(專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì))蘇州園區(qū)某大廈基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)新

-PAGE69-目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一篇編制說(shuō)明 11、綜合概述 12、編制依據(jù) 1第二篇工程概況 31、工程簡(jiǎn)介 32、現(xiàn)場(chǎng)條件 33、工程地質(zhì)條件 34、基坑周邊情況 6第三篇施工組織總體設(shè)想、方案的針對(duì)性及施工段劃分 71、施工組織總體設(shè)想 72、施工方案的針對(duì)性 83、施工段的劃分 9第四篇施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 101、施工現(xiàn)場(chǎng)圖布置原則 102、現(xiàn)場(chǎng)道路布置原則 103、材料堆場(chǎng)的設(shè)置原則 104、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑布置原則 105、現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 10第五篇項(xiàng)目管理班子的人員配備、素質(zhì)及質(zhì)量、安全管理體系 121、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 122、質(zhì)量保證管理體系 143、安全生產(chǎn)管理體系 15第六篇?jiǎng)趧?dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料投入計(jì)劃 161、勞動(dòng)力資源配置進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 162、投入機(jī)械設(shè)備配置和進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃 173、工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 18第七篇施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施 191、工期要求 192、工期計(jì)劃安排 193、各階段進(jìn)度的保證措施 20第八篇基坑分部分項(xiàng)施工方案及保證措施 221、鉆孔灌注樁（支護(hù)樁） 222立柱樁施工 253、三軸深攪樁施工 274、降水井施工及基坑降水 305、支撐系統(tǒng)施工 356、磚砌排水溝 367、基坑土方開(kāi)挖施工 378、基坑換撐施工 389、基坑監(jiān)測(cè) 39第九篇關(guān)鍵施工技木、工藝及項(xiàng)目的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案 401、施工關(guān)鍵技術(shù)和工藝 402、工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方法 42第十篇工程質(zhì)量保證措施 451、質(zhì)量方針和目標(biāo) 452、質(zhì)量保證體系 453、質(zhì)量檢驗(yàn)程序 464、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 46第十一篇安全文明施工保證措施 511、安全文明生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) 512、安全生產(chǎn)規(guī)章制度 513、安全保證措施 514、文明施工措施 525、泥漿排放措施 52第十二篇減少擾民降低環(huán)境污染和噪音措施及環(huán)境保護(hù)措施. 541、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音措施 542、環(huán)境保護(hù)措施 54第十三篇冬雨季施工、已有設(shè)施管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施 551、雨季施工技術(shù)措施 552、冬季施工措施 553、確保地下管線及其他周邊道路、公用設(shè)施安全的措施 55第十四篇農(nóng)民工工資保障措施 57第十五篇基坑支護(hù)安全保證措施 581、施工安全保證措施 582、施工危險(xiǎn)源分析與對(duì)策 583、夜間施工措施 584、基坑支護(hù)安全保證措施 595、對(duì)工程樁、管井、立柱、支撐的成品保護(hù)措施 59第十六篇與各單位的配合協(xié)調(diào) 611、與土方單位的配合 612、與監(jiān)測(cè)單位的配合 613、與土建單位的配合 614、與樁基檢測(cè)單位的配合 625與監(jiān)理單位的配合 626各種施工停頓處理措施 62第十七篇出現(xiàn)險(xiǎn)情及發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急方案和搶險(xiǎn)措施 641、應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組 642、應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé) 643、應(yīng)急處理預(yù)案 644、應(yīng)急處理措施 64第十八篇工程竣工驗(yàn)收及資料收集 67施工組織設(shè)計(jì)第一篇編制說(shuō)明1、綜合概述xx園區(qū)xx大廈基坑支護(hù)工程，基坑四采用鉆孔灌注樁加三層鋼筋砼支撐形式擋土，三軸深攪樁止水，工程質(zhì)量要求高、工期緊、任務(wù)重，必須充足的人力、物力、財(cái)力才能圓滿(mǎn)完成。xx公司作為國(guó)家壹級(jí)施工企業(yè)，具有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)，多次獲得優(yōu)質(zhì)樣板工程獎(jiǎng)，特別是基坑工程施工更是xx公司的強(qiáng)項(xiàng)，多次在省內(nèi)施工大型基坑工程。xx公司在狠抓質(zhì)量管理的同時(shí)，2000年獲得ISO9002國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證證書(shū)，具有雄厚的技術(shù)力量，優(yōu)良的質(zhì)量保證措施，強(qiáng)大的機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì)和實(shí)力，完全有能力做好xx大廈基坑支護(hù)工程。我們承諾：在施工中，會(huì)克服一切困難，發(fā)揚(yáng)xx公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，以本工程作為xx公司的重點(diǎn)工程，全力以赴，根據(jù)提供的資料進(jìn)一步優(yōu)化施工方案，以先進(jìn)科學(xué)的施工管理技術(shù)，更加合理地調(diào)動(dòng)各種資源，保證以?xún)?yōu)良的質(zhì)量、快捷的工期、優(yōu)良的施工管理水平和優(yōu)良的服務(wù)，按時(shí)交出令業(yè)主滿(mǎn)意的工程，同時(shí)將在環(huán)境保護(hù)、文明施工等方面做到示范作用。本《施工組織設(shè)計(jì)》是指導(dǎo)xx大廈基坑支護(hù)工程施工的綱領(lǐng)性文件，編制時(shí)對(duì)工期、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工、環(huán)保等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對(duì)性。在分部、分項(xiàng)工程施工前還要編制詳細(xì)的實(shí)施性施工方案、措施及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，指導(dǎo)工程施工，確保在160天工期完成基坑、支撐和土方工程施工，并使該工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并一次性驗(yàn)收合格。在施工中，xx公司本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)配合，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的管理，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量；在保證工程質(zhì)量的同時(shí)認(rèn)真做好安全文明施工，制定環(huán)保措施，控制噪音和光、塵污染，減少投訴，文明施工目標(biāo)省級(jí)文明工地；制定安全生產(chǎn)措施，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故。2、編制依據(jù)2.1國(guó)家及部頒與本工程有關(guān)的各種現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)2.1.1.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；2.1.2.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；2.1.3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；2.1.4.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）；2.1.5.《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）；2.1.6.《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）；2.1.7.《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）；2.1.8.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）；2.2本工程樁基、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙、《巖土工程勘察報(bào)告》2.3本工程的招標(biāo)文件2.4本公司《質(zhì)量管理體系》文件、《環(huán)境管理體系》文件、《職工安全衛(wèi)生管理體系》文件2.5本公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的踏勘第二篇工程概況1、工程簡(jiǎn)介xx大廈基坑支護(hù)項(xiàng)目位于xx園區(qū)xx路北、xx街東、xx街西、xx金融大廈南側(cè)，北側(cè)為xx塘，交通便利，地理位置優(yōu)越，目前工程樁施工已結(jié)束。擬建大廈包括22層106.85m高層塔樓，周?chē)鸀?層裙房，下部3層地下室，總建筑面積為65045.61m2。