質(zhì)量基礎(chǔ)知識(shí)講座(一)

質(zhì)量的定義

一組固有的特性滿足要求的程度指在某事或某物中本來(lái)就有的，尤其是那種永久的特性。明示的：可以理解為規(guī)定的要求。隱含的：組織，顧客和其它相關(guān)方的慣例或一般做法，所慮的要求或期望是不言而喻的。必須履行法律法規(guī)或強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求的。質(zhì)量的四“性”經(jīng)濟(jì)性：由于要求匯集了價(jià)值的表現(xiàn)，價(jià)廉物美實(shí)際上是反映人們的價(jià)值取向，物有所值，就是表明質(zhì)量有經(jīng)濟(jì)性的表征。雖然顧客和組織關(guān)注質(zhì)量的角度是不同的，但對(duì)經(jīng)濟(jì)性的考慮是一樣的。高質(zhì)量意味著最少的投入，獲得最大效益的產(chǎn)品。

廣義性：在質(zhì)量管理體系所涉及的范疇內(nèi)，組織的相關(guān)方對(duì)組織的產(chǎn)品、過(guò)程或體系都可能提出要求。而產(chǎn)品、過(guò)程和體系又都具有固有特性，因此，質(zhì)量不僅指產(chǎn)品質(zhì)量，也可指過(guò)程和體系的質(zhì)量。

時(shí)效性：由于組織的顧客和其他相關(guān)方對(duì)組織的產(chǎn)品、過(guò)程和體系的需求和期望是不斷變化的，例如，原先被顧客認(rèn)為質(zhì)量好的產(chǎn)品會(huì)因?yàn)轭櫩偷囊蟮奶岣叨辉偈艿筋櫩偷臍g迎。因此，組織應(yīng)不斷地調(diào)整對(duì)質(zhì)量的要求。

相對(duì)性：組織的顧客和其他相關(guān)方可能對(duì)同一產(chǎn)品的功能提出不同的要求；也可能對(duì)同一產(chǎn)品的同一功能提出不同的需求；需求不同，質(zhì)量要求也就不同，只有滿足需求的產(chǎn)品才會(huì)被認(rèn)為是質(zhì)量好的產(chǎn)品。質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)實(shí)體的一個(gè)或各個(gè)特性進(jìn)行的，諸如測(cè)量，檢查，試驗(yàn)和度量，并將結(jié)果與規(guī)定的要求相比較以確定每項(xiàng)特性格性情況等所進(jìn)行的活動(dòng)。對(duì)產(chǎn)品的一項(xiàng)或多項(xiàng)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察，測(cè)量，試驗(yàn)并將結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以判斷每項(xiàng)質(zhì)量特性合格與否的一種活動(dòng)

Or檢驗(yàn)的職能把關(guān)的職能

預(yù)防的職能報(bào)告的職能三種職能此三種職能是不可分割的統(tǒng)一體.只有充分發(fā)揮檢驗(yàn)的這三項(xiàng)職能,才能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量.檢驗(yàn)把關(guān)的職能即根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,對(duì)原,輔材料,在制品,半成品,產(chǎn)成品和設(shè)備,工裝等進(jìn)行多層次的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn),以免將不合格品投入生產(chǎn)或轉(zhuǎn)如下道工序或出廠,從而保證質(zhì)量,起到"把關(guān)"的作用.只有通過(guò)檢驗(yàn),實(shí)行嚴(yán)格把關(guān),做到不合格的原材料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)序,不合格成品不出廠,才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量.預(yù)防職能

a.首件檢驗(yàn)和巡回檢驗(yàn)

b.進(jìn)貨檢驗(yàn),中間檢驗(yàn)和完工檢驗(yàn)c.工序能力的測(cè)定和控制圖的使用報(bào)告職能

報(bào)告職能也就是信息反饋的職能.通過(guò)對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)獲取的原始數(shù)據(jù)的記錄,分析,掌握,評(píng)價(jià)產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量水平,以報(bào)告的形式反饋給管理決策部門和有關(guān)管理部門,以便做出正確的判斷和采取有效的決策措施.報(bào)告職能為培養(yǎng)質(zhì)量意識(shí),改進(jìn)設(shè)計(jì),加強(qiáng)管理,提高質(zhì)量提供必要的信息.

