某商場(chǎng)通風(fēng)空調(diào)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

****購物廣場(chǎng)、商場(chǎng)通風(fēng)空調(diào)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審核：二00五年三月目錄一、專業(yè)工程的特點(diǎn)……………………2二、監(jiān)理工作的流程……………………4三、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)………………7四、監(jiān)理工作的方法及措施……………16專業(yè)工程的特點(diǎn)：空調(diào)部分，空調(diào)負(fù)荷：一、二、三層商場(chǎng)及超市公共部分，夏季：QL=4079.5KW；冬季：Qr=1357.5KW。辦公及休息部分：夏季：QL=72KW；冬季：Qr=53KW。冷源選用RSW—620—4型水冷螺桿式冷水機(jī)組制冷量2188KW共兩臺(tái)。熱源由鍋爐房供給60℃~55℃低溫?zé)崴┒究照{(diào)使用。空調(diào)水系統(tǒng)冷凍設(shè)計(jì)工況：供水溫度7℃，回水溫度12℃。熱水設(shè)計(jì)工況：空調(diào)供水溫度60℃，回水溫度55℃。水系統(tǒng)采用二管制閉式循環(huán)系統(tǒng)。系統(tǒng)采用落地式膨脹水箱定壓。系統(tǒng)工作壓力0.3Mpa。水系統(tǒng)采用冷熱源側(cè)定流量，負(fù)荷側(cè)變流量。商場(chǎng)及超市為全空氣系統(tǒng)，采用組合式空調(diào)機(jī)組，組合段為新回風(fēng)混合初效過濾段，表冷擋水段，均流段，風(fēng)機(jī)頂出風(fēng)段。大廳內(nèi)方形散流器頂送風(fēng)，單層百葉回風(fēng)口回風(fēng)。機(jī)組新風(fēng)入口貼外墻防雨百葉。辦公及大休息室均為風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)換氣機(jī)系統(tǒng)。一層與室外相通的門上方設(shè)空氣幕。防排煙及通風(fēng)部分，商場(chǎng)中廳頂部采光窗，平時(shí)自然通風(fēng)，有火情時(shí)自然排煙。商場(chǎng)內(nèi)剪力樓梯每個(gè)樓梯間均設(shè)加壓送風(fēng)，加壓送風(fēng)機(jī)設(shè)于屋面。衛(wèi)生間設(shè)有窗式換氣扇排風(fēng)。自控系統(tǒng)冷熱水機(jī)組自控開啟順序：冷卻塔風(fēng)機(jī)冷卻水泵電動(dòng)蝶閥冷凍水泵冷凍機(jī)開啟，關(guān)機(jī)時(shí)反向。補(bǔ)水時(shí)，由落地式膨脹水箱定壓，當(dāng)壓力低于0.21Mpa時(shí)，補(bǔ)水泵開啟；當(dāng)壓力高于0.38Mpa時(shí)，補(bǔ)水泵停；電磁閥開啟壓力為0.42Mpa；安全閥開啟壓力為0.44Mpa；予充全壓0.30Mpa。供回水總管壓差旁路控制，為保證負(fù)荷側(cè)為變流量，冷源側(cè)為定流量，通過總供回水管壓差控制器進(jìn)行檢測(cè)，以控制旁通管上電動(dòng)兩通閥的開度，使負(fù)荷側(cè)水流量適應(yīng)負(fù)荷側(cè)的變化要求。溫度控制，風(fēng)機(jī)盤管通過室內(nèi)溫度控制器控制回水管電動(dòng)兩通閥的啟閉，以控制室溫。組合式空調(diào)器由設(shè)在回風(fēng)口的溫度傳感器控制回水管路上的電動(dòng)兩通閥的開度來調(diào)節(jié)水量，以控制送風(fēng)溫度。按要求填寫各欄目，并須附上：施工方案工人、技術(shù)人員概況機(jī)械品種、數(shù)量按要求填寫各欄目，并須附上：施工方案工人、技術(shù)人員概況機(jī)械品種、數(shù)量分包單位資質(zhì)證件熟悉圖紙，將暖通圖與土建圖、電氣圖對(duì)照，核查有無矛盾，參加圖紙會(huì)審監(jiān)理工程師開工申請(qǐng)承包人熟悉圖紙，將暖通圖與土建圖、電氣圖對(duì)照，核查有無矛盾，參加圖紙會(huì)審監(jiān)理工程師開工申請(qǐng)承包人審核內(nèi)容包括：分包人的資格有關(guān)工種操作人員的上崗證書審核內(nèi)容包括：分包人的資格有關(guān)工種操作人員的上崗證書施工組織設(shè)計(jì)，施工方案等審核開工申請(qǐng)監(jiān)理工程師審核開工申請(qǐng)監(jiān)理工程師不同意審核結(jié)果不同意審核結(jié)果承包人修改完善承包人修改完善同意制作零部件，預(yù)埋件及隱蔽工程承包人制作零部件，預(yù)埋件及隱蔽工程承包人按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)施工材料或器材，按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)施工材料或器材，必要時(shí)作材性試驗(yàn)監(jiān)理工程師不合格退換核驗(yàn)合格不合格退換核驗(yàn)合格合格現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制作的零部件預(yù)埋件及隱蔽工程現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制作的零部件預(yù)埋件及隱蔽工程監(jiān)理工程師不合格返工驗(yàn)收結(jié)果不合格返工驗(yàn)收結(jié)果合格簽認(rèn)零部件制作質(zhì)量驗(yàn)收單或隱蔽工程驗(yàn)收單簽認(rèn)零部件制作質(zhì)量驗(yàn)收單或隱蔽工程驗(yàn)收單監(jiān)量工程師（續(xù)下頁）（續(xù)下頁）（續(xù)上頁）安裝現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收內(nèi)容為：設(shè)備基礎(chǔ)、管道孔洞、預(yù)埋件等的坐標(biāo)位置、標(biāo)高及大小等。