某大橋墩柱橋臺施工組織設(shè)計

某合同段K46+707.35大橋墩柱、橋臺施工組織設(shè)計二00九年十二月三十日K46+707.35大橋施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)及范圍1、編制依據(jù)：K46+707.35大橋《施工設(shè)計圖》，交通部現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041—2000及《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1—2004。2、編制范圍：K46+707.35xx大橋，起止里程為：K46+630—K46+784.7,全長154.7米。二、地形、地貌、地質(zhì)1、本橋以剝蝕溶蝕中山地貌為主，最高山峰約1074m，最低谷約636m，高差約438m。廖家溝兩岸多見懸崖和陡坎，沖溝發(fā)育，溝谷多呈V型。溝谷地帶則為河流堆積地貌，漫灘發(fā)育，地形較平坦，呈帶狀分布。路線經(jīng)過地段地層眾多，巖性有礫巖、砂巖、粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖、碳質(zhì)頁巖、泥灰?guī)r、灰?guī)r等，局部夾煤層、煤線。本合同段主要由堅硬及半堅硬巖類工程地質(zhì)巖組成，為嶺脊－峽谷地形。T2b～J2q碎屑巖分部段，路線多斜切巖層走向，具有較穩(wěn)定的邊坡類型，但由于坡度較大，殘、坡積物較多，多發(fā)生小型的松散層滑坡，個別為大型滑坡；T2b巴東組碳酸巖出露地段，是陡坡型、懸崖型峽谷和巖溶槽谷的分布地段，一般地形平坦，地質(zhì)條件較好，主要工程地質(zhì)問題為隱伏溶巖、松散層滑坡。該橋位于一斷裂帶內(nèi)，地質(zhì)穩(wěn)定性較差。2、水文、氣象測區(qū)地處四川盆地的東北緣，北有秦嶺、大巴山的屏障，屬亞熱帶溫暖、濕潤、季風(fēng)氣候區(qū)，具有雨量充沛、冬暖、春早、夏熱、秋涼，多霧少霜特點(diǎn)。多年平均氣溫為16.6℃左右,最高氣溫38℃，最低－4.4℃，年平均相對濕度75%左右，多年平均蒸發(fā)量為1000毫米左右。多年平均降雨量1137.3㎜，降水多集中在夏季，春秋少雨。測區(qū)受大巴山影響，多為東北風(fēng)，平均風(fēng)力1.6～2.1級，最大8級，山區(qū)比丘陵區(qū)大，故有折斷樹木，房屋吹毀，農(nóng)作物受害之例。三、工程概況K46+707.35xx大橋?yàn)?跨16米的空心板連續(xù)梁結(jié)構(gòu)，8個墩、兩個臺，左、右幅共有立柱32根。四、施工布置及計劃安排1、立柱、臺身施工程序及平面布置（1）施工程序測量放中心點(diǎn)樣鋼筋加工制作及安裝報監(jiān)理檢查支立模板報監(jiān)理檢查混凝土澆筑做混凝土試件混凝土養(yǎng)生7d混凝土強(qiáng)度28d混凝土強(qiáng)度質(zhì)檢報監(jiān)理簽認(rèn)。2、勞動力計劃表K46+707.35xx大橋立柱、臺身施工勞動力的安排至關(guān)重要，根據(jù)實(shí)際工程數(shù)量和工期，合理安排勞動力，是保證工期的重要手段，勞動力計劃見附表二。5、主要機(jī)械及設(shè)備配置橋梁工程不管是什么位置的分項工程施工，機(jī)械、設(shè)備是不可缺少的，沒有機(jī)械、設(shè)備就談不上施工，科學(xué)合理的投入機(jī)械、設(shè)備是保證質(zhì)量、安全、工期的重要環(huán)節(jié)，是節(jié)約資金的最佳方法。所以，機(jī)械、設(shè)備應(yīng)科學(xué)、合理的配置，主要機(jī)械及設(shè)備配置見附表三。6、施工進(jìn)度計劃安排科學(xué)、合理的計劃安排施工工期，是保證工程按期完成，節(jié)約資金；爭取盈利的最好手段。為此，控制好施工工期是關(guān)鍵。施工進(jìn)度計劃安排：2008年12月30日開工，2009年2月28日完工。每個墩、臺、立柱、臺身施工進(jìn)度計劃橫道圖見附圖三、附圖四。7、施工準(zhǔn)備工作（1）施工場地已平整，便道已修至施工現(xiàn)場、水、電等已接至施工現(xiàn)場，立柱、臺身基坑放樣已完成。（2）施工隊伍已進(jìn)駐現(xiàn)場，材料運(yùn)輸至現(xiàn)場，嚴(yán)格按規(guī)范堆放；機(jī)械、設(shè)備已進(jìn)場，各種機(jī)械、設(shè)備已調(diào)試，檢修完畢，施工所需要的各種原材、地材已經(jīng)檢驗(yàn)合格，混凝土配合比已經(jīng)設(shè)計并試配成功（見附件），資料表格已備齊，施工準(zhǔn)備工作一切就緒，已經(jīng)達(dá)到開工要求。五、立柱、臺身工程的施工方法1、施工準(zhǔn)備每個墩、臺的立柱、臺身施工之前，應(yīng)根據(jù)立柱、臺身所處地形位置，做出可行的施工方法，搞好立柱與系梁、臺身與基礎(chǔ)聯(lián)結(jié)處的清理、鑿毛工作，修好便道，做好系梁和橋臺基礎(chǔ)周圍的排水系統(tǒng)，防止地表水及雨水侵入坑內(nèi)，確保立柱、臺身施工的順利進(jìn)行。