質(zhì)量檢驗(yàn)步驟1.根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)明確檢驗(yàn)項(xiàng)目和各個(gè)項(xiàng)目質(zhì)量要求；2.規(guī)定適當(dāng)?shù)姆椒ê褪侄?，借助一般量具或使用機(jī)械、電子儀器設(shè)備等測(cè)定產(chǎn)品；

3.把測(cè)試得到的數(shù)據(jù)同標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的質(zhì)量要求相比較；

4.根據(jù)比較的結(jié)果，判斷單個(gè)產(chǎn)品或批量產(chǎn)品是否合格；

5.記錄所得到的數(shù)據(jù)，并把判定結(jié)果反饋給有關(guān)部門，以便促使其改進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)

工作標(biāo)準(zhǔn)追求標(biāo)準(zhǔn)的一致性追求有效性時(shí)間成本效果需要設(shè)計(jì)：如圖紙規(guī)格，樣件，等也需要設(shè)計(jì)：如使用的設(shè)備，工裝夾具的能力要求，參數(shù)設(shè)置質(zhì)量計(jì)劃/質(zhì)量檢驗(yàn)指引

產(chǎn)品缺陷分級(jí)/檢驗(yàn)項(xiàng)目(refertoDFMEA/PFMEAORQualityHouse)確定檢測(cè)方法使用的檢測(cè)儀器/方法，合格或不合格判別標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)抽樣水平和AQL或檢檢頻次1可能質(zhì)量合同中有要求2基于過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)時(shí)的能力pPKPPK1按執(zhí)行的抽樣標(biāo)準(zhǔn)2對(duì)工序中的檢驗(yàn)，也應(yīng)有相應(yīng)的接收繼續(xù)生產(chǎn)或停產(chǎn)的準(zhǔn)則制定接收或不收的標(biāo)準(zhǔn)

是動(dòng)態(tài)的，不是一層不變的!

質(zhì)量檢驗(yàn)的主要管理制度

1三檢制(自栓，互檢，專栓)2關(guān)鍵工序雙崗制3留名制4質(zhì)量復(fù)查制5追溯制6質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和分析制7不合品管理制8質(zhì)量檢驗(yàn)考核制：質(zhì)量檢驗(yàn)中，由于主客觀因素的影響，產(chǎn)生檢驗(yàn)誤差是很難避免的，甚至是經(jīng)常發(fā)生的。據(jù)國(guó)外資料介紹，檢驗(yàn)人員對(duì)缺陷的漏檢率有時(shí)可高達(dá)15%一20%。檢驗(yàn)誤差可分為：（1）技術(shù)性誤差。它是指由于檢驗(yàn)人員缺乏檢驗(yàn)技能造成的誤差。（2）情緒性誤差。它是指由于檢驗(yàn)人員馬虎大意、工作不細(xì)心造成的檢驗(yàn)誤差。（3）程序性誤差。它是指由于生產(chǎn)不均衡、加班突擊及管理混亂所造成的誤差。（4）明知故犯誤差。它是指由于檢驗(yàn)人員動(dòng)機(jī)不良造成的檢驗(yàn)誤差

測(cè)定和評(píng)價(jià)檢驗(yàn)誤差的方法（1）采用重復(fù)檢查，是由檢驗(yàn)人員對(duì)自己檢查過(guò)的產(chǎn)品再檢驗(yàn)一到兩次，查明合格品中有多少不合格品及不合格品中有多少合格品。

（2）復(fù)核檢查：由技術(shù)水平較高的檢驗(yàn)人員或技術(shù)人員，復(fù)核檢驗(yàn)已檢查過(guò)的一批合格品和不合格品。

（3）改變檢驗(yàn)條件：為了解檢驗(yàn)是否正確，當(dāng)檢驗(yàn)人員檢查一批產(chǎn)品后，可以用精度更高的檢測(cè)手段進(jìn)行重檢，以發(fā)現(xiàn)檢測(cè)工具造成檢驗(yàn)誤差的大小質(zhì)量檢驗(yàn)的方式a．按檢驗(yàn)的數(shù)量劃分為全數(shù)檢驗(yàn)；抽樣檢驗(yàn)。

b．按質(zhì)量特性值劃分為計(jì)數(shù)檢驗(yàn)；計(jì)量檢驗(yàn)。

c．按檢驗(yàn)性質(zhì)劃分為理化檢驗(yàn)；官能檢驗(yàn)。

d．按檢驗(yàn)后檢驗(yàn)對(duì)象的完整性劃分為破壞性檢驗(yàn)；非破壞性檢驗(yàn)。

e．按檢驗(yàn)的地點(diǎn)劃分為固定檢驗(yàn)；流動(dòng)檢驗(yàn)。

質(zhì)量檢驗(yàn)的基本類型1）進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)是指企業(yè)購(gòu)進(jìn)的原材料、外購(gòu)配套件和外協(xié)件人廠時(shí)的檢驗(yàn)。為了確保外購(gòu)物料的質(zhì)量，入廠時(shí)的驗(yàn)收檢驗(yàn)應(yīng)配備專門的質(zhì)檢人員，按照規(guī)定的檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格認(rèn)真的檢驗(yàn)。凡是原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件進(jìn)廠時(shí)必須有合格證或其他合法證明書(shū)，否則不予驗(yàn)收。（2）工序檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)是指為防止不合格品流人下道工序，而對(duì)各道工序加工的產(chǎn)品及影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素所進(jìn)行的檢驗(yàn)。其作用是根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)產(chǎn)品做出判定，即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的要求；根據(jù)檢測(cè)結(jié)果