設(shè)備開箱檢查內(nèi)容設(shè)備型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符設(shè)備外觀是否完好無損零配件是否齊全（續(xù)上頁）安裝現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收內(nèi)容為：設(shè)備基礎(chǔ)、管道孔洞、預(yù)埋件等的坐標(biāo)位置、標(biāo)高及大小等。設(shè)備開箱檢查內(nèi)容設(shè)備型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符設(shè)備外觀是否完好無損零配件是否齊全部件及設(shè)備準(zhǔn)備安裝部件及設(shè)備準(zhǔn)備安裝安裝現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收（土建與安裝，中間交接驗(yàn)收）安裝現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收（土建與安裝，中間交接驗(yàn)收）設(shè)備開箱驗(yàn)收業(yè)主、承包人、監(jiān)理工程師設(shè)備開箱驗(yàn)收業(yè)主、承包人、監(jiān)理工程師承包人、監(jiān)理工程師承包人、監(jiān)理工程師驗(yàn)收結(jié)果驗(yàn)收結(jié)果通知整改不合格驗(yàn)收結(jié)果業(yè)主解決不合格通知整改不合格驗(yàn)收結(jié)果業(yè)主解決合格部件及設(shè)備安裝部件及設(shè)備安裝承包人整改驗(yàn)收結(jié)果現(xiàn)場(chǎng)核查或復(fù)測(cè)監(jiān)理工程師簽認(rèn)安裝質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理工程師返工驗(yàn)收結(jié)果部件及設(shè)備安裝質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理工程師整改驗(yàn)收結(jié)果現(xiàn)場(chǎng)核查或復(fù)測(cè)監(jiān)理工程師簽認(rèn)安裝質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理工程師返工驗(yàn)收結(jié)果部件及設(shè)備安裝質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理工程師不合格不合格合格系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性真空度等試驗(yàn)及敏感件試驗(yàn)。電氣耐壓試驗(yàn)等系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性真空度等試驗(yàn)及敏感件試驗(yàn)。電氣耐壓試驗(yàn)等承包人不合格不合格（續(xù)下頁）合格（續(xù)下頁）簽認(rèn)試（耐）壓報(bào)告單監(jiān)理工程師（續(xù)上頁）簽認(rèn)試（耐）壓報(bào)告單監(jiān)理工程師（續(xù)上頁）系統(tǒng)單機(jī)無負(fù)荷試本系統(tǒng)單機(jī)無負(fù)荷試本承包人現(xiàn)場(chǎng)檢查或復(fù)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)檢查或復(fù)測(cè)各有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師不合格重新返工、整改不合格重新返工、整改合格簽認(rèn)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簽認(rèn)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄監(jiān)理工程師由業(yè)主負(fù)責(zé)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)測(cè)定與調(diào)試由業(yè)主負(fù)責(zé)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)測(cè)定與調(diào)試業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、承包人、監(jiān)理工程師不合格審核測(cè)試結(jié)果測(cè)試結(jié)果返工，整改不合格審核測(cè)試結(jié)果測(cè)試結(jié)果返工，整改簽認(rèn)測(cè)定數(shù)據(jù)與調(diào)試報(bào)告簽認(rèn)測(cè)定數(shù)據(jù)與調(diào)試報(bào)告業(yè)主、承包人、監(jiān)理工程師審核該單項(xiàng)所有質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表及評(píng)定等級(jí)審核該單項(xiàng)所有質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表及評(píng)定等級(jí)監(jiān)理工程師審核竣工資料審核竣工資料監(jiān)理工程師竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)：通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)：通風(fēng)與空調(diào)工程包括以下幾個(gè)主要分項(xiàng)工程：金屬風(fēng)管制作、硬聚氯乙烯風(fēng)管制作、風(fēng)管部件制作、風(fēng)管及部件安裝、風(fēng)管及部件保溫、風(fēng)機(jī)盤管安裝、消聲器制作安裝、通風(fēng)機(jī)安裝、制冷與換熱設(shè)備安裝及通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試等。