人工掏挖基礎(chǔ)典型施工方法

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1概述 1\o"CurrentDocument"2本典型施工方法特點(diǎn) 1\o"CurrentDocument"3適用范圍 1\o"CurrentDocument"4工藝原理 15施工工藝流程及操作要點(diǎn) 15.1施工工藝流程圖 15。2操作要點(diǎn) 1\o"CurrentDocument"6人員組織 7\o"CurrentDocument"7材料與設(shè)備 8\o"CurrentDocument"8質(zhì)量控制 9\o"CurrentDocument"8.1主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范 9\o"CurrentDocument"8。2基礎(chǔ)質(zhì)量控制要點(diǎn) 9\o"CurrentDocument"8。 3基礎(chǔ)質(zhì)量常見問題及預(yù)防、控制措施 10\o"CurrentDocument"9安全措施 丄1--\o"CurrentDocument"9。 1主要安全規(guī)范、文件 -11-\o"CurrentDocument"9.2基礎(chǔ)施工安全措施 41-9。3用電、防火安全措施 -11-\o"CurrentDocument"10環(huán)保措施 -12-1概述人工挖孔樁基礎(chǔ)是干作業(yè)成孔灌注樁的一種,采用人工開挖方式成孔，現(xiàn)澆基礎(chǔ)成型的基礎(chǔ)型式。由于人工挖孔樁基礎(chǔ)具有施工機(jī)具設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便,環(huán)境影響小,施工質(zhì)量可靠，工程造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，目前在鐵路、公路、市政、電力等工程建設(shè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。本文主要介紹在電網(wǎng)基礎(chǔ)施工中人工挖孔樁基礎(chǔ)的工藝流程及施工過程。本典型施工方法特點(diǎn)（1）施工所需設(shè)備、工器具數(shù)量少，能形成固定作業(yè)程序，施工人員數(shù)量定量化。（2）施工操作簡(jiǎn)單，施工工藝不復(fù)雜。（3）占地面積小，土石方開挖量小，充土量較少,對(duì)環(huán)境影響較小。（4）地質(zhì)條件必須滿足要求，施工過程需及時(shí)鑒定地質(zhì)情況。（5）工程造價(jià)較低.（6）安全風(fēng)險(xiǎn)較大，應(yīng)制訂規(guī)范化的安全措施。適用范圍（1） 人工挖孔樁基礎(chǔ)直徑不得小于800mm,且不宜大于2500mm。樁深不宜大于30mm。（2） 人工挖孔樁基礎(chǔ)適用于無地下水或地下水較少的黏土、粉質(zhì)黏土,含少量的砂、砂石、漿結(jié)石的黏土層采用,特別適于黃土層使用,在巖石地質(zhì)也有一定應(yīng)用。工藝原理人工挖孔樁基礎(chǔ)施工工藝是以人工開挖成孔并采用鋼筋混凝土護(hù)壁或其他方式對(duì)樁壁進(jìn)行支撐保護(hù),澆筑基礎(chǔ)施工全過程的方法.與機(jī)械成孔灌注樁基礎(chǔ)施工工藝相比,減少機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),有利環(huán)境保護(hù),減少施工費(fèi)用.5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5。1施工工藝流程圖本典型施工方法施工工藝流程見圖6—5-1。5。2操作要點(diǎn)5。2.1施工準(zhǔn)備5.2.1。1技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織專業(yè)人員進(jìn)行圖紙審核,編制相應(yīng)的技術(shù)措施、質(zhì)量措施、安全措施等.人員準(zhǔn)備根據(jù)人工挖孔樁工程特點(diǎn)配備相應(yīng)的施工人員,并應(yīng)進(jìn)行施工前安全、質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行施工作業(yè)。工器具準(zhǔn)備根據(jù)人工挖孔樁工程特點(diǎn)準(zhǔn)備相應(yīng)的工器具、設(shè)備,并對(duì)工器具、設(shè)備進(jìn)行檢查確認(rèn)，經(jīng)檢查符合要求后才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5。2.1。4材料準(zhǔn)備施工所需材料如砂、石、水泥、鋼筋等進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行檢查，并取得合格證明。5.2。1。5施工布置根據(jù)基礎(chǔ)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，合理安排各種設(shè)施、材料的位置,預(yù)留出棄土的運(yùn)輸通道、處理地點(diǎn)，盡量少占地，保護(hù)環(huán)境。5。2。1。