本工程±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高＋3.60m，場(chǎng)地標(biāo)高-1.0～+0.3m，基坑設(shè)計(jì)底標(biāo)高-14.95m、-15.05m,基坑開(kāi)挖深度13.95～15.25m，塔樓部位坑底標(biāo)高-15.85m，局部集水坑、電梯井坑底標(biāo)高-16.05m、-16.85m、-17.80m、-18.80m；基坑工程由xx工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)。支護(hù)設(shè)計(jì)方案：LM段采用?1000@1200鉆孔樁加三層砼支撐作為支護(hù)結(jié)構(gòu)，其余段采用?900@1100鉆孔樁加三層砼支撐作為支護(hù)結(jié)構(gòu)。塔樓深坑根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖情況采取自然放坡處理，坡比不大于1：1。1.3基坑周邊采用單排?850@1200三軸深攪樁形成封閉的止水帷幕。1.4基坑內(nèi)共布設(shè)21口疏干井、8口減壓降水井。1.5坑外根據(jù)止水帷幕冷縫位置及環(huán)境保護(hù)要求布設(shè)9口觀測(cè)井，必要時(shí)可作為坑外回灌井。2、現(xiàn)場(chǎng)條件2.1場(chǎng)地拆遷及平整情況：基本平整，場(chǎng)內(nèi)有樹(shù)木需移植，須平整場(chǎng)地，進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)道路硬化；2.2電、水源：業(yè)主提供500KVA電源、水已通；2.3有關(guān)勘探資料：已完成。3、工程地質(zhì)條件3.1工程地質(zhì)概況在基坑涉及的巖土層自上而下見(jiàn)下表：地層編號(hào)地層名稱(chēng)地層厚度（m）顏色壓縮性地層描述及特征1素填土2.00～6.00灰、灰黃、褐灰、雜色高壓縮性灰、灰黃、褐灰、雜色，濕~飽和，軟塑，以耕植土為主，含植物根莖，結(jié)構(gòu)松散，土層上部1.5m為雜填土，局部地段素填土混部分黑灰、灰色淤質(zhì)土，土質(zhì)不均勻，高壓縮性，工程特性差，本層在北側(cè)地下室邊線以外，南側(cè)局部地段厚度較大。2-1粘土0.60～4.70灰黃~褐黃色中等壓縮性灰黃~褐黃色，飽和，可塑狀，無(wú)搖震反應(yīng)，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高，含少量鐵錳結(jié)核、銹斑、淺灰色條帶及少量被灰色泥質(zhì)充填的蟲(chóng)孔，土質(zhì)較勻，結(jié)構(gòu)較致密，底部粉質(zhì)含量增高，為粉質(zhì)粘土，中等壓縮性，工程特性好，北側(cè)地下室邊線以外，南側(cè)局部地段缺失。2-2粉質(zhì)粘土1.00～2.30灰黃色中等壓縮性灰黃色、飽和，可塑狀態(tài)，無(wú)搖震反應(yīng)，切面稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。土質(zhì)欠均勻，下部強(qiáng)度降低，中等壓縮性，工程特性一般。3粉質(zhì)粘土1.60～4.20灰色中等壓縮性灰色，飽和，軟塑狀態(tài)，無(wú)搖震反應(yīng)，切面稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。局部粉質(zhì)含量高，夾稍密粉土，土質(zhì)不均勻，中等壓縮性。工程特性較差。4-1粉土1.70～4.20灰色中等壓縮性灰色、飽和，松散~稍密，搖震反應(yīng)迅速，無(wú)光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低，具水平層理，含少量云母片，夾不均勻的軟塑粉質(zhì)粘土，土質(zhì)不均勻，中等壓縮性，工程性質(zhì)較差。4-2粉土夾粉質(zhì)粘土2.20～6.30灰色中等壓縮性灰色，飽和，稍密~中密,搖震反應(yīng)迅速,無(wú)光澤反應(yīng),干強(qiáng)度低,韌性低，呈層狀，具水平層理，含少量云母片，夾較多的軟塑狀粉質(zhì)粘土。土質(zhì)不均勻。中等壓縮性。工程性質(zhì)一般5粉質(zhì)粘土3.70～7.50灰色中等壓縮性灰色，飽和，軟塑~可塑，搖震反應(yīng)無(wú)，切面稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，局部夾不均勻粉土，中等壓縮性，工程特性較差。6-1粘土2.40～4.30暗綠~灰綠色中等壓縮性暗綠~灰綠色，飽和，可塑~硬塑狀，無(wú)搖震反應(yīng)，切面光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中~高。含結(jié)核及銹斑，結(jié)構(gòu)致密，中等壓縮性。工程特性良好。6-2粉質(zhì)粘土夾粉土4.70～8.20灰綠、褐黃色中等壓縮性灰綠、褐黃色，飽和，以可塑為主，，無(wú)搖振反應(yīng)，切面稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，夾較多的中密狀粉土，中等壓縮性。工程特性較好。6-3粉質(zhì)粘土1.60～7.40灰色中等壓縮性灰色，飽和，軟塑~可塑，搖震反應(yīng)無(wú)，切面稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。中等壓縮性。7粉土夾粉質(zhì)粘土1.10～13.80灰黃色中等壓縮性灰黃色、飽和，中密，搖震反應(yīng)迅速，無(wú)光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低。呈層狀，具水平層理，含少量云母片，夾軟塑狀粉質(zhì)粘土，土質(zhì)尚均勻。中等壓縮性，工程一般。8-1粉質(zhì)粘土5.10～16.80灰色中等壓縮性灰色，飽和，軟塑~可塑狀，無(wú)搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等，壓縮性中等。工程性質(zhì)較差。3.2水文地質(zhì)概況3.2.1潛水?dāng)M建場(chǎng)地淺層孔隙潛水賦存于表層填土層中，分布不均勻，水量小，主要接受大氣降水補(bǔ)給，以側(cè)向排泄于河湖為主要排泄途徑，水位隨季節(jié)變化明顯?？辈炱陂g測(cè)得初見(jiàn)水位埋深1.20~1.55m,24小時(shí)后測(cè)定淺層潛水穩(wěn)定水位埋深1.44~1.80m。相應(yīng)水位標(biāo)高為1.51~2.00m。下伏（2-1）粘土層、（2-2）及（3）粉質(zhì)粘土層透水性差，是潛水含水層與微承壓含水層之間較好的隔水層。3.2.2微承壓水場(chǎng)地內(nèi)較淺的微承壓水主要貯存于（4-1）粉土層、（4-2）粉土夾粉質(zhì)粘土層中，主要接受側(cè)向徑流補(bǔ)給及越流補(bǔ)給。為了查明本含水層的性質(zhì)，為基坑開(kāi)挖設(shè)計(jì)和施工提供依據(jù)，本次勘察布置了3個(gè)注水試驗(yàn)孔并作為觀察孔，測(cè)量（4-1）粉土層、（4-2）粉土夾粉質(zhì)粘土層段的水位，測(cè)得初見(jiàn)水位埋深在9.20~10.77m之間，測(cè)得穩(wěn)定水頭埋深在1.45~1.89m之間，其相應(yīng)水頭標(biāo)高為1.45~1.95m。微承壓含水層下伏隔水層：（5）粉質(zhì)粘土層（極微透水性）及（6）粘性土層系列（極微透水性、不透水性）。3.2.3承壓水本場(chǎng)地承壓水主要賦存于（7）粉土夾粉質(zhì)粘土層、（9）粉土夾粉質(zhì)粘土層及（11-1）粉細(xì)砂、（12-1）細(xì)砂層中，主要接受徑流及越流補(bǔ)給，埋藏深。據(jù)xx地區(qū)區(qū)域水文地質(zhì)資料，第I層承壓水賦存于（7）粉土夾粉砂層中，其歷史最高水位為-2.70m，最低水位為-3.0m，年變幅為0.38m；第II層承壓水賦存于（9）粉土夾粉質(zhì)粘土層中。

4、基坑周邊情況基坑?xùn)|側(cè)大門(mén)口（xx路）基坑南側(cè)xx路基坑西側(cè)xx街基坑北側(cè)xx塘第三篇施工組織總體設(shè)想、方案的針對(duì)性及施工段劃分1、施工組織總體設(shè)想1.1工程特點(diǎn)a、工程量大，支護(hù)樁421根（含立柱樁100根），三軸深層攪拌樁5478m,約296根。b、工序多，包含有鉆孔樁、三軸深層攪拌樁、降水井、鋼筋砼支撐和土方工程等。c、基坑規(guī)模大，基坑電梯井等深坑部分挖深達(dá)18M。d、工期緊，在160天工期內(nèi)完成樁基、基坑、支撐系統(tǒng)、土方工作。1.2工程目標(biāo)管理a、質(zhì)量目標(biāo)：符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一次性驗(yàn)收合格）b、工期目標(biāo)：160日歷天c、安全目標(biāo)：一般安全事故發(fā)生率為0，嚴(yán)禁發(fā)生重大安全事故d、文明目標(biāo)：省級(jí)文明工地e、時(shí)間跨度大：支護(hù)樁、三軸深攪樁和支撐梁施工要經(jīng)過(guò)冬季、雨季，施工難度大。1.3施工總體部署a、本工程在xx地區(qū)是一個(gè)具有較大規(guī)模和較大影響的工程，為了拓展市場(chǎng)，提升企業(yè)在xx的影響力，公司董事會(huì)高度重視，將本工程作為2010年的重點(diǎn)工程，董事會(huì)決定委派公司總工程師（一級(jí)建造師、高級(jí)工程師）擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并抽調(diào)有豐富施工和管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，項(xiàng)目經(jīng)理調(diào)集了具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的施工員、質(zhì)檢員、安全員、測(cè)量員、材料員、預(yù)算員、行政管理員等人員組成項(xiàng)目部，建立項(xiàng)目質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)和安全管理網(wǎng)絡(luò)。b、熟悉圖紙，踏勘現(xiàn)場(chǎng)，科學(xué)合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和施工特點(diǎn)，開(kāi)設(shè)大門(mén)，修筑沖洗臺(tái)，布置施工便道；劃分施工區(qū)段，根據(jù)施工特點(diǎn)和工期要求，樁機(jī)施工階段劃分為二個(gè)區(qū)段施工，做好了各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作。c、根據(jù)電量為500KVA,計(jì)劃開(kāi)工前先進(jìn)場(chǎng)1臺(tái)三軸深攪樁機(jī)、6臺(tái)回轉(zhuǎn)工程鉆機(jī)鉆機(jī)，2臺(tái)打井機(jī)、6臺(tái)挖掘機(jī)等配套設(shè)備和人員隨機(jī)架同時(shí)進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)。d、落實(shí)材料廠家和供貨商，根據(jù)招標(biāo)文件要求，選擇合適的材料廠家，在公司合格分供方名冊(cè)中選擇供貨商，制訂材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。e、組織足夠資金，隨時(shí)調(diào)入工程使用，滿(mǎn)足業(yè)主發(fā)出開(kāi)工指令后立即開(kāi)工的需要。