典型機床電路故障

典型機床電路故障分析及排除

教學目標：

1、掌握車床控制電路故障分析和排除方法；

2、掌握銑床控制電路故障分析和排除方法；

3、掌握鏜床控制電路故障分析和排除方法；

4、掌握鉆床控制電路故障分析和排除方法；教學重點和難點：

1、機床常見故障的分析方法；

2、機床常見故障的排除方法；

3、儀器和工具的使用。電機及機床電氣控制教學方法：項目教學法：

1、引出問題；2項目分析；3、行為引導法；4、學練結合學時、教具、課前準備：

學時：16學時教具：機床電氣控制專項實驗裝置、萬用表、螺絲刀、扳手等；課前準備：學生預習相關課程知識；設備調試；規(guī)范標準準備；安全知識。電機及機床電氣控制

教學過程：一、項目提出電氣控制設備種類繁多，拖動控制方式各異，控制電路也各不相同，在閱讀電氣圖時，重要的是要學會電氣控制分析的基本方法。通過對一些典型設備電氣控制電路的分析，掌握其分析方法，提高閱讀電氣圖的能力；加深對電氣控制設備中機械、液壓與電氣綜合控制的理解；培養(yǎng)分析與解決電氣控制設備電氣故障的能力；為進一步學習電氣控制電路的設計、安裝、調試、維護等技術打下基礎。電機及機床電氣控制二、項目分析典型設備電氣控制分析中應注意從下面三個方面進行：（一）是進行機械設備概況的調查；（二）是注意了解電氣設備及電氣元件的選用；（三）是清楚機械設備與電氣設備和電氣元件的聯(lián)結關系。三、項目計劃及決策

1、實訓設備的準備：機床電氣控制專項實驗裝置、萬用表、螺絲刀、扳手等；

2、工作準備安全教育；控制線路的預習。

3、電源配備電機及機床電氣控制四、項目實施知識點一、控制電路分析方法一）、電氣控制分析的依據(jù)

二）、電氣控制分析的內容

1．設備說明書

1)設備的構造、傳動方式和工作原理。

2)電氣傳動方式，電機及執(zhí)行電器的數(shù)目、型號規(guī)格、安裝位置、用途與控制要求。

3)了解設備的操作方法。

4)掌握與機械、液壓部分相關聯(lián)的電器，如行程開關、電磁閥、電磁離合器、傳感器、壓力繼電器、微動開關等元器件的安裝位置，工作狀態(tài)以及與機械、液壓之間的關系。

2．電氣控制原理圖

3．電氣設備的總裝接線圖。

4．電器元件布置圖與接線圖電機及機床電氣控制

三）、電氣控制原理圖的閱讀分析方法

1先機后電2先主后輔3化整為零4集零為整、統(tǒng)觀全局5總結特點知識點二、分析舉例訓練項目一C650型普通臥式車床電氣控制分析

一）主要結構和運動情況電機及機床電氣控制

車床的主運動為工件的旋轉運動，它是由主軸通過卡盤帶動工件旋轉。車床的進給運動是溜板帶動刀具(架)的橫向或縱向的直線運動。為提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度，C650車床的溜板還能快速移動，這種運動形式稱為輔助運動。

二）C650車床對電氣控制的要求控制要求。三）C650車床對電氣控制電路分析

1、主電路分析

2．控制電路分析

1)主電動機M1的點動調整控制。

2)主電動機M1的正、反轉控制。

3)主電動機M1的停車制動控制。主電動機停車時采用反接制動。反接制動電路由正反轉可逆電路和速度繼電器組成。電機及機床電氣控制4)冷卻泵電動機M2的控制。5)刀架快速移動電動機M3的控制。6)輔助電路。電機及機床電氣控制四0C650型車床電氣控制特點與故障分析

1．電氣控制電路特點

2．常見故障分析電機及機床電氣控制訓練項目二Z3040型搖臂鉆床的電氣控制分析鉆床是一種用途較廣的萬能機床，可以完成鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋及修刮端面等多種形式的加工。以Z3040型搖臂鉆床為例，分析其電氣控制原理圖。一）、搖臂鉆床主要結構與運動情況二）、搖臂鉆床的電力拖動特點與控制要求

