汽輪機真空系統(tǒng)知識

第第15頁汽輪機真空系統(tǒng)知識第一節(jié)凝汽設備的作用凝氣設備主要由凝汽器、循環(huán)水泵、凝結水泵、抽氣器等組成。一、凝汽器的作用凝汽器的作用是降低汽輪機的排氣壓力即形成高度真空，以增大行一級真空除氧。二、抽氣器的作用抽氣器的作用有二：一是在機組啟、停過程中，抽出凝汽器內的空氣，建立啟動真空；一是在機組運行中，連續(xù)不斷地抽出凝汽器內漏入的空氣等不凝結氣體和蒸汽，維持凝汽器內的真空，以保證凝汽器的工作效率和提高機組經(jīng)濟性。三、循環(huán)水泵和凝結水泵的作用循環(huán)水泵的作用是連續(xù)不斷地向凝汽器與其他冷卻器（空冷器、冷油器）等提供一定壓力和流量的冷卻水，以保證它們工作需要。凝結水泵的作用是將凝汽器中的凝結水連續(xù)不斷地輸送出去，送至除氧器作為鍋爐給水，以達到回收工質的作用。第二節(jié)凝汽設備的運行監(jiān)控與工作原理一：凝汽器的運行與監(jiān)督（一（1）

凝汽器運行好壞的標志能否達到最有利真空；（2）（3）

能否使凝結水的過冷度最小；能否保證凝結水品質合格。（二）凝汽器的最有利真空凝汽器的最有利真空是指在汽輪機排氣量（三）凝結水的過冷卻凝汽器排汽口溫度與凝結水溫度之差稱為凝結水的過冷度。凝結水過冷卻一方面降低了電廠的熱經(jīng)濟性，增大了煤耗-一般過凝結水過冷卻一方面降低了電廠的熱經(jīng)濟性，增大了煤耗-一般過冷度每增加1℃，煤耗率約增加0.1％～0.15％；另一方面使凝結水靠性。凝結水過冷度一般要求不超過0.5～1℃。凝結水過冷度增大的原因主要有：凝汽器設計不合理；凝汽器汽側積存空氣；凝汽器水位高，淹沒一部分冷卻管，造成凝結水過冷卻；冷卻水漏入凝汽器汽側，導致凝結水過冷卻；冷卻水水溫過低，凝汽器熱負荷過小，尤其是抽氣機組在冬季供熱時，可能出現(xiàn)這種情況。（四）凝汽器的熱力特性凝汽器真空與凝汽量與冷卻水溫度的變化關系稱為凝汽器的熱力據(jù)。施：降低冷卻水進口溫度；增加冷卻水量；面積和傳熱效果。二、抽氣器抽氣器的任務是將漏入凝汽器內的空氣和少量不凝結的蒸汽連續(xù)不斷抽出，在運行中維持凝汽器真空；在啟機前建立啟動真空。因此抽氣器運行狀態(tài)的好壞對機組的安全性和經(jīng)濟型起著很大的作用。抽氣器的工作原理抽氣器是噴射泵的一種應用形式。它由噴嘴、混合室、擴散管等射水抽氣器射水抽氣器是以水為工作介質，一般由專設的射水泵供給，壓力在度能高速射出，在混合室形成高度真空，將凝汽器中的汽、氣混合物度能高速射出，在混合室形成高度真空，將凝汽器中的汽、氣混合物10％左右，工作水源可選為工業(yè)水或循環(huán)水。由于工作水經(jīng)抽氣器后水溫較低，故可回收至循環(huán)水泵入口。第二章汽輪機真空下降的原因一、凝汽器真空的形成4KPa3當排汽凝結成水后，體積就大為縮小，使凝汽器汽側形成高度真空，二、真空緩慢下降的原因分析與防范措施凝汽器水位高。凝汽器水位升高往往是因為凝結水泵運行不正常行檢修。若檢查出凝結水硬度大，可以判斷凝汽器銅管漏泄導致凝汽原因，應多方面綜合考慮。抽氣器工作不正?；蛐式档?。