石材幕墻施工方案

word文檔可自由復(fù)制編輯商業(yè)樓石材幕墻施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：年月日石材幕墻施工方案一、編制依據(jù)1、裝飾施工圖紙；2、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50201-2001）4、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502012-91）5、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ/T33-2001J119-2001）6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)模范（JGJ46-88）7、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)使用電安全規(guī)范（GB50194-93）8、《建筑幕墻》GB/T21086-2007）9、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87（2001年版）；10、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）；11、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》建設(shè)部頒發(fā)；12、公司編制的《現(xiàn)場(chǎng)施工管理規(guī)定》及《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》；13、本公司ISO9001質(zhì)量管理體系文件。二、工程概況工程名稱(chēng)：藍(lán)岳首府商業(yè)樓工程地理位置：姜堰大道南側(cè)、上海路西側(cè)工程結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)工程總高度：24.75米三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目部技術(shù)部結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況已制訂可行性施工方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員及施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、石材幕墻施工工藝和安裝規(guī)范要求。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）、現(xiàn)場(chǎng)主體混凝土結(jié)構(gòu)已完畢，預(yù)埋件已開(kāi)始安裝。（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架已搭設(shè)完畢，安全措施，夜間照明滿(mǎn)足施工要求。3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)職務(wù)人員數(shù)量備注1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人22質(zhì)檢工程師13技術(shù)員14專(zhuān)職安全員15施工組長(zhǎng)16施工勞務(wù)人員30可酌情增加4、設(shè)備機(jī)具配備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量備注1電焊機(jī)10臺(tái)2鋼材切割機(jī)4臺(tái)380v、切割片￠4003臺(tái)鉆5臺(tái)4鋁材切割機(jī)5臺(tái)5石材切割機(jī)10臺(tái)5、材料準(zhǔn)備（1）、選用優(yōu)質(zhì)原材料A、采用天然石材，使用同一個(gè)礦源，盡量采用同一層礦層，減少色差，避免石材條紋。B、在石材加工廠(chǎng)，嚴(yán)格控制加工尺寸，杜絕缺角、破損,花崗巖厚度為30mm的機(jī)磨面，薄厚應(yīng)均勻，無(wú)裂紋、顏色一致。做到層層監(jiān)控、層層抽檢。C、鋼材全部采用國(guó)家優(yōu)質(zhì)Q235B材質(zhì)熱鍍鋅鋼材，螺栓為A2-70不銹鋼材質(zhì)，鋼結(jié)構(gòu)之間緊固的螺栓、螺釘?shù)葹殄冧\處理。D、鋁型材為符合《鋁合金建筑型材》GB/T5237.2008、《建筑鋁型材粉末噴涂型材》GB5237.4-2008的鋁型材，鋁型材牌號(hào)為6063-T5，表面采用粉末噴涂處理方式。四、關(guān)于進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施為了保證幕墻安裝能在相應(yīng)的工期內(nèi)完成，我項(xiàng)目部制定了嚴(yán)格的技術(shù)保證措施。