網(wǎng)架安裝專項(xiàng)方案

歡迎各位專家提出寶貴意見(jiàn)專項(xiàng)施工方案大同市黃河給水工程凈水車間鋼網(wǎng)架安裝主要內(nèi)容一、編制依據(jù)七、安全保證措施二、工程概況及特點(diǎn)八、文明施工管理措施三、總體施工部署九、冬、雨季施工措施四、網(wǎng)架施工方法十、竣工驗(yàn)收五、施工工期及進(jìn)度計(jì)劃十一、工程服務(wù)維修承諾六、質(zhì)量控制及保證措施1、招標(biāo)文件2、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（1）《建筑工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-2003（2）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001（3）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001（4）《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ7—91（5）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017—2003（6）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018—2002（7）《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》JG10-2009（8）《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78—91（9）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81—2002/J218-2002（10）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果》GB1231—1991（11）《鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》JG12—1999（12）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923－88（13）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001（14）《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T11263－2005（15）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700—2006（16）《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591－2008一、編制依據(jù)

（17）《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699-1999（18）《焊接鋼管用鋼帶》GB/T8165-1997（19）《緊固件機(jī)械性能、螺栓和螺釘》GB3098.1（20）《低合金鋼焊條》GB/T5118-1995（21）《碳鋼焊條》GB/T5117—95（22）《焊條分類及型號(hào)編制方法》GB980（23）《電焊鋼管（直縫管）》GB/T13793-92（24）《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》GB/T8162-1999（25）《無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T17395-1998（26）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2004（27）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002（28）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001（29）《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24：1990（30）《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907-2002（31）《無(wú)縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法》GB/T5777-96（32）《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓》（GB/T16939-1997）（33）《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.2-19961、工程概況：工程名稱：大同市黃河給水工程凈水車間鋼網(wǎng)架安裝工程工程地點(diǎn)：大同市南郊區(qū)口泉鄉(xiāng)辛寨村網(wǎng)架形式：正放四角錐螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架平面尺寸：凈水車間192.7×143.14＝27583.08㎡網(wǎng)架矢高：?jiǎn)螇K呈梯形雙坡結(jié)構(gòu)找坡1.8~3.6M支承形式:四周下弦支承及中間柱點(diǎn)柱帽支承網(wǎng)架總用鋼量:約820T,不含支托,吊掛節(jié)點(diǎn)等重量二、工程概況及特點(diǎn)

網(wǎng)架用主要材料1序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)備注1、鋼管φ60x3.5Q235B2、鋼管φ75.5x3.75Q235B3、鋼管φ88.5x4Q235B4、鋼管φ114x4Q235B5、鋼管φ140x4Q235B6、鋼管φ133x6Q235B7、鋼管φ159x6Q235B8、鋼管φ159x10Q235B9、螺栓球φ10045號(hào)鋼10、螺栓球φ12045號(hào)鋼網(wǎng)架用主要材料211、螺栓球φ15045號(hào)鋼12、螺栓球φ18045號(hào)鋼13、螺栓球φ20045號(hào)鋼14、高強(qiáng)螺栓M2040Cr(10.9s)15、高強(qiáng)螺栓M2440Cr(10.9s)16、高強(qiáng)螺栓M2740Cr(10.9s)17、高強(qiáng)螺栓M3040Cr(10.9s)18、高強(qiáng)螺栓M3340Cr(10.9s)19、高強(qiáng)螺栓M3640Cr(10.9s)20、高強(qiáng)螺栓M3940Cr(10.9s)2、特點(diǎn)：凈水車間網(wǎng)架在縱橫方向中間設(shè)有伸縮縫，將網(wǎng)架田字形等分為分96m×71.17m四塊，每塊面積6832㎡。每網(wǎng)架在跨度方向71.17M外挑2.6m，即網(wǎng)架的實(shí)際跨度為68.57m，網(wǎng)架為周邊砼柱及中間一排獨(dú)立砼柱利用四根柱帽桿支撐，周邊砼柱間距6m柱頂網(wǎng)架就位標(biāo)高8.9m，中間獨(dú)立砼柱間距18m柱頂網(wǎng)架就位標(biāo)高6.4m。三、總體施工部署

