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T/TCDZ天長(zhǎng)市秦欄電子商會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/TCDZ0001-2019電動(dòng)自行車用蓄電池充電器布 會(huì) 發(fā)布T/TCDZ0001-2019T/TCDZ0001-2019PAGEPAGE10前 言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后代替T/TCDZ0001-2016《電動(dòng)自行車用蓄電池充電器》。本標(biāo)準(zhǔn)由天長(zhǎng)市秦欄電子商會(huì)充電器行業(yè)分會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:T/TCDZ0001-2016團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)自行車用蓄電池充電器范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓不超過250V的電動(dòng)自行車用蓄電池充電器。規(guī)范性引用文件()GB1002-2008家用和類似用途單相插頭插座型式、基本參數(shù)和尺寸GB/T2423.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫GB/T2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫GB/T2423.3-20162CaGB4706.1-2005GB4706.18-2014家用和類似用途電器的安全電池充電器的特殊要求GB/T5169.11-2017電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第11部分:灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法成品的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法16GB/T5169.21-201721GB/T5465.2-2008電氣設(shè)備用圖形符號(hào)第2部分:圖形符號(hào)GB/T21544-2008移動(dòng)通信手持機(jī)用鋰離子電源充電器QB/T2947.1-20081GB17761-2018電動(dòng)自行車安全技術(shù)規(guī)范GB/T36944-2018電動(dòng)自行車用充電器技術(shù)要求術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。(r.m.s)。ratedvoltage由制造商規(guī)定的充電器輸入電壓。ratedvoltagerange由制造商規(guī)定的充電器輸入電壓范圍,用其上限值和下限值或百分比范圍來表示。Workingvoltage充電器以額定電壓并在正常工作條件下運(yùn)行時(shí),考慮的那部分所承受的最高電壓。注1:工作電壓考慮了諧振電壓。注2:在確定工作電壓時(shí),可忽略瞬間電壓的影響。ratedpower由制造商規(guī)定的充電器輸入功率。ratedpowerrange由制造商規(guī)定的充電器輸入功率范圍,用其上限值和下限值或百分比范圍來表示。ratedcurrent由制造商規(guī)定的充電器輸入電流。ratedfrequency交流電源輸出頻率的額定值outputvoltage由制造商給電池充電器規(guī)定的直流輸出電壓。outputcurrent由制造商給電池充電器規(guī)定的直流輸出電流。outputpower由制造商給電池充電器規(guī)定的直流輸出功率。normaloperation當(dāng)充電器連接到電源時(shí),其按正常使用進(jìn)行工作的狀態(tài)。supplycord固定到充電器上,用于供電的軟線。supplyleads用于將充電器連到固定布線并被容納在一個(gè)間室內(nèi)的一組電線,該間室可以在充電器內(nèi)或附著在充電器上。batterychargeefficiencyconstantcurrentchargeconstantvoltagecharge以一個(gè)恒定的直流電壓值對(duì)蓄電池進(jìn)行充電。tricklecharge使蓄電池保持在近似完全充電狀態(tài)的連續(xù)小電流(不大于0.03C值)進(jìn)行充電。ratedcapacity在規(guī)定條件下,蓄電池完全充電狀態(tài)所能提供的由制造廠標(biāo)明的安時(shí)電量,用“Ah”表示。