某建筑工程給排水工程監(jiān)理細(xì)則

給排水工程監(jiān)理細(xì)則(一)建筑給水工程施工質(zhì)量的預(yù)控1．審核設(shè)計(jì)圖紙，組織施工圖紙的設(shè)計(jì)交底會(huì)審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計(jì)圖紙中影響施工進(jìn)行、圖紙差錯(cuò)和工程質(zhì)量等問(wèn)題匯總記錄形成文件。并及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底會(huì)議，做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商等圖紙預(yù)控審核工作。2．審核施工單位提交監(jiān)理的施工方案及技術(shù)交底單施工單位編寫(xiě)的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。施工方案一經(jīng)批準(zhǔn)承包單位必須認(rèn)真執(zhí)行，不得擅自改動(dòng)。必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。3．對(duì)分包單位的資質(zhì)，施工管理人員、技術(shù)人員的資格，特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核。4．安裝開(kāi)始之前，應(yīng)對(duì)土建工程的基面進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)基面的外形尺寸、標(biāo)高、座標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞和預(yù)埋件要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行核驗(yàn)。5．工程上使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的認(rèn)定。使用的各種管材及管件，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁厚薄均勻，內(nèi)外壁光滑整潔，不得有傷殘、砂眼、裂紋，管材、管件應(yīng)有出廠合格證；使用的各種配件、附件(如水表、消火栓、飲水器、噴頭等)其規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，要有經(jīng)過(guò)自來(lái)水公司、消防局等業(yè)務(wù)部門(mén)確認(rèn)的證明，所使用的閥門(mén)其規(guī)格、型號(hào)和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水閥門(mén)應(yīng)符合溫度要求。閥門(mén)鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完好無(wú)損壞，要有出廠合格證。閥門(mén)安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10％，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20％，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定的壓力。凡采用新材料、新型制品，應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件；必要時(shí)應(yīng)到生產(chǎn)廠家實(shí)地考察其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測(cè)手段，然后再確定訂貨單位。所有設(shè)備，在安裝前應(yīng)按相應(yīng)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。必要時(shí)還應(yīng)由法定檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)。6．在土建主體結(jié)構(gòu)施工中，注意本專(zhuān)業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)埋洞施工配合與預(yù)控工作。(二)建筑給水工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師針對(duì)給水工程施工過(guò)程中的質(zhì)量通病，監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝操作規(guī)程，消除通病。1．管道施工作業(yè)條件的控制要點(diǎn)(1)埋地管道的施工控制要點(diǎn)埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的堅(jiān)實(shí)土層，或鋪設(shè)在按設(shè)計(jì)要求經(jīng)夯實(shí)的松散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設(shè)在凍土層和未經(jīng)處理的被擾動(dòng)過(guò)的松土上；溝槽內(nèi)遇有塊石要清除，擾動(dòng)的土層要經(jīng)過(guò)處理，防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質(zhì)量事故，管道鋪設(shè)的高程和座標(biāo)要符合設(shè)計(jì)要求。室外管道在雨季施工，應(yīng)做好溝槽排水措施，不能產(chǎn)生積水泡槽問(wèn)題，更應(yīng)防止因地面雨水流人管溝內(nèi)，造成漂管，使管口折裂事故。冬季室外管道施工，安裝鑄鐵管不應(yīng)采用石棉水泥接口。埋地管道安裝就續(xù)，在溝槽回填之前，要做好管道試壓和隱蔽檢查，填寫(xiě)“隱蔽驗(yàn)收記錄”，辦好隱檢手續(xù)。(2)暗裝管道應(yīng)在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進(jìn)行安裝。管道試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗(yàn)收后，才能允許蓋溝蓋板和封閉吊頂。(3)明裝管道必須在本安裝層土建結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行，管道托架，吊卡件均應(yīng)安裝牢固，位置正確，外形整齊。(4)立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，各層標(biāo)高控制線(xiàn)要正確，暗裝管道的豎井內(nèi)，應(yīng)把模板、雜物清除干凈，并有防墜落措施，層間管道井的封堵要符合設(shè)計(jì)要求。(5)支管安裝(包括安裝明、暗支管)應(yīng)在墻體徹筑完畢和裝修之前進(jìn)行。2．干管安裝控制要點(diǎn)(1)給水鑄鐵管道安裝安裝前要檢查管膛，承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)端頭瀝青涂層是否清理干凈，承口朝向(頂壓)、順序排列，聯(lián)接的對(duì)口間隙是否符合規(guī)范；管子調(diào)直找平后應(yīng)及時(shí)固定，管道拐彎處和始端應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時(shí)轉(zhuǎn)向移動(dòng)，管頭的管口封堵是否嚴(yán)密，是否有小動(dòng)物垃圾污染；各種接口方式是否符合工藝操作規(guī)程。(2)給水鍍鋅管道安裝檢查安裝順序(一般從總進(jìn)人口開(kāi)始操作)，安裝前檢查管膛，安裝后，檢查管道直順，并復(fù)核甩口的位置、方向、標(biāo)高，所有管口要加裝臨時(shí)絲堵。(3)非鍍鋅碳素鋼管安裝采用接口方式要符合設(shè)計(jì)要求和施工工藝規(guī)程，管道試壓后進(jìn)行除銹涂漆防腐保溫工作。(4)埋地管道在試壓隱蔽驗(yàn)收后方準(zhǔn)許回填。3．立管安裝(1)立管明裝：監(jiān)理應(yīng)檢查安裝后的管道垂直度，與墻壁的間距，預(yù)留用口的高度和方向，截門(mén)安裝朝向等是否正確。(2)立管暗裝：管道井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管道井口處設(shè)置型鋼支撐，上下統(tǒng)一吊線(xiàn)后安裝卡件。安裝暗埋在墻內(nèi)的立管，應(yīng)在土建砌墻預(yù)留管槽，安裝固定管道后要核驗(yàn)甩口位置是否正確，甩口要加裝臨時(shí)絲堵。4．支管安裝支管的暗裝與明裝應(yīng)首先核定支管高度、不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度和位置是否正確，再找平找正固定支管卡件，加好臨時(shí)絲堵。熱水支管應(yīng)在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。5．管道試壓、沖洗(1)給水管道在隱蔽之前，應(yīng)督促承包單位做好浸泡和單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿(mǎn)水后加壓，當(dāng)壓力升到試水壓力后，進(jìn)行滲漏檢查，試水壓力降壓在允許范圍內(nèi)，即可辦理驗(yàn)收手續(xù)。冬季管道試壓環(huán)境，氣溫應(yīng)在+5℃以上，夏季管道試壓環(huán)境應(yīng)防止管道結(jié)露。(2)管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，應(yīng)保證充足的沖洗流量，沖洗潔凈后方可辦理驗(yàn)收手續(xù)，做好驗(yàn)收記錄。6．管道防腐和保溫(1)管道防腐：給水管道防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。(2)管道保溫：明裝或暗裝的給水管道保溫目的是：防凍、防熱損失和防管道結(jié)露，其材質(zhì)及厚度均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收。7．