某體校學(xué)生宿舍樓工程施工組織設(shè)計(jì)框剪結(jié)構(gòu)

第一章綜合說明一、編制說明1、我公司誠懇的表示：我們完全接受業(yè)主、招標(biāo)文件提出的有關(guān)質(zhì)量、工期、安全、文明施工的各項(xiàng)要求，并落實(shí)各項(xiàng)方案和措施，與業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院一起共同建設(shè)**********************。2、我們通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究本工程的招標(biāo)文件、有關(guān)圖紙資料，并勘察了施工現(xiàn)場，在分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，我們有充分的信心，保證以高質(zhì)量如期全面完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定的總承包工程范圍內(nèi)的任務(wù)。3、我公司一旦中標(biāo)，我們一定全力以赴，做好施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場總體規(guī)劃布置。我們一定發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢，通過對勞動力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處理，實(shí)現(xiàn)成本造價(jià)、工期、質(zhì)量及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。4、我們完全接受招標(biāo)文件提出的質(zhì)量和技術(shù)要求，并按國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和****省、****市建委有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行。本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，確保工程達(dá)到“合格”工程的質(zhì)量的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5、我們公司將嚴(yán)格按照****省、****市有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織施工和現(xiàn)場文明施工，確保達(dá)到“省安全文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。6、我們將與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位密切配合，真心誠意接受業(yè)主、施工監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員的熱忱指導(dǎo)和幫助。我們將竭誠為本工程的順利建設(shè)及早日建成投入使用而努力。7、我公司施工機(jī)械裝備齊全，塔吊、模板、鋼管支撐等設(shè)備儲備雄厚，這些機(jī)械設(shè)備隨時(shí)需要隨時(shí)調(diào)用，完全能滿足本工程施工進(jìn)度和質(zhì)量要求。8、在認(rèn)真、全面地閱讀招標(biāo)文件和有關(guān)圖紙的基礎(chǔ)上，深刻領(lǐng)會和貫徹設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)的要求，針對本工程的特點(diǎn)結(jié)合我公司多年來在類似工程中的施工實(shí)踐，本著實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度，編寫**********************的施工技術(shù)投標(biāo)書。9、本工程技術(shù)標(biāo)書的編制范圍為****省體育運(yùn)動學(xué)校新建學(xué)生宿舍樓建筑物2米以內(nèi)工程量清單內(nèi)所有土、水、電、消防及工程量清單內(nèi)裝飾工程等施工方案及對工期、質(zhì)量、安全、文明施工的管理措施。10、本技術(shù)標(biāo)書的編制根據(jù)目前業(yè)主所提供的有關(guān)資料為依據(jù)，僅為一份初步的投標(biāo)文件，若我公司中標(biāo)后，將在原表述的基礎(chǔ)上按照補(bǔ)充材料進(jìn)一步完善施工方案，補(bǔ)充各分部分項(xiàng)工程施工中的細(xì)節(jié)問題，形成一份具有技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)管理性、經(jīng)濟(jì)適用性、操作簡易性的施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)接受業(yè)主及監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和審查。二、編制依據(jù)1、本項(xiàng)目招標(biāo)文件。2、業(yè)主提供的本項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙。3、國家及****省、****市的現(xiàn)行設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、定額等文件。4、國家關(guān)于工程施工和驗(yàn)收的法律法規(guī)。5、管理標(biāo)準(zhǔn)：GB/T19001－2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)；GB/T24001－2004環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)；GB/T28001－2001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)。6、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《程序文件》（GB/T19001-2002、GB/T24001-1996GB/T28001-200）；《質(zhì)量環(huán)境安全手冊》（GB/T19001-2000、GB/T24001-1996GB/T28001-2001）；7、****氣象資料。三、目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：“合格”2、工期目標(biāo)：開工日期：2009年11月26日竣工日期：2010年12月31日竣工3、安全文明施工目標(biāo)：杜絕傷亡事故，輕傷頻率控制在年度30‰以內(nèi)，創(chuàng)“省安全文明樣板工程”。4、管理目標(biāo)：嚴(yán)格按GB/T19001－2000；GB/T24001－2004；GB/T28001－2001標(biāo)準(zhǔn)對工程進(jìn)行作業(yè)管理，使各項(xiàng)管理工作科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，確保質(zhì)量、安全、環(huán)境體系自始至終正常有效地運(yùn)行，并順利實(shí)現(xiàn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本等預(yù)定目標(biāo)。5、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：使施工現(xiàn)場保持天藍(lán)、草綠、水清、路暢。6、保衛(wèi)工作目標(biāo)：加強(qiáng)治安管理、嚴(yán)防災(zāi)害事故發(fā)生，確保工程順利進(jìn)行。7、消防工作目標(biāo)：預(yù)防為主、防消結(jié)合、杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。四、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用我單位擬在本工程的施工過程中應(yīng)用相應(yīng)的新技術(shù)、新工藝和新材料，以適應(yīng)工程本身的設(shè)計(jì)要求、施工質(zhì)量和進(jìn)度要求。所采用的新技術(shù)、新工藝和新材料如下：1、柱豎向鋼筋Ф18以上的接頭采用電渣壓力焊；2、梁鋼筋Ф18以上采用直螺紋機(jī)械連接；3、鋼筋保護(hù)層厚度的控制采用“鋼筋保護(hù)層定位卡；4、模板體系采用竹膠板和鋼管支撐；5、腳手架全部采用鋼管腳手架；6、外墻采用50厚HS-FPS擠塑板保溫；7、外窗采用單框三玻塑鋼窗；8、墻體砌筑采用陶粒塊砌筑及多孔磚；9、屋面柔性防水材料采用三元乙丙防水卷材；五、施工準(zhǔn)備·施工準(zhǔn)備主要包括技術(shù)、生產(chǎn)、現(xiàn)場三個(gè)方面，要求做到現(xiàn)場三通（水、電、通訊），一平（場地平整），六落實(shí)（技術(shù)、勞動力組織、材料、機(jī)具、構(gòu)件、暫設(shè)用房落實(shí)）。具體見下表。項(xiàng)目工作內(nèi)容負(fù)責(zé)單位涉及單位一現(xiàn)場準(zhǔn)備1臨時(shí)道路修整施工單位建設(shè)單位2測量放線施工單位規(guī)劃院3大型機(jī)具進(jìn)場施工單位4各種工器具進(jìn)場施工單位5組織勞動力進(jìn)場施工單位二技術(shù)準(zhǔn)備6施工圖紙會審建設(shè)、監(jiān)理單位設(shè)計(jì)、施工單位7繪制現(xiàn)場施工平面面布置圖施工單位8分部分項(xiàng)季節(jié)性施施工措施施工單位9提出各種材料計(jì)劃劃施工單位10提出各種構(gòu)件加工工計(jì)劃施工單位11編制施工組織設(shè)計(jì)計(jì)施工單位12施工方案交底施工單位13編制施工圖預(yù)算施工單位三物資準(zhǔn)備14組織建筑材料陸續(xù)續(xù)進(jìn)場施工單位15施工設(shè)備及工機(jī)具具進(jìn)場施工單位16籌措啟動資金施工單位1、現(xiàn)場準(zhǔn)備①施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容多，范圍廣，因此在進(jìn)場前應(yīng)周密考慮，使施工準(zhǔn)備工作既能為工程施工創(chuàng)造有利的施工條件和物資保證，又避免不必要的浪費(fèi)和停工。②現(xiàn)場雖不十分寬敞，但可以將場地合理規(guī)劃，做硬化處理后，用于堆放材料和運(yùn)輸。2、技術(shù)準(zhǔn)備：①組織項(xiàng)目部人員審查施工圖紙，及時(shí)解決設(shè)計(jì)中存在問題。②根據(jù)建設(shè)單位提供的完整施工圖紙及實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，用以指導(dǎo)施工操作。③編制施工圖預(yù)算，并提出工料分析進(jìn)行成本核算，以便有計(jì)劃地組織材料、人員及時(shí)進(jìn)場，減少浪費(fèi)。④依據(jù)建設(shè)單位提供的紅線、正負(fù)零點(diǎn)相應(yīng)標(biāo)高及總平面圖進(jìn)行工程定位放線。⑤組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙，做好技術(shù)交底和安全交底。3、施工機(jī)具、物資準(zhǔn)備：本工程施工工程量大，我們將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃情況及時(shí)安排相關(guān)機(jī)具進(jìn)場，以滿足施工要求。六、施工部署1、施工管理及人力資源配備1.1管理措施1）、本工程工程量較大，我們將服從業(yè)主管理，接受監(jiān)理監(jiān)督，加強(qiáng)科學(xué)管理，保證在合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)。2）、工程組織施工以土建工程為主，水電、安裝及裝飾工程配合施工。3）、整體工程分結(jié)構(gòu)施工期，設(shè)備安裝和裝飾施工期。通過平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，緊密地組織成一體。4）、組織計(jì)劃施工內(nèi)容有土建、水電、消防、裝飾、綜合布線等工程。