輪扣式實用模板施工方案設計

標準實用目 錄一、編制依據(jù)及說明 21.1編制依據(jù) 21.2參考文獻 3二、工程概況 3三、施工計劃 33.1技術準備計劃 33.2材料準備計劃 43.3機具準備計劃 43.4人員準備計劃 5四、施工方案 64.1模板及支撐體系的設計 64.2模板支設、安裝及驗算 84.3重點難點模板施工 43五、質量標準 455.1主控項目 455.2一般項目 45六、施工安全保證措施 466.1施工安全管理組織機構 466.2安全技術措施 476.3安全管理措施 486.4監(jiān)測監(jiān)控措施 48文案大全標準實用6.5施工應急救援預案 506.6環(huán)境保護措施 53七、危險源辨識及分析控制 54-78一、錯誤!未指定書簽。編制依據(jù)及說明1.1編制依據(jù)天津港津建筑設計工程有限公司出具的科技孵化中心全套圖紙電子版本。國家及有關部門的技術規(guī)范和標準（1）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002 ）2011年版；（2）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001 ）；（3）《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ162-2008）；（4）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）；（5）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 JGJ130-2011；（6）《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006 ）；文案大全標準實用（7）《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》 （建質[2009]87 號）；（8）《建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》 （建質[2009]254 號）。（9）《山東省建筑施工直插盤銷式模板支架安全技術規(guī)范》 （DB37/5008-2014 ）1.2參考文獻《建筑施工手冊》（中國建筑工業(yè)出版社出版 第五版）；模板支撐體系計算使用品茗施工安全設施計算軟件。二、工程概況本工程為招遠市科技孵化中心工程（以下簡稱本工程） ，工程建設地點位于招遠市大秦家鎮(zhèn)孫家河北路以北約 270米，安康路東約30米，科技東路以西約 20米處。本工程分為號、2號、3號、4號樓，由辦公區(qū)、地下餐飲區(qū)及相關配套服務用房組成，總建筑面積為142460.06㎡，占地面積為17311.56㎡，地上建筑面積129371.99㎡；1號、2號樓為框架核心筒結構，建筑高度最高99.65m，建筑層數(shù)為地下1層，地上24層，地下室為餐飲、儲藏及設備用房，層高為5.8米，一、二層為辦公用房，層高分別為5.0m、5.1m，三至二十四層為辦公用房，層高均為4.05m；3號、4號樓為框架結構，建筑高度21.8m，建筑層數(shù)為局部有1層地下室，地上5層，地下室為儲藏室及設備用房，層高為5.4m，一層為辦公用房，層高為5.0m，二至五層為辦公用房，層高4.1m。本方案包含1號、2號樓+10.1m以上模板工程施工方案。三、施工計劃3.1技術準備計劃 熟悉圖紙，掌握輪扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范，按圖紙和項目部的施工進度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工。文案大全標準實用編制模板工程施工技術交底，并在施工前向參加施工的班組進行交底。 做好模板支撐體系施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄，并及時收集和整理上述資料，以保證技術資料的及時、準確、完整。3.2材料準備計劃各類材料、工具、勞動力以及防護用具施工前到位。 根據(jù)施工期間的工程量，施工進度，確定材料的數(shù)量及進場時間，由專人負責，確保材料按時進場，并妥善保管。原材料進場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。 本工程模板體系面板采用 15mm 厚覆膜木膠合板（多層板，尺寸 1220×2440mm)，要求邊角整齊、表面光滑、防水、耐磨、耐酸堿，不得有脫膠空鼓、翹曲、破損現(xiàn)象。對于發(fā)生變形、翹角、起皮及表面不平整的模板，及時組織退場。方木：48×70mm 方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。支撐加固系統(tǒng)：本工程模板支架采用輪扣式模板鋼管支架。1）Φ48×3.0鋼管：鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。2）可調頂托、φ14高強對拉螺栓。3）本工程所用的輪扣式模板鋼管支架鋼管均由從濟南運至現(xiàn)場。脫模劑：水質隔離劑。3.3機具準備計劃機械設備塔吊、手電鉆、砂輪、切割機、圓鋸機、平刨、壓刨以及電焊設備等。主要工具文案大全標準實用手鋸、釘錘、鐵水平尺、鋼尺、扳手、鋼絲刷、油刷、鐵桶、撬杠、起釘器、經緯儀、水準儀、塔尺、扭力扳手等。3.4人員準備計劃管理人員及專業(yè)技術人員配備管理人員及專業(yè)技術人員配備見下表姓名崗位職責楊彬項目經理工程現(xiàn)場全面負責艾玉剛項目副經理現(xiàn)場工程進度、施工協(xié)調、調度、安全管理。趙茂委項目總工模板支設施工方案審核、過程中巡檢荊志剛安全總監(jiān)模板施工安全監(jiān)督、管理總負責曹正富技術主管模板支設施工方案編制、方案交底董海華材料主管鋼管、方木、膠合板等材料采購、租賃等、原材料進場驗收。谷長力安質主管模板施工的安全巡檢并形成記錄。馬學甲技術員模板施工的技術指導及現(xiàn)場巡檢。呂超技術員模板施工的技術指導及現(xiàn)場巡檢。周世亮質檢員模板加工、安裝、拆除質量檢查，并形成記錄。李建偉資料員項目的文件控制，收集整理工程資料趙容梧安全員模板施工安全教育檢查，并形成資料記錄3.4.2勞動力投入情況勞動力投入根據(jù)工期計劃相應調整,具體情況詳見下表序號工種單位數(shù)量備注1木工人120~1602架子工人10~30全部持證上崗文案大全標準實用3 普工 人 30~60四、施工方案4.1模板支撐體系概述及安裝工藝模板及支撐系統(tǒng)設計一覽表注序號 施工部位 模板采用方案采用15mm 厚覆膜木膠合板、單鋼管主龍骨和可調頂托，模板支撐為輪扣式模板鋼管支架。板厚≤ 150mm 時，縱向間距≤1200，1 板模板 橫向間距≤1200，橫桿步距為≤1800mm ；150mm＜板厚≤250mm 時，縱向間距≤ 900，橫向間距≤ 900，橫桿步距為≤1800mm。采用15mm 厚覆膜木膠合板，48×70木方@200次龍骨，梁底小350×650mm橫桿采用單鋼管。模板支撐為輪扣式鋼管腳手架，梁兩側立桿間距為1200mm，立桿梁跨度間距為900mm，橫桿步距為≤1800mm。采用15mm 厚覆膜木膠合板，48×70木方@200次龍骨，梁底小350×650mm以 橫桿采用單鋼管。模板支撐為輪扣式鋼管腳手架，梁兩側立桿間距3下梁 為 1200mm ，立桿梁跨度間距為 1200mm，橫桿步距為≤1800mm。