1、深化設(shè)計(jì)1）施工詳圖的深化設(shè)計(jì)2）施工驗(yàn)算2、原材料購(gòu)進(jìn)及檢驗(yàn)1）鋼材選購(gòu)2）進(jìn)廠后復(fù)檢

3、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理專家組施工員安全員質(zhì)量員資料員部后勤員鋼網(wǎng)架拼裝組鋼網(wǎng)架涂裝組網(wǎng)架滑移組屋面系統(tǒng)安裝組職務(wù)職稱人員數(shù)量職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理工程師1工程全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理工程師1現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師1全面負(fù)責(zé)技術(shù)和質(zhì)量質(zhì)驗(yàn)員助理工程師1工程質(zhì)量檢驗(yàn)材料員助理工程師2現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)、送檢、保管安全員助理工程師1現(xiàn)場(chǎng)安全和文明生產(chǎn)監(jiān)督管理施工員助理工程師4現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)安裝工技工、鉚工80將構(gòu)件按圖拼裝焊工技工6成型焊接涂裝工技工、鉚工10現(xiàn)場(chǎng)涂刷油漆電工技工2管理電器設(shè)備，依施工用電計(jì)劃調(diào)度后勤管理員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員的食宿和生活上事宜合計(jì)111

4、勞動(dòng)力計(jì)劃表

5、主要施工機(jī)具表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量生產(chǎn)能力用于施工部位汽車吊25T225T鋼網(wǎng)架滑移小坦克18T140鋼網(wǎng)架交直流電焊機(jī)BX3-5006鋼網(wǎng)架空氣壓縮機(jī)1鋼網(wǎng)架烘干箱1鋼網(wǎng)架保溫箱20鋼網(wǎng)架磨光機(jī)D10020鋼網(wǎng)架水準(zhǔn)儀1鋼網(wǎng)架經(jīng)緯儀1鋼網(wǎng)架千斤頂10t共70鋼網(wǎng)架倒鏈3—10t若干鋼網(wǎng)架超聲波探傷儀JTS-71臺(tái)鋼網(wǎng)架調(diào)頻通話機(jī)5km通話能力3臺(tái)鋼網(wǎng)架氣割設(shè)備2套鋼網(wǎng)架鋼卷尺5m、50m若干鋼網(wǎng)架麻繩20如干鋼網(wǎng)架二級(jí)配電箱200A2鋼網(wǎng)架三級(jí)配電箱63A10鋼網(wǎng)架四、施工方法

施工總體順序及施工方法

圖紙深化設(shè)計(jì)→網(wǎng)架構(gòu)件加工→現(xiàn)場(chǎng)滑移系統(tǒng)設(shè)置→網(wǎng)架構(gòu)件運(yùn)輸→測(cè)量放線→網(wǎng)架組裝、刷漆→網(wǎng)架滑移→網(wǎng)架組裝、刷漆→網(wǎng)架滑移→網(wǎng)架就位、支座焊接→屋面系統(tǒng)安裝。1、構(gòu)件加工制作

1）螺栓節(jié)點(diǎn)加工流程圖（見(jiàn)下頁(yè)）:2)桿件加工制作工藝流程（見(jiàn)下頁(yè)）：3)支座加工工藝流程圖（見(jiàn)下頁(yè)）:桿件加工制作工藝流程：

鋼管進(jìn)廠復(fù)檢→桿件下料→下料核檢→號(hào)料噴砂→涂裝底漆→分類包裝→出廠檢驗(yàn)

