某住宅小區(qū)模板施工方案附計(jì)算書

第一章工程概況本工程位于xxxxxx地塊內(nèi)。工程系xxxxxx公司，匯景苑小區(qū)xxxxxx組成，面積總計(jì)約59000m2。本工程六層式住宅采用異性柱框架結(jié)構(gòu)，地下車庫采用框架結(jié)構(gòu)，并設(shè)有結(jié)構(gòu)收縮沉降縫。本工程六層式住宅外墻、分戶墻均采用200mm厚加氣砼磚。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0。設(shè)計(jì)使用年限：混凝土結(jié)構(gòu)為耐久性50年?？拐鹪O(shè)防類別為丙類。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0。建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)。外墻：設(shè)有聚苯顆粒保溫層和抗裂砂漿，面層為面磚墻面；局部外墻為涂料面層。內(nèi)墻：電衛(wèi)生間、廚房設(shè)計(jì)為水泥砂漿墻面；居室設(shè)計(jì)為水泥砂漿底膩?zhàn)用鎸?；樓梯間公用部位，設(shè)計(jì)為水泥砂漿底面作乳膠漆面層；地下室設(shè)計(jì)為水泥砂漿底面作防霉涂料。屋面：防水等級(jí)為二級(jí)。屋面采用煤渣砼保溫找坡層；SBS卷材防水層；和鋼筋砼保護(hù)層。門窗：采用塑鋼窗。樓地面：樓梯間設(shè)計(jì)為地磚地面；衛(wèi)生間設(shè)有水砂找坡層；1.5厚聚合物水泥防水涂；廚房設(shè)有20厚細(xì)石砼找平層。第二章模板及支撐系統(tǒng)選擇本工程主體結(jié)構(gòu)模板采用木模板，鋼管支撐。模板支撐系統(tǒng)采用Φ48鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距1.2m，具體構(gòu)造做法詳支撐簡(jiǎn)圖。第三章支撐及模板的質(zhì)量要求與標(biāo)準(zhǔn)1）模板、鋼管支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度、穩(wěn)定性和易拆除性，立桿底部設(shè)墊塊，確保立桿有足夠的支撐面積，加強(qiáng)承重架的安全系數(shù)。2）板的下口縫、接口縫、轉(zhuǎn)角縫、拼縫嚴(yán)實(shí)密縫，以免跑漿、漏漿。支模質(zhì)量嚴(yán)格要求，如果發(fā)現(xiàn)有超出下列情況，必須做好更改或重新支模。墻、柱位移離軸線小于3mm，標(biāo)高誤差上下累計(jì)小于5mm。墻、梁截面尺寸在±2mm，對(duì)預(yù)留孔、預(yù)留洞都必須正確無誤。3）支模完畢后必須做好尺寸復(fù)核和自檢工作。模板拆除必須經(jīng)得現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部同意，方可拆模。拆模不得用大錘砸打模板。拆除物分類整齊合理堆放。對(duì)帶釘子的模板、木料應(yīng)及時(shí)清除或分類堆放。第四章模板施工一、柱模板施工（1）柱模板安裝工藝流程模板安裝程序：放線設(shè)置定位基線→抹1:2.5水泥砂漿支承面→模板分段就位→安裝支撐→調(diào)直糾編→全面檢查校正→交付驗(yàn)收。（2）柱模施工矩形柱模板采用鋼模、鋼管夾具，預(yù)拚成型，柱子斷面大于600mm時(shí)，應(yīng)加一次性對(duì)拉螺栓φ12@600，以抵抗砼側(cè)壓力對(duì)模板產(chǎn)生的變形影響，采用井字型鋼管腳手架穩(wěn)定模板，支模時(shí)必須加強(qiáng)支撐系統(tǒng)，防止軸線位移。柱模支撐詳下示意圖。柱模施工具體工序；a、放線：柱模安裝前，應(yīng)先檢查柱子軸線標(biāo)記，經(jīng)采用廣線拉通縱橫軸線后，應(yīng)彈出柱子中心線和模板安裝內(nèi)外邊線。b、定位基準(zhǔn)：采用短角鋼定位，根據(jù)圓柱內(nèi)邊線將角鋼焊于主筋上，角鋼長(zhǎng)40－50mm，一根柱焊4節(jié)角鋼，沿柱周邊均勻排列。c、柱模及支撐安裝：柱模就位后應(yīng)加臨時(shí)支撐固定，固定后調(diào)正模板的垂直度，到滿足要求為止。d、柱箍安裝：柱箍安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行，柱箍間距經(jīng)計(jì)算確定，固定后調(diào)正模板的垂直度，到滿足要求為止。e、檢查校正：柱模安裝完畢后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度，截面尺寸等項(xiàng)目，支撐必須牢固，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞緊漏設(shè)，且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)固。f、柱模群體固定：群體柱子支模時(shí)，必須整體固定。