安全評價第二章危險危害因素辨識

第二章危險、有害因素

的辨識及評價單元的劃分2.1危險、有害因素的分類2.1.1危險、有害因素的定義(1)危險因素:是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素.(2)有害因素:是指能影響人的身體健康,導(dǎo)致疾病,或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素.2.1.2危險、有害因素產(chǎn)生的原因存在能量、有害物質(zhì)和能量、有害物質(zhì)失去控制,是危險因素產(chǎn)生的根本原因.能量、有害物質(zhì)失控主要體現(xiàn)以下三個方面:(1)設(shè)備故障(含缺陷)(2)人員失誤(3)管理缺陷2.1.3危險、有害因素的分類2.1.3.1按導(dǎo)致事故的直接原因進行分類1)第一類物理性危險和有害因素(1)設(shè)備、設(shè)施缺陷(2)防護缺陷(3)電危害(4)噪聲危害(5)振動危害(6)電磁輻射(7)運動物危害(8)明火(9)能造成灼傷的高溫物質(zhì)(10)能造成凍傷的低溫物質(zhì)(11)粉塵與氣溶膠(12)作業(yè)環(huán)境不良(13)信號缺陷(14)標(biāo)志缺陷(15)其他物理性危險和有害因素2)第二類化學(xué)性危險和有害因素(1)易燃易爆性物質(zhì)(2)自燃性物質(zhì)(3)有毒物質(zhì)(4)腐蝕性物質(zhì)(5)其他化學(xué)性危險和有害因素3)第三類生物性危險和有害因素(1)致病微生物(2)傳染病媒介物(3)致害動物(4)致害植物(5)其他生物危險和有害因素4)第四類心理、生理性危險和有害因素(1)負(fù)荷超限(2)健康狀況異常(3)從事禁忌作業(yè)(4)心理異常(5)辨識功能缺陷(6)其他心理、生理性危險和有害因素5)第五類行為性危險和有害因素(1)指揮錯誤(2)操作錯誤(3)監(jiān)護錯誤(4)其他錯誤(5)其他行為性危險和有害因素6)第六類其他危險和有害因素(1)搬舉重物(2)作業(yè)空間狹小(3)工具不合適(4)通道和道路有缺陷

2.1.3.2參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》進行分類:(1)物體打擊(2)車輛傷害(3)機械傷害(4)起重傷害(5)觸電(6)淹溺(7)灼燙(8)火災(zāi)(9)高處墜落(10)坍塌(11)冒頂片幫(12)透水(13)放炮(14)火藥爆炸(15)瓦斯爆炸(16)鍋爐爆炸(17)容器爆炸(18)其他爆炸(19)中毒和窒息(20)其他傷害

2.2危險、有害因素的辨識危險從其表現(xiàn)形式又可分為固有危險、其他相關(guān)危險有害因素和儲運行業(yè)危險有害因素等.2.2.1固有危險的辨識固有危險是指物質(zhì)生產(chǎn)過程中的必要條件(客觀的要求)所衍生出來的危險性.它一般來自三個方面:(1)使用、加工、生產(chǎn)出危險的物料.(2)可能采用具有危險性的工藝過程.(3)可能采用危險裝置、單元操作.

2.2.1.1物質(zhì)危險的辨識物質(zhì)危險的辨識應(yīng)從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進行分析與辨識.如甲醇的危險辨識見下表:表2-1甲醇危險、有害識別表

標(biāo)

識中文名：甲醇、木酒精英文名：Methylalcohol；Methan01分子式：CH3OH分子量：32.04UN編號：1230危規(guī)號：32058RTECS號：PCI400000CAS號：67-56—1理化性質(zhì)性狀無色澄清的液體，有刺激隆氣味熔點／℃—97.8溶解性：溶于水，可混溶于醇、醚等多種有機溶劑沸點／℃64.8相對密度(水；1)0.79飽和蒸氣壓／kPa13.33(21.2℃)相對密度(空氣二1)1.11臨界溫度／℃240燃燒熱(kJ·mol”)727.0臨界壓力／MPa7.95最小引燃能量／nd0.215燃燒爆炸危險性燃燒性：易燃燃燒分解產(chǎn)物CO，CO2閃點／℃11聚合危害不聚合爆炸極限(體積分?jǐn)?shù))／％5.5—44.0穩(wěn)定性穩(wěn)定自燃溫度／℃385禁忌物酸類、酸酐、強氧化劑、堿金屬危險特性易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物；遇明火、高熱能引起燃燒爆炸；與氧化劑接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起燃燒；其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會引著回燃爆炸性氣體的分類、分級、分組IIAT2滅火方法盡可能將容器從火場移至空曠處；噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束滅火劑抗溶性泡沫、霧狀水、干粉、二氧化碳毒