1、材料運(yùn)輸嚴(yán)格按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃供貨，保證安裝材料進(jìn)場(chǎng)有足夠的超前用量，不因材料供應(yīng)不及時(shí)而延時(shí)誤安裝。2、生產(chǎn)加工對(duì)加工的材料進(jìn)行首樣加工，并對(duì)加工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，保證機(jī)械加工生產(chǎn)有序進(jìn)行。對(duì)必要的加工材料進(jìn)行外面加工，以保證質(zhì)量和工期。在搶工期過(guò)程中，我項(xiàng)目部則增加加工人員二班或三班生產(chǎn)。3、項(xiàng)目進(jìn)度措施按已制定的年內(nèi)工作計(jì)劃，制定月度計(jì)劃和周計(jì)劃表，嚴(yán)格執(zhí)行施工計(jì)劃，每天召開(kāi)項(xiàng)目?jī)?nèi)部調(diào)度協(xié)調(diào)安排會(huì)總結(jié)工作。在出現(xiàn)趕工期情況時(shí)，及時(shí)增加安裝人員戓增加安裝隊(duì)伍，保證現(xiàn)場(chǎng)兩班或三班24小時(shí)施工。五、施工方案干掛石材幕墻，石材面板為30mm櫻花紅光面石材，石材幕墻主龍骨為8#熱鍍鋅槽鋼，橫梁龍骨為50×4mm熱鍍鋅角鋼，預(yù)埋板為200*250*8㎜鍍鋅鋼板，預(yù)埋板與主龍骨使用L100*63*6㎜角鋼轉(zhuǎn)接件連接固定。六、主要施工方法1.1施工工序石材幕墻施工工藝流程為：測(cè)量放線(xiàn)→埋件檢查→連接件安裝→立柱安裝→橫梁安裝→石材安裝→打膠→清潔1.2工藝流程圖測(cè)量放線(xiàn)測(cè)量放線(xiàn)埋件檢查連接件安裝后置埋件安裝埋件檢查連接件安裝后置埋件安裝立柱安裝立柱安裝橫梁安裝石材安裝石材安裝打膠打膠清潔清潔1.3施工方法1.3.1測(cè)量放線(xiàn)1）在施工前，應(yīng)對(duì)建筑物設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)對(duì)已建的建筑進(jìn)行復(fù)測(cè)，以建筑物主體結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)軸和幕墻的基準(zhǔn)軸線(xiàn)，測(cè)出幕墻立面外緣控制線(xiàn)，以建筑物主體結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和幕墻原始標(biāo)高控制點(diǎn)，根據(jù)軸線(xiàn)確定立柱的位置線(xiàn)，按照設(shè)計(jì)確定立柱錨固點(diǎn)的位置，即埋件位置，根據(jù)分格依次確定每根立柱及其錨固點(diǎn)位置，再根據(jù)基準(zhǔn)線(xiàn)、等高線(xiàn)和設(shè)計(jì)分格確定橫梁位置線(xiàn)，放線(xiàn)時(shí)應(yīng)以建筑物中心基準(zhǔn)軸線(xiàn)向兩側(cè)排線(xiàn)，按設(shè)計(jì)要求在墻上彈出施工線(xiàn)，幕墻分格軸線(xiàn)測(cè)量放線(xiàn)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線(xiàn)相配合，分格誤差應(yīng)小于1mm，軸線(xiàn)偏差應(yīng)小10mm，從地面基準(zhǔn)線(xiàn)引上，其偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，標(biāo)高誤差應(yīng)小于1mm，不得累計(jì)。誤差要在本定位軸線(xiàn)間消化，誤差在每分格間分?jǐn)傄∮?mm。2）以基準(zhǔn)線(xiàn)為基準(zhǔn)：用∮0.5—1.0mm的鋼絲在石材墻體垂直、水平方向各放兩根作業(yè)安裝的控制線(xiàn)，在有轉(zhuǎn)角和洞口的位置也應(yīng)放置安裝線(xiàn)。水平鋼絲應(yīng)每層拉兩根（寬度過(guò)寬，應(yīng)每隔20m放一支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)每隔20m拉一根。3）注意事項(xiàng)：放線(xiàn)時(shí)應(yīng)結(jié)合土建結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解并防止誤差積累，放線(xiàn)時(shí)應(yīng)考慮好與其它裝飾面的接口、拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷后重拉鋼絲，平格按設(shè)計(jì)放線(xiàn)。控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線(xiàn)。