商場空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)

水源熱泵空調(diào)程施工組織計(jì)工程名稱：某花園首商場空調(diào)通風(fēng)工程施工單位：現(xiàn)將某花首層商場空通風(fēng)工程的施組織方案分如下前

言工程項(xiàng)目施工方案(稱方案)是目施工全程的管理核心和履行合同的保障措施。方案依國家基本建設(shè)方針、政策、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、序進(jìn)行編制。方案主要包括程概況、施工管理、施工技術(shù)與質(zhì)量保障安全生產(chǎn)與消防安全等方面案實(shí)施將確保項(xiàng)目施工時(shí)效性科學(xué)性統(tǒng)性、安全性和總體質(zhì)量

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第一章

執(zhí)行的技標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《通風(fēng)與空調(diào)工程施及驗(yàn)收規(guī)范《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范）《機(jī)械設(shè)備安裝工程工及驗(yàn)收通用規(guī)范）《工業(yè)金屬管道工程工及驗(yàn)收規(guī)范《給排水管道工程施及驗(yàn)收規(guī)范《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范）《建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（，301302，303，，）第二章

空調(diào)水系一）、系統(tǒng)概況本工程為商住樓，首至四層為商鋪，五樓以上為住宅，首層至三層為商鋪，現(xiàn)空設(shè)計(jì)施工僅為首層商鋪。設(shè)計(jì)為夏季供冷冬季不采暖（包括機(jī)通風(fēng)采用單冷水源熱泵型空調(diào)系統(tǒng)。用57匹暗裝整式單冷水源熱泵，8臺匹裝吊頂式單冷水源熱泵臺3匹暗裝吊頂式單冷水熱泵臺匹暗吊頂式單冷水源熱泵臺匹暗吊頂式單冷水源熱泵76臺匹暗裝吊頂式單冷水源熱配了臺噸超靜音橫流式型冷卻水塔，3臺水泵（因考慮成本設(shè)備用本工程空調(diào)水系統(tǒng)包：冷卻水系統(tǒng)和冷凝水系統(tǒng)。冷卻水系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)采用PVC管安裝，水源泵機(jī)組之間采用保溫銅/

管連接。冷卻水統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)由3臺水泵、臺超靜音橫流式冷卻塔、電子動除垢器及管道組成。設(shè)計(jì)閉式循環(huán)系統(tǒng)，冷卻水進(jìn)出主機(jī)水溫為32/37℃管布置為二制異程系統(tǒng)臺冷卻塔供水管處均安裝了電動碟閥，可根據(jù)荷變化自動調(diào)整冷卻塔工作數(shù)量，達(dá)到節(jié)目的。冷卻塔均安裝樓預(yù)定天面位置上。冷凝水統(tǒng)水源熱泵機(jī)組冷凝水用保溫PVC管就排放在預(yù)定的排水管道孔，排放方式為排。二調(diào)冷卻水管工方法空調(diào)冷卻水管道的施流程如下：材料進(jìn)檢驗(yàn)/

根據(jù)設(shè)計(jì)圖購買各種格的管道及配件分批運(yùn)輸進(jìn)工地材料進(jìn)后首先進(jìn)行自檢，核型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，是有產(chǎn)品合格證﹑材料量檢驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁三無產(chǎn)品進(jìn)入工地，無后向監(jiān)理工程師進(jìn)行料報(bào)驗(yàn)如有必要可對某些材料抽樣送專機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工師同意后方可使用。管道安管道安裝包含支吊架作安裝和管道制作安裝。支吊架制作、安裝：空調(diào)水管的支吊架采角鋼和槽鋼經(jīng)切割鉆眼焊接而成￠200以下水管用角鋼制作支吊架尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)圖結(jié)合現(xiàn)場情況而定支吊架安裝全部用膨螺絲固定在混凝土梁上，不得安裝在磚墻上，間距視梁距而定原則上間隔不得大于5。道制作、安裝：管在安裝前須用清水沖洗管內(nèi)的雜質(zhì),裝前一定保證管接頭干燥的與管之間連接采用給注射粘接管件連接管套與管套之間的連采用PVC-U飲用水管接著劑(保證在干噪的條件下進(jìn)行。水管管段上的閥件，輪應(yīng)朝上安裝，臥式止回閥、減壓閥、調(diào)閥必須安裝在水平管上。在管道高位處必須安裝自動排氣閥，位處安裝排污閥。閥安裝應(yīng)緊固、嚴(yán)密，與管道中心線垂直，能操作靈活方便。管道試壓與沖洗/