注：表中所有單位均為 mm安裝工藝1）立桿規(guī)格、間距、步距應嚴格按照設計要求，每根立桿底部應設置墊板，墊板 8#槽鋼。2）將可調底座插入立桿底端，并將相鄰立桿的下托（可調底座）調至水平。 2人扶好立桿。文案大全標準實用3）1人將橫桿接頭插入立桿盤扣內，以 4根為一組，第一道橫桿先不要插緊，待第二道橫桿插入后，再將第一道橫桿敲緊，并將鎖銷插入鎖孔。搭拼示范圖）以此方法周而復始進行安裝，每次上道橫桿插入后，才能將下道橫桿敲緊。）相鄰立桿長度應錯開布置。6）當按設計方案搭至最后一道設計高度后，插入上托（可調U托）并調至水平。7）在外側周圈應設由下而上的豎向連續(xù)設置剪刀撐，中間在縱橫向應每隔8m左右采用鋼管和扣件設由下而上的豎向設置剪刀撐。并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處及中部采用鋼管和扣件設置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的傾斜角度在 45°～60°之間，采用旋轉扣件每步與立桿或水平桿固定，旋轉扣件中心線與主節(jié)點的距離不大于 150mm。）搭設效果圖：文案大全標準實用4.2模板支設、安裝及驗算模板支設）、模板表面必須平整清潔、幾何尺寸要求準確、拼縫嚴密、構造簡單、拆卸方便。安裝的模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證結構外形尺寸的精度控制在規(guī)范允許偏差范圍內。同時模板的支持堅實可靠，支撐點分部合理。且模板在施工前必須根據(jù)工程實際情況進行必要的驗算，驗算時除考慮強度、剛度和穩(wěn)定性外，還需考慮風荷載、雨雪荷載等不利因素造成的影響。）、預埋件及預留孔較多，施工時應合理計劃，預埋件的平面、立面位置準確、平整度、標高必須符合設計及規(guī)范要求。支撐排架的支設必須在堅實平整的地面上，排架的立柱、橫檔間距根據(jù)計算確定，并應有縱橫向的水平拉桿和剪刀撐。相鄰兩塊模板接縫較大處需用文案大全標準實用自粘式雙面泡沫條粘填并壓緊。3）、由于1、2號樓3-E軸南側標高18.2m以上部位梁、板構件為超長懸挑（懸挑長度達1.8m~3.3m ），經計算，3-E軸南側懸挑部分單層結構自重及施工荷載達 93t（約9.8KN/㎡），遠大于該部位結構設計容許荷載 2.0KN/㎡。為確保該部分施工安全及結構安全，結構封頂以前均不拆除該懸挑部位懸挑梁板構件的模板及其支架，待結構封頂以后一并拆除，即該懸挑結構需一次性投入木膠合板模板及支架。模板安裝和驗算（1）柱子模板支撐本工程柱子斷面為矩形斷面和圓形斷面。矩形柱截面尺寸有 500*500、600*600、700*700、800*800、900*900、1000*1000、600*800 等，柱高基本在 4m左右?？紤]到本工程柱子截面尺寸較大，柱高普遍超高，矩形柱采用 15mm 厚木膠合板配制，豎向采用木方和鋼管組合背楞（凈間距不大于 200mm），橫向柱箍采用鋼管和Φ14高強度對拉螺桿加固楔緊，以保證砼的施工質量，且模板不變形、不破壞。柱箍沿豎向間距 500mm（最下一道柱箍離地不大于 200mm）。矩形柱模板安裝圖:本工程核心筒剪力墻模板、外墻邊柱模板、框架柱模板、梁模板、板模板一起支設，然文案大全標準實用后一起澆筑砼。（2）柱模板驗算柱模板計算書1）工程屬性新澆混凝土柱名稱KZ17新澆混凝土柱長邊邊長(mm)1000新澆混凝土柱的計算高度(mm)4000新澆混凝土柱短邊邊長(mm)1000）荷載組合《建筑施工模板安側壓力計算依據(jù)規(guī)范全技術規(guī)范》混凝土重力密度γc(kN/m3)24JGJ162-2008新澆混凝土初凝時間 t0(h) 4 外加劑影響修正系數(shù)β1 1混凝土坍落度影響修正系數(shù)β 2 1 混凝土澆筑速度 V(m/h) 2混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度 H(m) 4min{0.22γct0β1β2v1/2，γcH}＝min{0.22×24×4×1×1×新澆混凝土對模板的側壓力標準值 G4k(kN/m 2)21/2，24×4}＝min{29.868 ，96}＝29.868kN/m 2傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m2)2新澆混凝土對模板的側壓力標準值 G4k＝min[0.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[0.22×24×4×1×1×21/2，24×4]＝min[29.87，96]＝29.87kN/m2承載能力極限狀態(tài)設計值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]＝0.9max[1.2×29.87+1.4×2，1.35×29.87+1.4×0.7×2]＝0.9max[38.644，42.284]＝0.9×42.284＝38.056kN/m2正常使用極限狀態(tài)設計值 S正＝G4k＝29.87kN/m 2文案大全標準實用3）面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值[f](N/mm2)14.74面板彈性模量E(N/mm2)8925柱長邊小梁根數(shù)6柱短邊小梁根數(shù)6柱箍間距l(xiāng)1(mm)600模板設計平面圖a、強度驗算最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨連續(xù)梁驗算靜載線荷載q1＝0.9×1.35bG4k＝0.9×1.35×0.6×29.87＝21.775kN/m文案大全標準實用活載線荷載q2＝0.9×1.4×0.7bQ3k＝0.9×1.4×0.7×0.6×2＝1.058kN/mMmax＝-0.107q1l2-0.121q2l2＝-0.107×21.775×0.22-0.121×1.058×0.22＝-0.098kN·mσ＝Mmax/W＝0.098×106/(1/6×600×152)＝4.37N/mm 2≤[f]＝14.74N/mm2滿足要求！、撓度驗算作用線荷載q＝bS正＝0.6×29.87＝17.922kN/mν＝0.632ql4/(100EI)＝0.632×17.922×2004/(100×8925×(1/12×600×153))＝0.12mm≤[ν]＝l/400＝200/400＝0.5mm滿足要求！4)小梁驗算小梁類型鋼管小梁材質規(guī)格(mm)Ф48×3.2小梁截面慣性矩I(cm4)11.36小梁截面抵抗矩W(cm3)4.73小梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)205小梁彈性模量E(N/mm2)206000最低處柱箍離樓面距離(mm)200a、強度驗算小梁上作用線荷載q＝bS承＝0.2×38.056＝7.611kN/m文案大全標準實用小梁彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.249kN·mσ＝Mmax/W＝0.249×106/4.73×103＝52.605N/mm 2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！、撓度驗算小梁上作用線荷載q＝bS正＝0.2×29.87＝5.974kN/m面板變形圖(mm)ν＝0.129mm≤[ν]＝1.5mm滿足要求！