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材料試驗監(jiān)理旁站方案旁站試驗的范圍:原材料及混凝土材料平行試驗及結(jié)果。包括但不限于:水泥,外加劑,摻合料,砂石料(場),拌合水,鋼材,片石,路堤填筑料?;炷僚浜媳?,強度和抗?jié)B性能等。構(gòu)配件,半成品的破壞性或非損傷性試驗等平行與見證試驗。包括基樁檢測,錨索錨桿檢測,鋼筋鋼板等焊接質(zhì)量,路堤試驗段填筑的見證與平行試驗,各類原材料首次進場使用必須由試驗工程師簽認方可進入現(xiàn)場用于施工。主要的材料有:一、鋼筋鋼筋檢驗應(yīng)符合以下規(guī)定:鋼筋進場時,必須按批次抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)要求。每批鋼筋由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成一批,并不得大于60t。檢查每批鋼筋外觀質(zhì)量。每批鋼筋任選2根各做1組試樣,每組各2根試件,分別做拉伸及冷彎試驗。若其中一個項目不合格,應(yīng)另取2倍數(shù)量做第2次試驗;若仍有1根不合格,則該批鋼筋判為不合格。鋼筋焊接試驗:每≤200個接頭為一批,從中切取6個試件:3個做拉力試驗,3個做冷彎試驗。3個拉力試件中有1個不合格,另取6個重做試驗;若仍有1個不合格,則該批對焊接頭不合格。二、鋼絞線預(yù)應(yīng)力鋼絞線進場時,必須按批次抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224)要求。每批剛絞線應(yīng)由同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成一批,并不得大于30t。每批中任選3盤作外觀檢查。每批截取1根做拉力試驗(最大負荷、屈服負荷、伸長率)當有2項不合格時,應(yīng)判該盤為不合格。再從其他盤另取2倍數(shù)量試樣復(fù)驗,若仍有1項不合格,則該批剛絞線判為不合格。松弛性由廠方提供試驗報告。三、水泥水泥檢測應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥進場時,必須按批次對其品種、級別、包裝或散裝倉號、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進行驗收,并對其強度、安定性進行試驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準。每檢驗批由同廠家、同品種、同批號、同等級、同出廠日期水泥組成。散裝水泥500t為一批,袋裝水泥每200t為一批。不足上述數(shù)量時,亦按一批計。每批應(yīng)進行強度、安定性、凝結(jié)時間試驗,其取樣及試驗方法應(yīng)符合國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)《水泥標準稠度用水量凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》(GB1346)和《水泥細度檢驗方法》(GB1345)的有關(guān)規(guī)定。取樣方法:散裝水泥對同一生產(chǎn)廠出產(chǎn)的同期、同品種、同標號且連續(xù)進廠的同一出廠編號的水泥為1批,隨機從不少于3個罐中采取等量水泥,經(jīng)攪拌均勻后,再從中稱取12kg作為檢驗試樣。袋裝水泥:對同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的同期、同品種、同標號的且連續(xù)進場的同一出廠編號的水泥為1批,隨機從不少于20袋中各取等量水泥,經(jīng)攪拌均勻后,再從中取12kg作試樣,將采取的12kg水泥試樣分成兩份,1份由試驗室按規(guī)定進行試驗,1份密封保存,3個月后以備有疑問時用于復(fù)驗。出廠日期超過3個月,應(yīng)按上述規(guī)定復(fù)驗,并按復(fù)驗的結(jié)果安排使用。四、外加劑檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:混凝土用外加劑進場時,必須按批對減水率、凝結(jié)時間差、抗壓強度比進行檢驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》(GB8076)、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119)和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。檢驗頻次:同一生產(chǎn)廠家、批號、品種、出廠日期且連續(xù)進場的外加劑,每50t為一批,不足50t亦按一批計。檢驗項目:施工單位每批抽檢一次做減水率、凝結(jié)時間差、抗壓強度比試驗。檢驗方法:監(jiān)理單位檢查全部出廠合格證,出廠檢驗報告,試驗報告,并進行見證取樣檢測五、細骨料細骨料檢驗數(shù)量為:同產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進場的細骨料,每400m3或600t為一批,不足400m3或600t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。取樣數(shù)量:20kg(砂)檢驗方法為:試驗室試驗。檢驗內(nèi)容為:篩分曲線、細度模數(shù)、含泥量、有機物含量等。其顆粒級配、細度模數(shù)、堅固性指標按國家標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ52)的規(guī)定執(zhí)行,其他指標應(yīng)符合鐵路工程施工質(zhì)量驗收標準表E.3.1-1~3的規(guī)定。