TSZMES 5-2022 兩板式冷室壓鑄機(jī)

ICS25.120.30CCSJ61團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/SZMES5—2022兩板式冷室壓鑄機(jī)Two-platencoldchamberdis-castingmachine2022-12-31發(fā)布 2022-12-31實(shí)施深圳市機(jī)械工程學(xué)會??發(fā)布T/SZMES5T/SZMES5—2022PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1型式與參數(shù) 1精度及檢驗(yàn)方法 2技術(shù)要求 4試驗(yàn)方法 6檢驗(yàn)規(guī)則 7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 7附錄A（規(guī)范性） 兩板式壓鑄機(jī)基本參數(shù) 8前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由深圳市機(jī)械工程學(xué)會提出并歸口。（深圳本文件主要起草人：劉相尚、潘玲玲、郭婷、羅一星、高慶軍、原富強(qiáng)、顧維鑫、廖凱、黎建華、徐文靜、杜建銘、但丹、趙振宇、魏信光、程武、王海本文件為首次發(fā)布。T/SZMES5T/SZMES5—2022PAGEPAGE8兩板式冷室壓鑄機(jī)范圍（規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB2893安全色GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則GB5226.1-2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T7935液壓元件 通用技術(shù)條GB9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13306標(biāo)牌GB/T16754機(jī)械安全急停功能設(shè)計(jì)原則GB/T17421.1-1998機(jī)床檢驗(yàn)通則 第1部分：在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度GB20906壓鑄單元安全技術(shù)要求GB/T21269-2018冷室壓鑄機(jī)GB/T25371鑄造機(jī)械 噪聲聲壓級測量方GB/T31562鑄造機(jī)械 清潔度測定方法GB/T39962-2021壓鑄機(jī) 能效限定值及能效等級JB/T8356.1機(jī)床包裝 技術(shù)條件術(shù)語和定義GB/T21269-2018界定的術(shù)語和定義適用于本文件。兩板式冷室壓鑄機(jī)two-platencoldchamberdie-castingmachine開合模系統(tǒng)通過快速模油缸推動動模安裝板組件沿拉桿軸線方向前行，當(dāng)動模安裝板模面貼到模具型式與參數(shù)型式兩板式壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示。

1——拉桿 2——動模安裝板 3——定模安裝板4——壓射部件 5——拉桿支撐架 6——底座圖1 兩板式冷室壓鑄機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖兩板式壓鑄機(jī)基本參數(shù)見附錄A，其中鎖模力為主要參數(shù)。精度及檢驗(yàn)方法精度兩板壓鑄機(jī)的精度公差包括：動模安裝板與定模安裝板工作表面間的平行度、拉杠相互間的平行度和壓射室軸線與壓射活塞桿軸線的重合度。1表1 兩板壓鑄機(jī)精度公差測量長度L公差值aaba1ca2≤25—0.020.06＞25～40—0.0250.08＞40～63—0.030.10＞63～100—0.040.12＞100～160—0.050.15＞160～2500.250.060.20＞250～4000.300.080.25＞400～6300.400.100.30＞630～10000.500.120.35＞1000～16000.600.150.40＞1600～22000.800.200.45＞2200～35001.000.25—＞3500～45001.200.30—＞4500～60001.400.35—＞60001.600.40—aa為鎖模力為零時(shí)，動模安裝板與定模安裝板工作表面間的平行度公差ba為拉杠相互間的平行度公差1ca為壓鑄機(jī)壓射室軸線與壓射活塞桿軸線的重合度公差2兩板壓鑄機(jī)精度檢驗(yàn)方法動模安裝板與定模安裝板工作表面間的平行度GB/T17421.1-1998中5.4.1.2.2測量標(biāo)準(zhǔn)公差如表1所示，鎖模力為零的前提下測量值不應(yīng)大于表1中的a值。圖2 動模安裝板與定模安裝板工作表面間的平行度檢驗(yàn)拉杠相互間的平行度使動模安裝板處于最大模厚及開模狀態(tài)位置，按GB/T17421.1中5.4.1.2.3.1規(guī)定的方法，分別在距動、定模安裝板80mm處，測量相鄰拉杠之間內(nèi)側(cè)對應(yīng)點(diǎn)的距離差（見圖3）。