6基礎(chǔ)分坑定位根據(jù)相應(yīng)的基礎(chǔ)施工圖、現(xiàn)場(chǎng)塔位中心樁及方向樁，測(cè)定好人工挖孔樁樁位中心,以中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出樁基礎(chǔ)圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜痪€定好之后，在開挖前必須進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)無誤后方可施工.5.2。 2首節(jié)孔樁開挖開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖的截面尺寸。根據(jù)樁基地質(zhì)情況的不同，選取不同的開挖的工具，對(duì)地表層的粉質(zhì)黏土一般采用短柄鐵鍬、鎬、錘、釬等工具，風(fēng)化石宜采用風(fēng)鎬、風(fēng)槍等工具進(jìn)行開挖，單節(jié)開挖高度一般以1000mm為宜.基礎(chǔ)開挖見圖6-5—2.圖6—5—25。2.2.1開挖首節(jié)樁孔土方時(shí)，事先應(yīng)清除坑口附近的浮土、雜物，開挖出的棄土要及時(shí)清理。5。2.2.2宜采用電動(dòng)提土裝置進(jìn)行提土作業(yè)，孔樁運(yùn)出的土石方，必須運(yùn)離坑口1m以外的地方堆放，避免土、石落入坑內(nèi)傷人。5.2。 2。3孔樁坑口位置設(shè)置剛性圍欄進(jìn)行防護(hù)，剛性圍欄高度宜為800mm，每日施工完畢后應(yīng)覆蓋嚴(yán)密坑口，并作明顯地警示.首節(jié)護(hù)壁施工5.2.3.1護(hù)壁剛進(jìn)綁扎、模版的支護(hù)為防止樁孔壁塌方，確保安全施工，孔樁開挖成孔后應(yīng)立即進(jìn)行護(hù)壁施工,有設(shè)計(jì)要求或地質(zhì)情況較差的地段，需要做護(hù)壁配筋的，一定要進(jìn)行護(hù)壁配筋，配筋應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)施工圖及孔樁單節(jié)開挖高度來確定。護(hù)壁縱向鋼筋露出模板下端長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求.綁扎首節(jié)護(hù)壁鋼筋見圖6-5-3。護(hù)壁模版宜做成4片，模板之間用卡具、扣件連接固定，在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受力而變形。模板上口直徑與樁徑+100mm，護(hù)壁模板單節(jié)高度一般為1000mm。護(hù)壁模板見圖6—5—4。首節(jié)護(hù)壁以高出地坪100?150mm為宜，便于擋土、擋水。護(hù)壁厚度一般為100?150mm，第一節(jié)護(hù)壁厚度應(yīng)比下面其他護(hù)壁厚度增加100?150mm。5.2.3。2澆筑首節(jié)護(hù)壁混凝土樁孔護(hù)壁應(yīng)在綁筋、支模完成后立即澆筑混凝土.護(hù)壁混凝土一般采用細(xì)石混凝土，混凝土強(qiáng)度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。護(hù)壁混凝土采用人工澆筑，搗固釬或振搗器搗實(shí)。澆制完畢24h后方可拆除模板(如氣溫較低，可適當(dāng)延長拆模時(shí)間)。澆制護(hù)壁示意圖見圖6-5—5。5。2。4樁孔定位檢查首節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，復(fù)查樁位中心偏差，樁位中心與設(shè)計(jì)偏差不得大于20mm，檢查孔壁的垂直平整度,同一水平面上樁孔任意直徑極差不得大于50mm。樁孔深度必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行測(cè)量。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、斷面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求.5。2.5安裝防護(hù)、照明、起吊、送風(fēng)等設(shè)施5.2。5.1安裝提升起吊設(shè)施根據(jù)工程特點(diǎn)，安裝電動(dòng)提升器或人力提升裝置,進(jìn)行提土作業(yè)，地面運(yùn)土可用手推車等工具。5.2.5。2安裝吊桶、照明、活動(dòng)擋板、軟梯、水泵和通風(fēng)設(shè)施在安裝吊桶時(shí)，應(yīng)使用吊桶位于樁孔中心位置,防止吊桶提升時(shí)碰傷護(hù)壁混凝土。井底照明必須用帶燈罩的防水安全燈具.當(dāng)樁孔深大于10m時(shí)，應(yīng)向樁孔內(nèi)送風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流，風(fēng)量不宜小于25L/s。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)施工認(rèn)為需要送風(fēng)時(shí),可不受開挖深度限制,隨時(shí)進(jìn)行送風(fēng)，防止有害氣體的危害.可采用向孔內(nèi)吊放燃燒蠟燭等措施檢驗(yàn)孔內(nèi)氧氣含量的方法，避免施工人員貿(mào)然施工作業(yè)發(fā)生窒息情況。