1、金屬風(fēng)管制作質(zhì)量控制要點(diǎn)：①風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。②風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開。③風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯(cuò)開。④風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。⑤風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔。螺孔具備互換性；孔距不大于150mm。⑥風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊、間距適宜，均勻?qū)ΨQ。⑦不銹鋼板、鋁板風(fēng)管表面應(yīng)無刻痕、劃痕、凹穴等缺陷；鋼板長度與寬度及鋼板厚度的偏差應(yīng)符合相應(yīng)的允許偏差規(guī)范。復(fù)合鋼板風(fēng)管表面無損傷。⑧鐵皮插條法蘭寬窄要一致，插入兩端管后應(yīng)牢固可靠。⑨風(fēng)管及法蘭制作尺寸的偏差應(yīng)符合允許偏差規(guī)定。2、硬聚氯乙烯風(fēng)管制作質(zhì)量控制要點(diǎn)：①風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。②焊縫的坡口形式和焊接質(zhì)量必須符合施工規(guī)范規(guī)定，焊縫無裂紋、焦黃、斷裂等缺陷，縱向焊縫錯(cuò)開。③風(fēng)管外觀表面平整，凹凸不大于5mm，圓弧均勻，拼縫處無凹凸，兩端平行，無扭曲和翹角，焊縫飽滿，焊條排裂整齊。④風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠，整齊美觀，風(fēng)管與法蘭連接處三面支撐，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。⑤硬聚氯乙烯風(fēng)管制作偏差應(yīng)符合允許偏差規(guī)定。3、磚、砼風(fēng)道制作質(zhì)量控制要點(diǎn)：①用預(yù)制板制成的風(fēng)道，在穿墻或樓板處，不得有橫向接頭。②磚、砼風(fēng)道的變形縫，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)滲水和漏風(fēng)。③磚砌風(fēng)道必須雙面隨砌隨抹，磚、砼風(fēng)道內(nèi)表面應(yīng)平整、無裂紋、并不得滲水。水平風(fēng)道應(yīng)有0.5%-1%的坡度，并坡向排水點(diǎn)。④磚砼風(fēng)道與金屬風(fēng)管及部件的連接處，應(yīng)設(shè)預(yù)埋件，其位置應(yīng)準(zhǔn)確、連接處應(yīng)嚴(yán)密。4、風(fēng)管部件制作質(zhì)量控制要點(diǎn)：風(fēng)管部件包括各類風(fēng)口、風(fēng)閥、罩類、風(fēng)帽及柔性管等。①各類部件的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。②防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須采用耐腐蝕材料，外殼、閥板材料厚度嚴(yán)禁小于2mm。③各類風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確，葉片與外殼無摩擦。④潔凈系統(tǒng)閥門的活動(dòng)件及拉桿等，如采用碳素鋼板制作，必須做鍍鋅處理，軸與閥體連接處的縫隙必須封閉。⑤潔凈系統(tǒng)柔性管所用材料必須不產(chǎn)塵、不透氣、內(nèi)壁光滑，柔性管與風(fēng)管設(shè)備的連接必須嚴(yán)密不漏風(fēng)。⑥部件組裝應(yīng)連接嚴(yán)密、牢固，活動(dòng)件靈活可靠、松緊適度。⑦各婁風(fēng)閥的制作應(yīng)有啟閉標(biāo)記，多葉閥葉片應(yīng)貼合、搭接一致，軸距偏差不大于1mm，閥板與手柄方向一致。⑧風(fēng)口外觀質(zhì)量應(yīng)合格，孔、片、擴(kuò)散圈間距一致，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑、美觀。⑨罩口尺寸偏差每米應(yīng)不大于2mm，連接處牢固，無尖銳的邊緣。⑩風(fēng)帽的制作尺寸偏差每米不大于2mm，形狀規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽施轉(zhuǎn)平衡。