離心泵啟動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

離心泵操作風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及防范措施周方坤2012年5月1日一、概述離心泵是油田常用設(shè)備，是油氣集輸系統(tǒng)中的主要設(shè)備之一，且用量大種類繁多，其操作屬于常規(guī)操作，具有相應(yīng)的操作規(guī)程，但在現(xiàn)場實(shí)際操作中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)如：因腐蝕造成泵殼刺漏傷人、開關(guān)閥門時(shí)絲桿竄出傷人等異常情況，針對(duì)該項(xiàng)目操作進(jìn)行工作前安全分析，找出風(fēng)險(xiǎn)因素并提出防范措施，有效避免職業(yè)健康傷害，生產(chǎn)安全與環(huán)境污染事故的發(fā)生，更好地提供操作安全性，確保操作安全，避免后續(xù)操作帶來的操作風(fēng)險(xiǎn)。

二、什么是工作前安全分析（JSA）

識(shí)別作業(yè)過程中潛在的危害因素，進(jìn)而提出控制措施，從而避免或減少事故的發(fā)生。把一項(xiàng)作業(yè)分成幾個(gè)步驟，識(shí)別每個(gè)步驟中的危害，找到控制危害發(fā)生的措施。是將風(fēng)險(xiǎn)最大限度的消除或控制的一種方法。是一個(gè)事先或定期對(duì)某項(xiàng)工作任務(wù)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的工具；也是指事先或定期對(duì)某項(xiàng)工作任務(wù)進(jìn)行危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，并根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果制定和實(shí)施相應(yīng)的控制措施，達(dá)到最大限度消除或控制風(fēng)險(xiǎn)的方法。2.1、為什么開展工作前安全分析（JSA）任何作業(yè)都伴隨著風(fēng)險(xiǎn)，并不是所有的作業(yè)都進(jìn)行了風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和控制，工作前安全分析就是風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的過程，這既是任何作業(yè)前必須進(jìn)行的工作，也是對(duì)員工的培訓(xùn)，是非常好的一個(gè)習(xí)慣，進(jìn)而避免傷害發(fā)生。如：離心泵停運(yùn)時(shí)要求停機(jī)、斷電、掛牌并要求關(guān)閉進(jìn)、出口閥門，就是為防止誤操作，避免能量溢出造成人員傷害、環(huán)境污染等事故，對(duì)介質(zhì)的來源部位進(jìn)行掛牌或機(jī)械鎖定操作。啟動(dòng)前安全檢查是指在生產(chǎn)裝置啟動(dòng)前對(duì)所有因素進(jìn)行檢查確認(rèn)，并將所有必改項(xiàng)整改完成，批準(zhǔn)啟動(dòng)的過程，等等。2.2、工作安全分析（JSA）的優(yōu)點(diǎn)找出風(fēng)險(xiǎn)，研擬解決對(duì)策預(yù)防傷害與事故的發(fā)生有組織的,系統(tǒng)化的，讓工作更正確、有效率的執(zhí)行擬定人人皆可使用的程序讓人們養(yǎng)成安全的工作習(xí)慣三、識(shí)別及工作任務(wù)分解1、識(shí)別工作任務(wù)（以車89處理站綜合泵房機(jī)泵操作為例）要干什么——啟動(dòng)2#抽底水泵、停7#裝水泵，啟動(dòng)8#卸油泵地點(diǎn)——車89集中處理站綜合泵房人員——當(dāng)班班長一名，操作員工一名合計(jì)2人工具——F型專用工具1把，150至200毫米活動(dòng)扳手各一把，150毫米螺絲刀一把。配備——便攜式硫化氫檢測(cè)儀，每人一臺(tái)。2、工作任務(wù)分解離心泵的啟、停操作1、檢查離心泵各部連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)，潤滑油位符合要求，盤泵無卡阻，電機(jī)接地線良好，電壓在規(guī)定值內(nèi)。2、檢查罐位在規(guī)定值內(nèi)，檢查油溫正常。3、導(dǎo)通泵進(jìn)口流程，打開放空閥，排盡泵內(nèi)空氣。4、按啟動(dòng)按鈕啟泵，待壓力達(dá)到額定值時(shí)緩慢開啟出口閥門。5、泵壓達(dá)到規(guī)定值時(shí)，觀察泵的運(yùn)行狀態(tài)是否正常。6、清潔工具及場地，做好工作記錄。啟泵操作2、工作任務(wù)分解停泵操作1、緩慢關(guān)小出口閥門，待電流下降后關(guān)閉出口閥門。2、按停止按鈕停泵，關(guān)閉進(jìn)口閥門。4、清潔設(shè)備、工具及場地，做好下次啟泵準(zhǔn)備工作。3、切斷電源，掛停運(yùn)警示牌。5、填寫設(shè)備運(yùn)行記錄及工作記錄。四、危害因素識(shí)別危害是可能造成人員傷害或職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞的根源與狀態(tài)；（危害＝暴露頻率×嚴(yán)重性）危害的類別---根據(jù)GB/T13816-92《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素與代碼》★物理的★化學(xué)的★生物的★心理、生理的★行為的★其他危害（如：環(huán)境）四、危害因素識(shí)別危害和風(fēng)險(xiǎn)的例子：泵房地面不潔，地面有油污危害

=行走不穩(wěn)風(fēng)險(xiǎn)

=人員滑倒受傷暴露的頻率:操作人員每天都經(jīng)過嚴(yán)重性:

