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文檔簡介
引言一、編制范圍業(yè)主提供的門診樓工程圖所包含的建筑(含普通裝飾)、安裝工程,招標文件確定的樁基工程、土方工程、外墻面裝飾、玻璃幕墻、玻璃吊掛、電梯安裝、弱電系統(tǒng)安裝(預埋管線)、樓梯扶手、大廳裝飾、物流、傳呼、凈化、急診病房的供氧、吸引、輕鋼雨蓬等業(yè)主另行發(fā)包。二、編制依據(jù)1、門診樓工程土建、水電安裝施工招標文件、答疑等。2、建筑結(jié)構(gòu)設計圖紙、給排水、電器照明建筑工程用圖紙及現(xiàn)場勘察結(jié)果等。3、國家現(xiàn)行有效的施工質(zhì)量驗收規(guī)范與操作規(guī)程。4、國家及省市有關工程建設現(xiàn)行指令性文件與法律、法規(guī)。三、編制要點1、以“創(chuàng)一流速度,創(chuàng)一流工程”為指導思想,實現(xiàn)工期665天,質(zhì)量:魯班獎(國優(yōu)),安全生產(chǎn)無事故,創(chuàng)省級文明工地和省級科技示范工程的總體目標。2、在工期控制上,發(fā)揮土建安裝一家承包,利用協(xié)調(diào)配合,采取合同措施,加強網(wǎng)絡計劃控制與信息管理,確保施工進度。3、在質(zhì)量控制上,從組織(人員)、施工方案、施工(全過程控制)、操作工人、制度、計量(器具定期周檢)、電腦監(jiān)控(全方位掌握情況)、成品保護(分階段)等方面確保,同時針對影響質(zhì)量主要因素,制訂對策,消除質(zhì)量通病。4、安全文明:從洞口臨邊、交叉作業(yè)、垂直運輸、安全用電、中型機具、工地防火、現(xiàn)場文明、環(huán)境衛(wèi)生等方面著手,動態(tài)控制與全面控制相結(jié)合,杜絕工傷事故的發(fā)生,創(chuàng)建省級文明工地。目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc157497186"一、工程概況:5HYPERLINK\l"_Toc157497187"1-1基本情況5HYPERLINK\l"_Toc157497188"1-2設計簡況5HYPERLINK\l"_Toc157497189"1-3地質(zhì)及現(xiàn)場條件6HYPERLINK\l"_Toc157497190"1-4工程特點6HYPERLINK\l"_Toc157497191"二、施工總目標7HYPERLINK\l"_Toc157497192"2-1工期和計劃開竣工日期7HYPERLINK\l"_Toc157497193"2-2質(zhì)量目標7HYPERLINK\l"_Toc157497194"2-3安全文明7HYPERLINK\l"_Toc157497195"三、施工工序總體安排8HYPERLINK\l"_Toc157497196"四、組織機構(gòu)和組織體系8HYPERLINK\l"_Toc157497197"4-1組織機構(gòu)和職責8HYPERLINK\l"_Toc157497198"4-2項目管理組織體系:8HYPERLINK\l"_Toc157497199"五、施工準備與資源配備10HYPERLINK\l"_Toc157497200"5-1施工準備:10HYPERLINK\l"_Toc157497201"5-2各工種、特殊工種的勞動力使用計劃10HYPERLINK\l"_Toc157497202"5-3主要施工機械設備、計量與檢測儀器的使用計劃11HYPERLINK\l"_Toc157497203"一、機械設備和主要工具一覽表11HYPERLINK\l"_Toc157497204"二、主要設備一覽表11HYPERLINK\l"_Toc157497205"5-4主要周轉(zhuǎn)材料、防護設施的使用計劃表12HYPERLINK\l"_Toc157497206"5-5主要甲供設備和材料進場計劃表12HYPERLINK\l"_Toc157497207"六、施工現(xiàn)場總平面布置13HYPERLINK\l"_Toc157497208"6-1施工現(xiàn)場平面布置13HYPERLINK\l"_Toc157497209"一、垂直運輸機械布置13HYPERLINK\l"_Toc157497210"二、生產(chǎn)設施布置14HYPERLINK\l"_Toc157497211"三、生活設施:15HYPERLINK\l"_Toc157497212"四、場地、道路15HYPERLINK\l"_Toc157497213"五、消防、排水16HYPERLINK\l"_Toc157497214"六、綠化亮化16HYPERLINK\l"_Toc157497215"6-2施工臨時水電16HYPERLINK\l"_Toc157497216"一、臨時用電、用水16HYPERLINK\l"_Toc157497217"6-3解決場地狹小措施17HYPERLINK\l"_Toc157497218"6-4施工現(xiàn)場平面布置圖17HYPERLINK\l"_Toc157497219"七、主要分部分項工程施工方法18HYPERLINK\l"_Toc157497220"7-1地下室結(jié)構(gòu)施工18HYPERLINK\l"_Toc157497221"1施工程序18HYPERLINK\l"_Toc157497222"2定位放線18HYPERLINK\l"_Toc157497223"3基坑支護和降排水19HYPERLINK\l"_Toc157497224"4余樁處理19HYPERLINK\l"_Toc157497225"5磚胎模砌筑:19HYPERLINK\l"_Toc157497226"6鋼筋分項工程施工19HYPERLINK\l"_Toc157497227"6.1材料要求19HYPERLINK\l"_Toc157497228"6.2鋼筋成型20HYPERLINK\l"_Toc157497229"6.3底板、承臺鋼筋綁扎20HYPERLINK\l"_Toc157497230"6.4墻、柱鋼筋綁扎安裝21HYPERLINK\l"_Toc157497231"6.5鋼筋連接參照3.3條款執(zhí)行21HYPERLINK\l"_Toc157497232"6.6鋼筋報驗21HYPERLINK\l"_Toc157497233"7地下室墻模、柱模、梁模、板模21HYPERLINK\l"_Toc157497234"7.1柱模22HYPERLINK\l"_Toc157497235"7.2墻模22HYPERLINK\l"_Toc157497236"7.3梁模23HYPERLINK\l"_Toc157497237"8地下室砼澆筑23HYPERLINK\l"_Toc157497238"7-2主體結(jié)構(gòu)施工25HYPERLINK\l"_Toc157497239"7-2.1施工工序25HYPERLINK\l"_Toc157497240"7-2.2主體結(jié)構(gòu)模板25HYPERLINK\l"_Toc157497241"7-2.3鋼筋工程27HYPERLINK\l"_Toc157497242"7-2.4主體結(jié)構(gòu)砼工程30HYPERLINK\l"_Toc157497243"7-2.5砌筑工程33HYPERLINK\l"_Toc157497244"7-3建筑裝飾裝修工程35HYPERLINK\l"_Toc157497245"7-3.1外墻裝飾35HYPERLINK\l"_Toc157497246"7-3.2內(nèi)墻裝飾40HYPERLINK\l"_Toc157497247"7-3.4門窗工程45HYPERLINK\l"_Toc157497248"7-3.5樓地面工程46HYPERLINK\l"_Toc157497249"7-4屋面工程48HYPERLINK\l"_Toc157497250"7-4.2水泥砂漿找平48HYPERLINK\l"_Toc157497251"7-4.3防水卷材施工49HYPERLINK\l"_Toc157497252"7-4.5細石砼找平層51HYPERLINK\l"_Toc157497253"7-4.6表面300*300*10地磚鋪貼52HYPERLINK\l"_Toc157497254"八、重點、難點及特殊部位的控制措施52HYPERLINK\l"_Toc157497255"8-1后澆帶施工52HYPERLINK\l"_Toc157497256"8-1.1后澆帶的劃分52HYPERLINK\l"_Toc157497257"8-1.2后澆帶處模板支設53HYPERLINK\l"_Toc157497258"8-1.3后澆帶鋼筋處理53HYPERLINK\l"_Toc157497259"8-1.4后澆帶保護54HYPERLINK\l"_Toc157497260"8-1.5后澆帶止水處理54HYPERLINK\l"_Toc157497261"8-2地下室外防水54HYPERLINK\l"_Toc157497262"8-2.1基層處理54HYPERLINK\l"_Toc157497263"8-2.254HYPERLINK\l"_Toc157497264"8-2.355HYPERLINK\l"_Toc157497265"8-2.455HYPERLINK\l"_Toc157497266"8-2.5卷材防水施工56HYPERLINK\l"_Toc157497267"8-2.6砌筑保護層57HYPERLINK\l"_Toc157497268"九、施工進度計劃及保證措施57HYPERLINK\l"_Toc157497269"9-1工期計劃概述57HYPERLINK\l"_Toc157497270"9-2施工進度計劃網(wǎng)絡圖與橫道表58HYPERLINK\l"_Toc157497271"9-3確保工期措施58HYPERLINK\l"_Toc157497272"十、安全文明生產(chǎn)59HYPERLINK\l"_Toc157497273"10-1安全生產(chǎn)目標59HYPERLINK\l"_Toc157497274"10-2安全管理組織體系及主要職責59HYPERLINK\l"_Toc157497275"十一、環(huán)境保護、文明施工及標化工地59HYPERLINK\l"_Toc157497276"11-1管理目標59HYPERLINK\l"_Toc157497277"11-2管理組織與業(yè)主職責59HYPERLINK\l"_Toc157497278"11-3管理辦法59HYPERLINK\l"_Toc157497279"11-4實施方案60HYPERLINK\l"_Toc157497280"十二、季節(jié)施工措施63HYPERLINK\l"_Toc157497281"12-1雨季施工措施63HYPERLINK\l"_Toc157497282"12-2夏季施工措施63HYPERLINK\l"_Toc157497283"12-3冬季施工措施63一、工程概況:1-1基本情況某醫(yī)院門診樓工程是該醫(yī)院投資建設的重點工程項目。該工程由**國際工程設計研究院與**設計工程有限公司設計,江蘇省**工程項目管理有限公司監(jiān)理,****集團有限公司總承包。1-2設計簡況1、建筑設計:地下室部分:本工程設有二層地下室與局部夾層,建筑面積16566m2,為平戰(zhàn)結(jié)合六級人防工程。地下室外墻等除結(jié)構(gòu)自防水外做1.5厚聚氨脂彈性防水涂料與卷材防水層。地上部分:平面呈凹型,計十層,主要各科室門診用房,另有部分醫(yī)技用房、預留用房,頂部為大會議和部分辦公輔助用房建筑高度44.95m,建筑面積38141m2。層高為一層5.1m、八層3.9m、十層4.9m、其余均為4.2m。外墻玻璃、鋁板、石材幕墻,局部外墻磚;門窗采用鋁合金門窗與防火、防爆及木質(zhì)夾板門,木制品采用硝基清漆;樓地面有地磚、花崗巖、木地板、防靜電活動地板、橡膠地板;內(nèi)墻采用乳膠漆、高級瓷磚與干掛花崗巖及穿孔吸音板等;平頂采用各種吊頂;屋面采用SBS高聚物防水卷材、擠塑保溫板屋面,上貼防滑地磚,防水等級一級,耐用年限25年。2、結(jié)構(gòu)設計本工程采用全現(xiàn)澆鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系,結(jié)構(gòu)安全等級一級,設計使用年限50年,抗震設防乙類,抗震防烈度七度。本工程采用人工鉆孔灌注樁,地下室二層,承臺筏板基礎,基礎底板厚600.地下室外墻厚450、350,內(nèi)墻厚250-400,設計在N-K軸*1-7軸、E-F軸*1-18軸、11-12軸*A-M軸間設800寬后澆帶,砼強等級為±0.00以下墻柱C45、梁板C35、承臺底板、外墻板及人防墻C30,砼抗?jié)B等級0.8mPa,地上混凝土標號分別采用C45、C40、C35、C30等。本工程地下磚墻采用MU10標準磚,M10水泥砂漿砌漿,地上部分內(nèi)墻采用蒸壓輕質(zhì)加氣砼板墻、外墻采用240厚頁巖模數(shù)多孔磚M5混合砂漿砌筑。1-3地質(zhì)及現(xiàn)場條件1、本場地抗震基本設防烈度為7度,本工程按7度設防,場地土類別為軟弱場地土,建筑場地類別為Ⅲ類。2、目前施工場地平整已完成。3、施工水、電源已接通。水分別由現(xiàn)場東北角?100計三處接出,電源位于工程東北角。4、工程地處南京市交通主干道中山東路邊,場外交通流量大,屬交通管制區(qū)域,材料運輸受到限制。5、工程周邊環(huán)境復雜,施工場地狹窄。1-4工程特點1、設計新穎、布局構(gòu)思好。整幢建筑交通方便2、建筑設計新穎、復雜,施工要求高,建筑功能齊全。在結(jié)構(gòu)設計上也有別于一般設計,它包含了新三級高強鋼筋、框架剪力墻一級抗震的施工等新技術(shù)、新工藝。在施工要求上,結(jié)構(gòu)上需滿足建筑抗震要求,和結(jié)構(gòu)安全要求;設備安裝特點必須滿足建筑空間要求;建筑裝飾要求協(xié)調(diào)好總包、分包的關系,確保質(zhì)量達標。3、工程體量大、專業(yè)交叉施工多,工期較緊。裝飾檔次高,業(yè)主要求665天完成全部室內(nèi)外工程的要求,須加強協(xié)調(diào)配合,確保工程進度目標的實現(xiàn)。4、質(zhì)量要求高:本工程施工質(zhì)量保證達到國優(yōu)或魯班獎。二、施工總目標2-1工期和計劃開竣工日期計劃665天完成該工程合同以內(nèi)的工作。計劃地下室施工108天,±0.00以上主體結(jié)構(gòu)225天,2006年10月5日竣工。具體根據(jù)工程實際情況及業(yè)主的要求以開工報告和監(jiān)理開工令的形式確定開工日期。2-2質(zhì)量目標根據(jù)合同和公司的要求,本工程質(zhì)量目標為“國優(yōu)”或“魯班獎”。2-3安全文明確保整合型管理體系有效運行,減少施工污染,保護生態(tài)環(huán)境,預防職業(yè)病發(fā)生,杜絕重大質(zhì)量和安全事故,工傷事故頻率控制在2.5‰以內(nèi),創(chuàng)省級文明工地。三、施工工序總體安排施工區(qū)域劃分地下室施工:按地下結(jié)構(gòu)圖設置的后澆帶作界限分區(qū)域段施工:西北角為三區(qū),西南角為一區(qū),東南角為二區(qū),東北角為四區(qū)(即二期工程).上部結(jié)構(gòu)施工:區(qū)域劃分同上.四、組織機構(gòu)和組織體系4-1組織機構(gòu)和職責1、根據(jù)本工程的規(guī)模、難易程度和合同要求,建立門診樓項目部,項目部組成人員如下:項目部組成人員一覽表2、崗位職責(一)項目經(jīng)理(二)項目副經(jīng)理理:(三)項目工程師師:(四)專業(yè)施工員員:(五)質(zhì)量員:(六)安全員:(七)預算員:(八)材料員:以上管理人員必須須遵守公司崗崗位責任規(guī)定定的相應崗位位職責。