5）、各施工單位（含各分包單位）無條件服從施工總計(jì)劃安排。6）、配套工程由本企業(yè)暖通、電氣分公司及相應(yīng)專業(yè)承包隊(duì)（鋼筋焊接隊(duì)，防水隊(duì)等）承擔(dān)。并提供可滿足施工要求的設(shè)備、器具、材料。其它各分包隊(duì)伍由我方公開發(fā)包，并取得建設(shè)單位及監(jiān)理單位的監(jiān)督。7）、層層實(shí)行目標(biāo)管理，履行承包合同，嚴(yán)格實(shí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)制度。同時(shí)將實(shí)施“制度管理”，“突出質(zhì)量責(zé)任制”，“三檢制”，“樣板制”。8）、施工前充分做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備及特殊工藝的施工工作準(zhǔn)備，不受季節(jié)及工藝的影響，確保工程順利進(jìn)行。1.2施工組織機(jī)構(gòu)及人力資源配備為了保證實(shí)現(xiàn)工程的各項(xiàng)目標(biāo)和指標(biāo)，在加強(qiáng)對其他因素控制的同時(shí)，更要加強(qiáng)人力資源的控制。人力資源方面的控制除了選派有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，并精明強(qiáng)干的項(xiàng)目班組來組織工程項(xiàng)目的實(shí)施外，還要加強(qiáng)對直接參與工程施工的作業(yè)人員的人品素質(zhì)和專業(yè)技術(shù)水平等方面的要求，以保證實(shí)現(xiàn)工程的各項(xiàng)目標(biāo)。施工期間，我單位將根據(jù)工程的實(shí)際需要，按時(shí)間和工程量的需要，分批組織施工相關(guān)的人員進(jìn)場，以保證工程順利進(jìn)行。1）、對勞動力的管理和教育勞動力隊(duì)伍進(jìn)場后必須加強(qiáng)管理和教育，從而進(jìn)一步提高其生活素質(zhì)和生產(chǎn)能力。施工期間現(xiàn)場人員多且雜，因此必須加強(qiáng)對施工現(xiàn)場內(nèi)工作人員有關(guān)生活、安全、治安、文明施工等方面的管理，保證施工現(xiàn)場的各種秩序，從而保證施工的順利進(jìn)行；對施工人員的教育主要包括安全、法律法規(guī)和專業(yè)技術(shù)的培訓(xùn)等幾個(gè)方面。2）勞動力計(jì)劃的調(diào)整當(dāng)工程施工需要調(diào)整勞動力計(jì)劃時(shí)，我單位將結(jié)合實(shí)際情況和工程的需要對勞動力計(jì)劃做合理化的調(diào)整，以滿足工程施工的要求。3）、施工組織機(jī)構(gòu)本工程施工組織機(jī)構(gòu)及主要施工管理人員表、勞動力計(jì)劃表(見附表)2、施工機(jī)械設(shè)備的投入施工機(jī)械設(shè)備的選擇是保證工程項(xiàng)目保質(zhì)按期順利進(jìn)行的關(guān)鍵因素之一，恰當(dāng)?shù)氖┕C(jī)械設(shè)備在工程項(xiàng)目實(shí)施過程中能夠和其他施工要素之間進(jìn)行合理配合，從而使整個(gè)工程實(shí)施過程形成最有生產(chǎn)力的有機(jī)體系，充分發(fā)揮工程項(xiàng)目實(shí)施機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率。本工程施工任務(wù)較大，因此必須科學(xué)合理的選擇各種施工機(jī)械設(shè)備的種類、規(guī)格和數(shù)量，并在施工期間根據(jù)需要按期組織進(jìn)場投入使用，以實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目實(shí)施的質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)。2.1施工機(jī)械設(shè)備的選擇原則施工機(jī)械的選擇內(nèi)容主要包括種類、規(guī)格和數(shù)量，選擇設(shè)備時(shí)主要需要考慮以下幾方面的因素。1）、施工現(xiàn)場的實(shí)際情況主要包括場地形狀、大小，場地標(biāo)高，周邊環(huán)境（包括輸電線路等）以及相鄰建筑的位置、高度、數(shù)量等。2）、項(xiàng)目實(shí)施所包含的工程量工程施工前我單位將對工程實(shí)施的主要工程量進(jìn)行詳細(xì)的測算，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)合理的分析，從而確定所需施工機(jī)械設(shè)備的種類、規(guī)格和數(shù)量，制定初步的機(jī)械設(shè)備選用計(jì)劃。機(jī)械設(shè)備選用計(jì)劃經(jīng)過項(xiàng)目部討論通過后，提交公司設(shè)備科以確定機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃；3）、投資方的合理化建議在確定施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃后，我單位將按時(shí)向投資方報(bào)批，如通過，我單位將按計(jì)劃組織各種設(shè)備進(jìn)場，如果投資方對計(jì)劃提出合理化的調(diào)整建議，我單位經(jīng)過考證后，將重新制定調(diào)整計(jì)劃，嚴(yán)格按照調(diào)整計(jì)劃執(zhí)行。2.2本工程投入的主要機(jī)械設(shè)備我單位已經(jīng)根據(jù)工程體量情況，以及工程的特點(diǎn)，在詳細(xì)計(jì)算了工程量的基礎(chǔ)上通過仔細(xì)的研究和分析，并結(jié)合現(xiàn)有機(jī)械情況，以最大限量的提高機(jī)械的使用效率為前提，制定機(jī)械設(shè)備的投入計(jì)劃。3、主要材料計(jì)劃我單位已經(jīng)根據(jù)施工圖紙經(jīng)過詳細(xì)計(jì)算，確定了各種材料的用量，主要材料計(jì)劃見附表。4、暫設(shè)工程計(jì)劃施工期間我單位將根據(jù)生活區(qū)和作業(yè)區(qū)分離的原則，并按照安全文明施工達(dá)標(biāo)的有關(guān)要求合理的布置暫設(shè)工程，在保證方便施工的前提下保證工人的居住環(huán)境良好。暫設(shè)工程用地情況見“暫設(shè)工程計(jì)劃表，暫設(shè)位置的確定見施工現(xiàn)場平面布置圖5、施工現(xiàn)場布置總體布局5.1施工通道在建筑紅線范圍內(nèi)砌筑圍墻，施工現(xiàn)場封閉，為保證車輛暢通，沿建筑物四周設(shè)置4-6米寬通路，并進(jìn)行硬鋪設(shè)。出入口設(shè)安全門，門側(cè)為門衛(wèi)室，設(shè)專人值班。5.2下水布置施工道路邊設(shè)置排水溝300×300，每30米設(shè)一個(gè)沉淀池（800×800×800），排水溝（i=3%）上設(shè)置鑄鐵蓋，排水通向訓(xùn)練中心排水管線。5.3上水布置5.4現(xiàn)場用電由建設(shè)單位提供臨時(shí)用電源及配變壓器，我方按甲方要求維護(hù)?，F(xiàn)場內(nèi)設(shè)配電間，主電纜現(xiàn)場架設(shè)或埋設(shè)，采用TN—S系統(tǒng)配電方法。5.5臨時(shí)設(shè)施利用訓(xùn)練中心規(guī)劃停車場建設(shè)生活暫設(shè)，其中包括：辦公室、宿舍、職工食堂、盥洗池、淋浴室等，另設(shè)現(xiàn)場辦公室。5.6料具場地料具場地全部采用硬鋪裝。5.7機(jī)械設(shè)備布置詳見平面圖、臨時(shí)工程一覽表、主要機(jī)械設(shè)備表。5.8樓層供水采用一臺120m揚(yáng)程泵置于大水箱處，接φ50管隨主體上升，每層設(shè)水籠頭，橡皮管與水籠頭連接供樓層一切用水及防火備用。6、施工總體安排6.1施工順序本工程面積較大，且作業(yè)工序繁雜，為確保工程按期竣工。根據(jù)單棟建筑物“先地下、后地上”；“先主體，后圍護(hù)”；“先結(jié)構(gòu)，后裝修”；“先土建，后設(shè)備”的原則，本工程總的施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)－－→主體－－→屋面－－→室內(nèi)裝修－－→室外裝修－－→水、電、暖、衛(wèi)設(shè)備穿插其中。屋面隔氣層施工完成后，內(nèi)部裝飾工程即全面開始施工。外部裝飾工程應(yīng)自上而下進(jìn)行施工，以利于成品保護(hù)，不產(chǎn)生污染。屋面保溫、防水層施工應(yīng)在外部裝修前完成。在該階段，按施工部位可分為屋面工程、室內(nèi)裝修工程和室外裝修工程等到三部分。a屋面工程部分：以平行施工方式組織施工。b室內(nèi)裝修部分：以墻壁抹灰為主導(dǎo)工程，其他工序與之相協(xié)調(diào)。墻抹灰以一層樓為一施工段。c室外裝修部分：采用自上而下的施工流向。6.2施工總體流程施工總體流程是指導(dǎo)整個(gè)施工的關(guān)鍵線路，其貫穿于整個(gè)施工過程中，與此有關(guān)的包含所有施工段的劃分，施工進(jìn)度計(jì)劃等關(guān)鍵因素。見施工總體流程圖。屋面工程竣工驗(yàn)收↑↑地基與基礎(chǔ)工程→主體結(jié)構(gòu)→維護(hù)結(jié)構(gòu)→裝飾工程→調(diào)試↓↓↓↓接地、管線專業(yè)管線埋件設(shè)置箱盒安裝管道設(shè)備穿線控制儀表安裝第二章工程簡介一、地理位置****省體育運(yùn)動學(xué)校新建學(xué)生宿舍工程位于****市****號，****省體育運(yùn)動學(xué)校院內(nèi)。二、建筑概況：本項(xiàng)目建筑面積8838.09平方米，平面形式為L形，地下1層，地上8層，建筑總高度30.45米，本工程耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度6度，建筑的設(shè)計(jì)使用年限為50年，屋面防水等級為Ⅱ級，本工程一層為公共活動室，二層以上為學(xué)生宿舍，本宿舍為四類宿舍，除無障礙居室以外的所有寢室均為4人間，人均使用面積為5.51平方米。1、墻體：外墻為復(fù)合墻體，采用350厚多孔磚外貼50厚擠塑板保溫。內(nèi)墻為200厚空心陶粒混凝土砌塊。2、屋面：防水層及隔氣層設(shè)計(jì)均為三元乙丙卷材，100厚擠塑板保溫，并設(shè)40厚鋼性防水保護(hù)層。3、地下室防水：地下室底板、側(cè)壁防水等級為1級，抗?jié)B等級為S8。4、室內(nèi)防水：衛(wèi)生間、淋浴間、晾衣房等用水房間地面防水采用聚氨酯防水涂料涂抹二遍。5、門窗工程：本工程出入口外門為鋼制保溫門外噴氟碳漆，其它采用實(shí)木門及防火門；外窗采用單框三玻塑鋼窗。6、裝飾工程：本工程外墻面裝飾為涂料。室內(nèi)地面地磚地面、走廊及大廳、樓梯為石材面層。天棚為輕鋼龍骨礦棉板或PVC吊頂。三、結(jié)構(gòu)概況：基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為鉆孔超流態(tài)混凝土灌注樁基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，混凝土墻、梁、板、框架柱設(shè)計(jì)為C30，構(gòu)造柱、圈梁、過梁等為C20，地下室防水要求的混凝土為C30（抗?jié)B等級為P8）。填充墻砌筑采用空心磚及陶粒砌塊，砌筑砂漿為Mb5水泥砂漿。第三章施工技術(shù)方案第一節(jié)施工測量一、定位放線根據(jù)建設(shè)單位給定的紅線及建筑物與紅線間的尺寸關(guān)系，進(jìn)行建筑物的角點(diǎn)定位，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位檢驗(yàn)合格后，用經(jīng)緯儀和鋼尺用方向線交匯法定出主控軸線1軸和A軸的3米控制樁（保證在基坑之外），分別校驗(yàn)其閉合差，保證閉合差在允許范圍內(nèi)并以此放出各條軸線，并設(shè)立永久控制點(diǎn)。之后采用砼保護(hù)，紅色油漆標(biāo)出軸線號。然后采用三等水準(zhǔn)測量法，將建設(shè)單位所給的水準(zhǔn)點(diǎn)引入到現(xiàn)場通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方（不少于3點(diǎn)）以確定±0.000點(diǎn)及其絕對高程，并制成永久性水準(zhǔn)點(diǎn)（如圖所示）。