某工程干煤棚基礎(chǔ)施工方案

目錄工程概況及特點(diǎn)………2施工應(yīng)具備的條件……2施工進(jìn)度計(jì)劃…………4編制依據(jù)……………………4施工方法………………5確保施工質(zhì)量的保證措施…………………97.安全措施與文明施工………128、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題…………………149、成品保護(hù)………………1510、雨季施工技術(shù)措施…………………151、工程慨況本工程由北京**電力工程有限公司設(shè)計(jì)。位于廠區(qū)東南角，東臨**運(yùn)河，南臨**河，干煤棚東北角坐標(biāo)為A=790.80B=827.60、西南角坐標(biāo)為A=757.80B=566.60；室內(nèi)±0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高3.50m，室外相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高3.35m；基底墊層面標(biāo)高為-3.05m，干煤棚基礎(chǔ)為C30鋼筋混凝土。2、施工應(yīng)具備的條件2.1施工機(jī)具準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量使用日期閃光焊機(jī)UN1501臺(tái)2005.10..02電焊機(jī)BX-500-223臺(tái)2005.10..02鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)2005.10..02切割機(jī)3臺(tái)2005.10..02砼運(yùn)輸車7M35臺(tái)2005.10..04砼泵車2臺(tái)2005.10..04全站儀1臺(tái)2005.09..25水準(zhǔn)儀1臺(tái)2005.09..25混凝土振動(dòng)器50㎜6臺(tái)2005.10..04木工機(jī)具1套2005.09..28反鏟挖掘機(jī)1.2M31臺(tái)2005.09..28自卸汽車8T6臺(tái)2005.09..28打夯機(jī)4臺(tái)污水泵4臺(tái)2005.09..282.2施工主要材料需用計(jì)劃材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量鋼筋φ8～Φ25噸350.8鋼管φ48×3.5噸70.0模板15㎜㎡820塑料膜和保溫棉㎡各9502.3力能供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工用電由業(yè)主指定的電源箱供電，用[3X120+1X75]電纜線沿公路邊埋地敷設(shè)（西向東），在干煤棚中部B軸線以北邊設(shè)總配電箱，在總配電箱處用[4X95+1X50]電纜線引入用電點(diǎn)配電箱，可滿足使用要求。水源點(diǎn)在干煤棚的西北面公路邊，用φ50鍍鋅管接至用水點(diǎn)（主要用于砼養(yǎng)護(hù)）。2.4工程管理人員及勞動(dòng)力計(jì)劃施工設(shè)置以下工程管理人員：施工員1名材料員1名技術(shù)人員1名質(zhì)檢員1名安全員1名資料員1名施工設(shè)置以下施工作業(yè)人員：鋼筋工20名木工15名混凝土工6名普工20名架子工6名焊工3名電工2名司機(jī)8名2.5施工前應(yīng)具備的條件A．參加施工作業(yè)人員的資格要求（1）施工負(fù)責(zé)人要求具有土建專業(yè)助理工程師以上職稱。技術(shù)員要求具有土建專業(yè)技術(shù)員及以上職稱。（2）電工、焊工、架子工等特殊工作人員必須持有國(guó)家或行業(yè)下發(fā)的崗位資格證。（3）所有作業(yè)人員都必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和進(jìn)場(chǎng)安全三級(jí)教育，合格后方可上崗。B．特殊機(jī)具、計(jì)量檢測(cè)器具的要求。作業(yè)所需的混凝土振搗器具必須是狀態(tài)良好，電焊機(jī)的焊接質(zhì)量應(yīng)穩(wěn)定可靠，使用前必須進(jìn)行模擬試焊。施工、測(cè)量、檢測(cè)所用的各種計(jì)量器具，使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)、登記、備案，并持有法定部門的鑒定合格證及年檢報(bào)告。3、施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃工期：2005年09月28日～2005年11月30日詳見(jiàn)后施工進(jìn)度計(jì)劃（附圖一）。4.編制依據(jù)4.1《干煤棚基礎(chǔ)施工圖》一套。4.