2、施工放樣在開工前根據(jù)設(shè)計測量坐標(biāo)，對橋梁中心位置樁、三角網(wǎng)基點(diǎn)樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁進(jìn)行復(fù)測，核對無誤后，依據(jù)《施工設(shè)計圖》提供的每個墩、臺立柱、臺身坐標(biāo)，經(jīng)復(fù)測無誤，按坐標(biāo)法放出立柱、臺身的縱、橫向中線，并在中心線延長方向設(shè)置護(hù)樁，用混凝土加固保護(hù)，埋深不小于30cm，且位置合適，不受施工擾動。利用立柱、臺身設(shè)計尺寸及地方情況，放出立柱、臺身施工輪廓線，便于施工。3、鋼筋加工、制作及安裝（1）一般規(guī)定1）鋼筋必須符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）、《冷軋帶肋鋼筋》（GB13788）、《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB701）的規(guī)定。2）鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存、不得混雜，并且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志；鋼筋應(yīng)避免銹蝕和污染，宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆置時，應(yīng)墊高50cm并遮蓋。3）鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單。試驗(yàn)室按每批量做抽檢試驗(yàn)合格。（2）鋼筋的加工制作1）鋼筋調(diào)直和清除污銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。對成盤及彎曲的鋼筋應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，采用冷拉的方法，用卷揚(yáng)機(jī)及鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行，I級鋼筋的冷拉率不大于2%。2）鋼筋的焊接接頭鋼筋的接頭采用搭接焊、焊接混凝土必須符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》及《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的要求。鋼筋焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊，合格后才能正式施焊。焊工必須持證上崗。搭接焊采用雙面焊，焊縫長度不小于鋼筋直徑的5d，單面焊的焊縫長度不小于鋼筋直徑的10d，焊縫寬為0.7d，焊縫深為0.3d，d為鋼筋直徑，采用506標(biāo)準(zhǔn)焊條。焊接時鋼筋端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩鋼筋的軸線一致。焊接時，應(yīng)該有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨設(shè)施。3）鋼筋的加工、制作鋼筋加工制作必須按照《施工設(shè)計圖》準(zhǔn)確定下料尺寸，精心加工、彎制。鋼筋加工制作在工地進(jìn)行，集中制作。加工好的鋼筋必須按設(shè)計編號分別放在平整、干燥的場地上，并用等高的方木墊上，高出地面50cm，掛標(biāo)識牌，加工鋼筋的偏差不得超過表四的規(guī)定。表四項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方方向加工后的的全長±10彎起鋼筋各部分尺尺寸±20箍筋、螺旋筋各部部分尺寸±54）鋼筋的安裝在安裝鋼筋之前，應(yīng)對立柱、臺身進(jìn)行放樣測量，放出柱、臺身中心線及邊線。安裝采用現(xiàn)場綁扎，鋼筋綁扎前，繪出鋼筋的間距線，符合要求后，將鋼筋按圖紙設(shè)計尺寸綁扎到位。鋼筋的保護(hù)層墊塊要準(zhǔn)確，混凝土墊塊要綁扎牢固。鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋位置的偏差不得超過表五的規(guī)定。見附表五。5）鋼筋安裝完畢，經(jīng)自檢并報監(jiān)理認(rèn)可后，方準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序施工。附：鋼筋加工施工工藝框圖五。5、立柱、臺身模板的制作及安裝（1）立柱、臺身模板的制作a、立柱模板采用鋼模板，由專業(yè)廠家定做，采用δ＝5㎜厚鋼板做面板，嚴(yán)格按設(shè)計尺寸卷制成型，制做成?130㎝的兩塊圓型鋼模，進(jìn)行拼裝，高度按設(shè)計墩柱到蓋梁底。在邊緣鋼板上按30㎝間距鉆?22mm的螺栓孔，以便拼裝聯(lián)結(jié)成整體。