中纖板物理力學(xué)性能檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)

中密度板

代 號(hào) 編號(hào)××外形尺寸

檢驗(yàn)方法及內(nèi)容

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求0.01mm)；鋼卷尺(精度1mm)。測(cè)量方法25mm的四角和板的四邊中間向內(nèi)25mm8長(zhǎng)、寬尺寸的測(cè)量方法：用鋼卷尺沿對(duì)邊測(cè)量。對(duì)角線尺寸的測(cè)量方法：用鋼卷尺沿對(duì)角線測(cè)量，比較兩對(duì)角線的偏差。1000mm長(zhǎng)的直尺邊緣垂直放置于板的凹面上，測(cè)量最大弦高。

項(xiàng)目 單位

≤12＞12≤12＞12mm±0.20±0.30mm/m±0.20mm/m≤6mm/m≤5.0mm/m±1.5GB/T2828中的一次抽樣方案，其檢查水平為S-4，合格質(zhì)量水平6.5

每張板內(nèi)各測(cè)量點(diǎn)的厚度不得超過(guò)其算術(shù)平均值的±0.15mm。編 制 審 核 批 準(zhǔn) 共 2頁(yè)標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào)

簽字 日期

第 1頁(yè)

中密度板

代 號(hào) 編號(hào)××外觀質(zhì)量

檢驗(yàn)方法及內(nèi)容

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求質(zhì)量要求：產(chǎn)品外表光滑、均勻，不允許有分層、鼓泡、邊緣不得有缺損等現(xiàn)象。產(chǎn)品分等:按表檢查產(chǎn)品符合的工程進(jìn)展分類。 名稱

質(zhì)量要求

允許范圍優(yōu)等品 合格品2.測(cè)量方法:目測(cè)

局部松軟板邊缺損

單個(gè)面積≤2023mm2寬度≤10mm

不允許 3個(gè)不允許 允許油污斑點(diǎn)或異物壓痕分層、炭化或鼓泡

單個(gè)面積≤40mm2——

不允許

1不允許不允許編 制 審 核 批 準(zhǔn)×× 物理力學(xué)性能檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū) 產(chǎn)品名稱中密度板

代 號(hào) 編號(hào)××檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求中密度纖維板物理力學(xué)性能一覽表公稱厚度范圍/mm性能單位≧1.5～3.5>3.5～6>6～9>9～13>13～22>22～34>34枯燥潮濕高濕枯燥潮濕枯燥潮濕高濕枯燥潮濕高濕枯燥潮濕高濕枯燥潮濕高濕枯燥潮濕高濕靜曲強(qiáng)度Mpa30.030.030.028.028.028.027.027.027.026.026.026.024.024.024.023.023.023.021.021.021.0彈性模量Mpa280028002800260026002600260026002600250025002500230023002300180018001800180018001800內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度Mpa0.600.700.700.600.700.700.600.700.700.500.600.600.450.500.500.400.450.450.400.400.40吸水厚度膨脹率%45.032.020.035.018.014.020.014.012.015.012.010.012.09.07.010.09.06.08.07.05.0外表結(jié)合強(qiáng)度Mpa0.600.600.600.600.700.700.600.700.700.600.800.900.900.900.900.900.900.900.900.900.90—————————————%45.025.025.020.020.017.018.015.013.011.012.09.010.07.0后吸水厚度膨脹率防潮選項(xiàng)2性能Mpa—Mpa—0.200.25—0.180.20—0.160.20—0.150.18—0.120.15—0.100.12—0.080.10度Mpa—8.014.0—7.0Mpa—8.014.0—7.012.0—7.012.0—6.012.0—5.010.0—4.09.0—4.08.0水浸泡〕

Mpa

0.350.40

0.300.35

0.300.35

0.250.30

0.200.25

0.150.20

0.100.18編 制 審 核 批 準(zhǔn) 共 10頁(yè)標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期

第 1頁(yè)