建筑給水附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)消火栓及消火栓箱體的檢驗(yàn)應(yīng)注意栓閥啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料好。(2)噴灑系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件安裝后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)收。(3)報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯和易操作位置，其高度要符合規(guī)定，環(huán)境溫度不低于+5℃。(4)水泵安裝后應(yīng)檢查規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范，水泵出口要設(shè)緩閉止回閥。泵體不得承受管道重量荷載。(5)高位水箱：若無(wú)特殊要求，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂前就位，嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工安裝，并做滿(mǎn)水試驗(yàn)；滿(mǎn)水試驗(yàn)合格后，要進(jìn)行防腐驗(yàn)收。(6)冬季通、試水后，要督促承包單位采取措施，防止管道凍裂。8．成品保護(hù)(1)安裝好的管道不得做支撐或搭放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點(diǎn)；(2)管道在裝修施工中加以保護(hù)，防止噴漿的灰漿液或其它的污染物污染管道；(3)截門(mén)的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報(bào)井閥配件等要注意保護(hù)，防止后序施工損壞和丟失，可在交工前統(tǒng)一裝好；(4)給水管、消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備附件要有保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞內(nèi)外裝修的成品，噴灑頭安裝時(shí)也不得污染和損壞吊頂裝修。(三)建筑排水工程施工質(zhì)量的預(yù)控1．審核設(shè)計(jì)圖紙和組織施工圖紙的設(shè)計(jì)交底會(huì)審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量的要求，將設(shè)計(jì)圖紙中影響施工順利進(jìn)行、圖紙差錯(cuò)和工程質(zhì)量等問(wèn)題匯總，形成文件，及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底會(huì)，并做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商等圖紙的預(yù)控工作。2．審核承包單位提交的施工方案及技術(shù)交底單承包單位編制的施工方案，必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師審核認(rèn)定后方可進(jìn)行施工。施工方案一經(jīng)批準(zhǔn)承包單位必須認(rèn)真執(zhí)行，不得擅自改動(dòng)。必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。3。對(duì)分包單位的資質(zhì)，施工管理人員，技術(shù)人員的資格、特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核。4．安裝開(kāi)始之前應(yīng)對(duì)土建主體工程的基面進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)基面的外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞，預(yù)埋件要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行核驗(yàn)。5．工程使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的認(rèn)定。使用的各種管材設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求。(1)鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；铱阼T鐵管的壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，無(wú)浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平整，光滑嚴(yán)密，地漏和反水彎的扣距必須一致，不得有偏扣，亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。(2)鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕，內(nèi)壁無(wú)飛刺，管件不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。(3)建筑排水用硬質(zhì)聚乙烯(UPVC)管材應(yīng)符合CB／T5836．1—92國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適應(yīng)，并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋、管壁厚度均勻，色澤一致，直管段撓度不大于1％管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無(wú)毛刺。承口應(yīng)有稍度，并與插口配套。(4)捻口所用青麻、油麻、不允許有腐朽現(xiàn)象。所用瀝青漆、防銹漆、調(diào)和漆、銀粉、粘合劑，必須有生產(chǎn)日期和出廠合格證。(5)衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正、表面光滑、美觀、無(wú)裂紋、邊緣平滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠并符合國(guó)標(biāo)，外表光滑、電鍍均勻、螺紋清晰，螺母松緊適度，無(wú)砂眼裂紋等缺陷。應(yīng)采用節(jié)水型潔具。(6)硬聚氯乙烯管道運(yùn)輸裝卸，不得劇烈撞擊、拋摔和重壓，堆放不得超過(guò)1．5m，距熱源不少于1．0m，不準(zhǔn)露天曝曬，絕對(duì)不允許用明火烘煨管，貯存一般不超過(guò)一年。6．在土建主體結(jié)構(gòu)施工中，注意本專(zhuān)業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞施工配合與預(yù)控工作。(四)建筑排水工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師針對(duì)排水工程施工過(guò)程中的質(zhì)量通病，監(jiān)督施工承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝操作規(guī)程，消除通病。1．管道施工作業(yè)條件和控制要點(diǎn)(1)埋地管道施工控制要點(diǎn)埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的堅(jiān)實(shí)土層，或鋪設(shè)在按設(shè)計(jì)要求須經(jīng)夯實(shí)的松散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設(shè)在凍土層和未經(jīng)處理的擾動(dòng)的松土上，溝槽內(nèi)遇有塊石要清除，擾動(dòng)的土層要經(jīng)過(guò)處理，要防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質(zhì)量事故，管道鋪設(shè)的高程、坐標(biāo)要符合設(shè)計(jì)要求，硬質(zhì)聚氯乙烯塑料管只適用建筑內(nèi)部管道安裝。室外管道在雨季施工，應(yīng)做好溝槽排水措施，不能產(chǎn)生積水泡槽問(wèn)題，更應(yīng)嚴(yán)防因地面雨水流人管溝內(nèi)造成漂管，使管口折裂事故。埋設(shè)管道溝槽要平直，溝底要夯實(shí)平整，坡度符合要求，穿過(guò)建筑基礎(chǔ)處要預(yù)先留好管洞。(2)暗裝管道(包括設(shè)備層、管道豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應(yīng)該核對(duì)各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)，各種管道排列有序，符合設(shè)計(jì)圖紙要求。(3)室內(nèi)明裝管道要與土建結(jié)構(gòu)的進(jìn)度相隔1—2層的條件下進(jìn)行安裝，室內(nèi)地平線(xiàn)標(biāo)高和房間尺寸線(xiàn)應(yīng)彈好，在粗裝修工序已完無(wú)有其他障礙下進(jìn)行安裝。(4)安裝衛(wèi)生潔具應(yīng)在與潔具連接的管道做完壓力試水、閉水試驗(yàn)，并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)；浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)在廁浴間內(nèi)土建專(zhuān)業(yè)做完地面防水層及保護(hù)層經(jīng)試水后再進(jìn)行施工安裝。2．排水干管安裝(1)埋地管道的基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)和管道作業(yè)條件，管坡標(biāo)高、坐標(biāo)、復(fù)驗(yàn)準(zhǔn)確后方可進(jìn)行安裝；承口朝來(lái)水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列，捻口材料和接口方式嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和安裝工藝規(guī)程進(jìn)行，并做好捻口時(shí)管道移位的預(yù)防措施。