換熱水箱基礎施工方案

TOC\o"1-5"\h\z施工概況2依據(jù)的圖紙、文件、標準2作業(yè)準備和條件2對施工人員的資格和要求2作業(yè)所需的器具、儀器的要求和規(guī)格、數(shù)量3作業(yè)程序內(nèi)容3土方開挖3基礎墊層施工4鋼筋施工4基礎模板安裝：5混凝土工程51施工概況本工程換熱水箱基礎施工工程量為1個，為天然基礎，換熱水箱基礎尺寸為12m*4.2m*1.2m,混凝土等級強度為C30。鋼筋采用：HPB235級鋼筋，HRB335級鋼筋。2依據(jù)的圖紙、文件、標準技術文件、圖紙《火電機組達標投產(chǎn)考核標準（2006年版）及其條文解釋》；《工程建設標準強制性條文》電力工程部分2006年版；《建筑施工手冊》第四版；《電力建設施工質(zhì)量檢驗及評定標準》-DL/T521（M-2005；《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001；《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002；《混凝土泵送施工技術規(guī)程》/JGJ/T10-95；《電力建設安全工作規(guī)程》；《電力建設安全管理規(guī)定》；3作業(yè)準備和條件對施工人員的資格和要求序作業(yè)人員工號種施工主管工程師、技術人員專職安全員人數(shù)序作業(yè)人員工號種施工主管工程師、技術人員專職安全員人數(shù)人員資格4專職質(zhì)檢員5電工11111要求熟悉土建的施工，有組織才

能。要求有土建結構施工經(jīng)驗，熟悉施

工技術及驗收規(guī)范。熟悉《電力建設安全工作規(guī)程》，

并經(jīng)過安全員崗位培訓，持證上

山崗。要求有質(zhì)檢工作經(jīng)驗，經(jīng)過培訓，

有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。熟練施工用電操作，三相五線制，

持證上崗。6測量員3經(jīng)過培訓，有上崗證，持證上崗責任負責協(xié)調(diào)進度、現(xiàn)場施工進度、質(zhì)