支座加工工藝流程圖:材料檢驗(yàn)→號(hào)料、放線→鋼板切割→刨銑、鉆孔（中間檢驗(yàn)）→胎膜、工裝準(zhǔn)備→支座胎膜組裝→支座焊接（檢驗(yàn)與矯正）→除銹、涂裝→標(biāo)識(shí)、包裝（成品檢驗(yàn)）→出廠桿件加工流程車床下料桿件組合桿件焊接噴砂除銹桿件噴漆桿件打包二、網(wǎng)架安裝1、安裝方法的選擇：網(wǎng)架施工期間地面水池的施工也在同步進(jìn)行，地面場(chǎng)地?zé)o法利用，且現(xiàn)場(chǎng)施工工期緊張，為此網(wǎng)架的施工只能考慮滑移網(wǎng)架。按照網(wǎng)架設(shè)計(jì)的工況，滑移時(shí)網(wǎng)架兩側(cè)圈梁各設(shè)置一條滑道，網(wǎng)架中間應(yīng)設(shè)置一條滑道，但經(jīng)設(shè)計(jì)人員計(jì)算中間滑道最大的支點(diǎn)反力達(dá)50t，這樣搭設(shè)承重腳手架無(wú)法滿足滑移要求。為此經(jīng)由原設(shè)計(jì)同意，改變網(wǎng)架滑移時(shí)的條件，只在網(wǎng)架兩側(cè)圈梁各設(shè)置一條滑道，取消中間滑道，這樣原網(wǎng)架出現(xiàn)了部分超應(yīng)力桿件，為此按照新的支承條件重新計(jì)算，并經(jīng)原設(shè)計(jì)認(rèn)可，將超應(yīng)力桿件增大截面，網(wǎng)架即滿足了施工條件也滿足了網(wǎng)架的使用要求。這樣網(wǎng)架的施工方案確定為滑移網(wǎng)架施工，滑移只在網(wǎng)架兩側(cè)圈梁上進(jìn)行，且網(wǎng)架第一次滑移前拼裝寬度應(yīng)達(dá)到18m以上，這樣保證網(wǎng)架滑移時(shí)撓度在允許值范圍≤L/250。

2、網(wǎng)架安裝網(wǎng)架滑移從兩側(cè)向中間進(jìn)行，即從2軸和37軸分別向中間19軸和20軸進(jìn)行。網(wǎng)架的安裝主要利用網(wǎng)架兩側(cè)混凝土連系梁進(jìn)行滑移，因此滑移系統(tǒng)的設(shè)計(jì)非常重要。網(wǎng)架的滑移分別利用B軸P軸Q軸A3軸的混凝土連系梁，在其上面利用滑移小坦克與網(wǎng)架支座焊接進(jìn)行網(wǎng)架滑移。整個(gè)滑移系統(tǒng)主要由：滑移小坦克、牽引設(shè)備、制動(dòng)裝置、限側(cè)滑角鋼等組成。網(wǎng)架拼裝時(shí)直接將滑移小坦克固定在網(wǎng)架支座下方。網(wǎng)架安裝：根據(jù)計(jì)算第一片網(wǎng)架滑移前需要拼裝寬度為18米，方可進(jìn)行滑移，這樣網(wǎng)架強(qiáng)度和撓度滿足設(shè)計(jì)要求，可以安全滑移。凈水車間網(wǎng)架由伸縮縫劃分為4大片，根據(jù)土建安裝順序，調(diào)整網(wǎng)架安裝順序，以第一大片網(wǎng)架安裝為例介紹網(wǎng)架的安裝過(guò)程：其它三片安裝與此類似。

網(wǎng)架安裝第一步，利用網(wǎng)架外側(cè)6.6m寬混凝土平臺(tái)，拼裝兩格網(wǎng)架6m寬，同時(shí)在網(wǎng)架原中間支撐靠近混凝土平臺(tái)位置安裝兩套格構(gòu)式支撐柱(具體位置見(jiàn)下圖)，并用攬風(fēng)繩將格構(gòu)式支撐柱與周圍的混凝土梁柱拉緊，保證格構(gòu)式支撐柱的穩(wěn)定和垂直。第二步，待混凝土平臺(tái)上網(wǎng)架拼裝完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后，在混凝土平臺(tái)內(nèi)側(cè)，利用塔吊進(jìn)行網(wǎng)架高空續(xù)拼散裝6m寬，散裝順序從格構(gòu)支撐和圈梁向中間合攏，以保證網(wǎng)架拼裝過(guò)程受力安全。第三步，繼續(xù)利用塔吊進(jìn)行網(wǎng)架高空續(xù)拼散裝6m寬，散裝順序同第二步。這樣完成18米網(wǎng)架拼裝工作，可以進(jìn)行網(wǎng)架滑移。（如下圖所示）網(wǎng)架散裝過(guò)程在散裝區(qū)下方滿掛安全網(wǎng)網(wǎng)架安裝第一步網(wǎng)架安裝第二步1網(wǎng)架安裝第二步2網(wǎng)架安裝第三步為防止網(wǎng)架下?lián)?，中間網(wǎng)架直接拼裝在已經(jīng)安裝好的格構(gòu)式支撐柱上（見(jiàn)上圖）。3、網(wǎng)架的滑移：按上述步驟完成18m寬度網(wǎng)架的拼裝工作，撤掉格構(gòu)式支撐柱，開(kāi)始網(wǎng)架滑移，網(wǎng)架滑移6m后停止，這樣原先混凝土平臺(tái)上的網(wǎng)架全部滑移到圈梁上，空出混凝土平臺(tái)，這時(shí)鎖定網(wǎng)架，在6.6m寬的混凝土平臺(tái)上進(jìn)行下兩格網(wǎng)架的續(xù)拼6m寬，續(xù)拼完成后再進(jìn)行網(wǎng)架滑移，滑移距離還是6m。如此類推完成整個(gè)網(wǎng)架的安裝工作。

