編帶機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

編帶機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作步驟流程及在操作時(shí)所涉及到的故障處理排除編帶機(jī)開(kāi)機(jī)與附屬品的安裝編帶機(jī)人機(jī)界面按鈕的使用編帶機(jī)在操作過(guò)程中的故障排除編帶測(cè)試機(jī)的操作過(guò)程中故障排除操作及使用技巧V1版編帶機(jī)的操作步驟打開(kāi)機(jī)臺(tái)“電源開(kāi)關(guān)”按鈕，等機(jī)臺(tái)正常啟動(dòng)后機(jī)臺(tái)人機(jī)界面會(huì)自動(dòng)彈到“系統(tǒng)主畫(huà)面”如果未正常啟動(dòng)故障處理：旋轉(zhuǎn)器異常處理方法：先將“急?！卑粹o按下，手動(dòng)扭動(dòng)旋轉(zhuǎn)器馬達(dá)頂部的皮帶輪，待旋轉(zhuǎn)器馬達(dá)底部的光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)器“紅燈”亮?xí)r（注意：轉(zhuǎn)盤(pán)會(huì)自動(dòng)回位）完成處理包裝帶不定位處理方法：

1.關(guān)掉機(jī)臺(tái)電源，重新開(kāi)機(jī)

2.打開(kāi)機(jī)臺(tái)源后，旋起急停按鈕按住啟動(dòng)按鈕讓包裝帶馬達(dá)自動(dòng)復(fù)位（此項(xiàng)建議機(jī)臺(tái)運(yùn)行狀態(tài)在手動(dòng)模式下操作）注意：如果還是不行，請(qǐng)檢查包裝帶是否正常安裝，包裝帶馬達(dá)后尾部的光電開(kāi)關(guān)是否正常工作（正常開(kāi)機(jī)情況下光電開(kāi)關(guān)是亮的）

編帶機(jī)的開(kāi)機(jī)注意：如未發(fā)生以上故障依正常操作進(jìn)行1.打開(kāi)測(cè)試機(jī)電源開(kāi)關(guān)，系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行到測(cè)試主畫(huà)面，按測(cè)試機(jī)面版鍵盤(pán)上的“SET”鍵，測(cè)試機(jī)會(huì)提示輸入測(cè)試機(jī)密碼（密碼是：123321可直接按ENT鍵）輸入后進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定畫(huà)面編帶機(jī)的操作步驟裝帶測(cè)試機(jī)設(shè)定注意：如未更換型號(hào)以上操作可省掉?。?！測(cè)試機(jī)開(kāi)機(jī)顯示的畫(huà)面提示要求輸入密碼按“SET”鍵測(cè)試機(jī)開(kāi)機(jī)顯示的畫(huà)面按“SET”鍵按“SET”鍵編帶機(jī)的操作步驟測(cè)試參數(shù)條件項(xiàng)注意：1設(shè)定測(cè)試機(jī)時(shí)必須知道所待材料的腳位以及其它屬性

2.有設(shè)定參數(shù)但必須打開(kāi)或關(guān)閉（Y/N）設(shè)定項(xiàng)才生效

3.注意選擇測(cè)試機(jī)的運(yùn)行模式2.測(cè)試機(jī)測(cè)試條件項(xiàng)參數(shù)設(shè)定畫(huà)面按“ENT”鍵會(huì)跳到此畫(huà)面測(cè)試主要參數(shù)設(shè)定畫(huà)面細(xì)分VF(電壓）畫(huà)面測(cè)試主要參數(shù)設(shè)定畫(huà)面Wafernumber表示測(cè)試晶片數(shù)）編帶機(jī)的操作步驟編帶機(jī)人機(jī)主畫(huà)面裝帶設(shè)定①②③1.SV行設(shè)定項(xiàng)可直接設(shè)定（在所設(shè)定的數(shù)字欄內(nèi)直接改動(dòng)）2.產(chǎn)速設(shè)定，依需求可進(jìn)行設(shè)定，設(shè)定超過(guò)最高產(chǎn)能及設(shè)定無(wú)效！3.包裝滿卷數(shù)設(shè)定，建議設(shè)定為1卷其它參數(shù)主畫(huà)面是不可設(shè)定項(xiàng)編帶機(jī)的操作步驟檢查機(jī)臺(tái)各工作站注意：如檢查有問(wèn)題的