冬季接管捻口要做好冬施防凍口措施，否則不能捻口。(2)埋地管道裝好經(jīng)閉水試驗(yàn)符合要求后，方可進(jìn)行管道隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，做好臨時(shí)封堵各預(yù)留管口后才允許管道按規(guī)定要求敷土回填。3．排水立管托、吊管道安裝(1)安裝在設(shè)備層內(nèi)或吊頂內(nèi)的排水管道可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安裝完畢做好閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目做好隱檢手續(xù)，才允許進(jìn)行管道的防腐保溫工序施工，經(jīng)驗(yàn)收合格，再進(jìn)行土建結(jié)構(gòu)的蓋溝蓋板、封設(shè)備層蓋頂和吊頂?shù)难b修工作。(2)排水立管安裝立管安裝注意預(yù)留橫向支管和檢查孔的位置、高程、要符合設(shè)計(jì)要求；高層建筑的主管應(yīng)考慮管道脹縮補(bǔ)償器的安裝。4．內(nèi)排雨水管道的管材要按設(shè)計(jì)要求選用，注意管道承壓的要求，雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣應(yīng)與屋面相接處做到嚴(yán)密不漏。雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)進(jìn)行滲漏檢查。5．硬質(zhì)塑料管安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)接口要注意先試插接口合格及清口除灰，粘接劑涂抹做到先抹承口后抹插口，注意接好口后的余料擦試干凈。立管要注意安裝伸縮節(jié)，位置距地坪或蹲臺(tái)70-l00mm；埋地管道(室內(nèi))管道周?chē)鷳?yīng)先用細(xì)砂回填至管頂l00mm，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰管道。6．衛(wèi)生潔具安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)安裝衛(wèi)生器具時(shí)，宜采用預(yù)埋支架或用膨脹螺栓進(jìn)行固定。如用木螺絲固定應(yīng)于墻體內(nèi)預(yù)埋浸泡瀝青漆的防腐木磚，木磚低于凈墻面10mm。(2)衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸面應(yīng)平穩(wěn)妥貼，必要時(shí)應(yīng)加軟墊，如陶瓷件直接固定墻體時(shí)，螺栓應(yīng)加軟墊圈，擰緊時(shí)不能用力過(guò)猛，防陶瓷破裂。(3)管道及管道附件與衛(wèi)生潔具的陶瓷件連接處應(yīng)墊的膠皮、油灰等填料和墊料。(4)固定洗臉盆、洗手盆、洗滌盆、浴盆的排水口接頭，應(yīng)通過(guò)旋緊螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)，不得強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)落水口，落水口應(yīng)與盆應(yīng)相平或略低于盆底。(5)需裝設(shè)冷水和熱水的衛(wèi)生器具，應(yīng)將冷水龍頭裝在左手側(cè)，熱水龍頭裝在右手側(cè)。(6)安裝坐便器和婦女衛(wèi)生盆時(shí)要在其底部與所接觸的地坪之間加進(jìn)橡膠墊。(7)大便器、小便器的排水口承插接頭應(yīng)用油灰填充，不得用水泥砂漿填充。(8)坐便器安裝時(shí)注意便器座標(biāo)超偏和沖水主管座標(biāo)超偏，橡膠軟管彎癟或伸接過(guò)緊，橡膠軟管拉伸過(guò)緊，搭接過(guò)短或軟管盡量不好。嚴(yán)禁用鉛絲捆綁軟管與硬管搭接處。應(yīng)用喉箍卡固定卡牢，以防此處漏水。(9)地漏應(yīng)安在最低處，其箅子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。(10)安裝電熱器應(yīng)有接地保護(hù)裝置，試驗(yàn)時(shí)先加滿(mǎn)水后通電啟動(dòng)。7．成品保護(hù)(1）管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口妥善封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞；(2)安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，嚴(yán)防承重被當(dāng)腳手架，尤其是立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)；(3)嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)；(4)其臨近管道焊接時(shí)，不許明火烘烤塑料管，以防管道變形；(5)油漆粉刷前應(yīng)將排水管道包裹保護(hù)，以防污染管道；(6)埋地管道回填時(shí)，管道四周和頂部要用細(xì)土覆蓋，人工夯填，逐層夯實(shí)，不許在管道頂部用蛤蟆夯等機(jī)械夯土。(7)冬季施工接口必須采用防凍措施；(8)不允許在安裝好的托吊管道上搭架子拴物器；(9)衛(wèi)生潔具安裝成品保護(hù)冬季無(wú)通暖時(shí)，要把衛(wèi)生潔具放水干凈，做到存水彎無(wú)積水，以免凍裂。搬運(yùn)衛(wèi)生潔具要防止磕碰，對(duì)潔具和鍍件要做好保護(hù)工作。也可在竣工前統(tǒng)一安裝。注意地漏是否通暢，分戶(hù)閥門(mén)是否關(guān)好，以免滲漏，使裝修工程受損。(五)暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝基本工藝1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目1)各種管道安裝完畢所進(jìn)行的水壓試驗(yàn)、灌水試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)記錄。2)各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)各隱蔽部位的驗(yàn)收記錄。3)管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察和對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。4)管道坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：按系統(tǒng)內(nèi)直線(xiàn)管段長(zhǎng)度每30m抽查兩段，不足30m不少于一段。5)管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)支、吊架邊緣必須大于50mm。。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。(2)基本項(xiàng)目1)管螺紋加工精度符合國(guó)標(biāo)《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔，規(guī)整，無(wú)斷絲，聯(lián)接牢固，管螺紋根部有外露絲扣，無(wú)外露麻頭，防腐良好，鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無(wú)破損、無(wú)焊接口等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查。2)碳素鋼管道的法蘭聯(lián)接應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管道中心線(xiàn)垂直，螺母在同側(cè)，螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且不大于螺桿直徑的1／2，法蘭襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定，且無(wú)雙層墊。3)非鍍鋅碳素鋼管的焊接應(yīng)做到：焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定。焊口表面無(wú)燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊波均勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察或用焊接檢測(cè)尺檢查。4)金屬管道的承插和套箍接口應(yīng)做到接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，灰口密實(shí)、飽滿(mǎn)，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護(hù)良好，膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5)管道支(吊、托卡)架的剔做構(gòu)造正確，埋設(shè)平整、牢固，排列整齊。采用壓制彎頭要求同徑。檢驗(yàn)方法：觀察或手扳檢查。(3)允許偏差項(xiàng)目：有關(guān)允許偏差參照各部分具體內(nèi)容。2．應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)管道斷口有飛刺、鐵膜：用砂輪鋸斷管后應(yīng)銑口。(2)鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄形：鋸管時(shí)站的角度不合適或鋸條未上緊。(3)絲頭缺扣、亂扣：不能只套一板，套絲時(shí)應(yīng)加潤(rùn)滑劑。(4)管段表面有飛刺和環(huán)形溝：主要是管鉗失靈，壓力失修，壓不住管材，致使管材轉(zhuǎn)動(dòng)滑出橫溝，應(yīng)及時(shí)修理工具或更換。(5)管段局部凹陷：是由于調(diào)直時(shí)手錘用力過(guò)猛或錘頭擊管部太集中，因此調(diào)直時(shí)發(fā)現(xiàn)管段彎曲過(guò)死或管徑過(guò)大，則應(yīng)加熱調(diào)直。(6)托托、吊、卡架架不牢固：由由于剔洞深度度不夠，卡子子燕尾被切斷斷，埋設(shè)卡架架洞內(nèi)雜物未未清理凈，又又不澆水致使使固定不牢。