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20024.3《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》(土建工程）DL/T5210.1-20054.4《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20014.5《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（建筑工程篇）4.6《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》國(guó)電電源[2002]896號(hào)4.7《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-20024.8《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20024.9《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20035、施工方法5.1施工順序測(cè)量放線→挖土方→驗(yàn)槽→基礎(chǔ)混凝土墊層→基礎(chǔ)鋼筋和模板→基礎(chǔ)混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→回填土。5.2施工方法土方開(kāi)挖采用機(jī)械和人工相結(jié)合的方法進(jìn)行。支撐采用鋼腳手管、扣件，模板采用大膠合模板和對(duì)拉螺栓加固系統(tǒng)。鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工場(chǎng)制作，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎。施工應(yīng)遵循先深基礎(chǔ)后淺基礎(chǔ)的原則。砼由集中攪拌站供應(yīng)，砼罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，泵送澆筑。箍筋接頭在縱向鋼筋上應(yīng)交錯(cuò)布置綁扎牢固。5.4主要分部、分項(xiàng)工程的施工方法1）土方工程⑴測(cè)量人員投測(cè)出基礎(chǔ)定位軸線和控制樁，并用石灰撒出基礎(chǔ)上口開(kāi)挖輪廓線，并做好定位放線記錄，通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。⑵根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)采用機(jī)械大開(kāi)挖，基底開(kāi)挖范圍為基礎(chǔ)底板外圍每側(cè)加大1000㎜，以利于周邊設(shè)排水明溝和集水井、腳手架搭設(shè)及模板安裝的工作面，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)分布情況確定，基槽土方開(kāi)挖放坡系數(shù)為1：0.75（基槽開(kāi)挖范圍示意見(jiàn)附圖二）。開(kāi)挖時(shí)采用反鏟挖掘機(jī)挖土，人工配合修整，土方由自卸式汽車外運(yùn)至指定的地點(diǎn)堆放。⑶首先開(kāi)挖A軸線基槽，再開(kāi)挖B軸線基槽，開(kāi)挖方向從東邊向西邊推進(jìn)，采用單層后退開(kāi)挖法。開(kāi)挖示意如下：⑷在機(jī)械開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)預(yù)留不少于10cm厚的土層進(jìn)行人工清槽，以防超挖及地基土擾動(dòng)?；舆吰潞突仔拚麜r(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀投射出土方開(kāi)挖邊線及工作面寬度控制線，按線修整，以達(dá)到邊角規(guī)方、坡面平整的要求。在基槽上口四周開(kāi)挖范圍外1米處設(shè)擋水坎，防止雨季地表水流入基槽，而引起基槽邊坡失穩(wěn)。⑸基坑開(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等進(jìn)行地基驗(yàn)槽。⑹回填土?xí)r在指定地點(diǎn)取土用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)基槽邊成堆卸土，再用機(jī)械送土進(jìn)行分層回填。填土應(yīng)從基槽最低處開(kāi)始，由兩端向中間分層鋪填，兩側(cè)應(yīng)用細(xì)土同時(shí)回填、夯實(shí)，防止基礎(chǔ)中心線位移。每層虛鋪厚度不大于250㎜，打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。填土區(qū)應(yīng)保持一定的橫坡以利下雨時(shí)排水；當(dāng)天填土應(yīng)當(dāng)天夯實(shí)?；A(chǔ)邊的回填土采用垂直式打夯機(jī)夯實(shí)，范圍較大時(shí)可采用蛙式打夯機(jī)或壓路機(jī)夯實(shí)。2）模板工程本工程模板采用定型光面膠合木模板。⑴模板表面應(yīng)平整、光潔，模板組合尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密。支模時(shí)墊層上須彈好模板安裝線，作為尺寸控制用。⑵模板用50X100方木組成整體，采用Φ48鋼管架作為支撐。為保證基礎(chǔ)擋煤墻墻體模板位置的準(zhǔn)確，側(cè)模板采用豎向拼裝，Φ12對(duì)拉螺栓加固，螺栓水平、垂直間距均分別為600mm，對(duì)拉螺栓端部用蝴碟卡扣緊在連接鋼管上。⑶模板拆除模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆除。