再根據(jù)主控制軸線定出其它軸線的三米控制樁，用混凝土加以保護(hù)，然后在控制樁上設(shè)置龍門板。設(shè)置龍門板時(shí)用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，保證龍門板在同一標(biāo)高上。經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位核驗(yàn)合格后，形成書面文件，履行簽字手續(xù)。二、±0.000m以下測量放線：1、樁定位根據(jù)各軸線的六米米控制樁和龍龍門板用經(jīng)緯緯儀和鋼尺用用方向線交匯匯法進(jìn)行樁位位定位，為避避免下雨或移移動樁機(jī)時(shí)找找不到樁點(diǎn)，定定出樁的位置置后在樁點(diǎn)上上用鋼管垂直直釘入地下500mm深，在鋼管管內(nèi)灌入白灰灰然后拔出鋼鋼管，然后在在樁點(diǎn)上插上上系著紅布的的釘子，使樁樁點(diǎn)醒目易找找。2、承臺及承臺梁定定位樁基礎(chǔ)施工完畢后后進(jìn)行土方施施工，基坑挖挖至承臺和承承臺梁墊層底底標(biāo)高（用水水準(zhǔn)儀進(jìn)行控控制）后將軸軸線用經(jīng)緯儀儀投測至基坑坑底，在基坑坑底采用經(jīng)緯緯儀及鋼尺按按圖紙承臺及及承臺梁位置置定位，作為為基礎(chǔ)墊層施施工的依據(jù)。承承臺及承臺梁梁墊層砼施工工完，在墊層層頂彈出軸線線和承臺及承承臺梁邊線，軸軸線作為樁位位復(fù)檢的依據(jù)據(jù)?；A(chǔ)底板施工完后后分別彈出軸軸線及柱、內(nèi)內(nèi)外剪力墻等等構(gòu)件施工控控制線，并在在基礎(chǔ)底板上上設(shè)置相互垂垂直的四個(gè)基基準(zhǔn)點(diǎn)（砼澆澆注時(shí)預(yù)埋100×1100鐵件，在鐵鐵件用鋼針刻刻劃十字線），作作為上部各層層施工時(shí)軸線線垂直投測的的基準(zhǔn)點(diǎn)，各各層樓板施工工時(shí)，在基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)位置預(yù)留留200×2200洞口。采用經(jīng)緯儀方向線線交會法傳遞遞軸線、引測測投點(diǎn)誤差不不超過3mm，軸線間誤誤差不超過2mm。高程采用水準(zhǔn)儀測測設(shè)：引測3個(gè)高程點(diǎn)，作作相互校核，校校核后三點(diǎn)的的偏差不得超超過3mm，取平均值值作為該平面面施工標(biāo)高的的基準(zhǔn)點(diǎn)。三、±0.000m以以上測量放線線：采用激光垂準(zhǔn)儀進(jìn)進(jìn)行傳遞軸線線，以基準(zhǔn)線線為依據(jù)采用用經(jīng)緯儀及鋼鋼尺進(jìn)行各樓樓層軸線放線線。豎向投測前，對首首層鋼板基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行校測，以以確保軸線豎豎向傳遞精度度。軸線控制制點(diǎn)的投測，采采用激光垂準(zhǔn)準(zhǔn)儀，先在底底層內(nèi)控點(diǎn)處處設(shè)激光垂準(zhǔn)準(zhǔn)儀，調(diào)校到到準(zhǔn)直狀態(tài)后后，打開激光光電源，發(fā)射射和該點(diǎn)鉛垂垂的可見光束束，然后在樓樓板預(yù)留洞口口處用接收靶靶接收，通過過無線對講機(jī)機(jī)調(diào)?？梢姽夤夤獍咧睆?，達(dá)達(dá)到最佳狀態(tài)態(tài)時(shí)，通知觀觀測人員順、逆逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)激激光垂準(zhǔn)儀，這這樣在接收靶靶處就可見到到一個(gè)同心圓圓（光環(huán)），其其圓心即為內(nèi)內(nèi)控點(diǎn)在此層層的投測點(diǎn)，將將接收靶固定定。同樣的辦辦法投測其他他各點(diǎn)。樓層層放線時(shí)，先先在結(jié)構(gòu)平面面上校核，投投測軸線，閉閉合后再測設(shè)設(shè)各細(xì)部線。高程傳遞采用鋼尺尺沿柱墻向上上量距傳遞標(biāo)標(biāo)高。施工過程中，施工工平面測量工工作完成后，進(jìn)進(jìn)入豎向施工工時(shí)，在已拆拆除模板的墻墻、柱砼面上上抄測出建筑筑500線。(500線相對于每每層樓板設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高而定)，以供下道道工序的使用用。每層標(biāo)高高的豎向傳遞遞，均從首層層起始高程點(diǎn)點(diǎn)豎直量取，當(dāng)當(dāng)傳送高度超超過鋼尺長度度時(shí)，另設(shè)一一道標(biāo)高起始始線，鋼尺需需加拉力、尺尺長、溫度三三差改正，水水平線標(biāo)高的的允許誤差為為±3mm。每一層平面樓層軸軸線測設(shè)完后后，進(jìn)行自檢檢、自檢合格格后及時(shí)填寫寫報(bào)驗(yàn)單，報(bào)報(bào)驗(yàn)單必須寫寫明層數(shù)、部部位、報(bào)驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容并附一份份報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的的測量成果表表，以便能及及時(shí)驗(yàn)證各軸軸線的正確程程度狀況。四、垂直度控制：：垂直度允許偏差為為H/10000且不超過30mm，施工時(shí)采采用下述措施施控制結(jié)構(gòu)的的總體垂直度度。1、驗(yàn)線：線位準(zhǔn)確確是垂直度得得以保證的前前提，每層軸軸線投測完畢畢后，必須嚴(yán)嚴(yán)格復(fù)核。2、各層施工時(shí)除保保證本層垂直直度外，還要要以已施工完完成層的垂直直度復(fù)核本層層垂直度，從從而保證整體體垂直度。3、用鉛錘儀以首層層為準(zhǔn)，每施施工三層，校校核一次垂直直度，及時(shí)糾糾偏，從而保保證整體垂直直度。5、測量施工儀器配配置：測量施工儀器配置置序號儀

器

名

稱數(shù)

量用

途受檢情況1FDTL電子激光光級經(jīng)緯儀1臺軸線投測檢驗(yàn)合格2AL-32水準(zhǔn)儀儀1臺標(biāo)高傳送檢驗(yàn)合格3無線對講機(jī)4套測量通訊聯(lián)絡(luò)450m鋼尺2把軸線測量檢驗(yàn)合格五、沉降觀測：1、水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)：水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)：本本工程的沉降降觀測，設(shè)置置3個(gè)專用水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，為防止止冰凍影響，水水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)在在冰凍線以下下2m處，頂部加加蓋保護(hù)。觀測點(diǎn)布設(shè)：本工工程設(shè)置8個(gè)沉降觀測測點(diǎn),觀測點(diǎn)設(shè)置置在框架柱上上。沉降觀測的時(shí)間、方方法和精度要要求：在±0.0000m施工完畢后后，開始沉降降觀測。每施施工一層，觀觀測一次，竣竣工后第一年年觀測四次，第第二年觀測兩兩次，以后每每年一次，直直至沉降穩(wěn)定定為止。2、方法與精度采用DS3精密水準(zhǔn)儀儀進(jìn)行，觀測測采用環(huán)形閉閉合法，并做做好記錄，容容差為±1mm。3、沉降觀測的成果果整理和資料料保存。每次沉降觀測后立立即檢查數(shù)據(jù)據(jù)和計(jì)算是否否準(zhǔn)確，精度度是否符合要要求，并進(jìn)行行誤差分配，然然后把每次各各觀測點(diǎn)高度度、沉降量列列入“沉降觀測記記錄”表中，計(jì)算算相鄰兩次觀觀測所得沉降降量和累計(jì)沉沉降量，并注注明觀測日期期，根據(jù)觀測測結(jié)果，繪制制出沉降量與與荷載、時(shí)間間的關(guān)系曲線線。4）沉降觀測工作的的要求：沉降觀測是一項(xiàng)較較長期的系統(tǒng)統(tǒng)觀測工作，為為了保證觀測測成果的正確確性，觀測時(shí)時(shí)做到如下四四點(diǎn)：a、固定人員觀測和和整理成果；；b、固定使用水準(zhǔn)儀儀及水準(zhǔn)尺；；c、使用固定的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)；d、按規(guī)定的日期、方方法及路線進(jìn)進(jìn)行觀測。第二節(jié)深基坑支支護(hù)一、方案選擇依據(jù)目前在*****地區(qū)基坑支支護(hù)方式，通通常采用預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨桿護(hù)坡坡樁，依據(jù)本本場地巖土地地質(zhì)條件及開開挖深度，本本著安全、經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理的原原則，擬采用用懸臂護(hù)坡樁樁加錨桿支護(hù)護(hù)方式。其理理由如下：1、本基坑開挖深度度較大，屬深深基坑，如采采用土釘擋土土墻難以確保保邊坡的穩(wěn)定定性，難以控控制邊坡變形形。2、本場地下部土層層含地下水，且且施工難度大大，在護(hù)坡樁樁不宜成孔，因因此采用超流流態(tài)混凝土灌灌注樁。二、技術(shù)措施1、護(hù)坡樁設(shè)計(jì)采用用建設(shè)部推薦薦的“基坑支護(hù)軟軟件PKPM”，根據(jù)我公公司多個(gè)基坑坑支護(hù)施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)修正計(jì)算算參數(shù)。2、本基坑實(shí)行動態(tài)態(tài)信息化管理理模式，建立立完善的信息息監(jiān)測系統(tǒng)，用用動態(tài)信息施施工技術(shù)全面面控制施工質(zhì)質(zhì)量。3、通過采集邊坡、支支護(hù)結(jié)構(gòu)的沉沉降與位移等等方面信息，以以便及時(shí)預(yù)報(bào)報(bào)下一環(huán)節(jié)支支護(hù)結(jié)構(gòu)受力力、變形及可可能出現(xiàn)的問問題，以便能能及時(shí)采取相相應(yīng)措施，確確?；蛹爸苤苓吔ㄖ锏牡陌踩?。三、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)方案1、護(hù)坡樁支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)本基坑采用護(hù)坡樁樁加錨桿進(jìn)行行支護(hù)，護(hù)坡坡樁采用超流流態(tài)混凝土灌灌注樁和鋼板板樁，支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)如下：1）護(hù)坡樁樁頂深度：-2..0m砼標(biāo)號：C30樁徑：Φ600mmm間距：0.9mm2）錨桿：3）冠梁：標(biāo)高：-2..0m規(guī)格：8000×500mmm，混凝土C30配筋：主筋：12Φ18繞筋：φ8@2000四、施工方案1、施工準(zhǔn)備依據(jù)本基坑設(shè)計(jì)方方案施工過程程包含如下方方面內(nèi)容：①上部-2.0m深度的的土方開挖并并清除障礙物物；②護(hù)坡樁成樁，冠梁梁澆注，挖至至-3.0米施工錨桿桿并鎖定；③第二步連續(xù)施工錨錨桿土方開挖挖收坡等工作作。因此施工進(jìn)場前應(yīng)應(yīng)做好如下準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。①開工前做好基坑放放線定位、周周邊管線建筑筑物調(diào)查工作作。②對進(jìn)場材料進(jìn)行報(bào)報(bào)驗(yàn)與送檢、檢檢驗(yàn)。③基坑周邊形成高約約1.5m圍防護(hù)圍擋擋。④對進(jìn)場機(jī)械進(jìn)行檢檢修，以確保保進(jìn)場后正常常工作。⑤施工人員及管理人人員到位，逐逐項(xiàng)進(jìn)行安全全、技術(shù)交底底。⑥合理安排施工進(jìn)度度，材料、機(jī)機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃劃。2、施工流程施工總流程如下圖圖所示：第一步土方清理障礙施工準(zhǔn)備第一步土方清理障礙施工準(zhǔn)備平整場地至-2.0米平整場地至-2.0米護(hù)坡樁和冠梁施工護(hù)坡樁和冠梁施工錨桿施工鎖定至-3.0m深度錨桿施工鎖定至-3.0m深度第二步連續(xù)施工錨桿及土方基坑底部第二步連續(xù)施工錨桿及土方基坑底部3、施工方案1）鉆機(jī)就位由技術(shù)人員按圖紙紙找到準(zhǔn)備施施工的樁點(diǎn)，復(fù)復(fù)合樁位，鉆鉆機(jī)就位，鉆鉆尖對準(zhǔn)白灰灰點(diǎn)，調(diào)整垂垂直度，開鉆鉆前重新核查查鉆尖與樁點(diǎn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，鉆鉆桿垂直度控控制在1%樁長范圍內(nèi)內(nèi)。2）成孔①開鉆時(shí)鉆頭對準(zhǔn)樁樁位緩慢下鉆鉆，下鉆速度度要平穩(wěn)。②在允許情況下，進(jìn)進(jìn)尺越快越好好，但要注意意電流和返土土情況，防止止出現(xiàn)埋鉆事事故，提鉆時(shí)時(shí)速度不宜過過快。③鉆進(jìn)中，如發(fā)現(xiàn)不不良地質(zhì)情況況或地下障礙礙時(shí)，應(yīng)立即即停止鉆進(jìn)，與與甲方協(xié)商解解決處理。④鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)孔底底標(biāo)高（抱桿桿上標(biāo)識）后后，鉆機(jī)動力力頭連續(xù)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，使孔內(nèi)土土盡量返到地地面。⑤然后開始提鉆具，并并開始泵送混混凝土，在混混凝土澆注前前應(yīng)先提鉆20cm左右，當(dāng)混混凝土到達(dá)孔孔底后由司機(jī)機(jī)控制，邊提提鉆邊泵送混混凝土。3）澆注混凝土①泵送混凝土和提鉆鉆工序應(yīng)密切切配合，主要要由司機(jī)嚴(yán)格格操作，在混混凝土供應(yīng)不不及時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)提前通知，不不要因配合失失誤造成提鉆鉆快而混凝土土供應(yīng)不足形形成斷樁。②當(dāng)鉆頭提出樁孔時(shí)時(shí)，應(yīng)盡量清清凈孔內(nèi)泥砂砂，看混凝土土是否充滿樁樁孔，不足時(shí)時(shí)及時(shí)填補(bǔ)以以保證樁身、樁樁頭混凝土質(zhì)質(zhì)量。③混凝土澆注完以后后，如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土下沉沉，須再次補(bǔ)補(bǔ)滿至樁頂標(biāo)標(biāo)高50cm以上，保證證樁頭混凝土土標(biāo)高滿足規(guī)規(guī)范要求30～50cm。④根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況況及參照地質(zhì)質(zhì)報(bào)告，施工工超流態(tài)混凝凝土灌注樁時(shí)時(shí)應(yīng)按照該工工藝特點(diǎn)采用用間隔樁施工工，嚴(yán)格防止止施工時(shí)因間間距近且施工工間隔時(shí)間短短造成串孔現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。4）吊放鋼筋籠①成孔后將鋼筋籠垂垂直吊到孔口口上方，扶穩(wěn)穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)下入入孔中，用鋼鋼筋固定，鋼鋼筋籠的安放放要居中，以以確保主筋保保護(hù)層厚度50mm。②鋼筋籠制作時(shí)應(yīng)根根據(jù)實(shí)際情況況加強(qiáng)加勁箍箍的剛度，并并與主筋焊接接牢固，保證證鋼筋籠的整整體剛度。③鋼筋籠對準(zhǔn)樁孔后后先靠自重及及旋轉(zhuǎn)沉入孔孔內(nèi)，當(dāng)發(fā)生生鋼筋籠不能能安放到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)，可可利用振搗器器振動鋼筋籠籠頂部，使其其沉入樁孔內(nèi)內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高高。五、質(zhì)量保證措施施1、嚴(yán)格按審定的施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)施工施工組織設(shè)計(jì)是工工程施工大綱綱，是根據(jù)本本工程的特點(diǎn)點(diǎn)、技術(shù)要求求、工程地質(zhì)質(zhì)情況、現(xiàn)場場施工條件等等所作的具體體指導(dǎo)，所以以在工程施工工中認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行。①在工程開工前組織織本工程管理理人員、施工工人員熟悉了了解本工程的的施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，使每個(gè)個(gè)人對工程的的總體要求明明確，對本崗崗位的職責(zé)、質(zhì)質(zhì)量要求和技技術(shù)要求做到到心中有數(shù)。②嚴(yán)格按施工方案對對實(shí)際操作者者進(jìn)行技術(shù)交交底。2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量管理按照全面質(zhì)量管理理要求，每天天各個(gè)工序都都在受控之中中，各種記錄錄表格記錄好好，另外建立立質(zhì)量管理體體系，加強(qiáng)施施工現(xiàn)場的管管理力度，并并做好以下幾幾項(xiàng)工作。①認(rèn)真做好施工圖紙紙的會審與技技術(shù)交底。②嚴(yán)格執(zhí)行施工中的的抽檢，對不不合格品及時(shí)時(shí)處理。③基準(zhǔn)軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、樁基施工工中的樁位定定點(diǎn)，必須經(jīng)經(jīng)過建設(shè)單位位或監(jiān)理單位位檢驗(yàn)復(fù)核，認(rèn)認(rèn)可合格后方方可使用。3、嚴(yán)把各施工環(huán)節(jié)節(jié)質(zhì)量關(guān)①關(guān)鍵環(huán)節(jié)成孔、澆注混凝土土、鋼筋籠制制作。②一般環(huán)節(jié)穩(wěn)鉆、安置鋼筋籠籠、商品混凝凝土。施工過程中的對各各施工環(huán)節(jié)均均進(jìn)行自檢，填填寫“混凝土灌注注漿樁施工記記錄”等。各環(huán)節(jié)節(jié)由項(xiàng)目經(jīng)理理部技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人統(tǒng)一分工工、專人負(fù)責(zé)責(zé)，制定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管理。嚴(yán)嚴(yán)格工序之間間的交接制度度，保證施工工質(zhì)量，施工工中應(yīng)健全完完善各工序之之間的互檢工工作，下道工工序負(fù)責(zé)人檢檢查上道工序序是否合理，凡凡不合格不準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行下步施施工。4、原材料保證技術(shù)術(shù)措施①材料必須有嚴(yán)格的的驗(yàn)收質(zhì)檢制制度，所購原原材料的品名名、牌號、產(chǎn)產(chǎn)地、規(guī)格、批批號、批量及及生產(chǎn)日期必必須與提交的的相應(yīng)的證明明書吻合，在在二次復(fù)試合合格后，方可可使用，現(xiàn)場場各種材料必必須標(biāo)識明確確。②二次復(fù)檢必須委托托檢測單位檢檢測出報(bào)告，檢檢測報(bào)告必須須有復(fù)核、審審核手續(xù)。5、做好驗(yàn)收階段的的工作記檢隱收核六、土層錨桿施工工錨桿采用0.6水水灰比水泥漿漿護(hù)壁；如應(yīng)應(yīng)不考慮至錨錨桿成孔困難難，施工中盡盡量采用螺旋旋錨桿機(jī)，如如出現(xiàn)塌孔，則則采用水泥漿漿護(hù)壁施工。1、錨桿機(jī)采用ф1150錨桿鉆機(jī)成成孔。2.錨桿機(jī)就位，調(diào)好好角度，開鉆鉆鉆至設(shè)計(jì)長長度。3．如出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象象，應(yīng)在提出出鉆桿的同時(shí)時(shí)壓漿護(hù)壁，并并進(jìn)行重新復(fù)復(fù)孔。4.成孔后檢查鉆孔質(zhì)質(zhì)量。5.桿體每1.5～22.0m設(shè)一鋼筋支支架，支架應(yīng)應(yīng)穩(wěn)固。6.錨桿體自由段采用用塑料軟管或或桿體上涂黃黃油，外裹二二層塑料膜進(jìn)進(jìn)行處理。7.壓入0.6水灰比的水水泥漿，壓力力1.5kgg/cm2，并高壓補(bǔ)補(bǔ)漿，補(bǔ)漿直直至返出清水水泥漿，并不不少于兩次，時(shí)時(shí)間間隔≤3小時(shí)。8.當(dāng)錨桿漿體強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求后(一般為7天,冬季10天),方可進(jìn)行張張拉。9.每根錨桿安裝前進(jìn)進(jìn)行張拉性驗(yàn)驗(yàn)收，張拉值值為設(shè)計(jì)錨固固力的1.1倍。然后鎖鎖定至設(shè)計(jì)預(yù)預(yù)應(yīng)力值。七、樁間土處理當(dāng)護(hù)坡樁冠梁達(dá)到到一定強(qiáng)度后后，方可進(jìn)行行基坑開挖，機(jī)機(jī)械開挖保證證與樁的距離離不小于20cm，采用人工工剔除，并在在樁與樁之間間掛網(wǎng)噴射混混凝土用來保保證樁間土體體，保障護(hù)坡坡樁間砂土的的穩(wěn)定。第三節(jié)土方工工程一、土方開挖1、概況本工程為地下一層層，基坑深度度為5米左右。另另外，本工程程占地面積較較大，土方工工程量大，因因此土方工程程須制定妥善善的施工順序序、方案及安安全技術(shù)措施施，以保證土土方工程能夠夠安全順利地地完成。2、施工方案：1）本工程總土方量量大方，基坑坑開挖采用反反鏟挖掘機(jī)（兩兩臺）由1軸向14軸方向的順順序進(jìn)行開挖挖，自卸式汽汽車（20臺）運(yùn)輸，同同時(shí)配以人工工對場地進(jìn)行行清理。2）基坑深度:基底底標(biāo)高為-5.5，另外本工程程的基坑需做做護(hù)壁樁，因因此本工程土土方分兩次開開挖：第一次用機(jī)械挖至至自然地坪-2.0米處，然后后做護(hù)壁；第二次挖至基底標(biāo)標(biāo)高（預(yù)留300mm），再由人人工開挖300mm。3）基坑邊線由于有有地下室防水水，因此應(yīng)護(hù)護(hù)壁樁與地下下室外墻之間間應(yīng)有足夠的的工作面，擬擬留800以上。4）本工程由于施工工現(xiàn)場狹小，因因此全部土方方外運(yùn)，回填填時(shí)現(xiàn)進(jìn)行回回運(yùn)。5）基坑開挖后，為為防止降雨浸浸泡槽底，要要適當(dāng)?shù)赝诔龀鲆恍┡潘疁蠝霞?，以以便用水泵將將水抽出?、施工技術(shù)措施及及質(zhì)量措施1）開挖前，應(yīng)根據(jù)據(jù)定位放線，設(shè)設(shè)立固定點(diǎn)，并并根據(jù)反復(fù)核核對確認(rèn)無誤誤的軸線邊線線將基坑的邊邊線用白灰醒醒目的灑在場場地上，以便便挖掘機(jī)開挖挖。2）由于開挖過程中中機(jī)械的輾壓壓，把白線壓壓沒了的，放放線員要隨時(shí)時(shí)重新灑上，以以便于挖掘機(jī)機(jī)能照線開挖挖。3）挖方時(shí)，應(yīng)先把把邊坡挖好，然然后邊退邊挖挖，邊坡(護(hù)壁以上的的范圍)一定要按放放坡系數(shù)開挖挖，允許偏差差為±10cm。4）在基坑開挖過程程中，應(yīng)由施施工技術(shù)人員員隨時(shí)對基坑坑的深度，標(biāo)標(biāo)高及坑邊位位置進(jìn)行檢查查，核對避免免出錯(cuò)。5）為了提高施工的的效率，要選選擇一條合適適的運(yùn)輸?shù)缆仿?，并將之清清理干凈?）土方開挖時(shí)，要要嚴(yán)格按放線線員所給出的的白線，照線線開挖，不許許越線。7）在挖至槽底時(shí)，要要觀察槽底的的土質(zhì)情況，以以便對施工方方案中的挖土土深度隨時(shí)作作出調(diào)整，槽槽底標(biāo)高的允允許偏差±10cm。4、安全施工措施1）施工前，要仔細(xì)細(xì)觀察場地平平整情況，避避免施工中出出現(xiàn)意外。2）基坑開挖中，邊邊坡需保持穩(wěn)穩(wěn)定，可根據(jù)據(jù)邊坡（護(hù)壁壁以上部分）的的土質(zhì)情況進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆欧牌隆?）現(xiàn)場機(jī)具不得堆堆放于坑邊，挖挖出的土方盡盡量離開坑邊邊，以免造成成塌方，翻斗斗車裝運(yùn)殘土土?xí)r，離坑邊邊的距離不得得少于3m。