每片網(wǎng)架滑移時(shí)利用B軸、P軸，Q軸、A3軸上面的圈梁作為滑移軌道支撐，利用小塔克作為滑動(dòng)支撐，此時(shí)應(yīng)撤掉網(wǎng)架中間格構(gòu)支撐柱，利用手動(dòng)葫蘆為動(dòng)力滑移網(wǎng)架。（如下圖）網(wǎng)架滑移利用在每個(gè)網(wǎng)架支座下固定滑移小坦克，經(jīng)計(jì)算支座最大反力為12t，為安全起見(jiàn)滑移過(guò)程中全部采用18t的小坦克，牽引動(dòng)力采用10T手拉葫蘆滑移，滑移前應(yīng)用45＃角鋼把同一軸上的小坦克利用焊接方法連接起來(lái)，避免滑移過(guò)程中桿件受力變形錯(cuò)位。10t手拉葫蘆角鋼限位網(wǎng)架滑移設(shè)總指揮1名，付指揮2名各負(fù)責(zé)一條滑道，觀察員8名一條滑道4名。為保證網(wǎng)架滑移時(shí)兩側(cè)同步，滑移前要先在B軸、P軸、Q軸、A3軸線上標(biāo)出中心線及刻度，滑移過(guò)程中每滑移1m為階段。為控制網(wǎng)架滑移時(shí)的左右偏移量，在網(wǎng)架支座下小坦克內(nèi)側(cè)設(shè)防側(cè)滑角鋼一道，用膨脹螺栓與混凝土梁固定，與支座交接的地方與支座焊接，網(wǎng)架若偏移過(guò)大，觀察員馬上報(bào)告停止滑移，進(jìn)行糾正，網(wǎng)架糾正利用1噸手拉葫蘆，與混凝土梁成一定角度，即給小坦克一個(gè)側(cè)向力，然后進(jìn)行滑移，利用向前拉力和側(cè)拉力將小坦克偏移量糾正，糾正完成即撤掉側(cè)向1噸手拉葫蘆。（如下圖）4、網(wǎng)架落位各片網(wǎng)架滑移到位后，檢查軸線及支承點(diǎn)位置是否準(zhǔn)確無(wú)誤后，先安裝中間柱點(diǎn)支承柱帽及支座，完成后開(kāi)始網(wǎng)架就位，由于滑移小坦克高度為150mm，除去橡膠墊和底板82mm，網(wǎng)架滑移時(shí)標(biāo)高高出設(shè)計(jì)標(biāo)高68mm。網(wǎng)架支座落位是指網(wǎng)架拼裝完成后拆除支架上支承點(diǎn)及限位裝置（即滑移系統(tǒng)），使網(wǎng)架由臨時(shí)支承狀態(tài)平穩(wěn)過(guò)渡到設(shè)計(jì)永久支座的操作過(guò)程，此過(guò)程簡(jiǎn)稱“網(wǎng)架落位”。網(wǎng)架滑移時(shí)中間撓度為255mm，中間支座無(wú)法安裝，只可安裝支座球，且支座球下皮距柱頂凈高度為129mm。網(wǎng)架滑移到位后，經(jīng)檢查各部分尺寸、支座位置符合設(shè)計(jì)要求后，即可按規(guī)定落位。在網(wǎng)架每間隔一個(gè)支座兩側(cè)焊接12mm厚筋板作為千金頂支撐點(diǎn)，用兩個(gè)10t千斤頂抬起網(wǎng)架支承點(diǎn)，抬起高度為保證G～H及W～X之間獨(dú)立柱上方安裝支座有足夠操作空間，兩側(cè)支座需抬起高度為270mm(如下圖)。抽出滑移小坦克，并拆除限位裝置，安裝G～H及W～X獨(dú)立柱上方支座及橡膠墊和底板，下降網(wǎng)架將支座就位到支座錨栓上，固定支座，然后調(diào)整網(wǎng)架豎直位置，下降網(wǎng)架直接就位到B軸~P軸，Q軸~A3軸的支座錨栓上，使網(wǎng)架自重平衡過(guò)渡到預(yù)埋件上，待網(wǎng)架下?lián)戏€(wěn)定，裝配應(yīng)力釋放后，即可進(jìn)行支座固定。（如下圖）網(wǎng)架滑移到位頂起網(wǎng)架安裝過(guò)渡板、橡膠塊網(wǎng)架就位后焊接固定五、工期及進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程特點(diǎn)及我單位多年的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程的總工期為145天現(xiàn)場(chǎng)施工工期為75個(gè)有效日歷天。工期保證措施如下：1、確保機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、完好率在本工程施工場(chǎng)地、施工用電等情況允許的條件下最大程度投入施工機(jī)械。嚴(yán)格遵守機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程操作，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做好機(jī)械保養(yǎng)工作。機(jī)械設(shè)備在使用中不得超載使用，或隨意擴(kuò)大使用范圍，應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械使用說(shuō)明書的規(guī)定使用。加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修動(dòng)態(tài)管理，確保機(jī)械完好率達(dá)到90%以上。2、按合同條款進(jìn)行工期管理技術(shù)方面和管理方面的標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)圓滿完成本工程關(guān)系重大，為了在要求的時(shí)間內(nèi)和規(guī)定的預(yù)算內(nèi)優(yōu)質(zhì)完成該工程，我們將按合同條款進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度的嚴(yán)格管理。根據(jù)合同條款及節(jié)點(diǎn)工期要求編制施工總進(jìn)度計(jì)劃，從節(jié)點(diǎn)工期控制從而使總工期處于可控狀態(tài)。3、工程計(jì)劃管理的主要內(nèi)容工程計(jì)劃管理的主要內(nèi)容是對(duì)項(xiàng)目的合同進(jìn)行跟蹤管理，負(fù)責(zé)工程的合同管理、動(dòng)態(tài)管理等有關(guān)合同的事務(wù)。在項(xiàng)目經(jīng)理的指導(dǎo)下，提出項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃，協(xié)調(diào)各分包商或供貨商提供的施工進(jìn)度計(jì)劃對(duì)項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行修改，協(xié)調(diào)各分包之間的施工進(jìn)度，包括施工順序、時(shí)間、勞力和材料的安排、細(xì)部設(shè)計(jì)、產(chǎn)品資料及樣品的提交程序，以及需要長(zhǎng)時(shí)間準(zhǔn)備工作或采購(gòu)的產(chǎn)品提交程序，提交修改后進(jìn)度計(jì)劃。4、動(dòng)態(tài)控制建立和完善以確保工期、投資、勞力、材料為主要指標(biāo)的動(dòng)態(tài)優(yōu)化，對(duì)各工序進(jìn)行科學(xué)調(diào)控，使工程的各個(gè)方面、環(huán)節(jié)處于可控狀態(tài)。5、確保工期的具體措施（1）施工管理方面抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的施工技術(shù)人員、工人，組建好一個(gè)善于管理、施工效率高施工班子。建立健全現(xiàn)場(chǎng)施工指揮系統(tǒng)和對(duì)對(duì)外協(xié)調(diào)系統(tǒng)，作到高效、應(yīng)變能力強(qiáng)、指揮得力。動(dòng)態(tài)控制施工進(jìn)度，保證總進(jìn)度及節(jié)點(diǎn)、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，定期組織召開(kāi)工程例會(huì)，及時(shí)分析協(xié)調(diào)、平衡工程進(jìn)度。嚴(yán)格進(jìn)度計(jì)劃管理，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度脫期趨向，應(yīng)及時(shí)說(shuō)明原因，并采取相應(yīng)的積極措施予以調(diào)整。協(xié)調(diào)安排各施工單位、設(shè)備及材料供應(yīng)單位的進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間及相應(yīng)的施工周期，組織有條不紊的交叉施工。（2）技術(shù)管理方面技術(shù)完善、成熟，質(zhì)量保證工程按時(shí)按質(zhì)完成的根本保證。成立健全項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師為首的技術(shù)管理小組，確定重大技術(shù)措施，檢查督促技術(shù)項(xiàng)目的實(shí)施落實(shí)。建立技術(shù)崗位的崗位責(zé)任制，技術(shù)工人和技術(shù)管理人員定崗定責(zé)，嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝的實(shí)施，持證上崗，獎(jiǎng)懲分明。嚴(yán)格施工管理、嚴(yán)格施工工藝、嚴(yán)格施工紀(jì)律，并及時(shí)作好各項(xiàng)技術(shù)資料的收集整理歸檔管理工作。抓住關(guān)鍵技術(shù)，組織科學(xué)公關(guān)，制定科學(xué)的施工方案。施工資料準(zhǔn)確、及時(shí)完成，工程竣工后及時(shí)匯總成竣工資料以利于及時(shí)通過(guò)驗(yàn)收，進(jìn)入下道工序施工。（3）協(xié)調(diào)管理措施根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)，本工程將計(jì)劃采用“對(duì)號(hào)入座”法進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸、安裝構(gòu)件。即根據(jù)鋼構(gòu)件所在位置在設(shè)計(jì)、編制制作工藝過(guò)程中就對(duì)所有構(gòu)件按序編號(hào)，使其能對(duì)號(hào)入座。所有構(gòu)件的編號(hào)應(yīng)具有唯一性,在制作、運(yùn)輸及安裝過(guò)程中均應(yīng)采取措施加以保護(hù):如噴漆過(guò)程中套塑料袋等加以保護(hù)，保證編號(hào)清晰方便查找，可為施工提供方便。同時(shí)在施工過(guò)程中加強(qiáng)與土建施工、水電暖通安裝等配合，保證協(xié)調(diào)施工、均衡施工?，F(xiàn)場(chǎng)施工75個(gè)日歷天

