管理信息系統(tǒng)第五版第2章黃梯云

3.1JIT（準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)）

3.2MRP（物料需求計(jì)劃）

3.3MRPⅡ（制造資源計(jì)劃）

3.4企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）3.5OPT（最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)）3.6AGILE（敏捷制造）內(nèi)容提要第二章MIS與現(xiàn)代管理方法第一節(jié)JIT（準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)）

一、JIT系統(tǒng)的組成原理JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)劃技術(shù)JIT生產(chǎn)方式的概念JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)日本20世紀(jì)60年代管理思想：只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需百分百合格的產(chǎn)品。二、JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)－－看板系統(tǒng)1、看板：

用以授權(quán)移動(dòng)在該控制系統(tǒng)中的物料。常見(jiàn)的有塑料夾內(nèi)裝著的卡片或類似的標(biāo)識(shí)牌、運(yùn)送零件小車、工位器具或存件箱上的標(biāo)簽、指示部件吊運(yùn)場(chǎng)所的標(biāo)簽、流水生產(chǎn)線上各種顏色的小球或信號(hào)燈、電視圖像等，作為一種傳遞信息的載體。第一節(jié)JIT（準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)）

以需定供，即供給方根據(jù)需要方的要求，按照需要方的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、時(shí)間、地點(diǎn)等要求，將物資配送到指定的地點(diǎn)。不能早、不能晚、不能多、不能少，并且確保所送物資沒(méi)有任何殘次品。

IA第I道工序

IBⅡA第第Ⅱ道工序ⅡBⅢA原材料供應(yīng)客戶加工看板取貨看板加工看板取貨看板零件加工工序零件組裝工序總裝配工序第Ⅲ道工序2、看板在工序間的傳遞取貨看板JIT生產(chǎn)方式總結(jié)：JIT的管理思想：在顧客需要的時(shí)間，按顧客需要的數(shù)量，生產(chǎn)百分之百的合格產(chǎn)品。－－以期達(dá)到零庫(kù)存、無(wú)缺陷、低成本的理想生產(chǎn)模式JIT的價(jià)值還在于：發(fā)現(xiàn)瓶頸。比喻：企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)如船舶在江河中航行，庫(kù)存如水位，瓶頸如暗礁，降庫(kù)存猶如降水位，易發(fā)現(xiàn)“暗礁”JIT的最終目標(biāo)：獲取最大利潤(rùn)JIT的本質(zhì)：創(chuàng)造出能靈活地適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的生產(chǎn)系統(tǒng)JIT的理想目標(biāo)：6個(gè)“零”和1個(gè)“一”即零缺陷、零儲(chǔ)備、零庫(kù)存、零搬運(yùn)、零故障停機(jī)、零提前期，批量為一工作中心

1工作中心

2工作中心

M－1工作中心

M任務(wù)下達(dá)任務(wù)下達(dá)任務(wù)下達(dá)任務(wù)下達(dá)完成日期完成日期完成日期完成日期3、看板系統(tǒng)的特點(diǎn)：“拉式”系統(tǒng)。“拉式”系統(tǒng)原理圖第二節(jié)MRP（物料需求計(jì)劃）

20世紀(jì)60年代發(fā)達(dá)國(guó)家一、初期的MRP思想：用計(jì)算機(jī)來(lái)計(jì)算物料需求。突出解決生產(chǎn)上所需的原材料不能準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)或供應(yīng)不足的問(wèn)題。MRP計(jì)算1.采購(gòu)和生產(chǎn)哪些零部件，數(shù)量多少。3.何時(shí)下達(dá)零部件的采購(gòu)和生產(chǎn)任務(wù)，何時(shí)交貨。主生產(chǎn)計(jì)劃零部件材料庫(kù)存文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件

