某住宅樓工程質(zhì)量通病防治措施

質(zhì)量通病預(yù)防措施[摘要]本章詳細(xì)敘述工程中常見的質(zhì)量通病預(yù)防措施第一節(jié)滲漏質(zhì)量通病預(yù)防措施住宅工程質(zhì)量滲漏通病，給使用者帶來極大的煩惱，嚴(yán)重影響了用戶的正常使用，住宅滲漏的主要有屋面、廚房、衛(wèi)生間、外墻、門窗等部位，施工中將把滲漏通病作為工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵，并根據(jù)本工程特點(diǎn)，采取有針對(duì)性的預(yù)防滲漏措施。一、屋面滲漏預(yù)防措施：A、原因分析：屋面滲漏的主要原因有：保溫層、隔熱層起殼，防水原材料質(zhì)量不合格，找坡層坡度不足，卷材鋪設(shè)搭接不足，逆水鋪貼，撬邊粘結(jié)不牢，穿越屋面的管道、煙道口、通風(fēng)井等處節(jié)點(diǎn)部位。B、預(yù)防措施：1、施工前基層保持干燥，直至水泥砂漿翻白止，表面清潔干凈，平整堅(jiān)固，不起皮、不起砂，防水層平整均勻，無脫皮、裂縫、起泡等缺陷。每刷一度應(yīng)待其充分干燥后再刷下一度。在涂層結(jié)膜結(jié)硬之前，不得在其上行走。防水涂料、防水卷材上澆細(xì)石砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，注意手推車在其一行走，傾倒時(shí)損傷防水層。2、穿越屋面的透氣管，落水管等管道穿越外，用細(xì)石砼二次灌實(shí)，并用氯丁膠在管道四周涂刷二遍，在盛水試驗(yàn)以后確識(shí)無滲漏情況下，再用水泥砂漿粉面，然后在管道四周做成3cm高饅頭狀，以確保管道穿越板面處不滲漏。3、除穿越屋面的管以處，煙道口、通風(fēng)口等部位也極易滲漏水，預(yù)防該節(jié)點(diǎn)滲水的方法，先于管道井位置種鋼筋，然后澆30cm高砼作為導(dǎo)墻，再在導(dǎo)墻上砌筑，為避免磚砌體內(nèi)粉刷遺漏，采取邊砌筑邊粉刷方法。4、屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻）連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝、屋脊等）均做成R250圓弧，女兒墻泛水處改成凹泛水，密封材料密封好收頭處。卷材收頭上口用金屬扣板遮蓋，其上口用密封油膏封閉。5、剛性防水層與山墻、女兒墻交接處應(yīng)留寬30mm的縫隙，并應(yīng)用密封材料嵌填，泛水處鋪設(shè)卷材及附加層。6、有屋面天溝的建筑工程竣工驗(yàn)收時(shí)，隔夜對(duì)屋面進(jìn)行24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，（落水口處作臨時(shí)堵塞），試驗(yàn)時(shí)天溝放滿水。二、廚房、衛(wèi)生間1、廚房、衛(wèi)生間四周墻體根部澆19cm高、120cm寬的砼導(dǎo)墻，澆導(dǎo)墻前，鑿毛并清理干凈原地面，砼澆搗前用素水泥漿接漿。2、廚房水煤氣管安裝好后，派專人負(fù)責(zé)對(duì)穿越樓層的預(yù)留孔分二次灌縫，灌縫材料為C20細(xì)石砼，封堵好后用氯丁膠防水涂料于管道四周涂刷，經(jīng)盛水試驗(yàn)24小時(shí)確認(rèn)無滲漏情況下，再澆地坪，待地坪澆筑好后再于管道邊做成饅頭狀。