中密度板

代 號(hào) 編號(hào)××檢驗(yàn)設(shè)備、抽樣方案及試樣制備檢測(cè)設(shè)備、儀器：0.01mm；0.1mm；1.30.01g；空氣對(duì)流枯燥箱，恒溫靈敏度±1℃，溫度范圍40℃～200℃；水槽；木材萬(wàn)力量學(xué)試驗(yàn)機(jī)，精度10N；百分表，精度0.01mm；秒表；握螺釘力專用卡具；臺(tái)鉆；穿孔萃取儀；分光光度計(jì)；2抽樣方法：抽樣方案：在每批產(chǎn)品中任意抽取0.1%〔不得少于一張)的樣品，如不合格，則應(yīng)加倍取樣〕。取樣方法：在一張板中按試樣切割示意圖的要求切割三塊試樣，將試樣1、2、3制作試件。如在規(guī)定的取樣處有缺陷，可作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。1、2、3后，依據(jù)試樣制備示意圖的方法制備。

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求編 制 審 核 批 準(zhǔn) 共 10頁(yè)標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期

第 2頁(yè)

中密度板

代 號(hào) 編號(hào)××檢驗(yàn)工程密度測(cè)定：

檢驗(yàn)方法及內(nèi)容

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求試件制備示意圖試件取樣尺寸：50×50mm，取樣數(shù)量為6個(gè)，試件編號(hào)為D。試件在〔20℃±2℃〕、相對(duì)濕度〔65±5〕%的條件下放至質(zhì)量恒定?！?4h0.1%〕稱量每一個(gè)試件的質(zhì)量，并記錄試件的質(zhì)量值〔準(zhǔn)確到0.01g〕在試件的四個(gè)角向〔每邊向內(nèi)25m處測(cè)量試件厚度并記〔準(zhǔn)確到0.01ma a計(jì)算四點(diǎn)的算術(shù)平均值，即為試件厚度。

aB= IQ D1 1 1 1DI B= QI2 2 2 5ID試件長(zhǎng)、寬測(cè)量應(yīng)在試件的中部測(cè)量。

Q B=

4 6DB 6 BD計(jì)算〔0.01g/cm3〕

1 3B= Q

9 Q7B ⊥IID 8 BI

I 127⊥ρ(或Ρmin)

B 4 37

3

10 B1188MAX

⊥ ⊥ ⊥ρ=×100%ρ

B= I55 D Q55 8B= I Q其中：ρ—最大密度，g/cm3；MAXρmin—最小密度，g/cm3；ρ-平均密度，g/cm3；密度：為同一張板的全部試件的算術(shù)平均值。

6 4 4a——裁邊后的產(chǎn)品邊部=——縱向試件⊥——橫向試件編 制 審 核 批 準(zhǔn) 共 10頁(yè)標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期

第 3頁(yè)

中密度板

代 號(hào) 編號(hào)××含水率測(cè)定

檢驗(yàn)方法及內(nèi)容

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求試件取樣尺寸：100×100mm，取樣數(shù)量為3個(gè)，試件編號(hào)為⑧。試件在切割后，應(yīng)馬上稱量〔準(zhǔn)確到0.01g〕，并記錄。試件在溫度〔103℃±2℃〕的條件下枯燥至質(zhì)量恒定，枯燥后的試件應(yīng)馬上置于枯燥器內(nèi)冷卻，防止從空氣中吸取水分。冷卻后稱量，〔準(zhǔn)確到0.01g〕，并記錄。6h稱量的試件質(zhì)量差值小于試件質(zhì)量的0.1%4.4計(jì)算m-mu oH= ×100mo式中：H—試件的含水率，%mg；umg；O含水率為同一張板內(nèi)全部試件含水率的算術(shù)平均值，準(zhǔn)確到0.01%。編 制 審 核 批 準(zhǔn) 共 10頁(yè)標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期

第 4頁(yè)