5、風(fēng)管及部件安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)：①風(fēng)管材料、規(guī)格、尺寸、位置、標(biāo)高和走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，便于操作，防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。②支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，并嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥口及檢視門處。不銹鋼、鋁板風(fēng)管采用碳素網(wǎng)支架必須進(jìn)行防腐絕緣及隔熱處理。③硬聚氯乙烯和玻璃鋼風(fēng)管的支管必須單獨(dú)設(shè)支、吊架，法蘭兩側(cè)必須加鍍鋅墊圈、螺栓按設(shè)計(jì)要求做防腐處理。④鋁板風(fēng)管的法蘭連接螺栓必須鍍鋅，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。⑤斜插板閥垂直安裝時(shí)，閥板必須向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板順氣流方向插入，閥板不應(yīng)向下拉啟。⑥風(fēng)帽安裝必須牢固，風(fēng)管與屋面交接處嚴(yán)禁漏水。⑦潔凈系統(tǒng)風(fēng)管連接必須嚴(yán)密不漏，法蘭墊料及接頭方法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。⑧潔凈系統(tǒng)柔性短管所采用的材料，必須不產(chǎn)塵、不透氣，風(fēng)壁光滑；柔性短管與風(fēng)管、設(shè)備的連接必須嚴(yán)密不漏。⑨潔凈系統(tǒng)風(fēng)管、靜壓箱安裝后內(nèi)壁必須清潔，無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。⑩輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有潮濕空氣的風(fēng)管安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，底部的接縫均做密封處理。接縫表面平整、美觀。eq\o\ac(○,11)風(fēng)管的法蘭連接、應(yīng)對(duì)接平行、嚴(yán)密，螺栓緊固，螺栓露出長度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。eq\o\ac(○,12)風(fēng)口安裝的位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊。eq\o\ac(○,13)柔性短管松緊適宜，長度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，無開裂和扭曲現(xiàn)象。eq\o\ac(○,14)罩類安裝位置正確，排列整齊，牢固可靠。eq\o\ac(○,15)風(fēng)管、風(fēng)口安裝的偏差應(yīng)符合允許偏差規(guī)定。6、風(fēng)管及部件保溫的質(zhì)量控制要點(diǎn)：保溫工作須在風(fēng)管、部件等質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，對(duì)管路系統(tǒng)漏風(fēng)量有特殊要求的工程，必須測(cè)定漏風(fēng)量，并確認(rèn)漏風(fēng)量在允許范圍內(nèi)，才能進(jìn)行保溫工作。保溫方式因材料不同有板材綁扎式、板材木龍骨式，散材、氈材木龍骨式，聚苯乙烯泡沫塑料板粘貼式及釘貼法等。釘貼法保溫是矩形風(fēng)管采用較多的一種方式，它是用保溫釘代替粘結(jié)劑，將泡沫塑料保溫板固定于風(fēng)管表面上。保溫釘形式較多，有鐵質(zhì)量的、尼龍的、一般墊片的、自鎖墊片及用白鐵皮現(xiàn)場(chǎng)制作的等。①所用保溫材料的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)和防火要求；電加熱器及其前后800mm范圍內(nèi)的風(fēng)管保溫層用非燃燒材料。并檢查材料合格證或做燃燒試驗(yàn)。②保溫釘粘接密度應(yīng)符合規(guī)范要求。③保溫釘距邊的距離a≤75mm，釘與釘間距b≤450mm。保溫釘粘上后應(yīng)待12-14h再鋪覆保溫材料。④保溫材料鋪覆應(yīng)縱、橫縫錯(cuò)開，表面平整密實(shí)，不得有裂縫空隙。⑤閥門保溫后，啟閉標(biāo)記要明確、清晰、操作方便。⑥保溫層平整度、厚度的偏差應(yīng)符合允許偏差規(guī)定。7、風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)：①風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器安裝必須平穩(wěn)、牢固。②風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器與進(jìn)出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，與風(fēng)口及回風(fēng)室的連接必須嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。8、消聲器制作與安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)：①消聲器的型號(hào)、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，并標(biāo)明氣流方向。