使用條件環(huán)境溫度:-20℃~+55℃;相對(duì)濕度:≤95%;大氣壓力:86kPa~106kPa;其它要求按照充電器說明書要求進(jìn)行。分類在電擊防護(hù)方面,充電器應(yīng)屬于下列各種類別之一:Ⅰ類、Ⅱ類。通過視檢和相關(guān)的試驗(yàn)確定其是否合格。標(biāo)志和說明(V);(A)h)如果是Ⅱ類結(jié)構(gòu),應(yīng)標(biāo)明符號(hào);(+,-);(Ah);警示標(biāo)識(shí)可以在充電器本體上的明顯位置標(biāo)明,也可在使用說明書中說明。如不標(biāo)識(shí)在充電器本體GB/T5465.25031GB/T5465.25032GB/T5465.25016GB/T5465.2規(guī)定的符號(hào)5019保護(hù)接地;GB/T5465.2規(guī)定的符號(hào)5172II類設(shè)備;電源性質(zhì)的符號(hào),應(yīng)緊靠所標(biāo)示的額定電壓值;設(shè)置II類器具符號(hào)所放置的位置,應(yīng)使其明顯地成為技術(shù)參數(shù)的一部分,且不可能與任何其他標(biāo)示發(fā)生混淆;應(yīng)使用國際單位制所規(guī)定的物理量的單位和對(duì)應(yīng)的符號(hào);通過視檢確定其是否合格。使用性能2015±1042.4V安全要求8.1 GB4706.1-2005、GB4706.18GB17761-2018充電器的結(jié)構(gòu)、外殼和輸出插頭等應(yīng)對(duì)意外觸及帶電部件有足夠的防護(hù)。發(fā)熱8.3.1在室溫(23℃±2℃)環(huán)境條件下檢測(cè),在最大負(fù)載下,充電器表面的溫升不得超過50K。泄漏電流不超過下列限值:a)對(duì)Ⅰ類器具0.75mA;b)0.25mA10.6.2按10.7.18.2、8.4.28.138.28.4.28.13結(jié)構(gòu)()8.8.2布線通路應(yīng)光滑,而且無銳利棱邊。8.8.3布線的保護(hù)應(yīng)使它們不與那些可引起絕緣損壞的毛刺、冷卻翅片或類似的接觸。有絕緣導(dǎo)線穿過的金屬孔洞,應(yīng)有平整、圓滑的表面或帶有絕緣套管。8.8.4黃/綠組合雙色標(biāo)識(shí)的導(dǎo)線,應(yīng)只用作接地導(dǎo)線。8.9 元件充電器不應(yīng)在柔性軟線上裝有開關(guān)或自動(dòng)控制器。充電器的輸入端應(yīng)加裝獨(dú)立的熔斷器。其規(guī)格、參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品說明書或其他明示的規(guī)定。8.11.1電源軟線的導(dǎo)線,應(yīng)具有不小于表1中所示的標(biāo)稱橫截面積。8.11.2電源軟線不應(yīng)與充電器的尖點(diǎn)或銳邊接觸。8.11.3Ⅰ類器具的電源軟線應(yīng)有一根黃/8.11.4使其不因焊劑的冷流變而存在不良接觸的危險(xiǎn)。8.11.5在將軟線模壓到外殼的局部時(shí),該電源軟線的絕緣不應(yīng)被損壞。8.11.6帶有電源軟線的器具,以及打算用柔性軟線永久連接到固定布線的器具,應(yīng)有軟線固定裝置,該軟線固定裝置應(yīng)使導(dǎo)線在接線端處免受拉力和扭矩,并保護(hù)導(dǎo)線的絕緣免受磨損。8.11.7軟線固定裝置的放置,應(yīng)使它們只能借助于工具才能觸及到,或者其結(jié)構(gòu)只能借助于工具才能把軟線裝配上。表1導(dǎo)線的最小橫截面積充電器的額定電流/A標(biāo)稱橫截面積/mm2>0.2且≤30.5>3且≤60.75>6且≤101.0按10.14規(guī)定的方法進(jìn)行接地有效性測(cè)試,Ⅰ類充電器的輸入插口的接地觸點(diǎn)與易觸及的金屬部件之間的電阻值應(yīng)不大于0.1Ω。爬電距離采用預(yù)防措施保護(hù)絕緣,如浸絕緣漆、灌絕緣膠等,適用1級(jí)污染的充電器,與不采用預(yù)防措施保護(hù)絕緣,適用2級(jí)污染的充電器按10.15規(guī)定的方法進(jìn)行爬電距離測(cè)量,其值應(yīng)符合表2的要求。表2 不絕的電參數(shù) 單位:mm絕緣類別適用1級(jí)污染適用2級(jí)污染Ⅰ類充電器Ⅱ類充電器Ⅰ類充電器Ⅱ類充電器基本絕緣≥0.6≥2.5加強(qiáng)絕緣≥1.2≥5.0功能性絕緣≥0.4≥2.0充電器按10.151.5mm;3.0mm2mma)沒有可見的火焰或持續(xù)火光;b)灼熱絲移開后,試品上的火焰或火光在30s內(nèi)自行熄滅,并且不應(yīng)點(diǎn)燃試驗(yàn)用的鋪底層中的薄綿紙(絹紙)或燒焦松木板。