混凝土中宜用中砂(細度模量2.3~3.0),混凝土強度等級<C30時,含泥量≤5%(質(zhì)量計)。噴射混凝土用砂細度模量應(yīng)大于2.5,含泥量應(yīng)小于3%(質(zhì)量計)。錨桿灌漿用砂粒徑<2.5mm,含泥量應(yīng)小于3%(質(zhì)量計)。六、粗骨料粗骨料檢驗數(shù)量為:同產(chǎn)地、品種、規(guī)格切連續(xù)進場的粗骨料,每400m3或600t為一批,不足400m3或600t亦按一批計。施工單位每批抽檢一次。取樣數(shù)量:60kg(碎石)檢驗方法為:試驗室試驗。檢驗內(nèi)容為:級配、強度(壓實指標)、堅固性、堿活性、有害物質(zhì)含量。其顆粒級配、壓實指標值、堅固性指標、有害物質(zhì)含量應(yīng)符合鐵路工程施工質(zhì)量驗收標準表E.4.1-1~4的規(guī)定。其強度與混凝土強度之比應(yīng)>1.5。路基工程混凝土用碎石含泥量≤2%。最大粒徑應(yīng)小于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸1/4,也不得大于鋼筋最小凈距3/4,且不大于100mm。七、水拌制混凝土及砂漿用的水宜用飲用水。采用其他水源時,應(yīng)按規(guī)定進行檢驗。同水源不少于1次。判定及侵蝕類型及侵蝕程度,并據(jù)次采取防護措施。取樣方法:采集水樣在中心部位或經(jīng)常流動的水面下300~500mm處采集。取樣數(shù)量:10L海水不可用于拌制鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土。八、石料應(yīng)按批進行檢驗,以連續(xù)進場數(shù)量≤400m3為一批。工程所用的砌體石料,其質(zhì)量標準應(yīng)符合表E.5.1的規(guī)定。每批應(yīng)做強度試驗,其強度等級≥MU30各類石料最小塊徑應(yīng)大于15cm。寒冷地區(qū)所用石料應(yīng)做凍融循環(huán)試驗。石料分片石、塊石、料石及漂石等種類、規(guī)格,應(yīng)按規(guī)定作外觀檢查。各種類型石料均應(yīng)質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、無裂紋、無水銹。九、礦物摻合料取樣方法:同品種同等級且連續(xù)進場的礦物摻合料,每200t為1批,不足也按1批計,施工單位每批抽檢1次,監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%,但至少1次。檢測項目:細度、含水率、需水量比、抗壓強度比。十、混凝土試件取樣方法:每拌制100盤且不超過100m3同配合比混凝土?xí)r,取樣不得少于1次每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時,取樣不得少于1次每次取樣至少留置1組每墩臺,每孔(片)梁和隧道200m襯砌應(yīng)按不同強度登記用同條件養(yǎng)護試件分別檢測結(jié)構(gòu)實體強度不少于1次檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查,監(jiān)理單位對標準養(yǎng)護條件混凝土試件見證取樣檢測或平行檢驗的次數(shù)為施工單位的20%或10%。但至少1次,對同條件養(yǎng)護試件混凝土力學(xué)性能試驗:檢測抗壓強度,軸心抗壓強度,靜力受壓彈性摸量,劈裂抗拉強度,抗折強度。砼拌合用水試驗項目:(1)PH值(2)不溶物含量(3)可溶物含量(4)氯化物(5)硫酸鹽(6)硫化物十一、粉煤灰取樣頻次:同品種、同等級且連續(xù)進場每200t為一批,不足200t也按一批計.施工單位每批抽檢1次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%,但至少1次。檢驗項目:細度、含水率、需水量比、抗壓強度比檢驗方法:監(jiān)理單位檢查全部出廠合格證、試驗報告、并進行見證取樣檢測十二、白灰取樣頻次:以每批(4000t)不同部位隨機選取12個取樣點,在表層100mm下,下部100mm上取樣。取樣數(shù)量:生石灰24kg,生石灰粉,消石灰粉5kg。檢驗項目:有效鈣、氯化鎂檢驗方法:監(jiān)理單位在摻用量每10000t時,平行檢驗1組,且每分部工程不少于1組。十三、石材取樣頻次:同產(chǎn)地石材每400m3至少抽取1組試件進行抗壓強度試驗,最低月平均氣溫-5℃和浸水潮濕地區(qū),應(yīng)各增加一組抗凍性指標和軟化系數(shù)試件,監(jiān)理單位按20%或10%進行見證取樣或平行檢驗,但至少一次。石材強度應(yīng)≥30MU30。檢驗項目:石材強度、抗凍性、軟化系數(shù)檢驗方法:監(jiān)理單位檢查全部試驗報告,并進行見證取樣檢測或平行檢驗。十四、道碴(碎石)取樣數(shù)量200kg,用四分法進行取樣,分型式檢驗(建場檢驗和生產(chǎn)檢驗)常規(guī)檢驗項目:洛杉磯磨耗率、硫酸納浸泡損失、顆粒級配、道碴粘土及雜質(zhì)含量、針片狀指數(shù)、石料飽水單軸抗壓強度。新建、改建、擴建使用道碴必須有碎石道碴產(chǎn)品合格證作為竣工驗收評定的依據(jù)。幾項試驗中嚴格要求旁站的內(nèi)容:預(yù)應(yīng)力張拉或放張1、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查檢驗方法:觀察和尺量2、后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉或初張拉時,混凝土強度必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時,預(yù)張拉或初張拉時混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的80%。