實驗(四)混凝土配合比及和易性測定(坍落度法)

實驗（四）砼配合比（1）砼和易性測定與調(diào)整（坍落度法）（一） 實驗?zāi)康呐c要求本方法適用于骨料粒徑不小于10mm的砼拌合物流動性測定，通過測定砼拌合物流動性，觀察其粘聚性和保水性，綜合評定砼拌合物的和易性是否滿足要求，作為為調(diào)整配合比和控制砼質(zhì)量的依據(jù)。實驗時，材料用量以質(zhì)量計，稱量精度為：骨料土1%、水、水泥、摻合料、外加劑均為±0.5%，攪拌要均勻，隨時做好調(diào)整記錄。（二） 主要儀器設(shè)備1坍落度筒由薄鋼板或其他金屬制成的圓臺形筒，筒的內(nèi)部尺寸為：底部直徑200±2mm，頂部直徑100±2mm，高度300±2mmo2搗棒直徑16mm長600mm的鋼棒，端部應(yīng)磨圓。3天平稱量5kg,感量1g。4磅稱稱量50kg，感量50g。5小鏟、木尺、鋼尺、拌板、拌刀等。（三） 實驗材料：水泥 kg、水 kg、砂子——kg、碎石或卵石——kg。（四） 實驗步驟1將拌板、拌鏟、坍落度筒、搗棒等用濕布濕潤，按試拌用量稱取各材料，將砂倒在拌板上，然后加入水泥，用鏟自拌板一端翻拌至另一端，來回重復(fù)，直至充分混合，顏色均勻，再加上石子，翻拌至混合均勻為止。2將十混合物堆成堆，在中間形成一凹槽，將已稱量好的水倒約一半在凹槽中（勿使水流出），然后細(xì)翻拌，并徐徐加入剩余的水，繼續(xù)翻拌，每翻拌-次，用鏟在拌合物上鏟切一次，直到拌和為止。3拌和時力求動作敏捷，拌和時間從加水時算起，應(yīng)大致符合下列規(guī)定：A拌合物體積為30L以下時，4?5minB拌合物體積為30?50L時，5?9minC.拌合物體積為51?75L時，9?12min4把坍落度筒放在不吸水的剛性水平底板上，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時保持位置固定。5把拌和好的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實后每層高度為筒高的1/3左右.每層用搗棒插搗25次,插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行,各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布.插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜;插搗試層時,搗棒應(yīng)穿整個深度;插搗第二層和頂層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面.澆灌頂層時，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。在插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土并用拌刀抹平。6清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，提離過程應(yīng)在5?10s內(nèi)完成。從開始裝料到提起坍落度筒的整個進(jìn)程應(yīng)不斷地進(jìn)行。并應(yīng)在150s內(nèi)完成。7提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之間度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值（以mm為單位，精確至5mm）。8坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣進(jìn)行測定。如第二次仍出現(xiàn)這種現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查。9觀察坍落后的混凝土試體的粘聚性及保水性。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，止時，如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好，如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌合物中稀漿析出的程度來評定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性能不好，如無這種現(xiàn)象，則表明保水性良好。10坍落度的調(diào)整：當(dāng)測得拌合物的坍落度小于施工要求，可保持水灰比不變?nèi)?%或10%的水和水泥進(jìn)行調(diào)整；當(dāng)坍落度過大時，可保持砂率不變增加5%或10%砂和石子；若粘聚性或保水性不好，則需增加砂子，適當(dāng)提高砂率，盡快拌和均勻，重做坍落度測定直到和易性符合要