鋼筋綁扎技術(shù)交底73221

實用標準文檔三級技術(shù)交底記錄編號工程名稱鄭州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)瑞錦小區(qū)交底日期年月日6#地塊施工單位中國建筑第七工程局有限公司分項工程名稱1#～10樓鋼筋綁扎施工準備、主要機具、作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護、交底提要安全文明施工交底內(nèi)容：一、施工準備1.1 材料準備：按設(shè)計圖紙及配料單配制成型的鋼筋，砼墊塊及馬蹬；1.2 主要機具：鋼筋鉤子、小撬杠、扳子、管鉗、墨斗、鋼絲刷、粉筆、對焊機及相應的配套吊裝設(shè)備等；1.3 施工條件：按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場地，準備好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕需預先進行除銹處理；1.4 核對圖紙、配料單、與已配好的鋼筋的型號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題及時解決；1.5熟悉圖紙研究好鋼筋綁扎順序，進行技術(shù)交底；本工程主樓具體連接方式詳見下表：二、操作工藝 ：2.1柱鋼筋綁扎 工藝流程：彈柱皮位置線、模板處控制線→清理柱頂浮漿到全部露石子→清理柱筋污漬→修整底層伸出的柱預留鋼筋→將柱子箍筋疊放在預留鋼筋→機械連接柱子豎向鋼筋→在柱頂綁定距框→在柱子豎向鋼骨上標識箍筋間距（可用皮數(shù)桿替代）→按標識將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎。 框架柱縱向鋼筋連接構(gòu)造應符合圖集 11G101-1第57、58頁要求，但接頭最低點距基礎(chǔ)頂面或樓板面以上至少 500mm，否則要求采用機械連接。當采用機械連接時，應符合JGJ107-2003中“Ⅰ”級接頭要求。 柱凡與現(xiàn)澆過梁、 圈梁連接處，均應按建筑圖中的墻位置和相應圖紙中的梁詳圖，文案大全實用標準文檔在柱內(nèi)頂留相應插筋，插筋伸出柱外長度為 35d，與現(xiàn)澆過梁或圈梁焊接連接，在與樓梯梁相連處柱預留插筋。也可以采用后植筋的方法 (需設(shè)計同意)。 柱箍筋：柱箍筋采用封閉箍，梁內(nèi)箍筋采用封閉式，要求詳見圖集 11G101-1第56、67頁。梁柱節(jié)點的核心區(qū)箍筋必須設(shè)置，先綁扎柱箍筋再穿梁筋，核心區(qū)的范圍為相較于該節(jié)點的最高梁梁頂和最低梁的梁底。 按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量 （注意抗震加密和綁扎接頭加密） ，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后機械連接柱子鋼筋。 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線（或使用皮數(shù)桿控制箍筋間距） 。注意抗震加密、機械連接時盡量避開連接套筒。 柱箍筋綁扎按已畫好的箍筋位置線， 將已套好的箍筋往上移動， 由上而下綁扎 ，采用纏扣綁扎，如圖： 箍筋與主筋要垂直和密貼， 箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎， 主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。2.1.8箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，見圖2－16。 結(jié)構(gòu)抗震等級為二級，柱箍筋端頭彎成 135°，平直部分長度不小于 10d（d為箍筋直徑）且不小于 75mm。（如下圖）文案大全實用標準文檔 柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范不大于100mm且不大于5d的要求（d為主筋直徑）。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋鉤住箍筋，見圖2-18。2.1.11凡綁扎接頭，接頭長度內(nèi)箍筋應按5d和≤100mm(受拉)或10d和≤200mm（受壓）加密。