（BOM)定購(gòu)余額文件在制品文件計(jì)劃下達(dá)的任務(wù)（定購(gòu)/生產(chǎn)）優(yōu)點(diǎn)：能據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算出相關(guān)物料需求的準(zhǔn)確時(shí)間與數(shù)量。缺陷：1、缺乏對(duì)完成計(jì)劃所需的各種資源進(jìn)行計(jì)劃與保證的功能。

2、缺乏根據(jù)計(jì)劃實(shí)施實(shí)際情況的反饋信息和對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整的功能。第二節(jié)MRP（物料需求計(jì)劃）生產(chǎn)計(jì)劃大綱主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃是否可行物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃是否可行采購(gòu)生產(chǎn)活動(dòng)控制YYNN執(zhí)行結(jié)果反饋二、閉環(huán)MRP

方法：在初期MRP的基礎(chǔ)上，引入資源計(jì)劃與保證、安排生產(chǎn)、執(zhí)行監(jiān)控與反饋等功能，形成閉環(huán)的MRP系統(tǒng)。

20世紀(jì)70年代發(fā)達(dá)國(guó)家

MRPII是廣泛應(yīng)用于制造企業(yè)的一種管理思想和模式。由于MRPII正確反映了企業(yè)生產(chǎn)中人、財(cái)、物等要素和產(chǎn)、供、銷等管理活動(dòng)的內(nèi)在邏輯聯(lián)系，能夠有效地組織企業(yè)的所有資源進(jìn)行生產(chǎn)，因而獲得了廣泛的應(yīng)用。第三節(jié)MRPⅡ（制造資源計(jì)劃）方法：在閉環(huán)MRP完成對(duì)生產(chǎn)的計(jì)劃與控制基礎(chǔ)上，進(jìn)一步擴(kuò)展，把生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存控制、物料需求、車間控制、能力需求、工藝路線、成本核算、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等功能綜合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的計(jì)算機(jī)集成管理，以達(dá)到最大的客戶服務(wù)、最小的庫(kù)存、投資和高效率的作業(yè)。一、MRPⅡ簡(jiǎn)介制造數(shù)據(jù)管理生產(chǎn)計(jì)劃大綱財(cái)務(wù)成本核算采購(gòu)庫(kù)存控制物料需求車間控制能力計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃資源分布預(yù)測(cè)銷售計(jì)劃二、MRPⅡ構(gòu)成：MRPII系統(tǒng)作為一種企業(yè)管理信息系統(tǒng)，必然要包含企業(yè)管理的基本功能；其目標(biāo)在于合理安排計(jì)劃，充分利用各種制造資源，提高設(shè)備和工時(shí)利用率，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。在應(yīng)用上不可能采用千篇一律的模式，而與企業(yè)具體的生產(chǎn)環(huán)境和內(nèi)部條件密切相關(guān)。因此，MRPII系統(tǒng)結(jié)構(gòu)也不是一成不變的。

三、MRPⅡ系統(tǒng)結(jié)構(gòu)四、MRPⅡ系統(tǒng)的特點(diǎn)：“推式”系統(tǒng)工作中心

1工作中心

2工作中心

M－1工作中心

MRT任務(wù)下達(dá)

任務(wù)下達(dá)DD完成日期完成日期

“推式”系統(tǒng)原理圖

任務(wù)下達(dá)

任務(wù)下達(dá)完成日期完成日期

MRPII資源的概念始終局限于企業(yè)內(nèi)部，在決策支持上主要集中在結(jié)構(gòu)化決策問(wèn)題。90年代以來(lái)，包括供應(yīng)商在內(nèi)的供應(yīng)鏈管理成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的重要部分，MRPⅡ系統(tǒng)已無(wú)法滿足企業(yè)對(duì)資源全面管理的要求。MRPⅡ逐漸發(fā)展成為新一代的企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)。

一、ERP系統(tǒng)概念的提出第四節(jié)企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）