在成型的鋼模上按50×50㎝的方格增設(shè)δ＝10㎜厚的加勁鋼板進(jìn)行加強(qiáng)剛度焊接，使其鋼模板在搬運(yùn)和混凝土施工時，鋼模不變形；上、下節(jié)鋼模板設(shè)法蘭盤式鋼板，采用?20mm螺栓聯(lián)結(jié)。立柱鋼模板布置示意圖見檢算書附圖一，因左、右幅六個立柱尺寸一樣，僅示意一個立柱尺寸圖。b、臺身模板采用δ=15mm厚，長×寬為2440×1500mm的竹膠板，豎、橫向加勁木采用15×15cm方木楞，按28×40cm長方格設(shè)置，拉桿采用?20mm的圓鋼，豎向間距為70cm，橫向間距為80cm，設(shè)置拉桿，?20mm拉桿兩端加工成螺桿，拉桿用PVC管加套，以便拆除利用，扣件一定要扭緊，防止模板跑模。臺身模板布置圖見檢算書附圖二。附墩柱、臺身模板檢算書。成型的鋼模制作尺寸允許偏差應(yīng)符合表六的要求。鋼模板制作允許偏差表六項目允許偏差（㎜）鋼模板制作外形尺寸長和高0，－1肋高±5面板端偏斜≦0.5連接配件（螺栓、卡卡子等）的孔孔眼位置孔中心與板面的間間距±0.3板端中心與板端的的間距0，－0.5沿板長、寬方向的的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度±1.0（2）、立柱、臺身模板的安裝a、立柱先安裝、綁扎好鋼筋后，按坐標(biāo)測量放出立柱中心位置，再支立模板，每支立2m一節(jié)鋼模，應(yīng)進(jìn)行對中心一次，符合設(shè)計、規(guī)范要求時，才準(zhǔn)支立上一節(jié)2m鋼模。b、臺身應(yīng)按坐標(biāo)測量放出輪廓尺寸線，再支立模板。臺身側(cè)模板的安裝時，應(yīng)防止模板移位和凸出；安裝在基礎(chǔ)面上的側(cè)模板，應(yīng)在模板外側(cè)設(shè)支撐固定，并設(shè)拉桿，防止跑模；拉桿采用?20mm圓鋼，拉桿布置按縱向70㎝、橫向80㎝的間距，兩端拉桿螺絲帽用兩個，防止滑絲。澆筑在混凝土中的拉桿應(yīng)拔出，則拉桿用?22mm的PVC管加套，便于拔出利用，拉桿應(yīng)計算抗拉力、拉桿承受拉力計算見附模板檢書。c、模板加固用15×15cm內(nèi)、外楞木，間距橫向?yàn)?8cm，縱向?yàn)?0cm，拉桿設(shè)置在楞木上，楞木上鉆孔位置設(shè)δ=16mm厚鋼墊板。加固一定要牢固，扣件一定要扭緊，杜絕跑模。d、模板安裝完畢后，檢查其平面位置，頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱、橫向穩(wěn)定性，并報監(jiān)理檢查合格，方能進(jìn)入下一道工序。e、模板、支架和拱架安裝的允許偏差，應(yīng)符合設(shè)計和附表七的規(guī)定。6、立柱、臺身混凝土的澆筑（1）立柱、臺身混凝土所用的水泥、砂、碎石、水、外摻劑及拌和物的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)，試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ053）的規(guī)定。1）水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報告及合格證明文件。水泥進(jìn)場后，應(yīng)按其品種、強(qiáng)度、證明文件以及出廠時間分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對所用水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)。散裝水泥采用水泥罐儲存，水泥如受潮或存放時間超過三個月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)合格，否則不能使用。2）細(xì)、粗骨料的試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ058）執(zhí)行，使用試驗(yàn)合格的細(xì)、粗骨料（砂、碎石）。砂、碎石應(yīng)按不同規(guī)格分倉堆放于拌和場，并插標(biāo)識標(biāo)志牌，確保砂、碎石不混雜，使骨料顆粒級配均勻，保持潔凈。3）拌和用水拌制混凝土用的水應(yīng)經(jīng)水質(zhì)試驗(yàn)合格的水或飲用水4）外加劑外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土外加劑》（GB8076）的規(guī)定，外加劑的采用必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證明，使用前應(yīng)復(fù)驗(yàn)其效果，使用時應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及本規(guī)范關(guān)于混凝土配合比、拌制、澆筑等各項規(guī)定以及外加劑標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定，外加劑不得對鋼材、混凝土有腐蝕，不同品種的外加劑應(yīng)分別存儲，做好標(biāo)記，不得混入雜物和遭受污染，摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室確定的使用。