挖孔作業(yè)時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔外人員時(shí)時(shí)對(duì)樁內(nèi)作業(yè)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，宜配備無線對(duì)講機(jī)等通信工具保持與孔內(nèi)人員聯(lián)系.（4）樁孔及孔內(nèi)護(hù)壁上口處安裝活動(dòng)擋板等安全設(shè)施，當(dāng)樁孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，應(yīng)掩好孔口活動(dòng)擋板;提土?xí)r，孔內(nèi)人員躲于活動(dòng)擋板下,防止落物傷人。施工無關(guān)人員禁止靠近樁孔。5.2。6第二節(jié)樁孔開挖5.2.6。1第二節(jié)樁孔開挖與首節(jié)樁孔開挖相同，從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊,利用提升設(shè)備提土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶。吊桶離開孔口上方1.0m時(shí)，將活動(dòng)擋板掩蓋孔口，防止棄土回落孔內(nèi)傷人.5.2.6。 2樁孔開挖及時(shí)檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,及時(shí)修整孔壁做到上下垂直、平順.5。2。7第二節(jié)護(hù)壁施工5.2.7。 1鋼筋綁扎及模版支護(hù)（1） 綁扎安放第二節(jié)護(hù)壁鋼筋，護(hù)壁縱向鋼筋應(yīng)與上節(jié)護(hù)壁縱向鋼筋連接牢固、可靠。（2） 護(hù)壁鋼筋綁扎成型后，拆除上節(jié)護(hù)壁模板，支護(hù)下節(jié)護(hù)壁模板，下節(jié)護(hù)壁模板與上節(jié)護(hù)壁之間的搭接長度不得小于50mm。支護(hù)護(hù)壁模板見圖6—5-6。 圖6-5-6支護(hù)護(hù)壁模板5.2。7。2澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土混凝土用串桶輸送，人工澆筑，人工插搗密實(shí)，上下節(jié)護(hù)壁重疊處混凝土應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng).第n節(jié)樁孔開挖、護(hù)壁施工第n節(jié)樁孔開挖、護(hù)壁施工，與第二節(jié)護(hù)壁施工方法相同。施工過程中安全、合理地使用活動(dòng)擋板、通風(fēng)設(shè)備等安全設(shè)施進(jìn)行防護(hù)。樁孔檢查、校正方法與首節(jié)樁孔方法一致。開挖樁底擴(kuò)大層開挖樁底擴(kuò)大層時(shí)，應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好,樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上.再按擴(kuò)大部位的尺寸形狀自上而下削土擴(kuò)充至滿足設(shè)計(jì)圖要求.5。2.10終孔檢查驗(yàn)收成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、樁長、樁位中心位置、井壁垂直度、虛土厚度等進(jìn)行全面檢查.會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，并做好施工記錄。施工成型護(hù)壁見6-5-7。5.2。 11樁身混凝土澆筑5.2。 11.1鋼筋籠制作及 吊放，埋設(shè)檢測(cè)裝置（1）鋼筋應(yīng)按照相關(guān) 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢，并取得合格證明.（2）鋼筋籠綁扎應(yīng)按 照J(rèn)GJ18—2003《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī) 程》要求制作成型.⑶吊放鋼筋籠，埋 圖6-5-7施工成型護(hù)壁 設(shè)樁身檢測(cè)裝置。1） 放入前應(yīng)先綁好混凝土墊塊，混凝土墊塊的強(qiáng)度應(yīng)與樁身強(qiáng)度相同，尺寸根據(jù)樁身鋼筋保護(hù)層厚度確定。2） 吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下放，避免碰撞孔壁.3） 鋼筋籠下放至設(shè)計(jì)位置后，檢查鋼筋保護(hù)層及鋼筋籠位置，滿足要求后及時(shí)固定.4） 遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng) 采用焊接，雙面施焊，接頭數(shù)按50％錯(cuò) 開，以確保鋼筋位置正確。鋼筋綁扎見圖6-5-8。5） 根據(jù)設(shè)計(jì)的具體要求，預(yù)埋 樁身檢測(cè)裝置，預(yù)埋的檢測(cè)裝置應(yīng)牢 固、可靠.5。2。11.2澆筑樁身混凝土圖6-5-8 鋼筋綁扎樁身混凝土采用機(jī)械攪拌，混凝須通過溜槽下料，當(dāng)落距超過2m時(shí),用串筒向樁孔內(nèi)澆筑混凝土，串筒未孔底高度不宜大于2m,樁身混凝土采用機(jī)械攪拌，混凝須通過溜槽下料，當(dāng)落距超過2m時(shí),用串筒向樁孔內(nèi)澆筑混凝土，串筒未孔底高度不宜大于2m,也可采用輸送。