5)柱箍驗算柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質規(guī)格(mm)Ф48×3.2柱箍截面慣性矩I(cm4)11.36柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.73柱箍抗彎強度設計值[f](N/mm2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)206000文案大全標準實用模板設計立面圖a、柱箍強度驗算長邊柱箍計算簡圖長邊柱箍彎矩圖(kN·m)長邊柱箍剪力圖(kN)M1＝0.461kN·m，N1＝8.058kN文案大全標準實用短邊柱箍計算簡圖短邊柱箍彎矩圖(kN·m)短邊柱箍剪力圖(kN)M2＝0.461kN·m，N2＝8.058kNM/Wn＝0.461×106/(4.73×103)＝97.559N/mm 2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！、柱箍撓度驗算長邊柱箍計算簡圖文案大全標準實用長邊柱箍變形圖(mm)短邊柱箍計算簡圖短邊柱箍變形圖(mm)ν1＝0.196mm ≤[ν]＝l/400＝1.408mmν2＝0.196mm ≤[ν]＝l/400＝1.408mm滿足要求！6)對拉螺栓驗算對拉螺栓型號M14軸向拉力設計值Ntb(kN)17.8扣件類型3形26型扣件容許荷載(kN)26N＝8.058×2=16.115kN≤Ntb＝17.8kN滿足要求！N＝8.058×2=16.115kN≤26kN滿足要求?。?）墻模板安裝墻模板安裝方式與柱類似，豎向內背楞也是采用木方和鋼管組合安裝間距不大于200mm，水平外楞采用雙鋼管間距不大于 500mm（第一道外楞距地 200mm）。加固采文案大全標準實用用混凝土內撐和高強對拉螺栓穿墻通過外楞鋼管鎖緊拉結（地下室是有防水要求的墻體，需選用止水對拉螺桿，選用止水對拉螺桿時，不用混凝土內撐），高強對拉螺桿拉結間距水平方向不大于500mm，豎向方向不大于 500mm。（4）墻模板驗算：墻厚取350mm計算。墻模板用15mm厚木膠合板，內楞采用φ48×3.0鋼管沿墻高豎向布置間距不大于200mm，外楞采用兩根并排鋼管，間距為 500mm，對拉螺栓采用φ14高強螺桿，間距500×500mm。墻模板計算書1)工程屬性新澆混凝土墻名稱核心筒Q-1新澆混凝土墻墻厚(mm)350混凝土墻的計算高度(mm)4000混凝土墻的計算長度(mm)60002)荷載組合《建筑施工模板安側壓力計算依據(jù)規(guī)范全技術規(guī)范》混凝土重力密度γc(kN/m3)24JGJ162-2008新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)β11混凝土坍落度影響修正系數(shù)β21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度 H(m) 4min{0.22γct0β1β2v1/2，γcH}＝min{0.22×24×4×1×1.15新澆混凝土對模板的側壓力標準值 G4k(kN/m 2)×21/2，24×4}＝min{34.348 ，96}＝34.348kN/m 2傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m2)2新澆混凝土對模板的側壓力標準值 G4k＝min[0.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[0.22×24×文案大全標準實用4×1×1.15×21/2，24×4]＝min[34.35，96]＝34.35kN/m2承載能力極限狀態(tài)設計值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]＝0.9max[1.2×34.35+1.4×2，1.35×34.35+1.4×0.7×2]＝0.9max[44.02，48.332]＝0.9×48.332＝43.499kN/m2正常使用極限狀態(tài)設計值正4k＝34.35kN/m2S＝G3)面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)125小梁間距(mm)250小梁一端懸臂長(mm)250主梁間距(mm)500主梁一端懸臂長(mm)250對拉螺栓橫向間距(mm)500對拉螺栓豎向間距(mm)500模板設計立面圖面板驗算文案大全標準實用面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm100002)墻截面寬度可取任意寬度，為便于驗算主梁，取 b＝0.5m，W＝bh2/6＝500×152/6＝18750mm3，I＝bh3/12＝500×153/12＝140625mm 4a、強度驗算q＝bS承＝0.5×43.499＝21.75kN/m面板彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.17kN·mσ＝Mmax/W＝0.17×106/18750＝9.062N/mm 2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！、撓度驗算q＝bS正＝0.5×34.35=17.175kN/m面板變形圖(mm)ν＝0.619mm≤[ν]＝l/400＝250/400＝0.625mm滿足要求！文案大全標準實用5)小梁驗算小梁類型鋼管小梁材料規(guī)格(mm)Ф48×3小梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)205小梁彈性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)4.49小梁截面慣性矩I(cm4)10.78a、強度驗算q＝bS承＝0.25×43.499＝10.875kN/m小梁彎矩圖(kN·m)小梁剪力圖(kN)Mmax＝0.34kN·mσ＝Mmax/W＝0.34×106/4490＝75.689N/mm 2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！、撓度驗算q＝bS正＝0.25×34.35=8.588kN/m文案大全標準實用小梁變形圖(mm)ν＝0.334mm≤[ν]＝l/400＝500/400＝1.25mm滿足要求！c、支座反力計算R1=5.725kN，R2=...R23=5.725kN，R24=5.725kN6)主梁驗算主梁類型 雙鋼管 主梁材料規(guī)格(mm)主梁抗彎強度設計值 [f](N/mm 2) 205 主梁彈性模量E(N/mm 2)主梁截面抵抗矩 W(cm3) 8.98 主梁截面慣性矩 I(cm4)a、強度驗算主梁彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.716kN·mσ＝Mmax/W＝0.716×106/8980＝79.691N/mm 2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！