側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)方可拆除，拆模時(shí)應(yīng)由上向下，從一端開(kāi)始按順序進(jìn)行，避免交叉作業(yè)。拆下的模板及鋼管應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，做到工完料凈場(chǎng)地清。⑷所有模板均應(yīng)刷成品好機(jī)油做為隔離劑或刷專用模板隔離劑。模板支設(shè)完成并經(jīng)四級(jí)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。3）鋼筋工程⑴鋼筋采用加工廠集中配料，所用鋼筋應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，并經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格；焊條焊劑應(yīng)有出廠合格證；鋼筋焊接人員必須持證上崗。焊接前應(yīng)按同規(guī)格、同條件做焊接試件，合格后方可正式施焊。鋼筋焊接后應(yīng)按規(guī)范隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。⑵鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須分批分類堆放，便于使用。鋼筋下料成型后應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量及使用部位。⑶鋼筋在下料、成型、綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。⑷鋼筋Ф20以上鋼筋的接頭采用焊接，Ф16以下采用搭接連接。截面接頭數(shù)量及接頭位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑸鋼筋如需代換時(shí)，必須遵循規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)設(shè)計(jì)同意。⑹所有部位的鋼筋保護(hù)層均采用預(yù)制高強(qiáng)水泥砂漿塊，砂漿塊內(nèi)予埋件22#鍍鋅鐵絲。鋼筋綁扎完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。⑺基礎(chǔ)上層鋼筋網(wǎng)片采用Φ22鋼筋制作的馬凳進(jìn)行支撐，以確保上層鋼筋的相對(duì)位置，馬凳間距約2000㎜左右放一個(gè)。4）砼工程⑴砼按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，所用水泥應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用，基礎(chǔ)的截面均在1米以上按大體積混凝土要求施工，水泥可使用42.5礦渣水泥；砂選用中砂；石子選用具有連續(xù)級(jí)配且最大粒徑不大于31.5mm的石子，攪拌站采用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)上料，確?；炷临|(zhì)量。嚴(yán)格控制水灰比。⑵混凝土采用攪拌站集中攪拌，混凝土罐車運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場(chǎng)，汽車泵泵送入模，人工結(jié)合振搗和整平。⑶對(duì)留設(shè)垂直施工縫的位置，在下一次混凝土施工前應(yīng)清理干凈；澆砼時(shí)，并提前1～2小時(shí)澆水濕潤(rùn)。從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料，振搗宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距縫邊80～100㎜處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。砼澆筑厚度不應(yīng)超過(guò)振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。采用插入式振搗器振搗，插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。再振搗上一層砼時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層砼5～10cm。澆筑時(shí)布料均勻，嚴(yán)禁集中下料。⑷基礎(chǔ)底板進(jìn)行跳倉(cāng)分段的方法（間隔法）施工，澆筑路線由西向東按分段的序號(hào)順序推進(jìn)?；A(chǔ)施工分段留設(shè)位置見(jiàn)附圖三。柱和擋煤墻混凝土先施工至標(biāo)高-0.35m處，以利于基槽回填。⑸砼的澆筑分層厚度及澆砼速度應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制，并應(yīng)有專人看護(hù)模板、腳手架、鐵件和鋼筋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。⑹分段砼澆筑應(yīng)一次性完成，不得留設(shè)水平施工縫；垂直施工縫留設(shè)時(shí)，應(yīng)留設(shè)在軸跨中間的兩PHC管樁中間處，施工縫的表面與承臺(tái)的軸線垂直，不留斜槎，施工縫采用固定密目雙層鋼絲網(wǎng)的方法（鋼絲網(wǎng)與豎向附加鋼筋用16#鐵絲綁扎連結(jié),較大空隙處可用木方加固）。