六、質(zhì)量控制及保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)通過(guò)精心施工、嚴(yán)格管理，確保工程質(zhì)量合格。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002、J218-2002、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001、《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ7-91、《鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》JG12-1999、《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-91要求。并且滿足設(shè)計(jì)院施工圖的設(shè)計(jì)要求。3、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)為了本項(xiàng)目施工質(zhì)量達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)整個(gè)施工項(xiàng)目實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立行之有效的質(zhì)量保證體系，按ISO9000-GB/T19000系列標(biāo)準(zhǔn)和本單位質(zhì)量保證體系文件成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，通過(guò)全面、綜合的質(zhì)量管理以預(yù)控鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)、材料、制作、涂裝、運(yùn)輸、安裝、焊接等工序過(guò)程中各種不同的質(zhì)量要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)如下圖：工程質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理甲方質(zhì)量監(jiān)理技術(shù)部施工部質(zhì)量科施工班組專職質(zhì)量員全過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)、評(píng)定材料及半成品驗(yàn)收項(xiàng)目工程師4、各階段質(zhì)量保證措施及控制程序根據(jù)工程實(shí)際情況編制主要工序：組裝、焊接、預(yù)拼裝、涂裝等的作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行嚴(yán)格的過(guò)程質(zhì)量控制與全面質(zhì)量管理，在以上主要工序開(kāi)展QC小組活動(dòng)。（1）生產(chǎn)準(zhǔn)備質(zhì)量保證措施優(yōu)化生產(chǎn)方案和合理安排生產(chǎn)程序,作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)技術(shù)交底,搞好圖紙會(huì)審和技術(shù)培訓(xùn)。嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量,對(duì)鋼材等物資除必須有出廠合格證外,需經(jīng)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),并出具試驗(yàn)合格的證明文件(試驗(yàn)報(bào)告),不準(zhǔn)用不合格材料。合理選擇和配備生產(chǎn)機(jī)械,搞好維修保養(yǎng),使機(jī)械處理良好的工作狀態(tài)。簽訂生產(chǎn)班組工程質(zhì)量目標(biāo)合同,對(duì)安裝質(zhì)量實(shí)行優(yōu)質(zhì)估介。編好生產(chǎn)方案，制定先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和工藝標(biāo)準(zhǔn)，并將方案和工藝及標(biāo)準(zhǔn)向操作人員交底，討論、分析、，讓每個(gè)人都接受，并認(rèn)真實(shí)施。采用質(zhì)量預(yù)控，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩兀_(dá)到“預(yù)防為主”的目的。（2）生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量保證措施加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。做好各工序或成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。（3）建立各階段質(zhì)量控制程序質(zhì)量的保證依賴于科學(xué)的管理和嚴(yán)格的要求及措施，為此特制定本工程鋼結(jié)構(gòu)制作、焊接及油漆工程質(zhì)量控制程序圖。鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量程序控制圖