性接觸限值中國PC-TWA,25mg/m3(皮*)；PC-STEL，50mg／m3(皮)美國TLV-TWA(ACGIH)，262mg/m3(200ppm**)(皮)；TLV-STEL(ACGIH)，328mg／m3(250ppm)(皮)對人體危害．對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用；對視神經(jīng)和視網(wǎng)膜有特殊選擇作用，引起病變．急性中毒短時大量吸入，出現(xiàn)輕度眼及上呼吸道刺激癥狀；經(jīng)一段時間潛伏期后出現(xiàn)頭痛、頭暈、乏力、眩暈、酒醉感、意識朦朧，甚至昏迷；視神經(jīng)及視網(wǎng)膜病變，可有視物模糊、復(fù)視等，重者失明．慢性影響神經(jīng)衰弱綜合癥，植物神經(jīng)功能失調(diào)，粘膜刺激，視力減退等急救吸入后脫離現(xiàn)場至新鮮空氣處；保持呼吸暢通；呼吸困難時給輸氧；呼吸停止時進行人工呼吸；就醫(yī)；皮膚接觸時，脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚防護·工程控制嚴(yán)加密閉，加強通風(fēng)·個體防護接觸蒸氣時，應(yīng)佩戴防毒面具；緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩戴正壓自給式呼吸器；穿防靜電工作服；戴橡膠手套；戴化學(xué)安全防護眼鏡·其他工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水；工作后，淋浴更衣泄漏處理人員迅速撤離污染區(qū)至上風(fēng)處，并隔離至氣體散盡，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防服儲運儲存于陰涼、通風(fēng)倉庫內(nèi)，室內(nèi)溫度小于30℃；遠(yuǎn)離火種、熱源，防日光直射；與氧化劑分開存放；儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型；禁止用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具；灌裝時注意流速，且有接地裝置

2.2.1.2進行物質(zhì)的危險、有害性辨識時,應(yīng)考慮以下三個方面:1)危險物料(1)哪些是劇毒物質(zhì);(2)哪些是慢性有毒物質(zhì)、致癌物質(zhì)、誘導(dǎo)有機體突變的物質(zhì)或?qū)е绿夯蔚奈镔|(zhì);(3)哪些是易燃物質(zhì);(4)哪些是可燃物質(zhì);(5)哪些是不穩(wěn)定、震敏性、或自燃性物質(zhì);(6)是否形成蒸汽云;(7)是否是監(jiān)控物質(zhì).

2)物料的性質(zhì)(1)物理性質(zhì);(2)劇毒物質(zhì)的性質(zhì)及暴露的極限;(3)慢性有毒物質(zhì)的性質(zhì)及暴露極限;(4)反應(yīng)物質(zhì);(5)燃燒及爆炸性質(zhì);(6)物質(zhì)的反應(yīng)或分解速度、熱效應(yīng)數(shù)據(jù)及受熱分解導(dǎo)致壓力迅速增高或分解出有毒、易燃易爆物質(zhì).3)危險物料可能導(dǎo)致的危險性(1)急性中毒(2)火災(zāi)(3)爆炸(4)化學(xué)性灼傷及腐蝕

2.2.2生產(chǎn)過程的危險、有害因素辨識(1)廠址從廠址的工程地質(zhì)、地形地貌、水文、氣象條件、周圍環(huán)境、交通運輸條件、自然災(zāi)害、消防支持等方面分析、辨識.(2)總平面布置從功能分區(qū)、防火間距和安全間距、風(fēng)向、建筑物朝向、危險有害物質(zhì)設(shè)施、動力設(shè)施、道路、儲運設(shè)施等進行分析、辨識.(3)道路及運輸從運輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉運輸和豎向交叉運輸?shù)确矫孢M行分析、辨識.