4-2項目管理組組織體系:根據(jù)該工程建設要要求和所具有有的特殊性,建建立管理網(wǎng)絡絡及相應的組組織體系,對對施工技術(shù)員員、質(zhì)量、安安全、機械、人人員統(tǒng)一管理理與指揮,具具體如下:項目經(jīng)理:項目經(jīng)理:項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理:項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理:各班組安裝施工負責:土建施工負責:技術(shù)負責人:安裝科:(水施)(電施)(暖通)財會后勤科:(會計)(出納)材料預算員:(材料員)(預算員)(倉庫保管)施工安全科:(瓦工施工)(木工施工)(鋼筋施工)(安全機管)技術(shù)質(zhì)量科:(質(zhì)檢資料)(測量)(統(tǒng)計測量)各班組安裝施工負責:土建施工負責:技術(shù)負責人:安裝科:(水施)(電施)(暖通)財會后勤科:(會計)(出納)材料預算員:(材料員)(預算員)(倉庫保管)施工安全科:(瓦工施工)(木工施工)(鋼筋施工)(安全機管)技術(shù)質(zhì)量科:(質(zhì)檢資料)(測量)(統(tǒng)計測量)五、施工準備與資資源配備5-1施工準備備:1、按建筑總平面對施施工各控制點點、控制線、標標高進行復核核、交接建立立測量控制網(wǎng)網(wǎng);組織有關關人員熟悉圖圖紙、領會設設計意圖等技技術(shù)準備工作作;2、施工現(xiàn)場用于生生產(chǎn)和生活設設施的搭建準準備工作;3、辦理符合開工條條件的有關衛(wèi)衛(wèi)生、環(huán)保、交交通等手續(xù)的的準備工作;;4與顧客、監(jiān)理單位位溝通,了解解其內(nèi)部有關關制度及要求求。5-2各工種、特特殊工種的勞勞動力使用計計劃由于工程規(guī)模大、工工期緊,勞動動力必須有計計劃的控制,并并要比例平衡衡,具體如下下:工種按工程施工階段投投入勞動力情情況工長地下室階段主體階段粗裝飾階段精裝飾階段室外階段竣工掃尾階段鋼筋工260355552木工2806035402020砼工(抹灰工)2304090503525架子工115108651起重工1101010761機修工1666641油漆工271045754030防水工21510302055普工1552050204025電工2203232321212水工22032323288通風工11216161644焊工181216422鉗工2222222合計233853353873251931405-3主要施工工機械設備、計計量與檢測儀儀器的使用計計劃一、機械設備和主主要工具一覽覽表序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地功率(KW)1塔吊QTZ80T/MM1安徽452高速施工電梯SCD200/22002上海363貨梯(用于地下室)SS1002無錫244貨梯(二期工程)SS1001無錫245攪拌機JZ7504徐州24.26鋼筋彎曲機GWB-402江陰5.57鋼筋切斷機GQL323江陰5.58鋼筋調(diào)直機JSKD-22南京119圓盤鋸MJ1044自制5.510刨光機MB1062上海2.211壓刨機MB1032山東3.512卷揚機JJM-34南京5.513蛙式打夯機HW-603南京2.214插入式振動器ZX50.6m40泰州1.115平板振動器Z-704南京2.216高壓水泵BS-1502淄博5.517電焊機AX7-30010南京1018對焊機IP-1002南京10019潛水泵QY-1518泰州2.0二、主要設備一覽覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1經(jīng)緯儀J2臺12垂準儀DZJ6-A臺13水準儀DS3-Z臺14全站儀RTS-530臺15鋼卷尺HSP-50把26工程質(zhì)量檢測器套17磅秤臺28砼抗壓模/抗?jié)B模模組12/49砂漿試模組35-4主要周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料、防護護設施的使用用計劃表序號周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格需用量來源備注1鋼管φ48*3.51200噸自有2扣件直角、回轉(zhuǎn)10萬只自有3現(xiàn)澆板、樓梯模板板定型膠合板制3套定制加工每層為1套4柱定型模板定型鋼模2套定制加工5梁定型模板定型膠合板制梁底模6套梁側(cè)模4套定制加工每層梁底為1套側(cè)模為1套6腳手架50*300*44000800塊自備7門架HR型、1000*1800015000片自有樓層現(xiàn)澆板支撐8可調(diào)頂撐φ5030000套自有9木方背楞50*100640m3自備10膠合板915*18300*1815000張自備GB/T176556-1999911竹笆1000*200003000張自備12密目式安全網(wǎng)1800*600002000口自備13槽鋼14號B型65噸自備5-5主要甲供供設備和材料料進場計劃表表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量計劃進場時間1水泥T7006.65按月計劃分批進場場2鋼材T1771.12按月計劃分批進場場3商品砼C35C45M3按月計劃分批進場場4裝飾材料墻地磚、高級花崗崗巖按月計劃分批進場場5PPR塑料管De20-De1100M6621按月計劃分批進場場6鍍鋅管DN25~DN1150M29057按月計劃分批進場場7給排水、消防部分分按月計劃分批進場場8通風空調(diào)部分按月計劃分批進場場六、施工現(xiàn)場總平面布布置經(jīng)現(xiàn)場踏勘,本工工程基礎埋置置深、基坑面面積大、周邊邊場地狹小,為為確保工程能能順利進行,地地下室施工期期間采取分區(qū)區(qū)交叉作業(yè),將將部分模板、鋼鋼筋加工置于于基坑內(nèi),既既能有效克服服上部場地狹狹小情況,又又可減少材料料運輸距離;;待地下室結(jié)結(jié)構(gòu)施工完畢畢,現(xiàn)場重新新心進行調(diào)整整,其計劃如如下;6-1施工現(xiàn)場場平面布置一、垂直運輸機械械布置(一)一期工程垂垂直運輸機械械1、塔吊:塔吊的選擇:塔吊吊的選型與定定位主要遵循循安裝和拆除除方便安全、回回轉(zhuǎn)半徑最大大限度地覆蓋蓋擬建項目,盡盡可能滿足施施工需要、最最大限度地提提高塔吊的利用用率。本工程程考慮采用QTZ80塔吊1臺置于工程程東側(cè)地下室室(11-12)*(E-F)軸間,QTZ60塔吊1臺置于工程程西側(cè)地下室室(1-1/2)*(K-N)軸間。(具具體位置見現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置圖)塔吊的安裝:計劃劃在基坑土方方施工結(jié)束前前安裝完畢,確確?;A結(jié)構(gòu)構(gòu)施工投入使使用。兩塔吊吊安裝及上部部附墻按說明明書要求設置置,并由專業(yè)業(yè)隊伍負責。塔塔吊基礎頂標標高相當于地地下室基礎底底板底標高,利利用一節(jié)標準準節(jié)(加強節(jié)節(jié))穿過地下下室基礎底板板,埋置于塔塔吊基礎中,塔塔吊標準節(jié)穿穿過地下室基基礎底板時在在底板位置設設置止水片。2、施工電梯:基礎結(jié)構(gòu)施工時設設兩臺SS100貨梯,置于于工程西側(cè)與與南側(cè)(見地地下室施工階階段現(xiàn)場平面面布置圖),主主要負責基礎礎磚胎膜、墊墊層等材料的的運輸;上部結(jié)構(gòu)施工時設設置兩臺人貨貨兩用高速施施工電梯,置置于F軸南側(cè)地下下室頂板上,協(xié)協(xié)助砌體與粉粉刷、裝飾材材料的垂直運運輸。二、生產(chǎn)設施布置置(一)砼輸送與砂砂漿攪拌站本工程結(jié)構(gòu)砼全部部采用商品砼砼泵送技術(shù),選選用兩臺HBT90型固定式柴柴油砼輸送泵泵,砼泵設置置于南側(cè)施工工大門旁?;A施工時設設一臺汽車泵泵應急備用,地地上結(jié)構(gòu)施工工時選用一臺臺德國斯維茵茵3000HHD-18112砼泵與兩臺臺布料桿,支支設于工程東東西兩端電梯梯井筒內(nèi),隨隨主體結(jié)構(gòu)上上升;進入粉刷施工時,設設置砂漿攪拌拌站計1000m2,自備兩只只散裝水泥罐罐與攪拌設備備。置于工程程南側(cè)人防地地下室頂板上上,以保證施施工正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。