混凝土連續(xù)澆制,宜采用插入式器分層振搗密實(shí),見圖6-5—9。5.2.12地腳螺栓（插入角鋼）找正5.2.12。1地腳螺栓的找正（1）根據(jù)地腳螺栓的布置,制作土必應(yīng)采端距導(dǎo)泵振搗圖6-5-9混凝土澆制相向的單腿找正樣板，地腳螺栓小根開誤差應(yīng)小于2mm。（2）地腳螺栓無扣部分應(yīng)在基礎(chǔ)頂面,保證地腳螺栓的露高,且應(yīng)垂直于基礎(chǔ)頂面。（3） 安裝地腳螺栓時(shí)，根據(jù)地腳螺栓的規(guī)格、數(shù)量和重量采用安全、合理的方法安裝，并用規(guī)格匹配的樣板固定。（4） 找正地腳螺栓時(shí)，地腳螺栓小根開尺寸、基礎(chǔ)跟開尺寸、對(duì)角線尺寸等基礎(chǔ)控制數(shù)據(jù)滿足規(guī)程、規(guī)范要求。5。2。12。2插入角鋼的找正（1）插入角鋼安裝以三角支架為支撐，鏈條葫蘆等工具配合吊裝,安放到設(shè)計(jì)位置，角鋼底部三角（兩肢寬、角鋼楞）采用8號(hào)鐵線固定在鋼筋籠上,插入角鋼頂部用鏈條葫蘆來控制露出高度。（2）插入角鋼宜實(shí)行單腿固定找正。角鋼端頭采用自制鋼管套筒可調(diào)式調(diào)整工具，可調(diào)工具直角布置，端頭用螺栓固定在角鋼頭部，尾端用螺栓連接在事先打入地面內(nèi)的角鋼鋼釬上，然后,用可調(diào)系統(tǒng)調(diào)整插入角鋼的跟開尺寸和正側(cè)面坡度，使其達(dá)到設(shè)計(jì)值。找正插入角鋼見圖6-5-10。（3）角鋼找正應(yīng)本著多組數(shù)據(jù)反復(fù)檢測(cè)、立體控制的原則才能達(dá)到設(shè)圖6-5-10找正插入角鋼計(jì)要求.5。2.13澆筑樁頂混凝土5。2.13.1澆筑樁頂混凝土（1）混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照配合比施工。（2）混凝土振搗應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。（3）混凝土應(yīng)按規(guī)范要求制作試塊,試塊掩護(hù)條件應(yīng)符合規(guī)范要求.5。2。13.2混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模（1）混凝土養(yǎng)護(hù)1） 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時(shí)，應(yīng)在3h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)冬期施工氣溫較低時(shí)，不應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù).2） 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，對(duì)普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于5晝夜。3） 澆水次數(shù)應(yīng)以保持混凝土具有足夠的潤濕狀態(tài)為度.（2）拆模1） 澆水養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa或以上時(shí)，方可拆模。2） 拆模時(shí)，要注意保護(hù)混凝土基礎(chǔ)棱角，不可使模板拆模時(shí)粘掉混凝土或以從任何方式損傷基礎(chǔ)棱角。5.2。14樁基檢測(cè)、環(huán)境處理5。2.14。1人工挖孔樁基礎(chǔ)檢測(cè)完成的人工挖孔樁基礎(chǔ)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后，應(yīng)根據(jù)JGJ106—2003《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》的要求對(duì)樁基進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量應(yīng)滿足要求.基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，評(píng)級(jí)，并填寫相應(yīng)記錄。施工中如遇不良地質(zhì)情況，與設(shè)計(jì)文件存在不符，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位溝通，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況，并編制專項(xiàng)施工措施后，再進(jìn)行施工.5。2。14。2基礎(chǔ)場(chǎng)地環(huán)境保護(hù)基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)將施工場(chǎng)地恢復(fù)原始地貌，妥善處理?xiàng)壨?基礎(chǔ)成型見圖6—5-116人員組織人工挖孔樁基礎(chǔ)施工應(yīng)根據(jù)工程圖6-5-11基礎(chǔ)成型量和作業(yè)條件合理安排人員組織施工