(4)建(構(gòu))筑物從廠房的生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類或庫房儲存物品的火災(zāi)危險性分類、耐火等級、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等方面進行分析、辨識.(5)工藝過程a.對新建、改建、擴建項目的危險、有害因素在設(shè)計前進行分析、辨識.b.安全現(xiàn)狀評價可針對行業(yè)和專業(yè)的特點及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進行分析、辨識.c.根據(jù)典型的單元過程(單元操作)進行危險、有害因素分析、辨識.(6)主要設(shè)備裝置其危險、有害因素辨識包括機械、電氣、特種設(shè)備、鍋爐壓力容器、專業(yè)設(shè)備等.(7)作業(yè)環(huán)境其危險、有害因素有塵、毒、煙霧、噪聲、振動、輻射、溫度、濕度、采光、照明及光、熱輻射等.

2.2.3工藝設(shè)備或裝置的危險性辨識2.2.3.1工藝設(shè)備、裝置的危險、有害因素辨識(1)設(shè)備本身是否能滿足工藝的要求.(2)是否具備相應(yīng)的安全附件或安全防護裝置.(3)是否具備指示性安全技術(shù)措施.(4)是否具備緊急停車的裝置.(5)是否具備檢修時不能自動投入、不能自動反向的安全裝置.

2.2.3.2專業(yè)設(shè)備危險性辨識(1)化工設(shè)備的安全運行要求:a.有足夠的強度b.密封安全可靠c.安全保護裝置必須配套d.適用性強(2)對于機械加工設(shè)備可依據(jù)以下規(guī)程進行:a.《機械加工設(shè)備一般安全要求》;b.《磨削機械安全規(guī)程》;c.《剪切機械安全規(guī)程》;d.《起重機械安全規(guī)程》;e.《電機外殼防護等級》;f.《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》;g.《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定》;h.《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》.

2.2.3.3電氣設(shè)備危險、有害因素辨識

(1)電氣設(shè)備的工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境,是否屬于粉塵、潮濕或腐蝕環(huán)境.對電氣設(shè)備的相應(yīng)要求是否滿足.(2)電氣設(shè)備是否具有國家指定機構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志,特別是防爆電器等級(3)電氣設(shè)備是否為國家頒布的淘汰產(chǎn)品.(4)用電負(fù)荷等級對電力裝置的要求.(5)電氣火花引燃源,電纜接頭、電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè).(6)觸電保護、漏電保護、短路保護、過載保護、絕緣、電氣隔離、屏護、電氣安全距離等是否可靠.(7)是否根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇安全電壓,安全電壓值和設(shè)施是否符合規(guī)定.(8)防靜電、防雷擊等電氣連結(jié)措施是否可靠.(9)管理制度方面的完善程度.(10)事故狀態(tài)下的照明、消防、疏散用電及應(yīng)急措施用電的可靠性.(11)自動控制系統(tǒng)的可靠性.(12)變配電站是否符合要求.

2.2.3.4特種機械的危險、有害因素辨識(1)起重機械危險、有害因素:a.翻倒b.超載c.碰撞d.基礎(chǔ)損壞e.操作失誤f.負(fù)載失落(2)廠內(nèi)機動車輛危險、有害因素:a.翻倒b.超載c.碰撞d.樓板缺陷e.載物失落f.爆炸和燃燒g.乘員:在沒有乘椅及相應(yīng)措施時,不應(yīng)載有乘員.(3)傳送設(shè)備危險、有害因素:a.夾鉗b.擦傷c.卷人傷害d.撞擊傷害

