某工業(yè)項(xiàng)目設(shè)備安裝施工方案

目錄工程概況------------------------1編制依據(jù)------------------------2施工前應(yīng)具備的條件--------------2設(shè)備安裝施工程序----------------2主要施工方法、技術(shù)措施----------2質(zhì)量保證體系-------------------10安全技術(shù)措施-------------------11共檢點(diǎn)----------------------12勞動(dòng)力計(jì)劃---------------------12施工機(jī)具計(jì)劃-------------------12冬季施工措施-------------------141。工程概況1.1概述工程的設(shè)備安裝約729臺(tái)，設(shè)備類型有如下幾種：塔類設(shè)備、槽罐類容器、換熱器類設(shè)備、化工泵、壓縮機(jī)、帶濾機(jī)、反應(yīng)器、絞龍、攪拌器等。本工程設(shè)備類型多，安裝工程量大，工期緊，且安裝時(shí)間正值冬季。為保證本工程保質(zhì)保量安全有序按期完成，特編制此方案，以指導(dǎo)施工。1.2項(xiàng)目名稱：；1.3建設(shè)單位：；1.4監(jiān)理單位：；1.5設(shè)計(jì)單位：1.6主要工程實(shí)物量如下：?jiǎn)挝唬号_(tái)序號(hào)工段\設(shè)備名稱槽、罐、反應(yīng)器、換換熱器等設(shè)備備壓縮機(jī)機(jī)泵類設(shè)備加熱器合計(jì)1發(fā)酵車間21303822532提煉車間22958603203原料倉(cāng)庫(kù)64040684輔料倉(cāng)庫(kù)1030135空壓機(jī)房325376循環(huán)水站80170257液體罐區(qū)7011018合計(jì)563=SUM(ABOVE)1015927342編制依據(jù)2.1《中低壓化工設(shè)備設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》--HGJ209-83；2.2《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》－GB50275-98；2.3《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》－GB50128-2005；2.4《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》—GB50236—98。2.5業(yè)主提供的施工圖紙3施工前應(yīng)具備的條件3.1施工圖紙已到位，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，且對(duì)施工班組已進(jìn)行圖紙交底；3.2設(shè)備基礎(chǔ)已施工完畢，具備安裝條件，且已與土建進(jìn)行交接，辦理好交接手續(xù)；3.3設(shè)備已到位，且會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)檢驗(yàn)收合格，并能保證連續(xù)施工；3.4施工人員，施工機(jī)械已到位；3.5施工方案已批準(zhǔn)，且對(duì)施工班組已進(jìn)行方案交底。3.6安裝用的起重運(yùn)輸設(shè)備具備使用條件；3.7施工用的電源、水源、照明等備齊，運(yùn)輸和消防道路暢通；3.8使用的吊裝索具應(yīng)符合《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；3.9檢測(cè)、測(cè)量等使用的量器具均應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門校驗(yàn)合格。4設(shè)備安裝施工程序施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備進(jìn)廠和設(shè)備驗(yàn)收→吊裝就位→粗找正→一次灌漿→精找正→隱蔽前檢查驗(yàn)收→二次灌漿→設(shè)備附件安裝→聯(lián)軸節(jié)找正→電機(jī)單試→單體試車→交工5主要施工方法、技術(shù)措施5.1設(shè)備安裝設(shè)備的安裝就位依據(jù)設(shè)備的重量、安裝標(biāo)高和設(shè)備外形尺寸等，按先大后小、先里后外、先高后低的原則依次安裝。5.1.1設(shè)備開箱檢查（1）設(shè)備開箱檢查時(shí)應(yīng)有建設(shè)單位參加,雙方共同查驗(yàn)。（2）按貨物清單清點(diǎn)箱內(nèi)物品,其品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)應(yīng)與裝箱單一致，隨機(jī)文件、資料應(yīng)齊全。（3）物品應(yīng)完好，質(zhì)量應(yīng)符合要求，并能滿足使用要求。（4）如發(fā)現(xiàn)缺損或異常，應(yīng)及時(shí)通報(bào)有關(guān)部門。（5）將清點(diǎn)結(jié)果予以記錄，參加清點(diǎn)的雙方代表簽字。（6）設(shè)備及其零、部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。