管道的試壓1、道試壓應(yīng)具備的條件管道系統(tǒng)施工完畢，符合設(shè)計(jì)要求和管道安裝的有關(guān)規(guī)定。支吊架安裝完畢，配置確，緊固可靠。焊接工作結(jié)束，并經(jīng)驗(yàn)合格，焊縫及其它應(yīng)檢查的部位，未經(jīng)漆和保溫清除管線的所有臨時(shí)用的夾具板板及旋塞。試驗(yàn)用壓力表經(jīng)校驗(yàn)格，精度不低于級，表盤量度范圍值試驗(yàn)壓力的1.5-2，壓力表不少于2。試壓供水系統(tǒng)閥件可，水源充足。對位差較大的管道系統(tǒng)，應(yīng)慮試驗(yàn)介質(zhì)靜壓的影，液體管道以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低的壓力不得超過管道件及閥門的承受能力同時(shí)根據(jù)最高點(diǎn)的作壓力加上靜壓確定點(diǎn)閥門、閥件的工作壓力，選用不同等級閥門。系統(tǒng)應(yīng)在最高處設(shè)排閥，最低點(diǎn)設(shè)放水閥門及排水管道，保證水到安全地點(diǎn)。2、道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)冷凍水管和冷卻水管試驗(yàn)壓力為（表壓試驗(yàn)方法：先從管道統(tǒng)低點(diǎn)入水，逐步排凈系統(tǒng)中的空氣，實(shí)溫度保持在正常工作圍內(nèi)。實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)逐級升高，每升高一級穩(wěn)壓2-3分鐘，達(dá)到驗(yàn)壓力后，保壓30分鐘，全面檢查，以系統(tǒng)所有連接處無泄漏無永久變形力降幅度＜0.2KG/CM2。再降至工作壓力24小內(nèi)不再降低為合格在水壓驗(yàn)中備/

可不與管線連接，或盲板和其他方法進(jìn)行隔離。管道試驗(yàn)時(shí)，邀請業(yè)主代表參加。格后及時(shí)填寫管道試驗(yàn)記錄表。管道的沖洗管系統(tǒng)沖洗、清洗應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行。2.

沖洗、清洗應(yīng)根據(jù)管使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)部臟污程度而定。沖洗、清洗一是按主管、支管、疏排管的順序依次進(jìn)行本管道系統(tǒng)采用開式法沖洗排污。沖、清洗前的準(zhǔn)備將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以護(hù)，并將孔板、噴口嘴、濾網(wǎng)及止回閥芯除，妥善保管，待沖合格后復(fù)位。不允許沖洗的設(shè)備及道與沖洗系統(tǒng)隔離采用關(guān)閉設(shè)備進(jìn)出口門，開啟旁通閥（可時(shí)設(shè)置）的方法。準(zhǔn)備沖洗用介質(zhì)及加設(shè)備，接通吹洗管路，排放管路及閥門。對管道支、吊架作必的加固。4．洗、清洗方法向管網(wǎng)最高點(diǎn)（如冷塔水盤等）或設(shè)定的補(bǔ)水點(diǎn)充水，直至系統(tǒng)灌滿水為止，接著系統(tǒng)的最低點(diǎn)把水放出，按上述方法反多次，直到系統(tǒng)無贓，清洗合格為止。系統(tǒng)主管開式?jīng)_洗到主監(jiān)理認(rèn)可后轉(zhuǎn)入封式循環(huán)過濾清洗。在每臺冷水機(jī)組的冷水進(jìn)出口處去掉橡膠接頭，加裝帶法蘭、濾網(wǎng)的直管段改裝過濾器。按下圖連通，使各系形成循環(huán)回路。如下圖：/