當受壓鋼筋φ＞25時，尚應在接頭外100mm范圍內(nèi)各綁兩個箍筋。2.1.12柱子鋼筋外皮保護層厚度為35mm，墊塊綁扎在柱筋外皮上，避開十字交叉處，間距為 1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。當柱子截面尺寸有變化時，柱在板內(nèi)彎曲或在下層就搭接錯位，彎后的尺寸要符合設(shè)計和規(guī)范要求。 柱豎向鋼筋彎鉤應朝向柱心，下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。 為保證柱鋼筋保護層厚度及鋼筋正確位置， 在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框，定距框用Φ12鋼筋制作；在柱根部設(shè)置頂模鋼筋，塑料定型墊塊每 0.6m留至一點。鋼筋節(jié)點構(gòu)造：文案大全實用標準文檔2.2梁鋼筋綁扎 施工順序：主梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→次梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→砼墊塊固定本工程邊緣構(gòu)件、框架梁的縱筋接長均采用等強機械連接或等強對接焊接長 .接頭位置應避開梁、柱端箍筋加密區(qū)范圍 , 當無法避開梁、柱端箍筋加密區(qū)時，應采用機械連接接頭，接頭面積百分率不得超過 50%。機械連接等級為Ⅰ級。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭面積百分率：當鋼筋為綁扎搭接時，對梁、板、墻類構(gòu)件不大于 25%，對柱類構(gòu)件不大于50%；當鋼筋為機械連接或焊接時，對梁、板、墻、柱類構(gòu)件均不應大于50%。 施工方法： 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋， 將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。次梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼筋降低一個次梁上部主筋直徑的距離加以解決。 框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度要符合設(shè)計要求。一般大于 45d。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖 2－19。梁≥6d≥60平直長度圖2－19文案大全實用標準文檔 箍筋在疊合處的彎鉤， 在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤采用 135度，平直部分長度為10d和75mm中的較大值。 梁端第一個箍筋應設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。梁柱節(jié)點處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導致梁筋保護層加大，應采用漸變箍筋，漸變長度一般為 600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。 在主、次梁受力筋下均應墊墊塊 ，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排中應符合設(shè)計規(guī)范要求。 梁筋的搭接：本工程框架梁的受力鋼筋直徑大于 25mm時，采用機械連接接頭，小于或等于 25mm時，采用焊接或者綁扎接頭，搭接長度要符合的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi) I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，搭接處應在中心和兩端扎牢。 梁上穿梁套管位置詳梁施工圖，構(gòu)造見下圖（左）。水電等設(shè)備管道豎直埋設(shè)在梁內(nèi)時，埋管沿梁長度方向單列布置時管外徑 d＜b/6(b 為梁寬)；雙列布置時， d＜b/12；埋管最大直徑 d≤50mm，構(gòu)造見下圖（右）。