每段砼應(yīng)連續(xù)澆筑，采用水平分層進(jìn)行，分層厚度為600㎜，每層砼澆筑時(shí)間應(yīng)控制在2小時(shí)內(nèi)。⑺砼澆筑后應(yīng)用木抹子搓平，砼終凝后，采用覆蓋撒水養(yǎng)護(hù)，撒水次數(shù)應(yīng)保證砼表面濕潤(rùn)為宜。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。5）大體積混凝土溫度測(cè)量1．基礎(chǔ)測(cè)溫點(diǎn)布置要求見(jiàn)附圖四。2．測(cè)溫點(diǎn)用測(cè)溫導(dǎo)線埋設(shè)，每組測(cè)溫點(diǎn)由三個(gè)高度組成，第一根埋入混凝土表面以下100～150㎜深，第二根埋入混凝土表面以下H×1/2深，第三根埋入距混凝土底面150～200㎜處，每根應(yīng)比混凝土表面高200mm左右。3．混凝土終凝后開(kāi)始首次測(cè)溫，第1～3天每?jī)尚r(shí)測(cè)一次，第4～10天每天四小時(shí)測(cè)一次，第11天后每天六小時(shí)測(cè)一次，每次測(cè)溫均要真實(shí)記錄。4．混凝土中心溫度與大氣溫度溫差已小于10oC時(shí)，再進(jìn)行不少于兩天的測(cè)溫工作即可。6.確保施工質(zhì)量的保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)分部、分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率達(dá)90%以上；觀感質(zhì)量評(píng)定得分率在85%以上，單位工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)達(dá)到優(yōu)良。6.2過(guò)程控制技術(shù)員提前作好技術(shù)交底，技術(shù)交底有針對(duì)性。主要尺寸、標(biāo)高、較關(guān)鍵的操作方法要具體，對(duì)允許偏差作出具體要求。書面交底必須簽字齊全，對(duì)可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病提出預(yù)防措施。對(duì)工程專用材料及有關(guān)施工過(guò)程進(jìn)行標(biāo)識(shí)或記錄，表明其原始狀態(tài)，并實(shí)現(xiàn)跟蹤和可追溯性，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題查明原因采取對(duì)應(yīng)措施。每個(gè)分項(xiàng)工程必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢、互檢，作好自檢和評(píng)定記錄。原材料必須有廠家出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，合格后方應(yīng)用于施工中，鋼材必須進(jìn)行可追溯的原材料跟蹤記錄。對(duì)要求有追溯性的施工過(guò)程由施工人員按規(guī)定記錄表樣填寫過(guò)程記錄和自評(píng)，由負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的技術(shù)員隨時(shí)檢查處理。工地在施工過(guò)程中，發(fā)生交接班或更換施工隊(duì)伍或與質(zhì)量體系有重要關(guān)系人員的更換都要進(jìn)行控制，以防在過(guò)程交接口不銜接，影響工程質(zhì)量。做好測(cè)量放線工作，嚴(yán)格控制各軸線中心的位置和水平標(biāo)高。主工序施工時(shí)隨時(shí)有技術(shù)員及質(zhì)量人員隨過(guò)程監(jiān)控及指導(dǎo)施工。6.3質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置檢查工程停工待檢點(diǎn)（H）設(shè)置如下：鋼筋工程，模板，混凝土工程，回填土工程。工程現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)（W）設(shè)置如下：鋼筋焊接，混凝土生產(chǎn)工序，混凝土澆筑工序。6.4檢查驗(yàn)收：驗(yàn)收程序：工程名稱驗(yàn)收等級(jí)檢驗(yàn)單位模板安裝四級(jí)班組工地項(xiàng)目部監(jiān)理鋼筋制安四級(jí)班組工地項(xiàng)目部監(jiān)理混凝土四級(jí)班組工地項(xiàng)目部監(jiān)理挖土方四級(jí)班組工地項(xiàng)目部監(jiān)理回填土四級(jí)班組工地項(xiàng)目部監(jiān)理6.5質(zhì)量管理措施根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定施工管理人員，遵循合理分工與密切合作原則，建立有施工經(jīng)驗(yàn)、有開(kāi)拓精神和工作效率高的施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。建立質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持四級(jí)檢查驗(yàn)收制度。