2.2.3.5鍋爐與壓力容器危險、有害因素辨識鍋爐與壓力容器的危險、有害因素:(1)鍋爐與壓力容器內(nèi)具有一定溫度的帶壓工作介質(zhì)是否失效。(2)承壓元件是否失效。(3)安全保護裝置是否失效。2.2.3.6登高裝置危險、有害因素辨識登高裝置危險、有害因素:(1)自身結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷.(2)支撐基礎(chǔ)下沉或毀壞.(3)選擇不夠安全的作業(yè)方法.(4)懸掛系統(tǒng)失效.(5)承載超重而使結(jié)構(gòu)損壞.(6)安裝、檢查、維護不當(dāng)而造成結(jié)構(gòu)失效.(7)不平衡造成的結(jié)構(gòu)失效.(8)高度及臂長不夠而超限使用.(9)使用錯誤而造成不穩(wěn).(10)負(fù)載爬高.(11)攀登方式不對或腳上穿著物不合適、不清潔造成跌落.(12)未經(jīng)批準(zhǔn)使用或更改作業(yè)設(shè)備.(13)與障礙物或建筑物碰撞.(14)電動、液壓系統(tǒng)失效.(15)運動部件卡住.

2.2.3.7危險化學(xué)品包裝物的危險、有害因素辨識

危險化學(xué)品包裝物的危險、有害因素:(1)包裝結(jié)構(gòu)是否合理、有一定強度,防護性能是否好(2)包裝的構(gòu)造和封閉形式是否能承受各種作業(yè)風(fēng)險.(3)包裝與內(nèi)裝物直接接觸部分是否有內(nèi)涂層或進行防護處理.(4)盛裝液體的容器是否能經(jīng)受正常運輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力.(5)包裝封口是否根據(jù)內(nèi)裝物性質(zhì)采用嚴(yán)密封口、液密封口或氣密封口.(6)盛裝需浸濕或加穩(wěn)定劑的物質(zhì)時,其容器形式是否能有效地保證內(nèi)裝液體的百分比在規(guī)定范圍內(nèi).(7)有降壓裝置的包裝,其排氣設(shè)計和安裝是否能防止內(nèi)裝物泄漏和外界雜質(zhì)進入,排出氣體量不得造成危險和污染環(huán)境.(8)復(fù)合包裝的內(nèi)容器和外包裝是否緊密結(jié)合.

(9)盛裝爆炸品包裝的附加危險、有害因素識別:a.盛裝液體爆炸品容器的封閉形式是否具有防止?jié)B漏的雙重保護.b.除內(nèi)包裝能充分防止爆炸品與金屬物接觸外,鐵釘和其他沒有防護涂料的金屬部件是否能穿透外包裝.c.雙重卷邊接合的鋼桶,金屬桶或以金屬做襯里的包裝箱是否能防止爆炸物進入隙縫.d.包裝內(nèi)的爆炸物質(zhì)和物品,包括內(nèi)容器,是否襯墊受實,在運輸中能否發(fā)生危險性移動.e.盛裝有對外部電磁輻射敏感的電引發(fā)裝置的爆炸物品,包裝是否具備防止所裝物品受外部電磁輻射源影響的功能.

2.2.4作業(yè)環(huán)境危險、有害因素辨識作業(yè)環(huán)境中的危險、有害因素主要有塵、毒、煙霧、噪聲、振動、輻射、溫度、濕度、采光、照明以及光、熱輻射等.2.2.4.1毒性物質(zhì)危害的辨識工業(yè)毒物的危害程度在《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》(GB5044—1985)中分為:I級-------極度危害;II級-------高度危害;III級-------中度危害;IV級-------輕度危害.列入我國國家標(biāo)準(zhǔn)中的常見毒物有56種,其中I級13種,II級26種,III級12種,IV級5種.工業(yè)毒物危害程度分級標(biāo)準(zhǔn)是以急性毒性、急性中毒發(fā)病情況、慢性中毒患病情況、慢性中毒后果、致癌性和最高容許濃度等六項指標(biāo)為基礎(chǔ)的定級標(biāo)準(zhǔn).