3、根據(jù)我公司經(jīng)驗(yàn)，陽臺(tái)及廁所應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)比樓層落底2cm。三、外墻防滲1、穿越剪力墻的對(duì)拉螺栓孔處將螺桿孔邊鑿毛，然后派專人用石棉水泥封堵洞口，在外墻表面用防水砂漿抹面封口。2、為防止砼墻體（或梁）與磚墻接觸處因收縮應(yīng)力不同引起墻面開裂而產(chǎn)生滲漏，在剪力墻與磚墻砌筑外墻內(nèi)外側(cè)用鋼筋網(wǎng)片鑲釘，然后再粉刷。3、在外墻腳手眼、施工洞等部位，在架子拆卸過程中先用細(xì)石砼灌堵密實(shí)（或磚砌體砌筑）。為防止墻面粉刷先后時(shí)間差引起新舊砂漿層間不一致引起裂縫。在后補(bǔ)外墻部位用鋼筋網(wǎng)片鑲釘，再在外墻外側(cè)按規(guī)范要求施工粉刷層。4、外墻部位主體結(jié)構(gòu)砌筑時(shí)，嚴(yán)格控制磚砌體質(zhì)量，避免缺棱掉角，裂縫的磚塊砌在外墻上，磚塊砌筑應(yīng)滿刀灰，頭縫必須密實(shí)、飽滿，不得出現(xiàn)通縫、瞎縫。在填充墻砌筑到接近梁、板底時(shí)，梁角邊用預(yù)制砼砌塊，然后用定制斜磚鑲嵌，傾斜度保持在60°左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。四、外門窗防滲漏塑鋼門窗的安裝必須嚴(yán)格地按現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范操作，把好關(guān)鍵工序的質(zhì)量關(guān)，提高門窗的安裝質(zhì)量，是消除安裝質(zhì)量通病，防止窗周滲漏的有效措施。1、認(rèn)真做好圖紙會(huì)審，完善節(jié)點(diǎn)詳圖，把好設(shè)計(jì)質(zhì)量關(guān)。門窗應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r，經(jīng)抗風(fēng)壓強(qiáng)度計(jì)算，選擇系列型號(hào)，提供縱橫向桿連接節(jié)點(diǎn)詳圖，提出性能指標(biāo)要求。門窗應(yīng)經(jīng)水密性、氣密性、抗風(fēng)壓強(qiáng)度檢測(cè)，符合設(shè)計(jì)提出的性能指標(biāo)中，方能用于工程上，防止小斷面、低等級(jí)的型材用于工程。安裝過程中，要堅(jiān)持三檢制度，監(jiān)理單位要對(duì)關(guān)鍵部位嚴(yán)格檢查，做好隱蔽驗(yàn)收，將安裝過程的質(zhì)量通病消除在施工過程中。2、嚴(yán)格控制預(yù)留洞口尺寸，合理安排施工順序。在施工主體結(jié)構(gòu)中，對(duì)預(yù)留的門窗洞口尺寸、位置要嚴(yán)格控制。預(yù)留洞口尺寸不得有偏差，或未考慮內(nèi)外裝飾面的做法，造成洞口預(yù)留過大，給連接件的安裝和縫隙的填嵌帶來困難；洞口預(yù)留過小，無法嵌固，位置偏移過大，造成兩側(cè)縫隙大小不一，影響門窗的安裝質(zhì)量。門窗的安裝應(yīng)在墻面濕作業(yè)完工日硬化后進(jìn)行，也就是先做內(nèi)外刮糙，刮糙時(shí)上下吊線，水平拉通線，以確保洞口位置、尺寸的正確無誤后，再?gòu)椌€安裝，這樣不僅能保證框四周同墻體的縫隙均勻，上下順直，也有利于成品保護(hù)。3、門窗框的固定。連接件同墻體的固定方式應(yīng)考慮墻體材料，嚴(yán)禁在磚墻上用射釘或鋼釘固定，也不得在多孔磚上用膨脹螺栓緊固。