1.3.2后置埋件安裝及方案（1）、埋件檢查在測(cè)量放線(xiàn)過(guò)程中，埋件的檢查與結(jié)構(gòu)的檢查相繼展開(kāi)，測(cè)量人員將埋件標(biāo)高線(xiàn)、分格線(xiàn)均用墨線(xiàn)彈在結(jié)構(gòu)上，依據(jù)十字中心線(xiàn)，施工人員用尺子進(jìn)行測(cè)量，檢查埋件左右、上下的偏差。并依據(jù)編號(hào)圖進(jìn)行填寫(xiě)記錄表。（2）、化學(xué)螺栓施工步驟和要求化學(xué)螺栓在施工之前應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗(yàn)可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。測(cè)量放線(xiàn)人員將打化學(xué)螺栓位置用墨線(xiàn)彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線(xiàn)進(jìn)行打孔。為確保打孔深度，應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺，控制打孔深度。打孔深度及打孔直徑依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。3、在混凝土上打孔后，應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項(xiàng)目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。4、打完孔后，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進(jìn)行安裝。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌（手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。5、打孔后各項(xiàng)數(shù)據(jù)要求，化學(xué)螺栓深度一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁將螺栓長(zhǎng)度割短，化學(xué)螺栓與混凝土面應(yīng)盡量成90°角，即垂直于混凝土面。6、當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進(jìn)行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開(kāi)始下步施工。具體時(shí)間見(jiàn)下表：化學(xué)反應(yīng)時(shí)間溫度（℃）凝膠時(shí)間（分）硬化時(shí)間（分）-5～0603000～10306010～20203020～40820（3）采用化學(xué)螺栓在砼梁處打孔，首先對(duì)砼梁進(jìn)行測(cè)量后，按放線(xiàn)記錄的位置在砼梁上打孔深115mm左右，首先用鋼筋探測(cè)儀進(jìn)行測(cè)試鋼筋位置，孔位沒(méi)遇到鋼筋時(shí)繼續(xù)打孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求。若遇到鋼筋時(shí)則左右調(diào)整埋件位置。然后再打孔，達(dá)到化學(xué)螺栓安裝要求。（4）在安裝埋板前，應(yīng)清理埋板位置基層，如基層不平，應(yīng)抹1：2水泥砂漿找平層。其強(qiáng)度符合要求時(shí)，清孔安裝螺栓，安裝時(shí)配上方墊片，將埋板緊固，使埋板與墻面接觸緊密。（5）后置埋件的安裝應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做抗拉拔試驗(yàn)，并做好數(shù)據(jù)記錄，合格后，方可大面積施工。1.3.3連接件安裝（1）施工準(zhǔn)備：先復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的尺寸，要求結(jié)構(gòu)尺寸達(dá)到干掛墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內(nèi)，對(duì)偏差過(guò)大者要進(jìn)行修正處理。（2）根據(jù)控制線(xiàn)確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差；確定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫(huà)線(xiàn)，對(duì)平面度每層設(shè)控制點(diǎn)，根據(jù)控制點(diǎn)拉線(xiàn)，拉線(xiàn)調(diào)整，使組件按要求就位。1.3.4立柱安裝立柱8#槽鋼使用L100*63*6㎜角鋼轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋板固定。1.3.5橫梁安裝橫梁與立柱8#槽鋼選用E43焊條焊接，焊渣涂高富鋅防銹漆兩道。