中密度板

代 號(hào) 編號(hào)××吸水厚度膨脹率

檢驗(yàn)方法及內(nèi)容

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求確定測(cè)試件在吸水前后的厚度之比。試件取樣尺寸：50×50mm，取樣數(shù)量為3試件在溫度〔20℃±2℃〕、相對(duì)濕度〔65±5〕%的條件下放至質(zhì)量恒定?！?4h0.1%〕測(cè)量試件中心點(diǎn)的厚度，并記錄。將試件浸于PH值為7±1，溫度為〔20℃±2℃〕的水槽中，試件應(yīng)垂直于水平面并保持水24h±5min?！脖匦柙?0min內(nèi)完成。計(jì)算h–h2 1T= ×100h1式中：T—吸水厚度膨脹率，%；hg；1hg；2吸水厚度膨脹率為同一張板內(nèi)全部試件吸水厚度膨脹率的算術(shù)平均值，準(zhǔn)確到0.1%。編 制 審 核 批 準(zhǔn) 共 10頁(yè)標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期

第5頁(yè)

中密度板

代 號(hào) 編號(hào)××檢驗(yàn)方法及內(nèi)容 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度確定垂直于測(cè)試件外表的最大破壞拉力和測(cè)試件面積之比。試件取樣尺寸：50×50mm，取樣數(shù)量為3試件在溫度〔20℃±2℃〕、相對(duì)濕度〔65±5〕%的條件下放至質(zhì)量恒定?！?4h0.1%〕。在測(cè)試件的長(zhǎng)度、寬度中心線處測(cè)量寬度和長(zhǎng)度尺寸。用聚乙酸乙烯酯乳膠或其他熱溶膠等將測(cè)試件與卡頭粘接在一起，在〔20℃±2℃〕、相對(duì)濕度〔65±5〕%的環(huán)境下直至粘接結(jié)實(shí)后待檢。測(cè)試時(shí)應(yīng)保持均勻加載荷，從加荷開(kāi)頭在〔60±30〕s內(nèi)使試件破壞，記錄最大載荷值，準(zhǔn)確10N。計(jì)算PMAXσ =┴l×b式中：σ—測(cè)試件內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度，MPa；┴P—試件被破壞時(shí)最大載荷，N；MAXl—測(cè)試件長(zhǎng)度，mm；b—測(cè)試件寬度，mm；內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度為同一張板內(nèi)全部試件內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度的算術(shù)平均值，準(zhǔn)確到0.01MPa。編 制 審 核 批 準(zhǔn) 共10頁(yè)標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期

第 6頁(yè)

中密度板

代 號(hào) 編號(hào)××檢驗(yàn)方法及內(nèi)容 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求靜曲強(qiáng)度和彈性模量測(cè)定靜曲強(qiáng)度是確定測(cè)試件在最大載荷作用時(shí)的彎矩和抗彎截面模量之比。彈性模量是確定測(cè)試件在材料的彈性極限范圍內(nèi)，載荷產(chǎn)生的應(yīng)力與應(yīng)變之比。l〔20t+50〕mm±2]mm，t150mm2≤l1050mm。2b=(50mm±1)mm。6，試件編號(hào)B。試件在溫度〔20℃±2℃〕、相對(duì)濕度〔65±5〕%的條件下放至質(zhì)量恒定?！?4h0.1%〕。測(cè)量試件的寬度和厚度。20100mm,最大為1000mm。測(cè)量支座間0.5mm。按圖所示測(cè)定靜曲強(qiáng)度和彈性模量。加荷輥軸線應(yīng)與支承輥軸線平行。加荷輥、支承輥長(zhǎng)度應(yīng)大于試件寬度。測(cè)試時(shí)加荷應(yīng)垂直、均勻加載，從加荷開(kāi)頭在〔60±30〕s內(nèi)使試件破壞，同時(shí)，測(cè)量試件中部〔加荷輥下方〕的撓度和相應(yīng)的載荷值，繪制載荷—撓度曲線圖，記錄最10N。編 制 審 核 批 準(zhǔn) 共10頁(yè)標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期