Ф48×320600021.56文案大全標準實用、撓度驗算主梁變形圖(mm)ν＝0.28mm≤[ν]＝l/400＝500/400＝1.25mm滿足要求！對拉螺栓驗算對拉螺栓類型 M14 軸向拉力設計值 Ntb(kN) 17.8對拉螺栓橫向驗算間距m＝max[500，500/2+250] ＝500mm對拉螺栓豎向驗算間距n＝max[500，500/2+250] ＝500mmN＝0.95mnS承＝0.95×0.5×0.5×43.499＝10.331kN≤Ntb＝17.8kN滿足要求！（5）梁模板安裝梁模板支撐采用扣件式鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均≯ 1.2m；立桿須設置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面 200mm；立桿全高范圍內設置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于 1800mm；立桿頂端必須設置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎上在350×650的主梁底再加一排立桿，沿梁方向間距 1.2m，其他次梁底不再另外加立桿。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置且相互連接、形成整體。梁模板技術要求：○1梁底支撐采用鋼管，搭設在梁兩側的支架立管上，小龍骨采用48mm×70mm方木沿梁底通長設置，間距不大于 200mm（按梁寬適當調整），其跨度等于大龍骨間距。文案大全標準實用○2梁底模板鋪設：按設計標高拉線調整支架龍骨標高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的 1.5‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。挑梁、懸挑梁及窗臺板必須起拱，即端頭抬高 10-15mm, 避免有下?lián)犀F(xiàn)象?！?梁側模板鋪設：根據(jù)控制線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。（6）梁側模板驗算梁模板計算書（350mmx650mm）1）工程屬性新澆混凝土梁名稱KL350*650新澆混凝土梁計算跨度(m)7.8混凝土梁截面尺寸(mm×mm)350×650新澆混凝土結構層高(m)4.05梁側樓板厚度(mm)1202）荷載設計面板0.1模板及其支架自重標準值面板及小梁0.3G1k(kN/m2)模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24梁1.5鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)板1.1施工人員及設備荷載標準值Q1k(kN/m2)2.5基本風壓ω風荷載標準值ωk(kN/m2)0(kN/m2)0.3非自定義:0.22文案大全標準實用風壓高度變化系數(shù)0.9μz風荷載體型系數(shù)μs0.83）模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁板梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)1200立柱不共用A梁底兩側立柱間距l(xiāng)b(mm)1200支撐架中間層水平桿最大豎向步距1500h(mm)支撐架頂層水平桿步距h'(mm)500可調托座伸出頂層水平桿的懸臂長度200a(mm)新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、1200、1200混凝土梁居梁底兩側立柱中的位置居中l(wèi)'b(mm)梁底左側立柱距梁中心線距離(mm)600板底左側立柱距梁中心線距離s1(mm)600板底右側立柱距梁中心線距離600梁底增加立柱根數(shù)1s2(mm)梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均梁底增加立柱依次距梁底左側立柱距600分離(mm)梁底支撐小梁根數(shù)3小梁兩側懸挑長度(mm)100，100結構表面的要求結構表面外露模板及支架計算依據(jù)《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011結構重要性系數(shù)γ01可變荷載的組合值系數(shù)φc0.9設計簡圖如下：文案大全標準實用平面圖立面圖文案大全標準實用4）面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000取單位寬度1000mm，按二等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下：W＝bh2/6=1000 ×15×15/6＝37500mm 3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm 4q1＝γ0[1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4φcQ1k]×b=1×[1.35×(0.1+(24+1.5) ×0.65)+1.4×0.9×2.5]×1＝25.661kN/mq2＝(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(24+1.5) ×0.65]×1＝16.675kN/ma、強度驗算Mmax＝0.125q1L2＝0.125×25.661×0.1752＝0.098kN·mσ＝Mmax/W＝0.098×106/37500＝2.62N/mm 2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！、撓度驗算νmax＝0.521q2L4/(100EI)=0.521 ×16.675×1754/(100×10000×281250)＝0.029mm≤[ν]＝l/400＝175/400＝0.438mm滿足要求！c、支座反力計算設計值(承載能力極限狀態(tài))文案大全標準實用R1=R3=0.375q1l=0.375×25.661×0.175＝1.684kNR2=1.25q1l=1.25×25.661×0.175＝5.613kN標準值(正常使用極限狀態(tài))R1'=R3'=0.375q2l=0.375×16.675×0.175＝1.094kNR2'=1.25q2l=1.25×16.675×0.175＝3.648kN5）小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50×70小梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256驗算方式三等跨連續(xù)梁為簡化計算，按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖：q1＝max{1.684+1.35 ×[(0.3-0.1)×0.35/2+0.5×(0.65-0.12)]+1 ×[1.35×(0.5+(24+1.1) ×0.12)+1.4×0.9×2.5]×max[0.75-0.35/2 ，0.75-0.35/2]/2 ×1，5.613+1.35×(0.3-0.1)×0.35/2}=5.661kN/mq2＝max[1.094+(0.3-0.1) ×0.35/2+0.5×(0.65-0.12)+(0.5+(24+1.1) ×0.12)×max[0.75-0.35/2 ，0.75-0.35/2]/2 ×1，3.648+(0.3-0.1) ×0.35/2]＝3.683kN/m文案大全標準實用a、抗彎驗算Mmax＝max[0.1q1l12，0.5q1l22]＝max[0.1×5.661×1.22，0.5×5.661×0.12]＝0.815kN·mσ＝Mmax/W＝0.815×106/64000＝12.736N/mm 2≤[f]＝15.44N/mm2滿足要求！