(7)焊焊接管道錯(cuò)口口，焊縫不勻勻：主要是在在焊接管道時(shí)時(shí)未將管口軸軸線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，厚厚壁管道未認(rèn)認(rèn)真開(kāi)出坡口口。(8)排排水管段及管管件連接處彎彎曲現(xiàn)象：打打麻時(shí)應(yīng)認(rèn)真真將管與管件件找正、找直直。(六)室內(nèi)給水管道安裝裝1．質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)(1)保保證項(xiàng)目1)隱蔽蔽管道和給水水系統(tǒng)的水壓壓試驗(yàn)結(jié)果必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范規(guī)定。檢查方法法：檢查系統(tǒng)統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)記錄。2)管道道及管道支座座(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè)在在凍土和未經(jīng)經(jīng)處理的松土土上。檢驗(yàn)方法法：觀察或檢檢查隱蔽工程程記錄。3)給水水系統(tǒng)竣工后后或交付使用用前，必須進(jìn)進(jìn)行沖洗。檢查方法：檢查沖沖洗記錄。(2)基本項(xiàng)目1)管道坡度的正正負(fù)偏差應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀(水平尺)拉線(xiàn)的尺量量檢查或檢查查隱蔽工程記記錄。2)碳素鋼管和螺螺紋加工精度度符合國(guó)標(biāo)《管管螺紋》規(guī)定定，螺紋清潔潔規(guī)整，無(wú)斷斷絲或缺絲，連連接牢固，管管螺紋根部有有外露螺紋，鍍鍍鋅碳素鋼管管無(wú)焊接口，螺螺紋無(wú)斷絲。鍍鍍鋅碳素鋼管管和管件的鍍鍍鋅層無(wú)破損損，螺紋露出出部分防腐蝕蝕良好，接口口處無(wú)外露油油麻等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察或或解體檢查。3)碳素鋼管的法法蘭連接應(yīng)對(duì)對(duì)接平行、緊緊密，與管子子中心線(xiàn)垂直直。螺桿露出出螺母長(zhǎng)度一一致，且不大大于螺桿直徑徑的1/2，螺母在同同側(cè)，襯墊材材質(zhì)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察檢檢查。4)非鍍鋅碳素鋼鋼管的焊接焊焊口平直，焊焊波均勻一致致，焊縫表面面無(wú)結(jié)瘤、夾夾渣和氣孔。焊焊縫加強(qiáng)面符符合施工規(guī)范范規(guī)定。檢查方法：觀察或或用焊接檢測(cè)測(cè)尺檢查。5)金屬管道的承承插和套箍接接口結(jié)構(gòu)及所所有填料符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定，灰口密密實(shí)飽滿(mǎn)，膠膠圈接口平直直無(wú)扭曲，對(duì)對(duì)口間隙準(zhǔn)確確，環(huán)縫間隙隙均勻，灰口口平整、光滑滑，養(yǎng)護(hù)良好好，膠圈接口口回彈間隙符符合施工規(guī)范范規(guī)定。檢查方法：觀察和和尺量檢查。6)管道支(吊、托托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)構(gòu)構(gòu)造正確，埋埋設(shè)平正牢固固，排列整齊齊支架與管道道接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察或或用手扳檢查查。7)閥門(mén)安裝：型型號(hào)、規(guī)格、耐耐壓和嚴(yán)密性性試驗(yàn)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工規(guī)范規(guī)定定。位置、進(jìn)進(jìn)出口方向正正確，連接牢牢固、緊密，啟啟閉靈活，朝朝向合理，表表面潔凈。檢查方法：手扳檢檢查和檢查出出廠合格證、試試驗(yàn)單。8)埋地管道的防腐層層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定，卷卷材與管道以以及各層卷材材間粘貼牢固固，表面平整整，無(wú)皺折、空空鼓、滑移、各各封口不嚴(yán)等等缺陷。檢查方法：觀察或或切開(kāi)防腐層層檢查。9)管道、箱類(lèi)和和金屬支架的的油漆種類(lèi)和和涂刷遍數(shù)符符合設(shè)計(jì)要求求，附著良好好，無(wú)脫皮、起起泡和漏涂，漆漆膜厚度均勻勻，色澤一致致，無(wú)流淌及及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。(3)允許偏差項(xiàng)目目(見(jiàn)表6—109)給水管道安裝允許許偏差表6--109項(xiàng)目允許偏差(一)檢驗(yàn)方法水平管道縱、橫方方給水鑄鐵管每米1用水平尺直尺拉線(xiàn)線(xiàn)和尺量檢查查全長(zhǎng)(25m以上上)不大于25碳素鋼管每米管徑小于或等于ll00mm0。5彎曲管徑大于l00mmml全長(zhǎng)(25m上))管徑小于或等于ll00mm不大于13管徑大于l00mmm不大于25項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法立管垂直度給水鑄鐵管每米3吊線(xiàn)和尺量檢查全長(zhǎng)(5m以上))不大于15碳素鋼管每米2全長(zhǎng)(5m以上))不大于10隔熱層表面平整度卷材或板材4用2m靠尺和鍥形塞塞尺檢查涂抹或其他8厚度(δ)+0．1δ-0．5δ用鋼針刺人隔熱尺尺和尺量檢查查續(xù)表2．應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題(1)管道鍍鋅層損損壞：由于壓壓力管鉗日久久失修，卡住住管道造成。(2)立管甩口高度度不準(zhǔn)確：由由于層高超出出允許偏差或或測(cè)量不準(zhǔn)。(3)立管距墻不一一致或半明半半暗：由于立立管位置安排排不當(dāng)，或隔隔斷墻位移偏偏差太大造成成。(4)熱水立管的套套管向下層漏漏水：由于套套管露出地面面高度不夠，或或地面抹灰太太厚造成。(七)室內(nèi)鑄鐵排水管道道安裝1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目1)隱蔽的排水管管道灌水試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查區(qū)區(qū)(段)灌水試驗(yàn)記記錄。2)管道的坡度度必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工規(guī)范規(guī)定定。檢驗(yàn)方法：檢查隱隱蔽工程記錄錄或用水準(zhǔn)儀儀(水平尺)、拉線(xiàn)和尺尺量檢查。3)管道及管道道支座(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè)在在凍土和未經(jīng)經(jīng)處理的松土土上。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查或檢查隱隱蔽工程記錄錄。4)排水系統(tǒng)竣竣工后的通水水、通球試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范等有關(guān)規(guī)規(guī)定。(2)基本項(xiàng)目目1)金屬管道的的承插和管箍箍接口應(yīng)符合合以下規(guī)定：：接口結(jié)構(gòu)和和所有填料符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范規(guī)定，捻口口密實(shí)、飽滿(mǎn)滿(mǎn)，環(huán)縫間隙隙均勻，灰口口平整、光滑滑，養(yǎng)護(hù)良好好。托吊架間間距不得超過(guò)過(guò)2m。檢驗(yàn)方法：尺量和和用錘輕擊檢檢查。2)管道支(吊、托托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)符符合以下規(guī)定定：構(gòu)造正確確，埋設(shè)平正正牢固，排列列整齊，支架架與管子接觸觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察和和用手扳檢查查。3)管道及金屬支支架涂漆應(yīng)符符合以下規(guī)定定：油漆種類(lèi)類(lèi)和涂刷遍數(shù)數(shù)符合設(shè)計(jì)要要求，附著良良好，無(wú)脫皮皮、起泡和漏漏涂，漆膜厚厚度均勻，色色澤一致，無(wú)無(wú)流淌及污染染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。(3)允許偏差項(xiàng)目目(見(jiàn)表6—110)室內(nèi)排水管道安裝裝的允許偏差差表6-1110項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm))檢查方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀(水平尺尺)、直尺、拉拉線(xiàn)和尺量檢檢查2標(biāo)高4-153水平管道縱、橫方向彎曲鑄鐵管每米1全長(zhǎng)(25mm以以上)不大于25碳素鋼管每米管徑小于或等于ll00mm0．5管徑大于l00mmm1(全長(zhǎng))(25m以上)管徑小于或等于1100mm不大于13管徑大于l00mmm不大于254立管垂直度鑄鐵管每米3吊線(xiàn)和尺量檢查全長(zhǎng)(5m以上))不大于15碳素鋼管每米2全長(zhǎng)(5m以上))不大于102．應(yīng)注注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題(1)立、支管管距墻過(guò)遠(yuǎn)、過(guò)過(guò)近，半明半半暗，造成減減少使用面積積，維修施工工不便：主要要是管道安裝裝定位不當(dāng)或或墻體移位。(2)排水管的插口口傾斜，造成成灰口漏水：：原因是預(yù)留留口方向不準(zhǔn)準(zhǔn)，灰口縫隙隙不均勻。(3)地漏安裝過(guò)高高或過(guò)低，影影響使用：要要求根據(jù)水平平線(xiàn)找準(zhǔn)地坪坪，量準(zhǔn)尺寸寸。(4)立管檢查口滲滲、漏水：檢檢查口堵蓋必必須加墊，以以防滲漏。