（2）混凝土的配合比1）混凝土的配合比，以質(zhì)量比計，并應(yīng)通過設(shè)計和試配選定。并參照現(xiàn)行《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ/T55）的規(guī)定確定。配合比設(shè)計除滿足混凝土強(qiáng)度外，盡量減少表面的氣泡，控制好水灰比，確?；炷恋耐庥^質(zhì)量?；炷恋呐浜媳仍O(shè)計及施工配合比由試驗(yàn)室提供，并報經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2）混凝土的拌制?；炷恋陌柚婆鋫溆胁牧想娮幼詣佑嬃肯到y(tǒng)的JS1000攪拌機(jī)兩臺，拌制混凝土的配料時，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對砂、碎石的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨天施工時應(yīng)增加測定參數(shù)，以調(diào)整砂、碎石和水的用量?；炷涟柚茣r，應(yīng)按配合比嚴(yán)格控制拌料，混凝土拌和應(yīng)均勻，顏色一致，不能有離析和泌水現(xiàn)象，拌和時間根據(jù)混凝土坍落度和攪拌機(jī)類型確定，立柱、臺身混凝土為C30混凝土，坍落度為35－50㎜，拌和站攪拌機(jī)為自落式，最短拌和時間為2.0min，并在攪拌過程中隨時測定和調(diào)整，項目部試驗(yàn)人員全過程旁站監(jiān)控。3）混凝土的澆筑混凝土在拌和站攪拌好后，由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工立柱、臺身處，采用滑槽或混凝土料斗配吊車將混凝土送入模內(nèi)，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)分層進(jìn)行，不得中斷。振搗采用插入式搗固棒，四周間隔模板10㎝，中間按每30㎝間距振搗密實(shí)，混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志為混凝土不再下沉，無氣泡、表面無泛漿為止。施工中應(yīng)加強(qiáng)觀察，防止跑模、漏漿、欠振和漏振現(xiàn)象的發(fā)生。振搗過程中振動棒嚴(yán)禁碰撞模板。4）認(rèn)真填寫混凝土澆筑施工原始記錄，報監(jiān)理簽認(rèn)。7、混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，并做好養(yǎng)生記錄。（2）混凝土澆筑完成終凝后，根據(jù)現(xiàn)場條件采用自然養(yǎng)護(hù)，外界溫度高時采用透水土工布或草袋覆蓋，人工灑水養(yǎng)生，外界溫度低于5℃時，覆蓋保溫蒸汽養(yǎng)生。養(yǎng)生時間不少于7天。8、混凝土強(qiáng)度達(dá)到5.0MPa時可拆除側(cè)模板，拆除的支架、模板應(yīng)清理干凈，分類妥善存放。9、立柱、臺身的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合附表七、表八的規(guī)定。六、質(zhì)量保證體系、保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本合同段工程質(zhì)量確保全部工程達(dá)到國家、交通部和山東省現(xiàn)行的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到95%以上，確保該工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。2、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖見附圖六、自檢程序框圖見附圖七、項目經(jīng)理部質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)見附圖八。3、質(zhì)量保證主要措施為保證質(zhì)量目標(biāo)及工程項目質(zhì)量技術(shù)措施的實(shí)現(xiàn)，特制定以下保證措施：（1）建立健全質(zhì)量專職機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化質(zhì)檢測試工。項目經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)部及專職安全員和質(zhì)檢員，工程隊設(shè)安質(zhì)室，工班設(shè)兼職安全員和質(zhì)檢員，逐層把好工程質(zhì)量關(guān)。（2）加強(qiáng)測量、試驗(yàn)工作建立工地試驗(yàn)室和測量班，并配備能覆蓋所有施工項目的檢測儀器和專業(yè)技術(shù)人員，為施工提供可行的工藝參數(shù)和中間試驗(yàn)?zāi)芰?