4）挖掘機(jī)操作時(shí)，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)注意土土壁的變動情情況。且挖掘掘機(jī)離邊坡應(yīng)應(yīng)有一定的距距離，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)裂縫或部分分坍塌的現(xiàn)象象，要及時(shí)加加固，支撐或或放坡增大，并并注意支撐的的穩(wěn)固和土壁壁的變化。5）施工過程中，由由于基坑較深深，要做結(jié)實(shí)實(shí)、穩(wěn)定的馬馬道用于人員員的上下，避避免造成不必必要的人員傷傷亡。6）對于經(jīng)常走人的的坑邊，要用用腳手桿綁扎扎成圍欄，把把基坑的四周周全部封閉起起來，并且夜夜間要有紅燈燈示警，以免免人員墜入坑坑內(nèi)。7）在基坑中配合挖挖掘機(jī)工作的的有關(guān)人員，必必須戴安全帽帽，不允許在在挖掘機(jī)的回回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)活活動。8）維持好施工現(xiàn)場場的秩序，嚴(yán)嚴(yán)格禁止無關(guān)關(guān)人員進(jìn)入施施工現(xiàn)場。9）基坑的周邊的圍圍欄作法如下下頁圖所示，且且立桿要埋入入地下固定好好。10）基坑壁附近嚴(yán)禁禁站人，設(shè)專專人監(jiān)護(hù)坑壁壁，發(fā)現(xiàn)問題題，及時(shí)向工工地有關(guān)人員員匯報(bào)。11）為了防止下雨的的雨水灌入坑坑內(nèi)，沿基坑坑周邊筑擋水水壩，高度在在20cm以上。二、土方回填1、說明回填范圍為建筑物物外圍基坑，回回填土采用外外購?fù)粒⒂糜闷囘\(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行回填填。。2、回填措施本工程地下室剪力力墻外側(cè)待防防水層及擠塑塑板保溫層做做完并達(dá)到一一定強(qiáng)度后，采采用2:8灰土回填，分分層夯實(shí)。回回運(yùn)的土方卸卸在距離外墻墻3m以外的位置置，然后用人人工配合鏟車車進(jìn)行回填，在在夯填的過程程中距離擠塑塑板200mm范圍內(nèi)用人人工進(jìn)行夯實(shí)實(shí)，以免損壞壞苯板。1）基礎(chǔ)工程檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格并辦辦理完檢驗(yàn)手手續(xù)后進(jìn)行土土方回填。2）填土前先將基坑坑底的垃圾雜雜物等清理干干凈，且要清清理到基礎(chǔ)底底面標(biāo)高，將將回落的松散散土、砂漿、石石子等清除干干凈。3）回填土分層夯填填，每層回填填厚度為200mm，用蛙式打打夯機(jī)進(jìn)行夯夯填，每層夯夯打三遍，打打夯時(shí)一夯壓壓半夯，夯夯夯相連，縱橫橫交錯(cuò)，構(gòu)件件邊緣處采取取立式?jīng)_擊夯夯配合夯填，嚴(yán)嚴(yán)禁采用水夯夯法。在分段段夯填處，交交接處填成階階梯形，上下下層錯(cuò)縫距離離不小于1m。4）回填土施工嚴(yán)格格控制回填土土的含水率，如如含水率偏高高，采用翻松松、晾曬或均均勻摻入干土土；如回填土土含水率偏低低，采取進(jìn)行行預(yù)先灑水潤潤濕。5）回填土每層夯實(shí)實(shí)施工后，按按規(guī)范規(guī)定進(jìn)進(jìn)行環(huán)刀取樣樣，符合要求求后繼續(xù)回填填。3、土方回填工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值值（㎜）檢驗(yàn)方法柱基基坑基槽挖方場地平整管內(nèi)地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀檢查2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒鑒別2分層厚度及含水率率設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀注：地（路）面基基層的偏差只只適用于直接接在挖、填方方上做地（路路）面基層。第四節(jié)樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工方案一、說明本工程樁長約為110米，采用樁樁徑400mm，樁端進(jìn)入入持力層不小小于1200mmm，施工中應(yīng)應(yīng)按樁入土深深度及進(jìn)入持持力層深度進(jìn)進(jìn)行雙控。二、施工工藝1、工藝流程平整場地地→樁位放樣→組裝設(shè)備→安放鋼護(hù)筒→鉆孔機(jī)就位→鉆至設(shè)計(jì)深深度停止鉆進(jìn)進(jìn)→邊提升鉆桿桿邊用混凝土土泵經(jīng)由內(nèi)腔腔向孔內(nèi)泵注注超流態(tài)混凝凝土→提出鉆桿放放入鋼筋籠→成樁→樁頭處理→樁頂保護(hù)措措施。2、施工方法1）準(zhǔn)備工作①巖土工程勘察報(bào)告告；②樁基工程施工圖紙紙及圖紙會審審記錄；③建筑場地和鄰近區(qū)區(qū)域內(nèi)地下管管線、地下構(gòu)構(gòu)筑物、相鄰鄰危房等必須須調(diào)查清楚，以以便采取相應(yīng)應(yīng)的加固和保保護(hù)措施，進(jìn)進(jìn)而保證樁基基順利施工；；④超流態(tài)混凝土灌注注樁施工采用用螺旋鉆孔機(jī)機(jī)，其性能資資料可參考說說明書；⑤樁基工程中所用的的原材料必須須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，只只有經(jīng)過復(fù)驗(yàn)驗(yàn)且復(fù)驗(yàn)合格的原材料才允允許使用。2）場地抄平、放線線，組裝設(shè)備備3）安放鋼護(hù)筒，鉆鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位位對準(zhǔn)樁位點(diǎn)點(diǎn)后必須調(diào)平平，確保成孔孔的垂直度，結(jié)結(jié)合場地實(shí)際情況鋪設(shè)枕木木或鋼板，使使鉆機(jī)支撐穩(wěn)穩(wěn)定。4）檢測樁口標(biāo)高、確確定鉆孔深度度5）制作鋼筋籠，攪攪拌混凝土鋼筋籠主主筋與加勁箍箍筋必須焊接接，用Ⅱ級鋼做主筋筋時(shí)可不設(shè)彎彎鉤，鋼筋籠籠下端500mmm處主筋宜向向內(nèi)側(cè)彎曲15～30o；樁身混凝凝土必須留有有試塊每個(gè)澆澆注臺班不得得小于1組，每組3件。6）成孔灌注①開鉆時(shí)，鉆頭對準(zhǔn)準(zhǔn)樁位點(diǎn)后，啟啟動鉆機(jī)下鉆鉆，下鉆速度度要平穩(wěn)，嚴(yán)嚴(yán)防鉆進(jìn)中鉆鉆機(jī)傾斜錯(cuò)位位；②鉆進(jìn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不不良地質(zhì)情況況或地下障礙礙物，應(yīng)立即即停鉆，并通通知建設(shè)單位位與設(shè)計(jì)單位位確定處理方方法、修改工工藝參數(shù)或重重改樁位、樁樁長等；③鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)孔底底標(biāo)高后混凝凝土泵開始壓壓注混凝土，然然后邊壓注邊邊提鉆，始終終保持泵入孔孔中混凝土量量大于鉆桿上上提體積量。7）安放鋼筋籠利用鉆機(jī)機(jī)自備吊鉤、塔塔吊或吊車將將鋼筋籠豎直直吊起，垂直直于孔口上方方，然后扶穩(wěn)穩(wěn)旋轉(zhuǎn)依靠自自重和人工下下入孔中，如如下沉阻力大大則用代自重重的振動器壓壓入，固定在在設(shè)計(jì)標(biāo)高。8）成樁后對混凝土土強(qiáng)度等級進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)3、操作要點(diǎn)1）引點(diǎn)就位鉆機(jī)就位前對樁位位進(jìn)行復(fù)測，施施工時(shí)鉆頭對對準(zhǔn)樁位點(diǎn)，穩(wěn)穩(wěn)固鉆機(jī)，通通過水平尺及及垂球雙向控控制螺旋鉆頭頭中心與鉆桿桿垂直度，確確保鉆機(jī)在施施工中平正，鉆鉆桿下端距地地面10～20cm，對準(zhǔn)樁位位，壓入土中中，使樁中心心偏差不大于于規(guī)范和設(shè)計(jì)計(jì)要求的10mm;;2）鉆機(jī)成孔施工過程中要求邊邊旋轉(zhuǎn)鉆桿邊邊清除孔邊渣渣土，以防止止提升鉆桿時(shí)時(shí)土塊掉入，鉆鉆孔過程要用用經(jīng)緯儀校正正垂直度（≤1%）；3）超流態(tài)混凝土拌拌制超流態(tài)混凝土的原原材料必須經(jīng)經(jīng)過2次復(fù)驗(yàn)合格格后方可投入入使用，水泥泥宜選用硅酸酸鹽水泥和普普通硅酸鹽水水泥，強(qiáng)度等等級不得低于于32.5MMpa、最小水泥泥用量350Kgg/立方米、水水灰比宜為0.5～0.6、外加劑的的選用應(yīng)保證證塌落度達(dá)到到22cm～25cm，拌制投料料時(shí)其填加順順序宜滯后于于水和水泥、石石子粒徑宜采采用5～20cm，施工要加加大水泥用量量，提高水泥泥和易性，使使石子在混凝凝土中懸浮，以以避免混凝土土離析，減少少鋼筋籠下沉沉?xí)r的粘阻力力；4）提鉆壓混凝土泵送施工時(shí)，要嚴(yán)嚴(yán)格控制鉆桿桿提升速度，確確保提鉆速度度與混凝土澆澆注速度相協(xié)協(xié)調(diào)。提鉆桿桿前，要求鉆鉆桿內(nèi)的混凝凝土高度高出出地面。同時(shí)時(shí)，要計(jì)算每每盤泵入混凝凝土方量（每每盤0.444立方米），施施工時(shí)，通過過混凝土泵送送對鉆桿產(chǎn)生生的上頂力，調(diào)調(diào)整提鉆速度度，保證鉆桿桿及葉片對混混凝土有一定定的擠壓作用用。5）吊放鋼筋籠鋼筋籠一般較長，為為防止起吊時(shí)時(shí)籠體變形，籠籠體下部應(yīng)綁綁附鋼管（沿沿主筋通長布布置，間距為為1.5米）。下放放鋼筋籠之前前，要做到調(diào)調(diào)直、對中；；起吊時(shí)，要要合理布置吊吊點(diǎn)，吊起鋼鋼筋籠頭部的的同時(shí)人工抬抬起鋼筋籠底底部，吊直扶扶穩(wěn)過程中，至至少由2名技術(shù)人員員遠(yuǎn)距離垂直直雙方向控制制指揮，嚴(yán)禁禁撞孔壁，確確保鋼筋籠保保護(hù)層為70mm；鋼筋籠依依靠自重沉入入混凝土中應(yīng)應(yīng)連續(xù)，如遇遇下沉阻力過過大，要及時(shí)時(shí)拔出鋼筋籠籠，重新成孔孔插入，鋼筋筋下沉直至露露出地面小于于1m時(shí)，方可在在端頭以帶配配重的振動器器振動壓入，并并用水平儀監(jiān)監(jiān)控樁頂標(biāo)高高；6）樁頂保護(hù)措施冬季施工時(shí)，樁完完成后，應(yīng)立立即覆蓋保溫溫，防止混凝凝土裸露在負(fù)負(fù)溫中散失熱熱量，并在7d后，方可開開槽，并剔除除樁頭超灌混混凝土至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。三、安全措施1、建立健全安全管管理機(jī)構(gòu)，設(shè)設(shè)專職安全員員。上崗人員員堅(jiān)守崗位，各各司其職。夜間作業(yè)業(yè)有充分的照照明，高空作作業(yè)要系安全全帶；2、清除防礙施工的的高空和地下下障礙物，平平整打樁范圍圍內(nèi)的場地，樁樁機(jī)行走的道道路要壓實(shí)；；3、對施工場地附近近的建筑和地地下管線要認(rèn)認(rèn)真查清，采采取有效措施施，以避免震震壞原有建筑筑而發(fā)生傷亡亡事故；4、專人操作和保養(yǎng)養(yǎng)施工機(jī)具，并并定期檢查。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋籠允許偏差差直徑±10mm長度±100mmm主筋間距±110mm箍筋間距±220mm2、樁距允許偏差≤≤5cm3、有效樁長允許偏偏差≤10cm4、樁頂標(biāo)高允許偏偏差≤±5cm5、樁垂直度允許偏偏差≤樁長的1/10006、樁位偏移允許偏偏差≤樁徑的1/2五、檢測1、成樁質(zhì)量檢查1）超流態(tài)混凝土攪攪拌應(yīng)對原材材料質(zhì)量、計(jì)計(jì)量、混凝土土配合比、外外加劑、塌落落度、混凝土土強(qiáng)度等進(jìn)行行檢查；2）鋼筋籠制作應(yīng)對對鋼筋規(guī)格，焊焊條規(guī)格、品品種，焊縫長長度，焊縫外外觀質(zhì)量、主主筋與箍筋制制作偏差等進(jìn)進(jìn)行檢查；3）施工過程中要求求對成孔中心心位置、孔深深、孔徑、垂垂直度、鋼筋筋籠安放實(shí)際際位置進(jìn)行檢檢查，并填寫寫相應(yīng)質(zhì)量檢檢查記錄；4）成樁后對混凝土土強(qiáng)度等級進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)；5）樁頭開挖時(shí)應(yīng)及及時(shí)檢查樁數(shù)數(shù)、樁位及樁樁頭外觀質(zhì)量量。