5.1.2設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收（1）參照基準(zhǔn)線（由土建給出）對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行實(shí)測(cè),驗(yàn)證其座標(biāo)、尺寸、標(biāo)高、方位、形狀等是否正確。（2）檢查基礎(chǔ)是有否開裂、蜂窩、空洞、露筋等。（3）對(duì)于不合格的基礎(chǔ)應(yīng)通知有關(guān)部門予以處理。（4）設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平，其他部位應(yīng)鑿出麻面。（5）設(shè)備基礎(chǔ)尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱、橫橫軸線）±20不同平面的標(biāo)高-20平面外形尺寸±20預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）+20中心距（在根部和和頂部測(cè)量）±2預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置±10深度+20孔壁鉛垂度每米105.1.3設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。5.1.4設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械械聯(lián)系的±10+20，-10與其他設(shè)備有機(jī)械械聯(lián)系的±2±15.1.5地腳螺栓、墊鐵和灌漿5.1.5.1埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無(wú)傾斜。地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15mm；地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。螺母與墊圈，墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上時(shí)擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。5.1.5.2當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷有墊鐵組承受時(shí)，墊鐵組的位置和數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵。墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500～1000mm。設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵。每一墊鐵組宜減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過(guò)3塊，并不宜采用薄墊鐵。每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣；平墊鐵宜露出10～30mm；斜墊鐵宜露出10～50mm。各墊鐵之間應(yīng)焊接牢固。5.1.5.3地腳螺栓灌漿應(yīng)在設(shè)備初找平后進(jìn)行，用細(xì)碎石混凝土灌漿為宜，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度高一級(jí)。灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí),并注意不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度。灌漿前先用水潤(rùn)濕基礎(chǔ)表面，并吹凈積水，溫度低于零度以下，灌漿時(shí)采用防凍措施。且對(duì)于一臺(tái)設(shè)備灌漿時(shí)必須一次性灌完，嚴(yán)禁分次澆灌。5.1.6泵的安裝由于本項(xiàng)目的機(jī)泵都是整體安裝，現(xiàn)只對(duì)整體機(jī)泵的安裝程序進(jìn)行說(shuō)明：.1根據(jù)設(shè)備平面布置圖在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行核對(duì)，知道每一臺(tái)機(jī)泵的具體安裝位置；.2對(duì)所到的機(jī)泵逐臺(tái)清點(diǎn)和驗(yàn)收，認(rèn)真閱讀機(jī)泵安裝說(shuō)明書，明白機(jī)泵安裝說(shuō)明書上所要求的安裝技術(shù)參數(shù)；.3對(duì)要安裝的設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核，清理地腳螺栓孔內(nèi)的雜物，砸出墊鐵窩并鏟平，在基礎(chǔ)表面除墊鐵窩外鑿出麻面，要求在每平方分米內(nèi)砸3~5個(gè)麻點(diǎn)，麻點(diǎn)深度10毫米；.4根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)備安裝方位圖進(jìn)行機(jī)泵就位，垂直放置好地腳螺栓，對(duì)機(jī)泵進(jìn)行初找正，初找內(nèi)容為：標(biāo)高、中心線，初找正后對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