，同時嚴(yán)格執(zhí)行測量管理辦法，堅持換手測量、測量閉合復(fù)核制度。（3）加強(qiáng)人員培訓(xùn)工作開工前，對本工程所需的各工種人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)考核，經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)上崗工作。（4）強(qiáng)化技術(shù)管理、大力開展科技攻關(guān)a、建立以項目經(jīng)理部總工程師、作業(yè)隊主管工程師為核心的技術(shù)負(fù)責(zé)制的技術(shù)管理體系，實(shí)行各級技術(shù)人員崗位責(zé)任制。b、推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，對關(guān)鍵性工藝組織開展QC小組活動，進(jìn)行專項技術(shù)攻關(guān)，以先進(jìn)的技術(shù)確保高質(zhì)量的產(chǎn)品。c、做好方案優(yōu)化，對施工難度大，技術(shù)含量高的單項工程，編制單項工程質(zhì)量計劃和實(shí)施性施工組織設(shè)計，報監(jiān)理和建設(shè)單位審定。（5）加強(qiáng)全過程的質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)把施工環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)a、確保所有進(jìn)場材料的性能及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)，從源頭把好質(zhì)量關(guān)。b、開工前的技術(shù)交底制度開工前，由項目部向施工隊進(jìn)行技術(shù)交底，各隊主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使全體人員明確標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)地投入施工。c、工序“三檢”制度“三檢”即：“自檢、互檢、交接檢”制度。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。d、隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目，嚴(yán)格執(zhí)行“隱蔽工程檢查和簽證”有關(guān)規(guī)定，首先由工班、隊、項目經(jīng)理部工程部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢，經(jīng)簽證合格后，方可隱蔽。e、工序交接制度實(shí)行“五不施工”和“三不交接”制度?！拔宀皇┕ぁ奔次催M(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁位和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。十、安全施工保證體系、保證措施1、安全目標(biāo)杜絕職工因工亡人事故，杜絕火災(zāi)及交通亡人事故，杜絕重大機(jī)械損壞事故，全年重傷率控制在0.06%以下，輕傷率控制在0.3%以下。2、安全保證體系貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立及健全安全保證體系。按“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，逐級簽訂安全承包合同，達(dá)到全員參加，全面管理的目的。安全保證體系組織機(jī)構(gòu)框圖見附圖九，安全保證體系框圖見附圖十。3、安全生產(chǎn)責(zé)任制度(1)安全生產(chǎn)責(zé)任制從項目經(jīng)理到施工一線工人，逐級建立安全責(zé)任體系，形成全方位的安全責(zé)任體系網(wǎng)絡(luò)，將安全工作置于有序可控的良好狀態(tài)。(2)安全生產(chǎn)教育制度工程開工前，對所有參加工程施工的人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)施工安全規(guī)則，考評合格后持證上崗。(3)安全技術(shù)措施保證制度項目經(jīng)理部、作業(yè)隊在編制施工組織設(shè)計、制訂施工方案和下達(dá)施工計劃時，必須同時制訂和下達(dá)施工安全技術(shù)措施，無安全技術(shù)措施，不準(zhǔn)進(jìn)行施工。(4)安全生產(chǎn)檢查制度項目經(jīng)理部專職安全工程師每天對重點(diǎn)工程、關(guān)鍵工序的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并深入分析原因，查明責(zé)任、制定糾正和預(yù)防措施。