2、單樁承載力檢測測1）單樁靜載荷實(shí)驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)在工程樁樁施工前進(jìn)行行，在同一施施工條件下的的試樁數(shù)量不不小于總樁數(shù)數(shù)的1%，且不小于3根；2）工程樁總數(shù)在550根以內(nèi)時(shí)不不應(yīng)少于2根；3）為確保樁身質(zhì)量量，宜選用低低應(yīng)變檢測樁樁完整性，抽抽檢數(shù)量不少少于總樁數(shù)的的10%，且不少于5根；4）試樁樁頭應(yīng)在樁樁頂部分配制制加密鋼筋網(wǎng)網(wǎng)2～3層；5）試樁前應(yīng)進(jìn)行同同條件強(qiáng)度等等級試驗(yàn)，在在樁身強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的100%時(shí)準(zhǔn)許試樁樁。從成樁到到開始試驗(yàn)的的時(shí)間間隔為為：砂類土≥10天，粉土和和粘性土≥15天，淤泥質(zhì)質(zhì)土≥25天。3、質(zhì)量控制措施1）工前進(jìn)行技術(shù)交交底，明確質(zhì)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；2）隨時(shí)檢查施工記記錄，對每根根樁進(jìn)行質(zhì)量量評定，如發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格的的樁根據(jù)實(shí)際際情況采取補(bǔ)補(bǔ)救措施；3）抽樣開挖樁體周周圍土層，檢檢查樁的外觀觀質(zhì)量和整體體性；4）所用的原材料和和混凝土強(qiáng)度度必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。第五節(jié)地下室室防水工程一、說明地下室設(shè)計(jì)按剛?cè)崛醿蓪臃浪?，其其中柔性防水水屬外防水。柔性防水：承臺、承承臺梁及底板板的底部、側(cè)側(cè)面及地下室室的剪力墻外外側(cè)均做柔性性防水層一道道，卷材采用用XYH自粘式橡膠膠瀝青防水卷卷材。剛性防水：地下室室底板、側(cè)墻墻均做剛性防防水，做法為為C30抗?jié)B混凝土土摻UEA微膨脹劑，混混凝土的抗?jié)B滲等級為P8級。二、施工方法及施施工技術(shù)措施施1、柔性防水1）施工工藝施工準(zhǔn)備→基層清清理→底層卷材鋪鋪設(shè)→面層自粘卷卷材鋪貼→細(xì)部處理2）操作要點(diǎn)①施工準(zhǔn)備a編制施工方案；b確定底層卷材機(jī)械械固定點(diǎn)平面面布置圖及固固定件長度；；繪制細(xì)部構(gòu)構(gòu)造圖，主要要包括檐口、伸伸縮縫、天溝溝、落水口等等；c選擇有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的的施工人員，對對施工人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底和培訓(xùn)。②基層處理底層卷材施工前必必須將基層上上的塵土、砂砂粒、碎石、雜雜物、油污和和砂漿凸起物物清除干凈，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處宜修成成圓弧形。③底層卷材鋪設(shè)a根據(jù)施工方案和卷卷材尺寸進(jìn)行行放樣，并彈彈好分線,預(yù)留搭接寬寬度。b卷材鋪貼順序由低低處向高處垂垂直于順?biāo)椒较蜻M(jìn)行鋪設(shè)設(shè)。c將卷材對著預(yù)先彈彈好的線展開開、攤平。d先鋪第一塊卷材，再再鋪第二，兩兩塊搭接處采采用長邊搭接接、短邊對接接的方式，長長邊搭接寬度度應(yīng)不小于100mm，具體做法法如下：1）焊接時(shí)，一人焊焊接另一人跟跟在后面進(jìn)行行滾壓。2)在短邊接縫處焊搭搭一層200mm寬附加卷材材，附加卷材材材質(zhì)與原材材料相同，長長度應(yīng)能覆蓋蓋接縫且兩端端各延長100mm。兩幅之間間短邊對接縫縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬。3）用熱風(fēng)焊接機(jī)進(jìn)進(jìn)行搭接焊，焊焊接時(shí)將噴嘴嘴置于兩層卷卷材之間，并并且微微向下下與卷材搭接接縫呈大約45°或與屋面呈呈大約30°。4）卷材的焊接是不不斷后退完成成的。焊縫寬寬應(yīng)不小于30mm，焊接速度度一般控制在在2.5～3.5（m/min。）5）焊縫檢查：焊縫縫冷卻后即可可對焊縫的密密閉性進(jìn)行檢檢查，檢查可可以采用尖銳銳物（如鉤子子）伸入焊接接處或采用20mm寬熱風(fēng)焊槍槍對著焊接處處吹風(fēng)，詳見見焊縫檢查見見圖1，若存在沒沒有密閉的焊焊接縫，尖銳銳物會伸入焊焊接處，熱風(fēng)風(fēng)焊槍會將卷卷材上緣吹起起。圖1焊縫檢查示示意圖6）焊縫處理：若存存在未封閉的的焊縫，必須須采用手工熱熱風(fēng)焊接進(jìn)行行補(bǔ)焊。7）干鋪卷材固定：：采用自攻螺螺釘將卷材固固定于屋蓋結(jié)結(jié)構(gòu)上，螺釘釘下加鍍鋅墊墊片，墊片下下加設(shè)橡膠墊墊圈。自攻螺螺釘按中心區(qū)區(qū)每米3個(gè)、邊區(qū)每每米6個(gè)、角區(qū)每每米9個(gè)布置，自自攻螺釘固定定點(diǎn)設(shè)于卷材材搭接處或卷卷材邊緣處，成成直線排列。屋屋面分區(qū)平面面示意見圖2。墊片的位位置設(shè)于下層層的卷材邊緣緣向內(nèi)10mm處，墊片位位置示意見圖圖3。圖2屋面分區(qū)平平面示意圖圖3墊片位置示示意圖1—中心區(qū)；2—邊區(qū)區(qū)；—角區(qū)1—螺釘；2—螺釘墊片8）在中心區(qū)固定點(diǎn)點(diǎn)位置加焊一一層附加卷材材，屋面邊緣緣、角部固定定點(diǎn)位置采用用自粘貼卷材材作附加層，附附加層寬度應(yīng)應(yīng)超出固定件件100mm，附加層卷卷材邊角均剪剪成弧形。③面層自粘卷材鋪貼貼a根據(jù)施工方案和卷卷材尺寸進(jìn)行行放樣，按實(shí)實(shí)際搭接面積積彈出粘貼控控制線，確定定鋪設(shè)方向。要要求面層與底底層卷材搭接接縫應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開，要順貼貼不得交叉。b將卷材由起始端沿沿鋪設(shè)方向展展開500mm寬，剝開此此部分卷材的的隔離紙，對對準(zhǔn)彈線起始始端用大壓輥輥將500mm寬卷材鋪貼貼牢固。c起始端鋪貼完成后后，邊剝離隔隔離紙邊展開開卷材，一般般按每次展開開1500mmm長左右控制制鋪貼節(jié)奏，對對準(zhǔn)控制線進(jìn)進(jìn)行粘鋪，抬抬卷材兩人的的移動速度要要協(xié)調(diào)一致，用用大壓輥將卷卷材壓實(shí)，粘粘結(jié)牢固。d面層卷材的連接方方式也是長邊邊搭接，短邊邊對接，處理理方式與施工工方法與底層層相同。e細(xì)部處理雨落水口、伸縮縫縫、陰陽角等等細(xì)部的卷材材收頭端部均均采用專用的的預(yù)制部件進(jìn)進(jìn)行機(jī)械固定定，詳見下頁頁圖示：雨落水口細(xì)部示意意圖伸縮縫細(xì)部部示意圖aa—伸縮縫寬度度陽角(女兒墻/天溝處))細(xì)部示意圖陰角細(xì)部示示意圖1—自粘防水層；2——專用部件；3—基層1—自粘防水層層3）材料與設(shè)備①材料a主要材料包括：防防水卷材、專專用固定件、預(yù)預(yù)制部件、密密封膏等。b卷材性能指標(biāo)應(yīng)符符合表6.1.2要求；表6.1.2卷卷材性能指標(biāo)標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目主要技術(shù)指標(biāo)拉伸強(qiáng)度(MPaa)縱向≧8.0橫向≧8.0斷裂伸長率(%))縱向≧200橫向≧200柔性-20oC,r==1.2mmm1s內(nèi)彎180度無裂紋不透水性≧0.3MPa,≧2h不透水②機(jī)具設(shè)備主要施工機(jī)具設(shè)備備見表6.2表6.2主要施施工機(jī)具設(shè)備備序號機(jī)具名稱進(jìn)場數(shù)量單位1熱風(fēng)焊接機(jī)1臺2手動焊槍1把3手動壓輥5把4電動起子5把5取孔器3把4）質(zhì)量控制①質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)a施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按國國家建筑工程程質(zhì)量有關(guān)要要求及《屋面面工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB500207執(zhí)行。b卷材的鋪貼方向應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，長邊邊搭接寬度應(yīng)應(yīng)不小于100mm，卷材搭接接寬度的允許許偏差為－10mm，焊接寬度度應(yīng)不小于30mm。②質(zhì)量控制要點(diǎn)a所有材料及配件進(jìn)進(jìn)場必須提供供合格證和檢檢驗(yàn)單，施工工前應(yīng)抽檢，對對產(chǎn)品、半成成品、成品采采取有效的保保護(hù)措施。貼下置邊c卷材粘結(jié)應(yīng)牢固、無無皺褶、翹邊邊、鼓泡；d焊接需在環(huán)境溫度度5℃以上的環(huán)境境進(jìn)行，搭接接處必須保持持干燥和干凈凈。e焊槍應(yīng)采用寬度為為40mm并且有斜度度的噴嘴，嘴嘴口溫度控制制在450℃左右。在焊焊接過程中焊焊槍的噴嘴必必須放置在兩兩層卷材之間間，以保證整整個(gè)焊接縫都都能被加熱；；5）安全措施①腳手架搭設(shè)應(yīng)符合合《建筑施工工扣件式鋼管管腳手架安全全技術(shù)規(guī)范》JGJ1130的有關(guān)規(guī)定定。②施工現(xiàn)場的臨時(shí)用用電嚴(yán)格按照照《施工現(xiàn)場場臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ446的有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。③在大坡屋面上根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況，增增設(shè)臨邊防護(hù)護(hù)欄桿，欄桿桿底部60cm用竹笆片封封閉，防止材材料、器具滾滾落。④在坡屋面上必須確確保每位施工工人員具有雙雙重安全保險(xiǎn)險(xiǎn)措施，兩根根安全繩索，任任何時(shí)候必須須確保有一根根安全繩索對對施工人員進(jìn)進(jìn)行保護(hù)；進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場場前，應(yīng)當(dāng)檢檢查安全繩索索以及安全帶帶是否完好，無無磨損斷裂之之處；進(jìn)入工工地必須戴安安全帽、系好好安全帶并固固定在牢靠的的固定點(diǎn)。⑤施工人員須持證上上崗；施工人人員不得在現(xiàn)現(xiàn)場吸煙，不不得酒后上崗崗。⑥施工人員使用焊槍槍時(shí)應(yīng)佩戴防防護(hù)手套。⑦嚴(yán)禁雨天、夜間及及五級以上大大風(fēng)天氣施工工，選擇背風(fēng)風(fēng)面施工。2、剛性防水1）鋼筋⑴鋼筋相互間應(yīng)綁扎扎牢固，易松松動部位應(yīng)設(shè)設(shè)附加鋼筋將將鋼筋骨架焊焊牢，以防澆澆搗砼時(shí)因撞撞擊振動等使使綁扎松散、鋼鋼筋移位，造造成露筋，導(dǎo)導(dǎo)致滲水；⑵鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)按按設(shè)計(jì)規(guī)定留留置保護(hù)層，不不能有負(fù)差。保保護(hù)層的控制制用“鋼筋混凝土土保護(hù)層定位位卡”。定位卡必必須和鋼筋綁綁扎牢固，防防止位移或脫脫落。嚴(yán)禁用用鋼筋墊鋼筋筋，特別是砼砼墻鋼筋嚴(yán)禁禁用鋼線固定定在模板上；；⑶若用鐵馬凳架設(shè)底底板鋼筋，在在不能取消的的情況下，應(yīng)應(yīng)在鐵馬上加加焊止水環(huán)，防防止水由鐵馬馬凳滲入砼結(jié)結(jié)構(gòu)。⑷所有的豎向接槎處處（如：底板板與外擋土墻墻），應(yīng)把施施工縫留置在在剪力墻距底底板300mm處，并加設(shè)設(shè)止水帶。