要素﹕溫度﹑PH值﹑濃度﹑時(shí)間(ˇ)鍍金的目的﹕增強(qiáng)PCB的的耐磨性及硬度﹐防止銅層氧化﹐提高PCB板壽命()鑒定等級(jí)重要缺點(diǎn)為MI,次要缺點(diǎn)為MA(╳)廠(chǎng)內(nèi)規(guī)定電鍍金鎳厚度為﹕AU≧30U”,NI≧120U”(╳)金手指刮傷不允許超過(guò)2根(╳)金手指附著力NG時(shí)﹐可檢修或重工(ˇ)金面發(fā)白為重要缺點(diǎn)(╳)檢驗(yàn)化金板時(shí)無(wú)須用50X目鏡(╳)重要缺點(diǎn)﹕直接影響產(chǎn)品性能導(dǎo)致不良(ˇ)三.選擇題(每題2分,共30分)共15題金手指氧化的允收標(biāo)準(zhǔn)為(BCD)不允收B.不得為紫色或黑色C.不得在焊件的3/5區(qū)D.不得超過(guò)2點(diǎn)廠(chǎng)內(nèi)規(guī)定電鍍金鎳厚度為(A)AU≧30U”NI≧100U”B.AU≧30U”NI>120U”C.AU≧25U”NI>100U”D.AU≧25U”NI>120U”不良板重工﹐IPQC需按(C)進(jìn)行抽檢A.10%B.15%C.20%D.25%4.化金檢驗(yàn)使用的工具為(A)A.10X目鏡B.直尺C.計(jì)算器D.首套5.量測(cè)金鎳厚的儀器為(B)A.千分尺B.X-RayC.CMID.金相顯微鏡6.報(bào)廢率大于(B)時(shí)需開(kāi)HOLDA.10%B.20%C.30%D.40%7.制程品質(zhì)異常IPQC需在(C)分鐘之內(nèi)知會(huì)當(dāng)班組長(zhǎng)A.10分鐘B.20分鐘C.30分鐘D.40分鐘8.200系列化金板的允收標(biāo)準(zhǔn)為(C)A.0收2退B.1收2退C.0收1退9.化金前處理為(B)A.磨刷B.PumiceC.超粗化10.鍍金+化銀板廠(chǎng)內(nèi)料號(hào)表面處理字母代表為(D)A.CB.AC.ID.O11.金面色差的允收標(biāo)準(zhǔn)(A)A.同一PAD不允許有兩種金色B.同一面可允許有兩種金色C.允許有金面色差D.不允許有金面色差12.化金前處理水破試驗(yàn)時(shí)間為(B)A.>15SB.>30SC.>20SD.>10S13.焊錫試驗(yàn)規(guī)定上錫需在(C)A.90%B.80%C.95%D.85%14.金面刮傷未露銅露鎳長(zhǎng)度不可超過(guò)(B),且每面不可超過(guò)3處A.1MMB.2MMC.3MMD.4MM15.金面發(fā)白的允收標(biāo)準(zhǔn)(C)A.不允許有金面發(fā)白B.單點(diǎn)發(fā)白可允收C.金面發(fā)白呈霧狀不允收D.可以有金面發(fā)白四、簡(jiǎn)答題(共40分)共5-6題(自定義)請(qǐng)寫(xiě)出金面刮傷與金手指刮傷允收標(biāo)準(zhǔn)的不同點(diǎn)﹖答﹕金面刮傷﹕刮傷露銅﹑露鎳不允許﹐未露銅﹑露鎳長(zhǎng)度不可超過(guò)2mm﹐且每面不允許超過(guò)3處金手指刮傷﹕不露銅﹑不露鎳之有感刮傷在接觸區(qū)不允許﹐在非接觸區(qū)單PCS每面不可超過(guò)2根金手指且長(zhǎng)度不可超過(guò)10mm報(bào)表填寫(xiě)的目的統(tǒng)一報(bào)表格式﹐避免填寫(xiě)錯(cuò)誤起誤導(dǎo)作用﹐使作業(yè)方式標(biāo)準(zhǔn)化﹔便于整理﹐方便統(tǒng)計(jì)且無(wú)誤﹔每月品質(zhì)評(píng)分提供最準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)IPQC工作權(quán)責(zé)是什么﹖制造部生產(chǎn)產(chǎn)品依據(jù)制造流程告知單﹑變更單﹑客戶(hù)規(guī)范及不合格品管制程序﹐IPQC對(duì)制程產(chǎn)品進(jìn)行首件﹑巡檢﹑末件的檢驗(yàn)﹐負(fù)責(zé)品質(zhì)異常反饋并協(xié)助改善制程﹐品質(zhì)異常的呈報(bào)﹐改善效果的確認(rèn)﹐品質(zhì)的管控監(jiān)督4.016料號(hào)制作時(shí)需注意哪些事項(xiàng)化金首件時(shí)需做銅絲拉扯試驗(yàn)﹐確認(rèn)有無(wú)金脫

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