1電力拖動特點

2控制要求

三）、搖臂鉆床液壓系統(tǒng)簡介

l操作機構液壓系統(tǒng)電機及機床電氣控制1—冷卻開關SA12—總電源開關3—主軸轉速預選按鈕4—主軸進給量預選按鈕5—主軸箱移動手輪6—主軸移動受柄7—定程切削限位手輪8—刻度盤微調手輪9—按鈕SB210—按鈕SB111—按鈕SB312—按鈕SB413—主軸操作手柄14—主軸平衡調整15—接通、斷開機動受柄16—開關SA217—微動進給手柄18—按鈕SB519—按鈕SB6電機及機床電氣控制四）、電氣控制電路分析

1主電路分析2控制電路分析3照明與信號指示電路分析4電氣控制特點電機及機床電氣控制五）、電氣控制常見故障分析

1．搖臂不能上升移動

2．搖臂移動后出現(xiàn)搖臂夾不緊

3．液壓系統(tǒng)的故障電機及機床電氣控制訓練項目三XA6132型臥式萬能銑床的電氣控制分析

一）、XA6132型臥式萬能銑床主要結構及運動情況

二）、XA6132型臥式萬能銑床電力拖動特點與控制要求

1主軸拖動對電氣控制的要求

1)為適應銑削加工需要，主軸要求調速，使主軸獲得18種轉速。

2)銑床加工方式有順銑和逆銑兩種，為此，主軸電動機應能正、反轉，并由轉向選擇開關來選擇電動機的方向。

3)銑削加工為多刀多刃不連續(xù)切削，在主軸傳動系統(tǒng)中加入飛輪，以加大轉動慣量。同時，為了保證安全，主軸在上刀時，也應使主軸制動。XA6132型臥式萬能銑床采用電磁離合器來控制主軸停車制動和主軸上刀制動。電機及機床電氣控制4)為使主軸變速時齒輪順利嚙合，減小齒輪端面的沖擊，主軸電動機在主軸變速時應有主軸變速沖動環(huán)節(jié)。

5)為適應銑削加工時操作者在銑床正面或側面的操作要求，主軸電動機的起動、停止等控制應能兩地操作。電機及機床電氣控制

2進給拖動對電氣控制的要求

三）、電磁離合器

XA6132萬能銑床主軸電動機停車制動、主軸上刀制動以及進給系統(tǒng)的工作進給和快速移動皆由電磁離合器來實現(xiàn)。電機及機床電氣控制

四）、電氣控制電路分析圖為XA6132型臥式萬能銑床電氣控制原理圖。電機及機床電氣控制

1主電路分析

2控制電路分析

1)．主拖動控制電路分析

2)．進給拖動控制電路分析

3)．圓工作臺的控制

4)．冷卻泵和機床照明的控制

5)．控制電路的聯(lián)鎖與保護電機及機床電氣控制

五）、XA6132型臥式萬能銑床電氣控制特點及常見故障分析

1．XA6132型臥式萬能銑床電氣控制特點

1)采用電磁離合器的傳動裝置，實現(xiàn)主軸電動機的停車制動和主軸上刀時的制動，以及對工作臺工作進給和快速進給的控制。

2)主軸變速與進給變速均設有變速沖動環(huán)節(jié)。

3)進給電動機的控制采用機械掛檔一電氣開關聯(lián)動的手柄操作，而且操作手柄扳動方向與工作臺運動方向一致具有運動方向的直觀性。

4)工作臺上下左右前后6個方向的運動具有聯(lián)鎖保護。2．常見故障分析1)主軸停車制動效果不明顯或無制動。2)主軸變速與進給變速時無變速沖動。3)工作臺控制電路的故障。電機及機床電氣控制