鋼材、焊條準(zhǔn)備、出具合格證場(chǎng)地和焊接工具準(zhǔn)備焊工考試合格檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備核實(shí)下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號(hào)掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄出廠合格證明施工記錄鋼材、焊條準(zhǔn)備、出具合格證場(chǎng)地和焊接工具準(zhǔn)備焊工考試合格檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備核實(shí)下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號(hào)掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄出廠合格證明施工記錄準(zhǔn)備工作鋼材、焊條準(zhǔn)備、出具合格證場(chǎng)地和焊接工具準(zhǔn)備焊工考試合格檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備核實(shí)下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號(hào)掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄出廠合格證明施工記錄學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料技術(shù)交底書面交底操作人員參加廠內(nèi)下料制作質(zhì)量評(píng)定資料整理制作拼裝模板架或大樣裝辦理隱蔽部位簽證焊接試驗(yàn)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理辦理出廠證明按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備油漆、出具合格證噴丸除銹克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施中間抽查自查涂油漆后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋油漆質(zhì)量證明隱蔽驗(yàn)收記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料技術(shù)交底施工質(zhì)量評(píng)定資料整理書面交底涂裝時(shí)，按涂料要求相對(duì)濕潤(rùn)度施工安裝焊縫及摩擦面外應(yīng)留出30～50mm不涂控制漆膜厚度不得任意稀釋防止灰塵污染控制設(shè)計(jì)要求涂刷遍數(shù)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工操作人員參加油漆工程質(zhì)量程序控制圖