連接件的數(shù)量、位置應(yīng)在框邊角不大于180mm處設(shè)一點(diǎn)，此后各點(diǎn)間距不大于500mm，以確?？蚺c墻體的可靠連接。4、墻嵌材料的選用。合理選用填嵌材料，既使操作方便，又能使填嵌密實(shí)，保證嵌縫質(zhì)量，這里指的填嵌縫隙用的材料必須強(qiáng)調(diào)不得選用水泥砂漿，必須選用框棉條、玻璃棉氈條、聚氨酯PU發(fā)泡劑等軟質(zhì)材料填嵌，填嵌時(shí)應(yīng)分層填嵌，使其飽滿密實(shí)。5、準(zhǔn)確地打注密封材料。用密封膠密閉窗框四周的縫隙，是防止出現(xiàn)滲漏的第一道防線。按規(guī)范要求應(yīng)在縫隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工裝飾面層時(shí)，應(yīng)嵌木條，木條宜為5mm×7mm，待裝修面完成后，取出木條，槽口應(yīng)連續(xù)貫通，在槽內(nèi)由下而上打注密封膠，窗下檻抹灰時(shí)應(yīng)伸入下檻3-5mm，在陰角處打注密膠，這樣既能保證打膠厚度和寬度，也不致造成污染，注膠前應(yīng)清潔表面，注膠后應(yīng)作檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。第二節(jié)砌塊墻體裂縫防治1、現(xiàn)象（1）梁底墻體水平裂縫（2）內(nèi)橫墻和縱墻盡端階梯形裂縫。（3）豎縫和底層窗臺(tái)下有豎向裂縫。（4）砌塊周邊裂縫2、原因分析（1）砂漿強(qiáng)度低，粘結(jié)力差，水平灰縫抗剪強(qiáng)度差。（2）砌塊表面有浮灰等污物沒有處理干凈，使砂漿與砌塊間粘結(jié)力差。（3）砌塊出廠存放期不夠，砌塊體積收縮沒有停止就砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。（4）砌塊就位校正后，經(jīng)碰動(dòng)、撬動(dòng)使周邊產(chǎn)生裂縫。（5）砌筑時(shí)鋪灰過大，砂漿失水后粘結(jié)力差。（6）砌塊排列不合理，上下二皮砌塊豎縫搭砌小于砌塊高的三分之一或150mm的，沒有在水平灰縫中按規(guī)定加拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。（7）墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無可靠連接，砌塊墻與磚墻咬槎不好。（8）砌體頂層在澆圈梁前沒有將垃圾清理干凈，沒有澆水濕潤(rùn)。（9）砌塊體積大灰縫小，對(duì)地基不均勻沉降敏感，易在砌體中出現(xiàn)階梯形裂縫。3、預(yù)防措施（1）配制砂漿的原材料必須符合要求，設(shè)計(jì)配合比應(yīng)有良好的和易性和保水性，砂漿稠度控制在5-7cm，施工配合比必須準(zhǔn)確，保證砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）不準(zhǔn)使用剛出廠的“熱砌塊”，砌塊出廠存放30天以上，待砌塊收縮基本穩(wěn)定后再使用。（3）砌筑前應(yīng)清除砌塊表面污物，保持砌塊濕潤(rùn)。（4）縱橫墻相交處，按砌塊模數(shù)定，一般每隔二皮加一道2Φ6水平拉結(jié)筋或網(wǎng)片。第三節(jié)樓梯踏步寬度、高度不一預(yù)防措施1、現(xiàn)象樓梯踏步寬度、高度不一致時(shí)，行人上下時(shí)會(huì)出現(xiàn)一腳高、一腳低的情況，不但使用帶來不便，且外形不美觀。