②消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處貼緊，外殼嚴(yán)密不漏。③消聲片單體安裝，固定端必須牢固，片距均勻。④消聲器安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置支、吊架。⑤消聲材料的敷設(shè)應(yīng)達(dá)到片狀材粘貼牢固、平整，散狀材料充填均勻，無下沉。⑥消聲材料的覆蓋面應(yīng)順氣流方向拼接，拼接整齊，無損壞，穿孔板無毛刺，孔距排列均勻。9、通風(fēng)機(jī)安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)：①風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。②散裝風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)斗與葉輪的間隙必須均勻，并符合技術(shù)要求。③地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不得超過三塊。④試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，經(jīng)過不少于2h的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃，滾動(dòng)軸承溫升不超過40℃，最高溫度不超過80℃。⑤通風(fēng)機(jī)安裝的偏差應(yīng)符合允許偏差的規(guī)定。10、制冷管道安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)：①管材、管件、支架與閥門的規(guī)格、型號(hào)及材質(zhì)和工作壓力必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定。②管材、管件及閥門內(nèi)壁必須清潔、干燥，閥門必須按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗。③管道系統(tǒng)的工藝流向、管道坡度、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計(jì)要求。④接壓縮機(jī)的吸、排氣管道必須單獨(dú)設(shè)立支架。管道與設(shè)備連接時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)制對(duì)口。⑤焊縫與熱影響區(qū)嚴(yán)禁有裂紋，焊縫表面無夾渣、氣孔等缺陷，氨系統(tǒng)管道焊口檢查還必須符合《工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。⑥管道系統(tǒng)的吹污、氣密性試驗(yàn)，真空度試驗(yàn)必須按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。⑦管道穿過樓板或墻時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：設(shè)金屬套管并固定牢靠，套管內(nèi)無管道焊縫、法蘭及螺蚊接頭；穿墻套管兩端與墻面齊平，穿樓板套管下邊與樓板底齊平，上面高出樓板20mm；套管與管道四周間隙均勻，并用隔熱阻燃材料填塞緊密。⑧支、吊、托架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：型式、位置、間距符合設(shè)計(jì)要求，與管道間的襯墊符合施工規(guī)范，與管道接觸緊密，吊桿垂直，埋設(shè)平整、牢固，固定處與墻面齊平，砂漿飽滿，不突出墻面。⑨閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：安裝位置、方向正確、連接牢固緊密，操作靈活方便，排列整齊美觀。⑩管道安裝及焊縫的偏差應(yīng)符合允許偏差規(guī)定。11、制冷管道保溫的質(zhì)量控制要點(diǎn)：①保溫材料的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格及防火性性能必須符合合設(shè)計(jì)和防火火規(guī)范要求。②閥門、法蘭及其他他可拆卸部件件的兩側(cè)必須須留出空隙，再再用相同的隔隔熱材料填補(bǔ)補(bǔ)整齊。③保溫層的端部和收收頭處必須作作封閥處理。④聚氨酯硬質(zhì)（軟質(zhì)質(zhì)）泡沫塑料料管殼、聚苯苯乙烯硬質(zhì)（軟軟質(zhì)）泡沫塑塑料管殼均應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：粘接應(yīng)應(yīng)牢固、無斷斷裂；管殼之之間的拼縫應(yīng)應(yīng)均勻整齊，平平整一致；縱縱向縫應(yīng)錯(cuò)開開。⑤棉氈管殼應(yīng)符合以以下規(guī)定：兩兩個(gè)相臨管殼殼的縱縫應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開1800，橫向接縫縫應(yīng)握緊對(duì)嚴(yán)嚴(yán)，包扎應(yīng)牢牢固、平整。⑥防潮層應(yīng)符合以下下規(guī)定：應(yīng)緊緊密牢固地粘粘貼在絕熱層層上，搭接縫縫口朝向低端端，搭接寬度度應(yīng)符合規(guī)定定并均勻整齊齊，封閉良好好，無裂縫，外外形美觀。⑦玻璃絲布、塑料布布保護(hù)層符合合以下規(guī)定：：搭接順坡度度方向，寬度度均勻一致，接接口平整，固固定牢靠、外外形美觀。⑧保溫層平整度、絕絕熱層厚度偏偏差應(yīng)符合允允許偏差規(guī)定定。12、空氣處理室安裝裝工程的質(zhì)量量控制要點(diǎn)：：①空氣處理室分段組組裝連接必須須嚴(yán)密，噴淋淋段嚴(yán)禁滲水水。