(二)鋼筋加工廠廠場:地下室室施工時鋼筋筋加工分成兩兩塊,一塊是是在工程的西西側(cè)設置鋼筋筋加工場,實實行集中配料料;另一塊是是依據(jù)基礎分分區(qū)交叉施工工特點將部分分鋼筋加工置置于基礎墊層層上。待地下下室結(jié)構(gòu)施工工完畢,鋼筋筋加工場移至至工程南側(cè)人人防地下室頂頂部。鋼筋棚棚計120mm2,內(nèi)設對焊焊機、切斷機機、彎曲機等等機械。木工房計80m22,內(nèi)設圓盤盤鋦、平壓刨刨等機械。地地下室施工時時將其安置在在工程的西側(cè)側(cè),待地下室室結(jié)構(gòu)施工結(jié)結(jié)束移至工程程南側(cè)人防頂頂板上。(三)倉庫、機修修用房:在現(xiàn)現(xiàn)場南側(cè)施工工入口大門處處設置倉庫、機機修用房。倉倉庫與機修棚棚計60m2。三、生活設施:鑒于場地狹窄,施施技辦公用房房與職工宿舍舍、食堂置于于工程西側(cè),上上述用房均采采用二層活動動板房,現(xiàn)場場建廁所與化化糞池一座。地地上結(jié)構(gòu)施工工時,現(xiàn)場重重新調(diào)整。按照施工計劃,本本工程施工高高峰期職工人人數(shù)在400人左右,經(jīng)經(jīng)查表并結(jié)合合現(xiàn)場實際情情況,需搭設設如下設施::職工食堂:4000人*0.5m2/人=200m2職工宿舍:4000人*2.5m2/人=1000mm2施技辦公:1200m2廁所:400人**0.05==20m2四、場地、道路(一)施工現(xiàn)場,對對施工現(xiàn)場進進行地面硬化化,材料劃分分區(qū)域指定堆堆放,設置標標識。(二)臨時道路1、材料運輸通道::對工程南側(cè)側(cè)東西兩施工工大門間原有有載重道路、工工程西側(cè)原有有南北向載重重道路進行修修整,作為主主要材料運輸輸通道。工程東南角設彩鋼鋼板活動圍墻墻(見施工現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置圖),白天天向北移至基基坑邊,確保保醫(yī)院車輛暢暢通,晚上向向南移,以方方便場內(nèi)材料料運輸。2、行人通道:在基基坑支護壓頂頂梁內(nèi)側(cè)安裝裝1.2米高鋼管護欄欄,沿基坑周周邊修筑1..5米寬環(huán)形行人人通道。(三)二期工程施施工時,沿工工程東側(cè)基坑坑邊修筑臨時時通道,其位位置上的地下下室汽車坡道道暫不施工,待待整個工程進進入裝飾階段段施工,該通通道先作原建建筑拆除外運運來機通道,然然后作為二期期工程相關材材料運輸用道道。五、消防、排水(一)消防:木工工房、倉庫、腳腳手架等按規(guī)規(guī)定設置防火火器材,下班班前切斷電源源。消防用水水見本施工組組織設計本章章下節(jié)(二)臨時排水(污污)施工廢水沿基坑周周邊修建300*3300排水明溝,經(jīng)經(jīng)過二級沉淀淀池沉淀,集集中排入院下下水管道。生活區(qū)滿澆素砼地地面,生活污污水排放在生生活區(qū)地下敷敷設的暗管內(nèi)內(nèi),經(jīng)二級沉沉淀池沉淀,與與施工廢水匯匯合排入院內(nèi)內(nèi)下水管道。采用水沖式廁所,設設墻、地磚,塑塑扣板吊頂,通通風與照明等等器具,并綠綠化糞池,然然后排入城市市污水管道中中。六、綠化亮化根據(jù)業(yè)主界定的施施工范圍,對對已有的圍墻墻修補出新,實實行封閉管理理。6-2施工臨時時水電一、臨時用電、用用水(一)施工電源::(二)現(xiàn)場線路布布置(三)施工水源:經(jīng)踏踏勘,業(yè)主現(xiàn)現(xiàn)場提供25t/h供水量分三三處供應:第第一處在工程程的東北側(cè)配配電房旁,管管徑100,第二處在在原有建筑醫(yī)醫(yī)技樓的西側(cè)側(cè),管徑75,第三處在在工程西南角角施工大門旁旁,管徑100。(四)管線布置6-3解決場地地狹小措施一、合理安排臨時時設施、施工工道路、材料料堆放、設備備布置等,詳詳細編制機械械、設備、材材料進退場計計劃,有序組組織材料進場場,減少不必必要的材料堆堆放占地,確確保施工場地地緊湊,整齊齊。二、盡量利用本公公司附近現(xiàn)有有生活設施、或或在本工地附附近租借場地地安置職工食食宿,創(chuàng)造一一切條件增加加施工現(xiàn)場作作業(yè)用地。三、合理劃分施工工區(qū)段,交叉叉作業(yè),將部部分鋼筋加工工置于基坑內(nèi)內(nèi),減少鋼筋筋配料加工占占地。四、電梯井采用自自爬升筒模,減減少模板用量量與堆放場地地。五、東南角設彩鋼鋼板活動圍墻墻,白天向北北移至基坑邊邊,確保醫(yī)院院車輛暢通,晚晚上向南移,以以拓寬施工道道路,為快速速施工提供便便利。六、基礎施工完成成后及時進行行外防水施工工,抓緊土方方回填,充分分利用工程周周邊場地。6-4施工現(xiàn)場場平面布置圖圖基礎階段施工現(xiàn)場場平面布置圖圖附后±0.00以上施工工現(xiàn)場平面布布置圖附后臨時用地表附后施工現(xiàn)場用電布置置圖附后施工現(xiàn)場、排水、道道路、消防布布置示意圖附附后七、主要分部分項工程程施工方法7-1地下室結(jié)結(jié)構(gòu)施工1施工程序軸線引測余樁樁處理基坑清理墊層彈線復核、樁樁位復核承臺及底板板磚胎模綁扎承臺及及底板下部鋼鋼筋、墊鋼筋筋保護層墊塊塊承重架、上上皮鋼筋墻、柱插筋模板支設檢查驗收一次性澆筑筑底板砼地下二層柱柱墻鋼筋柱墻鋼筋驗驗收柱墻模板梁板模板梁板鋼筋檢查驗收澆筑地下一一層柱墻梁板板砼地下一層施施工地下結(jié)構(gòu)驗驗收防水層驗收回填。在該工序施工中還還穿插支護施施工單位的支支撐轉(zhuǎn)換施工工。2定位放線本工程地下室面積積較大,但較較為規(guī)則,我我們在進行地地下室施工前前首先要進行行控制軸線引引測,為此,我我們在進行地地下室放線時時將縱向(1)軸、(6)軸、(14)軸、(18)軸和橫向向(A)軸、(F)軸、(K)軸、(V)軸作為主主控軸線,在在基坑四周建建立閉合導線線網(wǎng)。將經(jīng)緯緯儀架設在基基坑上,將控控制軸線引測測到基坑中,并并在底板磚胎胎膜外作出硬硬性標志以方方便引測。由由于工程占地地面積較大,為為了方便上部部結(jié)構(gòu)標高的的引測擬設立立四個水準引引測點,其分分別設置在擬擬建工程的西西南角和北側(cè)側(cè)原醫(yī)技樓西西側(cè),具體測測量方法將編編制專項測量量方案。測量過程由專職人人員負責測量量,二人以上上進行復核,并并隨時進行記記錄,為此,我我們將成立由由類似工程施施工經(jīng)驗的同同志擔任組長長的專職測量量放線小組,專專門負責自基基礎至工程竣竣工全過程的的測量放線工工作,做到前前后連續(xù)性強強。3基坑支護和降排水水本工程基礎土方開開挖和支護由由業(yè)主先行分分包給專業(yè)施施工單位施工工,專業(yè)單位位監(jiān)測,我們們負責做好相相關配合工作作,在基坑四四周設置400*3000mm明溝溝(按5‰放坡),最最后設置若干干個φ400*100000mmm集水井,防止止地表水浸入入基坑。4余樁處理5磚胎模砌筑:磚胎膜在砌筑前應應將磚澆水濕濕潤,砌筑時時要求灰縫飽飽滿,砌筑后后在內(nèi)側(cè)用220mm厚1:2.5水泥砂漿抹抹面。具體詳詳見下圖所示示。6鋼筋分項工程程施工6.1材料要求求1、嚴格按照設計圖圖紙進行鋼筋筋翻樣,由于于本工程鋼筋筋由甲方提供供,因此我們們應編制鋼筋筋需用計劃,報報送業(yè)主。2、鋼筋入場后要嚴嚴格按照計劃劃對照驗收,鋼鋼筋應有出廠廠質(zhì)量證明書書和試驗報告告單,每捆(盤盤)鋼筋均應應有標牌。進進場時應按爐爐罐(批)號號及直徑分批批驗收。驗收內(nèi)容包括對標標牌、外觀檢檢查,并按規(guī)規(guī)范的規(guī)定抽抽取試樣做力力學性能試驗驗,合格后方方可使用。對熱扎鋼筋以同規(guī)規(guī)格、同爐罐罐(批)號的的不大于60t鋼筋為一批批,從每批中中任意選取兩兩組試樣鋼筋筋,二根做力力學性能試驗驗(包括屈服服點、抗拉強強度和伸長率率三個指標),二二根做冷彎試試驗。3、進場后按規(guī)格分分類堆放,經(jīng)經(jīng)驗收合格的的材料方可進進行加工。6.2鋼筋成型鋼筋采取集中制作作成型,由專專人負責指揮揮,成型后的的鋼筋按照使使用部位的不不同分別進行行標識、堆放放。