1.在檢查時(shí)需要作調(diào)整的零件可自行處理

2.需要在參數(shù)設(shè)定的請(qǐng)幫通知廠商處理機(jī)臺(tái)表面工作站1.檢查軌道前端、滿料光纖槽內(nèi)有無(wú)卡雜物過(guò)光槽內(nèi)必須保持清潔2.檢查1#、2#定位器四對(duì)定位針有無(wú)卡死或松動(dòng)3.檢查測(cè)試探針與極性探針引線有無(wú)斷裂探針間高度是否一樣4.檢查極性旋轉(zhuǎn)器是否回到原點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)有無(wú)其它雜物5.其它吹料管口的位置有無(wú)歪斜裝帶本體1.裝填不定位處，轉(zhuǎn)盤(pán)吸嘴必須對(duì)準(zhǔn)下支點(diǎn)的載帶槽2.必須確保裝帶本體軌道槽內(nèi)清潔2.裝填遺漏光纖座有無(wú)歪斜，過(guò)光槽內(nèi)有無(wú)其它雜物編帶機(jī)的操作步驟安裝附屬品注意：安裝蓋帶時(shí)，蓋帶盤(pán)的運(yùn)轉(zhuǎn)方機(jī)必須是順時(shí)鐘?。?！

編帶機(jī)的操作步驟包裝材料正常包裝材料時(shí)機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)模式選擇自動(dòng)，但要確保各項(xiàng)設(shè)定OK后方可正常包裝材料編帶機(jī)的操作步驟編帶機(jī)臺(tái)操作步驟1.檢查NG收料筒內(nèi)是否清理干凈不能有其它不同材料（以防混料）2.安裝載帶，蓋帶以能及料盤(pán)，進(jìn)行初步調(diào)試試跑3.將已經(jīng)準(zhǔn)備好的分好光材料投入振動(dòng)盤(pán)內(nèi)，投料數(shù)量要在振動(dòng)盤(pán)容量的三分之二處及可，等上料完全到導(dǎo)軌前端時(shí)4.初步編帶檢查，機(jī)臺(tái)“自動(dòng)運(yùn)行”后注意觀察各個(gè)工作環(huán)節(jié)是否工作正常，測(cè)試、裝填與定位工作位是否正常。5.旋起“急?！卑粹o按下“啟動(dòng)”按鈕讓機(jī)臺(tái)自動(dòng)運(yùn)行（機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)選擇項(xiàng)必須選擇為自動(dòng)模式）6.試包裝材料檢查已包裝好的材料（例：膠膜的壓痕、拉力，成品包裝的極性等）注意：6如果發(fā)現(xiàn)包裝帶膠膜壓痕、拉力等不良時(shí)可適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)封帶氣缸的氣流或熱壓延遲時(shí)間檢查成品包裝選擇運(yùn)轉(zhuǎn)模式工作站檢查投料到振動(dòng)盤(pán)裝載帶蓋帶檢查收料筒編帶機(jī)的操作步驟編帶機(jī)臺(tái)常見(jiàn)故障與排除方法軌道卡料、振動(dòng)盤(pán)卡料1#、2#定位器故障連續(xù)測(cè)試不良旋轉(zhuǎn)器異常轉(zhuǎn)盤(pán)吸嘴異常裝填不定位裝填遺漏包裝帶不定位常見(jiàn)故障編帶機(jī)臺(tái)上常見(jiàn)故障指的是在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的故障點(diǎn)編帶機(jī)的操作步驟編帶機(jī)臺(tái)常見(jiàn)故障處理方法故障一：軌道卡料、振動(dòng)盤(pán)卡料原因：1、軌道前端光纖，滿料光纖槽異物堵塞光不能通過(guò)

2、材料卡在軌道或振動(dòng)盤(pán)內(nèi)

處理方法：1、清理各個(gè)光纖槽保持清潔，必須保證對(duì)照式光纖A與B的一致性

2、用拔料工具拔動(dòng)所卡的材料（注意：看看材料有無(wú)品質(zhì)問(wèn)題例:材料膠多，毛邊支架變形等）

注意：以上所示故障如有不懂請(qǐng)幫忙通知廠商指導(dǎo)處理，未能明白請(qǐng)勿私自處理編帶機(jī)的操作步驟編帶機(jī)臺(tái)常見(jiàn)故障處理方法故障二：1#、2#定位器故障（不能正常工作）原因:1、頂升氣缸氣流量不夠未頂?shù)轿?/p>

2、四支定位針未調(diào)好

3、移料馬達(dá)吸料吸嘴未吸到材料（1#）

4、分光測(cè)試探針擋掉或夾掉材料（2#)處理方法：1、檢查轉(zhuǎn)盤(pán)吸嘴有無(wú)吸氣，吸氣孔有無(wú)堵住材料有無(wú)放正是否有歪斜狀況

2、光纖頭光源對(duì)準(zhǔn)偵測(cè)物，光纖放大器未調(diào)好靈敏度不夠調(diào)試光纖座和光纖放大器

3、移料吸料機(jī)構(gòu)未放材料到轉(zhuǎn)盤(pán)吸嘴上（機(jī)臺(tái)有設(shè)定此項(xiàng)報(bào)警）

4、注意觀察測(cè)試探針間張開(kāi)的間距、力度與高度

（3、機(jī)臺(tái)人機(jī)界面內(nèi)：主目錄－系統(tǒng)設(shè)定－故障設(shè)定內(nèi)的1#偵測(cè)數(shù)設(shè)定）注意：以上所示故障如有不懂請(qǐng)幫忙通知廠商指導(dǎo)處理，未能明白請(qǐng)勿私自處理編帶機(jī)的操作步驟編帶機(jī)臺(tái)常見(jiàn)故障處理方法故障三：測(cè)試機(jī)異常原因:1、測(cè)試機(jī)未選擇自動(dòng)模式或死機(jī)電源未開(kāi)