2、原因分析（1）結(jié)構(gòu)施工階段樓梯踏步的寬度、高度幾何尺寸不一致，且偏差較大，粉刷面層時(shí)，不注意按彈線所示陰陽角位置進(jìn)行抹面層，導(dǎo)致樓梯踏步寬度、高度不一致。（2）樓梯施工好，設(shè)計(jì)變更了原設(shè)計(jì)的樓地面面層做法，亦會(huì)造成樓梯起始步與鄰步的高度偏差。3、預(yù)防措施（1）在結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)注意到樓梯的結(jié)構(gòu)尺寸與建筑尺寸之間的關(guān)系，樓梯踏步起始和收高度應(yīng)與中間踏步高度有所不同，因?yàn)闃堑孛婊驑翘萜脚_(tái)都有找平層，因此，樓梯起步高度應(yīng)比中間踏步高度高（高出找平層厚度），而收步應(yīng)比中間踏步低（低于找平層厚度）。同時(shí)在粉刷樓梯踏步面層時(shí)，應(yīng)按彈線所示陰、陽角位置抹面，應(yīng)對(duì)尺寸偏差適度剔鑿，以確保樓梯踏步寬度、高度尺寸一致。（2）施工單位收到設(shè)計(jì)變更樓地面做法文件后，應(yīng)注意調(diào)整打平層厚度，以保證樓梯起始步與相鄰踏步高度一致。第四節(jié)外墻抹灰接槎明顯、有抹紋、色澤不勻防治措施1、現(xiàn)象有抹紋，接槎明顯，色澤不勻。2、原因分析（1）有抹紋。主要是罩面灰壓光的操作方法不當(dāng)。（2）接槎明顯。墻面沒有分格或分格過大，造成沒法在分格處留槎。雖有分格但不在分格處接槎，即留槎位置不正確。（3）色澤不勻。砂漿使用的原材料不一致，沒有統(tǒng)一配料，基層澆水不勻。3、預(yù)防措施（1）外墻抹灰的面層灰，使用的原材料應(yīng)一致，水泥應(yīng)同品種、同標(biāo)號(hào)、同批量，且應(yīng)留有余量。黃砂亦應(yīng)同產(chǎn)地、同批量，并留有余量。須有專人統(tǒng)一配料。（2）基層澆水應(yīng)均勻。（3）接槎位置應(yīng)留在分格條處、腰線處或陰陽角處、水落管等處，陽角處抹灰應(yīng)用反貼八字尺的操作方法。（4）室外抹灰應(yīng)做成毛面，不宜抹成光面。因大面積抹紋，不易壓光。用木抹子搓抹時(shí)，要掌握干濕，不能干搓，也不能用拖水搓，要用力輕重一致，必須上下抽搓，方向一致。第五節(jié)外墻面磚質(zhì)量通病防治一、外墻面磚空鼓、脫落1、現(xiàn)象外墻面磚完成后用小錘輕擊有空鼓殼聲，局部有脫落。2、原因分析（1）基層處理不當(dāng)。如基層不干凈、光滑、有油質(zhì)等。（2）砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，由于干縮系數(shù)不同而產(chǎn)生開裂、空鼓。（3）找平層砂漿未按規(guī)定涂抹，找平層沒有分層涂抹，每遍厚大于5-7mm，每遍間隔時(shí)間太短或連續(xù)進(jìn)行，必須會(huì)造成開裂空鼓。（4）粘貼面磚的砂漿厚薄不均勻。墻面基層不平，而找平層又沒有做平，造成粘貼面磚的砂漿厚薄不均，使砂漿收縮不一，這不僅易使面磚空鼓，而且還會(huì)影響面磚的平整度。（5）面磚材質(zhì)低劣。有些面磚材料酥松，使用前又未認(rèn)真剔選，使用后造成早期脫落。（6）粘貼時(shí)的面磚過干過濕。過干面磚因面層有積灰，砂漿不易粘結(jié)。