成型時特別要注意意鋼筋接頭位位置的設置必必須滿足規(guī)范范規(guī)定,起吊吊使用前要進進一步進行核核對,確保成成型好的鋼筋筋符合設計和和規(guī)范要求。6.3底板、承承臺鋼筋綁扎扎1、承臺、底板鋼筋筋綁扎前應先先將樁錨固筋筋扳到位,先先綁扎承臺鋼鋼筋后綁扎底底板鋼筋。2、雙層鋼筋綁扎時時應綁扎下層層鋼筋后綁扎扎上層鋼筋,雙雙向受力筋相相交點均應綁綁扎,單向受受力鋼筋,靠靠底板四周(含含坑槽)外圍圍兩行相交點點全部綁扎,中中間部分的相相交點可相隔隔交錯綁扎。鋼鋼筋為圓鋼時時,彎鉤應朝朝上。3、為保證墻、柱插插筋不偏位,先先用定位箍筋筋將插筋定位位,然后將插插筋與底板面面筋點焊固定定,在離面筋筋500mmm高的位置加加綁一道定位位箍筋或水平平筋,并增加加斜支撐固定定,預防砼澆澆筑時產(chǎn)生柱柱、墻插筋位位置偏移現(xiàn)象象。具體如下下圖所示。4、保護層墊塊,宜宜1個/m2,綁在縱橫橫筋交點下面面。5、底板上下層鋼筋筋有接頭時,應應按不超過25%的要求錯開開。其位置和和搭接長度均均符合設計或或施工驗收規(guī)規(guī)范要求。6、由于底板和承臺臺上下層鋼筋筋距離和荷載載較大,因此此對于承臺和和底板上下層層鋼筋我們擬擬采用L50*550的角鐵@10000作支架進行行支撐,中間間橫向和縱向向各加一道(1m厚底板)、三道(1.7m厚承臺)ф22水平鋼筋加強。其做法如下圖所示6.4墻、柱鋼鋼筋綁扎安裝裝1、掃、劃劃(彈)線,凡凡要劃(彈)線線的地方都必必須清掃干凈凈以后才能進進行劃(彈)線線。2、定位鋼筋和綁扎扎鋼筋。3、豎筋與伸出筋(插插鐵)接頭應應錯開,其位位置和搭接長長度應符合設設計或施工驗驗收規(guī)范要求求。4、雙排鋼筋之間應應綁扎拉筋或或支撐,其間間距宜保持11m左右,相相互錯開排列列。5、在雙排鋼筋外側(cè)側(cè)綁扎保護墊墊塊或塑料卡卡環(huán),以保證證保護層的厚厚度。保護層層每1m2一塊為宜。交交錯排列。6、配合其它工種安安裝預埋鐵管管件,預留洞洞口,并做到到位置穩(wěn)固切切其位置、標標高均應符合合設計要求。7、各節(jié)點的抗震構(gòu)構(gòu)造鋼筋及其其錨固長度和和彎鉤應按設設計要求進行行綁扎。8、及時預埋避雷系系統(tǒng),并做好好焊接檢測和和標記。6.5鋼筋連接參參照3.3條款執(zhí)行6.6鋼筋報驗鋼筋綁扎好后先由由項目部質(zhì)檢檢員進行自檢檢,合格后放放可報監(jiān)理驗驗收,未經(jīng)檢檢驗合格的鋼鋼筋不得進入入下道工序。7地下室墻模、柱模模、梁模、板板模本工程地下部分的的模板全部采采用多層膠合合板,木方加加鋼管做楞,鋼鋼筋螺栓緊固固。7.1柱模本工程地下室部分分框架有800*8800、800*11200、800*11000、600*6600、500*5500、800*6600、450*6600和500*5500等幾種,由由于柱模側(cè)壓壓力比較大,根根據(jù)我們在類類似工程中的的施工經(jīng)驗,上上述柱型模板板我們通常將將其分為兩類類來考慮,一一種是斷面600*6600以下的,一一種是斷面600*6600以上的,對對于600*6600以上的增加加中間一根φφ12的穿墻螺栓栓固定。7.2墻模本工程地下室現(xiàn)澆澆墻厚為4000mm、300mmm等,其模板板均采用多層層膠合板,外外加48*1000mm的木方方,鋼管固定定支撐,Φ12的穿墻螺栓栓固定,詳見見下圖。1、木方間距視墻板板厚度而定,當當墻厚≤300mmm時,豎木方方間距為4000~5000mm,橫鋼鋼管夾管間距距為600~700mmm;當墻厚≤500mmm時,豎木方方間距為3550mm,橫橫鋼管夾管間間距為500~600mmm。2、48*100mmm木方平臺木木方間距為400~500mmm,鋼管支撐撐間距為800~1000mmm。3、對拉螺栓長度間間距視墻板厚厚度而定,內(nèi)內(nèi)穿φ20mm塑料料管,其長度度=墻厚-4mmm。根據(jù)地下室的抗?jié)B滲要求,在外外墻模板對拉拉螺栓中間必必須加焊止水水片,兩端設設定位片加木木塊,模板拆拆除后,應挖挖出螺栓兩端端木塊割去外外露端頭,然然后用1:2防水砂漿嵌嵌實。7.3梁模本工程地下室梁模模有多種斷面,最高H=12000mm,對于這些梁梁模我們同樣樣采用多層膠膠合板作模,48*1000mm木方做做楞,為了確確保支撐體系系安全,我們們將上述梁斷斷面分成二種種類型:H<10000和H≥1000mmm。根據(jù)我們在類似工工程中的施工工經(jīng)驗,對前前一類型的梁梁模支撐采用用通常的做法法,即腳手架架支撐,鋼管管對夾,中間間加一道對拉拉螺栓,見大大樣圖;對第第二類型的梁梁模,由于其其斷面較大,荷荷載重,其對對支撐體系要要求高,應對第二類型型的梁模進行行必要的計算算。8地下室砼澆筑8.1地下室基基礎底板厚為為600mmm,局部為7550mm,采采用斜面分層層循序推進、一一次到頂?shù)氖┦┕し椒?。具具體施工時要要在泵送、振振搗、泌水處處理、收平、養(yǎng)養(yǎng)護予以控制制,并編制基基礎分部施工工方案。8.2地下室墻墻板和現(xiàn)澆板板的砼澆筑本工程地下室部分分墻板與現(xiàn)澆澆板砼標號不不同,由于我我們考慮少留留施工縫的原原則,我們只只在底板和負負一層(含夾夾層)板上口口500mmm處留設施工工縫,因此,墻墻與現(xiàn)澆板砼砼施工存在一一個不同砼等等級的施工問問題,為此我我們計劃在砼砼澆筑時將墻墻、板柱同時時澆筑,即先先將澆筑墻、柱柱砼,將其澆澆筑到現(xiàn)澆板板上口,在其其未終凝前緊緊跟著進行現(xiàn)現(xiàn)澆板面的砼砼施工。施工工時密切注意意低標號砼不不高于標號砼砼。8.3砼施工注注意事項1、首先要會同業(yè)主主、監(jiān)理選定定在南京市建建筑市場上信信譽良好的商商品砼供應商商,以確保砼砼的質(zhì)量和施施工進度。2、嚴格把好原材料料的質(zhì)量關。督促砼供應商及時時按規(guī)定做好好原材料的檢檢驗復試工作作,所有材料料均應有試驗驗報告及質(zhì)保保單且確認符符合要求后方方可投入使用用,以確保砂砂石的質(zhì)量,砼砼配合比以及及外加劑摻量量必須由有資資質(zhì)的單位與與生產(chǎn)砼供應應商聯(lián)合配置置,甲、乙雙雙方共同參與與。3、墻板澆筑時由專專人負責振搗搗,4、由于商品砼的坍坍落度較大,對對現(xiàn)澆板砼的的表面采取三三次蟹打抹收收糙的辦法,以以防止和減少少砼表面水性性裂縫。5、采用“平面分條條、斜面分層層、薄層澆搗搗、自然流淌淌、循序推進進、一次到位位”的連續(xù)澆搗搗方法,保證不同等等級砼和在澆澆搗過程中的的連續(xù)性和防防止出現(xiàn)冷縫縫。6、砼輸送管路的支支撐固定系統(tǒng)統(tǒng)必須與模板板、鋼筋分離離。配管不允允許與模板、鋼鋼筋等直接接接觸。7、檢查泵機、輸送管管的布置是否否合理。泵送送砼前,先泵泵送適量水,再再泵送1m3左右的砂漿漿潤滑管道,然然后正式泵送送砼。8、防止堵泵措施9支撐拆換施工地下室施工時涉及及到專業(yè)施工工單位的支撐撐轉(zhuǎn)換,該分分項由專業(yè)施施工單位負責責實施,我們們負責做好相相關配合工作作。10施工縫留設設和止水帶設設置本地下室施工縫留留設在底板和和負一層板面面以上5000mm處,垂垂直方向的施施工縫按設計計的后澆帶設設置。11地下室外防水施工工是一道關鍵鍵工序,其施施工質(zhì)量好壞壞也對地下室室外防水效果果產(chǎn)生直接影影響。12地下室外回填土每層鋪填厚度和壓壓實遍數(shù),應應根據(jù)土質(zhì)、壓壓實系數(shù)和壓壓實機具確定定。7-2主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工7-2.1施工工工序本工程主體結(jié)構(gòu)施施工時采取以以樓層為施工工段一次澆筑筑,即每層柱柱墻梁板砼同同時施工,不不留施工縫。7-2.2主體體結(jié)構(gòu)模板本工程主體結(jié)構(gòu)為為規(guī)則形狀其其模板主要為為框架柱、框框架梁、電梯梯井模和現(xiàn)澆澆板,其施工工做法與地下下室部分基本本相同。