1.3.6石材干掛鋼架的防雷、防銹（1）防雷裝置安裝按設(shè)計(jì)要求自上而下進(jìn)行，并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接，連接部位應(yīng)清除非導(dǎo)電保護(hù)層。焊縫長(zhǎng)度及焊縫高度滿(mǎn)足符合設(shè)計(jì)要求。防雷裝置安裝結(jié)束后測(cè)試合格滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，方可下道工序施工。（2）鋼主龍骨、角鋼副龍骨及各類(lèi)焊件，連接件均作除銹，涂刷兩遍防銹漆，進(jìn)行防腐處理并控制第一道和第二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。（3）骨架焊接破壞漆層及鍍鋅層后均涂?jī)杀楦吒讳\防銹漆。（4）嚴(yán)格控制不得漏涂防銹漆，特別控制好焊接而預(yù)留涂刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。（5）防銹處理不能在潮濕，多霧及陽(yáng)光直接暴曬下進(jìn)行，不能在尚未完全干燥或灰塵的表面上進(jìn)行。涂漆表面均勻，勿使涂漆堆積過(guò)量。1.3.7石材板塊安裝（1）安裝石材板之前。首先應(yīng)對(duì)石材幕墻骨架結(jié)構(gòu)及造型尺寸，位置是否準(zhǔn)確，焊接是夠牢固，焊縫質(zhì)量等全面檢查，滿(mǎn)足石材安裝要求后，并通過(guò)建設(shè)及監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。（2）石材安裝應(yīng)進(jìn)行定位畫(huà)線(xiàn)，確定結(jié)構(gòu)石材組件在幕墻平面上的水平、垂直位置。用螺栓將掛件臨時(shí)固定在橫梁上，螺栓應(yīng)有防松脫措施，橫梁上的掛件孔宜在橫梁安裝前加工。（3）將運(yùn)至地面的石材面板嚴(yán)格按編號(hào)分類(lèi)，檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無(wú)破損，缺楞，掉角、暗裂等缺陷，按施工要求分層次將石材面板運(yùn)至施工面，并注意擺放。（4）石材板安裝前必須進(jìn)行石材試拼，選出有輕微色差石材，應(yīng)逐漸過(guò)渡或放置在不明顯位置，對(duì)石材色差較大的禁止使用，嚴(yán)禁石材跳色現(xiàn)象出現(xiàn)。（5）石材安裝宜由下向上逐層安裝，先按幕墻基準(zhǔn)線(xiàn)仔細(xì)安裝底層第一層石材板，用掛件插住石材底掛件固定石材上口，中間用防腐絕緣墊片，以避免位移，石材位置垂直、水平校驗(yàn)合格后，在掛件與石材短槽內(nèi)注入石材干掛專(zhuān)用結(jié)構(gòu)膠固定，完成第一排石材板安裝，將第二排石材板短槽插入第一排石材上邊凸起掛件上，調(diào)整好位置后用結(jié)構(gòu)膠固定如此循環(huán)貼掛。掛件要緊托上層石材板，而與下層石材板之間留有間隙，石材面板水平分格縫寬和垂直分格縫寬均應(yīng)符合設(shè)計(jì)，并用標(biāo)準(zhǔn)塊控制，保證分格縫一致。垂直、平整、間隙尺寸符合要求后緊固掛件螺母加以固定。(6)石材面板安裝到一層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整誤差，不得積累，在下層調(diào)整后方可安裝上一層石材板，在安裝窗口上下板時(shí)應(yīng)留有坡度，上口石材板向內(nèi)1%，下口石材板向外3%。1.3.8嵌膠封縫當(dāng)石材面板安裝完成后,經(jīng)檢驗(yàn)合格,進(jìn)行打膠注縫(1)為確保硅酮密封膠具有良好的粘結(jié)性,被粘接材料表面不應(yīng)有水分、灰塵、油污等物存在,在施工前應(yīng)對(duì)石材縫進(jìn)行清潔,保持干燥。(2)清潔的溶劑可選用中性試劑進(jìn)行污漬處理,用干凈的棉質(zhì)或脫絨白布倒上溶劑,禁止將白布到溶劑內(nèi)沾取。(3)為保證密封膠縫周邊線(xiàn)條美觀(guān)潔凈及污染石面,可沿縫隙兩側(cè)粘貼美文紙膠帶,進(jìn)行保護(hù)(膠帶本身應(yīng)粘貼平直)。(4)選用大于板縫2mm的泡沫棒填充板縫內(nèi),置入深度距板面不小于6mm，填塞深度要均勻,平整順直。(5)嵌縫膠選用石材專(zhuān)用硅酮耐候密封膠,注膠溫度應(yīng)在5—35度范圍內(nèi)進(jìn)行,注膠應(yīng)連續(xù),盡量減少按搓,應(yīng)均勻,密實(shí),飽滿(mǎn),膠縫表面應(yīng)光滑,膠體不得產(chǎn)生氣泡,打膠層厚度一般為縫寬的1/2,且不小于3.5mm。(6)打完膠后要在表層固化前用刮板將膠縫刮為凹縫,膠面要光滑,圓潤(rùn),不能有流墜、褶皺現(xiàn)象.膠縫修整完畢后應(yīng)立即將兩側(cè)美文紙撕掉,打膠操作應(yīng)避開(kāi)陰雨,大風(fēng)天氣。(7)施工中要注意不能有漏膠污染墻面,如墻面上沾有膠體,應(yīng)立即除去,并用清潔劑及時(shí)清除余膠。1