同一排模，應(yīng)先校正兩根端柱的模板，接頭在柱頂拉通線，并校正各柱柱距，然后校正在柱腳和柱頂分別用水平撐拉通牢固。最后安裝剪刀撐和斜撐。（3）模板要求及梁柱接頭處理：梁柱接頭模板采用組合鋼模板，同時(shí)加強(qiáng)安裝梁柱接頭模板時(shí)的質(zhì)量控制和檢查。先安裝梁柱接頭模板，其斷面、垂直度、剛度合格后，才支撐梁板。二、墻模板施工墻模板采用鋼模、鋼管夾具，預(yù)拚成型，并加一次性對(duì)拉螺栓φ12@600，以抵抗砼側(cè)壓力對(duì)模板產(chǎn)生的變形影響，采用短鋼管與支撐系統(tǒng)緊密連接，同時(shí)必須加強(qiáng)支撐系統(tǒng)，防止軸線位移.（1）墻模板安裝工藝流程放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→安放預(yù)埋件→吊裝就位→側(cè)模板→安裝支撐→安裝門窗洞模板→綁扎鋼筋和墊塊→插入一次性對(duì)拉螺栓→吊裝就位另一側(cè)模板及支撐→調(diào)整模板位置→緊固對(duì)拉螺栓→固定支撐→檢查校正→連接鄰墻模板。（2）放線：先復(fù)核墻體軸線標(biāo)記，然后使用廣線拉通縱橫軸線，彈出墻的中心線和外邊線并放出門洞位置線。（3）定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，用Φ12鋼筋切割成與墻厚相等的長(zhǎng)度點(diǎn)焊在墻的主筋上，點(diǎn)焊時(shí)以墻體軸線為準(zhǔn)，鋼筋應(yīng)縱橫間距600梅花形布置以保證模板安裝位置準(zhǔn)確。如上圖1-1所示：（4）檢查、校正：模板安裝完畢后應(yīng)對(duì)其垂直度、尺寸上口寬度及標(biāo)高、預(yù)埋件等全面復(fù)核校正。經(jīng)檢查校正合格后，應(yīng)分別將相鄰的墻模、角模連成整體。三、梁板模施工（1）梁板模安裝工藝：模板安裝程序?yàn)椋簭?fù)核梁、板標(biāo)高線→塔設(shè)鋼管架→安裝梁底?！壛航睢擦簜?cè)模→安裝梁、柱接頭模板→安裝預(yù)埋件及留孔模板等→檢查校正→交付驗(yàn)收。（2）梁板模施工①現(xiàn)澆梁、板采用滿堂鋼管支撐，主次梁采用木模進(jìn)行拼配，但長(zhǎng)度拼配時(shí)，為梁的凈距長(zhǎng)度減去20～25mm，以利拆模時(shí)不損砼外觀，底模采用木模拼配，早拆體系，以利模板周轉(zhuǎn)。②樓板模采用10mm厚九層板。板下用50×100木枋支撐，竹膠板之間的縫隙采用油毛氈平鋪，以減少漏漿現(xiàn)象，梁底拉通線校正，當(dāng)跨度≥7m時(shí)，宜起拱L/300～L/250。③鋼管立桿縱模間距1m,靠主梁兩側(cè)立桿間距為600，鋼管可用搭接接頭上口平齊板底。立桿每隔四排設(shè)一道剪刀撐，大小橫桿沿高度方向間距1.5m。主梁底模下，在已澆筑砼板面20cm左右設(shè)一道掃地桿，以加強(qiáng)整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定性，長(zhǎng)向設(shè)三根水平鋼管，其上鋪梁底模。具體如下圖所示。梁、板支模示意圖④當(dāng)樓層梁兩側(cè)板面標(biāo)高不同時(shí)，采用如下圖方案支模：四、樓梯模板施工支模按傳統(tǒng)的木模方法，用碗扣鋼管作可調(diào)支撐體系。樓梯模板支模示意圖模板的拆除一、拆模強(qiáng)度現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①、側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；②、底模：在同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度符合下表規(guī)定時(shí)，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模所需砼強(qiáng)度序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)百分率率計(jì)（%）1板≤250＞2，≤875＞81002梁、承重結(jié)構(gòu)≤875＞81003懸壁構(gòu)件≤275＞2100（1）拆模順序模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序，以確保結(jié)構(gòu)和工人安全。(2)拆模指令模板拆除由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)砼試壓報(bào)告，簽“拆模通知書”并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板和支撐，砼試壓報(bào)告應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)具有代表性的試件的抗壓資料。第六章模板驗(yàn)算一、柱模板驗(yàn)算以Z：800×800mm