螺栓球加工的允許偏差（mm）

施工質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)如下框圖

質(zhì)量總監(jiān)公司質(zhì)量安全部公司工程部項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理建設(shè)監(jiān)理單位施工員質(zhì)安內(nèi)業(yè)試驗(yàn)材料班組質(zhì)量監(jiān)理站公司總工程師業(yè)主代表七、安全管理措施1、安全管理目標(biāo)我司結(jié)合本工程的特點(diǎn)，根據(jù)多年的施工實(shí)踐確立了本工程的安全目標(biāo)(杜絕重大安全事故，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工工地)，并針對(duì)性提出一套安全控制、安全檢查、安全保證、安全責(zé)任制、安全制度等措施，并采用有效的組織方式和監(jiān)控手段，確保工程的安全目標(biāo)。2、安全管理制度

（1）安全檢查制度做好安全檢查工作，進(jìn)行安全責(zé)任考核，督促做好安全防護(hù)工作，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度。（2）安全教育制度對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全教育，包括安全的基本常識(shí)、安全責(zé)任制、安全作業(yè)方法等的教育，形成使人人懂安全，人人管安全的環(huán)境。（3）安全交底制度做好二級(jí)交底工作，技術(shù)部向工程部交底，工程部在施工前必須逐組進(jìn)行安全技術(shù)交底，其交底內(nèi)容針對(duì)性要強(qiáng)，并做好記錄，并明確安全責(zé)任。3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全事故應(yīng)急預(yù)案

（1）應(yīng)急組織

應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理為該小組組長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)；

現(xiàn)場(chǎng)搶救組：項(xiàng)目部安全部負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，安全部全體人員為現(xiàn)場(chǎng)搶救組成員：

醫(yī)療救治組：項(xiàng)目部醫(yī)務(wù)室負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，醫(yī)療室全體人員為醫(yī)療救治組成員；

后勤服務(wù)組：項(xiàng)目部后勤部負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員；

（2）救援器材應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)配備下列救援器材：

醫(yī)療器材：擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；

搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；

照明器材：手電筒、應(yīng)急燈36V以下安全線路、燈具；

通訊器材：電話、手機(jī)、對(duì)講機(jī)、報(bào)警器；

交通工具：工地常備一輛值班面包車，該車輪值班時(shí)不應(yīng)跑長(zhǎng)途；

滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用。

網(wǎng)架主體要實(shí)施接地防雷，接地電阻不大于10歐，接地體采用50*50*5的角鋼焊接而成，深埋2.5m左右。（3）通信聯(lián)絡(luò)