、抗剪驗算Vmax＝max[0.6q1l1，q1l2]＝max[0.6×5.661×1.2，5.661×0.1]＝4.076kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×4.076×1000/(2 ×60×80)＝1.274N/mm 2≤[τ]＝1.78N/mm2滿足要求！c、撓度驗算ν1＝0.677q2l14/(100EI)＝0.677×3.683×12004/(100×9350×2560000) ＝2.16mm≤[ν]＝l1/400＝1200/400＝3mmν2＝q2l24/(8EI)＝3.683×1004/(8×9350×2560000) ＝0.002mm≤[ν]＝2l2/400＝2×100/400＝0.5mm滿足要求！、支座反力計算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部 )承載能力極限狀態(tài)Rmax＝max[1.1q1l1，0.4q1l1+q1l2]＝max[1.1×5.661×1.2，0.4×5.661×1.2+5.661×0.1]＝7.472kN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為 R1＝R3＝6.987kN，R2＝7.472kN正常使用極限狀態(tài)文案大全標準實用R'max＝max[1.1q2l1，0.4q2l1+q2l2]＝max[1.1×3.683×1.2，0.4×3.683×1.2+3.683×0.1]＝4.861kN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為 R'1＝R'3＝6.209kN，R'2＝4.861kN6）主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×3可調托座內主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁自重忽略不計，計算簡圖如下：a、抗彎驗算主梁彎矩圖(kN·m)σ＝Mmax/W＝0.74×106/4490＝164.851N/mm 2≤[f]=205N/mm 2滿足要求！、抗剪驗算文案大全標準實用主梁剪力圖(kN)Vmax＝6.18kNτmax＝2Vmax/A=2 ×6.18×1000/424＝29.153N/mm 2≤[τ]＝125N/mm2滿足要求！c、撓度驗算主梁變形圖(mm)νmax＝0.311mm≤[ν]＝l/400＝600/400＝1.5mm滿足要求！7）立柱驗算鋼管類型B-LG-2500（Φ立柱截面面積A(mm2)45048X3.2X2500）回轉半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4730抗壓強度設計值f(N/mm2)300支架自重標準值q(kN/m)0.15hmax=max(ηh,h'+2ka)=max(1.2 ×1500,500+2×0.7×200)=1800mmλ=hmax/i=1800/15.9=113.208 ≤[λ]=180長細比滿足要求！查表得，φ＝0.386文案大全標準實用a、風荷載計算Mw＝γ0×0.9×1.4×ωk×la×h2/10＝1×0.9×1.4×0.22×1.2×1.52/10＝0.075kN·m、穩(wěn)定性計算同上四～六計算過程，可得：R1＝0.807kN，R2＝19.833kN，R3＝0.807kN立柱最大受力Nw＝max[R1，R2，R3]+0.15×(4.05-0.65)+M w/lb＝max[0.807 ，19.833，0.807]+0.51+0.075/1.2 ＝20.467kNf＝N/(φA)+Mw/W＝20467.477/(0.386 ×450)+0.075×106/4730000＝117.848N/mm 2≤[f]＝300N/mm2滿足要求！）可調托座驗算荷載傳遞至立桿方式 可調底座 可調托座承載力容許值 [N](kN) 30由"主梁驗算"一節(jié)計算可知可調托座最大受力 N＝max[R1，R2，R3]×1＝19.833kN≤[N]＝30kN滿足要求?。?）板模板施工頂板模板支撐系統(tǒng)采用φ48×3鋼管扣件式滿堂腳手架，200mm厚以下板下豎向鋼管支撐縱橫向間距1200×1200mm，鋼管頂用可調節(jié)頂撐，掃地桿離地200mm。支撐架剪刀撐設置間距5~8m。模板采用15mm 厚木膠合板,支架搭設同梁模板支架搭設，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設置頂托，其伸出長度不應大于 200mm；頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不大于100mm。模板拼裝時采用整張鋪設、局部小塊拼補的方法，模板接縫應設置文案大全標準實用在龍骨上。主龍骨采用 ?48×3mm的鋼管，其跨度等于支架立桿間距；次龍骨采用 48mm×70mm 方木和鋼管組合，間距不大于 200mm，其跨度等于主龍骨間距。掛通線將次龍骨找平。根據(jù)標高確定次龍骨頂面標高，然后架設主龍骨，鋪設模板。樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。（9）頂板模板驗算板模板（扣件式）120mm 板厚計算書1）工程屬性新澆混凝土板名稱120mm厚板新澆混凝土板板厚(mm)120模板支架縱向長度La(m)8模板支架橫向長度Lb(m)8模板支架高度H(m)4.052）荷載設計面板0.1模板及其支架自重標準值面板及小梁0.3G1k(kN/m2)樓板模板0.5模板及其支架1.05新澆筑混凝土自重標準值G(kN/m3)242k鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設備荷載標準值3Q1k(kN/m2)泵送、傾倒混凝土等因素產生的水平0.25荷載標準值Q2k(kN/m2)文案大全標準實用其他附加水平荷載標準值 Q3k(kN/m) 0.553k作用位置距離支架底的距離4h1(m)基本風壓ω0(kN/m2)0.4風荷載高度變化系0.4×1×0.8=0.32風荷載標準值ωk(kN/m2)1數(shù)μz風荷載體型系數(shù)μs0.8抗傾覆計算中風荷載作用位置距離支架底的距離h2(m)63）模板體系設計主梁布置方向垂直立桿縱向方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)1200立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)1200水平桿步距h(mm)1800頂層水平桿步距hˊ(mm)1800支架可調托座支撐點至頂層水平桿中350心線的距離a(mm)小梁間距l(xiāng)(mm)200小梁最大懸挑長度L1(mm)100150主梁最大懸挑長度 L2(mm)文案大全標準實用平面圖縱向剖面圖文案大全標準實用橫向剖面圖4）面板驗算面板類型覆面木膠合板厚度t(mm)15抗彎強度設計值f(N/mm2)16.83彈性模量E(N/mm2)9350計算方式簡支梁按簡支梁 ，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下 ：W=bt2/6＝1000×152/6＝37500mm4I=bt3/12＝1000×153/12＝281250mm 3文案大全標準實用承載能力極限狀態(tài)q1=γGb(G1k+(G2k+G3k)h0)+γQbQ1k=1.2×1×(0.1+(24+1.1) ×0.12)+1.4×1×3=7.934kN/mq1靜=γGb(G1k+(G2k+G3k)h0)=1.2×1×(0.1+(24+1.1) ×0.12)=3.734kN/m正常使用極限狀態(tài)q=γGb(G1k+(G2k+G3k)h0)+γQbQ1k=1×1×(0.1+(24+1.1) ×0.12)+1×1×3=6.112kN/ma、強度驗算Mmax=0.125q1l2=0.125×7.934×0.22=0.04kN·mσ=Mmax/W=0.04 ×106/(37500×103)=1.067N/mm 2≤[f]=16.83N/mm 2滿足要求！