為例，計(jì)算高度取H=3.9m。

1、荷載設(shè)計(jì)值

(1)、側(cè)壓力

①、側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值取

F1=0.22×γc×to×β1×β2×√ν與F2=γcH二者間最小值。澆筑速度取

V=4m/h②、側(cè)壓力設(shè)計(jì)值

F=F1×分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)

=67.5×1.2×0.9=72.9KN/m2

⑵、傾到砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載

當(dāng)采用導(dǎo)管時(shí)，取2KN/m2

荷載設(shè)計(jì)值為：2×1.4×0.9=2.52KN/m2

⑶、荷載組合

當(dāng)計(jì)算承載力時(shí)，F(xiàn)‘=72.9+2.52=75.42KN/m2

當(dāng)驗(yàn)算剛度時(shí)，F(xiàn)‘=72.9KN/m2

2、驗(yàn)算：抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

Mmax=0.105ql2=0.105×75.42×1.2×0.252=0.59KN.m

滿足要求

(2)、柱箍驗(yàn)算

柱箍取2×50×100mm，間距400mm(按簡(jiǎn)支計(jì)算)

側(cè)壓力：q=75.42×0.8=60.3KN/M,化為集中荷載P=60.3×0.4/3=8.04KN符合要求。

(3)、豎楞驗(yàn)算

q=75.42×0.26=19.6KN/mm

Mma符合要求

(4)、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算

對(duì)拉螺栓間距400mm，同一平面用2根螺栓。

單個(gè)抗拉螺栓承受的拉力為：F=60.3×0.4/2=12.06KN

對(duì)拉螺栓用φ10圓鋼則N=Anf=3.14×52×215=16.9KN＞12.06KN

故選用φ10螺栓滿足要求。

綜上所述，200×200mm～800×800mm矩形柱模板采用如上構(gòu)造是合理可行的。

二、剪力墻模板驗(yàn)算

1、荷載設(shè)計(jì)值

(1)、砼側(cè)壓力（計(jì)算高度取3.9mm，V=3m/h）

①、砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值

F=58.5KN/m2

②、砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值F=F×分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)

=58.5×1.2×0.9=63.2KN/m2

(2)、傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載。

當(dāng)采用導(dǎo)管時(shí)，取2KN/m2

荷載設(shè)計(jì)值

：2×1.4×0.9=2.52KN/m

(3)、荷載組合

計(jì)算承載力時(shí)

F‘=63.2＋2.52=65.7KN/m2

驗(yàn)算剛度時(shí)

F‘=63.2KN/m2

2、驗(yàn)算

(1)板寬取1200mm，按四跨計(jì)算

q=65.7×1.0=65.7KN/m

①、驗(yàn)算強(qiáng)度

Mmax=0.

故滿足要求

(2)內(nèi)楞驗(yàn)算

q=65.7×0.3=19.7KN/m

Mmax=0.1符合要求。

(3)外楞驗(yàn)算

外楞選用2×50×100mm木方間距915mm，對(duì)拉螺栓間距300（按五跨計(jì)算）

P=19.7×0.915=18

故符合要求

(4)對(duì)拉螺栓驗(yàn)算

對(duì)拉螺栓豎向間距915mm，水平間距300m。

單個(gè)螺栓承受的拉力為：F=65.7×0.915×0.3=18KN

對(duì)拉螺栓用φ12圓鋼：F1=Anf=3.14×62×215=24.3KN＞F=18KN

故選用φ12螺栓滿足要求

故上所述剪力墻模板采用如上構(gòu)造是可行的。

三、平板的驗(yàn)算

1、h≤120mm的板

荷載計(jì)算：模板自重：0.3×0.5=0.15KN/m

砼自重：25×0.5×0.12=1.5KN/m

鋼筋自重：1.1×0.5×0.12=0.07KN/m

恒載設(shè)計(jì)值為

1.2×1.72=2.264KN/m

施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)為均布時(shí)取2.5KN/m2，為集中荷載時(shí)取2.5KN進(jìn)行驗(yàn)算，通常集中荷載較均布荷載所產(chǎn)生的跨中彎矩大，故取2.5×1.4=3.5KN。

取1000mm寬板帶計(jì)算：牽桿75×150mm間距取1200mm，擱柵50×100間距500mm。

(1)擱柵驗(yàn)算

N＝1.2×27562.96+1.4×7903＝44139.75N

(2)牽桿驗(yàn)算（牽桿采用75×150×4000間距1200mm）

P=2.064×1.2+3.5=6.0KN

Mmax=0.333×(2.064

綜上所述，h≤120mm的平板采用上述模板構(gòu)造是合理的。

2、h≤200的板

荷載計(jì)算：模板自重：0.3×0.35=0.11KN/m

砼自重：

25×0.35×0.2=1.25KN/m

鋼筋自重：1.1×0.35×0.12=0.05KN/m

合計(jì)