低溫充電器在-20℃±2℃溫度下,應(yīng)能正常工作8h。高溫充電器在55℃±2℃溫度下,應(yīng)能正常工作8h。分級(jí)要求3和分級(jí)要求的基礎(chǔ)上,在其生產(chǎn)的充電器標(biāo)識(shí)上標(biāo)注分級(jí)標(biāo)識(shí)。表3 充電分要求充電器等級(jí)充電效率/η特級(jí)品≥85%一級(jí)品≥80%合格品≥70%試驗(yàn)方法通過視檢和相關(guān)的試驗(yàn)確定其是否合格。15s15s。輸入功率按GB4706.1-2005中10.1規(guī)定的方法執(zhí)行。輸入電流按GB4706.1-2005中10.2規(guī)定的方法執(zhí)行。輸出電流按GB4706.18-2014中10.102規(guī)定的方法執(zhí)行??蛰d直流輸出電壓按GB4706.18-2014中10.101規(guī)定的方法執(zhí)行。用不明顯的力施加給符合GB/T16842要求的B20N用不明顯的力施加給GB/T16842的13號(hào)試驗(yàn)探棒來穿過Ⅱ類器具或Ⅱ類結(jié)構(gòu)上的各開口,10.5.1GB4706.1-20050.5按GB4706.1-20051.06電氣強(qiáng)度按GB4706.1-2005)。測(cè)試電壓值如下:a1250b3000測(cè)試的電壓頻率為50Hz,時(shí)間為1min,跳閘電流設(shè)置為10mA10.7.1按GB4706.18-2014中19.102規(guī)定的方法執(zhí)行。1.0J±0.05J1m結(jié)構(gòu)按GB4706.18-2014中規(guī)定的方法檢查。按GB4706.1-2005中規(guī)定的方法檢查。元件GB4706.1-2005420mm25141min表4拉力和扭矩充電器質(zhì)量/kg拉力/N扭矩/Nm≤1500.1>1且≤4800.25>41200.352mm。接地措施按GB4706.1-2005中規(guī)定的方法執(zhí)行。按GB4706.1-2005中規(guī)定的方法,使用游標(biāo)卡尺、爬電距離測(cè)試卡等通用長(zhǎng)度量具檢查。耐熱和耐燃10.16.1球壓試驗(yàn)充電器部件按GB/T5169.21規(guī)定的方法進(jìn)行球壓試驗(yàn)。試驗(yàn)在烘箱內(nèi)進(jìn)行,烘箱溫度為:a)外殼:75℃±2℃;b)支撐載流連接件的絕緣材料部件:125℃±2℃。試驗(yàn)歷時(shí)1h。10.16.2灼熱絲試驗(yàn)a)外殼:550℃;b)支撐載流連接件的絕緣材料部件:750℃。低溫按照GB/T2423.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。高溫按照GB/T2423.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。充電效率按照GB/T21544-2008規(guī)定的方法,將充電器輸入端與電源連接,交流功率計(jì)連接到充電器輸入端與電源之間;充電器輸出端連接直流功率計(jì)后與電子負(fù)載連接;調(diào)節(jié)電子負(fù)載使充電器輸出電壓達(dá)到額定輸出電壓。此時(shí)記錄充電器輸入功率、輸出功率,按下式計(jì)算:out100%in式中:out:充電器輸出功率,單位為W;in:充電器輸入功率,單位為W。除非另有規(guī)定,測(cè)量?jī)x器、儀表的準(zhǔn)確度應(yīng)符合以下要求:a)電壓:±0.5%;b)電流:±1.0%;c)溫度:±0.5℃;d)時(shí)間:±0.1%;e)容量:±1.0%。檢驗(yàn)規(guī)則試驗(yàn)樣品按照表5規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目與程序進(jìn)行,試驗(yàn)順序按照GB4706.1-2005執(zhí)行。表5試驗(yàn)項(xiàng)目與程序序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求條款試驗(yàn)方法條款充電器編號(hào)1231分類510.1√2標(biāo)志和說明610.2√3輸入功率和電流7.110.3√4對(duì)觸及帶電部件的防護(hù)8.210.4√5發(fā)熱8.310.5√6泄漏電流和電氣強(qiáng)度8.410.6√7非正常工作8.510.7√8機(jī)械強(qiáng)度8.610.8√√√9結(jié)構(gòu)8.710.9√10內(nèi)部布線8.81

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