②高效過濾器安裝方方向必須正確確；用波紋板板組合的過濾濾器在豎向安安裝時(shí)，波紋紋板必須垂直直于地面。過過濾器與框架架之間的連接接嚴(yán)禁有滲漏漏，變形、破破損和漏膠等等現(xiàn)象。③潔凈系統(tǒng)的空調(diào)箱箱、中效過濾濾器室等安裝裝后必須保證證內(nèi)壁清潔，無無浮塵、油污污、銹蝕及雜雜物等。④空氣處理室整體安安裝或分段安安裝，都應(yīng)安安裝平穩(wěn)、平平正、牢固，四四周無明顯縫縫隙。一次、二二次回風(fēng)調(diào)節(jié)節(jié)閥及新風(fēng)調(diào)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)靈靈活。⑤密封檢視門應(yīng)符合合門及門框平平正、牢固，無無滲漏、開關(guān)關(guān)靈活的要求求，凝結(jié)水的的引流管（槽槽）暢通。⑥表面式熱交換器的的安裝應(yīng)框架架平正、牢固固，安裝平穩(wěn)穩(wěn)。熱交換器器之間和熱交交換器與圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)四周縫縫隙應(yīng)封嚴(yán)。⑦空氣過濾器的安裝裝應(yīng)平正、牢牢固；過濾器器與框架、框框架與圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)之間縫應(yīng)應(yīng)封嚴(yán)；過濾濾器應(yīng)便于拆拆卸。⑧窗式空調(diào)器安裝應(yīng)應(yīng)符合固定牢牢固、遮陽、防防雨的要求，不不可阻擋冷凝凝器排風(fēng)，凝凝結(jié)水盤應(yīng)有有坡度，與四四周縫隙應(yīng)封封閉，空調(diào)器器應(yīng)正面橫平平豎直，與四四周縫隙封平平，與室內(nèi)協(xié)協(xié)調(diào)美觀。⑨空調(diào)設(shè)備安裝偏差差應(yīng)符合允許許偏差規(guī)定。13、除塵器制作與安安裝的質(zhì)量控控制要點(diǎn)：①除塵器的規(guī)格和尺尺寸必須符合合設(shè)計(jì)要求。②除塵器組裝及各部部件的連接處處必須嚴(yán)密，進(jìn)進(jìn)出口方向必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，安裝裝牢固平穩(wěn)。③除塵器制作內(nèi)表面面平整無凹凸凸，圓弧均勻勻，拼縫錯(cuò)開開；焊縫表面面無裂紋、夾夾渣、砂眼、氣氣孔等缺陷。④除塵器的活動(dòng)或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)件應(yīng)靈活活可靠，松緊緊適度。⑤除塵器安裝的偏差差應(yīng)符合允許許偏差規(guī)定。14、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試的質(zhì)量量控制要點(diǎn)：：調(diào)試工作開始前，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)督促施工安安裝單位做好好以下準(zhǔn)備工工作：審核調(diào)調(diào)試方案；檢檢查風(fēng)管、設(shè)設(shè)備安裝有無無遺漏；運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)所需水、電電、汽及壓縮縮空氣等是否否已具備；測(cè)測(cè)量用儀表、工工具是否備齊齊；檢查風(fēng)道道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)節(jié)閥、防火閥閥、排煙閥、送送風(fēng)口和回風(fēng)風(fēng)口內(nèi)的閥板板、葉片是否否在開啟的工工作狀態(tài)位置置；在系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)量調(diào)試前，先先對(duì)風(fēng)機(jī)單機(jī)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)等。①測(cè)定系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)風(fēng)壓及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)，將實(shí)測(cè)測(cè)總風(fēng)量值與與設(shè)計(jì)值進(jìn)行行對(duì)比，偏差差值不應(yīng)大于于10%。②風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率率應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求或不應(yīng)應(yīng)大于10%。③系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量量必須經(jīng)過調(diào)調(diào)整達(dá)到平衡衡，各風(fēng)口風(fēng)風(fēng)量實(shí)測(cè)值與與設(shè)計(jì)值偏差差不應(yīng)大于10%。④潔凈系統(tǒng)高效過濾濾器及高效過過濾器與框架架連接處的漏漏滲率必須符符合設(shè)計(jì)要求求。監(jiān)理的工作方法及及控制措施：：1、工程質(zhì)量控制方方法：（1）質(zhì)量控制應(yīng)以事事先控制為主主。（2）應(yīng)按監(jiān)理規(guī)劃及及細(xì)則的要求求對(duì)施工過程程進(jìn)行檢查，及及時(shí)糾正違規(guī)規(guī)操作，消