f、及時(shí)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系辦理進(jìn)場(chǎng)施工手續(xù)，保證工程順利開(kāi)工和進(jìn)行。根據(jù)本工程工程量大、工期緊的特點(diǎn)，xx公司要做好總體規(guī)劃，把整個(gè)工程進(jìn)行分項(xiàng)分隊(duì)施工，統(tǒng)一規(guī)劃、部署、運(yùn)作，實(shí)行項(xiàng)目法施工。1.4本工程總體施工流程場(chǎng)地交接→平整場(chǎng)地→測(cè)量放線→三軸深攪樁施工→支護(hù)樁、立柱樁施工→降水井施工、降水→開(kāi)挖至圈梁底標(biāo)高、施工圈梁和第一層支撐→圈梁及第一層支撐達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，分層分區(qū)開(kāi)挖至圍檁底標(biāo)高，施工第二層圍檁和第二層支撐→第二層圍檁和第二層砼支撐達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，分層分區(qū)開(kāi)挖至第三層圍檁和第三層支撐→第三層圍檁和第三層砼支撐達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，分層開(kāi)挖至坑底標(biāo)高，到底后及時(shí)滿(mǎn)堂澆注砼墊層至支護(hù)結(jié)構(gòu)邊→待墊層砼達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，開(kāi)挖電梯井等局部深坑土方→施工地下室底板，底板砼澆筑至支護(hù)樁邊→底板砼達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除第三層支撐→地下室結(jié)構(gòu)施工至負(fù)三層頂板，并于該處設(shè)置換撐塊→換撐塊砼達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除第二層支撐→地下室結(jié)構(gòu)施工至負(fù)二層頂板，并于該處設(shè)置換撐塊→換撐塊砼達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除第一層支撐→地下室主體結(jié)構(gòu)施工至±0.00。三軸深攪樁應(yīng)先于支護(hù)樁施工，其原因?yàn)椋篈為確保止水樁有足夠的齡期；B如三軸深攪樁晚于支護(hù)樁施工，深攪機(jī)攪拌時(shí)有可能碰到不規(guī)則支護(hù)樁側(cè)壁而受阻，從而影響三軸深攪樁的施工質(zhì)量，從而影響其止水效果。施工支護(hù)樁的鉆機(jī)可先進(jìn)行部分立柱樁施工，待深攪樁施工一段后，支護(hù)樁施工有了一定的工作面，才安排支護(hù)樁施工，支護(hù)樁施工必須跳打，相鄰樁施工的間隔時(shí)間不能小于24小時(shí)。工程樁和支護(hù)樁、深攪樁、立柱樁同時(shí)施工，交叉作業(yè)，在安排機(jī)組施工作業(yè)區(qū)和機(jī)組施工走向時(shí)，必須避免各機(jī)械的相互干擾，更要保證三軸深攪樁施工的連續(xù)性，確保有效搭接。2、施工方案的針對(duì)性2.1在組織上、技術(shù)上高度重視，選派曾獲省級(jí)文明工地的一級(jí)建造師擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并抽調(diào)有豐富施工和管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作。已確定十二名具有工程師以上職稱(chēng)的專(zhuān)業(yè)人員隨時(shí)組建成項(xiàng)目經(jīng)理部常駐現(xiàn)場(chǎng)，建立健全項(xiàng)目部從上至下的的質(zhì)量管理體系和安全管理體系，并確保體系的順利運(yùn)行。2.2施工組織力量上高度保證，按各施工階段配備足夠的勞動(dòng)力，已確定一百多名具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目施工人員隨時(shí)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。已組織適合于本工程特點(diǎn)的施工機(jī)械，其數(shù)量充足、性能完好，隨時(shí)開(kāi)赴現(xiàn)場(chǎng)投入施工。2.3已制訂各作業(yè)段、各階段分部分項(xiàng)詳細(xì)的施工方案，工程一旦開(kāi)工，就立即進(jìn)入全員各階段各專(zhuān)業(yè)交底，并實(shí)地調(diào)試施工參數(shù)，對(duì)比優(yōu)化后全面施工，詳見(jiàn)各專(zhuān)業(yè)施工方案。2.4針對(duì)工期緊，制訂和落實(shí)各項(xiàng)工期保證措施，并在后方備足必要的施工隊(duì)伍和施工機(jī)械，隨時(shí)投入工程進(jìn)行搶工，詳見(jiàn)工期計(jì)劃和工期保證措施。2.5針對(duì)工程處于市區(qū)和靠近居民生活區(qū)，制訂詳細(xì)的切實(shí)可行的安全文明施工、減少擾民降低污染和噪音措施以及環(huán)境保護(hù)措施。本工程按xx市政府文件要求合理組織作業(yè)時(shí)間，將主要噪音源遠(yuǎn)離居民區(qū)，并作隔擋。對(duì)水泥罐等粉塵集中的機(jī)器設(shè)置擋風(fēng)幕布，避免揚(yáng)塵；對(duì)鉆孔泥漿、渣土等要用密封罐車(chē)或渣土運(yùn)輸車(chē)外運(yùn)，對(duì)進(jìn)出通道采用沖洗臺(tái)，確保文明施工、綠色施工，達(dá)到環(huán)保要求，做到不擾民。2.6針對(duì)時(shí)間跨度，以冬、雨季施工為主，制定詳細(xì)的冬雨季施工、措施，對(duì)各階段各專(zhuān)業(yè)施工作業(yè)要嚴(yán)把工藝關(guān)，確保達(dá)到優(yōu)良的施工質(zhì)量，詳見(jiàn)冬雨季施工措施。2.7針對(duì)本工程的具體地理位置和現(xiàn)場(chǎng)條件，制訂較切合實(shí)際的施工平面布置，為各階段施工的流水穿插、各專(zhuān)業(yè)施工提供便利，打下良好的基礎(chǔ)，施工平面布置詳見(jiàn)施工平面布置章節(jié)。2.8做好材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，嚴(yán)格控制工程所有材料質(zhì)量，組織最適合本工程需要的合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，用于本工程。2.9.針對(duì)本工程的地質(zhì)條件，結(jié)合類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)制定有針對(duì)性的預(yù)防措施和搶險(xiǎn)措施，確?；影踩?。2.10建立一支24小時(shí)全天候監(jiān)測(cè)搶險(xiǎn)小組,一方面監(jiān)測(cè)基坑支護(hù)及周邊道路，建筑物的沉降位移，一方面監(jiān)測(cè)挖掘機(jī)土體的位移,一方面監(jiān)控管線位移變形，并防止在土方開(kāi)挖時(shí),挖機(jī)自重在振動(dòng)條件下，使土層水平滑移，推動(dòng)坑內(nèi)工程樁位移，造成斷樁事故發(fā)生，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基坑險(xiǎn)情時(shí)立即按預(yù)案投入搶險(xiǎn)作業(yè)。3、施工段的劃分根據(jù)本工程招標(biāo)內(nèi)容，本工程共劃分施工準(zhǔn)備階段、樁基施工階段，圈梁支撐系統(tǒng)施工段、土方挖運(yùn)裝車(chē)施工段、工程竣工交驗(yàn)資料整理結(jié)算階段；三個(gè)大的實(shí)質(zhì)性和兩個(gè)輔助性作業(yè)階段。三軸深攪樁和支護(hù)樁交叉作業(yè)，圈梁支撐穿插土方開(kāi)挖。各階段具體專(zhuān)業(yè)作業(yè)平行展開(kāi)及相互交叉作業(yè)。支護(hù)樁施工階段，以⑦軸為界，分成東西二區(qū)，先進(jìn)行東區(qū)三軸深攪樁、立柱樁，東區(qū)的立柱樁施工完后，在深攪樁施工完的地段，進(jìn)行支護(hù)樁施工，這樣既保證了三軸深攪樁施工的連續(xù)性，也減少了支護(hù)樁和立柱樁施工相互影響，原則上支護(hù)樁應(yīng)在深攪樁后施工，這樣可避免支護(hù)樁因地質(zhì)差異擴(kuò)孔而導(dǎo)致深攪樁施工的困難。在深攪樁剛開(kāi)始期間，鉆孔機(jī)械可就近施工立柱樁。圈梁施工階段，根據(jù)確定后的出土口位置，土方分別從東西兩側(cè)向棧橋方向挖運(yùn)，應(yīng)先進(jìn)行圈梁和角撐的施工，然后進(jìn)行對(duì)撐的施工，分步流水施工。第四篇施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置為了確保施工質(zhì)量、安全、工期，搞好文明施工，我們根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，本著科學(xué)、合理、方便的原則，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了精心布置，施工場(chǎng)區(qū)設(shè)置排水系統(tǒng)；考慮到土方外運(yùn)及出土口加固，施工臨時(shí)道路路基采用機(jī)械碾壓。1、施工現(xiàn)場(chǎng)圖布置原則1.1施工平面布置應(yīng)充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地和空間，精心安排，周密規(guī)劃，合理布局。1.2合理布置各種施工機(jī)械設(shè)施,科學(xué)規(guī)劃施工道路,盡量降低二次運(yùn)輸費(fèi)用。1.3盡量采用裝配式臨建設(shè)施，提高安裝速度，盡快投入使用。1.4各項(xiàng)臨建設(shè)施本著“有利生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)適用、安全防火、環(huán)境保護(hù)和文明施工”的要求進(jìn)行布置。2、現(xiàn)場(chǎng)道路布置原則2.1根據(jù)現(xiàn)有大門(mén)和場(chǎng)外道路設(shè)置，以保證物資運(yùn)輸進(jìn)出通暢。2.2施工道路的布置應(yīng)方便物資運(yùn)輸及裝卸，使物資轉(zhuǎn)運(yùn)量盡量小，轉(zhuǎn)運(yùn)路徑盡量要短。2.3在滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需要的情況下，施工道路總長(zhǎng)度應(yīng)量減少，以使經(jīng)濟(jì)指標(biāo)滿(mǎn)足要求。2.4盡量不占或少占支護(hù)樁樁位。，3、材料堆場(chǎng)的設(shè)置原則3.1不占用工程施工區(qū)域位置,不影響施工且方便料具管理。3.2盡量靠近道路，方便材料運(yùn)輸和裝卸。3.3盡量靠近起重機(jī)械，將材料一次運(yùn)至作業(yè)面，減少二次搬運(yùn)。4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑布置原則4.1靠近交通路線，方便職工上下班及時(shí)對(duì)外聯(lián)系。4.2不占用工程施工區(qū)域位置。