2.2.4.2腐蝕性物質(zhì)的危害辨識(1)腐蝕性危害包括兩個方面:a.對人的化學(xué)灼傷b.對物質(zhì)表面造成腐蝕、損壞.(2)腐蝕性物質(zhì)分類:a.無機酸b.有機酸c.無機堿d.有機堿e.其他有機和無機腐蝕物質(zhì)(3)腐蝕的種類:a.電化學(xué)腐蝕b.化學(xué)腐蝕(4)腐蝕的危險與危害:a.腐蝕造成管道、容器、設(shè)備、連接部件等損壞.b.腐蝕使電氣儀表受損、動作失靈;使絕緣損壞,造成短路;產(chǎn)生電火花導(dǎo)致事故發(fā)生.c.腐蝕性介質(zhì)會對廠房建筑、基礎(chǔ)、構(gòu)架造成損壞.d.腐蝕發(fā)生在內(nèi)部表面,肉眼不能發(fā)現(xiàn),形成更大隱患.

2.2.4.3輻射危害辨識(1)輻射的種類:a.電離輻射(如α粒子、β粒子、γ粒子和中子、χ粒子).b.非電離輻射(如紫外線、射頻電磁波、微波等).(2)輻射的危害性:a.電離輻射傷害是由α、β、γ、χ粒子和中子極高劑量的放射性作用所造成.b.射頻輻射危害主要表現(xiàn)為致熱效應(yīng)和非致熱效應(yīng)兩個方面.

2.2.4.4生產(chǎn)性粉塵危害辨識(1)對生產(chǎn)性粉塵危害進行辨識包括以下內(nèi)容:a.根據(jù)工藝、設(shè)備、物料、操作條件,分析可能產(chǎn)生的粉塵種類和部位.b.用已經(jīng)投產(chǎn)的同類生產(chǎn)廠、作業(yè)崗位的檢測數(shù)據(jù)或模擬實驗測試數(shù)據(jù)進行類比.c.分析粉塵產(chǎn)生的原因,粉塵擴散傳播的途徑,作業(yè)時間,粉塵特性來確定其危害方式和危害范圍.

(2)爆炸性粉塵形成的必要條件:a.粉塵的化學(xué)組成和性質(zhì),b.粉塵的粒度和粒度分布.c.粉塵的形狀和表面狀態(tài).d.粉塵中的水分.(3)爆炸性粉塵爆炸的條件:a.可燃性和微粉狀態(tài).b.在空氣(或助燃?xì)怏w)中攪拌,懸浮式流動.c.達(dá)到爆炸極限.d.存在引燃引爆能源.

2.2.4.5工業(yè)噪聲與振動危險、有害因素辨識(1)工業(yè)噪聲種類:a.機械噪聲b.空氣動力性噪聲c.電磁噪聲(2)噪聲危害辨識:噪聲危害辨識主要根據(jù)已掌握的機械設(shè)備或作業(yè)場所的噪聲確定噪聲源和聲級.(3)振動危害辨識:振動危害的辨識則應(yīng)先找出產(chǎn)生振動的設(shè)備,然后根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)參照類比資料確定振動的強度及范圍.

2.2.4.6溫度、濕度的危險、危害辨識(1)溫度、濕度危險與危害:a.高溫、高濕環(huán)境會引起中暑,會加速毒物吸收,會導(dǎo)致操作失誤率升高,易發(fā)生事故,低溫可引起凍傷.b.溫度急劇變化時,因熱脹冷縮,造成材料變形或熱應(yīng)力過大,會導(dǎo)致材料破壞,在低溫下金屬會發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變,甚至引起破裂而引發(fā)事故.c.高溫、高濕環(huán)境會加速材料的腐蝕.d.高溫環(huán)境可使火災(zāi)危險性增大,可使材料、設(shè)備的強度下降.

(2)溫度、濕度危險、危害的辨識應(yīng)從以下幾個方面進行:a.了解生產(chǎn)過程的熱源、發(fā)熱量、表面絕熱層的有無,表面溫度,與操作者的接觸距離等情況.b.是否采取了防暑、防凍措施,是否采取了空調(diào)措施.c.是否采取了通風(fēng)(包括全面通風(fēng)和局部通風(fēng))換氣措施,是否有作業(yè)環(huán)境溫度、濕度的自動調(diào)節(jié)、控制.

2.2.4.7光輻射的危險、危害辨識

金屬冶煉、紫外線、紅外線等會損害作業(yè)者的視力,甚至?xí)l(fā)事故,降低工作效率.因此加強光輻射的防護十分重要.