ERP在MRPII基礎(chǔ)上，向內(nèi)、外兩個(gè)方向延伸，向內(nèi)主張以精益生產(chǎn)方式改造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，向外則增加供應(yīng)鏈管理等功能，即將供應(yīng)鏈內(nèi)的供應(yīng)商等外部資源也看作受控對(duì)象集成進(jìn)來(lái)。二、ERP系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)MRPⅡ客戶供應(yīng)商認(rèn)證機(jī)關(guān)分銷商第四節(jié)企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）

供應(yīng)鏈模式下的ERP案例企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)組成架構(gòu)的一般模型供應(yīng)鏈管理（SCM）企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）客戶關(guān)系管理（CRM）電子商務(wù)（eBusiness/eCommerce)互聯(lián)網(wǎng)/外聯(lián)網(wǎng)/內(nèi)聯(lián)網(wǎng)（Internet/Extranet/Intranet）供應(yīng)商、合作伙伴客戶利豐（Li&Fung）的成長(zhǎng)1976年地區(qū)采購(gòu)代理行業(yè)走向衰落馮國(guó)經(jīng)、馮國(guó)綸兄弟接手管理利豐20世紀(jì)80年代后期從貨源代理商拓展為生產(chǎn)計(jì)劃的管理者和實(shí)施者在東亞地區(qū)管理和安排分散生產(chǎn)19061986199219951906年現(xiàn)任主席馮國(guó)經(jīng)的祖父利用自己會(huì)說(shuō)英語(yǔ)的優(yōu)勢(shì)而創(chuàng)辦，作為國(guó)際貿(mào)易經(jīng)紀(jì)人/采購(gòu)代理商20世紀(jì)80年代中期在中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)、韓國(guó)、新加坡開(kāi)設(shè)辦事處拓展成為地區(qū)性的貨源代理商主業(yè)為經(jīng)營(yíng)紡織產(chǎn)品21世紀(jì)初成功的全球供應(yīng)鏈管理者：一個(gè)信息結(jié)點(diǎn)進(jìn)入風(fēng)險(xiǎn)投資領(lǐng)域，幫助創(chuàng)業(yè)者成長(zhǎng)，從而獲利20051995年開(kāi)始全球擴(kuò)張專門從事設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理等高附加值業(yè)務(wù)利豐模式：典型的供應(yīng)鏈過(guò)程香港利豐集團(tuán)歐洲客戶訂購(gòu)1萬(wàn)件衣服韓國(guó)紗線臺(tái)灣編織、染色泰國(guó)裁剪、制衣日本紐扣、拉鏈大陸紐扣、拉鏈前期工作設(shè)計(jì)管理生產(chǎn)計(jì)劃利豐公司在香港進(jìn)行高附加值的前期和后期工作后期工作質(zhì)量控制測(cè)試、包裝物流、運(yùn)輸原材料和其他部分的生產(chǎn)管理生產(chǎn)利豐公司把中間段工作交給7500家供應(yīng)商去做，其中某個(gè)時(shí)刻有2500家供應(yīng)商在工作信息網(wǎng)絡(luò)為每類顧客組建一個(gè)團(tuán)隊(duì)，有效滿足顧客需求利用網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢(shì)培育供應(yīng)鏈伙伴，幫助他們成功利豐的核心工作深入到供應(yīng)商，確保每件事正確完成第五節(jié)OPT（最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)）

思想：強(qiáng)調(diào)物流的優(yōu)化，即優(yōu)化瓶頸環(huán)節(jié)的物流。

認(rèn)識(shí)：在瓶頸資源上損失了一小時(shí)，就等于整個(gè)系統(tǒng)損失了一小時(shí)；在非瓶頸資源上節(jié)約一小時(shí)，并沒(méi)有多大的意義。瓶頸：一般是指在整體中的關(guān)鍵限制因素。第六節(jié)AGILE（敏捷制造）

思想：提高企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)上的敏捷性，及時(shí)滿足市場(chǎng)多樣化的需求。

要求條件：1、設(shè)備柔性

2、組織上的敏捷性

4、企業(yè)的虛擬