行一次灌漿；.5待混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行機(jī)泵精找正，找正基準(zhǔn)面為泵的進(jìn)出口法蘭面，找正偏差按說(shuō)明書上執(zhí)行，如說(shuō)明書上沒(méi)有按下面執(zhí)行：水平度：縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000；中心線：±5mm；標(biāo)高：±5mm；.6找正自檢合格后，通知監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)合檢查，合格后，把緊地腳螺栓，對(duì)墊鐵進(jìn)行層間點(diǎn)焊，進(jìn)行二次灌漿；.7二次灌漿后待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后即可進(jìn)行聯(lián)軸節(jié)對(duì)中，對(duì)中嚴(yán)格按照說(shuō)明書上的技術(shù)規(guī)定，如說(shuō)明書上沒(méi)有說(shuō)明按下面規(guī)定執(zhí)行：凸緣聯(lián)軸器：端面間隙為0，徑向位移為0.03毫米，軸向傾斜0.05/1000；滑塊聯(lián)軸器：端面間隙為1~1.5毫米，徑向位移為0.05毫米，軸向傾斜0.4/1000；彈性套柱銷聯(lián)軸器：端面間隙為3~6毫米，徑向位移為0.05毫米，軸向傾斜0.2/1000；.8聯(lián)軸器對(duì)中找正后通知業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收并及時(shí)整理好交工資料。.9機(jī)泵單體試車1）電機(jī)單試脫開聯(lián)軸器，電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，每半小時(shí)記錄一下數(shù)據(jù)：軸承溫度，電流，電壓；2）電機(jī)單試合格后，聯(lián)軸器復(fù)位連接好即可進(jìn)行機(jī)泵單體試車，試車步驟如下：a.確認(rèn)流程，盡量使泵和一個(gè)容器打單體循環(huán)（具體等管道施工結(jié)束后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際再定）；b.向參與試車的容器內(nèi)加水，水量要滿足試車要求；c.打通流程，開啟泵進(jìn)口閥門，關(guān)閉出口閥門，同時(shí)打開機(jī)泵本體的冷卻密封水；d.點(diǎn)動(dòng)，檢查機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向確認(rèn)無(wú)誤；e.啟動(dòng)，待壓力達(dá)到0.05MPa后，打開出口閥門，通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門來(lái)保證出口壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求；f.查看機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，每半個(gè)小時(shí)測(cè)量下前后軸承溫度，電流，電壓及出口壓力，并做好記錄。3）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)。（2）轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。（3）附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)牢固無(wú)滲漏。（4）滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70℃；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80℃。（5）各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤(rùn)滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象。（6）泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。（7）泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h。5.1.7壓縮機(jī)安裝本項(xiàng)目壓縮機(jī)為進(jìn)口設(shè)備，共8臺(tái)，其中箱體式3臺(tái)，據(jù)業(yè)主交代本設(shè)備安裝無(wú)需基礎(chǔ)直接放在室內(nèi)地坪上即行，另外5臺(tái)是共用同一個(gè)底座，聯(lián)軸器連接。.1基礎(chǔ)的驗(yàn)收及處理與機(jī)泵的安裝一樣；.2底座墊鐵布置在地腳螺栓兩邊各放一組墊鐵，東西方向兩邊中間等分放兩組墊鐵；.3主機(jī)機(jī)身找正在電機(jī)底座上打磨出一個(gè)基準(zhǔn)面，用框式水平儀進(jìn)行找平，水平度偏差縱向和橫向均應(yīng)不大于0.1/1000，標(biāo)高及中心線偏差均為±5mm；.4設(shè)備找正后通知監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后把緊地腳螺栓，對(duì)墊鐵進(jìn)行層間點(diǎn)焊，結(jié)束后即可進(jìn)行二次灌漿，二次灌漿要求：清除基礎(chǔ)表面上的一切雜物確?