2.3板鋼筋施工順序：彈板鋼筋位置線→板短向鋼筋→板長向鋼筋→洞口附加鋼筋→板負彎筋→砼墊塊固定 本工程采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋。 板內(nèi)上皮鋼筋不得在支座 1/3范圍內(nèi)搭接，其錨入梁內(nèi)長度不得小于 La；板內(nèi)下皮鋼筋不得在跨中 1/3范圍內(nèi)搭接，應延伸至梁中心文案大全實用標準文檔線，且錨固長度不小于 5d，詳見圖集 11G101-1第92頁。施工方法：先在模板上彈出鋼筋分隔線和預留孔洞位置線，按線綁扎底層鋼筋。單向板除外圍兩根筋相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，雙向板相交點必須全部綁扎。板上部負彎矩筋拉通線綁扎。根據(jù)圖紙設(shè)計，雙層鋼筋網(wǎng)片之間加成口砼墊塊，每@1000mm，呈梅花狀布置，板底筋采用15mm厚砼墊塊。板鋼筋綁扎示意圖如下圖： 邊梁，板面有高差時， 板鋼筋錨固大樣詳見下圖所示：圖中所標負筋長度為從梁邊或墻邊計算的凈長度。 凡在板上砌隔墻時，應在墻下板內(nèi)底部增設(shè)加強筋（圖紙中另有要求除外），當板跨L≤1500時：2 14，當板跨 1500<L<2500mm時：3 14，當板跨 L≥2500mm時：16并錨固于兩端支座內(nèi)。 板、墻內(nèi)鋼筋如遇洞口當 D≤300mm時：鋼筋繞過洞口，不需截斷， (D為洞口寬或洞口直徑)見下圖（左）所示；當 D>300mm時：鋼筋于洞口邊可截斷并彎曲錨固，在洞邊另增設(shè)加強鋼筋，見下圖（右）所示。文案大全實用標準文檔 板厚100mm, C8@200雙層雙向配置 ,待管道安裝后逐層封堵，用比周圍混凝土高一等級的微膨脹混凝土局部澆筑。 當鋼筋長度不足時， 板上部通長鋼筋應在 L0/2(L0為跨度)范圍連接，板下部筋在支座L0/4范圍連接。 板內(nèi)埋設(shè)管線時，所鋪設(shè)管線應放在板底鋼筋之上， 板上部鋼筋之下，且管線的混凝土保護層不小于 30mm。2.4墻體鋼筋綁扎 墻體保護層為凈保護層。 地下室外墻鋼筋為豎筋在外， 水平筋在內(nèi)；其余墻體均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻筋內(nèi)。 墻筋生根定位：基礎(chǔ)底板綁完后，并沿邊線先綁 2根水平通長筋，使其內(nèi)側(cè)為墻筋外皮，沿兩根通筋內(nèi)側(cè)插入墻筋，并按間距綁牢在這兩根鋼筋上，墻位即確定。2.4.3剪力墻水平筋和豎向筋的連接構(gòu)造應符合11G101-1第68頁和70要求。2.4.4剪力墻連梁與洞邊的配進構(gòu)造應符合圖集11G101-1第74頁要求。當支撐貫通連梁的墻支寬度≤ 3.5倍墻支厚度時，連梁的上、下縱向鋼筋應貫通梁的全長，不得截斷。2.4.5剪力墻及地下外墻預留孔洞，具體設(shè)計未注明時，當矩形洞口高寬均不大于800或圓洞直徑小于 300時，應將洞口切斷的鋼筋集中配置在洞口兩側(cè)，每側(cè)不小于被切斷鋼筋的50%,直徑不小于被切斷鋼筋的直徑，鋼筋種類與被切斷鋼筋的種類相同，且不小于2Φ14，做法詳見11G101-第78頁；當矩形洞口的寬或高大于800時，洞邊處理按11G101-第78頁，暗梁主筋取 4Φ20，箍筋取Φ8@100；當圓洞直徑大于 300時，洞邊處理按圖集11G101-第78頁，補強鋼筋不小于被切斷鋼筋的 50%，直徑不小于被切斷鋼筋的直徑，鋼筋的種類與被切斷鋼筋的種類相同，且不小于 2Φ14。文案大全實用標準文檔 墻內(nèi)拉筋交錯布置，除注明外其直徑在墻厚小于 250時為6mm，大于等于 250時為8mm，底部加強區(qū)內(nèi)間距為2倍橫向筋的間距，其它位置為四倍橫向筋的間距，且不大于600，人防范圍內(nèi)不大于500。（如下圖）006<<600 澆筑樓板混凝土后經(jīng)放線，檢查墻體豎筋位置，發(fā)現(xiàn)有移位的鋼筋立即調(diào)至正確位置，寬∶高按 1∶6調(diào)整。 按照節(jié)點編號，領(lǐng)取暗柱箍筋，按圖紙設(shè)計要求，畫好箍筋間距線，綁扎暗柱箍筋，主筋必須到位垂直。 綁接墻立筋，畫好橫筋分檔標志，在最上部、齊胸部、最下部三處分別綁扎一根水平筋，然后畫豎向筋分檔標志，在綁扎立筋時，搭接長度范圍內(nèi)綁扎 3扣（兩端 50mm和中間處），按豎向筋分檔標志固定豎向，且必須豎直；最后綁扎水平筋，水平最下部第一根鋼筋，距下層混凝土表面 50mm，然后依次按水平筋間距綁扎其它水平鋼筋。