項(xiàng)目部必須將110、119；120、項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員的手機(jī)號(hào)碼、企業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織成員手機(jī)號(hào)碼、當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門電話號(hào)碼，明示于工地顯要位置。工地?fù)岆U(xiǎn)指揮及保安員應(yīng)熟知這些號(hào)碼。

（4）事故報(bào)告

工地發(fā)生安全事故后，企業(yè)、項(xiàng)目部除立即組織搶救傷員，采取有效措施防止事故擴(kuò)大和保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，做好善后工作外，還應(yīng)按下列規(guī)定報(bào)告有關(guān)部門：

輕傷事故：應(yīng)由項(xiàng)目部在24小時(shí)內(nèi)報(bào)告企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)辦公室和企業(yè)工會(huì)：

重傷事故：企業(yè)應(yīng)在接到項(xiàng)目部報(bào)告后24小時(shí)內(nèi)報(bào)告上級(jí)主管單位，安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局和工會(huì)組織：

急性中毒、中暑事故：應(yīng)同時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門；

易爆物品爆炸和火災(zāi)事故：應(yīng)同時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)毓膊块T。

員工受傷后，輕傷的送工地現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)務(wù)室醫(yī)治，重傷、中毒的送醫(yī)院救治。因傷勢(shì)過(guò)重?fù)尵葻o(wú)效死亡的，企業(yè)應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)通知?jiǎng)趧?dòng)行政部門處理。安全防護(hù)圖示平面布置圖

八、冬、雨季施工措施１、密切注意天氣預(yù)報(bào)，掌握氣象資料，以便現(xiàn)場(chǎng)及早做好施工安排和采取預(yù)防措施，防止惡劣氣候突然襲擊對(duì)施工造成不利影響。2、做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面融化后的雪水引排至土建排水溝。保證施工場(chǎng)地內(nèi)排水及臨時(shí)道路通暢。3、雨雪天不準(zhǔn)露天進(jìn)行電焊、氣割、高強(qiáng)螺栓施擰作業(yè)，大風(fēng)大雪天氣停止吊裝作業(yè)和高空作業(yè)。4、施工人員配備雨衣、防滑鞋，遇小雨雪天氣時(shí)，做到小雨雪天氣安裝施工作業(yè)照常進(jìn)行不間斷。5、對(duì)堆放的材料進(jìn)行及時(shí)遮蓋保護(hù)，避免生銹損失。6、做好防雷設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備做好雨棚，采取防漏電措施。九、文明施工管理措施1、文明施工管理目標(biāo)文明施工管理是全面體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平，體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)的總體精神面貌，也是杜絕安全事故發(fā)生的治本途徑。

我們對(duì)本工程的文明施工目標(biāo)為：按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求布置施工現(xiàn)場(chǎng)，確保達(dá)到“文明工地”。2、文明施工管理措施（1）圖牌、布告欄和廣告欄的管理對(duì)安全生產(chǎn)作業(yè)工作必須上墻，做到七牌一圖?，F(xiàn)場(chǎng)必須布置安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)和警示牌，做到無(wú)違章。施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)應(yīng)掛標(biāo)志牌，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在主要施工路口設(shè)置交通指示牌。（2）臨時(shí)道路的管理進(jìn)出車輛門前派專人負(fù)責(zé)指揮。現(xiàn)場(chǎng)施工道路要暢通，定期清掃。做好排水設(shè)施，場(chǎng)地及道路不得積水。開(kāi)工前必須做好臨時(shí)便道，臨時(shí)施工便道路面必須高于路面，道路外側(cè)設(shè)置排水溝。（3）材料堆放管理各種設(shè)備、材料應(yīng)遠(yuǎn)離操作區(qū)域，并不準(zhǔn)堆放過(guò)高，防止倒坍傷人。進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按照《場(chǎng)布圖》指定位置進(jìn)行規(guī)范堆放。材料堆放必須按《場(chǎng)布圖》嚴(yán)格堆放，嚴(yán)禁亂堆、亂放、混放。特別嚴(yán)禁把材料堆靠