由于吸水快而使粘結(jié)砂漿早期脫水，減弱了粘結(jié)力，因而導(dǎo)致面磚空鼓。過濕的面磚由于其表面有一層水，會(huì)使貼好的面磚產(chǎn)生浮動(dòng)，從而導(dǎo)致面磚空鼓。（7）糾偏不合適。在粘貼砂漿收水后再糾偏，容易產(chǎn)生空鼓。（8）起“厘米條”造成。厘米條浸水不夠，起條時(shí)用鐵皮上下撬動(dòng)，使面磚走動(dòng)，造成空鼓、脫落。（9）面磚粘貼砂漿不飽滿，勾縫不嚴(yán)。飾面層長(zhǎng)期受大氣溫度的影響，由于溫度而引起的熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力，促使在粘貼砂漿不飽滿、面磚勾縫不嚴(yán)處，在受雨水滲透后受凍脹和上述應(yīng)力共同作用下，使面磚產(chǎn)生空鼓、脫落。（10）面磚粘結(jié)后在砂漿硬化期間的養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。粘貼面磚在暑期施工受烈日暴曬，致使砂漿酥松，造成面磚空鼓、脫落。3、預(yù)防措施（1）基層墻面必須清除干凈，不應(yīng)留有垃圾、油質(zhì)、光滑的混凝土墻面應(yīng)采取措施或鑿毛處理，抹基層砂漿前應(yīng)澆水濕潤(rùn)。（2）認(rèn)真按配合比計(jì)量攪拌砂漿，控制水灰比。（3）按規(guī)定分層涂抹找平層，每遍厚度應(yīng)控制在5-7mm，每遍間隔時(shí)間不宜太短，宜用隔夜糙，嚴(yán)禁連續(xù)刮糙使找平層開裂、空鼓。（4）找平層必須找平，使面磚粘貼厚度一致。（5）面磚使用前必須剔選，用套板分類堆放，應(yīng)剔除缺棱、掉角、撓曲、裂縫、酥松等劣質(zhì)磚。（6）面磚使用前應(yīng)用水浸泡到無氣泡為止，但不少于2h，然后出水晾干（外干內(nèi)濕）才能使用。（7）及時(shí)糾偏，在粘貼砂漿未收水前進(jìn)行糾偏。（8）厘米條使用前應(yīng)隔夜浸水，起條時(shí)不應(yīng)用鐵皮上下撬動(dòng)，應(yīng)用鐵皮尖插入厘米條后向外拔出，避免走動(dòng)面磚。（9）粘貼砂漿必須飽滿，勾縫嚴(yán)密。（10）注意粘貼砂漿硬化期間的養(yǎng)護(hù)，冬期施工要注意防寒抗凍，署期應(yīng)采取遮陽措施避免暴曬。二、外墻面磚分格縫不均勻，墻面不平整1、現(xiàn)象粘貼后的外墻面磚分格縫大小不一，表面不平。2、原因分析（1）面磚質(zhì)量差，規(guī)格偏差較大。（2）粘貼面磚時(shí)沒有認(rèn)真排磚。（3）放線貼灰餅不夠，控制點(diǎn)少。（4）找平層不平，使粘貼砂漿厚薄不均，由于干縮率不一致，而使墻面不平整。3、預(yù)防措施（1）應(yīng)使用質(zhì)量好的面磚，使用前應(yīng)先進(jìn)行剔選，凡缺棱掉角、外形歪斜、材質(zhì)酥松、翹裂和顏色不勻者均應(yīng)剔除，用套板把同號(hào)規(guī)格分大、中、小進(jìn)行分類堆放，根據(jù)不同部位使用不同大小。（2）施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸和結(jié)構(gòu)實(shí)際偏差情況進(jìn)行排磚，并畫出施工大樣圖，一般要求橫縫應(yīng)與窗天盤和窗臺(tái)相平，豎向要求陽角、窗口處都是整磚，非整磚放在恥角處，確定橫縫豎縫大小，并將橫縫做分格條和劃出皮數(shù)桿。對(duì)窗間墻、磚垛等處要事先測(cè)好中心線、水平分格線、陰陽角直線，以作為