1)框架柱模隨著主體結(jié)構(gòu)的上上升,框架柱柱模斷面也在在縮小,其施施工構(gòu)造參照照7.1條款執(zhí)行。2)框架梁模參照77.3條款執(zhí)行3)現(xiàn)澆板模地上部分的現(xiàn)澆板板厚一般為1120mm,局局部有1500mm厚,根根據(jù)我們在類類似工程的施施工經(jīng)驗,現(xiàn)現(xiàn)澆板模采用用多層膠合板板、48*1000mm木方做做楞,梁底板板采用48mmm厚的木板板制成,鋼管管作楞,支撐撐系統(tǒng)采用鋼鋼管滿堂架子子,為了保護護基層,立桿桿支撐下部墊墊以厚度不小小于50mmm厚的木板,對對于層次較高高、一節(jié)鋼管管長度不夠的的相互間采用用兩個十字扣扣件連接,相相互間并錯開開長度5000mm。搭設設時先搭設下下段,鋪上操操作腳手板后后再搭設上段段。根據(jù)本工程每層樓樓面面積,決決定模板以側(cè)側(cè)模二套、底底模三套進行行模板配置。4)現(xiàn)澆墻模參照7..2條款執(zhí)行5)電梯井模本工程核心部位的的電梯井共有有九部電梯,均均設在核心筒筒剪力墻內(nèi)。其其模板制作及及安裝如果采采用傳統(tǒng)的模模板工藝,則則費工費時且且不安全,同同時也需要一一定的模板堆堆放場地。經(jīng)經(jīng)過論證比較較,我公司擬擬在該工程電電梯井筒模板板應用中,將將采用十一夾夾膠合板與工工具式型鋼支撐組成的的三鉸筒子模模作內(nèi)模與移移動式操作平平臺配套使用用,十一夾膠膠合板組合大大模板做內(nèi)外外模。6)樓梯模板本工程有五處樓梯梯隨結(jié)構(gòu)的上上升一直到頂頂,模板施工工要求也較高高,對其進行行組織和設計計,對提高整整個工程進度度有著非常重重要的作用。樓梯模板支設采用用半成品全封封閉式樓梯,樓樓梯模板采用用多層膠合板板作模、48*1000mm木方作作楞,鋼管滿滿堂架子支撐撐系統(tǒng)。7)模板的拆除及時拆除模板,有有利于模板的的周轉(zhuǎn)和加快快工程進度,但但拆除模板過過早將影響砼砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量量,嚴重時將將發(fā)生結(jié)構(gòu)質(zhì)質(zhì)量事故,因因此拆模要掌掌握時機,應應使砼達到必必要的強度,對對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板的拆除必必須符合《砼砼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》(GB502204-20002)中的規(guī)定定。拆除順序拆模順序一般是后后支的先拆,先先支的后拆;;先拆非承重重的部分,后后拆承重的部部分;拆除跨跨度較大的梁梁下支柱時,應應先從跨中開開始,分別拆拆向兩端。模板清理③模板保管扣件、螺栓、小型型配件等應在在用完后分規(guī)規(guī)格裝入容器器內(nèi),并及時時回收入庫、清清理、涂油,以以便再用。8)模板支設的質(zhì)量量要求①立模前,首先做到到測量放線工工作,所有軸軸線標高都必必須引側(cè)復核核,不可延用用,以便及時時調(diào)整誤差。②立柱模板時,應認認真清理柱施施工縫表面雜雜屑、殘留水水泥砂漿及松松動石子,將將表面清洗干干凈。同時,柱柱模板下必須須留設清洗口口。③模板安裝過程中,測測量人員要實實施跟蹤檢查查,對門窗洞洞口、預埋件件的位置、模模板的垂直度度、幾何尺寸寸、水平標高高、軸線位置置等,檢驗其其是否符合設設計要求。模模板安裝的幾幾何尺寸允許許偏差詳見下下表。④為了便于模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),柱模、梁梁側(cè)模二套,梁梁、板底模及及支撐系統(tǒng)配配置四套;柱柱、梁等模板板成型后均應應編號,以防防止上層使用用時混淆。為為加快周轉(zhuǎn),應應減少因砼粘粘結(jié)對膠合板板面的損傷。模模板拆除后,應應及時清除粘粘結(jié)在其表面面的水泥漿,重重復使用前須須噴涂隔離劑劑。模板每次次使用后應視視其變形及損損壞程度,及及時組織整理理或更換,確確保達到優(yōu)質(zhì)質(zhì)結(jié)構(gòu)標準。⑤砼澆筑過程中,應應派專人進行行看模,檢查查觀察模板及及支撐系統(tǒng)有有無變形,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應及及時處理,有有大的變動時時應及時通知知項目經(jīng)理,并并通知上面澆澆筑人員停止止?jié)仓M行搶搶修。=6\*GB3⑥早拆模體系為了加速鋼管和模模板等材料周周轉(zhuǎn),現(xiàn)澆樓樓層采用“早拆模技術(shù)”。7-2.3鋼筋筋工程本工程主體部分鋼鋼筋用量比較較大,鋼筋必必須嚴格按照照設計圖紙及及規(guī)范要求施施工,同時方方便鋼筋的綁綁扎和砼下料料振搗。鋼筋筋進場必須有有出廠合格證或試驗報告告,同時按規(guī)規(guī)定取樣送有有資質(zhì)的檢測測中心復試,合合格后方可使使用。①鋼筋的制作成型鋼筋成型嚴格按設設計及規(guī)范要要求進行翻樣樣、成型、制制作。②鋼筋的綁扎1、梁板柱鋼筋必須須嚴格按設計計圖紙要求施施工,在節(jié)點點處鋼筋要正正確穿插,保保證主要受力力構(gòu)件截面內(nèi)內(nèi)鋼筋受力力力矩。2、鋼筋綁扎要符合合抗震設計和和構(gòu)造要求,對對附加筋和雙雙層鋼筋綁扎扎時采用φ8鋼筋做成馬馬凳進行支撐撐。3、鋼筋需要代換時時,應征得設設計部門同意意,并出具正正式的簽證手手續(xù)。4、對于現(xiàn)澆板鋼筋筋采用彈墨線線和拉水平線線的方法進行行綁扎,并隨隨綁扎隨將墊墊塊墊好。5、注意成品、半成成品的保護,用用腳手鋼管焊焊成300mmm高馬凳上上鋪腳手板,做做成走人通道道,禁止將上上層鋼筋踩下下去并用規(guī)格格的保護層墊墊塊控制保護護層厚度。③鋼筋連接本工程主體鋼筋中中,當鋼筋直直徑d≥20mm時,其其接頭采用滾滾扎直螺紋接接頭連接;當當直徑d<20mm時,水水平鋼筋接頭頭采用閃光對對焊接頭連接接,縱向鋼筋筋接頭采用電電渣壓力焊接接頭連接。鋼鋼筋的機械連連接接頭和焊焊接接頭應符符合國家現(xiàn)行行有關強制性性標準和驗收收規(guī)程的規(guī)定定。1、滾扎直螺紋接頭頭施工工藝鋼筋直螺紋接頭綜綜合了套筒擠擠壓接頭和錐錐螺紋接頭的的優(yōu)點,具有有接頭強度高高,質(zhì)量穩(wěn)定定,施工方便便,連接速度度快,應用范范圍廣,綜合合經(jīng)濟效益好好等優(yōu)點,有有很高的應用用價值。鋼筋加工:加工的鋼筋端頭螺螺紋牙形、螺螺距等必須與與套筒牙形、螺螺距一致,并并經(jīng)量規(guī)檢測測合格后方能能使用,螺紋紋量規(guī)精度應應符合(GB197)要求;已檢驗合格的端頭頭螺紋應加以以保護,戴上上保護帽或擰擰上連接套,并并按規(guī)格分類類堆放整齊待待用。鋼筋連接:連接鋼筋時,鋼筋筋規(guī)格和連接接套的規(guī)格應應該一致,并并確保鋼筋和和連接套的絲絲扣干凈完好好無損,檢驗外露有有效絲扣牙數(shù)數(shù)在3牙之內(nèi)。質(zhì)量標準連接套應有出廠合合格證和連接接套原材料質(zhì)質(zhì)量保證書,加加工鋼筋端頭頭螺紋的牙型型、螺距規(guī)格格等必須與連連接套相應配配合;現(xiàn)場單向拉伸檢驗驗按驗收批進進行,同一施施工條件下,采采用同一批材材料的同等級級、同型號、同同規(guī)格接頭,以500個接頭為一驗收批,不足500個接頭也作為一個驗收批。每批同規(guī)格接頭在安裝前至少要進行一組(三個試件)基本性能試驗并提出試驗報告;對接頭的每一驗收收批,如一組組中有一個試試件的抗拉強強度不符合要要求,應再取取雙倍試件試試驗,如仍有有不合格,則則該批接頭為為不合格;2、電渣壓力焊連接接由于電渣壓力焊接接頭質(zhì)量穩(wěn)定定,能完全滿滿足拉伸試驗驗斷于母材而而不斷于接頭頭的要求,其其經(jīng)濟性好,所所以對本工程程的縱向鋼筋筋直徑d<20mm時采采用電渣壓力力焊,電渣壓壓力焊接頭施施工要注意如如下幾點:1)鋼筋端部浮銹、泥泥沙要清除。2)ф20mm的鋼筋,與與之配套的焊焊機功率應保保證。3)在裝入電渣時,應應插搗均勻,保保證鋼筋的鼓鼓包均勻。