冷卻水循環(huán)系統(tǒng)充入干凈水后啟冷卻水泵，使整個(gè)系統(tǒng)水循環(huán)沖洗多次，泵后將系統(tǒng)污水放盡清洗水過濾器。啟動冷凍水泵，基本保證量均衡，使整個(gè)系統(tǒng)循環(huán)多次，停泵后從管網(wǎng)低點(diǎn)將系統(tǒng)污水盡清洗查水過器此重復(fù)多次確認(rèn)系統(tǒng)管道清潔為?；謴?fù)水源熱泵機(jī)組冷水進(jìn)出口處橡膠軟接頭安裝拆除管網(wǎng)終臨時(shí)連通管。管道化清洗清水清洗之后進(jìn)行化清洗，投加化學(xué)藥劑不能對有腐蝕作用。沖洗、洗要求/

沖洗時(shí)管內(nèi)的贓物不進(jìn)入設(shè)備設(shè)備吹出的贓物也不得進(jìn)入道。水沖洗時(shí)應(yīng)保證水充足，排水暢通和安全，排水管應(yīng)保水能排入排水井或水溝，其截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積。洗用水量盡可能使管內(nèi)達(dá)到最大流量，最低流速小于米。沖洗合格標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，以口水與入口水色和透明度目測一致為格。沖洗后排盡管內(nèi)積水，必要時(shí)用壓空氣吹干或采取其它措清除積水。對不能沖洗或沖洗后可能殘贓物的管道，用其它方補(bǔ)充清理。管道沖洗干凈之后，清潔水濾器的雜質(zhì)及拆除水泵口的銅絲網(wǎng)。沖洗之后，將原來的旁通關(guān)閉，通向設(shè)備的各個(gè)門打開。這項(xiàng)工作應(yīng)該逐層進(jìn)行。每臺機(jī)先打開進(jìn)水閥和排氣，這樣可以將柜機(jī)處存留的空氣排出來沖洗、清洗合格后，填管道系統(tǒng)沖、清洗記錄，除進(jìn)行規(guī)定的查工作外，沖洗、清洗不得在進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。管道油漆、保溫因采用水源熱泵冷卻不用進(jìn)行保溫，機(jī)組之間連接則采用不同型號的保溫銅管連接保溫厚度為管道與門標(biāo)識不用保溫的管道按設(shè)或甲方的要求選擇面漆顏色。在管道表面噴箭頭樣的黃色漆，表示管道水流方向；使用黃色噴漆在管上進(jìn)行文字描述內(nèi)容包括管道名（、英文道規(guī)格、道設(shè)計(jì)編號。閥門標(biāo)識：包括水流向、開關(guān)狀態(tài)、名稱、規(guī)格、設(shè)計(jì)編號等/

使用噴漆標(biāo)識的方法三空調(diào)冷水管施工方法本工程冷凝水管采用PVC水管，絲扣連接?？照{(diào)冷凝水施工流施工前準(zhǔn)備施工前管材應(yīng)進(jìn)行檢，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮現(xiàn)象。管道安裝所需要的基線應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)/