根據(jù)施工組織方式，確定合理的勞動(dòng)組織，建立相應(yīng)的專業(yè)施工隊(duì)。特殊作業(yè)人員必須持證上崗。對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全、防火、文明施工教育及組織施工方案、措施的交底。施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行法律、法規(guī)及規(guī)范要求，并按設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容施工。6.6鋼筋質(zhì)量保證措施鋼筋進(jìn)場(chǎng)后做好復(fù)檢工作，合格后方可使用。鋼筋加工廠采取閃光對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋采用電弧焊，焊接人員必須持證上崗，并按規(guī)范規(guī)定抽取試樣。鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭、保護(hù)層厚度、間距等符合設(shè)計(jì)圖紙要求。6.7砼外觀質(zhì)量保證措施模板采用大面竹膠板加工，模板隔離劑采用色拉油或隔離劑。模板的清理：模板使用前后應(yīng)清理干凈，刷隔離劑后方可使用。模板縫處理：為確?；炷翝仓^(guò)程中不漏漿、不跑模，模板水平縫、立縫間加設(shè)海棉膠條。模板加固應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，嚴(yán)密性，允許偏差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)位置的準(zhǔn)確。做好混凝土的施工記錄，設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、做到試塊不漏不少。7.安全措施與文明施工7.1安全措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男M(jìn)入作業(yè)區(qū)作業(yè)，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到工完、料凈、場(chǎng)地清，堅(jiān)持文明施工。施工用電設(shè)施投入使用前，應(yīng)制定管理制度，夜間工作的場(chǎng)所應(yīng)有足夠的照明。非電工不得進(jìn)行電氣作業(yè)，照明電源應(yīng)設(shè)立專用線路。參加焊接的人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)教育，考試合格，取得合格證，并應(yīng)熟悉觸電急救法和人工呼吸法。進(jìn)行焊接時(shí)，操作人員應(yīng)穿絕緣鞋、皮手套、防護(hù)鏡等防護(hù)用品。施工機(jī)具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和鑒定，修復(fù)后的機(jī)具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)合格后才可使用。模板安裝應(yīng)按工序要求進(jìn)行，模板就位后應(yīng)及時(shí)連接固定，拆除模板時(shí)，應(yīng)分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸及大面積撬落或拉倒?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋、半成品應(yīng)按規(guī)格、品種分類堆放整齊，不得占用通道?；炷琳駬v器開(kāi)關(guān)及插頭應(yīng)完整良好，搬移時(shí)應(yīng)先切斷電源，操作人員應(yīng)穿戴絕緣手套和雨鞋。地面作業(yè)防止物體打擊并做好防護(hù)措施。全體施工人員必須遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)施工安全管理規(guī)定》及公司、項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)安全管理規(guī)定。健全安全組織機(jī)構(gòu)，做到安全工作層層有人管，安全技術(shù)交底落實(shí)到每個(gè)施工作業(yè)人員，并且簽字。腳手架必須牢固可靠，嚴(yán)防探頭板。電焊工、電工、架子工等必須持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)。雨季施工做好防雨、防淋工作，以保證職工的安全、身體健康。配電箱、電閘箱的配置要符合要求，并要上鎖專人管理，電焊機(jī)等電控設(shè)備要接地良好，管理人員，安監(jiān)人員要跟班認(rèn)真做好安全監(jiān)護(hù)工作。并有相應(yīng)的安全措施，全體施工人員要嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)安全操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，遵守各工種的安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作為。按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，架上作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，必須穿防滑膠鞋，不得往下投擲物件?