1中的圖3 拉杠相互間的平行度檢驗(yàn)壓射室軸線與壓射活塞桿軸線的重合度在壓射室孔內(nèi)裝一檢驗(yàn)棒，檢驗(yàn)棒上固定一指示器，按GB/T17421.1-1998中5.4.4.2規(guī)定的方法，分別測量壓射活塞桿A–A和B–B截面的重合度誤差，在每個截面上指示器讀數(shù)的最大差值的1/2即為該截面上的重合度誤差（見圖4）。1中的圖4 壓射室軸線與活塞桿重合度誤差檢驗(yàn)技術(shù)要求一般要求兩板式壓鑄機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。兩板式壓鑄機(jī)應(yīng)有手動、半自動、自動工作模式。25%時(shí)，不應(yīng)發(fā)生爬行、卡死和明顯的沖擊現(xiàn)象（調(diào)模動作除外）。GB/T3766GB/T7935GB5226.1-2008GB/T7932兩板式壓鑄機(jī)上應(yīng)有銘牌和液壓、氣動等系統(tǒng)的指示操作、潤滑、安全等標(biāo)牌。銘牌和標(biāo)牌的GB/T13306兩板式壓鑄機(jī)應(yīng)有可靠的集中潤滑系統(tǒng)，并應(yīng)有檢測功能和聲光報(bào)警提示。兩板式壓鑄機(jī)壓射缸應(yīng)有工藝參數(shù)測試用傳感器接口。55℃，當(dāng)超過上述溫度時(shí)應(yīng)自動報(bào)警。GB/T3156222/19。各操縱機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)閥桿裝配后應(yīng)靈活可靠、定位正確。1.53min，不應(yīng)有滲漏及零件損壞等不正常現(xiàn)象。GB9969GB/T39962-202161QT500-7外觀要求兩板式壓鑄機(jī)的外觀表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷。電鍍、發(fā)藍(lán)、發(fā)黑零件的保護(hù)層應(yīng)完整，不應(yīng)有褪色、脫落和銹蝕現(xiàn)象。兩板式壓鑄機(jī)上的各種管路、線路的外露部分，應(yīng)布置緊湊、排列整齊、固定牢靠，不應(yīng)與其他零部件發(fā)生摩擦或碰撞。兩板式壓鑄機(jī)的其他外觀等要求應(yīng)符合雙方有關(guān)技術(shù)要求。兩板式壓鑄機(jī)的壓射性能2表2 兩板式壓鑄機(jī)的壓射性能指標(biāo)鎖模力kN最大空壓射速度m/s建壓時(shí)間ms>9000~16000≥8.5≤25>16000~30000≥8.5≤30>30000~60000≥8.5≤35>30000≥8.5≤400.05m/s～0.5m/s建壓時(shí)間之后，壓射壓力、位移–時(shí)間曲線上（GB/T21269-20181）全部點(diǎn)的縱坐標(biāo)80%。安全性能GB20906GB2893GB2894GB5083蓄能器應(yīng)由相關(guān)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠制造，并應(yīng)有合格證書。GB/T16754GB/T5226.1-20199.2.6.2成套性兩板式壓鑄機(jī)的成套性范圍包括：各種密封元件的備件清單、專用工具和附件。根據(jù)用戶需要，可由制造廠提供由壓鑄件切邊壓力機(jī)、澆料裝置、取件裝置、噴涂裝置、液壓抽芯裝置、鎖模力顯示裝置和壓鑄工藝參數(shù)測試裝置等組成的成套機(jī)組?？者\(yùn)轉(zhuǎn)要求8h5000在試驗(yàn)中若發(fā)現(xiàn)故障，則試驗(yàn)時(shí)間或次數(shù)應(yīng)從故障排除后重新計(jì)算。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)要求兩板式壓鑄機(jī)在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。在正常工作條件下，進(jìn)行實(shí)物壓鑄試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中，各種參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10%。6.6.3具有閉環(huán)控制性能的兩板式冷室壓鑄機(jī)，在運(yùn)行穩(wěn)定狀態(tài)下，壓鑄速度調(diào)控誤差，不大于設(shè)定5%。試驗(yàn)方法常規(guī)項(xiàng)目檢驗(yàn)在檢查參數(shù)和尺寸時(shí)，用線性尺寸表示的參數(shù)一般采用相應(yīng)的測量工具直接測量，也可用專門的檢測裝置檢測。鎖模力用鎖模力檢測裝置檢測。5一次空循環(huán)時(shí)間用秒表進(jìn)行檢測，其讀數(shù)應(yīng)從執(zhí)行機(jī)構(gòu)開始移動的瞬間起到它停止的時(shí)間止的時(shí)間間隔。GB/T25371清潔度檢驗(yàn)兩板式壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的清潔度按GB/T31562的規(guī)定進(jìn)行測定。