(5)衛(wèi)生潔具具的排水管預(yù)預(yù)留口距地偏偏高或偏低：：原因是標(biāo)高高沒(méi)找準(zhǔn)，或或下料量尺寸寸有誤。(6)排水管道坡度度過(guò)小或倒坡坡，均影響使使用效果，各各種管道坡度度必須按設(shè)計(jì)計(jì)要求找準(zhǔn)，如如設(shè)計(jì)無(wú)要求求時(shí)，可參照照表6—111的要求求進(jìn)行安裝。生活污水管道的坡坡度表6-1110序號(hào)管徑(mmm)坡度標(biāo)準(zhǔn)坡度度最小坡度度1500．03350．02252750．02250．011531000．02200．011241250．01150．011051500．01100．000762000．00080．0005(八)室內(nèi)塑料排水管道道安裝1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目1)管道的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、尺寸、粘粘接劑的技術(shù)術(shù)性能必須符符合設(shè)計(jì)要求求。2)隱蔽的排水管管道的灌水試試驗(yàn)結(jié)果必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查區(qū)區(qū)(段)灌水試驗(yàn)記記錄，管材出出廠證明及粘粘接劑合格證證。3)管道的坡度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求或施工工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：檢查隱隱蔽工程記錄錄或用水準(zhǔn)儀儀(水平尺)、拉線(xiàn)和尺尺量檢查。4)管道及管道支支座(墩)，嚴(yán)禁鋪設(shè)設(shè)在凍土和未未經(jīng)處理的松松土上。檢查方法：觀察檢檢查或檢查隱隱蔽工程記錄錄。5)排水塑料管必必須按設(shè)計(jì)要要求裝伸縮節(jié)節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)要求，伸縮縮節(jié)間距不大大于4m。檢驗(yàn)方法：觀察和和尺量檢查。6)排水系統(tǒng)竣工工后的通水、通通球試驗(yàn)結(jié)果果，必須符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范等等有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：通水、通通球檢查或檢檢查通水、通通球試驗(yàn)記錄錄。(2)基本項(xiàng)目管道支(吊、托))架及管座(墩)的安裝符合合以下規(guī)定：：1)排列整整齊，支架與與管子接觸緊緊密。2)托架距距離應(yīng)符合表表6-1122的規(guī)定。塑料排水橫管固定定件的間距表表6-1122公稱(chēng)通徑(mm))5075100支架間距(m))0．60．81．0(3)允許偏偏差項(xiàng)目(見(jiàn)表6-1113)。室內(nèi)塑料排水管道道安裝的允許許偏差表6--113項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法水平管道縱、橫方方向彎曲每米1．5用水準(zhǔn)儀(水平尺尺)直尺、拉線(xiàn)線(xiàn)和尺量檢查查全長(zhǎng)(25m以上上)不大于38立管垂直度每米3吊線(xiàn)和尺量檢查全長(zhǎng)(5m以上))不大于152．應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題(1)預(yù)制好的管段段彎曲或斷裂裂：原因是直直管堆放未墊墊實(shí)，或曝曬曬所致。(2)接口處外觀不不清潔，不美美觀：粘接后后外溢粘接劑劑應(yīng)及時(shí)除掉掉。(3)粘接口漏水：：原因是粘接接劑涂刷不均均勻，或粘接接處未處理干干凈所致。(4)地漏安裝過(guò)高高過(guò)低，影響響使用：原因因是地平線(xiàn)未未找準(zhǔn)。(5)立管穿樓板處處板縫滲水：：原因是立管管穿樓板處沒(méi)沒(méi)做防水處理理。(九)室內(nèi)采暖管道安裝裝1．質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)(1)保保證項(xiàng)目1)隱蔽蔽管道和整個(gè)個(gè)采暖系統(tǒng)的的水壓試驗(yàn)結(jié)結(jié)果，必須符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范規(guī)定。檢驗(yàn)方法法：檢查系統(tǒng)統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)記錄。2)管道道固定支架的的位置和構(gòu)造造必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工規(guī)范規(guī)定定。檢驗(yàn)方法法：觀察和對(duì)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙紙檢查。3)伸縮縮器的安裝位位置必須符合合設(shè)計(jì)要求，并并應(yīng)按有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉拉伸。檢驗(yàn)方法法：對(duì)照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙檢查和和檢查預(yù)拉伸伸記錄。4)管道道的對(duì)口焊縫縫處及彎曲部部位嚴(yán)禁焊接接支管，接口口焊縫距起彎彎點(diǎn)、支、吊吊架邊緣必須須大于50mmm。檢驗(yàn)方法法：觀察和尺尺量檢查。5)除污污器過(guò)濾網(wǎng)的的材質(zhì)、規(guī)格格和包扎方法法必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工規(guī)范規(guī)定定。檢驗(yàn)方法法：解體檢查查。6)采暖暖供應(yīng)系統(tǒng)竣竣工時(shí)，必須須檢查沖洗質(zhì)質(zhì)量情況。檢驗(yàn)方法法：檢查沖洗洗記錄。(2)基基本項(xiàng)目1)管道道坡度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法法：用水準(zhǔn)儀儀(水平尺)、拉線(xiàn)和尺尺量檢查測(cè)量量記錄。2)碳素素鋼管道的螺螺紋連接應(yīng)螺螺紋清潔、規(guī)規(guī)整，無(wú)斷絲絲或缺絲，連連接牢固，管管螺紋根部外外露螺紋2～3扣，接口處處無(wú)外露油麻麻等缺陷。檢驗(yàn)方法法：觀察或解解體檢查。3)碳素素鋼管道的焊焊接焊口平直直度、焊縫加加強(qiáng)面應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)規(guī)定，焊口面面無(wú)燒穿、裂裂紋和明顯結(jié)結(jié)瘤、夾渣及及氣孔等缺陷陷，焊波均勻勻一致。檢驗(yàn)方法法：觀察或用用焊接檢測(cè)尺尺檢查。4)閥門(mén)門(mén)安裝應(yīng)型號(hào)號(hào)、規(guī)格、耐耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)結(jié)果符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范規(guī)定。安安裝位置、進(jìn)進(jìn)出口方向正正確，連接牢牢固緊密，啟啟閉靈活，朝朝向便于使用用，表面潔凈凈。檢驗(yàn)方法法：手扳檢查查和檢查出廠廠合格證。5)管道道支(吊托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)符符合以下要求求：構(gòu)造正確確，埋設(shè)平正正牢固，排列列整齊，支架架與管道接觸觸緊密。檢驗(yàn)方法法：觀察和手手扳檢查。6)安裝裝在墻壁和樓樓板內(nèi)的套管管應(yīng)符合以下下規(guī)定：樓板板內(nèi)套管頂部部高出地面不不少于20mmm。底部與與天棚面齊平平，墻壁內(nèi)的的套管兩端與與飾面平，固固定牢固，管管口齊平、環(huán)環(huán)縫均勻。檢驗(yàn)方法法：觀察和尺尺量檢查。7)管道道、箱類(lèi)和金金屬支架涂漆漆應(yīng)符合以下下規(guī)定：油漆漆種類(lèi)和涂刷刷遍數(shù)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，附附著良好，無(wú)無(wú)脫皮、起泡泡和漏涂，漆漆膜厚度均勻勻，色澤一致致，無(wú)流淌及及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法法：觀察檢查查。(3)允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目(見(jiàn)表6-1144)室內(nèi)采暖管道安裝裝的允許偏差差表6-11141拉檢1—11注：管徑均為mmm2．應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題(1)管道道坡度不均勻勻：造成的原原因是安裝干干管后又開(kāi)口口，接口以后后不調(diào)直，吊吊卡松緊不一一致，立管卡卡子未擰緊，燈燈叉彎不平，及及管道分路預(yù)預(yù)制時(shí)，沒(méi)有有進(jìn)行連接調(diào)調(diào)直。(2)立管管不垂直：主主要因支管尺尺寸不準(zhǔn)，推推拉立管造成成。分層立管管上下不對(duì)正正，距墻不一一致，主要是是剔板洞時(shí)，不不吊線(xiàn)而造成成。(3)支管管燈叉彎上下下不一致：主主要原因是煨煨彎的大小不不同，角度不不均，長(zhǎng)短不不一造成。(4)套管管在過(guò)墻兩側(cè)側(cè)或預(yù)制板下下面外露：原原因是套管過(guò)過(guò)長(zhǎng)或鋼套管管沒(méi)焊架鐵造造成。(5)麻頭頭清理不凈：：原因是操作作人員未及時(shí)時(shí)清理造成。(6)試壓壓及通暖時(shí)，管管道被堵塞：：主要是安裝裝時(shí)，預(yù)留口口沒(méi)裝臨時(shí)堵堵，掉進(jìn)雜物物造成。