高等。架安裝管道支架安裝應(yīng)正確固鋼管水平安裝支架最大支承間距符合規(guī)范要求。對立管支架的要求：高H5米，每層設(shè)一個(gè)。管道安冷凝水管道的橫管與管橫與直管的連接應(yīng)順暢并且應(yīng)有不小于坡度坡向排水方向。管道成排裝時(shí)，應(yīng)相平行等距。絲扣連螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整、無斷絲，并連接牢固管螺紋根部外2-3個(gè)螺紋扣清除外露油及生料帶，并刷滋漆進(jìn)行防處理。灌水試驗(yàn)干管安裝完畢后應(yīng)做水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，封閉其余入口，進(jìn)行灌，達(dá)到不滲漏及水位不下降為合格。第三章空調(diào)通風(fēng)與風(fēng)系統(tǒng)一統(tǒng)概況：空調(diào)通系統(tǒng)本程每間商鋪采用定風(fēng)量送風(fēng)系統(tǒng)，每臺機(jī)底回風(fēng)，新風(fēng)自然補(bǔ)進(jìn)，與商場的回風(fēng)合。本程商場的走廊同樣采用同一系統(tǒng)，不設(shè)排，通過人流走動，在每間商鋪進(jìn)行排風(fēng)/

2風(fēng)及消防系統(tǒng)車廠房排風(fēng)通過正壓自然排出室外。每商鋪設(shè)機(jī)械排風(fēng)，排風(fēng)量按新風(fēng)量60-80%計(jì)算。走不采用排氣。商換氣次數(shù)大于/H。公衛(wèi)生間設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)通過垂直管道由于屋面的排風(fēng)機(jī)排至室外，換氣次數(shù)為20次/H。通、空調(diào)設(shè)備的送、回風(fēng)總管均按規(guī)范要求置放火閥，動作溫度為70℃。通、空調(diào)的風(fēng)管及冷凍水管、空調(diào)風(fēng)管保溫料均為非燃燒材料或難燃燒材料。二溫風(fēng)管制作裝方法本工程所有保溫風(fēng)管排風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板矩形風(fēng)管制作，型分別為0.5MM鍍鋅板0.6MM鍍鋅鋼板0.75鍍鋅鋼板、鍍鋅鋼板鍍鋅鋼板。鍍鋅板風(fēng)管制作工風(fēng)的制作流程：/

以上每一道工序都與作成型的風(fēng)管質(zhì)量息息相關(guān)線技術(shù)掌的好可提高板材利用，而每一道工序的嚴(yán)格把關(guān)可保證風(fēng)管粘牢固，并保證風(fēng)管的規(guī)尺寸偏差在設(shè)計(jì)要求允許的范圍之內(nèi)。工措施板材料根據(jù)空調(diào)風(fēng)管設(shè)計(jì)規(guī)、形狀，繪制出各段風(fēng)管的切割尺寸（包直管、彎頭、大小頭彎曲管等按繪制好的尺寸，利用專用割刀進(jìn)行切割。刀片精度高、易切割，并要求可向左或向右傾45度或安裝直的便能完全地對板材進(jìn)行切割切尺寸應(yīng)為風(fēng)管的內(nèi)部凈尺寸板材粘粘接前有需粘接表面必須除塵去污所有坡口涂滿粘合，并且覆蓋所有切口表。第一塊板粘接開始，風(fēng)管所有組成部分涂膠，以便膠合后完封口。在粘合劑輕度干燥時(shí)（即不再粘手約40分鐘行粘接風(fēng)管成形風(fēng)管成形后應(yīng)將角壓緊，并注意要把風(fēng)管內(nèi)側(cè)塊接板的鋁箔層連接完好。所有切口和被完全切的兩面鋁箔兩邊均必須用封帶完全密封為保證最大的粘合力，有與封帶接觸的表面應(yīng)除塵、去油脂。封粘接后，用抹刀進(jìn)行平，將封帶下所有空氣擠出。c.風(fēng)管加固/

復(fù)合風(fēng)管是用插銷加，插銷是一種特殊的鋁合金加固桿，這種定桿內(nèi)含有三條金屬，能提高強(qiáng)度且可安裝自攻螺絲。由加固和自攻螺絲施加在板上壓強(qiáng)通過圓盤分散根據(jù)設(shè)計(jì)風(fēng)管所承的壓強(qiáng)及風(fēng)管規(guī)格進(jìn)加固處理，加固間距或800MM。風(fēng)管連風(fēng)管連接通過在固定中插“H型PVC連接來進(jìn)行連接。由于其形狀特殊，連接實(shí)際上消除了氣體滲漏，所以不需要任何它密封或墊圈。風(fēng)管裝過程中，需用鉗子來調(diào)整校正固定卡。將粘合劑注入風(fēng)管角，再安插外角蓋，以使鋒尖在橫向部分保堅(jiān)固面防止松動。2鋅板風(fēng)管系統(tǒng)的安裝一、二、1.