止止水鋼板的布布置如右圖：：2）混凝土工程⑴原材料抗?jié)B混凝土原材料料選用：32.5級普通硅酸酸鹽水泥；中中砂，含泥量量不大于1%；碎石顆粒粒為20mm—40mm連續(xù)級配。外外加劑為UEA，摻量為水水泥重量的10%。各種材料料必須具備出出廠合格證和和性能檢測報(bào)報(bào)告，材料進(jìn)進(jìn)場后先按照照規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行見證取樣樣，復(fù)試合格格后方準(zhǔn)使用用。⑵配合比根據(jù)設(shè)計(jì)抗?jié)B等級級及所摻外加加劑品種，由由實(shí)驗(yàn)室試配配，確認(rèn)合格格后，按現(xiàn)場場配合比澆筑筑砼，并保證證碎石的連續(xù)續(xù)級配；⑶攪拌砼比每外其的為水的為間⑷砼的運(yùn)輸、澆筑及及振搗攪拌好的砼在運(yùn)輸輸過程中應(yīng)防防止漏漿及時(shí)時(shí)澆灌。在澆澆筑前應(yīng)將模模板中的積水水、木屑、多多余鋼筋及其其它雜物等清清理干凈。澆澆筑時(shí)砼的自自落高度不宜宜超過1.5M，以防產(chǎn)生生砼堆積影響響質(zhì)量。澆筑筑砼過程中應(yīng)應(yīng)連續(xù)澆筑，振振搗時(shí)以混凝凝土表面不下下沉、不冒泡泡、不泛漿為為準(zhǔn)，不得漏漏振或超振。如如必須留施工工縫時(shí)應(yīng)按要要求設(shè)止水板板；⑸砼施工縫的留置底板連續(xù)澆筑可不不留施工縫，砼砼墻與基礎(chǔ)梁梁之間施工縫縫按要求設(shè)置置止水鋼板，止止水鋼板用鋼鋼筋短頭和剪剪力墻鋼筋內(nèi)內(nèi)側(cè)點(diǎn)焊固定定，混凝土墻墻30㎝以下應(yīng)與基基礎(chǔ)梁同時(shí)澆澆筑。⑹剪力墻施工縫的處處理剪力墻繼續(xù)澆筑前前，必須將施施工縫處的松松動石子和水水泥漿等清理理干凈，特別別是止水鋼板板必須清理干干凈，然后用用清水沖刷，澆澆筑時(shí)現(xiàn)在施施工縫處潑素素水泥漿，以以保證新舊混混凝土結(jié)合良良好，提高防防水質(zhì)量。3）模板工程⑴材料選用剪力墻模板采用工工具式組合鋼鋼模板；加固固材料采用鋼鋼管并采用新新型材料“可拆型防水水穿墻螺栓”⑵模板質(zhì)量的要求拼不有度穩(wěn)板固承合力載方⑶模板固定模板的固定采用新新型材料“可拆型防水水穿墻螺栓”。此螺栓為為新型材料，拆拆除方便，可可重復(fù)使用。有有利于提高地地下室墻的防防水效果，并并可降低成本本，提高施工工速度。具體體做法見下圖圖⑷防水砼拆模時(shí)的強(qiáng)強(qiáng)度必須超過過設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的75%，拆模時(shí)避避免砼結(jié)構(gòu)受受損，影響砼砼質(zhì)量。⑸特殊位置的細(xì)部作作法穿墻管道防水處理理：管道穿過過防水砼結(jié)構(gòu)構(gòu)處預(yù)埋套管管，套管上加加焊止水環(huán)，安安裝穿墻管道道時(shí)，先將穿穿墻管道穿過套管，予予以臨時(shí)固定定，然后一端端以封口鋼板板將套管及穿穿墻管道焊好好，再從另一一端將套管與與穿墻管道的的縫隙以防水水材料（瀝青青瑪脂）填滿滿后以封口鋼鋼板封嚴(yán)。具具體做法見右右圖：⑹保護(hù)層的控制：在在施工過程中中應(yīng)注意鋼筋筋保護(hù)層的厚厚度要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。有有雙層鋼筋的的承臺和底板板兩層筋的相相對位置的固固定（固定方方法為用φ25鋼筋進(jìn)行豎豎向、橫向加加固）。⑺混凝土試塊的留置置強(qiáng)度試塊：每一臺臺班，不超過過100m3混凝土留置置一組標(biāo)養(yǎng)試試塊，不足100m3時(shí)仍留置一一組試塊；同同條件試塊留留置的數(shù)量按按照實(shí)際需要要確定，但應(yīng)應(yīng)留出模板拆拆除和用于結(jié)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)驗(yàn)的同條件試試塊?？?jié)B試塊：每1550m3混凝土留置置一組試塊，不不足150mm3留置一組試試塊。試塊的養(yǎng)護(hù)：標(biāo)養(yǎng)試塊拆模后立立即放入標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)箱內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到齡齡期后送試驗(yàn)驗(yàn)室試驗(yàn)；同同條件試塊拆拆模后，放置置在和所代表表構(gòu)件相同的的養(yǎng)護(hù)環(huán)境內(nèi)內(nèi)，并保持和和構(gòu)件共同養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。⑻防水混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝土初凝后立即即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，底底板混凝土用用塑料薄膜覆覆蓋，澆水保保持濕潤，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于14天；剪力墻墻在模板拆除除后，用養(yǎng)護(hù)護(hù)液噴涂養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于14天。第六節(jié)大體積積混凝土施工工方案本工程基礎(chǔ)為樁筏筏基礎(chǔ)，板厚厚比較厚，砼砼強(qiáng)度等級C30抗?jié)B等級為P8。這種大體體積砼底板施施工具有水化化熱高、收縮縮量大、容易易開裂等特點(diǎn)點(diǎn)，故底板大大體積混凝土土澆筑應(yīng)作為為一個(gè)施工重重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)認(rèn)真對待。大體積混凝土施工工重點(diǎn)主要是是將溫度應(yīng)力力產(chǎn)生的不利利影響減少到到最小，防止止和降低裂縫縫的產(chǎn)生和發(fā)發(fā)展，控制方方案如下：一、砼配合比考慮到水泥水化熱熱引起的溫度度應(yīng)力和溫度度變形，在砼砼級配及施工工過程中要注注意如下問題題：1、采用哈水泥廠332.5普通硅酸鹽鹽水泥。2、砂子：選用中砂砂，含泥量不不大于3%，泥塊含量量不大于1%。3、石子：混凝土選選用碎石粒徑徑5-31..5mm連續(xù)級配、顏顏色均勻。4、水：深井地下水水。5、摻入外加劑泵送送劑，在混凝凝土中摻入水水泥重量1.5%，提高混凝凝土的泵送性性。6、外摻料采用UEEA型膨脹劑，摻摻入水泥重量量8-10%，細(xì)度應(yīng)符符合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定；摻量通過過市檢測中心心配合比試配配試驗(yàn)確定。7、施工期間，要根根據(jù)天氣及材材料等實(shí)際情情況，及時(shí)調(diào)調(diào)整配比，并并且應(yīng)避免在在雨天施工。提提高混凝土抗抗拉強(qiáng)度，保保證骨料級配配良好,控制石子、砂砂子的含泥量量不超過1%和3%，且不得含含有其它雜質(zhì)質(zhì)。二、溫度控制為控制好砼內(nèi)部溫溫度與表面溫溫度之差不超超過25℃，施工中主主要采取如下下措施：1、控制混凝土的出出機(jī)溫度,盡量降低砼砼入模澆筑溫溫度，必要時(shí)時(shí)采用保溫運(yùn)運(yùn)輸車并用草草簾遮蓋泵管管。2、為防止砼表面散散熱過快，避避免內(nèi)、外溫溫差過大而產(chǎn)產(chǎn)生裂縫，砼砼終凝后，立立即進(jìn)行保溫溫養(yǎng)護(hù)，保溫溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根根據(jù)測溫控制制當(dāng)砼表面溫溫度與大氣溫溫度基本相同同時(shí)（約4-5天），撤掉掉保溫養(yǎng)護(hù)，改改為澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)不得少于14d；保濕保溫溫養(yǎng)護(hù)措施：：先鋪一層塑塑料布，上面面鋪一層草簾簾子，根據(jù)溫溫差來決定草草簾子的增加加量。如遇雨雨天必須在草草墊子上再增增加一層塑料料布防雨，并并做好排水措措施。三．澆筑方案本工程地下室底板板依據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙后澆帶的的位置在底板板砼施工中分分為四個(gè)施工工段澆筑完成成。底板施工工面積大，為為防止冷縫出出現(xiàn)，采用商商品砼配合澆澆筑，施工時(shí)時(shí)采取先高后后低、斜面分分層、依次推推進(jìn)、整體澆澆筑的方法。1、施工組織要求施工隊(duì)準(zhǔn)備三三組人，結(jié)合合現(xiàn)場澆筑實(shí)實(shí)際情況調(diào)動動，確保每一一下料口混凝凝土能很好地地覆蓋上層已已澆筑的混凝凝土，避免形形成冷縫。2、溜槽搭設(shè)1）溜槽的設(shè)置要求求遵循以下幾幾個(gè)原則：a．溜槽的每一下料料口盡量布置置在電梯井、集集水坑內(nèi)。b．預(yù)先在每一分散散下料口處設(shè)設(shè)置鐵擋板，用用以人為控制制混凝土的澆澆筑部位。c．溜槽隨澆隨撤，作作業(yè)隊(duì)派專人人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工工作。d．溜槽上口高度距距地面約1.5m，以使混凝凝土從罐車順順利倒入溜槽槽內(nèi)。3、混凝土泵管為防止混凝土發(fā)生生離析現(xiàn)象，泵泵管在從地上上引到底板過過程中要做兩兩次之字形直直角轉(zhuǎn)彎。4、混凝土的振搗在每一下料口，三三個(gè)振搗手均均勻分布在整整個(gè)斜面，沿沿澆注方向推推進(jìn)，確保不不漏振，使新新泵出的混凝凝土與上一斜斜面混凝土充充分密實(shí)地結(jié)結(jié)合。振搗應(yīng)應(yīng)及時(shí)、到位位，避免混凝凝土中石子流流入坡底，發(fā)發(fā)生離析現(xiàn)象象。砼采用振搗棒機(jī)械械振搗。振搗搗棒的操作，要要做到“快插慢拔”，上下抽動動，均勻振搗搗，插點(diǎn)要均均勻排列，插插點(diǎn)采用并列列式和交錯(cuò)式式均可；插點(diǎn)點(diǎn)間距為300～400mmm，插入到下下層尚未初凝凝的混凝土中中約50～100mm，振搗時(shí)應(yīng)應(yīng)依次進(jìn)行，不不要跳躍式振振搗，以防發(fā)發(fā)生漏振。每每一振點(diǎn)的振振搗延續(xù)時(shí)間間30秒，使砼表表面水分不再再顯著下沉、不不出現(xiàn)氣泡、表表面泛出灰漿漿為止。為使使砼振搗密實(shí)實(shí)，砼泵出料料口配備4臺振搗棒（3臺工作，1臺備用），分分三道布置。第第一道布置在在出料點(diǎn)，使使砼形成自然然流淌坡度，第第二道布置在在坡腳處，確確保砼下部密密實(shí)，第三道道布置在斜面面中部，在斜斜面上各點(diǎn)要要嚴(yán)格控制振振搗時(shí)間、移移動距離和插插入深度。5、砼表面處理大體積砼的表面水水泥漿較厚，且且泌水現(xiàn)象嚴(yán)嚴(yán)重，應(yīng)仔細(xì)細(xì)處理。對于于表面泌水，當(dāng)當(dāng)每層混凝土土澆筑接近尾尾聲時(shí)，應(yīng)人人為將水引向向低洼邊部處處縮為小水潭潭，然后用小小水泵將水抽抽至附近排水水井。在砼澆筑后4-88小時(shí)內(nèi)，將將部分浮漿清清掉，初步用用長刮尺刮平平，然后用木木抹子搓平壓壓實(shí)。在初凝凝以后，混凝凝土表面會出出現(xiàn)龜裂，終終凝前要進(jìn)行行二次抹壓，以以便將龜裂紋紋消除，注意意宜早不宜晚晚。6、突發(fā)事件的處理理對在混凝土澆筑過過程中可能發(fā)發(fā)生的影響混混凝土連續(xù)澆澆筑的突然事事件，我們應(yīng)應(yīng)做好充分的的預(yù)防、準(zhǔn)備備工作：1）針對在澆筑過程程中可能出現(xiàn)現(xiàn)的潛水泵損損壞問題，施施工前應(yīng)做到到每一種型號號都有備用泵泵。2）因整個(gè)底板的混混凝土澆筑時(shí)時(shí)間較長，這這期間天氣又又可能發(fā)生變變化，故應(yīng)做做好充分的防防雨工作。3）為防止因偶然事事件引發(fā)施工工現(xiàn)場全面停停電而造成混混凝土無法連連續(xù)澆筑的現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生，施施工前應(yīng)設(shè)法法連接上備用用電。