盡量采用裝配式房屋，可周轉(zhuǎn)、經(jīng)濟(jì)適用。4.3滿(mǎn)足施工需要。5、現(xiàn)場(chǎng)總平面布置5.1基坑施工階段根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置大門(mén)，位于東側(cè)中部。5.2場(chǎng)地內(nèi)根據(jù)立柱樁位分布設(shè)環(huán)形便道，方便施工。5.3無(wú)角撐和對(duì)撐區(qū)域，設(shè)置泥漿池、鋼筋加工場(chǎng)和水泥罐場(chǎng)。5.4總電纜沿圍擋四周擺布，過(guò)路穿管，設(shè)三個(gè)主配電箱。5.5為了方便夜間施工，沿場(chǎng)地周邊布設(shè)6盞鏑燈。5.6大門(mén)設(shè)門(mén)衛(wèi)，設(shè)五牌一圖，澆筑沖洗臺(tái)。5.7開(kāi)工前進(jìn)場(chǎng)1臺(tái)三軸深攪機(jī)、6臺(tái)回轉(zhuǎn)式工程鉆機(jī)，分別施工止水樁和支護(hù)樁（立柱樁）。三軸深攪機(jī)、鉆孔機(jī)先進(jìn)行東區(qū)的三軸深攪樁和立柱樁施工，三軸深攪樁施工東區(qū)后，立即施工西區(qū)，鉆機(jī)及時(shí)施工支護(hù)鉆孔樁。5.8項(xiàng)目部辦公室布置在東北角，生活用房分別布設(shè)于業(yè)主指定場(chǎng)外區(qū)域。第五篇項(xiàng)目管理班子的人員配備、素質(zhì)及質(zhì)量、安全管理體系1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、按期、安全、文明地完成本工程施工任務(wù)，根據(jù)本工程特點(diǎn)和要求，選派同類(lèi)地質(zhì)條件施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理，并抽調(diào)一批技術(shù)過(guò)硬、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部；設(shè)置技術(shù)、施工、質(zhì)檢、安全、材料、設(shè)備、資料等崗位，建立健全施工組織管理網(wǎng)絡(luò)和崗位責(zé)任制，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格質(zhì)量管理，合理組織，精心施工。項(xiàng)目組織管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師質(zhì)檢組施工組后勤、綜合組測(cè)量組材料設(shè)備組安全組行政辦公組打井降水組泥漿外運(yùn)組三軸深攪組支護(hù)樁施工組項(xiàng)目會(huì)計(jì)師鋼筋加工組支撐系統(tǒng)作業(yè)組土方挖運(yùn)組

1.1項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員表崗位現(xiàn)任職務(wù)人數(shù)近年來(lái)主要施工業(yè)績(jī)項(xiàng)目經(jīng)理總工程師1主持10米以上深基坑3個(gè)、十個(gè)大型樁基礎(chǔ)項(xiàng)目，國(guó)家注冊(cè)一級(jí)建造師、高級(jí)工程師，主持過(guò)多個(gè)超深基坑支護(hù)工程項(xiàng)目副經(jīng)理副經(jīng)理1國(guó)家注冊(cè)二級(jí)建造師、高級(jí)工程師，主持過(guò)多個(gè)超深基坑支護(hù)工程項(xiàng)目工程師高級(jí)工程師1參加18層以上建筑樁基工程項(xiàng)目8個(gè)和深基坑工程項(xiàng)目5個(gè)，主持過(guò)多個(gè)超深基坑支護(hù)工程項(xiàng)目會(huì)計(jì)師主管會(huì)計(jì)1有多年財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn)施工組長(zhǎng)組員工程科長(zhǎng)工程部12工程師1人，助理工程師2人，數(shù)次參加樁基和深基坑工程項(xiàng)目,有豐富施工經(jīng)驗(yàn)質(zhì)檢組長(zhǎng)組員質(zhì)檢科長(zhǎng)質(zhì)安部14工程師1人，助理工程師3人，數(shù)次參加樁基和深基坑工程項(xiàng)目，有豐富施工經(jīng)驗(yàn)數(shù)次參加深基坑工程項(xiàng)目，有豐富施工經(jīng)驗(yàn)測(cè)量組長(zhǎng)副科長(zhǎng)工程部12測(cè)量工程師，十多年工作經(jīng)驗(yàn)，數(shù)次參加樁基和深基坑工程項(xiàng)目，有豐富施工經(jīng)驗(yàn)材料組長(zhǎng)組員副科長(zhǎng)材料部12助理工程師，十多年工作經(jīng)驗(yàn)，數(shù)次參加樁基和深基坑工程項(xiàng)目，有豐富管理經(jīng)驗(yàn)安全組長(zhǎng)組員副科長(zhǎng)質(zhì)安部11安全工程師，持安全員C類(lèi)證，專(zhuān)職安全管理十多年管理經(jīng)驗(yàn)，數(shù)次參加樁基和深基坑工程項(xiàng)目技術(shù)顧問(wèn)教授級(jí)高工2多年主持xx市深基坑技術(shù)管理工作，擁有豐富的設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn)、制定工程技術(shù)方案并參與工程管理，隨時(shí)解決工程疑難問(wèn)題

1.2項(xiàng)目班子配備及其主要管理人員職責(zé)主要管理人員職責(zé)表崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)工程的管理活動(dòng)項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作特聘基坑專(zhuān)家制訂工程技術(shù)方案，隨時(shí)解決工程疑難雜癥項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙的復(fù)檢工作、組織研究制定施工方案和技術(shù)交底工作、組織竣工報(bào)告編寫(xiě)和資料提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告施工員負(fù)責(zé)按施工圖和施工組織方案，組織分項(xiàng)工程的施工，確保施工進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)質(zhì)檢員檢驗(yàn)各種材料的質(zhì)量和各工序的施工質(zhì)量，進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收安全員負(fù)責(zé)本工程施工全過(guò)程的安全教育檢查、交底、監(jiān)督和落實(shí)材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收和保管，提供合格的材料和工具各工種班長(zhǎng)負(fù)責(zé)本分項(xiàng)工作所施工的質(zhì)量及進(jìn)度鋼筋組長(zhǎng)電焊工負(fù)責(zé)鋼筋籠制作和自檢、互檢工作電工機(jī)修工負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修、電器安裝和電路架設(shè)2、質(zhì)量保證管理體系項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)、有關(guān)職能管理人員及施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為成員的質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢、測(cè)試人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查、測(cè)量、試驗(yàn)及驗(yàn)收工作。從而形成在公司總工領(lǐng)導(dǎo)下的、以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)全責(zé)、有關(guān)專(zhuān)業(yè)職能人員及施工人員參加的、全方位質(zhì)量保證管理體系。

質(zhì)量保證管理體系圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工員質(zhì)檢員落實(shí)組織設(shè)計(jì)施工測(cè)量放線施工技術(shù)措施材料質(zhì)量檢驗(yàn)施工質(zhì)量監(jiān)督各道工序驗(yàn)收項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理3、安全生產(chǎn)管理體系現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)管理保證體系，項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理為主負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專(zhuān)業(yè)安全施工管理部門(mén)，配備專(zhuān)職安全員，施工隊(duì)設(shè)兼職安全員，從而形成“橫向到邊，縱向到底”的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部部門(mén)負(fù)責(zé)人安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員專(zhuān)職安全員各作業(yè)隊(duì)第六篇?jiǎng)趧?dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料投入計(jì)劃1、勞動(dòng)力資源配置進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備階段支護(hù)樁施工階段土方開(kāi)挖階段土方施工掃尾階段鉆孔操作工154000深攪操作工51000起重工2402木工00151砼工210122電焊工61662鋼筋工210205挖機(jī)操作工14122汽車(chē)駕駛員5105010普工10202012機(jī)械工2442食堂2842后勤保衛(wèi)等8888合計(jì)=SUM(ABOVE)60=SUM(ABOVE)144=SUM(ABOVE)151=SUM(ABOVE)482、投入機(jī)械設(shè)備配置和進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備資源配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地額定功率kw備注1工程鉆機(jī)GPS-3006上海37×6配套設(shè)備2泥漿泵3PLN8上海15×83三軸深攪機(jī)上海1北京45×2機(jī)架4注漿泵5MPa以上2上海30×2深攪配套5空壓機(jī)12m31上海50×1深攪配套6攪漿機(jī)5.5kw2上海5.5×2深攪配套7水泵3kw2上海3×2深攪配套8水泥輸送泵5.5kw4上海5.5×4深攪配套9打井機(jī)GPS-1002張家港37×2配套設(shè)備10履帶吊50T1徐州柴油動(dòng)力配合灌注11吊機(jī)25T1徐州柴油動(dòng)力配合灌注12電焊機(jī)BX1-2509上海12～1513挖掘機(jī)1.2m34卡特柴油動(dòng)力整平/清障/挖土