；A(chǔ)表面干凈，用水潤(rùn)濕基礎(chǔ)表面，但不得有積水現(xiàn)象，灌漿用比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一個(gè)等級(jí)的細(xì)碎石混凝土進(jìn)行；.5等灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到后，就位電機(jī)；.6電機(jī)與壓縮機(jī)兩半聯(lián)軸器連接時(shí)，徑向位移不應(yīng)大于0.025mm;兩軸線傾斜度不應(yīng)大于0.2/1000；.7壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行。一般要求如下：1）脫開聯(lián)軸器，電機(jī)單試連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，每半個(gè)小時(shí)測(cè)量一下軸承溫度及記錄電流、電壓；單試合格后復(fù)位聯(lián)軸器；2）壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)盤車檢查是否有卡阻想象；啟動(dòng)供油裝置并運(yùn)轉(zhuǎn)2h，其油溫和油壓均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；3）開啟循環(huán)冷卻水，確保水流暢通；4）壓縮機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)氣和排氣口閥門應(yīng)全開，空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于30min；5）空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐步緩慢關(guān)閉排氣閥，直至排氣壓力調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)升壓值時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電流不得超過(guò)額定電流值；6）壓縮機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫度不應(yīng)大于95℃；潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)超過(guò)65℃；振動(dòng)速度有效值不應(yīng)大于13mm/s。7）壓縮機(jī)在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于24h，運(yùn)轉(zhuǎn)中，測(cè)量各類數(shù)據(jù)，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并每半個(gè)小時(shí)做一下記錄。、容器、換熱器、反應(yīng)器等靜止設(shè)備安裝.1一般靜止設(shè)備安裝根據(jù)設(shè)備到貨清單和設(shè)備制作圖，對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體和外觀驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄。根據(jù)設(shè)備安裝布置圖和工藝配管圖確定設(shè)備安裝位置和方向，并用記號(hào)筆在設(shè)備上作出方向標(biāo)示。設(shè)備就位找正，設(shè)備找平找正基準(zhǔn)利用設(shè)備上的加工基準(zhǔn)面或主法蘭口，利用水平尺或框式水平儀進(jìn)行，調(diào)整利用設(shè)備底座墊鐵。立式設(shè)備的鉛垂度以設(shè)備上00、900、1800、2700的劃線為基準(zhǔn)。設(shè)備安裝偏差范圍檢查項(xiàng)目偏差范圍（毫米）立式臥式中心線位置±5±5標(biāo)高±5±5水平度--軸向L/1000、徑徑向2D/10000鉛垂度H/1000但但不超過(guò)25---.2換熱器類設(shè)備安裝具體要求同上，但臥式換熱器安裝最關(guān)鍵的一道工序要做好滑動(dòng)端的檢查，待設(shè)備找正完畢后，要把滑動(dòng)端的地腳螺栓的螺母回?cái)Q兩個(gè)絲扣后再把緊鎖緊螺母。箱、罐攪拌器安裝.1按說(shuō)明書和圖紙進(jìn)行安裝。.2檢查安裝攪拌器的罐頂基板中心應(yīng)與罐同心，并用水平儀檢查水平度符合說(shuō)明書要求。.3檢查安裝攪拌器及附件的罐頂基板的安裝尺寸應(yīng)與設(shè)備裝配尺寸一致。.4將各攪拌器安裝到罐內(nèi)，螺栓聯(lián)接應(yīng)牢固。.5攪拌器與減速器的聯(lián)接應(yīng)符合要求。.6按說(shuō)明書要求檢查攪拌器安裝垂直度及槳葉與周邊的間隙并調(diào)正。.7檢查各聯(lián)接部位應(yīng)靈活自如。.8用垂直儀檢查安裝后的軸的垂直度應(yīng)符合說(shuō)明書要求。.9攪拌器的空負(fù)荷試車①檢查攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合圖紙要求。