(5)安全生產(chǎn)報告制度按交通部技術(shù)管理規(guī)程規(guī)定的時限、方法、程序執(zhí)行安全生產(chǎn)報告制度。4、安全保證措施(1)工地內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志，夜間施工作業(yè)應(yīng)有照明設(shè)施。(2)基坑周圍1.5米內(nèi)禁止堆放土、石，四周并設(shè)置圍欄。（三）雨季施工保證措施1、開挖基坑時，做好臨時擋排水設(shè)施?；娱_挖到基底標(biāo)高后及時封閉基礎(chǔ)，防止因下雨被水浸泡。2、混凝土作業(yè)禁止在雨水進(jìn)行，對新施工混凝土，遇雨水時要加蓋篷布，雨天后，及時測定砂石料含水量，并調(diào)整混凝土拌和用水量。3、水泥庫要符合防漏防潮要求，保證雨天不受損失。4、積極與當(dāng)?shù)厮?、氣象部門取得聯(lián)系，了解歷年來的水文、氣象資料，同時與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂氣象服務(wù)合同，掌握施工期間氣象的動態(tài)。做好預(yù)防的準(zhǔn)備工作。5、制定科學(xué)合理的施工方案，對在雨季及可能出現(xiàn)暴雨大風(fēng)期間施工的項目，制定專項預(yù)防措施，并派專人日夜值班巡查，密切注意天氣變化，并在保證質(zhì)量的前提下快速施工。十一、環(huán)境保護(hù)保證措施1、環(huán)境保護(hù)保證體系項目經(jīng)理部、隊成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)黨小組，分工負(fù)責(zé)環(huán)保工作，項目經(jīng)理、隊長是環(huán)保工作的第一負(fù)責(zé)人。環(huán)境保護(hù)體系框圖見附圖十一。2、環(huán)保措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)保法及工程所在地政府環(huán)保的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行合中的環(huán)保條款，同時與地方環(huán)保部門簽訂的有關(guān)協(xié)議，并在施工中認(rèn)真執(zhí)行。（2）搞好環(huán)保調(diào)查，了解當(dāng)?shù)丨h(huán)保內(nèi)容與要求，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門簽訂的有關(guān)協(xié)議，建立環(huán)保檢查制度，把環(huán)保措施層層落實(shí)，做到責(zé)任到人，獎罰分明。（3）自然生態(tài)環(huán)境保保護(hù)措施保護(hù)植被，對施工工界限內(nèi)、外外的植被、樹樹木等盡量維維持原狀。如如因施工需要要砍樹木和其其它經(jīng)濟(jì)作物物時，事先征征得環(huán)境保護(hù)護(hù)和水土保持持部門、所有有者和業(yè)主的的批示同意，嚴(yán)嚴(yán)禁亂砍亂伐伐。（4）臨時用地范圍的的裸露地表，植植草或種樹進(jìn)進(jìn)行綠化。清清表土按指定定位置集中堆堆放，取土場場按設(shè)計要求求進(jìn)行防護(hù)、綠綠化，污水經(jīng)經(jīng)處治后外排排，防止水土土流失和環(huán)境境污染。（5）營造良好環(huán)境。在在施工現(xiàn)場和和生活區(qū)設(shè)置置足夠得臨時時衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清清理，施工便便道要經(jīng)常灑灑水防止揚(yáng)塵塵，同時在生生活區(qū)周圍種種植花草、樹樹木。（6）配備專用灑水車車，對施工現(xiàn)現(xiàn)場和運(yùn)輸便便道經(jīng)常進(jìn)行行灑水濕潤，防防止揚(yáng)塵，并并對施工便道道邊坡進(jìn)行植植被綠化。（7）對使用得工程機(jī)機(jī)械和運(yùn)輸車車輛加強(qiáng)維修修保養(yǎng)，提高高尾氣排放標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，降低運(yùn)運(yùn)行噪音。（8）工程完工后，及及時進(jìn)行現(xiàn)場場清理，要保保持原有溝道道水系。勞動力計劃表表二二序號班組數(shù)量（人）工作內(nèi)容備注1鋼筋班8鋼筋加工、制作、安安裝2木工班12模板安裝、搭架子子、拆除模板工7人、架子子工5人3混凝土班7混凝土入模澆筑、振振搗、養(yǎng)生混凝土從拌合站運(yùn)運(yùn)到施工點(diǎn)4電焊班3鋼筋焊接、模板電電焊固定5電工2架設(shè)、接電到施工工現(xiàn)場6普工10清理雜物7施工管理3負(fù)責(zé)調(diào)配人力、機(jī)機(jī)械、設(shè)備工工作及協(xié)調(diào)序號機(jī)械、設(shè)備名稱規(guī)格型號額定功率（kw）或容量（m3）或噸位（t）數(shù)量（臺）廠牌及出廠日期進(jìn)場時間1混凝土運(yùn)