14挖掘機(jī)0.3m32小松柴油動(dòng)力底部挖土15運(yùn)輸車(chē)10m350土方外運(yùn)16密封罐車(chē)13m3康明斯20國(guó)產(chǎn)柴油動(dòng)力泥漿外運(yùn)17潛水泵100－QJ3640上海0.75×40基坑降水18排污泵WQ-5.54泰州5.5×4基坑明排水19全站儀南方2廣州測(cè)量20經(jīng)緯儀J22xx測(cè)量21水準(zhǔn)儀蘇光2xx測(cè)量22發(fā)電機(jī)3001上海柴油發(fā)電基坑應(yīng)急23鋼卷尺20把、試壓模20組、測(cè)繩若干、坍落度桶2只、泥漿測(cè)試儀2套等儀器和工具主要施工機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃安排1回轉(zhuǎn)工程鉆機(jī)臺(tái)6開(kāi)工前五天進(jìn)場(chǎng)，打樁結(jié)束退場(chǎng)2三軸深攪機(jī)臺(tái)1開(kāi)工前五天進(jìn)場(chǎng)，三軸深攪樁結(jié)束退場(chǎng)3打井機(jī)臺(tái)2根據(jù)進(jìn)度要求，開(kāi)工前五天進(jìn)場(chǎng)，降水井施工結(jié)束退場(chǎng)4履帶吊機(jī)臺(tái)1開(kāi)工前三天進(jìn)場(chǎng)，打樁結(jié)束退場(chǎng)5汽車(chē)吊臺(tái)1開(kāi)工前三天進(jìn)場(chǎng)，打樁結(jié)束退場(chǎng)6挖掘機(jī)臺(tái)6開(kāi)工前三天進(jìn)場(chǎng)，土方結(jié)束后退場(chǎng)3、工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋼材綜合1579T工程開(kāi)工前五天進(jìn)場(chǎng),根據(jù)周施工進(jìn)度計(jì)劃確定進(jìn)場(chǎng)數(shù)量2商品砼C30、C3514166M3根據(jù)每日施工進(jìn)度計(jì)劃確定進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，當(dāng)日進(jìn)場(chǎng)3水泥PO42.53022工程開(kāi)工前五天進(jìn)場(chǎng),根據(jù)每周施工進(jìn)度計(jì)劃確定進(jìn)場(chǎng)數(shù)量5型鋼綜合610T立柱施工前五天進(jìn)場(chǎng),分批進(jìn)場(chǎng)第七篇施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施1、工期要求工期160個(gè)日歷天，灌注樁及深攪樁工期為60日歷天，挖土及支撐工期100日歷天。2、工期計(jì)劃安排2.1前期準(zhǔn)備階段xx公司中標(biāo)后，項(xiàng)目經(jīng)理部立即派遣施工準(zhǔn)備小組進(jìn)場(chǎng)，落實(shí)開(kāi)工前的有關(guān)事宜。接業(yè)主通知后，三天內(nèi)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，在正式開(kāi)工前完成以下工作：2.1.1平整場(chǎng)地，辦理場(chǎng)地交接手續(xù)，包括軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)等并作好書(shū)面記錄、雙方簽字；2.1.2組織設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)接通電源、水源，建立供電、供水系統(tǒng)；2.1.3搭建辦公室等臨時(shí)設(shè)施，鋪設(shè)施工道路及開(kāi)挖排水溝；2.1.4會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，施工技術(shù)交底，組織項(xiàng)目經(jīng)理部及各部門(mén)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工教育；2.1.5測(cè)放軸線、樁位、機(jī)械組裝就位、試運(yùn)轉(zhuǎn)、測(cè)量機(jī)臺(tái)標(biāo)高、下達(dá)施工任務(wù)通知單。2.2施工階段2.2.1工期分析根據(jù)測(cè)算，本工程支護(hù)鉆孔樁及深攪樁工期為60日歷天內(nèi)（含施工準(zhǔn)備），挖土及棧橋、支撐工期100日歷天。2.2.2支護(hù)樁、立柱樁作業(yè)時(shí)間分析支護(hù)樁樁徑?800、?900、?1000，樁長(zhǎng)30m以?xún)?nèi)，總樁數(shù)421(其中立柱樁100)根。計(jì)劃投入6臺(tái)GPS-300回轉(zhuǎn)式工程鉆機(jī)，根據(jù)同類(lèi)地質(zhì)條件的施工經(jīng)驗(yàn)和分析，按照最不利因素考慮，每臺(tái)鉆機(jī)每天完成支護(hù)1.5根或立柱樁1根，則需321÷1.5÷6+100÷1÷6＝53天，考慮不可預(yù)見(jiàn)因素，計(jì)劃完成時(shí)間為60天。2.2.3三軸深攪樁作業(yè)時(shí)間分析三軸深攪樁樁長(zhǎng)20米以?xún)?nèi)，296根，共計(jì)5478.3延米，計(jì)劃在本工程上投入1臺(tái)三軸深攪樁機(jī)進(jìn)行攪拌樁施工，根據(jù)樁長(zhǎng)和下沉、提升速度0.6m/min、移位5min計(jì)算，三軸深攪樁則需（5478.3×2÷0.6＋296×5）÷60÷24＝14天完成，考慮不可預(yù)見(jiàn)因素，計(jì)劃完成時(shí)間為20天。2.2.4降水（觀測(cè)、減壓）井共38口，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)一臺(tái)機(jī)預(yù)估一天能施工2口。打井機(jī)計(jì)劃在支護(hù)樁后期進(jìn)場(chǎng)2臺(tái)施工，則需38÷2÷2=10天。2.2.5圈梁、圍檁、砼支撐梁和土方開(kāi)挖破除樁頭及溝槽土方開(kāi)挖穿插于鉆孔灌注樁及深攪樁施工后期，擬計(jì)劃安排15天，基坑支護(hù)四周的圈梁、圍檁及支撐梁施工穿插于土方開(kāi)挖期間。土方量102020.41m3，由于圈梁穿插影響，考慮工期為60天，102020.41÷60=1700m3，施工中確保平均每天出土達(dá)到2000方以上。2.3施工進(jìn)度橫道圖施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖詳見(jiàn)附圖。3、各階段進(jìn)度的保證措施3.1施工準(zhǔn)備階段3.1.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)迅速成立人員及時(shí)到位為加快本工程的速度，xx公司將成立有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)內(nèi)指揮生產(chǎn)、履行合同，對(duì)外負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)各方關(guān)系。3.1.2施工隊(duì)伍迅速進(jìn)場(chǎng)實(shí)施本工程的有關(guān)人員目前已熟悉地形，可立即進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，確保按時(shí)開(kāi)工。3.1.3施工準(zhǔn)備工作抓緊抓早盡快做好施工準(zhǔn)備工作，進(jìn)一步完善施工技術(shù)方案、措施，做好現(xiàn)場(chǎng)布置，疏通、協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，使施工準(zhǔn)備工作做到“三快”，即快準(zhǔn)備、快進(jìn)場(chǎng)、快開(kāi)工。3.1.4選派精良機(jī)械設(shè)備投入本工程的機(jī)械設(shè)備已經(jīng)徹底保養(yǎng)，有關(guān)儀表及設(shè)備經(jīng)權(quán)威檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行標(biāo)定，同時(shí)配備數(shù)量充足、性能良好的各類(lèi)配套及輔助施工機(jī)械，提高工作效率，加快施工速度。現(xiàn)場(chǎng)備足易損、易耗品，出現(xiàn)機(jī)械故障及時(shí)修復(fù)，為本工程的順利施工打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。3.2施工階段3.2.1精心組織，合理安排a、組織施工能力強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)化隊(duì)伍負(fù)責(zé)各項(xiàng)目的施工，將總體控制進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行分解，并逐級(jí)下達(dá)到作業(yè)班組及個(gè)人。b、合理安排、調(diào)度，做好各工序、施工隊(duì)組的搭接、交叉流水作業(yè)，確保施工銜接緊密、連續(xù)。c、止水樁、支護(hù)樁施工完畢立即開(kāi)挖溝槽，破除樁頭及圈梁，交叉作業(yè)，流水施工。d、現(xiàn)場(chǎng)四周挖設(shè)排水溝，做好施工通道，保證雨天排水及時(shí)通道順暢，材料能供應(yīng)到位，保證連續(xù)施工。e、加強(qiáng)工作計(jì)劃性，做到忙而不亂，有條不紊，現(xiàn)場(chǎng)備足夠材料。3.2.2加強(qiáng)檢查、監(jiān)督施工員每日統(tǒng)計(jì)施工進(jìn)度，項(xiàng)目部每周召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，對(duì)未能完成計(jì)劃的施工隊(duì)、組及時(shí)研究采取彌補(bǔ)、糾正措施。3.2.3做好內(nèi)部質(zhì)檢、監(jiān)控項(xiàng)目部質(zhì)檢、技術(shù)人員每日現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)督、指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，確保各施工項(xiàng)目一次檢測(cè)合格，以加快施工速度，保障工期。3.2.4協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，做好后勤服務(wù)工作協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理等部門(mén)的關(guān)系，并做好后勤服務(wù)工作，為施工生產(chǎn)創(chuàng)造良好的內(nèi)、外部環(huán)境。3.2.5后期趕工措施后方備有足夠的機(jī)械設(shè)備和人員，一旦施工進(jìn)度偏離總進(jìn)度計(jì)劃，隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工。增加樁機(jī)來(lái)滿(mǎn)足工期要求。

