某化工廠氣輪機凝結(jié)水回用系統(tǒng)方案

凝結(jié)水回用系統(tǒng)方案一、系統(tǒng)說明1.1

概述

1.1.1

凝結(jié)水回用系統(tǒng)包含氣輪機凝結(jié)水及工藝凝結(jié)水回用系統(tǒng)。

1.1.2

本技術(shù)方案適用于氣輪機凝結(jié)水和工藝凝結(jié)水回用。

1.1.3

氣輪機凝結(jié)水處理水量為140m3/h，工藝凝結(jié)水處理水量為為240m3/h。

1.1.4

本技術(shù)建議文件中“需方”指“××工程項目部”，“供方”指“××有限公司。

1.1.5

供方保證提供符合技術(shù)建議技術(shù)規(guī)范和相關工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品、設備、系統(tǒng)及服務，同時，嚴格執(zhí)行國家有關的安全、健康與環(huán)保等強制性標準。

1.1.6

供方在執(zhí)行招標文件規(guī)定的要求與標準時，本技術(shù)文件未提及的內(nèi)容，均執(zhí)行較高的標準。

1.1.7

圖紙與表格是本技術(shù)文件的重要組成部分。

1.2

設計依據(jù)

1.2.1

水源及水質(zhì)

表1.氣輪機凝結(jié)水水質(zhì)表序號水質(zhì)項目含量1pH6.5～102懸浮物(mg/LL)≤103鐵(vg/L)≤2004水溫≤50℃表2.工藝凝結(jié)水水質(zhì)表序號水質(zhì)項目含量1pH6.5～102懸浮物(mg/LL)≤103鐵(vg/L)≤2004水溫≤50℃5含油量(mg/LL)≤10

1.2.2

系統(tǒng)設計出水水質(zhì)要求

表3.凝結(jié)水處理后水質(zhì)要求序號水質(zhì)項目指標1SS(mg/L))≤12鐵(mg/L)≤13含油量(mg/LL)≤11.2.3

設計出力

氣輪機凝結(jié)水:

設計總出力：

140m3/h

最大出力：140m3/h

工藝凝結(jié)水出力：

設計總出力：

280m3/h

最大出力：280m3/h

1.2.4

噪音控制

在所有條件下，距設備外殼1m處的躁聲值不大于85dB(A)。噪音大于85dB(A)的設備單獨設置房間布置。

1.2.5

標準和規(guī)范

本系統(tǒng)的設計及指標控制執(zhí)行但不局限于以下規(guī)范、標準及規(guī)定：

1.《室外給水設計規(guī)范》（GB50013-2006）

2.《室外排水設計規(guī)范》（GB50014-2006）

3.《建筑給排水設計規(guī)范》（GB50015-2003）

4.《工業(yè)循環(huán)水處理設計規(guī)范》（GB50050-1995）

5.《工業(yè)循環(huán)水冷卻設計規(guī)范》（GB/T50102-2003）

6.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-1997）

7.《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-1997）

8.《工業(yè)用水軟化除鹽設計規(guī)范》GBJ109-1987）

9.《泵站設計規(guī)范》（GB/T50265-1997）

10.《水噴霧滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50219-1995）

11.《電力裝置繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》GBJ50062-1992

12.《電力工程電纜設計規(guī)范》(GB50214-1994)

13.《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》GB50034-2004。

14.《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-1995

15.《通用用電設備配電設計規(guī)范》GB50055-1993

16.《電力工程電纜設計規(guī)范》GB50214-1994

17.《火力發(fā)電廠化學設計技術(shù)規(guī)程》DL/T5086-1996

18.《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設計水汽質(zhì)量》GB/T12145-1999

19.《工業(yè)用水軟化除鹽設計規(guī)范》GBJ109-87

過濾器等水處理設備的制造及襯膠執(zhí)行：

1.《水處理設備制造技術(shù)條件》JB2932-86

2.《橡膠襯里化工設備》HG/T20677-1991

3.《橡膠襯里設備技術(shù)條件》CD130A6-85

4.《橡膠襯里》GB18241.1-2001

5.