因剪力墻為雙向受力筋，墻體鋼筋必須全部綁扎，嚴禁漏綁洞邊暗柱，墻體留洞尺寸必須準確，所有預留洞口按施工圖加附加鋼筋。鋼筋混凝土剪力墻必須與四周梁、板澆成整體。墻體鋼筋是雙層雙向時，水平鋼筋在外，但地下室外墻外側(cè)豎筋在外。 為確定墻體水平鋼筋的上下尺寸， 固定墻體水平筋的橫向間距， 并頂住模板，在綁扎墻筋時設(shè)置豎向梯子筋。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑混凝土。豎向梯子筋接頭同原墻體豎筋一樣按要求錯開。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，長度等于墻厚減 2mm（每端減 1mm），頂模棍兩端刷防銹漆（每端長度為保護層厚度） ，梯子鋼筋按 2米間距放置，每個柱（暗柱）之間不少于兩個。 為保證豎向墻體筋的間距和排距及墻筋保護層厚度準確， 在每層墻體的上口設(shè)置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待墻體混凝土澆筑有強度后，拆下可重復使用，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用φ 14鋼筋焊成‘梯子筋’ 作為鋼筋網(wǎng)限位。 為控制水平筋排距， 并確保模板與鋼筋網(wǎng)之間的相對位置， 在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，文案大全實用標準文檔1/3數(shù)量代替墻體拉筋（與豎向梯子筋上的頂模棍配合使用，不得重復設(shè)置） ，卡棍端頭與模板接觸處刷防銹漆（每端的長度為保護層厚度） 。 澆筑混凝土之前為防止混凝土污染墻插筋， 在每根鋼筋上包裹塑料薄膜， 并用鉛絲固定住。 墻插筋：墻插筋位置必須準確，底部可和底板下層鋼筋綁牢，插筋先綁二道水平筋，并與底板面層綁牢，插筋上口用水平縱筋固定。剪力墻插筋在筏板中錨固構(gòu)造詳見國標11G101-3第58頁。 暗柱插筋：暗柱插筋下部與底板下鐵鋼筋綁扎， 底板面處先用二道箍筋與柱筋綁扎，再把箍筋和面層筋綁扎在一起。 墻及暗柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置按施工圖要求設(shè)置， 為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線用紅油漆標記在底板上層鋼筋上按標記線進行插筋施工。柱筋按要求設(shè)置后，在其上口增設(shè)柱筋定位卡具。 墻及柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（ 2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。2.4.18距地面50mm處綁扎第一道水平筋，距柱50mm處綁扎第一道豎向鋼筋。2.4.19墻體拉筋按梅花型布置，拉結(jié)在鋼筋交叉點。墻拉筋一端制成135度彎鉤，一端為90度，先將拉筋套在墻上，待施工完一定部位再統(tǒng)一用扳手將90度彎鉤彎到135度。2.4.20墻水平筋端頭錨固暗柱內(nèi)。除丁字節(jié)點外錨固均從暗柱邊算起，丁字節(jié)點從墻邊算起。 所有鋼筋交叉點均用鉛絲綁扎牢，搭接部分中間點及兩端必須綁扎。 水平、豎向綁扎鋼筋搭接長度按要求施工， 鋼筋接頭措開， 同一截面接頭率不大于總截面積的50％。根據(jù)彈好的墻柱位置將預留插筋固定以確保位置正確，甩出的鋼筋用橫向鋼筋臨時固定。 墻的鋼筋有 180°彎鉤時，彎鉤朝向砼內(nèi)。 墻體有大于 200mm的尺寸留洞，需鋼筋配筋留出。 為保證門窗洞口標高位置正確， 在洞口豎筋上畫標高線， 洞口處按設(shè)計要求綁附加筋。 暗柱鋼筋的箍筋彎鉤為 135度角，平直段長度 10d且不小于 75mm，對于不合格的箍筋嚴禁上墻使用。在同一截面內(nèi)大小套為反向布置，不在同一截面的箍筋封口處采用文案大全實用標準文檔螺旋形布置，每四段箍筋之間的封口不在一個位置。 暗柱與箍筋采用“纏扣”；梁與箍筋采用“套扣” ;墻體綁扣均采用“順扣”逐個綁扎牢固，并隔行換向，鋼筋搭接處，在搭接頭中心和兩端均綁牢，綁絲要量好尺寸，綁絲綁好后的外露長度不超過 20mm，綁絲圓頭朝向墻中，以避免保護層偏差。 工程結(jié)構(gòu)中要預埋各種機電預埋管和線盒。 在埋設(shè)時為了防止位置偏移， 在預埋管和線盒用 4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒， 與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點焊主筋。墻體鋼筋節(jié)點構(gòu)造見下圖：文案大全實用標準文檔la E(la ) 屋面板或樓板 la E(la )墻柱或墻身 墻柱或墻身剪力墻豎向鋼筋頂部構(gòu)造圖12#鉛絲綁扎平直部分°彎鉤