以一基四根樁為例，施工人員配置如表圖6-5-11基礎(chǔ)成型表6—6-1施工人員配置（以一基四根樁為例）序號(hào)LJU/亠岡位數(shù)量（人）崗位職責(zé)1施工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)人工挖孔樁基礎(chǔ)施工的組織、協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)指揮等工作2安全員1負(fù)責(zé)人工挖孔樁施工現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)護(hù)和檢查指導(dǎo)工作3質(zhì)量技術(shù)員1負(fù)責(zé)人工挖孔樁施工全過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的控制、執(zhí)彳丁、監(jiān)督和檢杳；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)全過程的技術(shù)管理工作，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人4測(cè)工1負(fù)責(zé)人工挖孔樁基礎(chǔ)施工的測(cè)量工作5鋼筋工2負(fù)責(zé)人工挖孔樁基礎(chǔ)鋼筋加工，鋼筋籠的制作、安裝工作6模板工2負(fù)責(zé)人工挖孔樁基礎(chǔ)模板的組裝、拆卸等工作7電工1負(fù)責(zé)施工電源設(shè)備的安裝、操作、檢杳和維護(hù)8機(jī)械操作員2負(fù)責(zé)人工挖孔樁施工機(jī)械的操作和維護(hù)9挖孔工人8負(fù)責(zé)人工挖孔樁開挖、護(hù)壁施工等工作10混凝土工人12負(fù)責(zé)人工挖孔樁基礎(chǔ)混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等工作合計(jì)31材料與設(shè)備人工挖孔樁基礎(chǔ)施工應(yīng)根據(jù)工程量和作業(yè)條件合理安排施工,主要材料為水泥、粗細(xì)骨料、地腳螺栓（插入角鋼）等，以一基四根樁為例，主要工器具及設(shè)備如表6—7-1所示。表6-7—1主要工器具及設(shè)備（以一基四根樁為例）序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1攪拌機(jī)170L/350L臺(tái)22振搗器汽油機(jī)/電動(dòng)臺(tái)23發(fā)電機(jī)12kW臺(tái)14水泵配30m水帶臺(tái)15經(jīng)緯儀J2臺(tái)1配塔尺、花桿6鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)4帶送風(fēng)管7護(hù)壁模板各種規(guī)格套4帶卡扣8絞車帶吊桶套4提土用9電焊機(jī)BS1—330臺(tái)110配電設(shè)施套111空壓機(jī)臺(tái)212 |運(yùn)水罐1。4m3個(gè)1質(zhì)量控制8。1主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范GB8076-1997混凝土外加劑GB50026-2007工程測(cè)量規(guī)范GB50107—2009混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50202—2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204—2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50233-2005llOkV?500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T5168—2002llOkV?500kV架空送電線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程JGJ18-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ52—2006普通混凝土用砂、碎(卵)石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ55-2000普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范JGJ94—2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ104—1997建筑工程冬季施工規(guī)范——混凝土工程JGJ106—2003建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范J140—2001鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)Q/GDW153-2006lOOOkV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范Q/GDW163-2007lOOOkV送電線路施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程Q/GDW248-2OO8輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程建標(biāo)【2006】102號(hào)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布2006年版《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(電力工程部分)的通知8.2基礎(chǔ)質(zhì)量控制要點(diǎn)基礎(chǔ)分坑控制要點(diǎn)?