SDZ037《電廠水處理設備制造質(zhì)量分等標準》

6.

DL/T543-94《電廠用水處理設備質(zhì)量驗收標準》

襯里管道執(zhí)行：

1.HG20538-92《襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件》

2.

HG21501-93《襯膠鋼管和管件》

壓縮空氣儲氣罐執(zhí)行：

1.《鋼制壓力容器》GB150-1998

2.《壓力容器無損檢測》JB4730-94

濾料執(zhí)行：

1.《水處理用無煙煤濾料》CJ/T43-1999

2.《水處理用石英砂濾料》CJ/T44-1999

3.《水處理用錳砂濾料》CJ/T3041-1995

設備及管道外均涂防銹漆，面漆顏色由需方確定。

1.3

界區(qū)條件

（一）工藝系統(tǒng)設備設計與供貨范圍：

1.

原則

（1）本部分規(guī)定了凝結(jié)水回用系統(tǒng)的設備供貨范圍。供方負責凝結(jié)水系統(tǒng)的設備設計、材料采購、制造、檢驗/試驗、防腐等，并保證所提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的。

（2）供方提供詳細供貨范圍內(nèi)所有設備、閥門、儀表清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容，以PI&D圖作為補充。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，如果在技術(shù)協(xié)議書未列出和/或數(shù)量不足，供方將在執(zhí)行合同時補足，需方不再支付費用。

（3）供方提供所有安裝和檢修所需隨機備品備件（含消耗材料）、三年運行所需的備品備件、專用工具等，并提供詳細供貨清單。備品備件、專用工具和消耗材料等單獨包裝并發(fā)運。

（4）供方提供所供設備中的進口件清單和國內(nèi)采購件清單。

（5）供方提供的技術(shù)資料清單。

2.

設計與供貨范圍：

（1）供方為需方提供一套完整的汽機凝結(jié)水及工藝凝結(jié)水回用系統(tǒng)的設計。

a)氣輪機凝結(jié)水處理系統(tǒng)包括：凝結(jié)水集水箱、輸水泵、除鐵過濾器、可反洗精密過濾器組成；出水水質(zhì)和水量均滿足設計要求。

b)工藝凝結(jié)水系統(tǒng)包括：工藝凝結(jié)水集水箱、輸水泵、可反洗精密過濾器、除油樹脂罐組成。

（2）供方提供滿足工程設計和安裝、調(diào)試所需的資料和圖紙，并提供圖紙清單，具體由供方細化，需方確認，并最終由首鋼設計院完成施工圖設計。

（3）供方在設備出廠前向需方提供的技術(shù)文件和圖紙不能取代設備裝箱資料。裝箱資料的內(nèi)容滿足配套供貨檢測控制設備的安裝、調(diào)試、驗收、運行、檢修及維護的需要。

3.

供貨分界：

（1）供方供貨設備之間的連接管道屬于供方供貨范圍。

（2）需方設備相連管道供貨至需方第一道閥門，供方提供襯膠管道及配套閥門。

（3）所有供方供貨設備和管道的支吊架均屬于供方供貨范圍。

（二）儀表控制部分的設計與供貨分界：

1．設計分界

(1)

供方負責所供程控設備的硬件集成、軟件組態(tài)（包括需方系統(tǒng)配套回路的系統(tǒng)集成和軟件組態(tài)）及整套設備的安裝設計，提供電纜清冊的起點、終點和電纜規(guī)格等；完成就地控制箱至就地設備的電纜敷設設計及電纜清冊。供方完成最終電纜敷設的設計及完整電纜清冊和程控設備的機柜布置安裝等。

(2)

工控機通訊網(wǎng)絡為以太網(wǎng)通訊方式，選用進口工業(yè)級以太網(wǎng)交換機，通訊協(xié)議為TCP/IP，網(wǎng)絡交換機預留上傳管理層的光口和電口。

(3)