；鄣倪m當(dāng)位置設(shè)上人爬梯，爬梯板面間距不大于500㎜。開(kāi)挖線范圍2米以外設(shè)安全防護(hù)欄，并在外側(cè)懸掛安全警示牌。7.2管理措施建立以第一負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任制度的落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況。貫徹執(zhí)行電力部部頒《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》，做到安全管理工作的規(guī)范化、科學(xué)化和制度化。在施工期間，每7日對(duì)安全措施進(jìn)行大檢查，及時(shí)修改、補(bǔ)充安全施工措施。推行安全防護(hù)大連鎖制度，增強(qiáng)各級(jí)、各崗位職工自我防護(hù)和互相防護(hù)意識(shí)，杜絕施工中的違章現(xiàn)象發(fā)生，按規(guī)定進(jìn)行定期的和不定期的安全檢查，并做到處罰嚴(yán)明。進(jìn)行安全教育與訓(xùn)練，增強(qiáng)人的安全生產(chǎn)意識(shí)，提高自我保護(hù)意識(shí)。定期進(jìn)行安全檢查，各級(jí)安全責(zé)任人堅(jiān)持五同時(shí)，對(duì)事故處理堅(jiān)持三不放過(guò)原則。（危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)控制表如下）危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)控控制危險(xiǎn)源危險(xiǎn)點(diǎn)防范措施電振搗漏電絕緣防護(hù)鋼筋焊接綁扎人員操作防觸電、防碰物體打擊上下交叉作業(yè)嚴(yán)禁向下拋物，人人員正確佩帶帶安全帽7.3文明施工現(xiàn)場(chǎng)建立項(xiàng)目部負(fù)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)長(zhǎng)，技術(shù)員、班班組長(zhǎng)、專職職安全員等成成員的施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工工管理組織，并并接受項(xiàng)目安安監(jiān)的監(jiān)督檢檢查。文明施工管理按專專業(yè)、崗位、班班組分片包干干，分別建立立崗位責(zé)任制制。文明施工管理實(shí)行行獎(jiǎng)懲細(xì)則，堅(jiān)堅(jiān)持做到獎(jiǎng)懲懲兌現(xiàn)。非施工人員未經(jīng)批批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)物料擺放要合合理有序，所所有物品都需需掛牌。施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、場(chǎng)場(chǎng)地等維護(hù)和和打掃，保持持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生干凈整齊齊，無(wú)垃圾、無(wú)無(wú)污染。道路要平整堅(jiān)實(shí)、暢通，邊坡坡整齊，排水水良好，照明明設(shè)施完善。臨時(shí)供水、供電線線路布置合理理規(guī)范化。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)宣傳標(biāo)標(biāo)牌，各種標(biāo)標(biāo)示齊全，施施工用材料堆堆放整齊，建建筑垃圾及時(shí)時(shí)清運(yùn)。施工用電源、閘箱箱要標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化，消防防通道暢通無(wú)無(wú)阻。8、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題8.1鋼筋下料、綁綁扎嚴(yán)格執(zhí)行行設(shè)計(jì)圖紙及及施工規(guī)范要要求，應(yīng)采用用十字扣綁扎扎，并保證鋼鋼筋的品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、間間距等符合要要求。8.2模板支設(shè)應(yīng)應(yīng)保證混凝土土結(jié)構(gòu)尺寸的的正確，并應(yīng)應(yīng)具有足夠的的強(qiáng)度、剛度度、穩(wěn)定性。8.3混凝土澆筑筑振搗應(yīng)均勻勻密實(shí)，表面面光滑平整，防防止產(chǎn)生蜂窩窩、麻面、露露筋等質(zhì)量缺缺陷。9、成品保護(hù)9.1施工過(guò)程中中應(yīng)對(duì)定位樁樁、水準(zhǔn)點(diǎn)加加以保護(hù)，不不得碰撞，并并應(yīng)定期復(fù)測(cè)測(cè)和檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樁點(diǎn)位置是是否準(zhǔn)確。9.2成型鋼筋和和構(gòu)件應(yīng)在指指定地點(diǎn)用墊墊木（地垅）墊墊起堆放整齊齊，防止鋼筋筋和構(gòu)件變形形、銹蝕、油油污。9.3模板現(xiàn)場(chǎng)堆