4)焊完后,應保留留半小時后,再再敲除渣殼,以以減緩鋼筋接接頭部位冷卻卻速度。5)鋼筋接頭部位的的鼓包量應基基本滿足1.5~1..6倍直徑的的要求。6)對鋼筋接頭抽樣樣驗收時,要要求接頭單向向拉伸試驗斷斷于母體,不不斷于接頭。3、閃光對焊接頭本工程水平鋼筋直直徑d<20mm均采采用閃光對焊焊施工。鋼筋閃光對焊的施施工工藝有連連續(xù)閃光對焊焊,預熱閃光光對焊及閃光光預熱閃光對焊三三種,操作時時根據(jù)鋼筋直直徑大小,選選用適宜的焊焊接工藝。5、各部位鋼筋的搭搭接、錨固均均按施工規(guī)范范和設計要求求執(zhí)行,鋼筋筋綁扎完畢在在自檢合格的的基礎上及時時通知業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理及有關部部門驗收,并并及時做好隱隱蔽工程驗收收簽證手續(xù)。7-2.4主體體結(jié)構(gòu)砼工程程①商品砼的選擇1、砼工程的質(zhì)量關關系到建筑物物結(jié)構(gòu)的安全全度,因此必必須嚴格加強強施工全過程程的質(zhì)量控制制。本工程±±0.000以上砼均采采用商品砼泵泵送施工技術(shù)術(shù)。2、根據(jù)設計圖紙,本本工程主體結(jié)結(jié)構(gòu)砼強度等等級在±0.00以上分別為C45、C40、C35。3、本工程主體結(jié)構(gòu)構(gòu)柱、墻與梁梁、板砼強度度等級相同,砼砼施工時采取取以樓層為施施工段一次澆澆筑砼,即每每層柱墻梁板板砼同時施工工,不留施工工縫。②商品砼的質(zhì)量控制制1、進場商品砼應對對其坍落度進進行抽檢,同同時派專人做做好砼試塊(抗抗壓、抗?jié)B),在在每個施工段段施工前,應應采取砼站、攪攪拌運輸車與與砼泵車相對對固定、攪拌拌運輸路線及及現(xiàn)場進出口口路線固定的的方式,以確確保施工順利利進行。2、根據(jù)本工程特點點,優(yōu)先選用用42.5礦渣硅酸鹽鹽水泥,并經(jīng)經(jīng)復試合格后后方可使用。3、外加劑的選用要要能改善高強強砼的工藝性性能,確保施施工質(zhì)量,具具體選用由設設計、施工、監(jiān)監(jiān)理協(xié)商確定定。4、粗細骨料應符合合相關要求。③配合比控制1、商品砼控制商必必須嚴格按照照供貨合同中中的要求、嚴嚴格按相關標準進行行砼配合比試試配試拌工作作,設計出先先進、合理、切切實可行的配配合比設計方方案,對坍落落度的確定應應考慮砼在運運輸過程中的的損失值。④商品砼的運輸1、商品砼在運輸時,應應保持砼拌合合物的均勻性性,不產(chǎn)生分分層和離析現(xiàn)現(xiàn)象。砼運送送時,嚴禁在在運輸車筒內(nèi)內(nèi)任意加水。為為保證砼的和和易性,要考考慮溫度的影影響,運輸車車應能順利地地把砼拌合物物全部排出。⑤質(zhì)量檢查商品砼送到施工現(xiàn)現(xiàn)場時,應在在現(xiàn)場取樣,并并有專人進行行監(jiān)督、簽字字。砼所用原材料的品品種、規(guī)格和和用量,每一一工作臺班至至少進行兩次次檢查。砼在在澆筑地點的的坍落度,每每一工作臺班班至少進行兩兩次檢查。第第一工作臺班班內(nèi),當砼配配合比由于外外界影響有變變動時,應及及時檢查。砼砼的攪拌時間間應隨時檢查查。砼攪拌前前應做好如下下原材料試驗驗:水泥安定定性、水泥3天抗壓強度度、骨料級配配、砂子細度度模數(shù)檢測結(jié)結(jié)果;外加劑劑、摻合料的的品種及性能能測試結(jié)果或或產(chǎn)品合格證證。結(jié)構(gòu)砼的強度等級級必須符合設設計要求。用用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件砼強度度的試件,應應在砼的澆筑筑地點隨機抽抽取。、⑧柱梁板澆筑方法1、柱子沿高度一次次澆筑完畢,澆澆筑一排柱順順序宜從兩端端向中間推進進,不宜從一一端向另一端端,以免產(chǎn)生生累計變形,澆澆筑柱子前先先下5-10cmm的與砼同標標號水泥砂漿漿進行接縫。2、梁板一起澆筑時時,宜先將梁梁澆筑至板下下口后與板一一同澆筑,在在澆筑梁時要要分階梯向前前推進,對于于截面較大的的梁可以先將將整個梁全部部澆筑到板下下2-3cm后再再澆筑板的砼砼。⑨砼施工縫的留設和和澆筑1、柱施工縫的留設設位置和處理理方案地下室柱施工縫留留設在底板上上口,墻板中中與墻一同設設置;樓層施工縫留設在在現(xiàn)澆板面上上口;2、梁板、肋型梁梁梁板施工縫的的留設位置和和處理方案澆筑現(xiàn)澆梁板需要要設置施工縫縫時應留在跨跨中的1/3處。梁的施工縫的表面面應垂直于構(gòu)構(gòu)件的軸線,板板的施工縫應應垂直于板的的表面,嚴禁禁留斜槎。3、剪力墻施工縫的的留設位置和和處理方案剪力墻的垂直施工工縫一般留設設在拐角1mm處,內(nèi)墻可可留設在內(nèi)外外墻交接處,留留設的施工縫縫要在豎直的的平面上,且且要垂直于墻墻體的表面。剪剪力墻的水平平施工縫留在在板或梁的下下口2-3cm處。4、澆筑方案:在施施工縫處繼續(xù)續(xù)澆筑砼時,應應符合下列規(guī)規(guī)定:1)已澆筑的砼,其其抗壓強度≥≥1.2N//mm;2)在已硬化的砼表表面上,應清清除水泥薄膜膜和松動石子子以及軟弱砼砼層,并用水水充分潤濕和和沖洗干凈,但但不得有積水水;3)在澆筑砼前,在在施工縫表面面加2-3cm的同同標號水泥砂砂漿再進行澆澆筑;4)澆筑時仔細振搗搗,使新舊砼砼緊密結(jié)合。⑩砼養(yǎng)護澆筑完畢的砼,必必須在12h以內(nèi)加以覆覆蓋和澆水。養(yǎng)養(yǎng)護不得少于于7d,澆水次數(shù)數(shù)要勤,必須須保持砼一直直處于濕潤狀狀態(tài)。澆筑好好的砼結(jié)構(gòu)在在養(yǎng)護期內(nèi),不不得直接暴露露,拆除模板板后的砼結(jié)構(gòu)構(gòu)應及時用濕濕麻袋或濕草草席覆蓋好,并并保證在7d養(yǎng)護期內(nèi)結(jié)結(jié)構(gòu)處于濕潤潤狀態(tài)。澆筑筑的砼強度未未達到1.2Mppa以前,不得得在其上面踩踩塌或安裝模模板及支架。7-2.5砌筑筑工程本工程外墻為2440厚頁巖多孔孔磚,內(nèi)隔墻墻采用200厚和100厚兩種型號號的蒸壓輕質(zhì)質(zhì)加氣砼板。該該種砼板由專專業(yè)廠家生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場安裝。1、多模磚的砌筑①施工順序清理放線砌墻體、埋管豎向管道安安裝豎管試壓保保溫砌豎井墻體體。②準備工作③材料要求1)所有砌塊必須要要有質(zhì)保書并并取樣復試合合格后方可使使用。2)加強對原材料的的質(zhì)量要求::水泥建議采采用普通硅酸酸鹽水泥,安安定性、強度度必須符合規(guī)規(guī)范要求,出出廠日期不得得超過三個月月,如超過使使用前必須重重新復試;黃黃砂采用中砂砂,含泥量不不宜超過5%,砌筑砂漿漿所用水泥、黃黃砂等材料必必須驗收合格格并取樣送檢檢符合要求方方可使用。3)按照圖紙設計砂砂漿的標號,委委托南京市檢檢測中心配置置配合比,由由專人進行砌砌筑砂漿攪拌拌,砌筑砂漿漿要隨拌隨用用,一般在3~4小時內(nèi)使用用完。4)砌筑砂漿應按規(guī)規(guī)范留置試塊塊,并進行標標準養(yǎng)護28天送壓。④質(zhì)量標準1)砌體的砂漿必須須密實飽滿,用用百格網(wǎng)檢查查水平灰縫砂砂漿飽滿度時時,砌體水平平灰縫的砂漿漿飽滿度不小小于80%,豎向灰縫縫宜采用擠漿漿或加漿方法法使其飽滿。2)砌體上下錯縫,內(nèi)內(nèi)外搭砌,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處和交接接處應同時砌砌筑,對臨時間斷斷處留斜槎確確有困難的,除除轉(zhuǎn)角處外可可留置槎,但但必須做成陽陽槎并加設拉拉結(jié)筋。3)砌筑過程中,應應隨進度檢查查墻角和墻面面垂直度、平平整度,及時時糾正砌筑偏偏差。⑤構(gòu)造柱和構(gòu)造圈梁梁設置所有砼柱與填充墻墻相接時應有有拉接,于柱柱中每隔5000mm配置2φ6拉接筋,拉拉接筋伸入填填充墻長度不不少于10000mm。