可能發(fā)生嚴(yán)重的傷害可能性:發(fā)生的實(shí)際的機(jī)會(huì)可能性不大四、危害因素識(shí)別物理危害觸電危害硫化氫中毒噪音,振動(dòng)絲桿竄出高、低溫物質(zhì)設(shè)備設(shè)施缺陷四、危害因素識(shí)別行為危害指揮失誤操作失誤監(jiān)護(hù)失誤其他錯(cuò)誤四、危害因素識(shí)別心理、生理的危害負(fù)荷超限健康狀態(tài)異常從事禁忌作業(yè)心理異常辨識(shí)功能障礙四、危害因素識(shí)別根據(jù)對(duì)離心泵的啟、停操作分析如下：存在危害因素主要為：物理的、心理生理的、行為的危害。暴露的頻率：該操作為常規(guī)性操作，不定時(shí)的進(jìn)行，操作頻率高。嚴(yán)重性：人員嚴(yán)重受傷，致殘或?？赡苄裕嚎赡埽唤?jīng)常發(fā)生。四、危害因素識(shí)別參照GB6441-86《企業(yè)傷亡事故分類》將危險(xiǎn)、有害因素分為20類：物體打擊★車輛傷害機(jī)械傷害★起重傷害觸電★淹溺

灼燙

★火災(zāi)高處墜落坍塌★冒頂片幫透水放炮瓦斯爆炸火藥爆炸鍋爐爆炸容器爆炸其它爆炸中毒和窒息★其他傷害★四、危害因素識(shí)別物體打擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體造成的人身傷亡。不包括主體機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊?？赡艽嬖诘奈矬w打擊：使用F扳手、活動(dòng)扳手等工具時(shí)，工具掉落、滑脫造成物體打擊傷害；絲桿脫出打擊傷害；四、危害因素識(shí)別機(jī)械傷害：是機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形成的傷害。可能存在的傷害聯(lián)軸器應(yīng)力過大開裂飛出。。。四、危害因素識(shí)別灼燙傷害：是高溫（低溫）液體、氣體或具有腐蝕性（放射性）物質(zhì)直接與人體接觸引起的皮膚（粘膜）或內(nèi)臟器官的傷害。可能存在的傷害高溫液體的濺出。。。四、危害因素識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估使用LEC法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)分風(fēng)險(xiǎn)=可能性x暴露頻次x嚴(yán)重性D=LXEXC可能性(L)：指實(shí)際事件發(fā)生所造成的影響的幾率有多大（如在嚴(yán)重性的表里所定義的）。四、危害因素識(shí)別暴露頻次(E)：暴露頻次顯示一種危險(xiǎn)的情況多長時(shí)間發(fā)生一次，他可能是指對(duì)于有毒化學(xué)品或者對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備的使用時(shí)的暴露。四、危害因素識(shí)別嚴(yán)重性(C)：表面的影響顯示發(fā)生的狀況的嚴(yán)重程度。四、危害因素識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)分風(fēng)險(xiǎn)=可能性x暴露頻次x嚴(yán)重性D=LXEXC=1X6X4=24風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別—2級(jí)五、風(fēng)險(xiǎn)防范措施1、物理因素危害防范措施風(fēng)險(xiǎn)防范措施需從安全技術(shù)和安全管理兩方面著手：安全技術(shù)措施等級(jí)順序要求所應(yīng)遵循的具體原則是：(1)消除。消除危險(xiǎn)、有害因素(2)預(yù)防。預(yù)防性技術(shù)措施(3)減弱。減少危險(xiǎn)、危害的措施。(4)隔離。將人員與危險(xiǎn)、有害因素隔開(5)連鎖。通過連鎖裝置終止危險(xiǎn)、危害發(fā)生。(6)警告。配置醒目的安全色、安全標(biāo)志，必要時(shí)設(shè)置聲、光或聲光組合報(bào)警裝置五、風(fēng)險(xiǎn)防范措施安全管理對(duì)策措施一般包括:建立健全企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制；完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；完善安全管理機(jī)構(gòu)和人員配備安全培訓(xùn)、教育和考核安全投入與安全設(shè)施安全生產(chǎn)的過程控制和管理安全生產(chǎn)監(jiān)督與檢查。五、風(fēng)險(xiǎn)防范措施1、物理因素危害防范措施物理因素風(fēng)險(xiǎn)及控制措施表物理危害分割項(xiàng)因素消除或控制措施機(jī)械傷害物體打擊閥門磨損嚴(yán)重，泵同心度跑偏更換閥門，開關(guān)閥門、啟泵前人站側(cè)面，調(diào)整同心度觸電接地線損壞檢查更換接地線灼傷泵殼腐蝕穿孔更換泵殼中毒有害氣體泄漏消除漏源滑跌地面不潔有油漬清潔場地五、風(fēng)險(xiǎn)防范措施2、心理、生理的危害防范措施1）健康狀態(tài)異常防范措施：對(duì)健康狀態(tài)異常的員工不安排進(jìn)行操作，操作過程中注意觀察員工若存在生理不安全狀況及時(shí)提醒并安排休息。2）從事禁忌作業(yè)3）心理異常5）辨識(shí)功能障礙五、風(fēng)險(xiǎn)防范措施3、行為危害1）指揮錯(cuò)誤措施：安排具有一定操作經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行現(xiàn)場指揮2）操作失誤措施：員工進(jìn)行相關(guān)的操作培訓(xùn)，進(jìn)一步完善操作規(guī)程，按正確的規(guī)程操作。3）監(jiān)護(hù)失誤措施：監(jiān)護(hù)人員注意力集中，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及時(shí)提醒。4