量、安全及文明組織施工。負責技術交底工作，圖紙會審及負

責施工技術跟蹤。負責場安全管理、文明施工跟蹤。負責施工質(zhì)量的過程控制及三級驗

收。負責現(xiàn)場用電維護，用電安全管理。負責放樣道路中線以及道路路面標

高。7汽車司機7汽車司機8木工負責開泵車、混凝土運輸車

負責模板的安裝及加固2經(jīng)過培訓，有上崗證，持證上崗。6熟悉木工機械性能、操作及熟練安裝模板。9架子工2經(jīng)過培訓，有上崗證，持證上崗。負責搭設安全圍欄。10混凝土工6熟悉混凝土施工操作、能熟練使用振動棒。負責混凝土的澆筑及振搗。11鋼筋工6熟悉機械性能及操作,經(jīng)過培訓。負責鋼筋的加工及安裝。12雜工6經(jīng)過三級安全培訓負責現(xiàn)場文明施工作業(yè)所需的器具、儀器的要求和規(guī)格、數(shù)量作業(yè)所需的器具、儀器的要求施工前應做好各種機具的維修、保養(yǎng)工作，確保使用性能良好。儀器、儀表經(jīng)過校驗合格后才可投入使用。施工主要機具和材料一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量125t汽車吊臺12挖掘機PC200臺13鏟車ZL-50臺14運土車輛15鋼筋制作設備套26木工加工設備套27振動棒條108自動安平水準儀NA270臺19徠卡全站儀TCA2003臺110砼汽車輸送泵臂長37m臺111砼運輸車臺34作業(yè)程序內(nèi)容本廠區(qū)換熱水箱基礎施工工序為測量放線^土方開挖^基坑平整^墊層施工^鋼筋安裝f模板安裝f混凝土澆筑f模板拆除f混凝土養(yǎng)護f土方回填。土方開挖根據(jù)業(yè)主方給定的永久性一級控制坐標和水準點，在工程施工范圍設置測量控制網(wǎng)，控制網(wǎng)要避開建筑物及土方機械場地操作、運輸路線，并設有明顯的保護標志。利用全站儀（或經(jīng)緯儀）放出基礎開挖上口線、底口線。本次開挖采用機械大開挖的方式進行挖方，開挖邊坡按1:1放坡，機械挖方時在基坑四周各留1000mm施工作業(yè)面。土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“分層開挖，嚴禁超挖”的原則。土方開挖時，挖掘機采用“正向開挖，側向裝土法”和“正向開挖，后方裝土法”二種方法相結合的施工辦法。挖土采用挖土機進行，配合人工挖土修邊坡，汽車運土，一邊挖槽一邊修護邊坡，隨挖隨破樁頭、樁頭外運的施工方案。在開挖過程中，要求采用從上往下施工的原則，采用分層開挖法，挖機分層挖至基坑底部，機械挖到設計標高100mm,然后采用人工挖至設計標高，樁間土采用人工開挖，土方隨挖隨運。機械開挖完成后，設置基坑上下通道：人員上下搭設標準爬梯，在基坑東側和西側放置上下人爬梯。爬梯用架子管搭設而成，踏步位置用廢模板鋪設，在模板釘上小木條，防止走路滑倒，并用鐵絲固定?；A墊層施工墊層施工前，測量人員先依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場已有控制樁放出各基礎墊層邊線，墊鋼筋頭砸入槽底固定木方層混凝土每邊比基礎寬100mm，按墊層邊線用50x100方條支模并在方條外側間隔1m打入912長度為200mm短鋼筋做為加固措施，示意圖如下：模板支設完成后根據(jù)模板頂標高將高出墊層底標高的多余土人工用鐵锨鏟除，保證墊層的澆筑厚度滿足設計要求。利用混凝土汽車輸送泵澆筑墊層混凝土，人工布料攤鋪，用平板震動器振搗混凝土使之密實，待混凝土密實后用鋁合金刮杠找平，上表面用木模搓平，鐵板壓光其表面，在混凝土澆筑完12h后及時澆水養(yǎng)護。鋼筋施工鋼筋進廠前須認真考核供應商的資質(zhì)、信譽。鋼筋出廠合格證要齊全，鋼筋須嚴格按照規(guī)范要求取樣送檢，合格后方可使用。進貨時對鋼筋的外觀質(zhì)量要仔細的檢查，不合格品嚴禁進入施工現(xiàn)場。鋼筋加工、下料統(tǒng)一在鋼筋加工廠進行。利用平板車運至施工現(xiàn)場，用汽車吊機吊至施工部位邊上，再人工搬運進行安裝。基礎鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前，先由測量人員在墊層上放出各基礎的縱、橫軸線和兩軸線的交點，然后依據(jù)各交點軸線分別用墨線畫出基礎的邊線，以便基礎的立模和扎筋，并按鋼筋布置間距在墊層上用粉筆或石筆畫出鋼筋擺放位置，按所畫位置布置鋼筋?；A上下兩層鋼筋之間采用①18鋼筋支撐，間距1000mm。