2.2.5貯運過程危險、有害因素的辨識2.2.5.1爆炸品貯運危險因素辨識1)爆炸品的危險特性

(1)敏感易爆性(2)遇熱危險性(3)機械作用危險性(4)靜電火花危險性(5)火災(zāi)危險性(6)毒害性2)爆炸品貯運危險因素辨識

(1)從單個倉庫中最大允許貯存量的要求去辨識.(2)從分類存放的要求去辨識.(3)從裝卸作業(yè)是否具備安全條件的要求去辨識.(4)從鐵路運輸?shù)陌踩珬l件是否具備進行辨識.(5)從公路運輸?shù)陌踩珬l件是否具備進行辨識.(6)從水上運輸?shù)陌踩珬l件是否具備進行辨識.(7)從爆炸品貯運作業(yè)人員是否具備資質(zhì)進行辨識.

2.2.5.2易燃液體貯運危險因素辨識1)易燃液體的分類●根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》分為三類:(1)甲類閃點﹤28℃(2)乙類28℃≦閃點﹤60℃(3)丙類閃點≧60℃●根據(jù)《危險貨物分類和品名編號》分為三類:(1)第一類低閃點液體,閃點﹤﹣18℃(2)第二類中閃點液體,﹣18℃≦閃點﹤23℃(3)第三類高閃點液體,閃點≧23℃

2)易燃液體的危險特性(1)易燃性(2)易產(chǎn)生靜電(3)流動擴散性3)易燃液體貯運危險因素辨識●整裝易燃液體的貯存危險辨識(1)從易燃液體的貯存狀況、技術(shù)條件方面去辨識其危險性.(2)從易燃液體貯罐區(qū)、堆垛的防火要求方面去辨識其危險性.●散裝易燃液體貯存危險辨識散裝易燃液體貯存危險的辨識,宜從防泄漏、防流散、防自聚、防靜電、防雷擊、防腐蝕、裝卸操作、管理等方面辨識其危險性.

●整裝易燃液體運輸危險辨識(1)整裝易燃液體運輸危險辨識的分類:a.裝卸作業(yè)中的危險b.公路運輸中的危險c.鐵路運輸中的危險d.水上運輸中的危險(2)整裝易燃液體水路運輸危險的辨識主要應(yīng)從裝載量、配裝位置、桶與桶之間、桶與艙板和艙壁之間的安全要求方面進行辨識.●散裝易燃液體運輸危險辨識(1)從公路運輸防泄漏、防濺灑、防靜電、防雷擊、防交通事故及裝卸操作等方面的危險辨識.(2)鐵路運輸?shù)木幗M隔離、溜放連掛、運行中的急剎車、安全附件、裝卸操作等方面的危險辨識.(3)水路運輸?shù)奈ｋU辨識.(4)管道輸送的危險辨識.

2.2.5.3易燃物品貯運危險辨識1)易燃物品的分類:(1)易燃固體(2)自燃物品(3)遇濕易燃物品2)易燃物品的危險特性●易燃固體的危險特性:(1)燃點低(2)與氧化劑作用易燃易爆(3)與強酸作用易燃易爆(4)受摩擦撞擊易燃(5)本身或其燃燒產(chǎn)物有毒(6)陰燃性●自燃物品的危險特性:自燃物品不需要外界火源,會在常溫空氣中由物質(zhì)自發(fā)的物理和化學(xué)作用放出熱量,如果散熱受到阻礙,就會蓄積而導(dǎo)致溫度升高,達(dá)到自燃點而引起燃燒.其自行的放熱方式有氧化熱、分解熱、水解熱、聚合熱、發(fā)酵熱等.

●遇濕易燃物品的危險特性(1)活潑金屬及合金類、金屬氫化物類、硼氫化物、金屬粉末類的物品遇濕反應(yīng)劇烈,放出H2和大量熱,致使H2燃燒爆炸.(2)金屬碳化物類、有機金屬化合物類、如K4C、Na4C、Ca2C、AI4C3等遇濕會放出C2H2、CH4等極易著火爆炸的物質(zhì).(3)金屬磷化物與水作用會生成易燃、易爆、有毒PH3.(4)金屬硫化物遇濕會生成有毒的可燃的H2S氣體.(5)生石灰、無水氯化鋁、過氧化鈉、苛性鈉、發(fā)煙硫酸、氯磺酸、三氯化磷等遇水會放出大量熱,會將鄰近可燃物引燃.