第八篇基坑分部分項(xiàng)施工方案及保證措施1、鉆孔灌注樁（支護(hù)樁）鉆孔灌注樁施工工藝流程圖平整場(chǎng)地平整場(chǎng)地機(jī)架組裝試機(jī)過(guò)濾下導(dǎo)管一次清孔鉆進(jìn)成孔樁位放樣鋼筋籠制作吊安鋼筋籠二次清孔復(fù)測(cè)樁位埋設(shè)護(hù)筒沉淀池循環(huán)池蓄水池外運(yùn)砼灌注商品砼到場(chǎng)拼裝導(dǎo)管拔護(hù)筒、導(dǎo)管坍落度測(cè)定、試塊制作控制鋼筋籠頂標(biāo)高跳打下根樁1.1鉆孔1）鉆孔方法：采用6臺(tái)GPS-300型工程鉆機(jī)施工，均采用正循環(huán)清孔工藝；2）護(hù)筒安設(shè)：就位前埋設(shè)鋼護(hù)筒，每節(jié)長(zhǎng)度1.0～1.5m。護(hù)筒安設(shè)采用挖埋法，根據(jù)測(cè)放樁位采用人工挖坑，再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，使護(hù)筒中心和鉆孔中心位置重合。頂面要高出地面不小于0.3m，護(hù)筒周?chē)谜惩练謱雍粚?shí)。護(hù)筒安設(shè)的要求：護(hù)筒平面位置的偏差不大于2cm，并嚴(yán)格保持護(hù)筒的垂直位置。若護(hù)筒中發(fā)現(xiàn)暗塘、暗溝，必須向監(jiān)理匯報(bào)，摸清暗塘、暗溝走向，必要時(shí)向設(shè)計(jì)匯報(bào)，如暗塘、暗溝較淺，采取清理上部塘、溝回填土，將護(hù)筒埋入深度老土不少于50cm，護(hù)筒四周有優(yōu)質(zhì)粘土回填、夯實(shí)。3)鉆孔護(hù)壁(1)鉆孔前在鉆孔樁附近挖兩個(gè)池，一個(gè)為泥漿池、一個(gè)為沉淀池，沉淀池的容量不小于3根鉆孔樁的體積。(2)鉆孔采用泥漿護(hù)壁，泥漿的相對(duì)密度控制在1.1～1.25，泥漿的制作采用膨潤(rùn)土造漿和鉆孔自造漿相結(jié)合,滿(mǎn)足鉆孔排渣需要。4)鉆孔工藝在鉆孔過(guò)程中，及時(shí)撈取鉆渣，與圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資料核對(duì)分析地質(zhì)變化情況，以便及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度和泥漿指標(biāo)，同時(shí)鉆渣要及時(shí)清除，以免影響泥漿循環(huán)，同時(shí)嚴(yán)密觀察鉆進(jìn)情況，有無(wú)跳動(dòng)、失水過(guò)快、鉆進(jìn)速度異常等需及時(shí)處理，以保證成孔質(zhì)量和施工順利進(jìn)行。另外還要不斷觀察孔內(nèi)水頭高度，檢測(cè)泥漿指標(biāo)，檢查鉆桿軸心位置及鉆桿垂直度等是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)填寫(xiě)原始記錄，保證樁徑偏差不大于50mm，垂直度偏差小于0.5％，樁位允許偏差不大于100mm。1.2清孔與檢驗(yàn)鉆孔前，測(cè)量好鉆具和鉆桿編組的長(zhǎng)度，并做好刻度，鉆桿達(dá)到預(yù)先計(jì)算的刻度，即鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，采用重錘法進(jìn)行終孔深度檢查，并報(bào)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后，提升鉆錐距孔底10-20cm，繼續(xù)進(jìn)行泥漿循環(huán)，換漿清孔。清渣過(guò)程中必須隨時(shí)補(bǔ)充足夠的泥漿，保證泥漿面穩(wěn)定和泥漿質(zhì)量。待孔口流出的泥漿符合相對(duì)密度1.1～1.15，方可拆除鉆桿，清孔后孔底殘留沉渣厚度小于150mm。1.3鋼筋籠制作與安裝鉆孔樁的鋼筋籠骨架經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格、鉆孔完成后，采用吊機(jī)分節(jié)吊入，每節(jié)鋼筋籠骨架接頭采用搭接單面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10d。在鋼筋籠骨架外側(cè)沿樁長(zhǎng)方向間距3～4m綁扎預(yù)制砼滑塊，每道箍筋上均勻布設(shè)3個(gè)，以確保鋼筋保護(hù)層。鋼筋籠整體吊置于孔中，鋼筋籠定位后復(fù)測(cè)中心，籠頂標(biāo)高控制并采用2根鋼筋（吊筋）在地面上焊接固定。1.4灌注水下砼1）鋼筋骨架安設(shè)固定完成后，應(yīng)立即安裝砼澆筑設(shè)備，砼澆筑采用垂直導(dǎo)管水下澆灌砼的方法。導(dǎo)管內(nèi)徑0.25m，壁厚為4mm的無(wú)縫鋼管組成，接頭采用螺紋套管連接，導(dǎo)管在安裝之前要進(jìn)行水密、承壓和接頭抗壓試驗(yàn)，儲(chǔ)料斗的容量要經(jīng)過(guò)計(jì)算不小于2m3，以保證首批灌注砼能滿(mǎn)足導(dǎo)管初次埋置深度不小于0.8m的要求。導(dǎo)管進(jìn)行水密、承壓試驗(yàn)2）砼澆注前再次檢查孔底沉渣厚度，進(jìn)行二次清孔，必須滿(mǎn)足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。3）砼灌注（1）商品砼的粗細(xì)骨料要求嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）商品砼送至澆注地點(diǎn)時(shí)檢查其和易性和坍落度，確保砼的坍落度18-22cm。（3）砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中間停班休息，在灌注過(guò)程中導(dǎo)管埋深一般不小于2m、不大于6m。灌注砼的頂面要高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1倍樁徑，充盈系數(shù)≥1.0。（4）澆注過(guò)程中要做好澆筑記錄，并按規(guī)定制作好混凝土試件。1.5支護(hù)樁施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1）灌注樁混凝土采用商品混凝土，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為水下混凝土C30。（2）鉆孔灌注樁應(yīng)滿(mǎn)足樁身質(zhì)量及鋼筋籠焊接質(zhì)量要求，不得有斷樁、混凝土離析、夾泥現(xiàn)象發(fā)生。（3）混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，每根樁的澆注時(shí)間不得大于混凝土的初凝時(shí)間。樁頂砼超灌高度不小于1倍樁徑。鑿除浮漿后的樁頂混凝土標(biāo)號(hào)必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（4）鉆孔灌注樁施工時(shí)應(yīng)保證樁徑偏差不大于50mm，垂直度偏差不宜大于0.5%，樁位偏差軸線和垂直軸線方向均不宜超過(guò)50mm。（5）鉆孔灌注樁作為支護(hù)樁，樁底沉渣不宜超過(guò)150mm，作為立柱樁時(shí)，樁底沉渣不超過(guò)50mm。（6）鉆孔灌注樁鋼筋保護(hù)層厚50mm，砼充盈系數(shù)≥1.0。（7）鉆孔灌注樁排樁宜采取隔樁施工，并應(yīng)在灌注砼24h后進(jìn)行鄰樁成孔施工。（8）樁頂嵌入圈梁50mm。2立柱樁施工2.1立柱樁成孔同普通支護(hù)鉆孔灌注樁，由于格構(gòu)柱較重，孔內(nèi)砼澆注后安放格構(gòu)柱用吊機(jī)配合，可有效保證垂直度，同鋼筋籠焊接過(guò)程中，樁機(jī)機(jī)架上采用型鋼定位器，確保安放后的格構(gòu)柱兩邊與支撐梁平行，進(jìn)行砼澆注后，采用吊扶筋孔口固定，不得松動(dòng)。2.2.立柱樁上段采用鋼立柱，錨入下段鉆孔灌注樁中深坑部位不小于3.00m，插入深度應(yīng)嚴(yán)格控制，誤差≤50mm。鋼立柱垂直誤差≤基坑開(kāi)挖深度的1/300；定位誤差≤20mm。2.3.鋼立柱應(yīng)與灌注樁主筋進(jìn)行可靠焊接，并進(jìn)行整體吊放；為便于支撐鋼筋穿越鋼立柱，立柱方向應(yīng)與支撐方向一致。立柱焊接要求應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）的相關(guān)要求執(zhí)行。設(shè)計(jì)文件設(shè)計(jì)文件材料準(zhǔn)備、補(bǔ)訂貨、復(fù)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)鋼材預(yù)處理（矯正、除銹、涂漆）放樣（出圖、樣板）鋼板切割節(jié)點(diǎn)板加工校正組裝、焊接刨邊定尺柱端面加工裝焊連接板除銹涂漆編號(hào)運(yùn)輸安裝2.4鋼結(jié)構(gòu)加工、制作a、材料管理：材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要符合要求，鋼材都須有材質(zhì)證明及合格證，對(duì)于特殊要求的材質(zhì)應(yīng)復(fù)試合格后方可使用。焊接材料的焊條、焊絲、焊劑均要有質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。焊接材料要密封管理，嚴(yán)禁受潮，發(fā)現(xiàn)受潮后要烘干處理。b、制作工藝及技術(shù)要求按1：1實(shí)際尺寸放樣，確定各板實(shí)際下料尺寸，腹板、加勁板需要機(jī)械加工時(shí)，應(yīng)增加加工余量，單邊加工余量值8mm。下料：鋼柱制作下料采用切割機(jī)，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)號(hào)料、劃線，并對(duì)所下好的板料編號(hào)。在號(hào)料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮余量及切割、刨邊等加工余量。鋼板不平度要求：δ14mmF1.5mmδ>14mmF1.0mm手工切割允許偏差：±2.0mm。c、裝配：柱裝配前，在翼板上劃出裝配線,裝配間隙要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。點(diǎn)焊：裝配后進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊焊肉不得超過(guò)焊接時(shí)焊縫尺寸的1/2。焊接：Q235鋼構(gòu)件采用E4303焊條,對(duì)焊條表面進(jìn)行清潔，并保證焊條不潮濕。d、構(gòu)件尺寸偏差：柱長(zhǎng)度：L〈10M：±3mmL》10M：±4mm柱身彎曲矢高（f）H/1500。柱身扭曲h/250。柱截面尺寸連接處±3mm。柱腳底板平面度5mm。在制作中除了按上述要求進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。2.5格構(gòu)柱插入要求立柱樁上段采用鋼格構(gòu)柱，錨入下段鉆孔灌注樁中深坑部位不小于3.00m，插入深度應(yīng)嚴(yán)格控制，誤差≤50mm。鋼立柱垂直誤差≤基坑開(kāi)挖深度的1/300；定位誤差≤20mm。2.6格構(gòu)柱與鋼筋籠連接鋼立柱應(yīng)與灌注樁主筋進(jìn)行可靠焊接，并進(jìn)行整體吊放；為便于支撐鋼筋穿越鋼立柱，立柱方向應(yīng)與支撐方向一致。立柱焊接要求應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）的相關(guān)要求執(zhí)行。立柱樁上段采用鋼立柱，插入下段鉆孔灌注樁中深坑部位不小于3m，插入深度應(yīng)嚴(yán)格控制，誤差≤50mm。立柱在底板范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)止水片。