2、測(cè)試材料未點(diǎn)亮（探針太低未接觸到材料）

3、測(cè)試機(jī)后面版“D”型插頭未插到位松動(dòng)

4、測(cè)試設(shè)定參數(shù)未設(shè)正確（VFD/VFL）

處理方法：1、在生產(chǎn)時(shí)必須在分光電腦的測(cè)試主畫(huà)面選擇“自動(dòng)”，電腦死機(jī)時(shí)重新啟動(dòng)

2、看看氣缸有無(wú)卡死，控制電磁閥有無(wú)正常工作磁式感應(yīng)器指示燈有沒(méi)有正常切換

3、檢查分光電腦主機(jī)后面版各插頭與各接頭

4、機(jī)臺(tái)測(cè)試設(shè)定最小測(cè)試時(shí)間為60MS

（機(jī)臺(tái)人機(jī)界面內(nèi)：主目錄－系統(tǒng)設(shè)定－其它設(shè)定內(nèi)的測(cè)試時(shí)間設(shè)定）注意：以上所示故障如有不懂請(qǐng)幫忙通知廠商指導(dǎo)處理，未能明白請(qǐng)勿私自處理編帶機(jī)的操作步驟編帶機(jī)臺(tái)常見(jiàn)故障處理方法故障四：旋轉(zhuǎn)器異常原因:1、轉(zhuǎn)盤(pán)吸咀位置太低，旋轉(zhuǎn)時(shí)壓住旋轉(zhuǎn)頭致旋轉(zhuǎn)頭未轉(zhuǎn)到位

2、旋轉(zhuǎn)頭光纖過(guò)光槽卡有異物

3、旋轉(zhuǎn)器馬達(dá)下方光電開(kāi)關(guān)未調(diào)好或感應(yīng)片未調(diào)好

4、轉(zhuǎn)盤(pán)吸咀上的材料掉落在旋轉(zhuǎn)頭內(nèi)

5、光纖未調(diào)好處理方法：1、分別調(diào)試每個(gè)吸咀的位置及高度，讓其保持高度一致性

2、清理光纖槽以及光纖頭

3、檢查光電開(kāi)關(guān)在正常工作位時(shí)，光電開(kāi)關(guān)是否正常工作，感應(yīng)片有無(wú)歪斜

4、逐個(gè)清理轉(zhuǎn)盤(pán)吸咀吸氣孔保持通暢無(wú)堵塞情況

5、調(diào)整光纖與放大器注意：以上所示故障如有不懂請(qǐng)幫忙通知廠商指導(dǎo)處理，未能明白請(qǐng)勿私自處理編帶機(jī)的操作步驟編帶機(jī)臺(tái)常見(jiàn)故障處理方法故障五：轉(zhuǎn)盤(pán)吸嘴異常原因:1、光纖未偵測(cè)到材料或材料被夾歪

2、轉(zhuǎn)盤(pán)吸咀上無(wú)料

3、測(cè)試的不良品未吹掉處理方法：1、檢查光纖頭是否正對(duì)準(zhǔn)所偵測(cè)的材料，2#定位器是否正常工作

2、設(shè)定光纖放大器的靈敏度

3、檢查NG吹料管是否可能正常吹掉不良品（定期保養(yǎng)轉(zhuǎn)盤(pán)吸咀頭不被粘膠）注意：以上所示故障如有不懂請(qǐng)幫忙通知廠商指導(dǎo)處理，未能明白請(qǐng)勿私自處理編帶機(jī)的操作步驟編帶機(jī)臺(tái)常見(jiàn)故障處理方法故障六：裝填不定位原因:1、2#定位故障

2、裝填時(shí)材料未對(duì)準(zhǔn)孔帶槽中心

3、定位器光電開(kāi)關(guān)調(diào)的太靈敏處理方法：1、檢查定位器有無(wú)將材料定位在中心位置（特別注意）

2、機(jī)臺(tái)選擇手動(dòng)，將轉(zhuǎn)盤(pán)吸咀打到裝帶本體的最低點(diǎn)進(jìn)行調(diào)試裝帶本體“前後左右”位置

3、將定位器處光電開(kāi)關(guān)向上微調(diào)（不要調(diào)的太高）注意：以上所示故障如有不懂請(qǐng)幫忙通知廠商指導(dǎo)處理，未能明白請(qǐng)勿私自處理編帶機(jī)的操作步驟編帶機(jī)臺(tái)常見(jiàn)故障處理方法故障