這種情況可看出凝汽器端差增抽氣器真空系統(tǒng)嚴密性如何，有條件可試驗抽氣器的工作能力和效率。(5)循環(huán)水量不足。相同負荷下(指排汽量相同)，若凝汽器循環(huán)水出口溫度上升，即進出口溫差增大，說明凝汽器循環(huán)水量不足，應檢查循環(huán)水泵工作有無異常，檢查循環(huán)水泵出口壓力、循環(huán)水進口水位，檢查進口濾網(wǎng)有無堵塞。（6）配水管內積泥，致使配水不均，配水管斷裂局部水大量流下；塔內填料塌落，冷卻風走近路；噴嘴堵塞，濺水碟脫落、使水噴淋不均；第一節(jié)汽輪機凝汽器真空度下降的表現(xiàn)在汽輪機組的正常運行中我們可以通過各種儀表、數(shù)據(jù)來了解和分析汽輪機凝汽器的真空度好壞情況。一般汽輪機凝汽器真空度下降的主要表現(xiàn)有：（1）真空表指示降低排汽溫度升高凝結水過冷度加； （4）凝汽器端差增大（5）機組出現(xiàn)振動；第二節(jié)汽輪機凝汽器真空度下降原因分析引起汽輪機凝汽器真空度下降的原因主要有循環(huán)水量中斷或不滿水（或水位升高、凝汽器結垢或腐蝕，傳熱惡化、凝汽器水側泄漏、凝汽器真空系統(tǒng)不嚴密，汽側泄漏導致空氣涌入等。一、循環(huán)水量中斷或不足⑴循環(huán)水中斷循環(huán)水中斷引起真空急劇下降的主要特征是：真空表指示回零；⑵循環(huán)水量不足所以可根據(jù)這些特征去分析判斷故障所在，并加以解決：①若此時凝汽器中流體阻力增大，表現(xiàn)為循環(huán)水進出口壓差增大，可斷定是凝汽器內管板堵塞，此時可采用反沖洗、凝汽器半面清洗或停機清理的辦法進行處理。②若此時凝汽器中流體阻力減小，表現(xiàn)為循環(huán)水進出口壓差減小，堵塞等等。③循環(huán)水泵供水量減少，一般可從泵人口真空表指示的吸人高度增行判斷、此時應根據(jù)真空降低情況降低負荷，并迅速排除故障。二、循環(huán)水溫升高循環(huán)水溫越高，循環(huán)水從凝汽器中帶走的熱量越少，據(jù)測算，循環(huán)水溫升高5℃，1％左右。對于采用冷卻塔的閉式2％-3％，這樣降低凝汽器進口水溫是提高真空的有效途徑，這比提高循環(huán)水量更為有效?？梢姡h(huán)水溫度對真空影響是很重要的。三、后軸封供汽不足或中斷四、抽氣器或真空泵故障冷卻器的冷卻水量不足，使兩段抽氣器內同時充滿沒有凝結的蒸除氧器的凝結水門，必要時往凝汽器補充軟化水。冷卻器內管板或隔板泄漏，使部分凝結水不通過管束而短路流的蒸汽。水，水從抽氣器排氣管噴出。量將增大，通過冷卻器的主凝結水的溫升也增大。發(fā)生上述情況，應迅速進行處理，啟動備用抽氣器或真空泵。五、凝汽器熱負荷過高進的方法是將以上疏水系統(tǒng)加分流管道與閥門或直接接至電廠的疏水擴容器或疏水箱，以降低凝汽器的熱負荷。六、凝汽器滿水(或水位升高)凝汽器汽側空間水位過高引起真空下降的原因是：汽器的冷卻面積，使汽輪機排汽壓力升高即真空降低。如凝汽器水位升高到抽空氣管口高度，則凝汽器真空便開始下造成凝汽器滿水的可能原因如下：①凝結水泵故障。②凝汽器銅管破裂，此時凝結水水質惡化。③備④正常運行中誤將凝結水再循環(huán)門開大。