主筋線盒點焊 附加鋼筋線盒定位示意圖說明：附加鋼筋與主筋用粗鐵絲綁扎圖2..5 樓梯鋼筋綁扎施工工藝：鋪設(shè)樓梯底?！嬑恢镁€→綁平臺梁主筋→扣綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)?！炇铡鷿仓?在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。

綁少個能三不 樓梯樓板鋼筋在綁扎樓梯間剪力墻鋼筋時，先將樓梯板鋼筋沿板走向彎折在樓梯間剪力墻內(nèi)。待澆筑完樓梯間剪力墻砼后，再把樓梯板鋼筋剔出，單面焊 10d連接成樓梯板鋼筋。綁扎樓梯鋼筋時，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。綁扣隔行換向文案大全圖7實用標準文檔 當休息平臺有梁時，在澆筑墻砼先在梁位置處預留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑砼。梁豁深度為 3/4墻厚，在樓梯剪力墻外側(cè)留出 1/4墻厚，確保梁鋼筋滿足錨固長度且砼不出現(xiàn)色差。 樓梯板鋼筋的砼保護層厚度為 20mm，為保證保護層厚度，安放墊塊時必須認真進行。2.6后澆帶施工本工程在主樓與車庫之間設(shè)置后澆帶，后澆帶位置詳見車庫施工圖。后澆帶待主樓施工完成后、沉降觀測結(jié)果經(jīng)設(shè)計人員復核認可后，將縫兩側(cè)的混凝土表面鑿毛，再采用比相應結(jié)構(gòu)部位高一級的微膨脹混凝土澆筑，混凝土外加劑應滿足《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》（GB50112--2003）。施工期間后澆帶兩側(cè)構(gòu)件應妥善支撐，以確保構(gòu)件和結(jié)構(gòu)整體在施工階段的承載能力和穩(wěn)定性。梁、板后澆帶的做法詳見下圖所示：三、質(zhì)量驗收標準鋼筋綁扎、安裝完畢后，應進行自檢，重點檢查以下幾方面：3.1根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。3.2檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)范規(guī)定。3.3檢查混凝土保護層厚度是否符合設(shè)計要求。3.4鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。3.5鋼筋表面不允許有油漬、漆污。文案大全實用標準文檔3.6鋼筋位置的允許偏差，不得大于以下表規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差表項次項目允許偏差檢驗方法1網(wǎng)眼尺寸綁扎±20尺量連續(xù)三檔取其最大值2骨架的寬度、高度±5尺量檢查3骨架的長度±104箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎±20尺量連續(xù)三檔取其最大值間距±10尺量兩端中間各一點取其最大5受力鋼筋值排距±56鋼筋起彎點位移20基礎(chǔ) ±10 尺量檢查受力鋼筋保護層墻板±33.7鋼筋保護層的允許偏差，不得超出以下表規(guī)定。鋼筋保護層厚度部位名稱及范圍厚度（mm）基礎(chǔ)底板底部（頂部）40（20）基礎(chǔ)梁底部（頂部、側(cè)面）35（25）地下室外墻外側(cè)（內(nèi)側(cè)）50（20）水池迎水面（背水面）50（20）框架柱地下，室內(nèi)（地下外側(cè)）25（35）20（35）地上，室內(nèi)（地上外側(cè)）剪力墻地下，室內(nèi)（地下外側(cè)）20（25）地上，室內(nèi)（地上外側(cè)）15（25）地下室內(nèi)20樓面梁20（35）地上，室內(nèi)（地上外側(cè)）文案大全實用標準文檔地下室頂板頂50地下室頂板底20板15地上樓板屋面板底面（頂面）15（25）梯梁地下（地上）20（15）樓梯梯板、平臺板地下（地上）20（15）構(gòu)造柱、過梁構(gòu)造柱地下（地上）25（20）圈梁過梁、圈梁地下（地上）25（20）注：1.