2.2.5.4毒害品貯運危險辨識1)毒害品的分類(1)無機劇毒、有毒物品:a.氰及其化合物,如KCN、NaCN等.b.砷及其化合物,如AS2O3等.c.硒及其化合物,如SeO2等.d.汞、銻、鈹、氟、銫、鉛、鋇、磷、碲及其化合物.(2)有機劇毒、有毒物品:a.鹵代烴及其鹵化物類,如氯乙醇、二氯甲烷等.b.有機金屬化合物類,如二乙基汞、四乙基鉛等.c.有機磷、硫、砷及腈、胺等化合物類,如對硫磷等.d.某些芳香環(huán)、稠環(huán)及雜環(huán)化合物類,如硝基苯等.e.天然有機毒品類,如鴉片、尼古丁等.f.其他有毒品,如硫酸二甲酯、正硅酸甲酯等.

2)毒害品的危險特性(1)氧化性(2)遇水、遇酸分解性(3)遇高熱、明火、撞擊會發(fā)生燃燒爆炸(4)閃點低、易燃(5)遇氧化劑發(fā)生燃燒爆炸3)毒害品的貯存危險辨識(1)貯存技術(shù)條件方面的危險因素辨識.a.未針對毒害品具有的危險特性,如易燃性、腐蝕性、揮發(fā)性、遇濕反應(yīng)性等采取相應(yīng)的措施.b.未采取隔離存放措施.c.毒害品包裝及封口方面的泄漏危險.d.貯存溫度、濕度方面的危險.e.操作人員作業(yè)中失誤等危險因素.f.作業(yè)環(huán)境空氣中有毒物品濃度方面的危險.

(2)貯存毒害物品庫房的危險因素辨識a.防火間距方面的危險因素.b.耐火等級方面的危險因素.c.防爆措施方面的危險因素.d.潮濕的危險因素,e.腐蝕的危險因素.f.疏散的危險因素.g.占地面積與火災(zāi)危險等級要求方面的危險因素.4)毒害品運輸危險辨識(1)毒害品配裝原則方面的危險因素.(2)毒害品公路運輸方面的危險因素.(3)毒害品鐵路運輸方面的危險因素.(4)毒害品水路運輸方面的危險因素.

2.2.6與手工操作有關(guān)的危險、有害因素辨識在從事手工操作,搬、舉、推、拉及運送重物時,有可能導(dǎo)致傷害有:椎間盤損傷,韌帶或筋損傷,肌肉損傷,神經(jīng)損傷,挫傷、擦傷、割傷等.其危險、有害因素:(1)遠(yuǎn)離身體軀干拿取或操縱重物.(2)超負(fù)荷的推拉重物.(3)不良的身體運動或工作姿勢,尤其是軀干扭轉(zhuǎn)、彎曲、伸展取東西.(4)超負(fù)荷的負(fù)重運動,尤其是舉起或搬下重物的距離過長,搬運重物的距離過長.(5)負(fù)荷有突然運動的風(fēng)險.(6)手工操作的時間及頻率不合理.(7)沒有足夠的休息及恢復(fù)體力的時間.(8)工作的節(jié)奏及速度安排不合理.

2.2.7建筑和拆除過程的危險、有害因素辨識2.2.7.1建筑過程的危險、有害因素識別建筑過程中的危險、有害因素主要集中于“四害”:(1)高處墜落(2)物體打擊(3)機械傷害(4)觸電傷害2.2.7.2拆除過程的危險、有害因素識別

在拆除過程中的危險、有害因素是指建筑物、構(gòu)筑物過早倒塌以及從工作地點和進入通道上墜落,其根本原因是工作不按嚴(yán)格、適用的計劃和程序進行.