(十)室內(nèi)散熱器組對(duì)與與安裝1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目目散熱器的型號(hào)、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量及及安裝前的水水壓試驗(yàn)必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定((如單組水壓壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)要求時(shí)，一一般按生產(chǎn)廠廠家的試驗(yàn)壓壓力進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，5minn不滲不漏為為合格)。檢驗(yàn)方法：檢查試試驗(yàn)記錄。(2)基本項(xiàng)目1)鑄鐵翼型散熱熱器安裝后的的翼片完好程程度應(yīng)符合以以下規(guī)定：長(zhǎng)長(zhǎng)翼型：頂部部掉翼不超過(guò)過(guò)1個(gè)，長(zhǎng)度不不大于50mmm，側(cè)面不不超過(guò)2個(gè)，累計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度不大于2200mm；；圓翼型，每每根掉翼數(shù)不不超過(guò)2個(gè)，累計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度不大于一一個(gè)翼片周長(zhǎng)長(zhǎng)的1／2，掉翼面應(yīng)應(yīng)向下或朝墻墻安裝，盡量量達(dá)到外露面面無(wú)掉翼，表表面潔凈。檢驗(yàn)方法：觀察和和尺量檢查。2)鋼串片散熱器器肋片完好應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：松動(dòng)肋肋片不超過(guò)肋肋片總數(shù)的22％，肋片整整齊無(wú)翹曲。檢驗(yàn)方法：手扳和和觀察檢查。3)散熱設(shè)備支、托托架的安裝應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：數(shù)量和和構(gòu)造符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工規(guī)范規(guī)定定，位置正確確、埋設(shè)平正正牢固，支、托托架排列整齊齊，與散熱器器接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察和和手扳檢查。4)散熱器支、托托架涂漆應(yīng)符符合以下規(guī)定定：油漆種類(lèi)類(lèi)和涂刷遍數(shù)數(shù)符合設(shè)計(jì)要要求，附著良良好，無(wú)脫皮皮、起泡和漏漏涂，漆膜厚厚度均勻，色色澤一致，無(wú)無(wú)流淌及污染染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。(3)允許偏差項(xiàng)目目散熱器安裝位置按按設(shè)計(jì)要求確確定，設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)要求時(shí)自定定安裝位置應(yīng)應(yīng)一致；掛裝裝散熱器距地地高度按設(shè)計(jì)計(jì)確定，設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)要求時(shí)，—般不低于。1150mm，但但明裝散熱器器上表面不得得高于窗臺(tái)標(biāo)標(biāo)高。散熱器器安裝坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高等允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法見(jiàn)表6—115散熱器安裝的允許許偏差表6--115項(xiàng)目允許偏差(一)檢驗(yàn)方法散熱器坐標(biāo)內(nèi)表面與墻面距離離與窗口中心心線(xiàn)620用水準(zhǔn)儀(水平尺尺)、直尺、拉拉線(xiàn)和尺量檢檢查標(biāo)高底部距地面4-15中心線(xiàn)垂直度側(cè)面傾斜度33用吊線(xiàn)和尺量檢查查全長(zhǎng)內(nèi)的彎曲灰鑄鐵長(zhǎng)冀型(60)(38)2-4片5-7片46用水準(zhǔn)儀(水平尺尺)、直尺、拉拉線(xiàn)和尺量檢檢查圓翼型2m以?xún)?nèi)3～4m34M132柱型對(duì)流輻射散熱熱器串片型3-14片15-24片2節(jié)以?xún)?nèi)463鋼制3-4節(jié)4板型l<1ml>1m46扁管型l〈1ml>1m35柱型3-12片13-20片462．應(yīng)注注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題。(1)散熱器安裝位位置不一致：：沒(méi)按圖紙施施工或測(cè)量爐爐鉤爐卡尺寸寸不準(zhǔn)確造成成。(2)散熱器對(duì)口的的石棉橡膠墊墊過(guò)厚，襯墊墊外徑突出對(duì)對(duì)口表面：使使用襯墊厚度度超過(guò)1。5mm或使用用雙墊，襯墊墊外徑過(guò)大，應(yīng)應(yīng)使用合格的的襯墊；圓翼翼法蘭襯墊厚厚度不得超過(guò)過(guò)3mm。(3)散熱器安裝不不穩(wěn)固：這是是由于托鉤弧弧度與散熱器器不符或接觸觸不嚴(yán)密，托托鉤、爐卡不不牢，柱型散散熱器腿著地地不實(shí)造成，應(yīng)應(yīng)采取措施補(bǔ)補(bǔ)救。(4)爐鉤爐卡不牢牢不正：栽人人孔洞太淺、洞洞內(nèi)清洗不干干凈，水泥標(biāo)標(biāo)號(hào)太低或砂砂漿沒(méi)填實(shí)而而造成不牢；；栽人時(shí)沒(méi)有有找正或位置置不準(zhǔn)確造成成爐鉤、爐卡卡不正。(5)爐堵、爐爐補(bǔ)心上扣過(guò)過(guò)少：由于絲絲扣過(guò)緊造成成，安裝前應(yīng)應(yīng)做好絲扣的的選擇。(6)落地安裝的柱柱型散熱器腿腿片數(shù)量不對(duì)對(duì)，位置不均均：要求144片及以下的的安裝兩個(gè)腿腿片，15--24片的應(yīng)應(yīng)安裝3個(gè)腿片，255個(gè)及以上的的安裝4個(gè)腿片，腿腿片分布均勻勻。(7)掛式散熱器距距地高度按設(shè)設(shè)計(jì)要求確定定，設(shè)計(jì)無(wú)要要求時(shí)，一般般不低于1550mm，但但明裝散熱器器上表面不得得高于窗臺(tái)標(biāo)標(biāo)高。(8)圓翼型散熱器器掉翼面安裝裝時(shí)應(yīng)向下或或朝墻安裝，以以免影響美觀觀；組對(duì)時(shí)中中心及偏心法法蘭不要用錯(cuò)錯(cuò)，保證水或或凝結(jié)水順利利流出散熱器器。(9)要與土建筑密密切配合，保保證立管預(yù)留留口和地面標(biāo)標(biāo)高的準(zhǔn)確性性，以避免造造成散熱器安安裝困難，避避免出現(xiàn)鋸、臥臥、墊爐腿現(xiàn)現(xiàn)象。(十一)衛(wèi)生潔具安安裝1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目1)衛(wèi)生潔具的的型號(hào)、規(guī)格格、質(zhì)量必須須符合要求，衛(wèi)衛(wèi)生潔具排水水的出口與排排水管承口的的連接處必須須嚴(yán)密不漏。檢查方法：檢驗(yàn)出出廠合格證，通通水檢查。2)衛(wèi)生潔具的排排水管徑和最最小坡度，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。檢查方法：觀察或或尺量檢查。(2)基本項(xiàng)目支托架防腐良好，埋埋設(shè)平整牢固固，潔具放置置平穩(wěn)、潔凈凈。支架與潔潔具接觸緊密密。檢查方法：觀察和和手扳檢查。(3)允許偏差項(xiàng)目目(見(jiàn)表6—116)衛(wèi)生潔具安裝的允允許偏差表66-116項(xiàng)目允許偏差(mmm)檢驗(yàn)方法坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線(xiàn)、吊線(xiàn)和尺量量檢查成排器具5標(biāo)高單獨(dú)器具±15成排器具±10器具水平度2用水平尺和尺量檢檢查器具垂直度3用吊線(xiàn)和尺量檢查查2．應(yīng)注注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題(1)蹲便器不平，左左右傾斜：穩(wěn)穩(wěn)裝時(shí)，正面面和兩側(cè)墊磚磚不牢，焦渣渣填充后，沒(méi)沒(méi)有檢查，抹抹灰后不好修修理，造成高高水箱與便器器不對(duì)中。(2)高、低水箱箱拉、扳把不不靈活：高、低低水箱內(nèi)部配配件安裝時(shí)，三三個(gè)主要部件件在水箱內(nèi)位位置不合理。高高水箱進(jìn)水、拉拉把應(yīng)放在水水箱同側(cè)，以以免使用時(shí)互互相干擾。(3)零零件鍍鉻表層層被破壞：安安裝時(shí)使用管管鉗。應(yīng)采用用平面扳手或或自制扳手。(4)坐坐便器與背水水箱中心沒(méi)對(duì)對(duì)正，彎管歪歪扭：劃線(xiàn)不不對(duì)中，便器器穩(wěn)裝不正或或先穩(wěn)背箱，后后穩(wěn)便器工序序顛倒。(5)坐坐便器周?chē)x離開(kāi)地面：下下水管口預(yù)留留過(guò)高，穩(wěn)裝裝前沒(méi)修理。(6)立立式小便器距距墻縫隙太大大：甩口尺寸寸不準(zhǔn)確。(7)潔潔具溢水失靈靈：下水口無(wú)無(wú)溢水眼。(8)通通水之前，將將器具內(nèi)污物物清理干凈，不不得借通水之之便將污物沖沖人下水管內(nèi)內(nèi)，以免管道道堵塞。(9)嚴(yán)嚴(yán)禁使用未經(jīng)經(jīng)過(guò)濾的白灰灰粉代替白灰灰膏穩(wěn)裝衛(wèi)生生設(shè)備，避免免造成衛(wèi)生設(shè)設(shè)備漲裂。(十二)室內(nèi)內(nèi)消防管道及及設(shè)備安裝1．質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)(1）保保證項(xiàng)目自動(dòng)噴灑灑和水幕消防防裝置的噴頭頭位置、間距距和方向必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法法：觀察和對(duì)對(duì)照?qǐng)D紙及施施工規(guī)范檢查查。(2)基基本項(xiàng)目箱式消火火栓的安裝應(yīng)應(yīng)栓口朝外，閥閥門(mén)距地面、箱箱壁的尺寸符符合施工規(guī)范范規(guī)定。