、撓度驗算νmax＝5ql4/(384EI)=5 ×6.112×2004/(384×9350×281250)=0.048mmνmax=0.048mm ≤min{200/150 ，10}=1.333mm滿足要求！5）小梁驗算小梁材質及類型矩形木楞截面類型Ф48×3截面慣性矩I(cm4)142.917截面抵抗矩W(cm3)40.833抗彎強度設計值f(N/mm2)12.87彈性模量E(N/mm2)8415計算方式三等跨梁承載能力極限狀態(tài)q1=γGl(G1k+(G2k+G3k)h0)+γQlQ1k=1.2×0.2×(0.3+(24+1.1) ×0.12)+1.4×0.2×文案大全標準實用3=1.635kN/m正常使用極限狀態(tài)q=γGl(G1k+(G2k+G3k)h0)+γQlQ1k=1×0.2×(0.3+(24+1.1) ×0.12)+1×0.2×3=1.262kN/m按三等跨梁連續(xù)梁 計算，又因小梁較大懸挑長度為 100mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下：a、強度驗算σ=Mmax/W=0.235 ×106/40833=5.755N/mm 2≤[f]=12.87N/mm 2滿足要求！、抗剪驗算Vmax＝1.173kN文案大全標準實用τmax＝3Vmax/(2bh0)=3×1.173×1000/(2 ×50×70)=0.503N/mm 2≤[τ]=1.386N/mm 2滿足要求！c、撓度驗算νmax=1.456mm≤[ν]=min[la/150，10]=min[1200/150，10]=8mm滿足要求！、支座反力承載能力極限狀態(tài)R1=0.959kN R2=2.157kN R3=2.157kN R4=0.959kN正常使用極限狀態(tài)R1ˊ=0.737kNR2ˊ=1.657kNR3ˊ=1.657kNR4ˊ=0.737kN6）主梁驗算主梁材質及類型鋼管截面類型0mm×0mm截面慣性矩I(cm4)10.78截面抵抗矩W(cm4.493)抗彎強度設計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2060002)抗剪強度設計值fv(N/mm2)125計算方式三等跨梁取上面計算中的小梁最大支座反力承載能力極限狀態(tài)R=max[R1,R2,R3,R4]/2=max[0.959,2.157,2.157,0.959]/2=1.0785kN正常使用極限狀態(tài)文案大全標準實用Rˊ=max[R1ˊ,R2ˊ,R3ˊ,R4ˊ]/2=max[0.737,1.657,1.657,0.737]/2=0.8285kN計算簡圖如下：a、抗彎驗算σ=Mmax/W=0.776 ×106/4490=172.829N/mm 2≤[f]=205N/mm 2滿足要求！、抗剪驗算文案大全標準實用Vmax＝4.107kNτ＝2Vmax/A=2×4.107×1000/424=19.373N/mm2≤[τ]=125N/mm2max滿足要求！c、撓度驗算νmax=2.506mm≤[ν]=min[la/150，10]=min[1200/150，10]=8mm滿足要求！7）立柱驗算鋼管類型(mm)A-LG-2500（Φ回轉半徑i(mm)20.160X3.2X2500）抗壓強度設計值[f](N/mm300立柱截面面積(mm2)5712)立柱截面抵抗矩(cm3)7700支架立桿計算長度修正系數(shù)η1.2懸臂端計算長度折減系數(shù)k0.7a、長細比驗算l01=hˊ+2ka=1800+2 ×0.7×350=2290mml02=ηh=1.2×1800=2160mm文案大全標準實用取兩值中的大值l0=2290mmλ=l0/i=2290/20.1=113.93≤[λ]=150長細比滿足要求！、立柱穩(wěn)定性驗算不考慮風荷載頂部立桿段： λ1=l01/i=2290/20.1=113.93查表得，φ=0.386N1=[γG(G1k+(G2k+G3k)h0)+γQQ1k]lalb=[1.2×(0.5+(24+1.1) ×0.12)+1.4×3]×1.2×1.2=12.117kNf=N1/(φA)＝12.117×103/(0.386×571)=54.976N/mm2≤[σ]=300N/mm21滿足要求！非頂部立桿段： λ2=l02/i=2160/20.1=107.463查表得，φ=0.424N2=[γG(G1k+(G2k+G3k)h0)+γQQ1k]lalb=[1.2×(1.05+(24+1.1) ×0.12)+1.4×3]×1.2×1.2=13.067kNf=N2/(φ2A)＝13.067×103/(0.424×571)=53.973N/mm 2≤[σ]=300N/mm 2滿足要求！考慮風荷載Mw=ψc×γQωklah2/10=0.9×1.4×0.32×1.2×1.82/10=0.157kN ·m頂部立桿段：N1w=[γG(G1k+(G2k+G3k)h0)+ψc×γQQ1k]lalb+ψc×γQMw/lb=[1.2×(0.5+(24+1.1) ×0.12)+0.9×1.4×3]×1.2×1.2+0.9×1.4×0.157/1.2=11.677kN文案大全標準實用f=N1w/(φ1A)+Mw/W=11.677 ×103/(0.386×571)+0.157×106/7700=73.369N/mm 2≤[σ]=300N/mm 2滿足要求！非頂部立桿段：N2w=[γ(G1k+(G2k+G3k)h)+ψ×γQ1k]ll+ψ×γMw/l=[1.2×(1.05+(24+1.1)×G0cQabcQb0.12)+0.9×1.4×3]×1.2×1.2+0.9×1.4×0.157/1.2=12.627kNf=N2w/(φ2A)+Mw/W=12.627×103/(0.424×571)+0.157×106/7700=72.545N/mm2≤[σ]=300N/mm 2滿足要求?。┛烧{托座驗算可調托座內主梁根數(shù) 2 可調托承載力容許值 [N](kN) 30按上節(jié)計算可知，可調托座受力N=12.117kN ≤[N]=30kN滿足要求?。┛箖A覆驗算混凝土澆筑前，傾覆力矩主要由風荷載產生，抗傾覆力矩主要由模板及支架自重產生MT=ψc×γQ(ωkLaHh2+Q3kLah1)=0.9×1.4×(0.32×8×4.05×6+0.55×8×MR=γGG1kLaLb2/2=1.35×1.05×8×82MT ≤MR滿足要求！混凝土澆筑時，傾覆力矩主要由泵送、傾倒混凝土等因素產生的水平荷載產生，抗傾覆文案大全標準實用力矩主要由鋼筋、混凝土、模板及支架自重產生MT=ψc×γQ(Q2kLaH+Q3kLah1)=0.9×1.4×(0.25×8×4.05+0.55×8×MR=γG[G1k+(G2k+G3k)h0]LaLb2/2=1.35×[1.05+(24+1.1) ×0.12]×8×82MT ≤MR滿足要求！