需方提供需通過網(wǎng)絡上傳至管理層的工藝參數(shù)表。

(4)

控制與電氣的接口信號通過外部繼電器隔離。

2．責任、供貨范圍及工作范圍劃分供方責任(1)

提供一套符合工藝包控制要求的PLC系統(tǒng)，該系統(tǒng)出廠驗收后，一經(jīng)接上電源和輸入、輸出信號，即可實現(xiàn)工藝要求的所有功能。

(2)

供方保證提供的PLC能完全滿足系統(tǒng)設計所要求的硬件和軟件功能，并確保軟件為最新正版版本。

(3)

供方負責完成PLC系統(tǒng)硬件集成及軟件編程工作（含需方配套回路），軟件編程內(nèi)容包括控制回路、參數(shù)指示、超限報警、各種組態(tài)顯示、歷史數(shù)據(jù)、聯(lián)鎖邏輯、順序控制、各種畫面，需方提供組態(tài)和編程的源文件。

(4)

所有控制系統(tǒng)的控制電纜和電纜橋架屬于供方設計和供貨范圍。

(5)

供方提供水池液位檢測，外輸水泵出口流量、壓力與溫度檢測。

(6)

供方負責設計和提供計量儀表與工藝用風量的流量變送器，采用國產(chǎn)渦街式流量變送器。

(7)

控制系統(tǒng)配置1臺UPS，配置1臺工業(yè)級穩(wěn)壓電源，穩(wěn)壓電源與UPS容量相同。

(8)

供方提供滿足工程設計和安裝、調(diào)試所需的資料和圖紙，并提供圖紙清單，具體由供方細化，需方確認，并最終由首鋼設計院完成施工圖設計。

(9)

不包括其它由需方標明為用戶自備的儀表與控制系統(tǒng)。需方職責若有新增，需方負責向供方提供系統(tǒng)部分所增儀表設備基礎資料（主要包括：回路功能控制圖及I/O清單等）。

（三）電氣部分的設計與供貨分界：

(1)

供方負責所供配電設備設計；只包括與工藝流程相關設備供電的配電裝置，提供一次系統(tǒng)圖和二次原理圖，需方提供鋼混結(jié)構(gòu)水箱或水池及管網(wǎng)用電設備的配電設計及供貨。電氣元器件選用Schneider產(chǎn)品。

(2)

配電設備至用電設備的電纜設計，由供方負責提供電纜清冊的起點、終點、電纜規(guī)格、電纜橋架，完成最終電纜敷設的設計及完整電纜清冊，所有電氣系統(tǒng)電力電纜和控制電纜、電纜橋架、現(xiàn)場操作柱在供方供貨范圍內(nèi)。

(3)

不包括其它由需方標明為用戶自備的電氣設備與裝置。

1.4

設計說明

凝結(jié)水工藝流程輸水泵氣輪機凝結(jié)水集水水池除鐵過濾器可反洗精密過濾器器工藝凝結(jié)水集水池池反滲透產(chǎn)水箱輸水泵除鐵過濾器可反洗精密過濾器器除油樹脂罐設計原則

依據(jù)需方提供的原水水質(zhì)參數(shù)進行整個系統(tǒng)方案優(yōu)化設計，達到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理，滿足需方對相應處理出水和出水水質(zhì)的要求，保證系統(tǒng)長期安全可靠穩(wěn)定運行，系統(tǒng)配置合理。

1.4.1

電氣設計說明

（1）

設計范圍

包括10KV變壓器、低壓進線柜、母聯(lián)柜、MCC饋線柜的設計；但接地照明等公用設備不在此設計范圍之內(nèi)。

（2）

主要設計標準

?

《火力發(fā)電廠廠用電設計技術(shù)規(guī)定》

DL/T5153-2002?

《火力發(fā)電廠、變電所二次接線設計技術(shù)規(guī)程》

DL/T5136-2001?

《電測量及電能計量裝置設計技術(shù)規(guī)程》

DL/T5137-2001（3）

設計方案

?