2.7立柱樁質(zhì)量要求立柱樁施工應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：2.7.1成樁中心與樁位中心偏差小于50mm；2.7.2樁身垂直度偏差不大于1/300；2.7.3樁底沉渣厚度不大于50mm（澆筑混凝土前）；2.7.4樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C30；2.7.5立柱中心與鋼筋籠中心應(yīng)在同一軸線上，成樁后立柱垂直度應(yīng)不大于基坑開(kāi)挖深度的1/300，立柱頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差小于30mm。2.8立柱樁樁位要求應(yīng)避開(kāi)柱、地梁及小型承臺(tái)等，如相矛盾，立柱樁位置只能沿支撐軸線方向移動(dòng)。3、三軸深攪樁施工3.1三軸深攪樁施工工藝施工主要包括開(kāi)挖導(dǎo)溝、樁機(jī)定位、攪拌施工、泥漿制作等工藝流程。開(kāi)挖導(dǎo)溝（構(gòu)筑導(dǎo)墻）開(kāi)挖導(dǎo)溝（構(gòu)筑導(dǎo)墻）設(shè)置機(jī)架移動(dòng)導(dǎo)軌三軸攪拌機(jī)定位施工完畢三軸攪拌機(jī)架設(shè)殘土處理報(bào)監(jiān)理工程師制作試塊設(shè)置導(dǎo)向框架和懸掛梁攪拌、提升、噴漿水泥材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師水泥漿拌制3.2主要施工技術(shù)與措施（1）施工場(chǎng)地平整a.平整施工場(chǎng)地,清除一切地面和地下障礙物；b.當(dāng)施工場(chǎng)地表面過(guò)軟時(shí)，采取鋪設(shè)路基箱的措施防止施工機(jī)械失穩(wěn)。（2）開(kāi)挖溝槽及制作泥漿池在三軸攪拌樁施工過(guò)程中會(huì)涌出大量的置換土，為了保證樁機(jī)的安全移位和施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，需要使用挖機(jī)在攪拌樁樁位上預(yù)先開(kāi)挖溝槽。溝槽寬約1.2m，深1.5m。在施工現(xiàn)場(chǎng)還需制作一集土坑，將三軸攪拌樁施工過(guò)程中置換的土體泥漿置于其內(nèi)，待稍干后外運(yùn)。（3）三軸深攪樁鉆進(jìn)施工a.樁位放樣由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量控制點(diǎn)放出樁位，樁位平面偏差不大于2cm。本工程使用的三軸攪拌機(jī)樁徑為850mm，樁心距為1200mm。三軸攪拌樁采用套打一孔工藝，在溝槽兩側(cè)定位型鋼以1200mm為間距，用紅色油漆做好標(biāo)記，保證攪拌樁每次準(zhǔn)確定位。b.開(kāi)挖溝槽本次圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工，根據(jù)結(jié)構(gòu)內(nèi)邊控制線，采用0.3m3挖機(jī)開(kāi)挖，并清除地下障礙物。開(kāi)挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證三軸深攪樁正常施工，并達(dá)到文明施工工地要求。d.定位型鋼的放置垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200×200，長(zhǎng)度2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規(guī)格為300×300，長(zhǎng)約8～12m，轉(zhuǎn)角處H型鋼采取與圍護(hù)結(jié)構(gòu)中心線成45°插入。e.樁機(jī)就位樁機(jī)到達(dá)作業(yè)位置，并調(diào)整樁架垂直度偏差小于0.2%。樁機(jī)移位由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況，移位要作到平穩(wěn)、安全。樁機(jī)定位后，由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)樁機(jī)樁位進(jìn)行復(fù)核，樁位偏差不得大于50mm。f.樁機(jī)垂直度校正在樁機(jī)上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過(guò)鐵圈中心。每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在0.2%內(nèi)。g.樁長(zhǎng)控制標(biāo)記由于本工程攪拌樁樁長(zhǎng)約為20m，因此施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，當(dāng)樁長(zhǎng)變化時(shí)擦去舊標(biāo)記，做好新標(biāo)記。h.水泥漿液拌制施工前應(yīng)搭建好可存放200t水泥的攪拌平臺(tái)，對(duì)全體工人做好詳細(xì)的施工技術(shù)交底工作，水泥漿液的水灰比嚴(yán)格控制在1.2～1.5，水泥摻入比20％。i.攪拌樁機(jī)鉆桿下沉與提升啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，根據(jù)土質(zhì)情況按設(shè)計(jì)速率，放松卷?yè)P(yáng)機(jī)使攪拌頭自上而下切土拌和下沉，直到鉆頭下沉鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高。按照攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時(shí)均需注入水泥漿液。鉆桿提升速度不得大于0.60m/min，按照技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時(shí)，設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完。j.注漿、攪拌、提升開(kāi)動(dòng)灰漿泵，待純水泥漿到達(dá)攪拌頭后，按計(jì)算要求的速度提升攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，直提升到離至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵。k.三軸攪拌樁的搭接施工三軸攪拌樁的搭接以及成型攪拌樁的垂直度補(bǔ)正是依靠攪拌樁單孔重復(fù)套鉆來(lái)實(shí)現(xiàn)的，以確保攪拌樁的隔水帷幕作用。本工程三軸攪拌樁采用套接一孔法施工，樁與樁的搭接時(shí)間不應(yīng)大于24h，若因故超過(guò)時(shí)，搭接施工中必須放慢攪拌速度，保證搭接質(zhì)量，若因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)無(wú)法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后，采取在搭接處補(bǔ)攪拌樁或旋噴樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的連續(xù)性和止水帷幕的施工質(zhì)量。為確保每幅搭接質(zhì)量，按設(shè)計(jì)要求套接一孔施工，鉆孔順序如下圖：跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進(jìn)行施工。跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接方式圖單側(cè)擠壓式連接方式：對(duì)于轉(zhuǎn)角或有施工間斷情況下采用下圖此連接。單側(cè)擠壓式連接方式圖4、降水井施工及基坑降水4.1降水井施工4.1.1降水設(shè)計(jì)1）功能：降低坑內(nèi)地下水位，保證基坑土方開(kāi)挖，主體結(jié)構(gòu)順利施工。2）井?dāng)?shù)：坑內(nèi)21口降水井，8口減壓井，坑外布設(shè)9口觀測(cè)井。3）降水井結(jié)構(gòu)：井管采用鋼筋混凝土管，具體剖面詳見(jiàn)降水井大樣圖；4.1.2技術(shù)指標(biāo)1）含砂量:≤1/50000粗砂≤1/20000中砂≤1/10000細(xì)砂2）材料質(zhì)量及制作要求：a、井管內(nèi)壁光滑，管無(wú)裂紋,缺損及暗傷；b、井管與井管焊接縫必須合縫，不允許有漏焊和砂眼現(xiàn)象；c、濾管長(zhǎng)度、井管外徑、井管內(nèi)徑:按設(shè)計(jì)要求；d、管徑公差:≤±3mm；e、壁厚公差:≤±2mm；f、井管彎曲:≤3mm/m；g、濾管孔徑：35mm；h、濾管孔隙率:≥50%；i、濾網(wǎng):雙層60～80目j濾網(wǎng)在運(yùn)輸和施工中應(yīng)有保護(hù)措施；井管置放過(guò)程，必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收；3)材料要求： 濾料必須篩選，沖洗，水清砂凈,無(wú)雜質(zhì),顆粒形狀近似圓形，砂粒粒徑范圍：1～3mm；4)泥漿要求：宜采用鉆進(jìn)用的粘土粉a泥漿比重：1.15～1.20粘度:24sb稀漿比重：<1.08粘度:20s；4.1.3管井主要施工程序準(zhǔn)備工作→布孔定線→鉆機(jī)就位→鉆孔→清孔換漿→井管安裝→填料→及時(shí)洗井→單井試抽→抽水1)準(zhǔn)備工作施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)落實(shí)"三通一平"，并滿(mǎn)足設(shè)備、設(shè)施就位和進(jìn)出場(chǎng)地條件。鉆孔前必須做好以下準(zhǔn)備工作:a、保證供水供電（自備發(fā)電機(jī)）備好泥漿，鉆孔機(jī)具完好；b、配齊濾料、管材及濾網(wǎng)質(zhì)量和數(shù)量滿(mǎn)足要求，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后按沉放先后順序堆放在孔位附近；c、抽水設(shè)備（深井潛水泵或深井泵）及排水系統(tǒng)；d、鉆機(jī)附近需設(shè)置泥漿坑，以防泥漿水漫流；e、信息化資料（降水記錄、施工記錄表等）；2)布孔定線a、布孔定線必須按設(shè)計(jì)圖紙的井位平面布置圖進(jìn)行；平面偏差≤5cm；b、遇有障礙物，不得不調(diào)整管井井位時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位到場(chǎng)確認(rèn)；3)鉆機(jī)就位a、鉆機(jī)就位前場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，地基堅(jiān)固足以防止鉆機(jī)自重荷載及鉆孔過(guò)程中振動(dòng)荷載引起場(chǎng)地不均勻沉降；b、鉆機(jī)架設(shè)必須平正牢固，鉆頭、磨盤(pán)和孔位三對(duì)中（護(hù)口管、轉(zhuǎn)盤(pán)和天車(chē)應(yīng)在同一條垂線上）；4)鉆孔(1)鉆孔方法：a)深井鉆井機(jī)械采用回旋式鉆機(jī)；b)成孔時(shí)宜采用護(hù)筒及護(hù)壁措施；c)深井管底部約1～2米應(yīng)填濾料；(2)鉆孔要求：a)鉆孔直徑Φ800mm；b)送水泵壓不得低于2Mpa；c)泵流量不得小于20m3/h；d)鉆桿直徑與鉆孔直徑應(yīng)相適