②先進(jìn)行空轉(zhuǎn)30分鐘，檢查軸及各部位的振動(dòng)應(yīng)符號(hào)說(shuō)明書要求，且無(wú)任何異常音響。③空轉(zhuǎn)符合要求后，再用水代料進(jìn)行負(fù)荷試車。.10攪拌器的負(fù)荷試車①向罐內(nèi)注水至工作高度。②檢查各部位應(yīng)一切正常。③進(jìn)行負(fù)荷試車連續(xù)2小時(shí)，檢查軸及各部位的振動(dòng)應(yīng)正常。試車完畢，應(yīng)放完罐內(nèi)水，注意先打開放氣伐門后打開排水伐門，以防罐體抽空。帶濾機(jī)安裝帶濾機(jī)是散件供貨，現(xiàn)場(chǎng)組裝，安裝方法及步驟在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行。6質(zhì)量保證體系1.1質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理：項(xiàng)目總工程師施工經(jīng)理：項(xiàng)目總工程師安質(zhì)部設(shè)材部安質(zhì)部設(shè)材部項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)：吳懷格孔清貞項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)：吳懷格孔清貞安全員后勤材料員質(zhì)檢員技術(shù)員安全員后勤材料員質(zhì)檢員技術(shù)員管道安裝作業(yè)組設(shè)備安裝作業(yè)組管道安裝作業(yè)組設(shè)備安裝作業(yè)組6.2施工作業(yè)前前，工程技術(shù)術(shù)人員，依據(jù)據(jù)《施工組織織設(shè)計(jì)》要求求，向現(xiàn)場(chǎng)作作業(yè)人員進(jìn)行行技術(shù)交底（說(shuō)說(shuō)明操作工藝藝，質(zhì)量要求求）。不僅進(jìn)進(jìn)行總體技術(shù)術(shù)交底，而且且各工序施工工前還應(yīng)進(jìn)行行工序技術(shù)交交底。要使每每位施工人員員通曉本次施施工布署、技技術(shù)要求、操操作順序及應(yīng)應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)實(shí)崗位責(zé)任制制。6.3施工過(guò)程中中嚴(yán)格執(zhí)行自自檢、互檢、專專檢制度，并并做好記錄和和實(shí)物狀態(tài)標(biāo)標(biāo)識(shí)。6.4根據(jù)工程難難易程度及質(zhì)質(zhì)量特性，按按專業(yè)設(shè)立質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)，專專職檢查員跟跟蹤檢查。6.5工序交接必必須在經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方可可進(jìn)行，并辦辦理驗(yàn)收簽證證、上道工序序不合格的不不準(zhǔn)下道工序施工。6.6施工中制作作的成品、半半成品必須進(jìn)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)識(shí)，并在運(yùn)輸輸和保管過(guò)程程中采取防護(hù)護(hù)措施。6.7認(rèn)真做好施施工記錄及檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)記記錄，記錄與與施工同步，保保證施工過(guò)程程或施工結(jié)果果有可靠的追追溯性。7安全技術(shù)措施7.1凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員員必須事先進(jìn)進(jìn)行安全教育育，由專職安安全員講解工工程概況，施施工現(xiàn)場(chǎng)情況況和施工方法法，注意事項(xiàng)項(xiàng)和專業(yè)安全全知識(shí)，提高高安全意識(shí)。7.2進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須正確佩佩帶安全帽，登登高作業(yè)必須須佩掛安全帶帶，安全帶掛掛點(diǎn)要確認(rèn)牢牢固可靠。7.3施工現(xiàn)場(chǎng)的坑，溝溝及各種孔洞洞必須設(shè)置蓋蓋板，平臺(tái)設(shè)設(shè)防護(hù)欄及注注意安全標(biāo)志志牌。各類防防護(hù)措施和警警告標(biāo)志牌等等未經(jīng)安全員員及工地負(fù)責(zé)責(zé)人批準(zhǔn)嚴(yán)禁禁移動(dòng)和拆除除。7.4施工腳手架搭設(shè)應(yīng)應(yīng)牢固，跳板板兩端應(yīng)用鐵鐵絲綁扎。7.5施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)機(jī)具、設(shè)備的的堆放和布置置必須整齊。7.6中小型施工機(jī)具應(yīng)應(yīng)保持完好狀狀態(tài)，各種防防護(hù)裝置，接接地、接零符符合要求，設(shè)設(shè)專人操作，維維護(hù)、保養(yǎng)和和監(jiān)測(cè)。每月月不少于兩次次的定期檢查查。7.7從事電氣焊焊、剔鑿等作作業(yè)的人員要要使用面罩或或護(hù)目鏡。特特種人員持證證上崗，并佩佩帶相應(yīng)的勞勞動(dòng)保護(hù)用品品。7.8乙炔瓶和氧氧氣瓶的距離離一定要保持持10米間距，嚴(yán)禁禁乙炔瓶和電電焊機(jī)放在一一起。