循環(huán)水站設計一套低壓配電室，采用兩臺800KVA的變壓器同時供電。當一路電源失電時，另一路自動接替所有負荷。

?

除鹽水站和凈化水站供用1套變配電系統(tǒng)布于除鹽水站內(nèi)，采用兩臺1250KVA的變壓器同時供電。當一路電源失電時，另一路自動接替所有負荷。

（4）

供配電系統(tǒng)

循環(huán)水站和除鹽水站低壓配電室的門分別須設一個3m的對開門，設在備用區(qū)域，兩個1.5m的外開門，以滿足進出設備的要求。1#進線柜和2#進線柜與母聯(lián)聯(lián)絡柜需加機械電氣雙聯(lián)鎖（機械采用三鎖兩鑰匙，電氣采用自投接線互鎖），使兩臺進線柜與母聯(lián)聯(lián)絡柜不能同時合閘。所有饋電出線柜中的泵啟停和控制用電的分合均要求遠方（程）控制，需設有接線端子，控制信號安裝于控制室，泵房設有就地控制柜，所有電機按兩地控制的方式設計。

用電設備均由配電室以放射式配電。380V為三相四線中性點直接接地系統(tǒng)。低壓配電一次回路方案及單線系統(tǒng)圖、開關柜的排列圖和水平母線的工作電流等詳見低壓配電系統(tǒng)圖。

（5）

配電線路

一般盡量沿電纜橋架或地溝敷設，個別地方亦可穿管敷設。

（6）

檢修電源

在動力設備及電氣設備較集中的地方設一路30KW的檢修用電源。

（7）

低壓保護、控制

一般對電動機用空氣開關作短路保護，用交流接觸器作起動設備，用熱繼電器作過負荷保護。

根據(jù)工藝要求大多數(shù)的工藝用電設備為兩處控制，一處是現(xiàn)場控制柜，設按鈕開停，另一處是控制室由PLC程控，PLC程控參見控制說明。

1.5

凝結(jié)水回用主要設備說明

1.5.1

氣輪機凝結(jié)水系統(tǒng)

氣輪機凝結(jié)水系統(tǒng)的主要工藝為集水箱à輸水泵à除鐵過濾器à可清洗過濾器

主要設備：

1）

集水池

來自全廠管網(wǎng)的氣輪機凝結(jié)水首先進入集水箱儲存，經(jīng)輸水泵生壓后為后續(xù)處理設備提供穩(wěn)定恒壓的水源。本系統(tǒng)設置一座容量為：300m3集水箱。結(jié)構(gòu)采用碳鋼防腐或鋼混結(jié)構(gòu)。

2）

輸水泵

本系統(tǒng)配置2臺流量為：150m3/h，揚程為50m的臥式不銹鋼離心泵，其中一用一備，可滿足工藝用水要求。

3）

除鐵過濾器

本系統(tǒng)配置2臺直徑為2600mm，流量為：150m3/h除鐵過濾器，設計流速13m/h，可滿足系統(tǒng)除鐵要求。

4）

可反洗過濾器

本系統(tǒng)配置3臺可清洗過濾器，每臺額定出力50m3/h，可去除水中各中懸浮雜質(zhì)，它的自動連續(xù)自反洗和排污功能確保系統(tǒng)安全連續(xù)運行。操作方式為自動（或手動），具有壓差和定時自動排污雙重功能，自動化部分采取可靠的PLC可編程控制器。

1.5.2

工藝凝結(jié)水系統(tǒng)

主要設備：

5）

集水池

來自全廠管網(wǎng)的工藝凝結(jié)水經(jīng)換熱后首先進入集水箱儲存，經(jīng)輸水泵生壓后為后續(xù)處理設備提供穩(wěn)定恒壓的水源。本系統(tǒng)設置一座容量為：500m3集水箱。結(jié)構(gòu)采用碳鋼防腐或鋼混結(jié)構(gòu)。

6）

輸水泵

本系統(tǒng)配置2臺流量為：300m3/h，揚程為50m的臥