4.3重點難點模板施工后澆帶后澆帶模板是工程施工中的一個大的難題，后澆帶的模板采用木模支設，結合后澆帶留置形式和遇水膨脹止水膩子條的位置配制定型木模板，后澆帶模板不宜過長，方便拆卸。后澆帶模板安裝，需在砼保護層（樓板底?；蛄耗＃┥显O置木條作擋腳條，將做好的成品后澆帶模板條沿擋腳條放置，用木方將后澆帶模板連接起來，加固、校正。模板周材供應及調配由木工人員進行模板放樣 ,完成模板布板圖并提交模板、鋼管等周材需用計劃表，周轉材需用計劃表經過項目經理部材料供應負責人審核。由項目經理部按各單位工程進度分批次進場，統(tǒng)一調配?，F(xiàn)場建立嚴格的周材進場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。模板施工注意事項○1嚴格控制柱頂標高(誤差不超過±10mm)，模板安裝必須嚴格按模板設計施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊?！?模板使用后及時清理歸類備用。嚴格控制模板和立柱拆除時間，頂模板待砼強度達規(guī)范要求后方可拆除。懸挑結構要達到 100%設計強度才能拆模?！?模板的裝拆和運輸應輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐文案大全標準實用過程中必須先將一個網格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。○4模板鋼筋施工完畢，澆搗砼前，用吹風器將模板內雜質吹盡。模板拼縫處要逐個處理，為保證模板拆除后砼表面能達到要求，所有模板的拼縫均要求嚴密，防止梁、柱陽角處因漏漿引起的漏筋和不密實現(xiàn)象?！?每層樓的梁、柱模板同時支撐好，以免因二次支模造成砼漏漿和表面不平不整現(xiàn)象。○6模板的拆除實行拆除通知單制度，所有的部位在砼澆搗后，都有專人負責將統(tǒng)一制作的標牌懸掛于該處最醒目的地方?！?標牌上標明此處砼的澆搗時間、砼的強度等級、責任人、以及側模和底模的拆除時間。模板的拆除拆模順序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位 ，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側模板→最后拆梁底模板。柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設計或規(guī)范要求的脫模強度。柱墻的側模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；板與梁底模板應在梁板砼強度達到設計強度的的百分比值，并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告。模板拆除的順序和方法。應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。文案大全標準實用五、質量標準5.1主控項目 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。5.2一般項目模板安裝應滿足下列要求：（1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱。 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表的規(guī)定。預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0文案大全標準實用中心線位置10預留洞+10，0尺寸注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值?，F(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合下表的規(guī)定?，F(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。六、施工安全保證措施6.1施工安全管理組織機構本工程成立以項目經理為組長的模板支撐體系搭設及混凝土澆筑區(qū)域安全管理組織機構，人員及組織機構如下：企業(yè)總部主管部門 業(yè)主、監(jiān)理項目經理安項目副經理安全總監(jiān)全項目技術負責監(jiān)督部門施工員材料員機械管理員安全員質量員資料員文案大全 木工專業(yè)工長 混凝土專業(yè)工長作業(yè)班組標準實用6.2安全技術措施 應按審批通過的專項施工方案編制模板工程施工技術和安全交底，并在腳手架搭設前向參加施工的班組進行交底；對鋼管、配件、加固件應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的鋼管、配件； 腳手架安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設，并逐層改變搭設方向，不得從兩端向中間進行，以免結合處錯位，難于連接。水平加固桿、剪刀撐安裝應符合構造要求，并與腳手架的搭設同步進行。水平加固桿應設在腳手架立桿內側，剪刀撐應設于腳手架立桿外側?？烧{頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產生偏心、振動和沖擊。 交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。拆除模板腳手架時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。滿堂腳手架不得與外架連接。嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載 ，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。文案大全標準實用6.3安全管理措施從事高支模搭設、拆除的人員必須持有架子工操作證上崗。 參加施工的人員必須高度重視安全工作，參加人員必須經過體檢，無高血壓、無心臟病的人員參加。 施工中所有人員都必須戴好安全帽，系好安全帶，配戴好工具袋，不得穿塑料硬底鞋、拖鞋。 高空作業(yè)人員和樓層、地面施工人員要互相關心、關照，高空作業(yè)人員不得往下拋墜物體。 搭設過程中，樹立警告標志牌，而且安排專人執(zhí)勤，嚴禁非施工人員進入施工作業(yè)區(qū)，安全檢查員必須堅守崗位，盡心盡責。 搭設用鋼管要求無開裂、壓扁、嚴重銹蝕及彎曲；扣件無脆裂、滑絲、變形質量缺陷。 施工過程中安排專職安全員對高支模進行觀測，一旦架體發(fā)生明顯變形，立即指揮施工人員撤離現(xiàn)場。隨時校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大。沒有完成的架體，在每日收工時，要確保架子穩(wěn)定，以發(fā)生意外。6.4監(jiān)測監(jiān)控措施梁板模板支撐體系在搭設、鋼筋安裝、混凝土澆筑施工過程中及混凝土終凝前后，必須隨時監(jiān)測。安全檢查制度項目日常進行安全檢查，地區(qū)經理部每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。文案大全標準實用日常檢查、巡查重點部位：1）桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。