基礎模板安裝：模板采用18mm雙面酚醛覆膜木膠合板。按結構體型尺寸，由施工員畫出模板加工圖，在木工廠內(nèi)配板，現(xiàn)場進行拼裝。基礎模板的體形比較大，應盡量少剪拼，增加膠合板周轉的次數(shù)；模板加工應繪制準確、具體的下料圖。換熱水箱基礎側模根據(jù)具體情況進行組合，用長鋼管或48x60mm楊木作橫檔，用短鋼管作立檔，以雙頭螺栓對拉加固，必要時用鋼管在外壁支頂，以保證穩(wěn)定性。對拉螺栓采用①12圓鋼，水平間距600mm，豎向間距為600mm。對拉螺栓頂頭通過140mmx70mmxi0mm鋼墊板頂緊模板，在模板內(nèi)側面設置止水塞（塑料塞），防止對拉螺栓孔處漏漿。模板上預先確定對拉螺栓位置，要求對拉螺栓豎面及水平方向均在同一條線上。對拉螺栓的位置應預先設計好，放樣后再開孔，以保證對拉螺栓孔規(guī)則、一致。模板安裝前在表面均勻涂刷脫模劑，模板間拼縫以PE膠條（雙面膠）粘貼，防止混凝土漏漿，以保證混凝土表面平整光滑。換熱水箱基礎模板安裝加固詳見下圖：鋼管立檔鋼管支頂612對拉螺栓鋼墊板48mm鋼管定位銷并口7皿鋼管支頂612對拉螺栓鋼墊板48mm鋼管定位銷并口7皿架子管混凝土工程澆筑前準備：混凝土施工前，應報監(jiān)理對原材料進行見證取樣，送符合質(zhì)資要求的實驗室做混凝土配合比實驗；根據(jù)實驗室的砼配合比實驗報告，在混凝土攪拌前進行取樣試配，按試配的配合比施工，嚴格控制坍落度。混凝土攪拌前對計量器具進行檢驗合格后方可攪拌，攪拌嚴格按配合比進行，外加劑不得超量、錯用、少摻、漏摻。混凝土澆筑前，對模板、鋼筋等進行細致檢查，做好記錄，質(zhì)檢員做好會鑒工作。模板內(nèi)、鋼筋上的油污、泥土、垃圾、雜物等應清理干凈，模板處應灑水濕潤，堵嚴縫隙。各種運輸設施如砼運輸車、天泵等準備就位?；炷翑嚢瑁夯炷翝仓?，實地查看各原材料的牌號、品種、規(guī)格，應符合配合比要求，砂、石、水不受污染?；炷翝仓埃瑧：擞嬃吭O備零點?；炷翝仓r，由試驗人員對各材料用量計量值進行抽查，計量偏差應不超出規(guī)范允許范圍，水泥摻合料允許偏差±2%，粗細骨料允許偏差±3%，水、外加劑允許偏差±2%，每一工作班抽查不少于兩次?；炷翑嚢钑r間每班至少抽查兩次，由試驗人員負責?；炷撂涠让抗ぷ靼鄼z查不少于兩次，由試驗人員負責。骨料含水率測定每班至少抽查兩次，雨天應增加抽查次數(shù)，每班不少于4次，根據(jù)測定的骨料含水率及時調(diào)整混凝土配合比。澆筑過程中按照規(guī)范要求留置混凝土試塊，并根據(jù)現(xiàn)場的需要留置同條件養(yǎng)護試塊?；炷帘密嚰笆┕ねǖ赖牟贾?。換熱水箱基礎砼的澆筑，擬采用1臺汽車式混凝土輸送泵布料。換熱水箱基礎混凝土澆筑采用攪拌站集中攪拌，罐車運輸，泵車澆筑的施工方案?；炷翝仓涸谡綕仓炷燎白龊媒坏坠ぷ?，落實操作人員崗位職責、作業(yè)班次、交接時間和交接制度，做好氣象情況收集工作。坍落度嚴格控制在12~16cm范圍內(nèi)。澆筑上層砼時，振動棒深入下層砼50mm,保證上、下層砼結合良好，以防砼產(chǎn)生施工冷縫。插入式振搗棒振搗砼應遵循“快插慢抽”的原則，振搗棒移動的間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，一般不超過400mm；每一振點延續(xù)時間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜，一般為15秒~25秒?；炷翝仓俣炔灰走^快，每層混凝土澆筑完畢，給混凝土一個自由沉實時間，一般以20分鐘為宜，然后二次振搗后，再澆筑上一層混凝土。用“趕漿法”由梁一端向另一端作臺階形向前推進。澆筑與振搗應緊密配合，第一層下料宜慢，充分振搗后再下第二層料。施工過程中，振搗作業(yè)人員必須穿戴膠鞋、橡膠手套，振動棒必須有接地及漏電保護裝置。在混凝土澆筑過