水龍龍帶與消火栓栓和快速接頭頭綁扎緊密，并并卷折掛在托托盤(pán)或支架上上。(3)允允許偏差項(xiàng)目目1）消火火栓閥門(mén)中心心距地面為重重1．1m，允許偏偏差20mmm。閥門(mén)距箱箱側(cè)面為1440mm，距距箱后內(nèi)表面面為l00mm，允允許偏差5mmm。2)自動(dòng)動(dòng)噴灑和水幕幕消防系統(tǒng)的的管道應(yīng)有坡坡度。充水系系統(tǒng)應(yīng)不小于于0．002；充氣系統(tǒng)統(tǒng)和分支管應(yīng)應(yīng)不小于0．004。3)吊架架與噴頭的距距離，應(yīng)不小小于300mmm，距末端端噴頭的距離離不大于7550mm。4)吊架架應(yīng)設(shè)在相鄰鄰噴頭間的管管段上，當(dāng)相相鄰噴頭間距距不大于3．6m，可設(shè)一一個(gè)；小于1．8m，允許隔隔段設(shè)置。檢驗(yàn)方法法：用尺和水水平尺量。2．應(yīng)注注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題(1)噴噴灑管道拆改改嚴(yán)重：各專(zhuān)專(zhuān)業(yè)工序安裝裝協(xié)調(diào)不好，應(yīng)應(yīng)有總體安排排。(2)噴噴灑頭處有滲滲漏現(xiàn)象：由由于系統(tǒng)尚未未試壓就封吊吊頂，造成通通水后滲漏。封封吊頂前必須須試壓，辦理理隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)。(3)噴噴灑頭與吊頂頂接觸不牢，護(hù)護(hù)口盤(pán)偏斜：：由于支管末末端彎頭處未未加卡件固定定，支管尺寸寸不準(zhǔn)，使護(hù)護(hù)口盤(pán)不正。(4)噴噴灑頭不成排排、成行：由由于未拉線(xiàn)安安裝。(5)水水流指示器工工作不靈敏：：由于安裝方方向相反或電電接點(diǎn)有氧化化物造成接觸觸不良。(6)水水泵接合器不不能加壓：由由于閥門(mén)未開(kāi)開(kāi)啟，單向閥閥裝反或有盲盲板未拆除造造成。(7)開(kāi)開(kāi)式噴灑系統(tǒng)統(tǒng)測(cè)試時(shí)噴頭頭工作中堵塞塞：應(yīng)在安裝裝噴頭前做沖沖洗或吹洗工工作。(8)消消火栓箱門(mén)關(guān)關(guān)閉不嚴(yán)：由由于安裝未找找正或箱門(mén)強(qiáng)強(qiáng)度不夠變形形造成。(9)消消火栓閥門(mén)關(guān)關(guān)閉不嚴(yán)：由由于管道未沖沖洗干凈，閥閥座有雜物造造成。(十三)室外給水管道及設(shè)設(shè)備安裝1．質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)(1)保保證項(xiàng)目1)埋地地管溝敷設(shè)管管道和架空管管網(wǎng)的水壓試試驗(yàn)結(jié)果，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法法：檢查管網(wǎng)網(wǎng)和分段試驗(yàn)驗(yàn)記錄。2)管道道及管道支座座(墩)，嚴(yán)禁鋪設(shè)設(shè)在凍土和未未經(jīng)處理的松松土上。檢驗(yàn)方法法：觀察檢查查或檢查隱蔽蔽工程記錄。3)給水水管網(wǎng)竣工驗(yàn)驗(yàn)收前，必須須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行行沖洗。檢驗(yàn)方法法：檢查沖洗洗記錄。(2)基基本項(xiàng)目1)管道道的坡度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。檢驗(yàn)方法法：用水準(zhǔn)儀儀(水平尺)、拉線(xiàn)和尺尺量檢查測(cè)量量、記錄。2)金屬屬管道的承插插和套箍接口口的結(jié)構(gòu)及所所用填料應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范規(guī)定?；铱诳诿軐?shí)、飽滿(mǎn)滿(mǎn)、平整、光光滑、環(huán)縫間間隙均勻，灰灰口養(yǎng)護(hù)良好好，填料凹人人承口邊緣不不大于2mmm，膠圈接口口平直、無(wú)扭扭曲，對(duì)口間間隙準(zhǔn)確，膠膠圈接口回彈彈間隙符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法法：觀察和尺尺量檢查。3)鍍鋅鋅碳素鋼管道道的螺紋連接接質(zhì)量要求：：螺紋達(dá)到管管螺紋加工精精度，符合國(guó)國(guó)標(biāo)《管螺紋紋》規(guī)定，螺螺紋清潔、規(guī)規(guī)整，無(wú)斷絲絲，連接牢固固，鍍鋅碳素素鋼管及管件件的鍍鋅層無(wú)無(wú)破損，螺紋紋露出部分防防腐蝕良好，接接口處無(wú)外露露油麻等缺陷陷。鍍鋅碳素素鋼管無(wú)焊接接口。檢驗(yàn)方法法：觀察或解解體檢查。4)鍍鋅鋅碳素鋼管道道的法蘭連接接，要求達(dá)到到對(duì)接平行、緊緊密，與管子子中心線(xiàn)垂直直，螺桿露出出螺母長(zhǎng)度一一致，且不大大于螺桿直徑徑的1／2，螺母在同同側(cè)，襯墊材材質(zhì)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。5)管道支(吊、托托)，架及管座座(墩)的安裝：要要求達(dá)到構(gòu)造造正確，埋設(shè)設(shè)平正牢固，排排列整齊，支支架與管子接接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察和和尺量檢查。6)閥門(mén)安裝質(zhì)質(zhì)量要求達(dá)到到型號(hào)、規(guī)格格、耐壓強(qiáng)度度和嚴(yán)密性試試驗(yàn)結(jié)果符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定；位置、進(jìn)進(jìn)出口方向正正確，連接牢牢固、緊密，啟啟閉靈活、朝朝向合理、表表面潔凈。檢驗(yàn)方法：手扳檢檢查和檢查出出廠合格證、試試驗(yàn)單。7)埋設(shè)管道的防防腐層質(zhì)量要要求達(dá)到材質(zhì)質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定；卷材與與管道以及各各層卷材間粘粘貼牢固，表表面平整，無(wú)無(wú)折皺、空鼓鼓、滑移和封封口不嚴(yán)等缺缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察或或切開(kāi)附腐層層檢查。8)管道和金屬支支架涂漆質(zhì)量量要求油漆種種類(lèi)和涂刷遍遍數(shù)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，附著著良好，無(wú)脫脫皮、起泡和和漏涂。漆膜膜厚度均勻，色色澤一致，無(wú)無(wú)流淌及污染染缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。(3)允許偏差項(xiàng)目目(見(jiàn)表6—117)室外給水管道安裝裝的允許偏差差表6-1117項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(一)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)鑄鐵管埋地50用水平尺、直尺、拉拉線(xiàn)和尺量檢檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)20碳素鋼管埋地40敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架架空152標(biāo)高鑄鐵管埋地±30敷設(shè)在溝槽內(nèi)±20碳素鋼管埋地±15敷設(shè)在溝槽內(nèi)±103水平管道縱、橫方向彎曲鑄鐵管每米1．5全長(zhǎng)(25mm以以上)不大于40碳素鋼管每米全長(zhǎng)(25m以上)管徑小于或等1000mm0．5管徑大于100mmm1管徑小于或等1000mm不大于13管徑大于100mmm不大于252．應(yīng)注注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題(1)埋地管道斷裂裂：原因是管管基處理不好好，或填土夯夯實(shí)方法不當(dāng)當(dāng)。(2)閥門(mén)井深不夠夠，地下消火火栓的頂部出出水口距蓋底底部距離小于于枷刪，原因因是埋地管道道坐標(biāo)及標(biāo)高高不準(zhǔn)。(3)管道沖洗數(shù)遍遍，水質(zhì)仍達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定：原原因是管膛清清掃不凈。(4)水泥接口滲滲漏：原因是是水泥標(biāo)號(hào)不不夠或過(guò)期，接接口未養(yǎng)護(hù)好好，捻口操作作不認(rèn)真，未未捻實(shí)。(十四)室外供熱管道安裝裝1．質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)(1)保保證項(xiàng)目1)埋設(shè)設(shè)、鋪設(shè)在溝溝槽內(nèi)和架空空管道的水壓壓試驗(yàn)結(jié)果，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法法：檢查管網(wǎng)網(wǎng)或分段試驗(yàn)驗(yàn)記錄。2)管道道固定支架的的位置和構(gòu)造造必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法法：觀察和對(duì)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙紙檢查。3)伸縮縮器的位置必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并應(yīng)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行行預(yù)拉伸。檢驗(yàn)方法法：對(duì)照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙檢查和和檢查預(yù)拉伸伸記錄。4)減壓壓器調(diào)壓后的的壓力必須符符合設(shè)計(jì)要求求。檢驗(yàn)方法法：檢查調(diào)壓壓記錄。