4）為防止施工期間間發(fā)生振搗棒棒損壞而影響響施工質(zhì)量，施施工前每一下下料口均應(yīng)配配有一臺備用用的振搗棒。四、砼測溫及監(jiān)控控大體積混凝土澆筑筑后，必須進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測，檢檢測混凝土表表面溫度與結(jié)結(jié)構(gòu)中心溫度度。以便采取取相應(yīng)措施，保保證混凝土的的施工質(zhì)量。當(dāng)當(dāng)混凝土內(nèi)、外外溫度差超過過25C時(shí)，應(yīng)緊急急增加覆蓋一一層草簾，控控制溫差。1、測溫點(diǎn)布置本工程采用溫度計(jì)計(jì)測量混凝土土內(nèi)部溫度。測測溫點(diǎn)平面位位置擬布置二二十八個(gè)測點(diǎn)點(diǎn)，每個(gè)測點(diǎn)點(diǎn)分別布置在在砼中下部以以測量底板內(nèi)內(nèi)部及表面溫溫度。使用在在底板砼中預(yù)預(yù)埋6㎜pvc塑料管做為為測溫管，在在砼澆筑前埋埋入測溫位置置，既能保證證施工質(zhì)量，同同時(shí)還能測量量砼入模溫度度。注意：測溫管應(yīng)綁綁扎固定在馬馬凳筋上，澆澆筑及振搗混混凝土?xí)r應(yīng)注注意勿將其損損壞。2、測溫制度在混凝土內(nèi)部溫度度峰值來臨前前期每2小時(shí)測一次次；混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度峰值值來臨后期（24小時(shí)內(nèi)）每4小時(shí)測一次次，再后期6～8小時(shí)測一次次，同時(shí)應(yīng)測測大氣溫度。所所有測溫孔均均需編號，進(jìn)進(jìn)行內(nèi)部不同同深度與表面面溫度的測量量，測溫工作作由專人負(fù)責(zé)責(zé)進(jìn)行測溫記記錄，交總工工程師閱簽，并并作為對砼施施工質(zhì)量控制制的依據(jù)。五、施工注意事項(xiàng)項(xiàng)1、為保證施工順利利進(jìn)行，不出出現(xiàn)質(zhì)量事故故，施工前應(yīng)應(yīng)周密計(jì)劃，統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使使施工有條不不紊地進(jìn)行。2、混凝土澆筑應(yīng)注注意使中部的的混凝土略高高于四周邊緣緣的混凝土，以以便使經(jīng)振搗搗產(chǎn)生的泌水水向四周排出出，以減少混混凝土表面產(chǎn)產(chǎn)生的浮漿。3、在整個(gè)澆筑期間間，各工種都都要設(shè)專人加加強(qiáng)對鋼筋、模模板、預(yù)埋鐵鐵件的看管，防防止移位。4、加快基礎(chǔ)回填土土，避免基礎(chǔ)礎(chǔ)結(jié)構(gòu)側(cè)面長長期暴露；適適時(shí)停止降水水以避免降溫溫收縮與干縮縮。5．外墻吊模處因其其不易保溫、易易出現(xiàn)溫差過過大而成為施施工中的薄弱弱環(huán)節(jié)。要求求操作班組在在此處要精心心施工，養(yǎng)護(hù)護(hù)期間根據(jù)墻墻體寬度覆蓋蓋一層五彩布布，再覆蓋一一層草墊以確確保施工質(zhì)量量。6、混凝土泵管架設(shè)設(shè)要牢固，并并考慮好施工工人員行走路路線。7、澆筑混凝土前，放放線人員應(yīng)在在鋼筋上做好好混凝土標(biāo)高高的控制標(biāo)志志。有墻筋時(shí)時(shí)，在墻筋上上放出標(biāo)志，無無墻筋時(shí)，可可在底板上筋筋加焊一根Ф12鋼筋用以放放線。8、混凝土表面二次次磨壓后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行掃毛處理理。9、為避免混凝土在在澆筑時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)冷縫，要求求在澆筑混凝凝土?xí)r派專人人看管流淌在在低洼處的混混凝土，必要要時(shí)插上小旗旗，使其在初初凝前得到及及時(shí)的覆蓋。第七節(jié)鋼筋工工程本工程為框剪結(jié)構(gòu)構(gòu)，鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)中鋼鋼筋是構(gòu)件工工作時(shí)承受荷荷載的主要部部分，鋼筋工工程施工的好好與壞將直接接影響到結(jié)構(gòu)構(gòu)的安全。因因此我單位將將鋼筋工程作作為工程的關(guān)關(guān)鍵工序來控控制，以保證證整個(gè)工程的的質(zhì)量。一、對鋼筋質(zhì)量的的控制：1、鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)有有出廠合格證證，材料員應(yīng)應(yīng)對鋼筋進(jìn)行行外觀檢查，技技術(shù)員核驗(yàn)出出廠合格證中中化學(xué)成分含含量是否符合合要求。合格格后方準(zhǔn)入場場。并應(yīng)立即即取樣送交實(shí)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行力力學(xué)性能檢測測，合格后方方可在工程中中使用該批鋼鋼筋。2、每種規(guī)格、型號號的鋼筋以每每次進(jìn)場的數(shù)數(shù)量（不超過過60T）為一個(gè)檢檢驗(yàn)批。3、應(yīng)使用大型鋼廠廠生產(chǎn)的鋼筋筋，嚴(yán)禁使用用小型軋鋼廠廠生產(chǎn)的沒有有質(zhì)量保證的的鋼筋，以保保證工程的施施工質(zhì)量。4、鋼筋工程在施工工前，應(yīng)由技技術(shù)負(fù)責(zé)人對對工人進(jìn)行技技術(shù)交底，或或者是作業(yè)指指導(dǎo)書，以免免在施工當(dāng)中中出現(xiàn)問題。二、施工方案水平鋼筋Ф18以以上采用剝肋肋滾壓直螺紋紋機(jī)械連接;豎向鋼筋Ф18以上采用電電渣壓力焊連連接，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片采用綁扎扎連接，搭接接錨固等均按按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和和《03G1001》執(zhí)行。三、作業(yè)條件1、加工配制好的鋼鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)應(yīng)檢查是否有有出廠證明、復(fù)復(fù)試報(bào)告，并并按施工平面面圖中指定位位置，按規(guī)格格、部位、編編號分部加墊墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，應(yīng)應(yīng)檢查有無銹銹蝕現(xiàn)象，除除銹之后再運(yùn)運(yùn)至綁扎部位位。3、熟悉圖紙，按設(shè)設(shè)計(jì)要求檢查查已加工好的的鋼筋規(guī)格、形形狀、數(shù)量是是否正確。4、做好抄平放線工工作注明水平平標(biāo)高，彈性性柱、墻的外外皮尺寸線。5、根據(jù)彈好的外皮皮尺寸線，檢檢查下層預(yù)留留搭接鋼筋的的位置、數(shù)量量、長度，如如不符合要求求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行處理。綁扎扎前先整理調(diào)調(diào)直下層伸出出的搭接筋，并并將銹皮、水水泥漿等污垢垢清除干凈。6、根據(jù)標(biāo)高檢查下下層伸出搭接接筋處的混凝凝土表面標(biāo)高高（柱頂、墻墻頂）是否符符合圖紙要求求，如有松散散不實(shí)之處要要剔除，清理理干凈。7、模板安裝完辦理理預(yù)檢，并清清理凈模內(nèi)木木屑及雜物。8、按要求搭好腳手手架。9、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要要求和工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底。四、施工技術(shù)措施施1、綁柱子鋼筋：工藝流程：套柱箍箍筋→搭接綁扎豎豎向受力筋→畫箍筋間距距線→綁箍筋1）按圖紙要求間距距，計(jì)算好每每根柱箍筋數(shù)數(shù)量，先將箍箍筋套在下層層伸出的搭接接筋上，然后后立柱子鋼筋筋，在搭接長長度內(nèi)，綁扣扣不少于三個(gè)個(gè)，綁扣要向向柱內(nèi)，便于于箍筋向上移移動，如果柱柱子主筋采用用光圓鋼筋搭搭接時(shí)，角部部彎鉤應(yīng)與模模板成45度，中間鋼鋼筋的彎鉤應(yīng)應(yīng)與模板成90度角。2）綁扎接頭的搭接接長度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，及及規(guī)范要求。3）綁接接頭的位置置應(yīng)相互錯(cuò)開開：當(dāng)采用綁綁扎搭接接頭頭時(shí)，在規(guī)定定的搭接長度度的任一區(qū)段段內(nèi)（焊接接接頭時(shí)在焊接接接頭處35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)），有有接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積的百分率率，綁扎搭接接接頭受拉區(qū)區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不不大于50%。焊接接頭頭受拉區(qū)不大大于50%，受壓區(qū)不不限制。接頭頭位置宜設(shè)在在受力較小處處，同一根鋼鋼筋應(yīng)盡量減減少接頭。4）柱箍筋綁扎：A．在立好的柱子豎豎向鋼筋上，用用粉筆畫出箍箍筋間距，然然后將已套好好的箍筋往上上移動，由上上往下宜采用用纏扣綁扎。B．箍筋與主筋要垂垂直，箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角與主筋交交點(diǎn)均要綁扎扎，主筋與箍箍筋非轉(zhuǎn)角部部分的相交點(diǎn)點(diǎn)成梅花交錯(cuò)錯(cuò)綁扎。C．箍筋的接頭（即即彎鉤疊合處處應(yīng)沿柱子豎豎筋交錯(cuò)布置置綁扎）。D．有抗震要求的地地區(qū)，柱箍筋筋端頭應(yīng)彎成成135度，平直長長度不小于10ｄ（ｄ為箍箍筋直徑）見見圖2－29。如箍筋采采用90度搭接，搭搭接處焊接，焊焊縫長度單面面焊焊縫不小小于5ｄ。E．柱上、下兩端箍箍筋應(yīng)加密，加加密區(qū)長度及及箍筋的間距距均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。如如設(shè)計(jì)要求箍箍筋設(shè)拉筋時(shí)時(shí)，拉筋應(yīng)鉤鉤住主筋。5）柱筋保護(hù)層：墊墊塊應(yīng)綁在柱柱豎筋外皮上上，間距一般般1000毫米左右(或用塑料卡卡卡在外豎筋筋上)以保證主筋筋保護(hù)層厚度度尺寸正確。6）當(dāng)柱截面尺寸有有變化時(shí)，柱柱鋼筋彎折的的位置、尺寸寸要符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。2、剪力墻鋼筋綁扎扎：工藝流程：立2～～4根豎筋與搭搭接筋綁牢→畫水平筋間間距→綁定位橫筋→綁其余橫、豎豎鋼筋。１）先立2～4根根豎筋，與下下層伸出的搭搭接筋綁扎，畫畫好水平筋的的分檔標(biāo)志，在在下部及齊胸胸處綁兩根橫橫筋定位，并并在橫筋上畫畫好分檔標(biāo)志志，接著綁其其余豎筋，最最后再綁其余余橫筋。橫筋筋放在里面或或外面應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。2）豎筋與伸出搭接接筋搭接處需需綁三根水平平橫筋，其搭搭接長度及位位置均要符合合設(shè)計(jì)要求。3）剪力墻鋼筋應(yīng)逐逐點(diǎn)綁扎，雙雙排鋼筋之間間應(yīng)綁拉筋和和支撐筋，其其縱橫間距不不大于600毫米，鋼筋筋外皮綁扎墊墊塊或用塑料料卡。4）剪力墻與框架柱柱連接處，剪剪力墻水平橫橫筋應(yīng)錨固到到框架柱內(nèi)，其其錨固長度要要符合設(shè)計(jì)要要求。如果先先澆筑柱混凝凝土?xí)r，柱內(nèi)內(nèi)要預(yù)埋連接接筋(或鐵件)，其預(yù)埋長長度或焊在預(yù)預(yù)埋件上焊縫縫長度均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。5）剪力墻水平鋼筋筋在兩端頭、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、十字節(jié)節(jié)點(diǎn)、連梁等等部位的錨固固長度及洞口口周圍加固筋筋等均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)抗震要要求。6）合模后，對伸出出的豎向鋼筋筋應(yīng)進(jìn)行修整整，宜在搭接接處綁一道橫橫筋定位，澆澆