衛(wèi)生間的環(huán)境類別為二a類，地面以下與土接觸的構(gòu)件均按二b類環(huán)境,保護層厚度不應小于鋼筋直徑。3.8保證底板保護層厚度的具體措施 地下室底板基礎(chǔ)鋼筋保護層墊塊采用 40mm大理石邊角料墊塊， 間距0.9m梅花形布置。底板側(cè)面采用 40mm砂漿墊塊做保護層。 墊塊擺完后擺放馬凳， 馬凳鐵支腿要放在鋼筋上。 且在馬凳鐵上劃分鋼筋上層網(wǎng)南北方向的鋼筋間距分格線，并擺放好鋼筋，上面保護層為 20mm。 水電管線安裝施工完后擺放墊塊，保證墻、柱保護層厚度的具體措施。 所有墻體采用水泥砂漿墊塊間距 1.0m梅花形布置控制鋼筋保護層厚度。鋼筋工程屬于隱蔽工程， 在澆筑砼前應對鋼筋及預埋件進行驗收， 及時辦理隱蔽工程記錄。鋼筋加工均在現(xiàn)場加工成型，鋼筋工程的重點是粗鋼筋的定位和連接以及主次梁的下料、綁扎，鋼筋綁扎，以上工序均嚴格按照相關(guān)規(guī)范要求進行施工。四、質(zhì)量保證措施和成品保護措施4.1 質(zhì)量保證措施： 樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面混凝土保護層達到設(shè)計和規(guī)范要求。 柱、梁、板鋼筋保護層墊塊必須按間距 0.7～1m用鐵絲與主筋扎牢。 鋼筋施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進行復核驗收，不符合之處應及時派人整改直至合格。 在混凝土澆搗過程中應派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動，移位，保護層不符合均應及時修整。文案大全實用標準文檔 一層內(nèi)同一根柱鋼筋不得有兩個接頭，梁內(nèi)縱向鋼筋的搭接允許位置嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求。4.2成品保護 樓板的彎起筋、負鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走，鋼筋綁扎成型后，搭設(shè)跳板專門供施工人員走動。澆筑混凝土時，派鋼筋工專門負責及時調(diào)整在澆筑砼過程中偏位的鋼筋，保證鋼筋的相對位置、保護層厚度、豎向鋼筋的垂直度等的準確性。 安裝電線管、暖衛(wèi)管或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。半成品鋼筋進入綁扎現(xiàn)場前，作好防銹保護措施；有銹蝕的鋼筋，在后臺先進行清理，清理干凈，經(jīng)過預檢以后，才可以進入綁扎現(xiàn)場。 鋼筋綁扎前，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規(guī)格、 尺寸是否符合圖紙要求， 有疑問時，及時向項目有關(guān)人員進行反映，然后檢查鋼筋加工的外觀質(zhì)量，在運輸過程中有無破壞情況，如果有及時向有關(guān)人員提出。柱、墻鋼筋綁扎過程中，搭設(shè)架子進行綁扎，一次綁扎到位；鋼筋成型后，嚴禁進行蹬踏。 水電施工過程中，嚴禁踩鋼筋進行施工，必須搭架子進行施工，有破壞鋼筋的情況出現(xiàn)時，土建施工隊有權(quán)進行制止，并反饋到項目部，項目部將對有關(guān)隊伍進行處罰；水電施工時，嚴禁在鋼筋主筋上施焊，嚴禁隨意燒鋼筋，穿套管時，鋼筋移位后及時進行調(diào)整。 綁鋼筋時嚴禁碰撞水電預埋件，如碰動及時通知相關(guān)專業(yè)人員進行重新安裝、調(diào)整。保證預埋電線管等位置準確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預埋件。但一定要保證鋼筋保護層的厚度，嚴禁任意切割鋼筋，鋼筋彎曲后，在間距偏大范圍內(nèi)，另加鋼筋進行補強。 各工種操作人員在施工本專業(yè)內(nèi)容時，必須搭設(shè)架子進行操作，施工過程中沒有項目相關(guān)人員的