5)除污污器過(guò)濾網(wǎng)的的材質(zhì)、規(guī)格格和包扎方法法必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工規(guī)范規(guī)定定。檢驗(yàn)方法法：解體檢查查。6)供熱熱管網(wǎng)竣工后后或交付使用用前必須進(jìn)行行吹洗。檢驗(yàn)方法法：檢查吹洗洗記錄。7)調(diào)壓壓板的材質(zhì)、孔孔徑和孔位必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法法：檢查安裝裝記錄或解體體檢查。(2)基基本項(xiàng)目1)管道道的坡度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀(水平尺)、拉線(xiàn)和尺尺量檢查或檢檢查測(cè)量記錄錄。2)碳素素鋼管道的螺螺紋連接應(yīng)符符合以下規(guī)定定：螺紋加工工精度符合國(guó)國(guó)標(biāo)規(guī)定，螺螺紋清潔、規(guī)規(guī)整，無(wú)斷絲絲或缺絲，連連接牢固，管管螺紋根部有有外露螺紋。鍍鍍鋅碳素鋼管管無(wú)焊接口，鍍鍍鋅層無(wú)破損損，螺紋露出出部分防腐良良好，接口處處無(wú)外露油麻麻等缺陷。檢驗(yàn)方法法：觀察或解解體檢查。3)碳素素鋼管道的法法蘭連接應(yīng)符符合以下規(guī)定定：對(duì)接平行行、緊密，與與管子中心線(xiàn)線(xiàn)垂直，螺紋紋露出螺母長(zhǎng)長(zhǎng)度一致，且且不大于螺桿桿直徑的1／2。襯墊材料料符合設(shè)計(jì)要要求，且無(wú)雙雙層。檢驗(yàn)方法法：觀察檢查查。4)碳素素鋼管的焊接接應(yīng)符合以下下規(guī)定：焊口口平直度、焊焊縫加強(qiáng)面符符合施工規(guī)范范規(guī)定，焊口口面無(wú)燒穿、裂裂紋、結(jié)瘤、夾夾渣及氣孔等等缺陷，焊波波均勻一致。檢驗(yàn)方法法：觀察或用用焊接檢測(cè)尺尺檢查。5)閥門(mén)門(mén)安裝應(yīng)符合合以下規(guī)定：：型號(hào)、規(guī)格格、耐壓強(qiáng)度度和嚴(yán)密性試試驗(yàn)結(jié)果符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定，安裝位位置、進(jìn)出口口方向正確，連連接牢固緊密密，啟閉靈活活，朝向便于于使用，表面面潔凈。檢驗(yàn)方法法：手扳檢查查和檢查出廠廠合格證、試試驗(yàn)單。6)管道道支(吊、托)架的安裝應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：構(gòu)造正正確，埋設(shè)平平正牢固，排排列整齊，支支架與管子接接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察和和尺量檢查。7)管道和金屬支支架涂漆應(yīng)符符合以下規(guī)定定：油漆種類(lèi)類(lèi)和涂刷遍數(shù)數(shù)符合設(shè)計(jì)要要求，附著良良好，無(wú)脫皮皮、起泡和漏漏漆，漆膜厚厚度均勻，色色澤一致，無(wú)無(wú)流淌及污染染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。8)埋地管道的防防腐層應(yīng)符合合以下規(guī)定：：材質(zhì)和結(jié)構(gòu)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定，卷卷材與管道以以及各層卷材材間粘貼牢固固，表面平整整，無(wú)皺折、空空鼓、滑移和和封口不嚴(yán)等等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察和和切開(kāi)防腐層層檢查。(3)允許偏差項(xiàng)目目(見(jiàn)表6—118)室外供熱管道安裝裝的允許偏差差表6-1118項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法坐標(biāo)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架架空用水準(zhǔn)儀(水平尺尺)、直尺、拉拉線(xiàn)和尺量檢檢查埋地標(biāo)高敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架架空±10埋地±15水平管道縱、橫方向彎曲每米管徑小于或等于1100mm0．5管徑大于100mmm1全長(zhǎng)(25m以上)管徑小于或等于1100mm不大于13管徑大于100mmm不大于25彎管橢圓率Dmax—Dmiix管徑小于或等于1100mm10／100用外卡鉗和尺量檢檢查Dmax管徑125-4000mm8／100折皺不平度管徑小于或等于1100mm4管徑125-2000mm5管徑250-4000mm7減壓器、疏水器、除除污器、蒸汽汽噴射器幾何尺寸5尺量檢查2．應(yīng)注注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題(1)管道坡度不均均勻或倒坡：：原因是托吊吊架間距過(guò)大大，造成局部部管道下垂，坡坡度不勻。安安裝干管后又又開(kāi)口，接口口以后不調(diào)直直造成。(2)熱水供熱系統(tǒng)統(tǒng)通暖后，局局部不熱：原原因是干管敷敷設(shè)的坡度不不夠或倒坡，系系統(tǒng)的排氣裝裝置安裝位置置不正確，使使系統(tǒng)中的空空氣不能順利利排出，或有有異物泥砂堵堵塞管路所造造成。(3)蒸汽系統(tǒng)統(tǒng)不熱：原因因是蒸汽干管管倒坡，無(wú)法法排除干管中中的沿途凝結(jié)結(jié)水，疏水器器失靈，或干干管及凝結(jié)水水管在返水彎彎處未安裝排排氣閥門(mén)及低低點(diǎn)排水閥門(mén)門(mén)。(4)管道焊接彎頭頭處的外徑不不一致：原因因是壓制彎頭頭與管道的外外徑不一致，采采用壓制彎頭頭，必須使其其外徑與管道道外徑相同。(5)地溝內(nèi)間隙太太小，維修不不便：原因是是安裝管道時(shí)時(shí)排列不合理理或施工前沒(méi)沒(méi)認(rèn)真審查圖圖紙。(6)試壓或調(diào)試時(shí)時(shí)，管道被堵堵塞：主要是是安裝時(shí)預(yù)留留口沒(méi)裝臨時(shí)時(shí)堵，掉進(jìn)雜雜物造成。(十五)鍋爐及及附屬設(shè)備安安裝1．質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(1)鍋爐安裝保證證項(xiàng)目鍋爐和省煤器的水水壓試驗(yàn)結(jié)果果，必須符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試試驗(yàn)記錄。2)鍋爐和省煤器器安裝前，基基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、尺寸和和螺栓孔位置置必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查交交接記錄或根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙對(duì)照檢驗(yàn)。3)鍋爐的烘爐必必須按施工規(guī)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行行。檢驗(yàn)方法：檢查烘烘爐記錄。4)鍋爐試運(yùn)行前前的煮爐必須須按技術(shù)文件件和施工規(guī)范范規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)方法：檢查煮煮爐記錄。5)機(jī)械傳動(dòng)爐排排烘爐前必須須按施工規(guī)范范規(guī)定進(jìn)行冷冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查冷冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)記記錄。(2)鍋爐安裝基本本項(xiàng)目1)鑄鐵省煤器肋肋片的完好情情況應(yīng)符合以以下規(guī)定：每每根管的破損損肋片和有破破損肋片的管管均少于5％。檢驗(yàn)方法：檢查安安裝檢驗(yàn)記錄錄。2)鍋爐及泵類(lèi)配配管應(yīng)分別按按有關(guān)規(guī)定和和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行檢驗(yàn)和評(píng)定定。(3)鍋爐安裝允許許偏差項(xiàng)目((見(jiàn)表6-1119)鍋爐安裝的允許偏偏差表6-1119項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法坐標(biāo)10用水準(zhǔn)儀{水平尺尺)1鍋爐標(biāo)高±5直尺、拉線(xiàn)和尺量量檢查中心線(xiàn)立式鍋爐爐體全高高4吊線(xiàn)和尺量檢查垂直度臥式鍋爐爐體32鏈條爐排中心線(xiàn)位置2爐排前軸和后軸的軸心心線(xiàn)的相對(duì)標(biāo)標(biāo)高差5往復(fù)推爐排片縱向±0．5用塞尺檢查動(dòng)爐排間隙兩側(cè)+13鑄鐵支承架的水平方向向位置±3用水準(zhǔn)儀(水平尺尺)省煤器支承架的標(biāo)高土5直尺、拉線(xiàn)和尺量量檢查4設(shè)備厚度+0．1δ—0．05δ用鋼針刺人保溫層層檢查保溫表面卷材或板材5用2m靠尺和楔形塞塞尺平整度涂抹或其他10檢查注：δ為保溫層厚度。(4)鍋爐附屬設(shè)備備安裝1.保證項(xiàng)目1)鼓、引引風(fēng)機(jī)和水泵泵等設(shè)備，就就位前的基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度度，坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、尺寸和和螺栓孔位置置必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工規(guī)范規(guī)定定。檢驗(yàn)方法：檢查交交接記錄或根根據(jù)圖紙對(duì)照照檢查。2)風(fēng)機(jī)、水泵試試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的軸軸承溫升必須須符合施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查溫溫升測(cè)試記錄錄。3)敞口水箱、罐罐的滿(mǎn)水試驗(yàn)驗(yàn)和密閉箱、罐罐(如離子交換換器、臥式熱熱