打打邊鼓墻高超超過4m時,在墻1/2高處加設一一道通長的砼砼連系梁,當當墻長超過55m時,墻頂頂與梁應有拉拉接,中間應應設構(gòu)造柱,設設置應符合以以下原則:墻墻長>4000mmm時,沿墻墻長每40000mm設構(gòu)構(gòu)造柱;樓層層中的懸墻應應沿墻長每33000mmm設構(gòu)造柱;;門窗洞≥1400mmm時兩側(cè)。⑥砌體成品保護墻體砌筑完畢后,隨隨時對墻面進進行清理,在在寒冷的天氣氣里還應對其其進行保護,加加強各種預埋埋線管的預先先布置,減少少砌筑好后的的開鑿。2、加氣塊板安裝加氣塊板由專業(yè)生生產(chǎn)廠家生產(chǎn)產(chǎn)和安裝,安安裝時我們負負責做好相關關配合工作。1)提供相應標高水水平控制線和和軸線位置。2)提供垂直運輸和和水平運輸所所需的機械。3)積極參與施工過過程中的質(zhì)量量控制。7-2.6腳手手架工程①工程特點本工程共十層,平平面布置比較較規(guī)則,再加加上醫(yī)院進出出人員較多,需需要進行全封封閉施工。②方案選擇1)外墻腳手架的選選擇:高層腳腳手架的種類類很多,根據(jù)據(jù)本工程的建建筑、結(jié)構(gòu)特特點,從安全全考慮,決點點采用落地腳手架,見專專項方案。2)內(nèi)部支撐腳手架架選擇:內(nèi)部部模板支撐和和天棚吊頂腳腳手架采用滿滿堂腳手架;;內(nèi)墻面粉刷刷腳手架采用用門式腳手架架,施工時另另行編制專業(yè)業(yè)方案。7-3建筑裝飾飾裝修工程7-3.1外墻墻裝飾本工程外墻裝飾為為玻璃幕墻、鋁鋁合金百葉、花花崗巖干掛及及面磚貼面,其其中玻璃幕墻墻、鋁合金百百葉、干掛花花崗巖等由專專業(yè)施工單位位負責實施,我我們將積極加加以競爭并做做好相關配合合工作,本節(jié)節(jié)僅花崗巖和和外磚面磚鋪鋪貼進行闡述述。面磚貼面施工本工程機房外墻面面采用面磚裝裝飾,除嚴格格執(zhí)行行業(yè)標標準《外墻飾飾面磚工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》JGJ1226-20000;J23-22000和《建筑工工程面磚粘結(jié)結(jié)強度檢驗標標準》JGJ1110-97外,還必須須按本方案嚴嚴格實施。1、外粉括糙嚴格執(zhí)執(zhí)行以上條款款有關外墻基基層處理方法法進行。2、外墻大角及凸出出凹進部位的的陰陽角,上上下拉好垂直直線進行校正正無誤,然后后根據(jù)大腳線線拉好頂部和和0.00米處平直線,選選擇最佳的塌塌餅厚度,做做好大角頂部、底部部灰餅,凡有有門窗洞口的的部位,在洞洞口角墻面上上下兩邊灰餅餅間距為1.2-1..5米左右為宜,灰灰餅面積越小小越好,用小小白馬賽克。3、門窗框可待大面面積刮糙完成成后,彈好門門窗框的有效效高度和寬度度,安裝尺寸寸交圈,根據(jù)據(jù)垂直和水平平線進行安裝裝,這樣容易易準確,門窗窗框安裝必須須上下垂直,標標高一致,框框與墻、砼梁梁柱固定牢固固。4、外門窗框與墻、梁梁柱間的空隙隙,用水泥防防水砂漿嵌抹抹密實,不得得隨括糙隨塞塞縫。5、鋪貼面磚1)鋪貼面磚前認真真檢查基層括括糙是否空鼓鼓,平整度、垂垂直度是否符符合要求,如如達不到要求求,必須進行行返工處理,不不給面磚鋪貼貼留后患。2)逐塊檢查以括糙糙墻面是否有有微裂縫及不不止眼處,如如有發(fā)現(xiàn)即使使用純水泥漿漿補上,以防防漏水。3)用激光經(jīng)緯儀在在大角處打出出垂直控制線線(也可用大大線錘),然然后磚做陰陽陽角塌餅,間間距控制在1.2-1..5m左右,來來控制垂直度度。4)面磚鋪貼前應對對面磚進行認認真細致的挑挑選,凡缺棱棱掉角、翅曲曲變形、顏色色差異的不得得使用。用硬硬木做成套板板,每一塊面面磚均需經(jīng)過過套板控制幾幾何尺寸。5)鋪貼前應將挑出出的能用的面面磚放入水中中浸泡6-8小時,待表表面晾趕后方方可使用(保保持面磚內(nèi)濕濕外干為宜)6)面磚鋪貼完在質(zhì)質(zhì)量滿足規(guī)范范要求,檢查查面磚無空鼓鼓時方可進行行勾縫。勾縫縫用水泥必須須是同一品種種、標號,同同一批進場水水泥,加50%青砂泥進行行勾縫,先做做小樣,根據(jù)據(jù)小樣,派專專人進行勾縫縫。6、質(zhì)量要求及驗收收1)飾面磚粘貼的允允許偏差和檢檢驗方法應符符合規(guī)范要求求2)飾面磚的品種、規(guī)規(guī)格、圖案、顏顏色和性能符符合設計要求求,須有產(chǎn)品品合格證、進進場驗收記錄錄、性能檢測測報告和復驗驗報告。3)飾面磚粘貼工程程的找平、防防水、粘結(jié)和和勾縫材料及及施工方法必必須符合設計計要求及國家家現(xiàn)行產(chǎn)品標標準和工程技技術(shù)標準的規(guī)規(guī)定。4)飾面磚必須粘貼貼牢固,無空空鼓、裂縫現(xiàn)現(xiàn)象。外墻干掛花崗巖石石材施工1、質(zhì)量要求1)顏色:石材顏色色要一致,一一面影響外觀觀;光澤度、體體積密度、吸吸水率、彎曲曲強度、干燥燥壓縮強度滿滿足有關要求求。板面無裂裂紋,板邊無無缺棱掉角。2)掛件掛件承受板重及雨雨水侵蝕,應應防銹。每個個掛件可沿三三向自由度進進行調(diào)節(jié)以利利掛石調(diào)整使使用。2、墻面防水層施工工將配制成的膠泥用用刮板抹子抹抹于墻面并壓壓實,厚度3,不同時間間抹的防水層層相互交圈,搭搭接100。掛板前檢檢查,如有損損壞及時修補補。3、花崗巖石板外掛板施施工外墻防水驗收合格格后開始掛板板施工。1)掛板順序安排根據(jù)掛板設計要求求及現(xiàn)場情況況,本著先南南墻,再北墻墻的順序掛板板。每面大墻墻由下向上依依次掛板,先先掛窗口板,再再掛窗間墻面面板。2)彈線外掛墻面大面積平平整是保證此此施工工藝的的重要質(zhì)量標標準。掛板從從第一塊就應應找平基線面面,向上掛不不得再作調(diào)整整。墻面防水層施工后后彈線,原則則上以設計各各內(nèi)墻軸線定定窗口立線,以以各層設計標標高+50cm線定定窗口上下水水平線,找出出窗口井字線線后,再按各各墻面排板平平面圖,彈出出各種板排列列線。如果各各窗口間實際際尺寸與設計計尺寸有偏差差,可調(diào)整各各板間板縫尺尺寸。外墻面水平線以設設計尺寸為基基準。要求各各面大墻的結(jié)結(jié)構(gòu)外墻面在在剔除脹模墻墻體或補平凹凹進墻面時,須須使修補后的的外墻面距設設計軸線誤差差不大于1ccm,其余誤誤差可通過掛掛件托板與舌舌板間距來消消除。3)掛板安裝安裝工藝:按彈線線定各掛件相相應位置鉆機孔內(nèi)填防水水膠泥孔內(nèi)埋入φ10膨脹螺栓用膠泥抹平平螺栓周圈掛托板及舌舌板試掛花崗巖巖板確定舌板板前后左右位位置舌板φ10螺栓擰緊并并焊牢。4)窗口花崗巖石板板安裝一般窗口為1.55m*1.5m,每每窗口外掛板板由4塊組成,即即窗臺板(有有泛水)、2塊立板和上上板(有滴水水槽),每窗窗口4塊板外有一一不銹扁鋼焊焊制的套箍,以以固定窗套石石板。5)墻面花崗巖石板板安裝墻面板在窗臺板之之后掛,板面面隨窗口板,安安裝時要照應應相鄰板面,調(diào)調(diào)整板面位置置應平順。6)鋼骨架外掛板安安裝鋼骨架南北墻外掛掛板掛于鋼結(jié)結(jié)構(gòu)上。其工工藝為:鋼骨骨架外水平,垂垂直鋼龍骨焊焊接金屬隔熱夾夾芯板安裝防水層不銹鋼掛件不銹鋼支架架安裝掛花崗巖石石板。7)不同部位掛板方方法a、墻從基座起掛板板。為保護成成品,可從某某層墻窗口起起上掛,基座座地槽掛板待待竣工時再掛掛?;◢弾r地地槽孔依石板板位置打孔,石石板內(nèi)加防銹銹鋁槽板作支支撐,以防碰碰撞。b、陽角:正面板壓壓側(cè)墻板。掛掛板先正墻后后側(cè)墻,必須須保證陽角上上下垂直。c、陰角:墻陰角先先貼面磚后掛掛石板,雙石石材陰角先掛掛正墻石板,后后掛側(cè)墻石板板。d、局部后掛板掛法法:因外架子子及鋼絲繩與與結(jié)構(gòu)墻及窗窗口拉結(jié),外外墻面及窗口口有局部板要要待拆架子時時再掛,個別別需要更換石石板取下后也也用此法更換換。由于上下下板用銷釘連連接,后掛板板與欲掛上面面板連接困難難,可在此板板上部增設一一個掛件,掛掛件與上板下下部銷釘焊牢牢,再在后掛掛板上邊皮另另鉆孔,埋銷銷釘,與此掛掛件焊牢。后后掛板下皮仍仍用銷釘與下下板相連。5、質(zhì)量要求和驗收
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