應(yīng)，避免細(xì)鉆桿鉆大孔；e)鉆進(jìn)施工中保持鉆桿直立不擺動(dòng)；f)鉆孔采用泥漿護(hù)壁，泥漿比重控制在1.15～1.20范圍內(nèi)；g)鉆孔深度應(yīng)大于設(shè)計(jì)井深至少1米，確保井管下至設(shè)計(jì)井深；h)孔身應(yīng)垂直，垂直傾斜≤1/500；i)鉆孔過(guò)程中應(yīng)對(duì)水位，水溫，水洗液，井壁坍塌，涌砂和氣體逸出等情況進(jìn)行觀察和記錄；5)清孔換漿(1)鉆到預(yù)定孔深后為防止泥漿沉淀和井孔坍塌，應(yīng)及時(shí)清孔換漿，置換的泥漿含砂量不大于5%；(2)孔底沉渣厚度不得大于30cm；6)井管安裝(1)安裝井管前應(yīng)采用導(dǎo)向器進(jìn)行探孔；(2)清孔換漿后應(yīng)立即安裝井管；(3)井管質(zhì)量必須滿(mǎn)足其材料質(zhì)量及制作要求；(4)第一節(jié)井管底部應(yīng)采用鋼板封底口；(5)井管上端口應(yīng)高出地面至少50cm；(6)安裝井管時(shí)每隔4米應(yīng)設(shè)置扶正器；(7)嚴(yán)禁強(qiáng)行將井管壓入井孔；(8)井深偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)井深±2/1000；(9)下管法：采用逐節(jié)下放焊接的方法7)填料(1)填料前應(yīng)采用粘土封閉井管上部管口；(2)填料前應(yīng)把孔內(nèi)泥漿適當(dāng)稀釋?zhuān)鼙仨毦又校?3)井管到達(dá)預(yù)定深度后，應(yīng)適當(dāng)稀釋井內(nèi)泥漿；(4)然后立即在井管周?chē)嗌盀V料，濾料含泥量應(yīng)≤3%,濾料粒徑2～3mm；(5)采用循環(huán)水填料方法；(6)在井管周?chē)仨氝B續(xù)均勻適速投放濾料，濾料質(zhì)量必須符合濾料要求；(7)要避免填料速度過(guò)快或不均造成濾管偏移及濾料在孔內(nèi)架橋現(xiàn)象,洗井后濾料下沉應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充濾料,濾料的充填量不得小于計(jì)算充填量的95%；(8)濾料充填至施工作業(yè)面以下3-4米時(shí)，應(yīng)壓實(shí)濾料，改用優(yōu)質(zhì)粘土充填至施工作業(yè)面，并壓實(shí)和封閉填料口；(9)嚴(yán)禁井管內(nèi)墜落雜物雜質(zhì)；(10)井管施工時(shí)應(yīng)按施工記錄表做好記錄；8)洗井(1)下管填料完成后應(yīng)立即進(jìn)行洗井,即使特殊情況間隔時(shí)間應(yīng)≤24h；(2)利用活塞洗井法或活塞與空氣壓縮機(jī)聯(lián)合洗井；(3)洗井結(jié)束后，井水含沙量應(yīng)小于1/10000；井內(nèi)沉渣厚度不得超過(guò)20cm；(4)洗井過(guò)程中應(yīng)控制活塞上下往復(fù)速度，不得強(qiáng)硬推拉；(5)嚴(yán)禁活塞墜入沉砂管中；(6)洗井自上而下，分段進(jìn)行；(7)合理的洗井時(shí)間與含水層結(jié)構(gòu)，泥漿指標(biāo)及洗井設(shè)備有關(guān)視具體情況確定，一般至少4小時(shí)；(8)當(dāng)常規(guī)洗井效果不好時(shí),可加洗井劑浸泡后再洗井。9)試抽(1)洗井后，應(yīng)對(duì)井管進(jìn)行單井試抽，如有異常，應(yīng)重新洗井，并再次進(jìn)行試抽；(2)在降水井內(nèi)裝置深井泵時(shí)，應(yīng)注意使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn)；(3)裝置深井潛水泵時(shí)，潛水電機(jī)、電纜和接頭的絕緣必須安全可靠，并配有保護(hù)開(kāi)關(guān)控制，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。10)抽水(1)無(wú)論穩(wěn)定流還是非穩(wěn)定流抽水都必須具有連續(xù)性，抽水應(yīng)以地下水源源不斷流至管井，使管井濾網(wǎng)不致堵死為原則，根據(jù)這一原則配備合適規(guī)格的抽水泵；(2)每個(gè)井管設(shè)施竣工后應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試抽，合格才可進(jìn)行降水；(3)深井潛水泵不需要敷設(shè)地面管路，根據(jù)場(chǎng)地情況靈活布置；(4)潛水泵運(yùn)行時(shí)，泵體高出孔底1米，以避免被流入井內(nèi)的細(xì)粒沉泥"淤住燒掉"，并使泵體浸在水下3米左右，以防"脫水燒掉"；(5)深井井點(diǎn)應(yīng)備有雙電源；(6)采用深井潛水泵，宜間隔分別用兩組電源供電，以策安全；(7)深井井點(diǎn)排出之水應(yīng)向遠(yuǎn)處排放、防止回滲；(8)抽水的水位和出水量穩(wěn)定時(shí)間為4～8小時(shí)；(9)每口活井必須配有一臺(tái)抽水泵，嚴(yán)禁任意調(diào)換配備；(10)現(xiàn)場(chǎng)備有足夠數(shù)量的備用泵。4.1.4、管井驗(yàn)收1)管井竣工后，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定《供水管井驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收；2)降水施工過(guò)程中改變降水設(shè)計(jì)方案，應(yīng)具有設(shè)計(jì)人員和施工人員的洽商處理意見(jiàn)書(shū)或?qū)徟掷m(xù)；3)全部降水運(yùn)行時(shí)，抽排水含砂量（體積比）應(yīng)符合下列規(guī)定：a、粗砂含量小于1/50000b、中砂含量小于1/20000c、細(xì)砂含量小于1/100004)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供施工記錄，工程統(tǒng)計(jì)表、施工說(shuō)明、洽談處理意見(jiàn)和審批文件等；5)全部降水、排水設(shè)施的降水深度應(yīng)符合下列要求：a、實(shí)際降水應(yīng)等于或深于降水深度，并穩(wěn)定24小時(shí)；b、應(yīng)按工程輔助措施、補(bǔ)救措施的可行性進(jìn)行評(píng)估。4.1.5、管井監(jiān)測(cè)1)出水量監(jiān)測(cè)和記錄a、每口井必須配備1套相適應(yīng)的流量計(jì)裝置；b、出水量必須滿(mǎn)足正常出水量要求；c每口井每天必須至少有1次出水量記錄；d、施工單位必須備有足夠數(shù)量的備用流量計(jì)裝置。2)含砂量監(jiān)測(cè)和記錄a、每口井必須配備1套相適應(yīng)的含砂量計(jì)量裝置；b、含砂量必須滿(mǎn)足含砂量要求；c、每口井每天必須至少有1次含砂量記錄；d、現(xiàn)場(chǎng)必須備有足夠數(shù)量的備用含砂量計(jì)量裝置。4.2基坑降水4.2.1管井降水使水位根據(jù)挖土深度控制在要求限度內(nèi)，降水面應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖深度的進(jìn)展逐步加深；使基坑的水位始終在基坑開(kāi)挖面2.5米以下，單井出水量根據(jù)抽水試驗(yàn)確定，選擇合適大小的水泵，以確保基坑降水效果滿(mǎn)足設(shè)計(jì)需要。降水單位每天記錄管井出水量和水位高度，強(qiáng)發(fā)現(xiàn)水位變化≥500mm/d,及時(shí)通知設(shè)計(jì)、業(yè)主和監(jiān)理等有關(guān)單位，分析原因，查找滲漏點(diǎn)。4.2.2管井供電系統(tǒng)采用雙線路，防止中途停電或發(fā)生其他事故，影響排水。4.2.3潛水泵在運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)水位變化情況，檢察電纜線是否與井壁相碰，以防磨損后水沿電纜芯滲入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，要準(zhǔn)備好備用的水泵和電機(jī)。4.2.4降水井應(yīng)提前2周降水。降水后基坑內(nèi)水位應(yīng)在基坑底面以下1m左右。4.2.5抽水期間，根據(jù)施工要求，應(yīng)及時(shí)觀察水的流量、孔內(nèi)水位（派專(zhuān)人監(jiān)控），并做好各種紀(jì)錄。4.2.6在降水過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)管井系統(tǒng)的檢查和維護(hù)，保證不斷抽水，同時(shí)抽出的地下水中的含泥量應(yīng)符合規(guī)定，如出現(xiàn)水質(zhì)混濁，應(yīng)分析原因及時(shí)處理，防止因泥砂流失而引起地面沉陷。4.2.7降水的同時(shí)應(yīng)進(jìn)行坑內(nèi)外水位監(jiān)測(cè)，如果坑內(nèi)水位未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不得進(jìn)行土方開(kāi)挖。4.2.8基坑開(kāi)挖時(shí)沿基坑周邊設(shè)置排水溝，排水溝間距≤20米，寬400mm，深350mm～550mm，排水溝坡度1％。并在基坑的四周設(shè)置護(hù)欄，以確保人員的安全。5、支撐系統(tǒng)施工5.1鋼筋砼支撐系統(tǒng)施工順序施工順序圖清理/挖溝槽土方→修鑿樁頭→調(diào)直錨固筋→澆砼墊層→支模綁扎鋼筋→澆灌砼5.2支撐、圈梁及圍檁施工技術(shù)方案5.2.1支撐系統(tǒng)均采用鋼筋砼形式，砼等級(jí)第一層為C30，第二、三層為C35。5.2.2鋼筋砼支撐與圈梁和圍檁應(yīng)同時(shí)澆筑，砼支撐澆筑時(shí)不得設(shè)縫。圈梁（圍檁）施工縫設(shè)在跨度1/3位置，并加強(qiáng)措施。5.2.3圈梁、圍檁、鋼筋砼支撐梁保護(hù)層厚度均為35mm。5.2.4支撐安裝的容許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：①鋼筋砼支撐截面尺寸：+8mm，-5mm；②支撐中心標(biāo)高及同層支撐頂面的標(biāo)高差：±30mm；③支撐兩端的標(biāo)高差：不大于20mm及支撐長(zhǎng)度的1/600；④支撐撓曲度：不大于支撐長(zhǎng)度的1/1000；⑤立柱垂直度：不大于基坑開(kāi)挖深度的1/300；⑥支撐與立柱的軸線偏差：不大于50mm；⑦支撐水平軸線偏差：不大于30mm。5.2.5支撐安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①在基坑豎向平面內(nèi)，土方施工應(yīng)嚴(yán)格遵守分層開(kāi)挖、先撐后挖的原則。②土層分區(qū)開(kāi)挖時(shí)，支撐可隨開(kāi)挖進(jìn)度分區(qū)安裝，但一個(gè)區(qū)段內(nèi)的支撐應(yīng)形成整體。③支撐安裝應(yīng)采用開(kāi)槽架設(shè)，當(dāng)支撐頂面需運(yùn)行挖土機(jī)械時(shí)，支撐頂面的安裝標(biāo)高宜低于坑內(nèi)土面20～30cm，并在挖土機(jī)及土方車(chē)輛的通道處架設(shè)道板。5.2.6施工圈梁時(shí)，樁頂應(yīng)鑿至新鮮砼面，出露鋼筋應(yīng)平直，并保證設(shè)計(jì)要求的出露長(zhǎng)度，澆注樁頂圈梁時(shí)必須清理干凈殘?jiān)?、浮土、積