最大空壓射速度測定測定條件最大空壓射速度測定條件應(yīng)符合以下條件：蓄能器壓力：系統(tǒng)工作壓力。0.001s。判定最大空壓射速度應(yīng)按GB/T21269-2018中7.3.2的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算及判定。閉環(huán)控制速度誤差的測定測定條件閉環(huán)控制速度誤差的測定應(yīng)符合以下條件：蓄能器壓力：系統(tǒng)工作壓力。0.001s。判定設(shè)定慢速0.3m/s，快速3m/s，在運(yùn)行穩(wěn)定狀態(tài)下，取樣次數(shù)不少于10次。壓射力與建壓時(shí)間的測定測定條件壓射力與建壓時(shí)間的測定應(yīng)符合以下條件：3m/s±0.2m/s。蓄能器壓力：系統(tǒng)工作壓力。0.001s。接通傳感器的油路不能加阻尼。壓射力的判定壓射力應(yīng)按GB/T21269-2018中7.5.2的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算及判定。建壓時(shí)間的判定建壓時(shí)間應(yīng)按GB/T21269-2018中7.5.3的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算及判定。最大金屬澆注量的測定最大金屬澆注量由式（1）計(jì)算確定：4?=??2???………..(1)4式中：W——最大金屬澆注量，單位為千克（kg）。?——壓射室的充填系數(shù)，取0.75。D——壓射室直徑（最大），單位為米（m）。?——壓射沖頭的有效行程，單位為米（m）。（kg/。注：因用戶模具結(jié)構(gòu)、壓射室結(jié)構(gòu)的差異，實(shí)際金屬澆注量與理論計(jì)算量會有差異。檢驗(yàn)規(guī)則出廠檢驗(yàn)每臺兩板式壓鑄機(jī)需經(jīng)制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可出廠。出廠檢驗(yàn)均應(yīng)包括以下檢驗(yàn)項(xiàng)目，所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均應(yīng)合格：精度。動模座板行程、拉杠之間內(nèi)尺寸，壓鑄模厚度，液壓頂出器頂出行程。c) 6.1.4、6.1.5、6.1.7、6.1.9、6.1.10、6.1.11、6.2、6.6d) 101型式檢驗(yàn)兩板式壓鑄機(jī)在下列情況下應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定。產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、工藝、材料上作重大改變時(shí)。正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)。產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。10110256標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存兩板式壓鑄機(jī)零、部件和備件的外露加工表面的涂封防銹，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。JB/T8356.1、GB/T191包裝儲運(yùn)圖示應(yīng)符合鐵路、公路、水路運(yùn)輸及機(jī)械化裝載的規(guī)定。根據(jù)合同要求可以簡易包裝或不包裝。A.1 兩板式壓鑄機(jī)基本參數(shù)

附 錄 A（規(guī)范性）兩板式壓鑄機(jī)基本參數(shù)兩板式壓鑄機(jī)基本參數(shù)應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。表A.1兩板式壓鑄機(jī)基本參數(shù)鎖模力kN≥拉杠之間的內(nèi)尺寸(水平×垂直)mm≥動模安裝板行程mm≥壓鑄模厚度mma(0心)mm力kN≥直徑mm最大金屬澆注量(鋁)kg徑mm壓射室法蘭凸出定模安裝板高度mmmm≥kN≥液壓頂出器頂出行程mm≥一次空循環(huán)時(shí)間s≤minmax公稱值極限偏差公稱值極限偏差9000930×93080040010000，-25072080～11013.9200f72003003601901412000100050011500，-35092080～14021.8240(GB/T1800.1)20-0.053005002001614000110060013000，-350104080～14021.8240253205702001918000130070014500，-4201300100～16035.1260253605702502222000140075016000，-4201625100～16035.1260304006503002628000155085018000，-5602100120～18055.1280304507503