2.2.8

礦山作業(yè)的危險、有害因素辨識由于開采方式和開采礦石性質(zhì)的不同,礦山作業(yè)的危害有很大的差異,一般按開采方式和開采礦石性質(zhì)的不同,將礦山分為4類:煤礦井、非煤礦井、露天煤礦和非煤露天礦.在礦山作業(yè)中常見的危險、有害因素:(1)材料搬運傷害(2)人員滑跌或墜落(3)機械傷害(4)拖曳和運輸傷害(5)坍塌和滑坡傷害(6)瓦斯和粉塵爆炸(7)礦井火災(zāi)(8)炸藥和爆破事故(9)透水事故(10)中毒和窒息

2.3辨識危險、有害因素的原則和方法2.3.1辨識危險、有害因素的原則(1)科學(xué)性(2)系統(tǒng)性(3)全面性(4)預(yù)測性2.3.2危險、有害因素的辨識方法2.3.2.1經(jīng)驗分析法(1)對照分析法對照分析法是對照法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、檢查表或依靠分析人員的觀察能力,借助其經(jīng)驗和判斷能力、直觀地對評價對象的危險因素進行分析的方法.(2)類比推斷法類比推斷法是利用相同或類似工程、作業(yè)條件的經(jīng)驗以及安全的統(tǒng)計來類比推斷評價對象的危險因素.

2.3.2.2系統(tǒng)安全分析方法系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜系統(tǒng)或沒有事故經(jīng)驗的新開發(fā)系統(tǒng),常用的系統(tǒng)安全分析方法有預(yù)先危險性分析(PHA)、危險度分析、事件樹分析、故障樹分析、材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件分析法.這些方法有些已在安全系統(tǒng)工程課程中講過,有些將在后述章節(jié)中進行介紹。在此僅介紹材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件分析法.1)了解生產(chǎn)或使用的物料性質(zhì)危險辨識中常用的物料性質(zhì)有:急性中毒、慢性中毒、致癌性、誘變性、致畸性、反應(yīng)性、生物退化性、水毒性、環(huán)境中的持續(xù)性、氣味閥值、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)、穩(wěn)定性、燃燒性、爆炸性等.毒物危害程度分級及行業(yè)見表2-2.

表2-2職業(yè)性接觸毒物危害程度分級及其行業(yè)級別毒物名稱行業(yè)舉例汞及其化合物、苯、砷及其汞冶煉,含苯粘膠劑的生產(chǎn)和使用,含砷金屬Ⅰ化合物,氯乙烯、重鉻酸鹽、黃礦開采和使用,聚氯乙烯樹脂生產(chǎn),重鉻酸鹽生極度磷、鈹及其化合物、對硫磷、產(chǎn),黃磷生產(chǎn),鈹冶煉及其化合物生產(chǎn),羰基鎳生危害羰基鎳、八氟異丁烯、氯甲醚、產(chǎn),二氟一氯甲烷裂解,雙氯甲醚、一氯甲醚生錳及其無機化合物、氰化物產(chǎn),錳礦開采和冶煉,氰化鈉制造,有機玻璃生產(chǎn)三硝基甲苯、銅及其化合物、三硝基甲苯制造和軍火加工生產(chǎn),銅的冶煉,Ⅱ二硫化碳、氯、丙烯腈、四氯化蓄電池生產(chǎn),二硫化碳制造,液氯、燒堿生產(chǎn),高度碳、硫化氫、甲苯、苯胺、氯化食鹽電解,丙烯腈制造,四氯化碳生產(chǎn),硫化染料危害氫、五氯酚及其鈉鹽、鎘及其化的生產(chǎn),酚醛和脲、醛樹脂生產(chǎn),苯胺生產(chǎn),電解合物、敵百蟲、氯丙烯釩及其化鋁、氫氧酸生產(chǎn),無氯酚鈉的生產(chǎn),鎘化合物的合物、鎳甲烷、環(huán)氧氯丙烷、砷生產(chǎn),敵百蟲生產(chǎn),丙烯磺酸鈉生產(chǎn),鎳甲烷生產(chǎn),化氫、光氣、一氧化碳、硝基苯環(huán)氧氯丙烯制造,硫酸二甲酯生產(chǎn)Ⅲ苯乙烯、甲醇、硝酸、硫酸、苯乙烯生產(chǎn),甲醇生產(chǎn),