1.9KN/m

恒載設(shè)計(jì)值為：1.2×1.9=2.3KN/m

施工人員及施工設(shè)備荷載設(shè)計(jì)值2.5×1.4=3.5KN/m

取1000mm寬板帶計(jì)算擱柵50×100@350，牽桿75×150@1200mm。

(1)擱柵驗(yàn)算

N＝1.2×27562.96+1.4×7903＝44139.75N

(2)牽桿驗(yàn)算

P=2.3×1.2+3.5=6.2

綜上所述，h≤200mm的平板采用上述模板構(gòu)造是合理的。

四、梁模板驗(yàn)算取350×700截面梁計(jì)算

1、底模驗(yàn)算

荷載計(jì)算：底模自重

0.35×0.3×0.018=0.002KN/m

砼自重

25×0.35×0.7=6.125KN/m

鋼筋自重

1.5×0.35×0.7=0.368KN/m

振動(dòng)荷載

2.0×0.35=0.7KN/m

荷載設(shè)計(jì)值q1=1.2×(0.002+6.125+0.368)+1.4×0.7=8.8KN/m

乘以拆減系數(shù)0.9

q=0.9×8.8=8KN/m

按四跨連續(xù)計(jì)算，按最不利荷載布置，查表：Kv=-0.620

kf=0.967

Kmm=-0.121

Mmax=-0.121×8×0.352=-

因此底模構(gòu)造能滿足要求

2、側(cè)模板驗(yàn)算

側(cè)壓力計(jì)算：取小值：P=P2=17.5KN/m2

立檔50×75mm間距450mm，按四跨計(jì)算，側(cè)壓力化為線荷載

因此梁側(cè)模滿足要求

3、次龍骨驗(yàn)算

P=8×0.35/5=2.8KN符合要求

4、主龍骨驗(yàn)算（采用75×150mm，門架@1800mm）

q=8/2=4KN/mm

符合要求

同時(shí)門架頂托承受荷載為P=8×1.8=14.4KN＜20KN，門架安全。

取600×1000mm截面的梁計(jì)算

1、底模驗(yàn)算：

底模自重

0.6×0.3×0.018=0.003KN/m

砼自重

25×0.6×1=15KN/m

鋼筋自重

1.5×0.6×1=0.9KN/m

振動(dòng)荷載

2.0×0.6=1.2KN/m

荷載設(shè)計(jì)值

q=1.2×(0.003+15+0.9)+1.4×1.2=20.8KN/m

乘以折減系數(shù)0.9×20.8=18.7KN/m

按四跨連續(xù)計(jì)算，按最不利荷載布置，查表：KV=-0.62,Kf=0.967

Km=-0.121

M

因此，底模構(gòu)造滿足要求

2、側(cè)模驗(yàn)算

側(cè)壓力計(jì)算：

取小值P=P2=25KN/m2

立檔50×100mm，間距400mm，按四跨計(jì)算，梁上板厚120mm，底模厚18mm,側(cè)壓力化為線荷載。

q=0.9×(25×1.2+1.4×4)×0.4=12.8KN/m

則M=-kmql2=-0.121×12.8×0.42=0.25KN?m

因此側(cè)模滿足要求，同時(shí)在梁中設(shè)一道φ12螺栓對(duì)拉加固，間距400mm。

3、次龍骨驗(yàn)算

P=12.8×0.3=3.84KN

符合要求

4、主龍骨驗(yàn)算（采用75×150mm）門架間距1800mm

q=18.7/2=9.35KN/m符合要求

同時(shí)每榀門架頂托承受荷載為P=18.7×1.8=33.7＞20KN

因此需增加一道φ48鋼管支撐@1000mm

立桿計(jì)算：

每根立桿承受的荷載18.7×1.8=8.9KN。

鋼管回轉(zhuǎn)半徑i=15.9mm，鋼管截面面積A=424mm2

因此鋼管能滿足要求。

同時(shí)每個(gè)門架承受荷載為P=8.9KN<10KN

綜上所述600×1000mm梁采用上述支模方式是可行的。模板工程應(yīng)注意的事項(xiàng)：一、一般規(guī)定⒈工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。⒉操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動(dòng)火。二、支模與拆模1、使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料。2、支撐底端地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，使用木楔調(diào)整高度時(shí)，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高。3、支模承重架應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。4、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。5、支設(shè)4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m高的可使用馬凳操作。6、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。7、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。8、腳手架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。9、縱橫水平撐、斜