施工過程應(yīng)妥善保護(hù)好場(chǎng)地的中心樁、輔助樁.樁孔開挖控制要點(diǎn)樁孔上口應(yīng)做好擋土及排水措施，防止孔壁坍塌。開挖過程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)樁孔進(jìn)行校核，確保樁孔尺寸。已挖好的樁孔應(yīng)及時(shí)吊放鋼筋籠,并及時(shí)澆筑混凝土。有地下水的樁孔應(yīng)及時(shí)施工，并盡快澆筑混凝土，避免地下水浸泡樁孔，造成塌孔.護(hù)壁施工控制要點(diǎn)。護(hù)壁模板應(yīng)支護(hù)牢固，防止出現(xiàn)模板變形等現(xiàn)象。護(hù)壁混凝土振搗應(yīng)密實(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)露石、孔洞等現(xiàn)象。成孔保護(hù)控制要點(diǎn)。人工挖孔樁施工現(xiàn)場(chǎng)必須有良好的排水設(shè)施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，浸泡樁孔。鋼筋籠制作控制要點(diǎn)。鋼筋籠應(yīng)保持清潔，已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不得碰壞孔壁。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)將鋼筋籠頂部牢固固定。澆筑混凝土控制要點(diǎn)。澆筑混凝土?xí)r，串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞孔壁土層,造成夾土現(xiàn)象。材料控制要點(diǎn)1)基礎(chǔ)施工鋼筋、水泥、水、砂石必須經(jīng)過檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格并取得合格證。2)材料站對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn),做好記錄，不合格的禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的不準(zhǔn)進(jìn)行基礎(chǔ)澆制。材料堆放有標(biāo)識(shí)，材料的保管、發(fā)放、回收要有材料卡,使材料處于全過程控制狀態(tài)。冬期、雨季施工控制要點(diǎn)。1)冬期施工應(yīng)編制冬期施工方案，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑的入模溫度應(yīng)由冬期施工方案確定.2)雨天不宜進(jìn)行人工挖樁孔施工,如必須施工，應(yīng)對(duì)樁孔采取可靠的防雨措施.8.3基礎(chǔ)質(zhì)量常見問題及預(yù)防、控制措施基礎(chǔ)質(zhì)量常見問題及預(yù)防、控制措施見表6-8—1.序號(hào)質(zhì)量問題產(chǎn)生原因、現(xiàn)象預(yù)防、控制措施備注1垂直偏差過大由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏.每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直2孔壁坍塌因樁位土質(zhì)不好，或地下滲出而使孔壁坍塌開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，錯(cuò)開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵截；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔3孔底殘留虛土太多成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚主。未認(rèn)真清除在放鋼肋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除雜物?必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底4孔底出現(xiàn)積水當(dāng)?shù)叵聺B水出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí),就會(huì)出現(xiàn)積水開挖過程中孔底要挖集水井，及時(shí)進(jìn)行抽水，當(dāng)滲水量過大時(shí)，應(yīng)采取場(chǎng)地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施。嚴(yán)禁在樁孔中邊抽水邊開挖東灌注5鋼筋籠扭曲變形鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不