2）地基是否積水，墊板是否松動，立桿是否符合要求。3）插頭與輪口連接、扣件與鋼管連接是否松動。4）架體是否不均勻的沉降以及垂直度。5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。8）腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。監(jiān)測實施要點1）模板支撐和腳手架搭設完畢后應進行檢查驗收，合格后方準使用。在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后才開始澆砼。澆砼的過程中，由安全員、施工員及時對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停止施工，采取措施保證安全后再施工。構件允許偏差見下表：構件允許偏差序號項目允許偏差檢查工具1立桿垂直度全高絕對偏差≤100mm吊線和卷尺2立桿腳手架高度H內相對值≤H/400鋼板尺2）觀測點的布設：根據(jù)圖紙情況，各個高支模區(qū)域選取大截面梁或最長跨板布設觀測點。觀測點選擇在受力最大位置，即最大梁的跨中、最長跨跨中，每個監(jiān)測面布設不少于個支架沉降觀測點。監(jiān)測儀器精度應滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求并按上表設變形監(jiān)測報警值。（3）監(jiān)測頻率：在模板安裝階段，一般監(jiān)測頻率不超過 4小時一次；在澆筑混凝土過文案大全標準實用程中實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過 20-30 分鐘一次；再混凝土澆筑完后不少于 2小時一次。（4）監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，立即組織有關各方采取應急或搶險措施。6.5施工應急救援預案組織機構為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應、求援，項目部成立應急求援小組，由項目經理楊彬任組長，負責事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。應急救援組織機構如圖所示：組長：楊彬副組長：趙茂委、 艾玉剛、荊志剛谷曹周趙馬呂長正世容學超力富亮梧甲應急救援組織機構圖組織機構職責1）負責制定事故應急救援工作。2）負責突發(fā)事故的預防措施和各類應急救實施的準備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調配。3）進行有針對性的應急救援應變演習，有計劃區(qū)分任務，明確責任。4）當發(fā)生緊急情況時，立即報告公司應急救援領導小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當?shù)夭块T，取得政府及相關部門的幫助。文案大全應急救援流程本項目應急救援流程見下圖：上 報應急成員到位信息網絡開通應急資源調配現(xiàn)場指揮到位

標準實用突發(fā)事重要事件直接報組長件發(fā)生報副組長信息反饋警情判斷N響應級別確定搶救方案Y救護隊伍到位應急啟動人員救助工程搶險救援行動擴大應急申請支援現(xiàn)場清理解除警戒善后處置調查評估

N

警戒與交管醫(yī)療救護事態(tài)控制人群疏散環(huán)境保護Y現(xiàn)場監(jiān)測應急恢復技術支持應急結束總結評審恢復重建應急救援方法文案大全標準實用1）高空墜落應急救援方法：現(xiàn)場只有1人時應大聲呼救；2人以上時，應有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應急救救援領導小組搶救。②仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。③如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。④如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向將傷員平直抬于木板上，不能扭轉脊柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。2）模板、坍塌應急救援方法：①地當發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場；②報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；③發(fā)現(xiàn)人員急報項目部應急救援小組、公司和有關應急救援單位，采取有效的應急救援措施；④清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最??；3）物體打擊應急救援方法：當物體打擊傷害發(fā)生時，應盡快將傷員轉移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應文案大全標準實用急以后及時送醫(yī)院治療。①止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。②對傷口進行包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。③對于頭部受傷的傷員，首先應仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。④如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如是重傷，應迅速送醫(yī)院拯救。預備應急救援工具見下表：序號器材或設備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔架2個用于搶救傷員4止血急救包4個用于搶救傷員5手電筒6個用于停電時照明求援6應急燈6個用于停電時照明求援7爬梯3樘用于人員疏散8對講機8臺聯(lián)系指揮求援6.6環(huán)境保護措施模板安裝、拆除時應注意控制噪音污染。文案大全標準實用 木模板加工過程中使用電鋸、電刨，應在室內作業(yè)，注意控制噪音。在居民稠密區(qū)夜間施工應遵守當?shù)匾?guī)定，防止噪音擾民。 加工木模板產生的鋸末、碎木要嚴格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。 模板拆除后的垃圾應及時清理，并嚴格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。七、危險源辨識及分析控制文案大全標準實用危 險 源 辨識、評 價 表序作業(yè)中危險性評價危險源級工作活動危險因素可導致事故號別LECD1模板作業(yè)木材存放地附近違章使用明火，無滅火器材火災314012032模板作業(yè)模板安裝作業(yè)沒有護身欄、無爬梯、腳手板鋪設不嚴高處墜落13154523模板作業(yè)多塊模板整體拆除物體打擊13154524模板作業(yè)模板拆除交叉作業(yè)無防護物體打擊13154525模板作業(yè)扔投模板物體打擊13154526模板作業(yè)圓盤鋸皮帶傳動無防護罩或防護罩脫落機械傷害66310837模板作業(yè)圓盤鋸鋸片破損、有裂縫機械傷害11151518模板作業(yè)