訓練項目四T68型臥式鏜床的電氣控制分析

一）、T68型臥式鏜床的主要結構和運動形式

臥式鏜床的運動形式有：1)主運動2)進給運動3)輔助運動電機及機床電氣控制

二）、T68型臥式鏜床的電力拖動特點和控制要求

T68型臥式鏜床控制要求是：

1)主軸旋轉與進給量都有較大的調速范圍，主運動與進給運動由一臺電動機拖動，為簡化傳動機構采用雙速籠型異步電動機拖動。

2)由于各種進給運動都需正反不同方向的運轉，所以要求主電動機能正、反轉。

3)為滿足加工過程中調整工作的需要，主電動機應能實現(xiàn)正、反轉的點動控制。

4)要求主軸停車迅速、準確，主電動機應有制動停車環(huán)節(jié)。

5)主軸變速和進給變速在主電動機停車或運轉時進行。為便于變速時齒輪嚙合，應有變速低速沖動。

6)為縮短輔助時間，各進給方向均能快速移動，設有快速移動電動機且采用正、反轉的點動控制方式。

7)主電動機為雙速電動機，有高、低兩種速度供選擇，高速運轉時應先經(jīng)低速再進人高速。

8)由于臥式鏜床運動部件多，應有必要的聯(lián)鎖和保護環(huán)節(jié)。電機及機床電氣控制

三）、T68型臥式鏜床電氣控制電路分析圖為T68型臥式鏜床電氣控制原理圖。

(一)主電路分析

(二)控制電路分析

1．M1主電動機的點動控制由主電動機正、反轉接觸器KMl、KM2，正、反轉點動按鈕SB3、SB4組成M1電動機正、反轉控制電路。電機及機床電氣控制

三）、T68型臥式鏜床電氣控制電路分析圖為T68型臥式鏜床電氣控制原理圖。

(一)主電路分析

(二)控制電路分析

1．M1主電動機的點動控制由主電動機正、反轉接觸器KMl、KM2，正、反轉點動按鈕SB3、SB4組成M1電動機正、反轉控制電路。電機及機床電氣控制

三）、T68型臥式鏜床電氣控制電路分析圖為T68型臥式鏜床電氣控制原理圖。

(一)主電路分析

(二)控制電路分析

1．M1主電動機的點動控制由主電動機正、反轉接觸器KMl、KM2，正、反轉點動按鈕SB3、SB4組成M1電動機正、反轉控制電路。電機及機床電氣控制

三）、T68型臥式鏜床電氣控制電路分析圖為T68型臥式鏜床電氣控制原理圖。

(一)主電路分析

(二)控制電路分析

1．M1主電動機的點動控制由主電動機正、反轉接觸器KMl、KM2，正、反轉點動按鈕SB3、SB4組成M1電動機正、反轉控制電路。電機及機床電氣控制

2．M1主電動機的正反轉控制

3．M1主電動機高低速的轉換控制

4．MI主電動機的停車制動控制

5．主軸與進給變速的控制

1)停車時的變速

2)運行中的變速控制

6．快速移動控制

7．聯(lián)鎖與保護環(huán)節(jié)

1)主軸箱或工作臺機動進給與主軸機動進給的聯(lián)鎖。

2)M1主電動機正轉與反轉之間，高速與低速運行之間，快速移動電動機M2的正轉與反轉之間均設有互鎖控制環(huán)節(jié)。電機及機床電氣控制

3)熔斷器FUl—FU4實現(xiàn)相應電路的短路保護；熱繼電器FR實現(xiàn)主電動機M1的過載保護；由電路采用按鈕、接觸器或繼電器構成的自鎖控制環(huán)節(jié)具有欠電壓與零電壓保護作用。(三)輔助電路分析

四）、T68型臥式鏜床電氣控制特點及常見故障分析

1．電氣控制特點

2．常見電氣故障分析

1)主軸旋轉時的實際轉速要比主軸變速盤上指示的轉速成倍提高或下降。

2)主電動機只有低速檔而無高速檔。電機及機床電氣控制

五、項目檢查通過在實際場景的故障診斷和排除技能掌握情況，考核學生不同故障診斷和排除能力。通過教師設置故障和檢驗學生能否排除方式進行。六、教學評估

1分析車床工藝特點？C650型車床電氣控制電路的特點?2在C650型車床電氣控制原理圖中，KA和KM3邏輯相同，它們能相互代替嗎?3試述C650型車床主軸電動機控制特點及時間繼電器KT的作用。

4在C650型車床中，若發(fā)生主電動機無反接制動，或反接制動效果差，試分析故障原因。

5在Z3040型搖臂鉆床電氣控制電路中，行程開關5Q1—SQ4的作用各是什么?6在Z3040型搖臂鉆床電氣控制電路中，KT與YV各在什么時候通電動作，KT各觸頭的作用是什么?電機及機床電氣控制