準(zhǔn)備工作風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)一步核實(shí)風(fēng)管及送（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符并檢查土建預(yù)留的孔洞，預(yù)埋件的位置是符合要求，并將預(yù)制工的支（吊）架，根據(jù)工程量的大小進(jìn)行裝。吊架安裝支、吊架安裝是風(fēng)管統(tǒng)安裝的第一道工序。支、吊架的形式應(yīng)據(jù)風(fēng)管截面的大小及程的具體情況選擇必須符合設(shè)計(jì)圖紙或家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。風(fēng)的支吊架間距如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，根據(jù)我公在施工中積累的技術(shù)驗(yàn)，一般要求間距如下：水平安裝的風(fēng)管邊長于800MM時(shí)，其距不超過大于或/

等于800MM時(shí)，其間距不超過垂直安裝的風(fēng)管支間距不超過2.4M在根立管上設(shè)置不少于兩個(gè)固定件。3.

對于相同管徑風(fēng)管的、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將支、、托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響統(tǒng)的使用效果。吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中線找出吊桿敷設(shè)位置，雙吊桿按托架角的螺孔間距或風(fēng)管中心線稱安裝。三、

風(fēng)管安裝將已預(yù)制加工的風(fēng)管部件按照編號組對復(fù)核組對無誤后即可接和安裝。風(fēng)管的連接風(fēng)管的連接長度應(yīng)由場預(yù)制風(fēng)管的規(guī)格尺寸安裝的結(jié)構(gòu)部位吊裝等因素決定。為安裝方便盡量在地面上進(jìn)行連接，一般可至4-8M左右。在連接時(shí)不允將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。風(fēng)管的接形式風(fēng)管的連接形式可分兩種PVC法蘭的配套連接插銷連接鋁合金法蘭則用螺栓接或自攻螺釘連接。（1）PVC接在檢查對接風(fēng)管的法無誤后型的插銷打入法蘭中。打插銷時(shí)，注意力度控制；力度太大易使法蘭破裂；太小，無/

打進(jìn)插銷PVC套法蘭連接完成后應(yīng)風(fēng)管的四個(gè)邊角打玻璃膠起密封作用，然后上外角蓋。（2）合金法蘭連接當(dāng)風(fēng)管與風(fēng)管連接或管與配件連接需用到鋁合金各種類型的法蘭連接時(shí)，按用到的栓或螺釘型號配孔。連接法蘭的螺母應(yīng)在一側(cè)。高酚醛夾心風(fēng)管安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）蘭墊料宜采用酸橡膠或不干膠接法蘭的螺栓應(yīng)加墊圈。（2）管穿墻或樓板應(yīng)有防護(hù)套管度鍍板制作）（3）管的重量不得由于干管承受。（4）道上所用的金屬附件和部件，按設(shè)計(jì)要求做好防腐處理。（5）管安裝調(diào)整或最終需安裝防擺架，避免風(fēng)管振動。第四章：冷卻塔安裝

空調(diào)及通設(shè)備安裝本工程選用臺低噪聲開冷卻塔，全部并排安裝在樓頂屋面上。必須重點(diǎn)保證這些設(shè)的安裝工藝定完善的技術(shù)措施和施工案，確保工程順利進(jìn)。施工流程/

注意事項(xiàng)1.2.

1為避免施工中發(fā)生火災(zāi)和其他事故，故冷卻塔施動火要有嚴(yán)/

格防火手續(xù)和措施，應(yīng)嚴(yán)格按先施工金屬構(gòu)件后施工易燃構(gòu)件先施工上部后施工下的順序進(jìn)行。安裝完成通水