第 7頁(yè) 檢驗(yàn)方法及內(nèi)容

中密度板

代 號(hào) 編號(hào)××檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求計(jì)算〔靜取強(qiáng)度〕：3×F×lMAXσ=b2×b×t2式中：σ—測(cè)試件的靜曲強(qiáng)度，MPa；bF—試件被破壞時(shí)最大載荷，N；MAXl—兩支座間距離，mm；b—測(cè)試件寬度，mm；t—測(cè)試件厚度，mm；靜取強(qiáng)度為同一張板內(nèi)全部試件內(nèi)靜取強(qiáng)度的算術(shù)平均值，準(zhǔn)確到0.1Mpa。計(jì)算〔彈性模量〕：－F2 1E= ×b4×b×t3 a－a2 1式中：E—測(cè)試件的彈性模量，MPa；bl—兩支座間距離，mm；b—測(cè)試件寬度，mm；t—測(cè)試件厚度，mm；F－F—在載荷-變形圖中直線2 1a－a—試件中部變形的增加量，mm。2 1靜取強(qiáng)度為同一張板內(nèi)全部試件內(nèi)靜取強(qiáng)度的算術(shù)平均值，準(zhǔn)確到10Mpa。編 制 審 核 批 準(zhǔn) 共10頁(yè)標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期

第 8頁(yè)

中密度板

代 號(hào) 編號(hào)××握螺釘力測(cè)定

檢驗(yàn)方法及內(nèi)容

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求握螺釘力測(cè)定是確定拔除擰入規(guī)定深度的自攻螺釘所需要的力。試件取樣尺寸：長(zhǎng)l=150mm±1mm；寬b=50mm±1mm；36握螺釘力分為兩類：板面握螺釘力和板邊握螺釘力。板面握螺釘力試件厚度應(yīng)≥19mm，缺乏時(shí)，可用多個(gè)試件膠合成一件。板邊握螺釘力試件厚度應(yīng)≥25mm，缺乏時(shí)，可用三個(gè)試件膠合成一件。試件在溫度〔20℃±2℃〕、相對(duì)濕度〔65±5〕%的條件下放至質(zhì)量恒定。〔24h0.1%〕。3.6.6測(cè)試用自攻螺釘承受GB/T845-ST4.2×38-C-HGB/T846-ST4.2×38-C-H。板面握螺釘力測(cè)試：在試件的長(zhǎng)度方向中心線中點(diǎn)及距兩端40mm處，用臺(tái)鉆鉆直徑￠〔2.7±0.1〕mm、深19mm的孔，再擰入螺釘，擰入深度為〔15±0.1〕mm，鉆孔及擰入螺釘必需與板面垂直。40mm處測(cè)定，用臺(tái)鉆鉆直徑￠〔2.7±0.1〕mm、深19mm的孔，再擰入螺釘，擰入深度為〔15±0.1〕mm，鉆孔及擰入螺釘必需與板面垂直。擰進(jìn)螺釘后，應(yīng)馬上進(jìn)展拔釘試驗(yàn)，拔釘速度為15mm/min。螺釘拔除時(shí)的最大10N。一張板的板面握螺釘力和板邊握螺釘力分別是同一張板內(nèi)全部試件板面握螺釘力和板邊握螺釘力的算術(shù)平均值，準(zhǔn)確到10N。編 制 審 核 批 準(zhǔn) 共 10頁(yè)標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期

第 9頁(yè)

中密度板

代 號(hào) 編號(hào)××外表結(jié)合強(qiáng)度測(cè)定

檢驗(yàn)方法及內(nèi)容

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求確定外表層垂直于板面最大破壞力與試件膠合外表積之比。儀器：木材萬(wàn)力量學(xué)試驗(yàn)機(jī)，精度1N，銑刀，專用卡頭，對(duì)中鋼框，鋼墊片，0.1mm。3.7.2試件取樣尺寸：長(zhǎng)l=〔50±1〕mm；寬b=〔50±1〕mm；試件數(shù)量：8方法：試件在溫度〔20℃±2℃〕、相對(duì)濕度〔65±5〕%的條件下放至質(zhì)量恒定。按試件上下兩個(gè)不同外表分為兩組，其中一組〔四個(gè)試件〕測(cè)定上外表，另一組〔四個(gè)試件〕測(cè)定下外表。在試件外表用銑刀銑一環(huán)形槽，槽的內(nèi)徑為