后張法預(yù)應(yīng)力筋終張拉或先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時,混凝土強度等級和彈性模量必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位每次張拉或放張時全部檢查。后張法預(yù)應(yīng)力筋預(yù)張拉或初張拉時,檢查一組同條件養(yǎng)護混凝土強度試件;后張法預(yù)應(yīng)力筋終張拉或先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時,各檢查一組同條件養(yǎng)護混凝土強度試件和彈性模量試件。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:施工單位進行強度和彈性摸量試驗;監(jiān)理單位檢查同條件養(yǎng)護試件試驗報告或見證試驗。3、預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)施應(yīng)力、張拉或放張順序和張拉工藝,必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法:觀察。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。4、預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長值與計算伸長值的差值不得大于±6%。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察和尺量監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5‰,并不得位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè),且每束內(nèi)斷絲不得超過1根。先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件,在澆筑混凝土前發(fā)生短裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。路堤填筑壓實試驗1、應(yīng)根據(jù)填料的種類、性質(zhì)、壓實標準及施工條件,選定適宜的壓實機具。2、應(yīng)安排30~50m長的路堤試驗段,在其各部位的全寬度內(nèi)進行填筑壓實試驗,確定合理的松鋪厚度、壓實遍數(shù)、施工控制含水量及填筑工藝。3、填層的松鋪厚度應(yīng)能滿足壓實后不大于檢測方法所控制的最大層厚,并能達到設(shè)計要求的壓實標準;填層最佳厚度和相應(yīng)的壓實遍數(shù),應(yīng)通過逐漸調(diào)整填層的松鋪厚度獲得。4、每層的壓實效果應(yīng)分別采用核子密度濕度儀、灌砂法和K30荷載板試驗進行檢測。當采用K30荷載板試驗檢測時基床以下的填筑試驗不宜在3層以前取值;基床的填筑試驗應(yīng)在合乎要求的層位取值。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。樁的檢核1、樁的混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求。水下混凝土標準養(yǎng)護試件強度必須符合設(shè)計強度等級的1.15倍。檢驗數(shù)量:施工單位每根樁應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作混凝土試件不得少于2組。每個樁基礎(chǔ)監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗數(shù)量為施工單位檢驗數(shù)量的20%、10%,且不少于2組。檢驗方法:施工單位進行混凝土強度試件;監(jiān)理單位檢查混凝土強度試驗報告和進行見證取樣檢測或平行檢驗。2、樁身頂端浮漿應(yīng)清理,直至露出新鮮混凝土面。樁頂高程和主筋伸入承臺的長度必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察和測量。3、鉆孔樁身混凝土應(yīng)勻質(zhì)、完整。其檢驗必須符合下列規(guī)定:(1)對鉆孔樁身混凝土應(yīng)全部進行無損檢測。檢測方法必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程基樁無損檢測規(guī)程》(TB10218)的規(guī)定。(2)對樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設(shè)計有要求的樁,應(yīng)采用鉆芯取樣進行檢測。檢測方法應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程》(TB10426)的規(guī)定。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位按設(shè)計要數(shù)量檢驗。檢驗方法:施工單位進行靜載試驗;監(jiān)理單位見證試驗;勘察設(shè)計單位現(xiàn)場確認。四、防水板的檢查防水板接縫較多,防水的關(guān)鍵取決于接縫密封好壞的程度。國內(nèi)常采用的是雙焊縫自動熱合技術(shù),這種方法一方面能保證焊接質(zhì)量,另一方面便于充氣
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