7.9現(xiàn)場(chǎng)施焊應(yīng)應(yīng)注意防火，應(yīng)應(yīng)有必要的防防火措施。防防止電焊火花花著火，氣焊焊回火，一但但發(fā)生火警立立即用消防器器材撲滅。7.10施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)及駐地的臨臨時(shí)用電，必必須遵照國(guó)家家和甲方的有有關(guān)規(guī)定設(shè)置置，應(yīng)由持證證電工操作，其其他人不許亂亂接。7.11電源線路路的架設(shè)必須須符合電氣規(guī)規(guī)程要求，臨臨時(shí)用電后要要及時(shí)拆除。7.12現(xiàn)場(chǎng)用電電必須執(zhí)行TN—S接零保護(hù)系系統(tǒng)，采用制制式電閘箱，所所有設(shè)備、機(jī)機(jī)具實(shí)行一機(jī)機(jī)一閘一保護(hù)護(hù)，定期檢查查，達(dá)到規(guī)范范要求。7.13使用電動(dòng)動(dòng)工具要有良良好接地，臨臨時(shí)電源、配配電箱、手提提式電動(dòng)工具具要有觸電保保護(hù)器。7.14焊接線應(yīng)應(yīng)無(wú)破損，絕絕緣良好。電電焊機(jī)設(shè)置地地點(diǎn)應(yīng)防潮、防防雨、防砸。7.15在容器內(nèi)施施工應(yīng)使用安安全電壓。7.16電烘箱指指定專人看管管，其他人員員不得隨便亂亂動(dòng)。7.17設(shè)備吊裝時(shí)時(shí)應(yīng)有專業(yè)人人員指揮操作作。吊裝工作作人員必須持持證上崗。對(duì)對(duì)起吊較大的的組件、設(shè)備備，都要編制制吊裝方案。專專職安全員必必須到場(chǎng)檢查查監(jiān)督。吊裝裝時(shí)應(yīng)設(shè)置禁禁區(qū)，吊裝回回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁人員通行行或停留。遇遇有六級(jí)以上上大風(fēng)，禁止止吊裝作業(yè)。吊吊裝的索具一一定要牢固。斜斜拉重物超過(guò)過(guò)機(jī)械允許荷荷載不準(zhǔn)吊。吊吊裝過(guò)程中，必必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全全規(guī)程。7.18高空作業(yè)中中，一般不應(yīng)應(yīng)交叉作業(yè)。如如避免不開，必必須采取可靠靠防范措施（架架設(shè)安全網(wǎng)）否否則不準(zhǔn)作業(yè)業(yè)。高于2米以上作業(yè)人人員必須戴好好安全帶。交交叉作業(yè)時(shí)，必必須戴安全帽帽。高空作業(yè)業(yè)嚴(yán)禁往下拋拋工具及其它它廢棄材料等等物。7.19使用合梯時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查梯梯子支柱能否否承受工作人人員合攜帶工工具的總重量量。架立梯子子時(shí)，要注意意梯子與地面面的夾角以60°為宜。8共檢點(diǎn)二次灌漿------聯(lián)軸器找正---------臥式式設(shè)備滑動(dòng)端端檢查-------單體試車9勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注12月1月2月3月4月5月6月1起重工4442222鉗工4884443鉚工444445焊工6612121286普工10162020201210施工機(jī)具計(jì)劃劃序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車起重機(jī)50T輛12輪胎起重機(jī)16T輛13載重汽車5T輛14載重汽車10T輛15直流電焊機(jī)12KW臺(tái)216等離子切割機(jī)LJK-40臺(tái)27卷?yè)P(yáng)機(jī)5T臺(tái)48電動(dòng)試壓泵臺(tái)29手動(dòng)試壓泵臺(tái)210氣泵臺(tái)111砂輪切割機(jī)400臺(tái)812角向磨光機(jī)180個(gè)1013角向磨光機(jī)100個(gè)3614焊條烘干箱30kg臺(tái)215焊條保溫筒個(gè)3616倒鏈10T個(gè)617倒鏈5T個(gè)2018倒鏈2T個(gè)4019倒鏈1T個(gè)2020千斤頂10T個(gè)1021電錘個(gè)822手把鉆個(gè)823經(jīng)緯儀J2臺(tái)124水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)125框式水平儀臺(tái)1026百分表塊527液壓彎管機(jī)SMG42個(gè)128氣割工具套829標(biāo)準(zhǔn)壓力表塊1030電源箱個(gè)1031合梯件411冬季施工措措施11.1冬季施工質(zhì)質(zhì)量措施11.1.1焊焊接、金屬材材料的切割11.1.1.11碳素鋼、不不銹鋼焊接時(shí)時(shí)的環(huán)境溫度度及預(yù)熱要求求按規(guī)范執(zhí)行行。11.1.1.22焊接時(shí)對(duì)焊焊條、焊絲及及其它焊接技技術(shù)的要求見見相應(yīng)施工方方案。11.1.1.33在氣溫低于于0℃時(shí)焊接，除除須預(yù)熱外，還還應(yīng)遵守下列列規(guī)定。a、焊接接電流比正常常溫度施工時(shí)時(shí)提高10％；b、每道道焊縫應(yīng)一氣氣呵成，以確確保焊接的層層間溫