七、凝汽器冷卻面結垢或腐蝕，傳熱惡化酸洗后機組真空會明顯改善。八、凝汽器水側泄漏立即對銅管做堵管處理。九、凝汽器真空系統(tǒng)不嚴密，汽側泄漏導致空氣涌入汽器中影響傳熱，使真空異常下降，這類真空下降的特點是下降速度別是在負荷突然降低時容易發(fā)生，應十分注意。漏氣。汽缸變形，從法蘭接合面不嚴密處漏入空氣。自動排氣門或真空破壞門水封斷水。管道上的計量表連接管有缺陷?？諝獬槌龉苌系目諝忾T盤根不嚴密等。第三章凝汽器真空度下降的影響主要表現(xiàn)為以下幾個方面：1、當汽機的排汽壓力、溫度升高，蒸汽在機內的可用焓降減少，蒸汽在凝汽器中的冷源損失增大，機組效率下降，機組出力減少2、凝汽器真空下降較大而排汽溫度上升較高時，將使排汽缸與低壓軸承座等部件受熱膨脹，引起機組中心偏移，機組發(fā)生振動3、真空降低，要維持機組負荷不變，需增加蒸汽流量，引起末級葉片可能過負荷，軸向推力增大，推力瓦溫度升高，嚴重時可能燒毀推力瓦4汽器冷卻水管嚴密性5、排汽的體積流量減少，對末級葉片工作不利有資料顯示，當機組汽耗量不變時，真空惡化1％，將引起汽輪機的功率降低約為額定容量的 1％。當汽輪機的負荷不變時，真空惡化相當于電廠的燃煤消耗量增加大約為1-2％真空每降低1kPa，汽輪機汽耗平均增加1％~2％所以只有了解凝汽器真空下降的原因和所產(chǎn)生的后果，才能確保與時準確地對故障進行處理。結束語：通過以上分析可以看出，影響凝汽器真空的因素眾多復雜，只有熟悉掌握機組系統(tǒng)原理，才能做出準確分析判斷。當然也應了解真空降低對機組的影響，以達到與時準確、果斷地處理故障。第四章凝汽器真空度下降的預防措施真空系統(tǒng)龐大，與真空有關的設備系統(tǒng)分散復雜，真空下降事故至今仍在汽輪機事故中占相當大比重，需要時刻做好真空下降預防工作。1、加強對循環(huán)水供水設備的維護工作，確保循環(huán)水供水設備的正常運行。對冷卻水流量和流速進行合理調整2、提高抽氣器工作性能，加強對凝結水泵與射水泵、射水泵抽氣器、真空泵等空氣抽出設備的維護工作，確保其正常運行，抽氣器切換要嚴防誤操作。34損壞或水封頭失水漏空氣。5可降低凝汽器溫度。6、堅持定期進行汽輪機真空嚴密性試驗，監(jiān)視真空系統(tǒng)嚴密程度。若結果不合格時，應對汽輪機真空系統(tǒng)進行查漏，堵漏。目前檢漏方式有鹵素檢漏法、超聲波檢漏法、真空灌水法和氦法。7、低真空保護裝置應投入運行，整定值應符合設計要求，不得任意改變報警、停機的整定值。8可以考慮的應急做法是在循環(huán)水泵吸入口水中加適量的鋸木屑。木屑度維持在合格范圍內。9微生物在銅管內壁蔓延。我廠就加裝了超聲波殺菌除垢裝置。10、提高凝汽器膠球自動清洗裝置的投入率。11、可以考慮定期進行凝汽器銅管硫酸亞鐵補膜工作。12、加強運行管理，對下列各參數(shù)定時記錄，以便分析比較：凝汽器的真空，排汽溫度，凝結水的水質、溫度，循環(huán)水進出口水溫、壓力，凝汽器熱井水位，循環(huán)水泵電流值等。13、檢查冷卻塔性能，加強運行維護，調整到最佳工況運行。第四章結論總而言之，本文所述的內容是在汽輪機正常運行中，